DE19714661C2 - Coupling element for corrugated pipes - Google Patents

Coupling element for corrugated pipes

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DE19714661C2 DE19714661A DE19714661A DE19714661C2 DE 19714661 C2 DE19714661 C2 DE 19714661C2 DE 19714661 A DE19714661 A DE 19714661A DE 19714661 A DE19714661 A DE 19714661A DE 19714661 C2 DE19714661 C2 DE 19714661C2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Kupplungselement für gewellte Rohre mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a coupling element for corrugated Pipes with the specified in the preamble of claim 1 Characteristics.

Kupplungselemente dieser Art sind aus DE 40 20 171 C1 und EP 0 331 116 B1 bekannt. Bei diesen bekannten Kupplungsele­ menten ist der die Zungen mit den Eingriffsnasen aufwei­ sende Ring an der Innenseite des Gehäuses verschiebbar ge­ lagert und hat einen vor die Stirnfläche des Gehäuses grei­ fenden Flansch, der durch Anschlag an der Stirnfläche des Gehäuses eine Freigabestellung des Ringes festlegt, in wel­ che die Zungen radial nach außen schwenken können, so daß die Eingriffsnasen dem Wellrohr ausweichen können, wenn dieses in das Kupplungselement eingesteckt wird. Die Ein­ griffsnasen können dann in eine Umfangsnut des Wellrohres federnd einschnappen, um dieses am Kupplungselement zu ver­ riegeln. Wird ein Zug auf das so verriegelte Rohr ausgeübt, wird der Ring axial bis in eine Stellung mitgenommen, in der die Zungen durch das Gehäuse gegen radiale Bewegung nach außen blockiert werden und das Wellrohr nicht freige­ ben können. Um das Wellrohr zu entkoppeln, muß der Ring von Hand in seiner Freigabestellung festgehalten und dann ein Zug auf das Wellrohr ausgeübt werden. Die Eingriffsnasen können dann aus der Wellnut herausschnappen, falls sie oder die Wellungen entsprechend gegenüber der Radialebene abge­ schrägt sind. Bei starker Abschrägung der Eingriffsnasen und/oder der Wellen des Wellrohres kann es aber zum unbeab­ sichtigten Lösen des Wellrohres kommen. Ist die Abschrägung zu gering, so muß für das Entkoppeln eine sehr hohe Zug­ kraft auf das Wellrohr ausgeübt werden, wodurch dieses beschädigt werden kann.Coupling elements of this type are from DE 40 20 171 C1 and EP 0 331 116 B1 is known. In these known coupling elements ment is the tongue with the engaging lugs send ring on the inside of the housing slidable ge stores and has a gri in front of the front surface of the housing fenden flange, which by stop on the end face of the Housing defines a release position of the ring, in wel che can pivot the tongues radially outwards so that the engagement lugs can avoid the corrugated tube, if this is inserted into the coupling element. The one Handle lugs can then in a circumferential groove of the corrugated tube snap in spring to ver this on the coupling element lock. If a pull is exerted on the tube locked in this way, the ring is taken axially to a position in which the tongues through the housing against radial movement are blocked to the outside and do not clear the corrugated pipe can. In order to decouple the corrugated pipe, the ring from Hand held in its release position and then on Train are exerted on the corrugated tube. The engaging noses can then snap out of the well groove if they or the corrugations accordingly abge against the radial plane are slanted. If the engagement noses are sharply chamfered and / or the corrugations of the corrugated tube, it can be unavailable visible loosening of the corrugated pipe. Is the bevel too low, a very high train must be used for decoupling  be exerted force on the corrugated tube, causing this can be damaged.

Auch bei einem aus DE-43 34 529 A1 bekannten Kupplungselement dieser Art ist der die Zungen tragende Ring an der Innenseite des Gehäuses angeordnet. Er ist allerdings über Stege einstückig mit einem Betätigungsring an der Außenseite des Gehäuses verbunden, wodurch die Verschiebung der beiden Ringe und damit der Zungen in Axialrichtung von Hand erleichtert wird. Da an der Außen- und Innenseite des Gehäuses je ein Ring angeordnet ist, ergibt sich ein erhöhter Platzbedarf in Radialrichtung. Ferner muß auch bei diesem bekannten Kupplungselement das Herausziehen des Wellrohres aus der Kupplung gegen die Federkraft der Zungen durchgeführt werden.Also in a known from DE-43 34 529 A1 Coupling element of this type is the one that carries the tongues Ring arranged on the inside of the housing. He is but in one piece via webs with an actuating ring connected to the outside of the case, causing the Displacement of the two rings and thus the tongues in Axial direction is facilitated by hand. Because on the outside and a ring is arranged on the inside of the housing, there is an increased space requirement in the radial direction. Furthermore, this must also in this known coupling element Pull the corrugated pipe out of the coupling against the Spring force of the tongues are carried out.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kupplungsele­ ment der angegebenen Art so auszugestalten, daß das Entkop­ peln des Wellrohres einfacher und schonender durchgeführt werden kann.The invention has for its object a coupling ment of the specified type so that the decoupling the corrugated pipe is carried out more easily and gently can be.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Die Unteransprüche beziehen sich auf vorteil­ hafte weitere Ausgestaltungen der Erfindung.The achievement of the object is in claim 1 specified. The subclaims relate to advantage stick further embodiments of the invention.

Da bei dem erfindungsgemäßen Kupplungselement der Ring an der Außenseite des Gehäuses gelagert ist, kann er leicht von Hand ergriffen und in eine solche Axialrichtung ver­ schoben werden, daß die Nockenflächen der Zungen an ent­ sprechenden Schultern des Gehäuses zur Anlage kommen und dadurch die Zungen radial nach außen geschwenkt werden, um das Wellrohr freizugeben. Das Wellrohr kann dann praktisch ohne Kraftaufwand aus dem Kupplungselement herausgezogen werden.Since the ring on the coupling element according to the invention the outside of the case, it can easily gripped by hand and ver in such an axial direction be pushed that the cam surfaces of the tongues on ent speaking shoulders of the housing come to rest and thereby pivoting the tongues radially outward to release the corrugated pipe. The corrugated pipe can then be practical pulled out of the coupling element without effort will.

Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are based on the drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 ein Rohrkupplungselement gemäß der Erfindung in Seitenansicht, teilweise im Längsschnitt, Fig. 1 shows a pipe coupling member according to the invention in a side view, partially in longitudinal section;

Fig. 2 das Kupplungselement gemäß Fig. 1 in Seitenan­ sicht in einer um 90° gegenüber Fig. 1 gedrehten Ebene, Fig. 2, the coupling element of FIG. 1 in Seitenan view in a position rotated by 90 ° relative to Fig. 1 plane,

Fig. 3 das Kupplungselement in gleicher Ansicht wie in Fig. 1, jedoch in der Entkopplungsstellung, Fig. 3, the coupling element, in the same view as in Fig. 1, but in the decoupling position,

Fig. 4 das Kupplungselement in gleicher Ansicht wie in Fig. 1, jedoch in der Verriegelungsstellung, Fig. 4 the coupling element, in the same view as in Fig. 1, but in the locking position

Fig. 5 das Gehäuse eines Kupplungselements gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, in Seiten­ ansicht, teilweise im Längsschnitt, Figure 5 shows the casing view. Of a coupling element according to a second embodiment of the invention, in side, partly in longitudinal section,

Fig. 6 das Gehäuse gemäß Fig. 5 in Seitenansicht und Längsschnitt in einer um 90° gegenüber Fig. 5 ge­ drehten Ebene, Fig. 6, the housing of FIG. 5 in side view and in a longitudinal section at 90 ° relative to Fig. 5 ge turned plane,

Fig. 7 und 8 den Ring für das Kupplungselement gemäß der zweiten Auführungsform, in Seitenansicht in zwei um 90° gegeneinander gedrehten Ebenen, teilweise im Schnitt und FIGS. 7 and 8 the ring for the coupling element according to the second Auführungsform, in side view in two 90 ° to each other rotated planes, partly in section and

Fig. 9 in Seitenansicht, teilweise im Schnitt das Kupp­ lungselement gemäß der zweiten Ausführungsform mit eingestecktem Wellrohr. Fig. 9 in side view, partially in section, the hitch be element according to the second embodiment with an inserted corrugated tube.

Das in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellte Kupplungselement 1 zur Aufnahme eines parallel gewellten Rohres 3 oder Schlauches besteht aus einem rohrförmigen Gehäuse 5 und einem an dessen Außenseite verschiebbar gelagerten Ring 7. In das rohrförmige Gehäuse 5 kann das zu befestigende Well­ rohr 3 bis zum Anschlag an einer Innenschulter 9 des Gehäu­ ses 5 eingeschoben werden. Im Bereich der Innenschulter 9 kann, falls gewünscht, auch ein Dichtungsring (nicht darge­ stellt) angeordnet werden. Das von der Einstecköffnung für das Wellrohr 3 abgewandte Ende des Gehäuses 5 kann in be­ liebiger Weise als Anschlußelement ausgebildet sein. Bei der dargestellten Ausführungsform ist es als Anschlußstück mit einem Außengewinde 11 ausgebildet, das zum Beispiel mit einer Mutter (nicht dargestellt) in einer Wandöffnung festgelegt werden kann. Ein Teil der Außenfläche des Gehäuses 5 kann als Sechskant 13 für den Angriff eines Schraubschlüssels ausgebildet sein. Das Anschlußstück kann aber auch in be­ liebiger anderer Weise ausgebildet sein, z. B. kann das An­ schlußelement 1 als Kupplungsteil, T-Stück oder Winkelstück für den Anschluß von zwei oder mehr Wellrohren 3 ausgebil­ det sein.The coupling element shown in FIG. 1 and FIG. 2 1 for receiving a parallel corrugated pipe or hose 3 consists of a tubular housing 5 and a displaceably mounted on the outside of ring 7. In the tubular housing 5 , the corrugated tube to be fastened 3 can be inserted up to the stop on an inner shoulder 9 of the housing 5 . In the area of the inner shoulder 9 , a sealing ring (not shown) can be arranged, if desired. The end of the housing 5 facing away from the insertion opening for the corrugated tube 3 can be designed in a random manner as a connecting element. In the illustrated embodiment, it is designed as a connector with an external thread 11 , which can be fixed, for example, with a nut (not shown) in a wall opening. A part of the outer surface of the housing 5 can be designed as a hexagon 13 for the attack of a wrench. The connector can also be designed in any other way, z. B. can be at the connecting element 1 as a coupling part, T-piece or elbow for the connection of two or more corrugated pipes 3 ausgebil det.

In der Wandung des Gehäuses 5 sind zwei einander diametral gegenüberliegende fensterartige Öffnungen 15 ausgebildet. An dem an der Außenseite des Gehäuses 5 verschiebbar gela­ gerten Ring 7 sind zwei axial vorspringende, biegeelasti­ sche Zungen 17 angeformt. Jede Zunge 17 greift in eine der fensterartigen Öffnungen 15 ein und trägt an ihrem freien Ende eine radial nach innen gerichtete Eingriffsnase 19 für den Eingriff in die Wellennuten des Wellrohres 3. Jede Zunge 17 ist am Übergangsbereich in den Ring 7 so geformt, daß an ihrer Innenseite eine schräge Nockenfläche 21 ausge­ bildet ist, die mit einer ähnlich abgeschrägten Schulter 23 am Rand der zugehörigen Öffnung 15 des Gehäuses 5 zusammen­ wirken kann. Ferner ist am Ende jeder Zunge 17 ein axial gerichteter Vorsprung 25 ausgebildet, der sich unter eine radial nach innen gerichtete schräge Riegelfläche 27 des Gehäuses 5 am oberen Ende der fensterartigen Öffnung 15 schieben kann.In the wall of the housing 5 , two diametrically opposite window-like openings 15 are formed. On the outside of the housing 5 slidably gela gered ring 7 two axially projecting, biegeelasti cal tongues 17 are formed. Each tongue 17 engages in one of the window-like openings 15 and carries at its free end a radially inwardly directed engagement lug 19 for engagement in the corrugated grooves of the corrugated tube 3 . Each tongue 17 is shaped at the transition area in the ring 7 so that on its inside an oblique cam surface 21 is formed, which can cooperate with a similarly beveled shoulder 23 at the edge of the associated opening 15 of the housing 5 . Furthermore, an axially directed projection 25 is formed at the end of each tongue 17 , which can slide under a radially inwardly directed oblique locking surface 27 of the housing 5 at the upper end of the window-like opening 15 .

In Fig. 1 befindet sich der Ring 7 in seiner Mittelstellung oder Normalstellung. Die Eingriffsnase 19 greift aufgrund der Biegeelastizität der Zunge 17 in eine Wellennut des Wellrohres 3 ein, kann aber in der Öffnung 15 des Gehäuses 5 unter elastischer Biegeverformung radial nach außen aus­ weichen.In Fig. 1 the ring 7 is in its central position or normal position. The engagement lug 19 engages in a corrugated groove of the corrugated tube 3 due to the flexural elasticity of the tongue 17 , but can move radially outward in the opening 15 of the housing 5 with elastic bending deformation.

In Fig. 3 und Fig. 4 ist das Wellrohr 3 der Einfachheit halber weggelassen. In Fig. 3 ist der Ring 7 in der der Einsteckrichtung des Wellrohres 3 entsprechenden Richtung (also in der Zeichnung nach unten) in eine Entkopplungs­ stellung verschoben worden. Dabei gleitet die innere schräge Nockenfläche 21 jeder Zunge 17 auf die zugeordnete schräge Schulter 23 des Gehäuses 5 auf, wodurch die Zunge 17 radial nach außen gebogen wird, so daß ihre Eingriffs­ nase 19 nicht mehr in die lichte Öffnung des Gehäuses 5 hineinragt und die Wellungen des Wellrohres 3 an den Ein­ griffsnasen 15 vorbeigeschoben werden können. In der Stel­ lung gemäß Fig. 3 kann somit ein Wellrohr ohne Kraftaufwand in das Kupplungselement 1 eingeschoben oder aus dem Kupp­ lungselement 1 herausgezogen werden. Hierdurch ist insbe­ sondere ein sehr leichtes Entkoppeln des Rohres möglich, weil die Eingriffsnasen 19 der Zungen 17 das Rohr vollkom­ men freigeben. Für das Entkoppeln muß der Ring 7 von Hand in die Stellung gemäß Fig. 3 geschoben werden. Für das Ein­ schieben und Einkoppeln eines Wellrohres genügt es dagegen, das Wellrohr 3 mit entsprechender Kraft in das Kupplungs­ element einzuführen, wobei durch die Einschubkraft des Wellrohres 3 der Ring 7 in die Entkopplungsstellung gemäß Fig. 3 verschoben wird.In Fig. 3 and Fig. 4, the corrugated tube 3 is omitted for simplicity. In Fig. 3, the ring 7 in the direction of insertion of the corrugated tube 3 corresponding direction (ie down in the drawing) has been moved into a decoupling position. The inner inclined cam surface 21 of each tongue 17 slides onto the associated inclined shoulder 23 of the housing 5 , whereby the tongue 17 is bent radially outward, so that its engaging nose 19 no longer protrudes into the clear opening of the housing 5 and the corrugations the corrugated tube 3 can be pushed past the handle lugs 15 . In der Stel according lung Fig. 3 can thus a corrugated tube without force in the clutch member 1 or pushed out of the lung Kupp element 1 are pulled out. This makes it particularly easy to uncouple the pipe, because the engaging lugs 19 of the tongues 17 completely release the pipe. For decoupling, the ring 7 must be pushed into the position shown in FIG. 3 by hand. For pushing and coupling a corrugated tube, it is sufficient to insert the corrugated tube 3 with the appropriate force into the coupling element, the ring 7 being moved into the decoupling position according to FIG. 3 by the insertion force of the corrugated tube 3 .

Wird bei eingekoppeltem Wellrohr gemäß Fig. 1 ein Zug auf das Wellrohr ausgeübt, so verschiebt das Wellrohr den Ring 7 in die Verriegelungsstellung gemäß Fig. 4, bei der die Vorsprünge 25 am Ende der Zungen 17 unter die nach innen gerichteten schrägen Riegelflächen 27 des Gehäuses 5 zu liegen kommen, wodurch die Zungen 17 mit den Eingriffsnasen 19 gegen ein Ausweichen radial nach außen blockiert sind. Dies ist die Verriegelungsstellung, die ein Entkoppeln des Wellrohres 3 verhindert. Ein stärkerer Zug auf das Wellrohr 3 erhöht gleichzeitig die Verriegelungskraft.If a pull is exerted on the corrugated tube when the corrugated tube is coupled in according to FIG. 1, the corrugated tube moves the ring 7 into the locking position according to FIG. 4, in which the projections 25 at the end of the tongues 17 under the inwardly directed oblique locking surfaces 27 of the housing 5 come to rest, whereby the tongues 17 with the engagement lugs 19 are blocked radially outwards against evasion. This is the locking position, which prevents decoupling of the corrugated tube 3 . A stronger pull on the corrugated tube 3 also increases the locking force.

Das Gehäuse 5 und der Ring 7 mit den Zungen 17 werden je­ weils vorzugsweise einstückig aus Kunststoff geformt. Durch geeignete Dimensionierung kann erreicht werden, daß der Ring 7 unter elastischer Aufweitung auf das Gehäuse 5 auf­ geschoben werden kann und dann an diesem unverlierbar ge­ halten ist. The housing 5 and the ring 7 with the tongues 17 are each preferably formed in one piece from plastic. By suitable dimensioning it can be achieved that the ring 7 can be pushed onto the housing 5 with elastic expansion and is then held captive on this ge.

Das in Fig. 5 und 6 dargestellte Kupplungsgehäuse 5 der zweiten Ausführungsform ist weitgehend gleich ausgebildet wie das Gehäuse 5 in den Fig. 1 bis 4 und wird deshalb in seinen Details nicht erneut beschrieben. Abweichend von dem Kupplungsgehäuse 5 der ersten Ausführungsform sind folgende Einzelheiten gestaltet: Die Schulter 23', die am unteren Rand der fensterartigen Öffnung 15 ausgebildet ist, hat keine konische Abschrägung, sondern ist konvex gerundet ausgebildet, wodurch das Zusammenwirken mit der entspre­ chenden Nockenfläche des Rings verbessert wird. Der zweite Unterschied besteht darin, daß die Wandung des Gehäuses 5 in den zwischen den fensterartigen Öffnungen 15 liegenden Wandbereichen eine Wandverdickung 29 aufweist, die an ihrem unteren Ende eine Hinterschneidung 31 bildet, die zur Fest­ legung eines in das Kupplungsgehäuse 5 eingesetzten Dich­ tungsrings 33 (nur in Fig. 6 dargestellt) dient. Der Dich­ tungsring 33 hat über den größten Teil seiner Länge die Form einer Manschette, die sich gegen die Außenfläche des Wellrohres abdichtend anlegen kann. Am unteren Ende des Dichtungsrings 33 ist ein nach innen vorspringender Winkel­ flansch 35 vorgesehen, der eine Nut 37 zur Aufnahme des Stirnendes des Wellrohres bildet.The clutch housing in Fig. 5 and 6 shown 5 of the second embodiment is substantially the same design as the housing 5 in Figs. 1 to 4 and will therefore not be described again in its details. Deviating from the clutch housing 5 of the first embodiment, the following details are designed: The shoulder 23 ', which is formed at the lower edge of the window-like opening 15 , has no conical bevel, but is convexly rounded, whereby the interaction with the corresponding cam surface of the ring is improved. The second difference is that the wall of the housing 5 has a wall thickening 29 in the wall areas lying between the window-like openings 15 , which forms an undercut 31 at its lower end, the device ring 33 (for fixing a ring inserted into the clutch housing 5 ) ( only shown in Fig. 6) is used. The device ring 33 you have over most of its length the shape of a sleeve that can create a seal against the outer surface of the corrugated tube. At the lower end of the sealing ring 33 an inwardly projecting angle flange 35 is provided which forms a groove 37 for receiving the front end of the corrugated tube.

Der in Fig. 7 und Fig. 8 dargestellte Ring 47, der zur Ver­ wendung mit dem in Fig. 5 und 6 dargestellten Gehäuse 5 be­ stimmt ist, hat eine wesentlich größere axiale Länge als der Ring 7 gemäß der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 4. Er weist an zwei aneinander diametral gegenüberliegenden Be­ reichen seiner Wandung zwei fensterartige Öffnungen 49 auf, und in jeder dieser Öffnungen 49 befindet sich eine Zunge 57, die mit der Wandung des Rings 47 über einen seitlich eingeschnürten Steg 51 einstückig zusammehängt. Durch die seitliche Einschnürung des Steges 51 wird die Flexibilität der Zunge 57 verbessert. An ihrer radial inneren Seite ist an die Zunge 57 eine Eingriffsnase 59 für den Eingriff in eine Nut des Wellrohres angeformt. Am freien Ende jeder Zunge befindet sich ein in Axialrichtung verlaufender Vor­ sprung 65, der mit einer entsprechenden Sperrfläche des Ge­ häuses zusammenwirken kann, um die Zunge 57 zu blockieren, wie dies für den Vorsprung 25 der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 4 beschrieben wurde.Is the ring illustrated in FIG. 7 and FIG. 8, 47, the application for United agrees be with in Fig. 5 and 6 illustrated housing 5, a substantially greater axial length than the ring 7 has according to the embodiment of FIG. 1 to 4. It has two diametrically opposed Be rich its wall two window-like openings 49 , and in each of these openings 49 there is a tongue 57 which is integrally connected to the wall of the ring 47 via a laterally constricted web 51 . The flexibility of the tongue 57 is improved by the lateral constriction of the web 51 . On its radially inner side, an engagement lug 59 is formed on the tongue 57 for engagement in a groove in the corrugated tube. At the free end of each tongue there is an axially extending projection 65 , which can cooperate with a corresponding locking surface of the housing to block the tongue 57 , as was described for the projection 25 of the embodiment according to FIGS. 1 to 4.

In ihrem Fußbereich hat jede Zunge 57 an ihrer radial inne­ ren Seite eine Nockenfläche 61, die nicht wie die Nocken­ fläche 21 der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 4 konisch ab­ geschrägt, sondern konvex gerundet ist. Diese konvex gerun­ dete Nockenfläche 61 wirkt mit der konvex gerundeten Schul­ ter 23' des Gehäuses 5 zusammen, um bei einer Verschiebung des Rings 47 nach unten eine radial nach außen gerichtete Kraft auf die Zunge 57 auszuüben, so daß diese in die Frei­ gabestellung nach außen geschwenkt wird.In its foot region, each tongue 57 has on its radially inner side a cam surface 61 which , like the cam surface 21 of the embodiment according to FIGS . 1 to 4, is not conically chamfered, but is convexly rounded. This convex rounded cam surface 61 interacts with the convex rounded shoulder 23 'of the housing 5 in order to exert a radially outward force on the tongue 57 when the ring 47 is displaced downward, so that the tongue is in the free position to the outside is pivoted.

Fig. 9 zeigt das aus dem Gehäuse 5 und dem Ring 47 zusam­ mengesetzte komplette Kupplungselement mit einem darin ein­ gesteckten Wellrohr 3. Dieses ist in dem Kupplungselement blockiert durch die beiden Zungen 57 des Rings 47, die sich durch die jeweile Öffnung 15 des Gehäuses 5 hindurch er­ strecken und mit ihren Eingriffsnasen 59 in eine Umfangsnut des Wellrohres 3 eingreifen. Bei Zug am Wellrohr 3 ver­ schiebt sich der Ring 47 nach oben, wodurch der Vorsprung 65 am Ende jeder Zunge 57 sich unter die Wandung des Gehäu­ ses 5 legt und die Zunge 57 blockiert. Wird der Ring 47 von Hand nach unten geschoben, so gleitet seine konvex gerun­ dete Nockenfläche 61 auf die konvex gerundete Schulter 23' des Gehäuses 5 auf, wodurch die Zunge 57 nach außen ge­ schwenkt und das Wellrohr 3 freigegeben wird. FIG. 9 shows the complete coupling element composed of the housing 5 and the ring 47 with a corrugated tube 3 inserted therein. This is blocked in the coupling element by the two tongues 57 of the ring 47 which extend through the respective opening 15 of the housing 5 and extend with their engagement lugs 59 into a circumferential groove of the corrugated tube 3 . When train on the corrugated tube 3 ver the ring 47 moves upwards, whereby the projection 65 at the end of each tongue 57 lies under the wall of the housing 5 and the tongue 57 blocks. If the ring 47 is pushed down by hand, its convexly rounded cam surface 61 slides onto the convexly rounded shoulder 23 'of the housing 5 , whereby the tongue 57 swings outwards and the corrugated tube 3 is released.

Das Ende des Wellrohrs 3 ist in der Nut 37 des Dichtungsrings 33 aufgenommen.The end of the corrugated tube 3 is received in the groove 37 of the sealing ring 33 .

Claims (6)

1. Kupplungselement für Wellrohre
mit einem rohrförmigen Gehäuse (5), in das das Wellrohr (3) einsteckbar ist,
einem an dem Gehäuse (5) axial verschiebbar gelagerten Ring (7, 47)
und mindestens einer an dem Ring angeformten, sich in Axi­ alrichtung erstreckenden, biegeelastischen Zunge (17, 57), die eine radial nach innen gerichtete Eingriffsnase (19, 59) für den Eingriff in eine Wellennut des Wellrohres (3) aufweist,
wobei das Gehäuse (5) für die oder jede Zunge (17, 57) je eine fensterartige Öffnung (15) aufweist, die ein Ausweichen der Zunge (17, 57) radial nach außen zur Freigabe des Wellrohres (3) gestattet, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (7, 47) das Gehäuse (5) umgibt und an dessen Außenseite gelagert ist,
daß die oder jede Zunge (17, 57) sich von dem Ring (7, 47) ausgehend durch die jeweilige Öffnung (15) des Gehäuses hindurch nach innen zur Anlage an dem Wellrohr (3) erstreckt,
und daß an der oder jeder Zunge (17, 57) eine radial nach innen weisende Nockenfläche (21, 61) ausgebildet ist, die durch axiales Verschieben des Ringes (7, 47) in einer ersten Axialrichtung zur Anlage gegen eine Schulter (23, 23') des Gehäuses (5) bringbar ist, um auf die Zunge (17, 57) eine radial nach außen gerichtete Kraft auszuüben, durch die die Zunge (17, 57) nach außen geschwenkt und die Eingriffsnase (19, 59) der Zunge (17, 57) aus der Nut des Wellrohres (3) zur Freigabe des Wellrohres herausbewegt wird.
1. Coupling element for corrugated pipes
with a tubular housing ( 5 ) into which the corrugated tube ( 3 ) can be inserted,
a ring ( 7 , 47 ) mounted axially displaceably on the housing ( 5 )
and at least one flexible, resilient tongue ( 17 , 57 ) formed on the ring and extending in the axial direction and having a radially inwardly directed engagement lug ( 19 , 59 ) for engagement in a corrugated groove of the corrugated tube ( 3 ),
the housing ( 5 ) for the or each tongue ( 17 , 57 ) each having a window-like opening ( 15 ) which allows the tongue ( 17 , 57 ) to deflect radially outward to release the corrugated tube ( 3 ), characterized in that that the ring ( 7 , 47 ) surrounds the housing ( 5 ) and is mounted on the outside thereof,
that the or each tongue ( 17 , 57 ) extends from the ring ( 7 , 47 ) through the respective opening ( 15 ) of the housing inwards to bear against the corrugated tube ( 3 ),
and that on the or each tongue ( 17 , 57 ) a radially inwardly facing cam surface ( 21 , 61 ) is formed, which by axially displacing the ring ( 7 , 47 ) in a first axial direction to bear against a shoulder ( 23 , 23 ') of the housing ( 5 ) can be brought in order to exert a radially outward force on the tongue ( 17 , 57 ), by means of which the tongue ( 17 , 57 ) is pivoted outwards and the engaging lug ( 19 , 59 ) of the tongue ( 17 , 57 ) is moved out of the groove of the corrugated tube ( 3 ) to release the corrugated tube.
2. Kupplungselement nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich die oder jede Zunge (17, 57) in diejenige Axialrichtung erstreckt, die der Ein­ schiebrichtung des Wellrohres (3) entgegengerichtet ist, und daß die erste Axialrichtung für das Verschieben des Ringes (7, 47) die der Einschiebrichtung des Wellrohres (3) entsprechende Richtung ist.2. Coupling element according to claim 1, characterized in that the or each tongue ( 17 , 57 ) extends in that axial direction which is opposite to the sliding direction of the corrugated tube ( 3 ), and that the first axial direction for moving the ring ( 7 , 47 ) which is the direction corresponding to the insertion direction of the corrugated tube ( 3 ). 3. Kupplungselement nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Nockenfläche (21, 61') der Zunge (17, 57) abgeschrägt oder konvex gerundet ist.3. Coupling element according to claim 1, characterized in that the cam surface ( 21 , 61 ') of the tongue ( 17 , 57 ) is chamfered or convexly rounded. 4. Kupplungselement nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schulter (23, 23') des Gehäuses (5) nach außen abgeschrägt oder konvex gerundet ist.4. Coupling element according to claim 1, characterized in that the shoulder ( 23 , 23 ') of the housing ( 5 ) is chamfered to the outside or rounded convex. 5. Kupplungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß an der oder je­ der Zunge (17, 57) ein Sperrvorsprung (25, 65) ausgebildet ist, die durch axiales Verschieben des Ringes (7, 47) in einer zweiten Axialrichtung unter eine radial nach innen weisende Riegelfläche (27) des Gehäuses (5) bewegbar ist, um die Zunge (17, 57) gegen Schwenkung radial nach außen zu blockieren.5. Coupling element according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the or each of the tongue ( 17 , 57 ) a locking projection ( 25 , 65 ) is formed by the axial displacement of the ring ( 7 , 47 ) in one second axial direction under a radially inwardly facing locking surface ( 27 ) of the housing ( 5 ) to block the tongue ( 17 , 57 ) against pivoting radially outwards. 6. Kupplungselement nach Anspruch 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Riegelfläche (27) des Gehäuses (5) und/oder die mit ihr zusammenwirkende Fläche des Sperrvorsprungs (57) der Zunge (17, 57) abgeschrägt ausgebildet ist.6. Coupling element according to claim 5, characterized in that the locking surface ( 27 ) of the housing ( 5 ) and / or the surface of the locking projection ( 57 ) of the tongue ( 17 , 57 ) cooperating with it is bevelled.
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