DE19708991C2 - Process for the production of plate or profile-shaped components for fastening to building walls and their uses - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von platten- oder profilförmigen Bauelementen zur Be­ festigung an Gebäudewänden und die Verwendung solcher Elemente. Dabei können diese Bauelemente, insbesonde­ re zu Dekorationszwecken an Gebäudeaußenwänden als sogenannte Bossen Verwendung finden.The invention relates to a method for manufacturing of plate or profile-shaped components for loading fastening to the walls of buildings and the use of such Elements. These components, in particular re for decorative purposes on the exterior walls of the building so-called bosses are used.

Es ist bekannt, Bossen oder auch Profile unter Ver­ wendung von Polystyrolkernen, die mit einer kunst­ stoffvergüteten mineralischen Beschichtung versehen sind, zu verwenden. Solche Bauelemente unterliegen jedoch extremen thermischen und hygrischen Belastun­ gen, wobei sich der Kompositaufbau solcher Bauelemen­ te nachteilig auswirkt und dadurch Schäden an der Fassade von Gebäuden auftreten, die sich insbesondere in Form von Rissen und dort wiederum besonders stark im Stoßbereich der Profile bemerkbar machen. It is known to have bosses or profiles under Ver application of polystyrene cores with an art provided with a coated mineral coating are to use. Such components are subject to however, extreme thermal and hygric stress gene, whereby the composite structure of such construction elements te adversely affects and thereby damage the Facade of buildings that occur in particular in the form of cracks and particularly strong there in the joint area of the profiles.  

Neben anderen, ist es beispielsweise aus EP 0 290 881 B1 bekannt, Leichtbauelemente in der Form herzustel­ len, daß ein leichter Füllstoff (Schaumglas) mit ei­ nem relativ elastischen Bindemittel gebunden wird. Dabei wird ein relativ großer Anteil Blähglaskugeln als Hauptbestandteil verwendet, wobei an die Bläh­ glaskugeln bestimmte Eigenschaften gebunden sein müs­ sen. Außerdem wird ein Zweikomponenten-Epoxidbinde­ mittel, das schäumbar sein muß, verwendet und es soll außerdem Polysiloxan zur Benetzung der Oberfläche der Blähglaskugeln zugemischt werden.Among others, it is for example from EP 0 290 881 B1 known to manufacture lightweight components in the form len that a light filler (foam glass) with egg is bound to a relatively elastic binder. A relatively large proportion of expanded glass balls used as the main ingredient, with the Bläh glass balls certain properties must be bound sen. It also comes with a two-component epoxy bandage medium that must be foamable, used and it should also polysiloxane for wetting the surface of the Expandable glass balls are added.

Nach Herstellung einer entsprechenden Mischung der genannten Bestandteile wird diese in einer Matrize abgefüllt und die Schaumstruktur des Bindemittels unter Einwirkung von Wärme und ggf. Druck, im Tempe­ raturbereich bei etwa 100°C, ausgebildet.After making an appropriate mixture of The components mentioned are in a die filled and the foam structure of the binder under the influence of heat and possibly pressure, in temperature rature range at about 100 ° C, formed.

Nachteilig bei in dieser Form hergestellten Leicht­ bauelementen ist die relativ aufwendige Verfahrens­ führung und dabei insbesondere die unabdingbare Tem­ peraturbehandlung. Des weiteren wirken sich die an das geschäumte Glas gestellten Anforderungen negativ aus, da eine entsprechende Auswahl und Kontrolle der ge­ forderten Eigenschaften erforderlich ist.A disadvantage of light manufactured in this form Components is the relatively complex process leadership and in particular the indispensable tem temperature treatment. Furthermore, they affect the foamed glass made negative requirements, because appropriate selection and control of the ge required properties is required.

Außerdem sind auch Leichtbetone in verschiedenen Kom­ positionen bekannt. Diese sind in ihren Eigenschaften und dabei insbesondere durch ihr sprödes Verhalten, für die erfindungsgemäß vorgesehenen Bauelemente nicht geeignet. Dabei führt die Sprödigkeit zu Schwierigkeiten bei einer eventuell erforderlichen mechanischen Nachbearbeitung, dem Handling der plat­ ten- oder profilförmigen Bauelemente während der Mon­ tage an Gebäudewänden und im eingebauten Zustand können durch mechanischen Angriff schnell Beschädigungen auftreten.In addition, lightweight concrete is also available in various com positions known. These are in their properties and in particular through their brittle behavior, for the components provided according to the invention not suitable. This leads to brittleness Difficulties with a possibly required mechanical post-processing, handling the plat ten- or profile-shaped components during the Mon days on building walls and when installed  damage quickly due to mechanical attack occur.

So ist in DE 42 12 442 A1 ein plattenförmiges Leicht­ bauelement in Naturstein bekannt, das im Betongußver­ fahren hergestellt werden soll. Dabei soll dem Zement als weiterer Inhaltsstoff ausschließlich Blähglas in verschiedenen Körnungen neben für die Hydratation er­ forderlichem Wasser zugegeben werden.DE 42 12 442 A1 is a plate-shaped light component in natural stone known in the concrete casting driving should be produced. The cement should as a further ingredient only expanded glass in different grain sizes in addition for hydration required water can be added.

In EP 0 480 070 A1 ist ein wärmeisolierendes Material beschrieben, das Zement, eine Kunstharzemulsion, Koh­ lenstoffasern, organische Hohlkugeln, anorganische Hohlku­ geln in einem Partikeldurchmesser von 5 bis 200 µm, ein Verdickungsmittel, ggf. weitere Inhaltsstoffe und die als Deckschicht auf eine bereits vorhandene Ober­ fläche aufgebracht werden soll, um die Wärmeisolation zu verbessern.EP 0 480 070 A1 describes a heat-insulating material described the cement, a synthetic resin emulsion, Koh lenstoffaser, organic hollow spheres, inorganic hollow apply in a particle diameter of 5 to 200 µm, a thickener, possibly other ingredients and that as a top layer on an existing upper surface to be applied to the thermal insulation to improve.

In WO 89/01918 A1 sind Betonelemente beschrieben, die aus einer Mischung poröser leichter Ausgangsstoffe, Zement, Wasser, einem Mittel zur Erhöhung der Biege­ festigkeit und einem Mittel zur Erhöhung des Wasser­ aufnahmevermögens der porösen, leichten Inhaltsstoffe enthalten soll, wobei letztere insbesondere dazu füh­ ren sollen, daß die Wasserabgabe zur Hydratation ver­ langsamt werden soll, um eine 100%ige Hydratation des verwendeten Zementes zu erreichen.WO 89/01918 A1 describes concrete elements that from a mixture of porous light raw materials, Cement, water, a means of increasing bending strength and a means of increasing water absorption capacity of the porous, light ingredients should contain, the latter lead in particular ren that the water release ver for hydration should be slowed down to 100% hydration to achieve the cement used.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, Bauelemente her­ zustellen, die eine geringe Dichte, eine geringe Was­ seraufnahme, bei einer relativ hohen mechanischen Stabilität, die auch beim Transport und Montage aus­ reichend ist, sowie Freiheit von Lunkern und eine me­ chanische Bearbeitbarkeit aufweisen.It is therefore the object of the invention to produce components to deliver that a low density, a low what water absorption, with a relatively high mechanical  Stability, which also during transportation and assembly is sufficient, as well as freedom from blowholes and a me have machinability.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 für das Herstellungsverfahren gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1 for the manufacturing process solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungsformen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich bei Verwendung der in den untergeordneten Ansprüchen genannten Merkmale.Advantageous designs and further training the invention emerge when using the in features mentioned subordinate claims.

Außerdem können die erfindungsgemäß hergestellten Bauelemente, in einer vorteilhaften Ausgestaltungs­ form, z. B. einer optimierten Kornverteilung der Füll­ stoffe aufgrund der dadurch erzielten Eigenschaften, auch als Akustikplatten bzw. entsprechend geformten Profilen mit besonderen akustischen Eigenschaften verwendet werden.In addition, those produced according to the invention Components, in an advantageous embodiment form, e.g. B. an optimized grain distribution of the filling substances due to the properties achieved thereby, also as acoustic panels or shaped accordingly Profiles with special acoustic properties be used.

Erfindungsgemäß werden die entsprechenden Bauelemente in der gewünschten Form so hergestellt, daß minde­ stens 40 Masse-% und maximal 66 Masse-% geschäumtes Glas in einer Körnung zwischen 0,25 und 4 mm und zwi­ schen 0 und 5 Masse-% expandiertes Polystyrol in ei­ ner Körnung zwischen 0, 25 und 4 mm sowie ggf. Fa­ sern, Hydrophobierungsmittel, Flammschutzmittel, Pig­ mente und/oder andere anorganische Leichtfüllstoffe mit einem Bindemittelgemisch vermischt werden. Dabei kommen zwischen 13 und 21 Masse-% einer H₂O- enthaltenden Kunstharz-Dispersion und zwischen 13 und 21 Masse-% Zement als Bindemittel zur Anwendung und außerdem kann Wasser in geeigneter Menge z. B. 1-5 Masse-% Wasser zur Einstellung der Viskosität dazugegeben werden und das Gemisch wird in einer entsprechend ausgebildeten Form ausgehärtet und abgebunden.According to the invention, the corresponding components are produced in the desired shape in such a way that at least 40% by mass and a maximum of 66% by mass of foamed glass in a grain size between 0.25 and 4 mm and between 0 and 5% by mass of expanded polystyrene in egg ner grain between 0, 25 and 4 mm and possibly fibers, water repellents, flame retardants, pigments and / or other inorganic light fillers are mixed with a binder mixture. Between 13 and 21% by mass of an H ₂ O-containing synthetic resin dispersion and between 13 and 21% by mass of cement are used as binders and water can also be used in a suitable amount, e.g. B. 1-5% by mass of water can be added to adjust the viscosity and the mixture is cured and set in a suitably designed form.

Geeignete Dispersionen sind z. B. Polymerisate/Copoly­ merisate aus z. B. Acrylsäureester/Styrol, Vinylace­ tat/-versatat, Vinylacetat/Ethylen, Vinylacetat/Veo- Va, Vinylchlorid/-laurat/Ethylen oder auch daraus hergestellte redispergierbare Pulver (Dispersionspul­ ver). Zur Verbesserung der Elastizität kann dem Gemi­ sch aus geschäumten Glas und Bindemitteln expan­ diertes Polystyrol zugegeben werden. Diese Zugabe bewirkt eine Gewichtsreduzierung oder auch eine Ver­ besserung der Elastizität, so daß, obwohl zumindest teilweise Zement als Bindemittel verwendet wird, auch diese Eigenschaft in ausreichendem Maße erfüllt wer­ den kann. Das expandierte Polystyrol wird dabei be­ vorzugt kugelförmig, annähernd mit der gleichen Kör­ nung, mit einem Anteil von mindestens 1 Masse-%, wie das geschäumte Glas, zugegeben. Die Zugabe des expan­ dierten Polystyrols bedingt einen erhöhten Bindemit­ telanteil, so daß mindestens 15 Masse-% Zement und in der gleichen Größenordnung Dispersion zugegeben wer­ den sollte.Suitable dispersions are e.g. B. Polymers / Copoly merisate from z. B. acrylic acid ester / styrene, vinylace tat / -versatat, vinyl acetate / ethylene, vinyl acetate / Veo- Va, vinyl chloride / laurate / ethylene or also from it prepared redispersible powders (dispersion pulp ver). To improve the elasticity, the Gemi sch made of expanded glass and binders expan dated polystyrene can be added. That encore causes a weight reduction or a ver improvement in elasticity so that, although at least Partial cement is used as a binder, too this property is sufficiently fulfilled by anyone that can. The expanded polystyrene will be preferably spherical, almost the same body with a proportion of at least 1% by mass, such as the foamed glass, added. The addition of the expan dated polystyrene causes an increased binding with portion, so that at least 15% by mass of cement and the same order of magnitude dispersion added that should.

Die Anteile an organischen Bindemitteln (Dispersion) und expandiertem Polystyrol können unter Berücksich­ tigung technischer und technologischer Aspekte, der Kosten und gegebenenfalls der Erfordernisse des Brandschutzes eingestellt werden. An das zu verwen­ dende geschäumte Glas werden normalerweise keine er­ höhten Anforderungen gestellt, und es sollte die Kör­ nung der jeweiligen Anwendung angepaßt sein. Dabei kann es unter Umständen sinnvoll sein, geschäumtes Glas auch in größeren Körnungen bis 8 mm Größtkorn einzusetzen.The proportions of organic binders (dispersion) and expanded polystyrene can be considered technical and technological aspects, the Costs and, if necessary, the requirements of the Fire protection can be set. To use that The foamed glass usually does not become high demands, and it should be the Kör be adapted to the respective application. there under certain circumstances it can be useful to use foamed Glass also in larger grain sizes up to 8 mm largest grain  to use.

Neben geschäumten Glas können aber auch andere leich­ te Füllstoffe, wie z. B. Blähton, expandiertes Perlit­ gestein, Bims, u. a. mit ähnlichen Eigenschaften ver­ wendet werden.In addition to foamed glass, others can also easily te fillers such. B. expanded clay, expanded pearlite rock, pumice, etc. a. with similar properties be applied.

Für bestimmte Einsatzfälle können herkömmliche Flamm­ schutzmittel, beispielsweise Calciumcarbonat, Alumi­ niumhydroxid, Aluminiumsilikat oder andere minerali­ sche Füllstoffe zugegeben werden.For certain applications, conventional flame protective agents, for example calcium carbonate, aluminum nium hydroxide, aluminum silicate or other minerali cal fillers are added.

Die Biegefestigkeit der erfindungsgemäßen Bauelemente kann durch Zugabe von Fasern erhöht werden. Dabei sollten bevorzugt mineralische Fasern verwendet wer­ den.The flexural strength of the components according to the invention can be increased by adding fibers. there mineral fibers should be preferred the.

Die erfindungsgemäß hergestellten Bauelemente weisen aufgrund des relativ hohen Anteils an Dispersion eine ausreichend hohe Elastizität auf, können lunkerfrei hergestellt werden und bilden ein aus einem homogen aufgebauten Material basierendes Bauelement.The components produced according to the invention have due to the relatively high proportion of dispersion sufficiently high elasticity, can blow free are made and form a homogeneous one constructed material-based component.

Durch die relativ geringe Dichte und damit eine ent­ sprechend geringe Masse ist es möglich, die erfin­ dungsgemäß hergestellten Bauelemente mittels Klebe­ verbindung mit bekannten Bindemitteln an Fassaden oder Gebäudewänden zu befestigen.Due to the relatively low density and thus an ent speaking small mass it is possible to invent the components manufactured according to the invention by means of adhesive connection with known binders on facades or to fix building walls.

Die Bauelemente weisen eine geringe Wasseraufnahme auf, so daß sie auch problemlos an Gebäudeaußenwänden (Fassaden) angebracht werden können und Frostschäden nicht zu befürchten sind.The components have a low water absorption on so that they can also be easily attached to the outside walls of buildings (Facades) can be attached and frost damage are not to be feared.

Sie können in Abmessungen bis zu mehr als 2 m Länge als Profil ohne weiteres hergestellt werden und sind auch in solchen Abmessungen ausreichend mechanisch stabil, so daß sie ohne weiteres transportiert und montiert werden können, ohne daß Schäden zu befürch­ ten sind.They can measure up to more than 2 m in length  are and are easily produced as a profile sufficiently mechanical even in such dimensions stable so that it can be easily transported and can be installed without fear of damage are.

Für die Herstellung in dem erfindungsgemäßen Verfah­ ren ist es vorteilhaft, daß keine hohen Temperaturen während der Fertigung erforderlich sind, da nahezu ausschließlich hydraulisch abgebunden wird.For the production in the inventive method ren it is advantageous that no high temperatures are required during manufacturing, since almost is only set hydraulically.

Sämtliche Bestandteile sind Lösemittel- und Weichma­ cherfrei, so daß eine unkomplizierte Entsorgung als Bauschutt ohne negative Beeinträchtigung der Umwelt erfolgen kann.All components are solvent and soft plastic cherfrei, so that uncomplicated disposal as Building rubble with no negative impact on the environment can be done.

Der homogene Aufbau führt weiter dazu, daß sie nach der Entnahme aus der jeweiligen Form mechanisch nach­ bearbeitbar sind. Hierfür kommen die verschiedensten Bearbeitungsverfahren in Frage. Die Bauelemente kön­ nen ohne weiteres in die gewünschte Form gefräst, geschliffen, geschnitten werden.The homogeneous structure further leads to the fact that they are mechanically after removal from the respective form are editable. The most varied come for this Machining process in question. The components can easily milled into the desired shape, be sanded, cut.

Der zu verwendende Zement kann neben anderen, nach den jeweiligen technologischen Anforderungen, die herstellerseitig oder verbraucherseitig gegeben sind, ausgewählt werden. Ein mögliches Beispiel ist dabei die Verwendung von Schnellzement, mit dem es möglich ist, die ausgeformten und abgebundenen Bauteile rela­ tiv schnell zu entformen und einer weiteren Bearbei­ tung zuzuführen.The cement to be used can, among others, according to the respective technological requirements that are given by the manufacturer or the consumer, to be selected. One possible example is the use of quick cement, with which it is possible is, the molded and set components rela demoulding quickly and a further processing supply.

Vorteilhaft kann das Verhältnis Zement/Dispersion so eingestellt werden, daß der zu Hydratation des Zemen­ tes nötige Wasserbedarf vollständig über den Wasseranteil der Dispersion gedeckt werden kann. Dies führt dazu, daß auf eine Trocknung vor einer weiteren Ver­ wendung verzichtet werden kann.The cement / dispersion ratio can be advantageous be adjusted to the hydration of the zemen required water requirement completely via the water content  the dispersion can be covered. this leads to that a drying before another Ver can be dispensed with.

Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, die erfindungsgemäß hergestellten Bauelemente insbesonde­ re an ihren sichtbaren Oberflächen mit einer Dekora­ tions- bzw. Kaschierschicht zu versehen oder farbig durch Zugabe von Pigmenten oder Pigmentpasten zu ge­ stalten.Of course there is also the possibility of Components produced according to the invention in particular right on their visible surfaces with a decoration tion or lamination layer or colored by adding pigments or pigment pastes design.

Für die Herstellung der verschiedenen erfindungsgemä­ ßen Bauelemente und dabei insbesondere solche wie Bossen und ähnliche Formteile, z. B. Schlußsteine von Fenstereinfassungen, werden in ein- oder mehrteilige Formen aus Stahl, Kunststoff, Holz oder anderen ge­ eigneten Materialien verwendet und mit Drücken bis ca. 10 bar oder darüber eingepreßt. Der erforderliche Druck kann verringert werden, wenn die Form gleich­ zeitig bei einwirkendem Druck mit hoher Frequenz, (z. B. 9000 U/min) gerüttelt wird, wobei der angewen­ dete Druck dabei bis unterhalb 1 bar reduziert werden kann.For the production of the various ß components and especially such as Bosses and similar molded parts, e.g. B. Keystones from Window frames are in one or more parts Molds made of steel, plastic, wood or other ge suitable materials used and with pressures up approx. 10 bar or above. The required Pressure can be reduced if the shape is the same early with high-pressure pressure, (e.g. 9000 rpm) is shaken using the pressure should be reduced to below 1 bar can.

Bei den beschriebenen Vorgehensweisen kann eine lun­ kerfreie homogene Struktur im letztendlich herge­ stellten Bauteil erreicht werden.With the described procedures, a lun non-kerf homogeneous structure in the end provided component can be reached.

Für die Herstellung von verschiedenen jeweils vorgeb­ baren Profilen, definierter Länge, können ebenfalls Formen, wie o. g. unter Einwirkung von Druck mit Rüt­ teln hergestellt werden. Sie können aber auch mit kontinuierlich arbeitenden Pressen, wie z. B. Strang­ pressen, hergestellt werden. Specified for the production of various baren profiles, defined length, can also Shapes as above under pressure from Rüt be manufactured. But you can also use continuously operating presses, such as B. Strand press, be manufactured.  

In jedem Fall sind die Bauteile nach dem Pressen je­ doch so lange in der Form oder auf einer Trägerplatte zu halten, bis die Hydratation des Zementes genügend fortgeschritten und eine ausreichende Festigkeit zur weiteren Bearbeitung erreicht worden ist.In any case, the components are each after pressing so long in shape or on a carrier plate to hold until the hydration of the cement is sufficient advanced and sufficient strength to further processing has been achieved.

Sonderprofile können z. B. durch nachfolgendes Fräsen aus vorgefertigten Strängen hergestellt werden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, vorgefertigte Bau­ elemente, wie Platten und Stränge, zu verkleben und anschließend die endgültige Formgebung durch Fräsen zu erzeugen, wobei damit eine Materialeinsparung mög­ lich wird.Special profiles can e.g. B. by subsequent milling can be made from prefabricated strands. A Another option is prefabricated construction elements such as sheets and strands to be glued and then the final shaping by milling generate, thereby saving material becomes.

Nachfolgend sollen mögliche Ausführungsbeispiele für geeignete Rezepturen in erfindungsgemäß herzustellen­ den Bauelementen genannt werden.Possible exemplary embodiments of to produce suitable recipes in accordance with the invention the components are called.

Beispiel 1example 1

Schaumglas in einer Körnung 0,25 bis 2 mm 66 Masse-%;
Zement 16 Masse-%;
Kunstharz-Dispersion 16 Masse-% und
Wasser 2 Masse-%.Foam glass with a grain size of 0.25 to 2 mm 66 mass%;
Cement 16% by mass;
Resin dispersion 16 mass% and
Water 2 mass%.

Beispiel 2Example 2

Schaumglas in einer Körnung 0,25 bis 2 mm 49 Masse-%;
expandiertes Polystyrol 5 Masse-%;
Zement 21 Masse-%;
Kunstharz-Dispersion 21 Masse-% und
Wasser 4 Masse-%.Foam glass with a grain size of 0.25 to 2 mm 49 mass%;
expanded polystyrene 5% by mass;
Cement 21% by mass;
Resin dispersion 21 mass% and
Water 4 mass%.

Claims (6)

1. Verfahren zur Herstellung von platten- oder pro­ filförmigen Bauelementen zur Befestigung an Ge­ bäudewänden, bei dem
40 bis 66 Masse-% geschäumtes Glas in einer Kör­ nung zwischen 0,25 und 4 mm, 0 bis 5 Masse-% ex­ pandiertes Polystyrol in einer Körnung zwischen 0,25 und 4 mm, ggf. Fasern, Hydrophobierungsmit­ tel, Flammschutzmittel, Pigmente und/oder andere anorganische Leichtfüllstoffe
mit einem Bindemittelgemisch, bestehend aus
13 bis 21 Masse-% Zement und
13 bis 21 Masse-% einer H₂O-enthaltenden Kunst­ harz-Dispersion, bezogen auf die Gesamtmasse, vermischt,
anschließend in einer Form ausgehärtet und abge­ bunden werden,
wobei der für die Hydratation des Zementes er­ forderliche Wasseranteil ausschließlich mit dem in der Dispersion enthaltenem Wasser oder durch weitere Zugabe von 1 bis 5 Masse-% gedeckt wer­ den.1. Process for the production of plate or pro filiform components for attachment to Ge building walls, in which
40 to 66% by mass of foamed glass in a grain size between 0.25 and 4 mm, 0 to 5% by mass expanded polystyrene in a grain size between 0.25 and 4 mm, if necessary fibers, hydrophobicizing agents, flame retardants, pigments and / or other inorganic light fillers
with a mixture of binders consisting of
13 to 21% by mass of cement and
13 to 21% by mass of an H ₂ O-containing synthetic resin dispersion, based on the total mass, mixed,
then cured in a mold and bound,
whereby the water content required for the hydration of the cement is covered exclusively with the water contained in the dispersion or by further addition of 1 to 5% by mass. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß expandiertes Poly­ styrol in einer Körnung zwischen 0,25 und 4 mm, bei einem Bindemittelanteil von mindestens 15 Masse-% Zement und mindestens 15 Masse-% Disper­ sion zugegeben wird.2. The method according to claim 1, characterized in that expanded poly styrene in a grain size between 0.25 and 4 mm, with a binder content of at least 15  Mass% cement and at least 15 mass% Disper sion is added. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine abschließende Formgebung durch Fräsen, Schleifen und/oder Schneiden durchgeführt wird.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that a final Shaping by milling, grinding and / or Cutting is performed. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberfläche eine Dekor- oder Kaschierbeschichtung aufge­ bracht wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that on the surface a decorative or laminated coating applied is brought. 5. Verwendung des nach einem der Ansprüche 1 bis 4 hergestellten Bauelementes zur Befestigung an Gebäudewänden, wobei die Platten oder Profile flächig mit einem Bindemittel an einer Fassade oder Gebäudewand befestigt werden.5. Use of one of claims 1 to 4 manufactured component for attachment to Building walls, the panels or profiles flat with a binder on a facade or wall of the building. 6. Verwendung des nach einem der Ansprüche 1 bis 4 hergestellten Bauelementes als Akustikplatte.6. Use of one of claims 1 to 4 manufactured component as an acoustic panel.