DE19707245A1 - Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Glühlampe - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen
Glühlampe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein derartiges Herstellungsverfahren ist beispielsweise in der deutschen
Patentschrift DE 22 43 717 offenbart. Diese Patentschrift beschreibt eine
Zweifaden-Halogenglühlampe mit einer Abblendkappe und einer in der
Abblendkappe angeordneten Glühwendel. Die Abblendkappe besitzt eine
mit einer Querrippe versehene Schweißfahne. Die Glühwendelenden sind
jeweils von einer Metallfolie umwickelt. Die Fixierung der Glühwendel an
der Abblendkappe erfolgt hier, indem eines der von der Metallfolie um
schlossenen Wendelenden durch eine Punktschweißung an der Querrippe
befestigt ist.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer mit
einer Abblendkappe und mindestens einer Glühwendel ausgestatteten elek
trischen Glühlampe bereitzustellen, das eine einfachere Befestigung eines
Glühwendelendes an der Abblendkappe ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkma
le des Patentanspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der
Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren für eine mit wenigstens einer
Glühwendel und einer Abblendkappe versehenen elektrischen Glühlampe
zeichnet sich dadurch aus, daß es die folgenden Fertigungsschritte aufweist:
- - Bereitstellen einer Abblendkappe, deren Rand mit einer Kerbe versehen ist,
- - Bereitstellen einer Glühwendel,
- - Einfädeln eines Glühwendelendes in die Kerbe
- - Verschmelzen der Abblendkappe mit dem in der Kerbe angeordneten Glühwendelende, indem das Material der Abblendkappe im Bereich der Kerbe zum Schmelzen gebracht wird, so daß die Schmelze das in der Ker be angeordnete Glühwendelende benetzt und das Glühwendelende nach dem Erstarren der Schmelze in dem wieder erstarrten Material der Ab blendkappe eingebettet ist.
Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren ermöglicht im Vergleich zum
Stand der Technik eine einfachere Befestigung eines Glühwendelendes an
der Abblendkappe, weil nun zumindest eine der die Wendelenden um
schließenden Metallfolien eingespart werden kann. Die erfindungsgemäße
Verschmelzung des Glühwendelendes in einer Kerbe am Rand der Ab
blendkappe läßt sich sowohl für ungewendelte als auch für gewendelte
Glühwendelenden durchführen. Zum Verschmelzen der Abblendkappe mit
dem in der Kerbe am Abblendkappenrand eingefädelten Glühwendelende
wird das Material der Abblendkappe vorteilhafterweise auf beiden Seiten
der Kerbe zum Schmelzen gebracht. Dadurch wird eine vollständige Einbet
tung des Glühwendelendes in der wiedererstarrten Schmelze der Abblend
kappe gewährleistet. Die Abblendkappe ist vorteilhafterweise aus einem
Metallblech geformt, so daß sie als elektrische Stromzuführung für die mit
der Abblendkappe verbundenen Glühwendel dienen kann. Vorteilhafter
weise wird die Kerbe am Rand der Abblendkappe von zwei benachbarten,
von der Abblendkappe hervorstehenden Vorsprüngen gebildet, die einen V-
förmigen oder U-förmigen Zwischenraum besitzen. Diese beiden exponier
ten Vorsprünge können mit vergleichsweise geringem Energieaufwand mit
Hilfe eines LASER's erhitzt und geschmolzen werden. Das erfindungsgemä
ße Herstellungsverfahren eignet sich insbesondere zur Fertigung von Zwei
faden-Halogenglühlampen, die in Kraftfahrzeugscheinwerfern als Lichtquel
le verwendet werden.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungs
beispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gefertigtes Glühwen
delgestell für eine Zweifaden-Halogenglühlampe mit zwei Glüh
wendeln, einer Abblendkappe und den dazugehörenden Stromzu
führungen,
Fig. 2 eine für das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren bereitgestell
te Abblendkappe
Fig. 3 eine Zweifaden-Halogenglühlampe gemäß des Standes der Tech
nik.
Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren soll nachstehend anhand ei
ner Zweifaden-Halogenglühlampe, einer sogenannten H4-Lampe erläutert
werden. Der Aufbau der H4-Lampe ist in Fig. 3 schematisch dargestellt.
Die in Fig. 3 ab gebildete Zweifaden-Halogenglühlampe besitzt einen ein
seitig dicht gequetschten Lampenkolben 1 aus Hartglas. Die Quetschdich
tung 10 des Lampenkolbens 1 ist in einem napfartigen Halterteil 2 aus Edel
stahl klemmend fixiert. Das Halterteil 2 bildet zusammen mit der Sockelhül
se 3 und dem daran angeformten Justierteller 4 sowie mit dem Sockelstein 5
den Lampensockel. Das Halterteil 2 ist über aus dem Justierteller 4 ausge
stanzte und aufwärts gebogene Schweißfahnen 13 mit dem Justierteller 4
verschweißt. Innerhalb des Lampenkolbens 1 befinden sich zwei Glühwen
deln 6, 7, die über insgesamt drei aus der Quetschdichtung 10 herausragen
de und zwischen zwei Quarzbalken 11 eingeschmolzene Stromzuführungen
8 jeweils mit einer Kontaktfahne 9 elektrisch leitend verbunden sind. Eine
der Glühwendeln 6 ist mit einer Abblendkappe 12 versehen.
Zur Fertigung der Glühwendelhalterung einer H4-Lampe gemäß des erfin
dungsgemäßen Herstellungsverfahrens, wird eine aus einem Metallblech,
vorzugsweise Molybdänblech, vorgefertigte wannenartige Abblendkappe 20
bereitgestellt (Fig. 2). Diese Abblendkappe 20 besitzt an ihrem Rand zwei
benachbarte, zahnartig hervorstehende Vorsprünge 21, 22, die miteinander
einen als V-förmige oder U-förmige Kerbe 23 ausgebildeten Zwischenraum
bilden. Die Abblendkappe 20 weist außerdem eine mit einer Querrippe 24
versehene Schweißfahne 25 auf. Der Boden der Abblendkappe 20 ist mit
zwei Buckeln 27 ausgestattet. Ferner werden für das erfindungsgemäße
Herstellungsverfahren zwei vorgefertigte Glühwendeln 30, 31 und drei zwi
schen zwei Quarzbalken 32 fixierte Stromzuführungsdrähte 33, 34, 35 aus
Molybdän bereitgestellt. Zur Fixierung der Abblendkappe 20 wird der
Stromzuführungsdraht 35 auf der Außenseite der Abblendkappe 20 mit den
beiden im Boden 26 der Abblendkappe 20 angeordneten Buckeln 27 ver
schweißt.
Die Enden 30a, 30b der Abblendlichtwendel 30 werden jeweils mit einer
Molybdänfolie 36 umwickelt und mit der Querrippe 24 auf der Schweißfah
ne 25 der Abblendkappe 20 bzw. mit einem Ende des Stromzuführungsdrah
tes 33 punktverschweißt, so daß die Glühwendel 30 in der Abblendkappe 20
angeordnet ist. Zur Fixierung der unterhalb der Abblendkappe 20 angeord
neten Fernlichtwendel 31, wird ein Ende 31a der Fernlichtwendel 31 in die
von den zahnartigen Vorsprüngen 21, 22 gebildete Kerbe 23 eingelegt und
anschließend werden die beiden Vorsprünge 21, 22 jeweils mit Hilfe eines
kurzzeitig auf die beiden Vorsprünge 21, 22 einwirkenden LASER-Strahles
simultan erhitzt und geschmolzen, so daß das Wendelendel 31a von der
Schmelze benetzt und vollständig umschlossen wird. Nach dem Erstarren
der Schmelze ist das Ende 31a der Fernlichtwendel 31 vollständig in dem
erstarrten Material 20a der Abblendkappe 20 eingebettet. Das wiedererstarr
te Material 20a bildet dann die Abschatternase 20a der Abblendkappe 20.
Das andere Ende 31b der Fernlichtwendel 31 wird mit einer Molybdänfolie
36 umwickelt und mit dem Stromzuführungsdraht 34 punktverschweißt.
Das auf diese Weise entstandene Glühwendelgestell mit Abblendkappe ist in
der Fig. 1 abgebildet. Dieses komplette Wendelgestell wird auf bekannte
Weise in den vorgefertigten Lampenkolben 1 eingeführt und montiert. Das
Verschließen des Lampenkolbens 1 mittels der Quetschdichtung 10 und das
Sockeln der Lampe sind ebenfalls Stand der Technik und sollen daher hier
nicht weiter beschrieben werden.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das näher erläuterte Ausführungs
beispiel. Beispielsweise kann auch das mit der Querrippe 24 verschweißte
Wendelende 30a der Abblendlichtwendel 30 auf die gleiche Weise wie das
Ende 31a der Fernlichtwendel 31 mit dem Rand der Abblendkappe 20 ver
schmolzen werden. Außerdem ist die Anwendung der erfindungsgemäßen
Verschmelzung von Glühwendelende und Abblendkappe nicht auf Zweifa
den-Halogenglühlampen beschränkt.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Glühlampe, die ein Lam
pengefäß (1), wenigstens eine Glühwendel (31) und eine Abblendkap
pe (20) besitzt,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren folgende Schritte enthält:
- - Bereitstellen einer Abblendkappe (20), deren Rand mit einer Kerbe (23) versehen ist,
- - Bereitstellen einer Glühwendel (31),
- - Einfädeln eines Glühwendelendes (31a) in die Kerbe (23)
- - Verschmelzen der Abblendkappe (20) mit dem in der Kerbe (23) an geordneten Glühwendelende (31a), indem das Material der Ab blendkappe (20) im Bereich der Kerbe (23) zum Schmelzen gebracht wird, so daß die Schmelze das in der Kerbe (23) angeordnete Glüh wendelende (31a) benetzt und das Glühwendelende (31a) nach dem Erstarren der Schmelze in dem erstarrten Material (20a) der Ab blendkappe (20) eingebettet ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material
der Abblendkappe (20) auf beiden Seiten der Kerbe (23) geschmolzen
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab
blendkappe (20) aus einem Metallblech gefertigt ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerbe
(23) am Rand der Abblendkappe (20) ein V-förmiger oder U-förmiger
Zwischenraum ist, der von zwei benachbarten, von der Abblendkappe
(20) hervorstehenden Vorsprüngen (21, 22) gebildet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befesti
gung des in der Kerbe (23) angeordneten Glühwendelendes (31a) beide
Vorsprünge (21, 22) erhitzt und zum Schmelzen gebracht werden.
6. Elektrische Glühlampe mit zwei Glühwendeln (30, 31) und einer Ab
blendkappe (20) für eine dieser Glühwendeln (30) hergestellt gemäß
des Verfahrens nach Anspruch 1.
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