DE19717452A1 - Peristaltic pump with captive ring membrane held over annular surface - Google Patents

Abstract

The peristaltic rotary positive displacement pump includes a stator (1) retainer (6) and baseplate (3). There is an annular surface (5) including an inlet and outlet (13,15) on the side of the baseplate facing the retainer. A membrane (11) covers this surface, its edges clamped firmly between retainer and baseplate. This encloses a pumping channel (12) between membrane and baseplate, extending between inlet and outlet. There is a driven rotor (2) above the ring surface, turning concentrically about the axis (4) of the annular surface. This carries rollers (21) over the membrane. Each presses the membrane constantly against the ring surface, in a localised area. To the rear there are sliding pressure transfer sections (14), each acting against a roller, causing interruption of the path from inlet to outlet.

Description

Die Erfindung geht aus von einer Pumpe mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a pump with the in the preamble of claim 1 specified features.

Eine solche Pumpe ist aus dem DE-295 11 966 U bekannt. Die bekannte Pumpe hat eine stillstehende Anordnung aus einer Grundplatte und zwei Spannplatten, zwischen denen die Grundplatte eingespannt ist. In der Oberfläche der Grund­ platte ist eine Ringfläche vorgesehen, welche sich über einen Teilkreis oder ei­ nen Vollkreis erstreckt und von einer Membran überdeckt ist, welche mittels der einen Spannplatte an ihren Rändern dicht mit der Grundplatte verspannt ist. Zwi­ schen der Membran und der Ringfläche der Grundplatte ist ein Pumpkanal gebil­ det, in welchen durch die Grundplatte hindurch ein Zulauf und ein Ablauf einmün­ den. Der Pumpkanal verbindet den Zulauf und den Ablauf auf dem längeren Weg, wohingegen der kürzere Weg zwischen Zulauf und Ablauf blockiert ist. Koaxial zur Ringfläche ist über der Membran ein Rotor angeordnet, welcher meh­ rere Rollen hat, die mittels axial verschieblicher Druckübertragungsglieder, welche kranzförmig über der Membran angeordnet sind, auf die Membran einwir­ ken und sie lokal gegen die Ringfläche drücken, wodurch die Membran an umlau­ fenden Stellen den Weg vom Zulauf zum Ablauf unterbricht und dadurch für die gewünschte Pumpwirkung sorgt. Mittels eines Stellrings, welcher oberhalb der ei­ nen Spannplatte in der Nachbarschaft der Rollen angeordnet ist, kann der Hub der Druckübertragungsglieder eingestellt werden; damit wird zugleich die Förder­ leistung der Pumpe eingestellt.Such a pump is known from DE-295 11 966 U. The well-known pump has a stationary arrangement of a base plate and two clamping plates, between which the base plate is clamped. In the surface the reason plate an annular surface is provided, which is over a pitch circle or egg NEN full circle and is covered by a membrane which by means of a clamping plate is tightly clamped to the base plate at its edges. Two between the membrane and the ring surface of the base plate is a pump channel det, in which an inlet and an outlet merged through the base plate the. The pump channel connects the inlet and the outlet on the longer one Path, whereas the shorter path between inlet and outlet is blocked. A rotor is arranged coaxially to the ring surface, which meh rere roles that by means of axially displaceable pressure transmission members,  which are arranged in a ring over the membrane, act on the membrane and press them locally against the ring surface, causing the membrane to umlau interrupts the path from the inlet to the outlet and thereby for the desired pumping effect. By means of an adjusting ring, which is above the egg NEN clamping plate is arranged in the vicinity of the rollers, the stroke the pressure transmission members are adjusted; this is also the funding output of the pump set.

Die Spannplatte, welche auf der der Membran abgewandten Seite der Grundplat­ te angeordnet ist, ist ringförmig ausgebildet und durch mehrere an ihrem Umfang angeordnete Schrauben mit der gegenüberliegenden Spannplatte verschraubt, wodurch zugleich der Rand der Membran fest eingespannt wird. Koaxial zur Ro­ torwelle erstreckt sich durch die kreisförmige Öffnung der ringförmigen Spann­ platte eine Gewindestange nach außen, auf welche eine Stellmutter aufgedreht ist, welche es gestattet, über Federkraft den Druck einzustellen, mit welchem die Rollen auf die Membran einwirken. Durch Verdrehen der Stellmutter kann der Förderdruck der Pumpe verändert werden.The clamping plate, which on the side of the base plate facing away from the membrane te is arranged, is annular and by several on its circumference arranged screws are screwed to the opposite clamping plate, whereby at the same time the edge of the membrane is firmly clamped. Coaxial to the ro Tor shaft extends through the circular opening of the annular span plate a threaded rod to the outside, on which an adjusting nut is screwed which allows the pressure to be set by spring force with which the Act rollers on the membrane. By turning the adjusting nut, the Delivery pressure of the pump can be changed.

Es gibt kritische Pumpmedien, die bei einem Fördern durch eine derartige Pumpe verklumpen. Zu den kritischen Pumpmedien gehören z. B.: Dispersionen für Strukturputze, Effekt-Farben (Farbdispersionen, welche schuppenförmige Pig­ mente, Plättchen oder Schnitzel enthalten) und faserige Dispersionen (z. B. Baumwollfasern in Dispersion zur Bildung von "flüssigen Tapeten"). Durch Ver­ klumpen werden die Dispersionen unbrauchbar.There are critical pumping media when pumped by such a pump clump together. The critical pump media include e.g. E.g .: dispersions for Structural plasters, effect colors (color dispersions, which scale-like pig elements, flakes or chips) and fibrous dispersions (e.g. Cotton fibers in dispersion to form "liquid wallpapers"). By ver lumps make the dispersions unusable.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Neigung zur Ver­ klumpung dieser heiklen Materialien beim Fördern durch eine solche Pumpe herabzusetzen. The present invention has for its object the tendency to Ver lumping of these delicate materials when conveyed by such a pump belittling.  

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Pumpe mit den im Anspruch 1 angegebe­ nen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a pump with the specified in claim 1 characteristics. Advantageous developments of the invention are the subject of dependent claims.

Bei der neuen Pumpe trägt erfindungsgemäß eine Grundplatte zur Bildung einer Ringfläche entlang eines Pumpkanals eine Lage aus einem weicheren Material als jenem der Grundplatte. Durch diese einfache Maßnahme kann überraschen­ derweise verhindert werden, daß das Pumpmedium verklumpt oder sich noch in der Pumpe verfestigt.In the new pump, a base plate contributes to the formation of a Ring surface along a pump channel a layer made of a softer material than that of the base plate. This simple measure can surprise be prevented that the pumping medium clumps or still in the pump solidified.

Zweckmäßigerweise erstreckt sich die Lage aus weicherem Material nur über den gesamten Bereich, der von den Druckübertragungsgliedern überdeckt ist. Das genügt für eine optimale Wirksamkeit.The layer of softer material expediently extends only over the entire area that is covered by the pressure transmission members. The sufficient for optimal effectiveness.

Vorzugsweise ist die Lage aus weicherem Material mit der Grundplatte durch ei­ ne der folgenden Möglichkeiten verbunden: Das weichere Material ist aufgegos­ sen, aufvulkanisiert oder aufgeklebt. Der Vorteil dieser drei Möglichkeiten besteht darin, daß zwischen die Lage und die Grundplatte kein Pumpmedium gelangen kann und sich dort ablagert.Preferably, the layer of softer material with the base plate by egg ne connected the following options: The softer material is poured sen, vulcanized or glued. The advantage of these three options is in that no pump medium gets between the layer and the base plate can and is deposited there.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das weichere Material in eine Vertiefung der Grundplatte eingebracht ist. Dies gibt dem weiche­ ren Material seitlichen Halt und der Verschleiß an ihm wird dadurch beim Herun­ terdrücken der Druckübertragungsglieder gemindert.Another advantageous development of the invention provides that the softer Material is introduced into a recess in the base plate. This gives the soft The material has a lateral hold and wear on it when it comes down depressed the pressure transmission links reduced.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das weichere Material über die Vertiefung heraussteht. Dadurch kann die Membran nicht gegen eine frei herausstehende Oberkante der Vertiefung gedrückt und dabei beschä­ digt werden. Another advantageous development of the invention provides that the softer Material protrudes from the recess. As a result, the membrane cannot counteract pressed a free protruding upper edge of the recess and thereby dam be damaged.  

Silikone eignen sich als weicheres Material. Sie können in verschiedenen Härte­ graden hergestellt werden. Härten von 20 bis 50 Shore haben sich für das wei­ chere Material besonders bewährt.Silicones are suitable as a softer material. They can be of different hardness degrees are produced. Hardnesses of 20 to 50 Shore have been proven for the white Proven material.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Grund­ platte zwischen einem Niederhalter und einer Spannplatte liegt. Dadurch muß bei einer verschlissenen Grundplatte oder einer verschlissenen weicheren Lage dar­ auf nur dieses eine Teil ausgewechselt werden und nicht die ganze Spannplatte. Dies senkt die Kosten für den Betrieb erheblich.Another advantageous development of the invention provides that the reason plate lies between a hold-down device and a clamping plate. This means that at a worn base plate or a worn softer layer be replaced on this one part only and not the entire clamping plate. This significantly lowers operating costs.

Eine weitere Senkung der Kosten - und gleichzeitig eine Gewichtsersparnis - bringt die Ausführung der Grundplatte in Kunststoff. Dabei ist ein formstabiler Kunststoff nötig, der den auftretenden Kräften widersteht, ohne dabei beschädigt zu werden. Als formstabile Kunststoffe eignen sich besonders: Polyamid, ABS-Polymere und Polystyrol.A further reduction in costs - and at the same time a weight saving - brings the execution of the base plate in plastic. Here is a dimensionally stable Plastic needed to withstand the forces involved without being damaged to become. The following are particularly suitable as dimensionally stable plastics: polyamide, ABS polymers and polystyrene.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem in den beigefügten Zeich­ nungen dargestellten Ausführungsbeispiel. Es zeigt:Further advantages of the invention result from the in the attached drawing illustrated embodiment. It shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Pumpe entlang der Linie B-B in Fig. 2, Fig. 1 shows a longitudinal section through an inventive pump taken along the line BB in Fig. 2,

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Grundplatte und Fig. 2 is a plan view of a base plate and

Fig. 3 einen vergrößert dargestellten Querschnitt durch die Grundplatte entlang der Linie A-A in Fig. 2.A Fig. 3 is an enlarged cross-section through the base plate taken along line AA in Fig. 2.

Die Pumpe hat einen Stator 1 und einen Rotor 2. Der Stator 1 ist ein Teil des Ge­ häuses der Pumpe und weist eine Spannplatte 24, einen Niederhalter 6, eine Grundplatte 3 und eine Membran 11 auf. Die Grundplatte 3 ist ringförmig ausge­ bildet und koaxial zur Achse 4 des Rotors 2 angeordnet. Die Grundplatte 3 hat eine ebene Ringfläche 5, welche begrenzt wird durch zwei konische Klemmflä­ chen 9 und 10, welche vom Rotor 2 aus gesehen hinter der Ringfläche 5 liegen; ihnen liegen zwei weitere Klemmflächen 7 und 8 gegenüber, die am Niederhalter 6 ausgebildet sind und mit den Klemmflächen 9 und 10 zusammenwirken, um da­ zwischen die Membran 11 einzuklemmen, welche aus einem elastomeren Werk­ stoff besteht, in entspanntem, nicht eingebautem Zustand ein ringförmiges, ebe­ nes Gebilde ist und durch das Einspannen zwischen den konischen Klemmflä­ chen 7 bis 10 gebogen wird, so daß sie die ebene Ringfläche 5 überwölbt. Zwi­ schen der gewölbten und dadurch elastisch vorgespannten Membran 11 und der Ringfläche 5 ist auf diese Weise ein Pumpkanal 12 gebildet, in welchen ein Zu­ lauf 13 und ein Ablauf 15, welcher zweckmäßigerweise dicht neben dem Zulauf 13 liegt münden und - nur um ihn darstellen zu können - in Fig. 1 in diagonaler Anordnung vorgesehen ist. Der Pumpkanal 12 ist auf dem kurzen Weg vom Zu­ lauf 13 zum Ablauf 15 durch jeweils eine Erhebung 39 auf der ringförmigen Grundplatte 3 blockiert, indem die Erhebungen 39 in ihrem senkrecht zur Grund­ platte 3 gelegten Radialschnitt kreissegmentförmig ausgebildet sind. Die beiden Erhebungen 39 sind radial auf der Ringfläche 5 der Grundplatte 3 angeordnet. Durch sie wird verhindert, daß das Pumpmedium in den Bereich eindringen kann, der in Drehrichtung des Rotors 2 zwischen Ablauf 15 und Zulauf 13 liegt.The pump has a stator 1 and a rotor 2 . The stator 1 is part of the Ge housing of the pump and has a clamping plate 24 , a hold-down 6 , a base plate 3 and a membrane 11 . The base plate 3 is formed out in a ring and arranged coaxially to the axis 4 of the rotor 2 . The base plate 3 has a flat annular surface 5 , which is limited by two conical clamping surfaces 9 and 10 , which are seen from the rotor 2 behind the annular surface 5 ; they are opposite two further clamping surfaces 7 and 8 , which are formed on the hold-down device 6 and cooperate with the clamping surfaces 9 and 10 , in order to clamp between the membrane 11 , which consists of an elastomeric material, in a relaxed, non-installed state, an annular, ebe nes structure is and by clamping between the conical clamping surfaces Chen 7 to 10 is bent so that it arches the flat ring surface 5 . Between the domed and thus elastically biased membrane 11 and the annular surface 5 , a pump channel 12 is formed in which a run 13 and an outlet 15 , which is conveniently located close to the inlet 13 and - just to represent it can - is provided in Fig. 1 in a diagonal arrangement. The pump channel 12 is blocked on the short path from the run 13 to the drain 15 by an elevation 39 on the annular base plate 3 by the elevations 39 in their perpendicular to the base plate 3 radial section are circular segment-shaped. The two elevations 39 are arranged radially on the annular surface 5 of the base plate 3 . It prevents the pumping medium from penetrating into the area lying in the direction of rotation of the rotor 2 between outlet 15 and inlet 13 .

In einer in der Ringfläche 5 vorhandenen Vertiefung 41, ist ein Füllmaterial einge­ bracht. Die Vertiefung 41 erstreckt sich annähernd entlang des gesamten Pump­ kanals 12 vom Zulauf 13 bis zum Ablauf 15. Vorzugsweise verwendet man als Füllmaterial ein einstückiges Silikonbett 35. Die Vertiefung 41 ist zweckmäßiger­ weise rechteckig im Querschnitt, genauso wie das Silikonbett 35, welches paßge­ nau in die Vertiefung 41 eingesetzt ist. Die Vertiefung 41 und das in ihr liegende Silikonbett 35 sind an ihren dem Zu- bzw. Ablauf 13, 15 zugewandten Enden so begrenzt, daß sie mit ihrem dortigen Rand jeweils auf einem Radius der Grund­ platte 3 liegen. Die Tiefe der Vertiefung 41 und dadurch auch die Dicke des Sili­ konbetts 35 hängen vom Pumpentyp und von dem zu pumpendem Medium ab.In an existing in the annular surface 5 recess 41 , a filling material is introduced. The recess 41 extends approximately along the entire pump channel 12 from the inlet 13 to the outlet 15 . A one-piece silicone bed 35 is preferably used as the filling material. The recess 41 is expediently rectangular in cross section, just like the silicone bed 35 , which is precisely fitted into the recess 41 . The recess 41 and the silicone bed 35 lying in it are so limited at their inlet and outlet 13 , 15 facing ends that they lie with their edge there on a radius of the base plate 3 . The depth of the recess 41 and thereby also the thickness of the silicon bed 35 depend on the type of pump and on the medium to be pumped.

Das Silikonbett 35 steht zweckmäßigerweise über die Ringfläche 5 der Grundplatte 3 heraus, damit die von den Druckübertragungsgliedern 14 herabge­ drückte Membran 11 nicht an den Kanten der Vertiefung 41 beschädigt werden kann. Überraschenderweise verhindert dieses Silikonbett 35 eine Verfestigung und eine Entmischung einer zu pumpenden Dispersion beim Pumpvorgang.The silicone bed 35 expediently protrudes from the annular surface 5 of the base plate 3 so that the membrane 11 pressed down by the pressure transmission members 14 cannot be damaged at the edges of the depression 41 . Surprisingly, this silicone bed 35 prevents solidification and separation of a dispersion to be pumped during the pumping process.

Auf der Außenseite der Membran 11 ist ein Kranz von Stößeln 14 angeordnet, welche als Druckübertragungsglieder dienen. Die Stößel 14 sind im Längsschnitt T-förmig, erstrecken sich parallel zur Achse 4 und sind längs des gesamten Pumpkanals 12 angeordnet, der den Zulauf 13 mit dem Ablauf 15 verbindet, nicht aber über jenem Abschnitt der Membran 11, welcher in Drehrichtung des Rotors 2 vom Ablauf 15 zum Zulauf 13 führt, weil dort der Pumpkanal 12 durch die auf der ringförmigen Grundplatte 3 vorgesehene Erhebung 39 unterbrochen ist.On the outside of the membrane 11 , a ring of plungers 14 is arranged, which serve as pressure transmission members. The plungers 14 are T-shaped in longitudinal section, extend parallel to the axis 4 and are arranged along the entire pump channel 12 which connects the inlet 13 to the outlet 15 , but not over that section of the membrane 11 which is in the direction of rotation of the rotor 2 leads from the outlet 15 to the inlet 13 because there the pump channel 12 is interrupted by the elevation 39 provided on the annular base plate 3 .

Die Stößel 14 sind im Niederhalter 6 parallel zur Achse 4 verschieblich angeord­ net und durch einen Stellring 17 gesichert, welcher gegen die Rückstellkraft der Membran 11 in Richtung der Achse 4 mittels eines Exzenters 19 verlagerbar ist, so daß die Stößel 14 einen veränderlichen Endanschlag haben, der es gestattet, den maximalen Querschnitt des Pumpkanals 12 zu verringern und damit die För­ derleistung der Pumpe einzustellen.The plunger 14 are in the hold-down 6 parallel to the axis 4 displaceably angeord net and secured by an adjusting ring 17 which is displaceable against the restoring force of the membrane 11 in the direction of the axis 4 by means of an eccentric 19 , so that the plunger 14 have a variable end stop, which allows to reduce the maximum cross section of the pump channel 12 and thus adjust the pump performance.

Der Rotor 2 dreht sich um eine Welle 20, welche in einem Wälzlager 26 im Nie­ derhalter 6 und in einem weiteren Wälzlager 27 im hinteren Gehäuseteil gelagert ist. Der Rotor 2 hat wenigstens zwei frei laufende Rollen 21 - neben freilaufenden Rollen 21 sind genauso angetriebene Rollen denkbar - welche über die Stößel 14 hinwegrollen und sie niederdrücken, wodurch die Membran 11 lokal an die Ring­ fläche 5 gedrückt wird. Diese lokale Andrückstelle wandert mit der Rotorbewe­ gung längs des Pumpkanals 12, schiebt die davor stehende Flüssigkeitsmenge durch den Ablauf 15 hinaus und saugt gleichzeitig durch den Zulauf 13 weitere Flüssigkeit nach. The rotor 2 rotates about a shaft 20 which is mounted in a roller bearing 26 in the never derhalter 6 and in a further roller bearing 27 in the rear housing part. The rotor 2 has at least two free-running rollers 21 - in addition to the free-running rollers 21 are just as conceivable driven rollers - which roll over the plunger 14 and depress them, whereby the diaphragm 11 locally to the annular surface 5 is pressed. This local pressure point moves with the rotor movement along the pump channel 12 , pushes the amount of liquid in front through the outlet 15 and at the same time sucks in additional liquid through the inlet 13 .

Der Förderdruck der Pumpe hängt von der Vorspannung der Membran 11 ab. Diese Vorspannung hängt vom Material und der Dicke der Membran 11 ab, aber auch vom Ausmaß ihrer Biegung. Darüberhinaus hängt der Förderdruck von der Kraft ab, mit welcher die Stößel 14 auf die Membran 11 einwirken. Sie kann mit­ tels eines zweiten Exzenters 22 verändert werden, welcher über das hintere Wälzlager 27 auf einen Kragen 28 an der Welle 20 einwirkt und dadurch eine Fe­ der 29 mehr oder weniger spannt, welche auf dem axial verschieblichen Träger 30 der Rollen 21 lastet. Durch Verdrehen des Exzenters 22 z. B. mittels eines an der Außenseite angebrachten Handrades kann die Kraft, mit welcher die Rollen 21 auf die Membran 11 einwirken, erhöht oder erniedrigt werden. Bei exzessivem Druckaufbau unter der Membran 11 können die Stößel 14 dem Druck auswei­ chen, soweit die Druckkraft die durch Verdrehen des Exzenters 22 veränderliche Rückstellkraft der Feder 29 übersteigt.The delivery pressure of the pump depends on the preload of the membrane 11 . This prestress depends on the material and the thickness of the membrane 11 , but also on the extent of its bending. In addition, the delivery pressure depends on the force with which the tappets 14 act on the membrane 11 . It can be changed by means of a second eccentric 22 , which acts on the rear roller bearing 27 on a collar 28 on the shaft 20 and thereby a Fe of 29 more or less tense, which loads on the axially displaceable carrier 30 of the rollers 21 . By rotating the eccentric 22 z. B. by means of a handwheel attached to the outside, the force with which the rollers 21 act on the membrane 11 can be increased or decreased. In the event of excessive pressure build-up under the membrane 11 , the tappets 14 can deflect the pressure, provided that the compressive force exceeds the restoring force of the spring 29 which can be varied by rotating the eccentric 22 .

Die Verspannung der Membran 11 geschieht mittels eines Gewindebolzens 31, welcher in den Niederhalter 6 eingedreht ist, sich durch die Spannplatte 24 er­ streckt und eine Mutter 32 trägt die, wenn sie angezogen wird, die Spannplatte 24 gegen die Grundplatte 3 und damit die Grundplatte 3 gegen den Rand der Membran 11 drückt. Ebenso besteht die Möglichkeit zur Verspannung der Mem­ bran 11 statt der Mutter 32 auf einen Schnellspannverschluß zurückzugreifen. Damit werden die Membran 11 und die Grundplatte 3 eingespannt und gleichzei­ tig der Pumpkanal 12 abgedichtet. Falls bei einem Verschleiß die Membran 11 und/oder die Grundplatte 3 ausgetauscht werden müssen, muß lediglich die Mut­ ter 32 gelöst werden. Danach kann die Spannplatte 24 abgenommen werden und die Grundplatte 3 und die Membran 11 sind frei zugänglich. Der Verschleiß tritt in erster Linie an der harten Grundplatte 3, bzw. am weichen Silikonbett 35 auf und äußert sich infolge des Abriebs von der Grundplatte 3, bzw. des Silikonbetts 35 in einer Vergrößerung des Pumpkanals 12, die ihrerseits eine Verringerung des Förderdrucks nach sich zieht. Am Absinken des Förderdrucks kann man daher leicht erkennen, wann ein Austausch erforderlich ist. The bracing of the membrane 11 is done by means of a threaded bolt 31 , which is screwed into the hold-down 6 , he stretches through the clamping plate 24 and a nut 32 which, when tightened, carries the clamping plate 24 against the base plate 3 and thus the base plate 3 presses against the edge of the membrane 11 . There is also the possibility to brace the membrane 11 to fall back on a quick-release fastener instead of the nut 32 . So that the membrane 11 and the base plate 3 are clamped and at the same time sealed the pump channel 12 . If the membrane 11 and / or the base plate 3 must be replaced in the event of wear, only the mut ter 32 must be solved. Then the clamping plate 24 can be removed and the base plate 3 and the membrane 11 are freely accessible. The wear occurs primarily on the hard base plate 3, or on the soft silicone bed 35 and manifests itself as a result of abrasion of the base plate 3, or the silicone bed 35 in an increase in the pump channel 12, in turn, a reduction in the delivery pressure to be pulls. When the delivery pressure drops, you can easily see when an exchange is necessary.

Neben der Ausbildung des Pumpkanals 12 durch eine die Ringfläche 5 der Grundplatte 3 überspannende Membran 11, kann der Pumpkanal 12 auch durch einen Schlauch gebildet werden, der zwischen Niederhalter 6 und Spannplatte 24 eingespannt ist und den gesamten, von den Stößeln 14 überdeckten Bereich bedeckt.In addition to the formation of the pump channel 12 by a membrane 11 spanning the annular surface 5 of the base plate 3 , the pump channel 12 can also be formed by a hose which is clamped between the hold-down device 6 and the clamping plate 24 and covers the entire area covered by the plungers 14 .

Claims (11)

1. Rotationsverdrängerpumpe mit einem Stator (1), der einen Niederhalter (6) und eine Grundplatte (3) aufweist,
mit einer auf der dem Niederhalter (6) zugewandten Seite der Grundplatte (3) vorgesehenen, sich zumindest über einen Teil eines Vollkreises erstrecken­ den Ringfläche (5),
mit einem in die Ringfläche (5) mündenden Zulauf (13) und einem von der Ringfläche (5) ausgehenden Ablauf (15),
mit einer die Ringfläche (5) überdeckenden Membran (11)1 welche mit ihren Rändern dicht zwischen dem Niederhalter (6) und der Grundplatte (3) einge­ spannt ist, wodurch zwischen der Membran (11) und der Grundplatte (3) ein sich vom Zulauf zum Ablauf erstreckender Pumpkanal (12) ausgebildet ist,
mit einem über der Ringfläche (5) angeordneten, angetriebenen Rotor (2), welcher um die konzentrische Achse (4) der Ringfläche (5) umläuft, minde­ stens eine Rolle (21) hat, die über der Membran (11) angeordnet ist und die Membran (11) fortlaufend lokal gegen die Ringfläche (5) drückt, indem sie auf der Rückseite eines Kranzes von einzeln gegen die Ringfläche (5) bewegli­ chen Druckübertragungsgliedern (14) läuft, wodurch die Membran (11) den Weg vom Zulauf (13) zum Ablauf (15) fortschreitend unterbricht,
dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (3) zur Bildung der Ringflä­ che (5) entlang des Pumpkanals (12) eine Lage aus einem weicheren Materi­ al als jenem der Grundplatte (3) trägt. 1. Rotary displacement pump with a stator ( 1 ) which has a hold-down device ( 6 ) and a base plate ( 3 ),
with the ring surface ( 5 ) provided on the side of the base plate ( 3 ) facing the hold-down device ( 6 ) and extending at least over part of a full circle,
with an inlet ( 13 ) opening into the ring surface ( 5 ) and an outlet ( 15 ) starting from the ring surface ( 5 ),
with a the annular surface ( 5 ) covering membrane ( 11 ) 1 which is tightly clamped with its edges between the hold-down device ( 6 ) and the base plate ( 3 ), whereby between the membrane ( 11 ) and the base plate ( 3 ) one from Pump channel ( 12 ) extending to the outlet is formed,
with a arranged over the ring surface ( 5 ), driven rotor ( 2 ), which rotates about the concentric axis ( 4 ) of the ring surface ( 5 ), has at least one roller ( 21 ) which is arranged over the membrane ( 11 ) and the membrane ( 11 ) continuously presses locally against the ring surface ( 5 ) by running on the back of a ring of individually against the ring surface ( 5 ) movable pressure transmission members ( 14 ), whereby the membrane ( 11 ) the way from the inlet ( 13 ) progressively interrupts to the process ( 15 ),
characterized in that the base plate ( 3 ) to form the Ringflä surface ( 5 ) along the pump channel ( 12 ) carries a layer of a softer material than that of the base plate ( 3 ). 2. Rotationsverdrängerpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnete, daß die Lage sich über den Bereich erstreckt, der von den Druckübertra­ gungsgliedern (14) überdeckt ist.2. Rotary displacement pump according to claim 1, characterized in that the position extends over the area which is covered by the pressure transmission members ( 14 ). 3. Rotationsverdrängerpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das weichere Material auf die Grundplatte (3) gegossen ist.3. Rotary displacement pump according to claim 1 or 2, characterized in that the softer material is poured onto the base plate ( 3 ). 4. Rotationsverdrängerpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das weichere Material auf die Grundplatte (3) vulkanisiert ist.4. Rotary displacement pump according to claim 1 or 2, characterized in that the softer material on the base plate ( 3 ) is vulcanized. 5. Rotationsverdrängerpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das weichere Material auf die Grundplatte (3) geklebt ist.5. Rotary displacement pump according to claim 1 or 2, characterized in that the softer material is glued to the base plate ( 3 ). 6. Rotationsverdrängerpumpe nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß sich das weichere Material in einer Vertiefung (41) der Grundplatte (3) befindet.6. Rotary displacement pump according to one of the preceding claims, characterized in that the softer material is in a recess ( 41 ) of the base plate ( 3 ). 7. Rotationsverdrängerpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das weichere Material über die Vertiefung (41) heraussteht.7. Rotary displacement pump according to claim 6, characterized in that the softer material protrudes through the recess ( 41 ). 8. Rotationsverdrängerpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß das weichere Material ein Silikon ist.8. Rotary displacement pump according to one of claims 1 to 3 and 5 and 6, characterized in that the softer material is a silicone. 9. Rotationsverdrängerpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das weichere Material in einem Härtebereich von 20 bis 50 Shore liegt. 9. Rotary displacement pump according to one of claims 1 to 8, characterized ge indicates that the softer material has a hardness range of 20 to 50 shore lies.   10. Rotationsverdrängerpumpe nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (3) zwischen dem Niederhalter (6) und einer Spannplatte (24) liegt.10. Rotary displacement pump according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 3 ) between the hold-down device ( 6 ) and a clamping plate ( 24 ). 11. Rotationsverdrängerpumpe nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (3) aus formstabilem Kunststoff besteht.11. Rotary displacement pump according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 3 ) consists of dimensionally stable plastic.