DE19716665A1

DE19716665A1 - Filling assembly for tubular casing

Info

Publication number: DE19716665A1
Application number: DE1997116665
Authority: DE
Inventors: Klaus Toepfer; Frank Niedecker
Original assignee: Poly Clip System GmbH and Co KG
Current assignee: Poly Clip System GmbH and Co KG
Priority date: 1997-04-22
Filing date: 1997-04-22
Publication date: 1998-10-29

Abstract

A filling assembly discharges a product through a funnel (34) and pipe (16) into a flexible tubular casing (14) which is pre-positioned as an unsealed sheath around the pipe (16). The casing (14) slides off the outer pipe (16) and passes through an assembly (12) which closes and cuts off end. The novelty is that: (a) the pipe (16) incorporates a second outer concentric pipe with an air inlet discharging to a jet outlet directed at the inside leading end of the casing; (b) the jet directs the casing and contents through the closure (12) unit; (c) the casing neck is held on the pipe (16) during inflation by a collar (22).

Description

Die Erfindung betrifft eine mit einer Verschließeinrichtung versehene Füllvorrich tung für von einem Füllrohr ablaufende Schlauchhüllen sowie ein Verfahren zum Einrichten einer Füllvorrichtung mit Darmbremse und Verschließeinrichtung.The invention relates to a filling device provided with a closing device device for hose sleeves running off a filling pipe and a method for Setting up a filling device with casing brake and closing device.

Bevor eine Schlauchhülle von einer Füllvorrichtung abschnittsweise befüllt, ver schlossen und der befüllte Abschnitt von der verbliebenen Schlauchhülle abge trennt wird, muß die Füllvorrichtung zunächst mit einem Schlauchhüllenvorrat ausgestattet werden. Dieser ist üblicherweise raupenförmig auf die Mantelfläche eines Füllrohres der Füllvorrichtung aufgezogen. Um befüllt werden zu können, muß sich der Schlauchhüllen-Anfang vor einer Mündungsöffnung des Füllrohres befinden und verschlossen sein.Before a hose casing is filled in sections by a filling device, ver closed and the filled section removed from the remaining tubular casing is separated, the filling device must first with a hose casing stock be equipped. This is usually caterpillar-shaped on the outer surface a filling pipe of the filling device. In order to be filled, the beginning of the hose casing must be in front of an opening of the filling pipe located and closed.

Um diesen Zustand herzustellen, ist es aus der DE-AS 23 43 103 bekannt, den Anfang der Schlauchhülle zum Durchführen durch eine einer Darmbremse ähnlichen Düse auf einen Haken zu hängen, über den die Düse auf das Füllrohrende ge schwenkt wird. Dadurch wird erreicht, daß in der Arbeitsstellung der Düse der Anfang der Schlauchhülle aus dieser herausragt. Diese Vorrichtung eignet sich jedoch nicht zum Einsatz in Füllvorrichtungen, die mit einer Verschließeinrichtung ausgestattet sind, weil der Wirkbereich dieser bekannten Vorrichtung dort ist, wo sich sonst die Verschließeinrichtung befindet und somit mit dieser ins Gehege käme.To produce this state, it is known from DE-AS 23 43 103, the Beginning of the tubular casing for passage through a casing brake Hang the nozzle on a hook, over which the nozzle ge on the filling pipe end pivots. This ensures that in the working position of the nozzle Protrudes from the beginning of the tubular casing. This device is suitable however not for use in filling devices with a closing device are equipped because the effective range of this known device is where otherwise the locking device is located and thus in the enclosure with it would come.

Aus der DE-PS 33 05 362 ist weiterhin eine Vorrichtung bekannt, bei der der Anfang der Schlauchhülle nach dem Aufziehen auf das Füllrohr von einem Haken ergriffen wird und von diesem durch eine Darmbremse und die geöffneten Ver drängerscherenpaare einer Verschließeinrichtung gezogen wird.From DE-PS 33 05 362 a device is also known in which the Start of the hose cover after being pulled onto the filling pipe by a hook is seized and by this by an intestinal brake and the open Ver pairs of scissors of a closing device is pulled.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Alternative zum bekannten Stand der Technik zu bieten, die ein einfaches und effizientes Einrichten einer Füllvor richtung mit Verschließeinrichtung ermöglicht.The invention is based, an alternative to the known state of the art the technology to offer, the simple and efficient setting up of a filling device direction with locking device.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß in einer Füllvorrichtung der eingangs genannten Art, die eine Strahldüse zum Durchführen des vorderen Schlauchhüllenanfangs durch die Verschließeinrichtung aufweist.According to the invention, this object is achieved in a filling device type mentioned, which has a jet nozzle for performing the front Has the beginning of the hose casing through the closing device.

Gegenüber dem bekannten Durchführen des Schlauchhüllenanfangs durch die Verschließeinrichtung von Hand ergibt sich der Vorteil einer verringerten Verlet zungsgefahr für das Bedienungspersonal. Auch ergeben sich keine Probleme aus einer möglicherweise schwierigen Zugänglichkeit der Verschließeinrichtung. Schließlich ist das maschinelle Einfädeln des Schlauchhüllenanfangs in die Ver schließeinrichtung auch effizienter als ein manuelles.Compared to the known implementation of the beginning of the tubular casing through the Closing device by hand gives the advantage of a reduced injury danger for the operating personnel. There are also no problems a possibly difficult accessibility of the closing device. Finally, the mechanical threading of the beginning of the tubular casing into the ver locking device also more efficient than a manual one.

Gegenüber den eingangs beschriebenen bekannten Vorrichtungen zum Durchführen bzw. Einfädeln des Schlauchhüllenanfangs in eine Verschließeinrichtung weist die Füllvorrichtung mit Strahldüse ebenfalls einige Vorteile auf: Vor der Mündungs öffnung des Füllrohres muß kein Platz für die Bauteile einer mechanischen Einfädel vorrichtung vorgesehen werden. Außerdem können Beschädigungen der Schlauch hülle durch den Haken eines mechanischen Einfädlers vermieden werden.Compared to the known devices for performing described above or threading the beginning of the tubular casing into a closing device Filling device with jet nozzle also has some advantages: Before the muzzle Opening the filling tube does not have to accommodate the components of a mechanical threading device are provided. It can also damage the hose can be avoided by the hook of a mechanical threader.

Dies ergibt sich aus der Wirkungsweise der Strahldüse. Beim Betätigen der Strahl düse zum Einfädeln des Schlauchhüllenanfangs in die Verschließeinrichtung tritt aus der Strahldüse ein flüssiges oder gasförmiges Druckmedium strahlförmig aus. Der Strahl des Druckmediums ist auf die Verschließeinrichtung ausgerichtet, ergreift den Anfang der Schlauchhülle und fördert ihn durch die Verschließeinrich tung. In der Verschließeinrichtung kann der Schlauchhüllenanfang dann verschlos sen werden, so daß die Füllvorrichtung für den ersten Füllvorgang vorbereitet ist. Üblicherweise befindet sich die Verschließeinrichtung in Verlängerung des Füll rohres, so daß der Düsenstrahl entsprechend auszurichten ist. Ein kurzer Druckstoß reicht aus, um den Schlauchhüllenanfang in die Verschließeinrichtung einzufädeln. Damit kann eine Strahldüse zum Einfädeln des Schlauchhüllenanfangs auch hin sichtlich der Geschwindigkeit einem mechanischen Einfädler überlegen sein.This results from the mode of operation of the jet nozzle. When pressing the beam nozzle for threading the beginning of the tubular casing into the closing device a liquid or gaseous pressure medium from the jet nozzle. The jet of the print medium is aligned with the closing device, grabs the start of the hose cover and conveys it through the sealing device tung. The beginning of the tubular casing can then be closed in the closing device sen so that the filling device is prepared for the first filling process. The closing device is usually an extension of the filling pipe, so that the jet is to be aligned accordingly. A short pressure surge is sufficient to thread the beginning of the hose casing into the closing device. This means that a jet nozzle can also be used to thread the beginning of the hose casing visibly superior to a mechanical threader in terms of speed.

Bevorzugt wird eine Füllvorrichtung, bei der sich die Strahldüse am Mündungsende des Füllrohres befindet. An diesem Ort behindert die Strahldüse keine anderen Baugruppen der Füllvorrichtung und kann außerdem optimal wirken.A filling device is preferred in which the jet nozzle is located at the mouth end the filling pipe. At this location, the jet nozzle does not interfere with anyone else Assemblies of the filling device and can also work optimally.

In einer Ausführungsvariante ist das Füllrohr zumindest im Mündungsbereich doppelwandig ausgeführt, so daß zwischen den beiden Füllrohrwänden ein Zwi schenraum entsteht, welcher eine Einlaßöffnung und eine ringförmige, die Strahl düse bildende Auslaßöffnung an der Mündungsseite des Füllrohres aufweist. Das den Düsenstrahl bildende Druckmedium kann hierbei durch die Einlaßöffnung in den Zwischenraum zwischen den Füllrohrwänden eintreten und sich dort verteilen, um dann durch die ringförmige Strahldüse auszutreten. Die Ausführungsvariante stellt mithin eine besonders einfache Variante dar, die Strahldüse in das Füllrohr zu integrieren. Dabei ist eine Ausführungsform bevorzugt, bei der die ringförmige Auslaßöffnung durch Segmentstücke zwischen den beiden Füllrohrwänden in mehrere Einzelöffnungen unterteilt ist. Die die beiden Füllrohrwände verbindenden Segmentstücke führen zum einen zu einer mechanischen Verstärkung der Strahldü se, zum anderen verengen sie den effektiven Austrittsquerschnitt der Düse und erhöhen so die Strahlgeschwindigkeit. Außerdem läßt sich mit Hilfe der Segmente der Strahl auch ausrichten, so daß er beispielsweise einen stabilisierenden Drall bekommt.In one embodiment variant, the filling pipe is at least in the mouth area double-walled, so that a Zwi between the two filling tube walls is created, which has an inlet opening and an annular, the jet has nozzle-forming outlet opening on the mouth side of the filling tube. The the pressure medium forming the jet can here through the inlet opening in the Enter the space between the filling tube walls and distribute there to then exit through the annular jet nozzle. The design variant provides therefore a particularly simple variant is to close the jet nozzle into the filling tube integrate. An embodiment is preferred in which the annular Outlet opening through segment pieces between the two filling tube walls in is divided into several individual openings. The connecting the two filling tube walls On the one hand, segment pieces lead to a mechanical reinforcement of the jet nozzle secondly, they narrow the effective outlet cross section of the nozzle and increase the jet speed. You can also use the segments also align the beam so that it has, for example, a stabilizing swirl gets.

Eine weitere Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die Strahldüse außerhalb des Füllrohres angeordnet ist. Bei dieser Variante können die bereits eingesetzten Füllrohre unverändert bleiben. Eine nachrüstbare Strahldüse weist vorzugsweise eine konzentrisch außerhalb des Füllrohres angeordnete Ringleitung mit einer Einlaßöffnung und einer ringförmigen Auslaßöffnung oder mehreren, im Kreis angeordneten Auslaßöffnungen zur Bildung der Strahldüse auf. Bei der Alternative mit mehreren, im Kreis angeordneten Auslaßöffnungen können diese zur Definition des Düsenstrahls entsprechend ausgerichtet sein.Another embodiment is characterized in that the jet nozzle is arranged outside the filling tube. With this variant they can already fill tubes remain unchanged. A retrofittable jet nozzle has preferably a ring line arranged concentrically outside the filling pipe with an inlet opening and an annular outlet opening or more, in Circular outlet openings to form the jet nozzle. In the Alternatively, with several outlet openings arranged in a circle, these can be be aligned accordingly to define the jet.

Eine andere Variante, die Strahldüse außerhalb des Füllrohres anzuordnen, besteht darin, die Strahldüse in eine Darmbremse zu integrieren. Dazu weist die Darm bremse vorzugsweise einen ringförmigen Hohlraum mit einer Einlaßöffnung und einer ringförmigen Auslaßöffnung oder mehreren, im Kreis angeordneten Auslaßöff nungen zur Bildung der Strahldüse auf. Das Integrieren der Strahldüse in die Darmbremse hat wie das Integrieren der Strahldüse in das Füllrohr den Vorteil, daß keine zusätzlichen zu den ohnehin schon vorhandenen Baugruppen vorgesehen werden müssen.Another variant is to arrange the jet nozzle outside the filling tube in integrating the jet nozzle into an intestinal brake. To do this, the intestine points preferably brake an annular cavity with an inlet opening and an annular outlet opening or a plurality of outlet openings arranged in a circle on the formation of the jet nozzle. Integrating the jet nozzle into the The intestinal brake, like the integration of the jet nozzle into the filling tube, has the advantage that no additional to the already existing modules are provided Need to become.

Die Lösung der Aufgabe besteht außerdem in einem Verfahren der eingangs genannten Art, bei dem zunächst die Darmbremse vom Füllrohr abgezogen wird, sodann eine Schlauchhülle auf das Füllrohr so aufgezogen wird, daß der vordere Schlauchhüllenanfang vor der Füllrohrmündung verbleibt, anschließend die Darm bremse auf das Füllrohr und über die Schlauchhülle so aufgeschoben wird, daß die Schlauchhülle daraufhin zwischen Füllrohr und Darmbremse hindurchgeführt ist, danach der vordere Schlauchhüllenanfang mittels eines Gas- oder Flüssigkeits strahls durch die Verschließeinrichtung hindurchgeführt wird und schließlich der vordere Hüllenanfang von der Verschließeinrichtung verschlossen wird. Bei diesem Verfahren kommen durch den Einsatz eines Flüssigkeitsstrahls zum Ein fädeln des Schlauchhüllenanfangs in die Verschließeinrichtung alle vorgenannten Vorteile zum Tragen. Bevorzugt wird eine Verfahrensvariante, bei der die Darm bremse und das Füllrohr vor dem Abziehen der Darmbremse vom Füllrohr von der Füllvorrichtung weggeschwenkt und nach dem Aufschieben der Darmbremse auf das Füllrohr zurückgeschwenkt werden. Darmbremse und Füllrohr werden dabei möglichst so von der Füllvorrichtung weggeschwenkt, daß sie für das Bedienungs personal gut erreichbar sind und so das Aufziehen einer neuen Schlauchhülle auf die Mantelfläche des Füllrohres erleichtern. Nach dem Aufschieben der Darm bremse läßt sich das weitere Einfädeln des Schlauchhüllenanfangs mit Hilfe des Düsenstrahls automatisch bewerkstelligen.The solution to the problem also consists in a method of the beginning mentioned type, in which the casing brake is first removed from the filling pipe, then a tubular casing is pulled onto the filling tube so that the front one The beginning of the tubular casing remains in front of the filling pipe mouth, then the casing brake is pushed onto the filling pipe and over the hose cover so that the Hose cover is then passed between the filling pipe and casing brake, then the front beginning of the tubular casing using a gas or liquid beam is passed through the closing device and finally the front cover is closed by the closing device. At This process comes about through the use of a liquid jet thread the beginning of the tubular casing into the closing device all of the above Benefits to wear. A process variant is preferred in which the intestine brake and the filling tube before pulling the casing brake off the filling tube from the Filling device pivoted away and after the casing brake has been pushed open the filling pipe can be pivoted back. The casing brake and filling tube are included pivoted as far away from the filling device as possible that it is for the operator personnel are easily accessible and thus pulling on a new hose cover lighten the outer surface of the filling pipe. After postponing the bowel brake the further threading of the beginning of the hose cover with the help of Manage the jet automatically.

Die Erfindung soll nun anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Hilfe der Zeich nungen näher erläutert werden. Die Figuren dieser Zeichnung zeigen:The invention will now be based on several embodiments with the help of the drawing nations are explained in more detail. The figures in this drawing show:

Fig. 1 einen Überblick über eine Füllvorrichtung mit Verschließ einrichtung und Darmbremse; FIG. 1 is an overview of a filling device with occlusive and casing brake;

Fig. 2 ein Füllrohr mit integrierter Strahldüse; Fig. 2 is a filling tube with built-jet nozzle;

Fig. 3 eine Darmbremse mit integrierter Strahldüse; und Fig. 3 is a skin brake with integrated nozzle; and

Fig. 4 eine zusätzlich zu Füllrohr und Darmbremse angebrachte Strahldüse. Fig. 4 is a jet nozzle attached to the filling pipe and casing brake.

Fig. 1 zeigt den Zustand einer Füllvorrichtung 10 mit Verschließeinrichtung 12, bei dem eine Schlauchhülle 14 bereits auf die Mantelfläche eines Füllrohres 16 so aufgezogen ist, daß die Schlauchhülle 14 auf der Mantelfläche des Füllrohres 16 einen ziehharmonikaartig gestauchten Vorrat bildet. Der Anfang 18 der Schlauch hülle befindet sich vor einer Mündungsöffnung 20 des Füllrohres 16. In der Nähe seiner Mündungsöffnung 20 ist das Füllrohr 16 von einer Darmbremse 22 umge ben, die die Schlauchhülle 14 auf die Mantelfläche des Füllrohres 16 drückt und auf diese Weise eine dem Abziehen der Schlauchhülle 14 von dem Füllrohr 16 entgegenwirkende Kraft erzeugt. Diese Kraft kommt erst beim Befüllen der Schlauchhülle 14 zum Tragen und erzeugt deren gewünschte Prallheit. Das Befüllen der Schlauchhülle ist aber nicht Gegenstand der Erfindung und wird daher hier nicht weiter beschrieben. Fig. 1 shows the state of a filling device 10 with a closing device 12 , in which a tubular casing 14 is already drawn onto the outer surface of a filling tube 16 so that the tubular casing 14 forms a concertina-like stock on the outer surface of the filling tube 16 . The beginning 18 of the hose cover is located in front of an opening 20 of the filler tube 16th In the vicinity of its mouth opening 20 , the filler tube 16 is reversed by a casing brake 22 which presses the tubular casing 14 onto the outer surface of the filler tube 16 and in this way generates a force which counteracts the pulling off of the tubular casing 14 from the filler tube 16 . This force only comes into play when the tubular casing 14 is filled and produces its desired plumpness. The filling of the tubular casing is not the subject of the invention and is therefore not further described here.

Die Verschließeinrichtung 12 mit einem Trennmesser 24 und zwei geöffneten Ver drängerscherenpaaren 26 und 28 ist im geöffneten Zustand dargestellt.The closing device 12 with a cutting knife 24 and two open pairs of scissors Ver 26 and 28 is shown in the open state.

Um den in Fig. 1 dargestellten Zustand herzustellen, muß zunächst die Darm bremse 22 von dem Füllrohr 16 entfernt werden. Sodann wird die Schlauchhülle 14 auf die Mantelfläche des Füllrohres 16 aufgezogen, so daß sich der Anfang 18 der Schlauchhülle 14 vor der Mündungsöffnung 20 des Füllrohres 16 befindet, wäh rend die übrige Schlauchhülle 14 den ziehharmonikaartig gestauchten Vorrat auf der Mantelfläche des Füllrohres 16 bildet. Anschließend wird die Darmbremse 22 wieder so auf das Füllrohr 16 aufgeschoben, daß sich die Schlauchhülle 14 zwi schen der Darmbremse 22 und der Mantelfläche des Füllrohres 16 befindet. Dies ist der in Fig. 1 dargestellte Zustand, bei dem der unverschlossene Anfang 18 der Schlauchhülle 14 vor der Mündungsöffnung 20 des Füllrohres 16 schlaff her abhängt.In order to produce the state shown in Fig. 1, the casing brake 22 must first be removed from the filling tube 16 . Then the tubular casing 14 is drawn onto the outer surface of the filler tube 16 , so that the beginning 18 of the tubular casing 14 is in front of the mouth 20 of the filler tube 16 , while the remaining tubular casing 14 forms the concertina-like compressed supply on the outer surface of the filler tube 16 . Then the casing brake 22 is pushed back onto the filling pipe 16 in such a way that the tubular casing 14 is located between the casing brake 22 and the outer surface of the filling pipe 16 . This is the state shown in FIG. 1, in which the unlocked beginning 18 of the tubular casing 14 hangs limply in front of the mouth opening 20 of the filling tube 16 .

Ausgehend von diesem Zustand muß nun der Anfang 18 der Schlauchhülle 14 zwischen den geöffneten Verdrängerscherenpaaren 26 und 28 der Verschließ einrichtung 12 hindurchgeführt werden. Dies geschieht mit Hilfe eines Düsen strahls, der von einer in Fig. 1 nicht näher dargestellten Strahldüse erzeugt wird. Zur Erzeugung des Düsenstrahls wird ein flüssiges oder gasförmiges Druckmedium von der Strahldüse so ausgeblasen, daß der Düsenstrahl den Anfang 18 der Schlauchhülle 14 zwischen die beiden Verdrängerscherenpaare 26 und 28 beför dert. Der Anfang 18 der Schlauchhülle 14 kann dann von den beiden Verdränger scherenpaaren 26 und 28 ergriffen und eingeschnürt werden. Die beiden geschlos senen Verdrängerscherenpaare werden dann axial in Füllrohrlängsrichtung ausein anderbewegt (gespreizt), so daß zwischen den beiden Verdrängerscherenpaaren ein zusammengeraffter Schlauchhüllenabschnitt entsteht. Dieser wird anschließend mit Hilfe zweier Verschlußklammern zwischen den beiden gespreizten Verdränger scherenpaaren 26 und 28 verschlossen. Das Setzen und Schließen der Verschluß klammer(n) geschieht mit Hilfe von nicht dargestellten Stempeln und Matrizen automatisch. Schließlich wird der überstehende Anfang 18 der Schlauchhülle 14 mit Hilfe des Trennmessers 24 abgetrennt. Erreicht ist dann ein Zustand, bei dem sich ein verschlossenes vorderes Schlauchhüllenende unmittelbar vor der Mün dungsöffnung 20 des Füllrohres 16 befindet. Damit ist die Füllvorrichtung 10 für das Befüllen der Schlauchhülle 14 eingerichtet. Das Befüllen der Schlauchhül le 14 kann nun damit beginnen, daß durch das Füllrohr 16 Füllgut in die einseitig verschlossene Schlauchhülle 14 gepreßt wird, wobei gleichzeitig weiteres Schlauchhüllenmaterial gegen die Bremskraft der Darmbremse 22 aus dem Vorrat auf der Mantelfläche des Füllrohres 16 abgezogen wird.Starting from this state, the beginning 18 of the tubular casing 14 must now be passed between the opened pairs of displacer shears 26 and 28 of the closing device 12 . This is done with the aid of a nozzle jet, which is generated by a jet nozzle not shown in FIG. 1. To generate the nozzle jet, a liquid or gaseous pressure medium is blown out of the jet nozzle in such a way that the nozzle jet moves the beginning 18 of the tubular casing 14 between the two pairs of displacer shears 26 and 28 . The beginning 18 of the tubular casing 14 can then be gripped and constricted by the two displacement pairs of scissors 26 and 28 . The two closed pairs of displacer scissors are then moved axially apart in the longitudinal direction of the filling tube (spread), so that a constricted hose cover section is formed between the two pairs of displacer scissors. This is then scissor pairs 26 and 28 closed with the aid of two locking clips between the two spread displacers. The setting and closing of the closure clip (s) is done automatically with the help of stamps and dies, not shown. Finally, the projecting beginning 18 of the tubular casing 14 is cut off with the aid of the cutting knife 24 . A state is then reached in which there is a closed front end of the hose casing immediately before the opening 20 of the filling tube 16 . The filling device 10 is thus set up for filling the tubular casing 14 . The filling of the hose sleeve 14 can now begin with the fact that 16 filling material is pressed into the hose sleeve 14 , which is closed on one side, while further hose sleeve material is withdrawn from the supply on the outer surface of the filling tube 16 against the braking force of the casing brake 22 .

Fig. 2 zeigt eine in ein Füllrohr 16' integrierte Variante der in Fig. 1 nicht abgebilde ten Strahldüse. Das Füllrohr 16' ist doppelwandig ausgeführt und besteht somit aus einem Innenrohr 30 und einem Außenrohr 32. Außen- und Innenrohr sind durch Verschweißen an einem Flansch 34 und im Bereich der Füllrohr-Mündungsöffnung 20' durch Segmentstücke 36 miteinander verbunden. Zwischen dem Innenrohr 30 und dem Außenrohr 32 befindet sich ein Hohlraum 38, zu dem eine Einlaßöff nung 40 führt. Im Bereich der Einlaßöffnung 40 ist das Außenrohr 32 mit einem Anschlußstutzen 42 ausgestattet. Zwischen den Segmentstücken 36 weist der Hohlraum 38 Auslaßöffnungen 44 auf, die gleichmäßig um die Füllrohr-Mündungs öffnung 20' angeordnet sind und die Strahldüse bilden. Zum Betätigen der Strahl düse wird durch den Anschlußstutzen 42 ein Druckmedium wie beispielsweise Wasser oder Preßluft in den Hohlraum 38 eingeleitet. Das Druckmedium tritt durch die Auslaßöffnungen 44 zwischen den Segmenten 36 aus dem Hohlraum 38 strahl förmig aus und kann dabei den Anfang einer gegebenenfalls auf die Mantelfläche des Außenrohres 32 aufgezogenen Schlauchhülle mitreißen und so strecken, daß er in eine vor der Füllrohr-Mündungsöffnung 20' befindliche Verschließeinrichtung 12 eingefädelt wird. Hierzu genügt ein kurzer Druckstoß. Fig. 2 shows an integrated in a filling tube 16 'variant of the jet nozzle not shown in Fig. 1 th. The filling tube 16 ′ is double-walled and thus consists of an inner tube 30 and an outer tube 32 . The outer and inner tubes are connected to one another by welding to a flange 34 and in the area of the filler tube opening 20 'by segment pieces 36 . Between the inner tube 30 and the outer tube 32 there is a cavity 38 to which an inlet opening 40 leads. In the area of the inlet opening 40 , the outer tube 32 is equipped with a connecting piece 42 . Between the segment pieces 36 , the cavity 38 has outlet openings 44 , which are arranged uniformly around the fill pipe mouth opening 20 'and form the jet nozzle. To operate the jet nozzle, a pressure medium such as water or compressed air is introduced into the cavity 38 through the connecting piece 42 . The pressure medium exits through the outlet openings 44 between the segments 36 from the cavity 38 in the form of a jet and can thereby carry along the start of a tubular casing which may have been drawn onto the outer surface of the outer tube 32 and stretch it so that it is located in front of the filling tube opening 20 ' Closing device 12 is threaded. A short pressure surge is sufficient for this.

Die Segmentstücke 36 können so ausgeführt sein, daß sie dem austretenden Düsenstrahl einen stabilisierenden Drall verleihen. Außerdem bestimmt die Dimen sion der Segmentstücke 36 die Größe der dazwischen verbleibenden Auslaßöff nungen 44 und damit die Austrittsgeschwindigkeit des Düsenstrahls. Durch ge eignete Ausgestaltung des Innen- und des Außenrohres im Bereich der Mündungs öffnung 20' kann der Düsenstrahl auch nach außen oder innen gelenkt werden. In Fig. 3 ist die Strahldüse in eine Darmbremse 22' integriert. Hierzu weist die Darmbremse 22' einen ringförmigen Hohlraum 50 auf. Dieser ringförmige Hohlraum 50 wird durch Ausdrehungen an einem Stützring 52 und einem Andrückring 54 gebildet. Der Hohlraum ist mit einer Einlaßöffnung 58 im Gehäuse 56 der Darm bremse verbunden, der mit einem Anschlußstutzen 60 ausgestattet ist. Bohrungen 62 im Stützring 52 stellen Auslaßöffnungen des Hohlraums 50 dar und bilden zusammen die Strahldüse.The segment pieces 36 can be designed so that they give the emerging jet stream a stabilizing swirl. In addition, the dimension of the segment pieces 36 determines the size of the outlet openings 44 remaining therebetween and thus the exit velocity of the jet. By suitable design of the inner and outer tubes in the region of the mouth opening 20 ', the nozzle jet can also be directed outwards or inwards. In Fig. 3 the jet nozzle is integrated in a casing brake 22 '. For this purpose, the casing brake 22 'has an annular cavity 50 . This annular cavity 50 is formed by turning on a support ring 52 and a pressure ring 54 . The cavity is connected to an inlet opening 58 in the casing 56 of the casing brake, which is equipped with a connecting piece 60 . Bores 62 in the support ring 52 represent outlet openings of the cavity 50 and together form the jet nozzle.

Die Darmbremse 22' mit integrierter Strahldüse ist auf ein Füllrohr 16 aufgescho ben. Die Bohrungen 62 im Stützring 52 der Strahldüse sind in gleichmäßigem Abstand voneinander kreisförmig um die Mittellinie des Füllrohres 16 angeordnet. In der in Fig. 3 abgebildeten Querschnittsebene haben sie eine auf die Mittellinie des Füllrohres 16 ausgerichtete Längsneigung. Sofern die Bohrungen 62 einen Strahl ohne Drall erzeugen sollen, sind sie so ausgerichtet, daß sich ihre Mittellinien in einem Punkt auf der Mittellinie des Füllrohres 16 treffen. Um dem Düsenstrahl einen Drall zu verleihen, können die Bohrungen 62 jedoch sämtlich so geneigt sein, daß ihre Mittellinien in jeweils gleichem Abstand an der Mittellinie des Füllrohres 16 vorbeilaufen. Das Einfädeln eines Schlauchhüllenanfangs mit Hilfe der Strahldüse gemäß Fig. 3 geschieht auf die gleiche Weise wie zuvor beschrieben, indem ein Druckmedium durch den Anschlußstutzen 60 in den ringförmigen Hohlraum 50 eingeleitet wird und durch die Bohrungen 62 strahlförmig austritt. Dieser Strahl trifft von außen auf den Anfang der Schlauchhülle und fädelt ihn in der zuvor beschriebenen Weise in die in Fig. 3 nicht abgebildete Schließvorrichtung ein.The casing brake 22 'with integrated jet nozzle is pushed onto a filling tube 16 . The bores 62 in the support ring 52 of the jet nozzle are arranged at a uniform distance from one another in a circle around the center line of the filling tube 16 . In the cross-sectional plane shown in FIG. 3, they have a longitudinal inclination aligned with the center line of the filling tube 16 . If the bores 62 are to generate a jet without swirl, they are aligned so that their center lines meet at a point on the center line of the filling tube 16 . In order to impart a twist to the jet, however, the bores 62 can all be inclined so that their center lines pass the center line of the filling tube 16 at the same distance from each other. The threading of a tubular casing Initially, with the aid of the jet nozzle of FIG. 3 is done in the same manner as described above by a pressure medium is introduced through the connector 60 into the annular cavity 50 and jetted out through the bores 62. This beam strikes the beginning of the tubular casing from the outside and threads it into the closing device (not shown in FIG. 3) in the manner described above.

Die Bremsfunktion der modifizierten Darmbremse 22' bleibt dabei voll erhalten. Um die Kraft zu erzeugen, die dem Abziehen der Schlauchhülle vom Füllrohr 16 ent gegenwirkt, weist die Darmbremse 22' eine ringförmige Gummilippe 64 auf, die die nicht dargestellte Schlauchhülle von außen auf die Mantelfläche des Füllrohres 16 drückt. Diese Kraft ist einstellbar, indem die Gummilippe mehr oder weniger stark von dem Andrückring 54 gegen eine sich trichterförmig verjüngende Wand 66 in einer Ausnehmung des Stützringes 52 gedrückt wird. Durch die von der sich trichterförmig verjüngenden Wand 66 gebildete schräge Ebene wird die vom Andrückring 54 auf die ringförmige Gummilippe 64 ausgeübte Kraft zum Teil in eine Anpreßkraft umgesetzt, mit der die Gummilippe 64 die nicht dargestellte Schlauchhülle auf die Füllrohr-Mantelfläche drückt.The braking function of the modified casing brake 22 'remains fully intact. In order to generate the force which counteracts the removal of the tubular casing from the filling pipe 16 , the casing brake 22 'has an annular rubber lip 64 which presses the tubular casing (not shown) from the outside onto the outer surface of the filling pipe 16 . This force is adjustable in that the rubber lip is pressed more or less strongly by the pressure ring 54 against a funnel-shaped wall 66 in a recess of the support ring 52 . Due to the inclined plane formed by the funnel-shaped tapered wall 66 , the force exerted by the pressure ring 54 on the annular rubber lip 64 is partially converted into a contact pressure with which the rubber lip 64 presses the hose casing (not shown) onto the filling tube jacket surface.

Fig. 4 zeigt eine herkömmliche Darmbremse 22 auf einem herkömmlichen Füll rohr 16. Die Bremsfunktion der Darmbremse 22 ist identisch mit der der zuvor beschriebenen modifizierten Darmbremse 22'. Die Strahldüse ist zusätzlich zu Füllrohr 16 und Darmbremse 22 vorgesehen und wird von Austrittsbohrungen 70 (in der Figur durch eine dünne Linie angedeutet) in einer konzentrisch außerhalb des Füllrohres angeordneten Ringleitung 72 gebildet. Bezüglich der Ausrichtung der Austrittsbohrungen 70 gilt das gleiche wie zuvor zu den Bohrungen 62 der modifi zierten Darmbremse 22' gesagt. Die Ringleitung 72 weist weiterhin eine Einlaßöff nung 74 auf, die mit einem Anschlußstutzen 76 in Verbindung steht. Die Funktion der Strahldüse ist die gleiche wie die der in die modifizierte Darmbremse 22' integrierten; d. h. daß zum Einfädeln eines nicht dargestellten Schlauchhüllen-An fangs in die ebenfalls nicht dargestellte Verschließeinrichtung ein Druckmedium durch den Anschlußstutzen 76 in die Einlaßöffnung 74 in die Ringleitung 72 eingeleitet wird und durch die Auslaßbohrungen 70 austritt. Das Druckmedium kann beispielsweise Preßluft sein, wobei ein kurzer Druckstoß genügt, um den Schlauchhüllen-Anfang in die Verschließeinrichtung einzufädeln. Vorteil dieser zuletzt beschriebenen Ausführungsform der Strahldüse ist, daß sie ohne Modifika tion des Füllrohres 16 und der Darmbremse 22 an bereits bestehenden Füllvor richtungen nachgerüstet werden kann. Fig. 4 shows a conventional casing brake 22 on a conventional filling tube 16th The braking function of the casing brake 22 is identical to that of the modified casing brake 22 'described above. The jet nozzle is provided in addition to the filling pipe 16 and casing brake 22 and is formed by outlet bores 70 (indicated by a thin line in the figure) in a ring line 72 arranged concentrically outside the filling pipe. With regard to the alignment of the outlet bores 70 , the same applies as previously stated for the bores 62 of the modified casing brake 22 '. The ring line 72 also has an inlet opening 74 which is connected to a connecting piece 76 . The function of the jet nozzle is the same as that of the integrated intestinal brake 22 '; that is, for threading a hose cover not shown at the beginning in the closure device, also not shown, a pressure medium is introduced through the connecting piece 76 into the inlet opening 74 in the ring line 72 and exits through the outlet bores 70 . The pressure medium can be compressed air, for example, a short pressure surge being sufficient to thread the beginning of the tubular casing into the closing device. Advantage of this last-described embodiment of the jet nozzle is that it can be retrofitted to existing filler devices without modifying the filler tube 16 and the casing brake 22 .

Claims

1. Mit einer Verschließeinrichtung (12) versehene Füllvorrichtung (10) für von einem Füllrohr (16) ablaufende Schlauchhüllen (14), gekennzeichnet durch eine Strahldüse zum Durchführen des vorderen Schlauchhül lenanfangs (18) durch die Verschließeinrichtung (12).1. With a closing device ( 12 ) provided filling device ( 10 ) for from a filling pipe ( 16 ) running hose sleeves ( 14 ), characterized by a jet nozzle for performing the front hose sleeve lenstart ( 18 ) through the closing device ( 12 ).

2. Füllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Strahldüse am Mündungsende des Füllrohres (16) befindet.2. Filling device according to claim 1, characterized in that the jet nozzle is located at the mouth end of the filling tube ( 16 ).

3. Füllvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllrohr (16') zumindest im Mündungsbereich doppelwandig ausgeführt ist, so daß zwischen den beiden Füllrohrwänden (30, 32) ein Zwischenraum (38) entsteht, welcher eine Einlaßöffnung (40) und eine ringför mige, die Strahldüse bildende Auslaßöffnung an der Mündungsseite des Füllrohres (16') aufweist.3. Filling device according to claim 1 or 2, characterized in that the filling tube ( 16 ') is double-walled at least in the mouth area, so that between the two filling tube walls ( 30 , 32 ) an intermediate space ( 38 ) is formed, which has an inlet opening ( 40 ) and an annular, the jet nozzle forming outlet opening on the mouth side of the filling tube ( 16 ').

4. Füllvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Auslaßöffnung durch Segmentstücke (36) zwischen den beiden Füllrohrwänden (30, 32) in mehrere Einzelöffnungen (44) unterteilt ist.4. Filling device according to claim 3, characterized in that the annular outlet opening is divided into several individual openings ( 44 ) by segment pieces ( 36 ) between the two filling tube walls ( 30 , 32 ).

5. Füllvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahldüse außerhalb des Füllrohres (16) angeord net ist.5. Filling device according to claim 1 or 2, characterized in that the jet nozzle outside the filling tube ( 16 ) is angeord net.

6. Füllvorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine konzentrisch außerhalb des Füllrohres (16) angeordnete Ringleitung (72) mit einer Einlaßöffnung (74) und einer ringförmigen Auslaßöffnung oder mehreren, im Kreis angeordneten Auslaßöffnungen (70) zur Bildung der Strahldüse.6. Filling device according to claim 5, characterized by a concentrically outside of the filling pipe ( 16 ) arranged ring line ( 72 ) with an inlet opening ( 74 ) and an annular outlet opening or more, arranged in a circle outlet openings ( 70 ) to form the jet nozzle.

7. Füllvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahldüse in eine Darmbremse (22') integriert ist. 7. Filling device according to claim 5, characterized in that the jet nozzle is integrated in a casing brake ( 22 ').

8. Füllvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Darmbremse (22') einen ringförmigen Hohlraum (50) mit einer Einlaßöffnung (58) und einer ringförmigen Auslaßöffnung oder mehreren, im Kreis angeordneten Auslaßöffnungen (62) zur Bildung der Strahldüse aufweist.8. Filling device according to claim 7, characterized in that the casing brake ( 22 ') has an annular cavity ( 50 ) with an inlet opening ( 58 ) and an annular outlet opening or more, arranged in a circle outlet openings ( 62 ) to form the jet nozzle.

9. Verfahren zum Einrichten einer Füllvorrichtung (10) mit Darmbremse (22) und Verschließeinrichtung (12), bei dem

- zunächst die Darmbremse (22) vom Füllrohr (16) abgezogen wird,
- sodann eine Schlauchhülle (14) auf das Füllrohr (16) so aufgezogen wird, daß der vordere Schlauchhüllenanfang (18) vor der Füllrohrmündung (20) verbleibt,
- anschließend die Darmbremse (22) auf das Füllrohr (16) und über die Schlauchhülle (14) so aufgeschoben wird, daß die Schlauchhülle (14) anschließend zwischen Füllrohr (16) und Darmbremse (22) hindurchgeführt ist,
- danach der vordere Schlauchhüllenanfang mittels eines Gas- oder Flüssig keitsstrahls durch die Verschließeinrichtung (12) hindurchgeführt wird und
- schließlich der vordere Schlauchhüllenanfang von der Verschließeinrichtung (12) verschlossen wird.

9. A method for setting up a filling device ( 10 ) with casing brake ( 22 ) and closing device ( 12 ), in which

- the casing brake ( 22 ) is first removed from the filling pipe ( 16 ),
- Then a hose casing ( 14 ) is pulled onto the filling pipe ( 16 ) in such a way that the front beginning of the hose casing ( 18 ) remains in front of the filling pipe mouth ( 20 ),
- Then the casing brake ( 22 ) is pushed onto the filling pipe ( 16 ) and over the hose casing ( 14 ) in such a way that the hose casing ( 14 ) is then passed between the filling pipe ( 16 ) and casing casing brake ( 22 ),
- Then the front hose cover beginning by means of a gas or liquid jet jet is passed through the closing device ( 12 ) and
- Finally, the front beginning of the tubular casing is closed by the closing device ( 12 ).

10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Darmbremse (22) und das Füllrohr (16) vor dem Abziehen der Darmbremse (22) vom Füllrohr (16) von der Füllvorrichtung (10) weggeschwenkt und nach dem Aufschieben der Darmbremse (22) auf das Füllrohr (16) zurückgeschwenkt werden.10. The method according to claim 9, characterized in that the casing brake ( 22 ) and the filling pipe ( 16 ) before pulling off the casing brake ( 22 ) from the filling pipe ( 16 ) from the filling device ( 10 ) pivoted and after sliding on the casing brake ( 22nd ) are pivoted back onto the filling pipe ( 16 ).