DE19730246A1 - Separator treating cutting emulsions from machine tools - Google Patents

Abstract

The separator settles particles from a fluid and comprises a tank (1) containing baffles (3) and side containment surfaces forming a zigzag flow path for the fluid, which passes through under gravity. The flow passes up and down via the looping flow path from the inlet- (8) to the outlet connection (9). A scraper conveyor removes the deposits from the suspension, which settle out at the base.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen suspendierter körni­ ger Stoffe von einer Flüssigkeit.The invention relates to a device for separating suspended granules substances from a liquid.

In der metallverarbeitenden Industrie fällt eine Vielzahl von Bearbei­ tungsflüssigkeiten an, die vorzugsweise wiederholt verwendet werden und deshalb vor einem erneuten Einsatz gereinigt werden müssen. So enthalten verschmutzte Kühlschmierstoffe körnige Stoffe wie Späne, Schleifschlämme usw., die üblicherweise mittels Filteranlagen entfernt werden. Zum Ab­ trennen der suspendierten körnigen Stoffe aus der Flüssigkeit werden vorzugsweise Vorrichtungen mit umlaufenden Filterbändern verwendet, die teilweise in ein Bad aus dieser Flüssigkeit eintauchen und dabei die Verunreinigungen erfassen und austragen. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus EP 0 155 466 A2 bekannt.There is a large number of jobs in the metalworking industry tion liquids, which are preferably used repeatedly and therefore must be cleaned before re-use. So included soiled cooling lubricants granular substances such as chips, grinding sludge etc., which are usually removed using filter systems. For Ab separating the suspended granular matter from the liquid preferably devices with rotating filter belts are used partially immerse in a bath of this liquid and the Record and remove impurities. Such a device is known for example from EP 0 155 466 A2.

Diese Filtervorrichtungen arbeiten heutzutage überwiegend vlieslos, um den Anfall an Altmaterialien zu verringern. Dies hat jedoch dazu ge­ führt, daß feinere Verunreinigungen nicht ausreichend herausgefiltert werden. Bei den wiederholt eingesetzten Kühlschmierstoffen führt dies zu einer Verschlammung, die u. a. ein schnelleres Verschleißen der Pumpen der Metallbearbeitungsanlagen zur Folge hat.These filter devices work mostly non-woven today reduce the accumulation of old materials. However, this has led to this leads to the fact that finer impurities are not filtered out sufficiently become. With the cooling lubricants used repeatedly, this leads to a silt that u. a. a faster wear of the pumps  which results in metal processing systems.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Trennen suspen­ dierter körniger Stoffe von einer Flüssigkeit zu schaffen, die den Aus­ trag körniger Stoffe als auch feinster körniger Stoffe in einfacher Wei­ se erlaubt.The object of the invention is therefore to suspen a device for separating dated granular substances from a liquid to create the Aus grainy fabrics as well as the finest granular fabrics in simple white se allowed.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Hierdurch wird eine Vorrichtung zum Trennen suspendierter körniger Stof­ fe von einer Flüssigkeit geschaffen, die mittels einer mechanischen Ab­ sonderung das Austragen von Feststoffteilen, insbesondere auch solcher kleiner 50 µm, erlaubt. Die Vorrichtung bildet einen Sedimentationsbe­ hälter mit einem mäanderförmigen Weg, der den Flüssigkeitsfluß verlang­ samt und damit die Flüssigkeit beruhigt. Auch feinste Feststoffteilchen sinken unter der Schwerkraftwirkung nach unten und sammeln sich auf ei­ nem Boden des Aufgabebehälters an, von wo sie mittels einer Austrag­ einrichtung entfernt werden können. Die sedimentationsgereinigte Flüs­ sigkeit läuft dagegen per Schwerkraft über einen Auslaufstutzen aus dem Aufgabebehälter heraus.As a result, a device for separating suspended granular material fe created by a liquid that by means of a mechanical Ab special the discharge of solid parts, especially those smaller than 50 µm, allowed. The device forms a sedimentation zone container with a meandering path that requires fluid flow velvet and soothes the liquid. Even the finest solid particles sink down under the force of gravity and collect on egg nem bottom of the feed container from where it is discharged device can be removed. The sediment-cleaned rivers liquid, on the other hand, runs out of gravity via an outlet nozzle Feed container out.

Die mit suspendierten körnigen Stoffen angereicherte Flüssigkeit, insbe­ sondere ein mit Spänen angereichertes Kühlmittel, läuft demnach drucklos in die Vorrichtung ein, wo sie von den Leitblechen geführt wird, und zwar in Zick-Zack-Richtung abwechselnd von unten nach oben und umge­ kehrt. Da die Feststoffpartikel träger sind als die Flüssigkeit, lagern sich diese unten auf dem Boden ab.The liquid enriched with suspended granular substances, esp a coolant enriched with chips runs without pressure into the device where it is guided by the baffles, and alternately in a zigzag direction from bottom to top and vice versa returns. Since the solid particles are more inert than the liquid, store them down on the floor.

Besonders vorteilhaft ist, daß das Austragen der sedimentierten Fest­ stoffteilchen aus dem Aufnahmebehälter während des Betriebs, d. h. einem maximalen Füllstand, mit einem einfachen Handgriff erfolgen kann. Ledig­ lich der Bodenschieber ist herauszunehmen. Der Bodenschieber kann als Kratzerschwert oder als Auffangwanne ausgebildet sein. Kratzerleisten eines Kratzerschwertes können bei einem Herausziehen die angesammelten Feststoffteilchen entlang des Bodens nach außen befördern. Danach kann der Bodenschieber wieder in den Aufnahmebehälter zurückgleiten während die Sedimentation fortfährt. Das Einlaufen der zur reinigenden Flüssig­ keit in den Aufnahmebehälter kann deshalb kontinuierlich oder diskon­ tinuierlich erfolgen und ist unabhängig von der Betätigung des Boden­ schiebers. Also keine Fertigungsunterbrechung beim Entleeren und kein Ablassen vor der Feststoffentleerung. Die Vorrichtung ist deshalb sehr handhabungssauber und wirtschaftlich.It is particularly advantageous that the discharge of the sedimented hard particles of material from the receptacle during operation, d. H. one maximum level, can be done with a simple movement. Single The bottom slide must be removed. The bottom slide can be used as Scratch sword or be designed as a sump. Scraper bars a scratch sword can pull out the accumulated  Transport solid particles outwards along the bottom. After that you can the bottom slide slide back into the receptacle during sedimentation continues. The running in of the liquid to be cleaned speed in the receptacle can therefore be continuous or discounted done continuously and is independent of the operation of the floor slider. So no production interruption when emptying and none Drain before emptying the solids. The device is therefore very easy to handle and economical.

Die Kratzerleisten des Kratzerschwertes können dabei schräg angestellt sein, so daß die Feststoffteilchen beim Herausziehen des Bodenschiebers direkt in einen Abfallbehälter fallen können. Begünstigt werden kann dieser Vorgang dadurch, daß als Austrageinrichtung ein Schwert mit Krat­ zerleisten gemäß den Ansprüchen 2 und 3 vorgesehen sein kann, so daß die Fließgeschwindigkeit vor den Kratzerleisten abnimmt und somit besonders beruhigte Zonen entstehen. Die Auffangwanne kann hierzu Stegwände ent­ halten.The scraper bars of the scraper sword can be tilted be so that the solid particles when pulling out the bottom slide can fall directly into a waste container. Can be favored this process in that a sword with Krat as discharge device tear up can be provided according to claims 2 and 3, so that the Flow rate in front of the scraper bars decreases and therefore particularly calm zones arise. The drip tray can ent web walls hold.

Der Einsatz einer Wanne als Bodenschieber erfordert zwar einen Ablaß der Flüssigkeit für das Herausnehmen und Entleeren derselben. Dafür sind für eine solche Vorrichtung die Betriebs- und Anschaffungskosten gering.The use of a tub as a floor scraper requires a drain Liquid for removing and emptying them. For that are for such a device the operating and acquisition costs low.

Für eine vereinfachte Montage kann die Mehrzahl Leitbleche zu einem Einsatz zusammengefügt sein, der in dem Aufnahmebehälter verankerbar und dazu vorzugsweise an einer Behälterabdeckung befestigbar ist.The plurality of baffles can be combined into one for simplified assembly Insert to be joined, which can be anchored in the receptacle and can preferably be attached to a container cover.

Für eine zusätzliche Filterung kann der Aufnahmebehälter ausgangsseitig mit Magnetstäben bestückt sein.For additional filtering, the receptacle can be on the outlet side be equipped with magnetic bars.

Für eine mobile Ausführung der Vorrichtung kann diese auf einem Rollen­ gestell angeordnet sein.For a mobile version of the device, it can be on a roll be arranged frame.

Ferner kann die Vorrichtung eine Zwischenstufe in dem Kreislauf des wie­ derholten Einsatzes von Bearbeitungsflüssigkeiten in der metallverarbei­ tenden Industrie bilden, in dem die zu reinigende Flüssigkeit zunächst einen Vlieslosbandfilter und anschließend die Vorrichtung durchläuft, bevor sie einer Wiederverwendung zugeführt wird.Furthermore, the device can be an intermediate stage in the circuit of the like repeated use of machining fluids in metal processing  forming industry, in which the liquid to be cleaned initially a non-woven belt filter and then passes through the device, before it is reused.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschrei­ bung und den Unteransprüchen zu entnehmen.Further embodiments of the invention are described below exercise and the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention will now be described with reference to the accompanying figures illustrated embodiments explained in more detail.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Querschnitt eines ersten Ausfüh­ rungsbeispiels der Vorrichtung zum Trennen suspendierter körniger Stoffe von einer Flüssigkeit, Fig. 1 shows a cross section schematically showing a first exporting approximately example of the apparatus for separating suspended granular substances from a liquid,

Fig. 2 zeigt schematisch eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1, FIG. 2 schematically shows a side view of the device according to FIG. 1,

Fig. 3 zeigt zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Kratzerschwertes gemäß Fig. 1, , Fig. 3 schematically shows a side view of scratches sword according to Fig. 1,

Fig. 4 zeigt schematisch einen Querschnitt des Kratzerschwertes gemäß Fig. 3. FIG. 4 schematically shows a cross section of the scratch sword according to FIG. 3.

Fig. 5 zeigt schematisch einen Querschnitt eines zweiten Aus­ führungsbeispiels der Vorrichtung zum Trennen suspen­ dierter körniger Stoffe von einer Flüssigkeit, Fig. 5 shows schematically a cross section of a second example of execution from the apparatus for separating suspen dierter granular substances from a liquid,

Fig. 6 zeigt schematisch eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 5. FIG. 6 schematically shows a side view of the device according to FIG. 5.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zum Trennen körniger Stoffe von einer Flüssigkeit durch mechanische Absonderung von Feststoffteilen und dient vorzugsweise zum Austragen von Spänen aus Kühlmitteln einschließlich solcher mit Teilchengrößen < 50 µm. Fig. 1 shows a device for separating granular substances from a liquid by mechanical separation of solid particles and is preferably used to discharge chips from coolants including those with particle sizes <50 microns.

Die Vorrichtung umfaßt einen Aufgabebehälter 1 mit einem herausnehmbaren Einsatz 2, an dem eine Mehrzahl Leitbleche 3 befestigt sind, die zusam­ men mit seitlichen Begrenzungsflächen des Aufgabebehälters 1 einen mäan­ derförmigen Strömungsstrich für einen Flüssigkeitsdurchlauf mit auf- und abwärts verlaufenden Flußschlingen definieren. Der Strömungsstrich ist durch eine Pfeilfolge dargestellt. Die Leitbleche 3 unterteilen demnach einen Innenraum des Aufgabebehälters 1, indem sie diesen in eine Folge von Flußschlingen zerlegen. Der Einsatz mit den Leitblechen 3 ist in dem Aufgabebehälter 1 verankert und dazu vorzugsweise an einem Deckel des­ selben befestigt. Der Aufgabebehälter 1 bildet somit einen Behälter nach Art eines Sedimentationsbehälters.The device comprises a feed container 1 with a removable insert 2 to which a plurality of baffles 3 are attached, which together with lateral boundary surfaces of the feed container 1 define a meandering flow line for a liquid flow with up and down flowing loops. The flow line is represented by an arrow sequence. The baffles 3 therefore divide an interior of the feed container 1 by disassembling it into a sequence of river loops. The insert with the guide plates 3 is anchored in the feed container 1 and is preferably attached to a lid of the same. The feed container 1 thus forms a container in the manner of a sedimentation container.

Die Leitbleche 3 sind dazu mit Abstand parallel zueinander angeordnet und durchziehen den Innenraum des Aufgabebehälters 1, wobei abwechselnd ein Strömungsdurchlaß kopfseitig oder bodenseitig vorgesehen ist. Die zu­ geführte Flüssigkeit wird dann in Zick-Zack-Richtung abwechselnd von oben nach unten und umgekehrt geleitet. Die Wände des Aufgabebehälters 1 bilden die seitlichen Begrenzungswände, wobei der Aufgabebehälter 1 vor­ zugsweise halbwannenförmig ausgebildet ist.For this purpose, the guide plates 3 are arranged at a distance parallel to one another and run through the interior of the feed container 1 , with a flow passage alternately being provided on the head side or on the bottom side. The liquid to be fed is then passed alternately in a zigzag direction from top to bottom and vice versa. The walls of the feed container 1 form the lateral boundary walls, the feed container 1 being preferably half-trough-shaped.

Dem Boden 6 des Aufgabebehälters 1 in seiner Funktion als eine seitli­ che Begrenzungswand ist ein herausziehbarer Bodenschieber 4 mit Kratzer­ leisten 5 zugeordnet, um eine bodenseitig abgesetzte Suspensionsfracht aus dem Aufgabebehälter 1 austragen zu können. Dazu läuft der Boden­ schieber 4 unmittelbar über dem Boden 6 und folgt dessen Form. Der Bo­ denschieber 4 ist hier als ein Kratzerschwert ausgebildet mit einem kopfseitigen Griff, um den Bodenschieber 4 in Richtung des Pfeils S aus dem Aufgabebehälter 1 herausziehen und in diesen wieder hineinschieben zu können. Der Bodenschieber 4 in Form eines Kratzerschwertes umfaßt ei­ ne Mehrzahl einzelner, an einem Rahmen 11 beabstandet zueinander befe­ stigter Kratzerleisten 5, die als Abstreifer für den Boden 6 quer zur Ziehrichtung S des Bodenschiebers 4 den Boden 6 überstreichen und an diesem anliegen. Die Kratzerleisten 5 besitzen demnach eine Länge L (Fig. 3) die ein übergreifen des Bodens 6 für ein vollflächiges Abräumen der abgesetzten körnigen Stoffe auf dem Boden 6 erlauben.The bottom 6 of the feed container 1 in its function as a lateral boundary wall is a pull-out bottom slide 4 with scratches 5 assigned to be able to discharge a suspended suspension load from the bottom of the feed container 1 . For this purpose, the bottom slide 4 runs directly above the bottom 6 and follows its shape. The Bo denschieber 4 is designed here as a scratch sword with a head-side handle to pull the bottom slide 4 in the direction of arrow S out of the feed container 1 and to be able to push it back into it. The bottom of slider 4 in the form of a scratch sword comprises egg ne plurality of individual, on a frame 11 spaced from each other BEFE Stigter scratches strips 5, which as a wiper for the base 6 transverse to the drawing direction S of the bottom slide 4 sweep over and the base 6 bear on the latter. Accordingly, the scratches strips 5 have a length L (Fig. 3) which permit overlap of the base 6 on a full surface of the remote clearing the granular substances on the floor 6.

Die Positionierung der Kratzerleisten 5 an dem Kratzerschwert des Boden­ schiebers 4, wie insbesondere in Fig. 4 und 5 dargestellt, erfolgt der­ art, daß bei eingesetztem Kratzerschwert (Fig. 1) die Kratzerleisten 5 jeweils ein Leitblech 3 bis zum Boden 6 hin verlängern und damit einzel­ ne Räume zwischen den Leitblechen 3 und dem Boden 6 abdichten für eine kammerartige Unterteilung des Innenraumes des Aufgabebehälters 1 mit verbundenen Kammern.The positioning of the scraper bars 5 on the scraper sword of the floor slide 4 , as shown in particular in FIGS. 4 and 5, is such that when the scraper sword ( FIG. 1) is inserted, the scraper bars 5 each extend a baffle 3 to the bottom 6 and thus individual ne spaces between the baffles 3 and the bottom 6 seal for a chamber-like division of the interior of the feed container 1 with connected chambers.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind insgesamt drei Kratzer­ leisten 5 und eine frei stehende Endkratzerleiste 16 vorgesehen. Entspre­ chend den Abständen zwischen bodenseitig zu verlängernden Leitblechen 3, vorzugsweise jedes zweite, werden die Abstände a, b, c (Fig. 4) zwischen den Kratzerleisten 5 und einer seitlichen Rückwand 12 gewählt. Die Krat­ zerleisten 5 sind ferner vorzugsweise winkelig angestellt mit einem Zugwinkel α entgegen der Zugrichtung zum Boden. Die Zugwinkel α sind für jede Kratzerleiste 5 individuell wählbar, so daß die Kratzerleisten 5 mit anderen Abständen d, e, f zueinander an dem Boden 6 anliegen kön­ nen als die Ineingriffstellungen mit den Leitblechen 3. Die Endkratzer­ leiste 16 ist vorzugsweise benachbart der Rückwand 12 angeordnet mit einer im wesentlichen senkrechten Aufstellung.In the illustrated embodiment, a total of three scratches 5 and a free-standing end scraper bar 16 are provided. Accordingly, the distances between the bottom to be extended baffles 3 , preferably every second, the distances a, b, c ( Fig. 4) between the scraper bars 5 and a side rear wall 12 are selected. The Krat shredding 5 are also preferably set at an angle with a pull angle α against the pull direction to the ground. The pull angles α are individually selectable for each scraper bar 5 , so that the scraper bars 5 can rest against the bottom 6 at different distances d, e, f from one another than the engagement positions with the guide plates 3 . The end scraper bar 16 is preferably arranged adjacent to the rear wall 12 with a substantially vertical arrangement.

Der Boden 6 des Aufgabebehälter 1 erstreckt sich vorzugsweise zumindest einseitig mit einer Neigung zur Horizontalen bis zu einer Oberkante des Aufgabebehälters 1.The bottom 6 of the feed container 1 preferably extends at least on one side with an inclination to the horizontal up to an upper edge of the feed container 1 .

Der Aufgabebehälter 1 ist, wie bereits ausgeführt, deshalb vorzugsweise halbwannenförmig ausgebildet. Der Boden 6 besitzt dann eine Krümmung und erstreckt sich bogenförmig zur Behälteroberseite. Der Bodenschieber 4 folgt der Krümmung des Bodens 6. Zur Ausrichtung des Bodenschiebers 4 entlang des Bodens 6 können Führungseinrichtungen vorgesehen sein.As already stated, the feed container 1 is therefore preferably of a half-trough shape. The bottom 6 then has a curvature and extends in an arc to the top of the container. The bottom slide 4 follows the curvature of the bottom 6 . Guide devices can be provided for aligning the bottom slide 4 along the bottom 6 .

Benachbart einer Einschuböffnung des Aufgabebehälters 1 für den Einsatz des Bodenschiebers 4 ist ein Abfallbehälter 7 an dem Aufgabebehälter 1 derart befestigt ist, daß die mittels des Bodenschiebers 4 austragbare Suspensionsfracht beim Verlassen des Aufgabebehälters 1 in den Abfallbe­ hälter 1 fällt. Adjacent an insertion opening of the feed container 1 for use of the bottom slide 4 is a waste container 7 is attached to the object container 1 such that the dischargeable by means of the bottom slide 4 suspended load as it leaves the supply container 1 in the Abfallbe falls container. 1

Die Flüssigkeitszufuhr, angedeutet durch Pfeil F (Fig. 1), erfolgt über einen eingangseitigen Einlaufstutzen 8, der kopfseitig des Aufgabebehäl­ ters 1 vorgesehen ist. Der Einlaufstutzen 8 kann beispielsweise in einem Deckel oder an dem Einsatz mit den Leitblechen 3 ausgebildet sein. Über den Einlaufstutzen 8 läuft eine Flüssigkeit, insbesondere Kühlmittel, drucklos in den Aufgabebehälter 1 ein. Der Einlaufstutzen 8 ist über die auf- und abwärts verlaufenden Flußschlingen mit einem ausgangseitigen Auslaufstutzen 9 am Ausgabebehälter 1 verbunden. Für einen drucklosen Flüssigkeitsdurchlauf ist vorgesehen, daß der Auslaufstutzen 9 tiefer liegt als der Einlaufstutzen 8. Der Auslaufstutzen 9 ist deshalb in ei­ ner seitlichen Rückwand 12 angeordnet. Die Anordnungshöhe der Auslauf­ stutzens 9 bestimmt einen minimalen Füllstand Bmin. Ein maximaler Füll­ stand Amax ist über die Aufgabebehälterhöhe wählbar.The liquid supply, indicated by arrow F ( FIG. 1), takes place via an inlet connection 8 on the inlet side, which is provided on the head side of the feed container 1 . The inlet connector 8 can be formed, for example, in a cover or on the insert with the guide plates 3 . A liquid, in particular coolant, flows into the feed container 1 without pressure via the inlet connection 8 . The inlet connection 8 is connected to an outlet-side outlet connection 9 on the dispensing container 1 via the upstream and downstream flow loops. For an unpressurized liquid flow, it is provided that the outlet nozzle 9 is lower than the inlet nozzle 8 . The outlet nozzle 9 is therefore arranged in egg ner side rear wall 12 . The arrangement height of the outlet nozzle 9 determines a minimum fill level Bmin. A maximum fill level Amax can be selected via the feed container height.

Folgt der Boden 6 einer Kreisbogenbahn, wie in Fig. 1 dargestellt, dann ist der eingangsseitige Einlaufstutzen 8 an der Seite des Aufgabebehäl­ ters 1 angeordnet, an der der bogenförmige Boden an die Oberseite des Aufgabebehälters 1 tritt, während der Auslaufstutzen 9 dann an der ge­ genüberliegenden Seite 12 des Aufgabebehälters 1 angeordnet ist, d. h. dort wo die Flüssigkeitssäule am höchsten ist.If the bottom 6 follows a circular arc path, as shown in Fig. 1, then the inlet-side inlet nozzle 8 is arranged on the side of the feed container 1 , at which the arcuate bottom occurs at the top of the feed container 1 , while the outlet nozzle 9 then on the ge opposite side 12 of the feed container 1 is arranged, ie where the liquid column is highest.

Für das Austragen der bodenseitig abgesetzten Suspensionsfracht braucht lediglich der Bodenschieber 4 aus dem Aufgabebehälter 1 gezogen zu wer­ den. Dabei befördern die Kratzerleisten 5 die abgesetzten körnigen Stof­ fe, insbesondere Späne, entlang des Bodens nach draußen. Durch die schräg angestellten Kratzerleisten 5 fallen die Späne direkt in den Ab­ fallbehälter 7. Die Späne sind in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen 15 ange­ zeigt. Danach gleitet der Bodenschieber 4 zurück in den Aufgabebehälter 1, ohne daß dadurch die mechanische Absonderung wesentlich gestört wird. Die Sedimentation fährt folglich fort. In Fig. 2 sind zwei Stellungen des Bodenschiebers 4 angedeutet. Gestrichelt ist die eingeschobene Stel­ lung des Bodenschiebers 4 gezeigt. Die andere Stellung zeigt den Boden­ schieber 4 teilweise herausgezogen. For the discharge of the suspended suspension load on the bottom, only the bottom slide 4 needs to be pulled out of the feed container 1 . The scraper strips 5 convey the deposited granular substances, in particular chips, along the floor to the outside. Due to the inclined scraper bars 5 , the chips fall directly into the waste container 7 . The chips are shown in Fig. 1 with the reference numeral 15 . Thereafter, the bottom slide 4 slides back into the feed container 1 without the mechanical segregation being significantly disturbed thereby. The sedimentation therefore continues. In Fig. 2 two positions of the bottom slide 4 are indicated. The dashed Stel development of the bottom slide 4 is shown. The other position shows the bottom slide 4 partially pulled out.

Bei einem bogenförmig gestalteten Boden 6 neigen die abgesetzten Späne dazu, den Boden 6 hinunterzurutschen, so daß die Anordnung der Kratzer­ leisten 5 in einem mehr ausgangseitigen Bereich des Bodens 6 ausreicht.In the case of an arched bottom 6 , the stepped chips tend to slide down the bottom 6 , so that the arrangement of the scratches 5 in a more exit area of the bottom 6 is sufficient.

In dem Aufgabebehälter 1 kann ein zusätzlicher Magnetabschneider 10 an­ geordnet sein, der vorzugsweise ausgangsseitig dem Auslaufstutzen 9 vor­ geordnet ist. Der Magnetabscheider 10 besteht vorzugsweise aus einem oder mehreren Magnetstäben, die abgestriffen werden können, wenn bei­ spielsweise der Einsatz mit den Leitblechen 3 entnommen wird.In the feed container 1 , an additional magnetic cutter 10 can be arranged, which is preferably arranged on the outlet side of the outlet nozzle 9 before. The magnetic separator 10 preferably consists of one or more magnetic bars which can be stripped off if, for example, the insert with the guide plates 3 is removed.

Für Reinigungszwecke kann der Aufgabebehälter 1 einen bodenseitigen Ab­ laß 13 aufweisen.For cleaning purposes, the feed container 1 can have a bottom-side From 13 .

Der Aufgabebehälter 1 kann auf einem Rollengestell mit Rollen 14 ange­ ordnet sein.The feed container 1 can be arranged on a roller frame with rollers 14 .

Die vorstehend beschriebene Vorrichtung kann einem Vlieslosfilter nach­ geordnet sein, dessen Spülgut in den Einlaufstutzen 8 der Vorrichtung einleitbar ist.The device described above can be arranged according to a non-woven filter, the wash ware of which can be introduced into the inlet connection 8 of the device.

Die Zufuhr der zu reinigenden Flüssigkeit über den Einlaufstutzen 8 kann kontinuierlich oder in Verbindung mit vorgeschalteten Vlieslosfiltern insbesondere diskontinuierlich erfolgen.The liquid to be cleaned can be supplied via the inlet connection 8 continuously or, in particular, discontinuously in connection with upstream nonwoven filters.

Das in Fig. 5 und 6 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel unterschei­ det sich von dem vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel lediglich dadurch, daß der Bodenschieber 4 als Wanne zum Auffangen und Sammeln der körnigen Stoffe, insbesondere der Späne, ausgebildet ist. In Verbindung mit der Wanne ist der Behälterboden 6 vorzugsweise eben ge­ staltet. Die Wanne ist oberhalb des Behälterbodens 6 entfernbar einsetz­ bar und bildet damit ein Bodenfach, das als eine Art Teilchenfänger den eigentlichen Behälterboden 6 überdeckt. Die sich absetzenden körnigen Stoffe fallen dann auf einen Wanneninnenboden 18. Durch ein Herausnehmen der Wanne nach einem Flüssigkeitsablaß können die abgesetzten Stoffe ausgetragen werden. In einem Wanneninneren sind vorzugsweise einzelne vertikale Stegwände 17 angeordnet, die jeweils ein Leitblech 3 bis zu dem Wanneninnenboden 18 verlängern für eine kammerartige Unterteilung eines Innenraumes des Aufgabebehälters 1 unter Einschluß des Wanneninne­ ren. Der Wanneninnenboden 18 begrenzt bei diesem Ausführungsbeispiel der Vorrichtung den Durchfluß bodenseitig anstelle des eigentlichen Behäl­ terbodens 6. Die Stegwände 17 sind so angeordnet, daß sie bei eingesetz­ ter Wanne jeweils jedes zweite Leitblech 3 bis zum Wanneninnenboden 18 verlängern, wodurch für einen Zick-Zack-Strömungsstrich einzelne Räume zwischen den Leitblechen 3 und dem Wanneninnenboden 18 abgedichtet wer­ den. Die durch die Stegwände 17 nicht verlängerten Leitbleche 3 enden mit Abstand oberhalb des Wanneninnenbodens 18, so daß der Strömungsstrich an der vom Wanneninnenboden 18 gebildeten Begrenzungsfläche eine Schlei­ fe ausführt. Im übrigen gelten die Ausführungen zum ersten Ausführungs­ beispiel entsprechend.The second embodiment shown in FIGS. 5 and 6 differs from the first embodiment described above only in that the bottom slide 4 is designed as a trough for collecting and collecting the granular substances, in particular the chips. In connection with the tub, the container bottom 6 is preferably just designed. The trough is removably insertable above the container bottom 6 and thus forms a bottom compartment that covers the actual container bottom 6 as a kind of particle catcher. The granular substances that are deposited then fall onto an inner tub floor 18 . The removed substances can be discharged by removing the tub after a liquid drain. In an inside of the tray single vertical web walls 17 are preferably disposed up to the tub interior bottom 18 extend in each case one guide plate 3 for a chamber-like dividing an interior of the feed container 1 ren including the tub attachments. The tub interior bottom 18 limited in this embodiment of the device instead of the passage on the bottom side the actual container bottom 6 . The web walls 17 are arranged so that they extend every second baffle 3 to the inner tub floor 18 when the tub is inserted, whereby individual spaces between the baffles 3 and the inner tub floor 18 are sealed for a zigzag flow line. The by the web walls 17 not extended baffles 3 end at a distance above the tub bottom 18 , so that the flow line on the boundary surface formed by the tub bottom 18 executes a loop fe. Otherwise, the explanations for the first embodiment apply accordingly.

Claims (16)

1. Vorrichtung zum Trennen suspendierter körniger Stoffe von einer Flüs­ sigkeit mit einem Aufgabebehälter (1), einer Mehrzahl in dem Aufgabebe­ hälter angeordneter Leitbleche (3), die zusammen mit seitlichen Begren­ zungsflächen des Aufgabebehälters (1) einen derartigen mäanderförmigen Strömungsstrich für einen Durchfluß der Flüssigkeit unter natürlichem Druck bilden, daß ein eingangsseitiger Einlaufstutzen (8) des Aufgabebe­ hälters (1) über auf- und abwärts verlaufende Flußschlingen mit einem ausgangsseitigen Auslaufstutzen (9) des Aufgabebehälters (1) verbunden ist, und mit einem einem Boden (6) des Aufgabebehälters (1) zugeordne­ ten, herausnehmbaren Bodenschieber (4) zum Austragen einer bodenseitig abgesetzten Suspensionsfracht aus dem Aufgabebehälter (1).1. Apparatus for separating suspended granular substances from a liquid with a feed tank ( 1 ), a plurality of baffles arranged in the feed tank ( 3 ), which together with lateral limitation surfaces of the feed tank ( 1 ) have such a meandering flow line for a flow of the Form liquid under natural pressure that an inlet-side inlet connection ( 8 ) of the feed container ( 1 ) is connected via upward and downward flow loops to an outlet-side outlet connection ( 9 ) of the feed container ( 1 ), and to a bottom ( 6 ) of the Feed container ( 1 ) assigned, removable bottom slide ( 4 ) for discharging a suspended suspension load from the bottom of the feed container ( 1 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden­ schieber (4) von einem Kratzerschwert mit einer Mehrzahl einzelner, an einem Rahmen beabstandet zueinander befestigter Kratzerleisten (5) ge­ bildet wird, und die Kratzerleisten (5) als Abstreifer für den Boden (6) quer zur Schubrichtung (S) den Boden (6) übergreifen und an diesem an­ liegen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bottom slide ( 4 ) from a scratch sword with a plurality of individual, on a frame spaced from each other scraper bars ( 5 ) forms GE, and the scraper bars ( 5 ) as a scraper for the floor ( 6 ) cross over to the direction of thrust (S) overlap the floor ( 6 ) and lie on it. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kratzer­ leisten (5) jeweils ein Leitblech (3) bis zum Boden (6) verlängern und damit einzelne Räume zwischen den Leitblechen (3) und dem Boden (6) ab­ dichten für eine kammerartige Unterteilung eines Innenraumes des Aufga­ bebehälters (1).3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the scratches ( 5 ) each extend a baffle ( 3 ) to the bottom ( 6 ) and thus seal individual spaces between the baffles ( 3 ) and the bottom ( 6 ) for one Chamber-like subdivision of an interior of the Aufga container ( 1 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kratzerleisten (5) winkelig angestellt sind mit einem Winkel entgegen der Zugrichtung (S). 4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the scraper bars ( 5 ) are set at an angle with an angle opposite to the pulling direction (S). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (6) des Aufgabebehälters (1) sich bogenförmig zu einer Kopfseite des Aufgabebehälter (1) erstreckt und der Bodenschieber (4) der Krümmung des Bodens (6) folgend ausgebildet ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bottom ( 6 ) of the feed container ( 1 ) extends arcuately to a head side of the feed container ( 1 ) and the bottom slide ( 4 ) following the curvature of the bottom ( 6 ) is trained. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (6) des Aufgabebehälters (1) sich zumindest einseitig mit einer Neigung zur Horizontalen bis zu einer Oberkante des Aufgabebehäl­ ters (1) erstreckt.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bottom ( 6 ) of the feed container ( 1 ) extends at least on one side with an inclination to the horizontal up to an upper edge of the feed container age ( 1 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden­ schieber (4) von einer Wanne gebildet wird, die als bodenseitige Sammel- und Auffangvorrichtung den Behälterboden (6) überzieht.7. The device according to claim 1, characterized in that the bottom slide ( 4 ) is formed by a trough which covers the container bottom ( 6 ) as a bottom-side collecting and collecting device. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanne einzelne vertikale, in einem Wanneninneren angeordnete Stegwände (17) aufweist, die einzelne Leitbleche (3) bis zu einem Wanneninnenboden (18) verlängern für eine kammerartige Unterteilung eines Innenraumes des Auf­ gabebehälters (1).8. The device according to claim 7, characterized in that the tub has individual vertical, arranged in a tub interior web walls ( 17 ), the individual baffles ( 3 ) up to an inner tub floor ( 18 ) extend for a chamber-like division of an interior of the on container ( 1 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitbleche (3) einen herausnehmbaren Einsatz bilden, der für ei­ ne Verankerung in dem Aufgabebehälter (1) an einem Deckel desselben be­ festigbar ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the guide plates ( 3 ) form a removable insert which can be fastened to a lid of the same for egg ne anchoring in the feed container ( 1 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeich­ net, daß die Leitbleche (3) parallel zueinander verlaufen mit kopf- oder bodenseitigen Unterbrechungen zur Ausbildung der Schleifen der einzelnen Flußschlingen.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the guide plates ( 3 ) run parallel to each other with interruptions at the top or bottom to form the loops of the individual river loops. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeich­ net, daß dem ausgangsseitigen Auslaufstutzen (9) ein in dem Aufgabebe­ hälter (1) angeordneter Magnetabscheider (10) vorgeordnet ist. 11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the outlet-side outlet nozzle ( 9 ) is arranged in the task container ( 1 ) arranged magnetic separator ( 10 ). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeich­ net, daß der Auslaufstutzen (9) in einer seitlichen Rückwand (12) des Aufgabebehälters (1) angeordnet ist, dessen Anordnungshöhe einen minima­ len Füllstand (Amin) des Aufgabebehälters (1) bestimmt.12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the outlet nozzle ( 9 ) is arranged in a side rear wall ( 12 ) of the feed container ( 1 ), the arrangement height of a minimum fill level (amine) of the feed container ( 1 ) certainly. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeich­ net, daß benachbart einer Einschuböffnung des Aufgabebehälters (1) für den Bodenschieber (4) ein Abfallbehälter (7) an dem Aufgabebehälter (1) derart befestigt ist, daß die mittels des Bodenschiebers (4) austragbare Suspensionsfracht beim Verlassen des Aufgabebehälters (1) in den Abfall­ behälter (7) fällt.13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that adjacent to an insertion opening of the feed container ( 1 ) for the bottom slide ( 4 ), a waste container ( 7 ) on the feed container ( 1 ) is attached such that the means of the bottom slide ( 4 ) removable suspension freight when leaving the feed container ( 1 ) in the waste container ( 7 ) falls. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeich­ net, daß der Aufgabebehälter (1) einen bodenseitigen Ablaß (13) auf­ weist.14. The device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the feed container ( 1 ) has a bottom-side drain ( 13 ). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeich­ net, daß der Aufgabebehälter (1) auf einem Rollengestell angeordnet ist.15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the feed container ( 1 ) is arranged on a roller frame. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeich­ net, daß der Einlaufstutzen (8) des Aufgabebehälters (1) angeschlossen ist an einen für eine gefilterte Flüssigkeit vorgesehenen Auslaufstutzen eines vorgeordneten Vlieslosbandfilters.16. The device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the inlet port ( 8 ) of the feed container ( 1 ) is connected to an outlet port provided for a filtered liquid of an upstream non-woven belt filter.