DE19701010A1 - Pipeline interior cleaning by pressurised medium - Google Patents

Pipeline interior cleaning by pressurised medium

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Abstract

Water with added abrasive is used to scour out the interior of the pipeline. It is sprayed in pulses at a raised pressure of 100-4000 bar from a nozzle (8) into the line and led off at the end (2a) of the line sector being cleaned into a discharge line. This has a built-in separator (9) to remove entrained line wall incrustation solids from the water, and an appropriate filter (10) followed by an evacuator (11) which finally removes the solids via a line with a built-in silencer (12). The nozzle used may have several outlets coaxial with its longitudinal axis. It may have outlets which expand outwards in each case aided by deflectors to guide the issuing spray as required. Several channels within the nozzle are arranged in line with the nozzle axis or radiate outward, to the front or the rear. The water feed (1) contains a water pressuriser and downstream mixer for the added abrasive.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Sanierung der Innenwände festverlegter Rohrleitungen, bei dem ein Reinigungsmittel unter erhöhtem Druck durch die Leitungen hindurchgeleitet wird. Ferner betrifft die Erfindung eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a method for renovating the Inner walls of fixed pipelines, in which a Detergent under increased pressure through the lines is passed through. The invention further relates to a Plant for carrying out the process.  

Um inkrustierte und korrodierte Rohrleitungen von den Anlagerungen zu befreien, hat man bereits verschiedene Techniken angewendet, die aber nicht in allen Fällen zu dem gewünschten Erfolg führen. So hat man bereits mit Hilfe eines Vakuumgebläses Quarzsand, Hochofenschlacke oder Korrund durch die zu reinigenden Rohrleitungen hindurchgesaugt oder unter Anwendung eines Druckerzeugers hindurchgedrückt. Die erstgenannte Maßnahme führt erfahrungsgemäß meistens nicht zu dem erwarteten Erfolg. Bei Anwendung von Druckluft läuft man aber Gefahr, daß die in der Rohrleitung vorliegenden Bögen und T-Stücke durch den starken Strahl durchstoßen werden und ein Rohrbruch eintritt, so daß ein Aufbrechen der Wand nicht mehr zu vermeiden ist. Vermindert man aber den gewählten Druck oder wählt man einen pulsierenden Druck, so läßt der erzielbare Erfolg wiederum zu wünschen übrig, da erfahrungsgemäß die Inkrustierungen sehr fest an den Rohrwänden anhaften.To remove incrusted and corroded pipes from the There are already various ways to free attachments Techniques applied, but not in all cases to the lead desired success. So you already have help a vacuum blower of quartz sand, blast furnace slag or corrund sucked through the pipes to be cleaned or pressed through using a pressure generator. The Experience has shown that the former measure usually does not work to the expected success. Runs when using compressed air but there is a risk that the existing in the pipeline Pierce bends and tees through the powerful jet become and a pipe break occurs, so that a breakup of the Wall can no longer be avoided. But you reduce that selected pressure or you choose a pulsating pressure, so The achievable success again leaves something to be desired, since experience shows that the incrustations are very tight on the Stick pipe walls.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein effektiveres Verfahren zu schaffen, das geeignet ist, die Inkrustierungen der Rohrinnenwand zu lösen, ohne daß man Gefahr läuft, beim Reinigungsvorgang Beschädigungen der Rohre zu verursachen. The invention is therefore based on the object to create more effective process that is suitable to the Loosen incrustations of the inner tube wall without one Risk of damage to the cleaning process Causing pipes.  

Ferner ist Aufgabe der Erfindung, eine Anlage anzugeben, die dazu geeignet ist, das Reinigungsverfahren durchzuführen, ohne daß eine Beeinträchtigung der Umwelt zu befürchten ist.It is also an object of the invention to provide a system which is suitable for carrying out the cleaning process, without fear of environmental damage.

Erfindungsgemäß wird als Reinigungsmittel ein flüssiges Medium verwendet, das auf einen wählbar erhöhten Druck gebracht und durch eine durch das Rohrinnere hindurchgeführte Düse ausgesprüht wird, wobei das flüssige Medium zusammen mit den von den Rohrwänden abgelösten Inkrustierungen anschließend abgeleitet wird.According to the invention, a liquid is used as the cleaning agent Medium used at a selectively elevated pressure brought and by one through the inside of the pipe sprayed nozzle is sprayed, the liquid Medium together with those detached from the pipe walls Incrustations is then derived.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme, das Reinigungsmedium durch eine Düse, die in das Rohrinnere eingeführt wird unmittelbar auf die an der Innenwand der Rohrleitung anhaftenden Ablagerungen zu sprühen, wird eine lokale Einwirkung auf die Inkrustierungen ausgeübt, deren Stärke individuell regelbar ist. Hierdurch wird erreicht, daß alle Stellen der Rohrinnenwand individuell mit dem Reinigungsmittel bearbeitet werden können. Die Folge davon ist, daß eine bessere Ablösung der Anbackungen gelingt, ohne daß man Gefahr läuft, durch den Reinigungsvorgang Rohrbrüche zu verursachen.Through the measure according to the invention, the cleaning medium through a nozzle that is inserted into the inside of the pipe directly on the inside wall of the pipeline Spraying adherent deposits becomes a local Impacted on the incrustations, their strength is individually adjustable. This ensures that all Set the inner tube wall individually with the Detergents can be edited. The consequence of this is that the caking can be removed better without that there is a risk of burst pipes due to the cleaning process to cause.

Je nachdem, wie weit die Inkrustierung der Rohrinnenwand bereits fortgeschritten ist, kann man vorzugsweise dem Reinigungsmittel auch ein Abrassiv, beispielsweise Quarzsand oder dergleichen, beifügen. Depending on how far the incrustation of the inner pipe wall is already advanced, you can prefer that Detergent also an abrasive, for example quartz sand or the like.  

Das die Ablagerungen enthaltende abfließende Reinigungs­ medium wird vorzugsweise vor dem Einleiten in ein Sammelbecken oder einen Abwasserkanal von den Feststoffen und Verunreinigungen wieder befreit.The draining cleaning containing the deposits medium is preferably used before being introduced into a Collection basin or a sewer from the solids and removes impurities.

In Ergänzung zu der Druckbeaufschlagung des Reinigungs­ mediums ist es gemäß einer vorzugsweisen Arbeitsweise möglich, das abfließende, mit den Verunreinigungen behaftete Reinigungsmedium zusätzlich noch abzusaugen.In addition to pressurizing the cleaner It is mediums according to a preferred mode of operation possible, the flowing, contaminated Vacuum cleaning agent additionally.

Um die Sanierung der Rohrleitung zu vervollständigen, schließt sich vorzugsweise dem Reinigungsvorgang eine Trocknung an. Wenn gewünscht, können anschließend die Rohr­ innenwände mit einem Harz beschichtet werden, um weitere Anlagerungen in Zukunft für längere Zeit auszuschließen.To complete the pipeline renovation, preferably includes the cleaning process Drying on. If desired, the pipe can then interior walls can be coated with a resin to make more Exclude deposits in the future for a long time.

Das Ergebnis des Reinigungsvorganges kann durch die beson­ dere Wahl der Einwirkung des Reinigungsmittels auf die Innenwand der zu sanierenden Rohrleitung beeinflußt werden. Hierzu ist es sinnvoll, die Richtung des Strahles des Mediums zu variieren. Dies kann durch entsprechende Konstruktion des Druckkopfes erfolgen, in dem die Richtung des austretenden Strahles durch den jeweils vorliegenden Verlauf der Durchgangskanäle bestimmt wird. The result of the cleaning process can by the special the choice of the action of the cleaning agent on the Inner wall of the pipeline to be rehabilitated. For this it makes sense to change the direction of the beam To vary medium. This can be done by appropriate Construction of the printhead is done in the direction of the emerging beam by the present one Course of the through channels is determined.  

Gemäß einer vorzugsweisen Ausbildung der Düse weist diese eine Mehrzahl von Austrittskanälen für das Reinigungsmedium auf, wobei die Zuführung des Mediums in einem Kanal erfolgt, der in Richtung der Längsmittelachse des Düsenkörpers verläuft und weitere Kanäle aufweist, die von dem Zuführungskanal ausgehend, strahlenförmig radial nach außen und/oder nach vorne und/oder nach hinten gerichtet sind. Darüberhinaus kann dafür gesorgt werden, daß der Strahl pulsierend aus der Düse austritt.According to a preferred embodiment of the nozzle, it has a plurality of outlet channels for the cleaning medium on, with the supply of the medium in a channel takes place in the direction of the longitudinal central axis of the Nozzle body runs and has other channels, which of radially radially following the feed channel directed outside and / or forwards and / or backwards are. In addition, it can be ensured that the The jet emerges pulsating from the nozzle.

Einzelheiten über vorteilhafte Maßnahmen bei der Durch­ führung des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie über die hierzu geeignete Anlage ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.Details of advantageous measures in the through implementation of the method according to the invention and on the Suitable plant for this result from the claims and the following description of an embodiment based on the drawing.

Hierin zeigen:Show here:

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Reinigungs­ verfahrens, Fig. 1 shows a schematic representation of a process plant for carrying out the cleaning according to the invention,

Fig. 2 in schematischer Darstellung eine für die Trocknung des Rohrinneren vorgesehene Anlage, Fig. 2 shows a schematic representation of an intended for drying the interior of the pipe system,

Fig. 3 in schematischer Darstellung eine für die Be­ schichtung des gereinigten Rohrinneren dienen­ den Anlage, Fig. 3 shows a schematic representation of a coating for loading the cleaned pipe interior serve the system,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine Düse mit Aus­ trittskanälen für das Reinigungsmittel, Fig. 4 shows a longitudinal section through a die having from passage channels for the cleaning agent,

Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine Düse mit einem Prallkörper vor den Austrittskanälen, Fig. 5 shows a longitudinal section through a nozzle with a baffle in front of the outlet channels,

Fig. 6 einen Längsschnitt durch eine Düse mit konus­ artig verlaufenden Austrittskanälen, Fig. 6 shows a longitudinal section through a die with conically extending exit channels,

Fig. 6a einen Querschnitt durch die Düse nach Fig. 6 FIG. 6a shows a cross section through the nozzle of FIG. 6

Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine Düse mit strahlenförmig angeordneten Kanälen für den Austritt des Reinigungsmediums und Fig. 7 shows a longitudinal section through a nozzle with radially arranged channels for the exit of the cleaning medium and

Fig. 7a einen Querschnitt durch die Düse nach Fig. 7. Fig. 7a shows a cross section through the nozzle of FIG. 7.

In den Figuren sind korrespondierende Teile mit überein­ stimmenden Bezugszeichen gekennzeichnet.Corresponding parts are the same in the figures matching reference numerals.

Das im folgenden beschriebene Ausführungsbeispiel betrifft den Arbeitsvorgang bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Sanierung von inkrustierten Wasserrohrleitungen.The embodiment described below relates the operation when using the invention Process for the rehabilitation of incrusted Water pipes.

Bei der in Fig. 1 schematisch dargestellten Anlage zur Sanierung von festverlegten Wasserrohrleitungen ist zwischen einen zu reinigenden Rohrabschnitt 2 der festverlegten Wasserleitung und die Hauptwasserzuführungsleitung 1 die nach der Erfindung hierfür geeignete Reinigungsanordnung 3 eingeschaltet. In der dargestellten Ausführung wird das aus der Hauptwasserleitung 1 zugeführte Wasser erst einem durch den Motor 4 betriebenen Druckerzeuger 5 zugeführt. Hier wird der Druck des Wassers in seiner Höhe entsprechend der Festigkeit und Menge der Inkrustierungen in dem zu sanierenden Rohrleitungsabschnitt 2 eingestellt. In der Regel liegen die anzuwendenden Drucke zwischen ungefähr 100 bar und maximal ungefähr 4000 bar. Durch den Druckerzeuger 5 können auch, wenn dies für erforderlich gehalten wird, pulsierende Drucke übertragen werden.In the system for the refurbishment of permanently installed water pipelines, shown schematically in FIG. 1, the cleaning arrangement 3 suitable for this purpose is switched on between a pipe section 2 of the permanently installed water line and the main water supply line 1 to be cleaned. In the embodiment shown, the water supplied from the main water line 1 is first supplied to a pressure generator 5 operated by the motor 4 . Here, the pressure of the water is adjusted in height in accordance with the strength and amount of incrustations in the pipe section 2 to be renovated. As a rule, the pressures to be used are between approximately 100 bar and a maximum of approximately 4000 bar. The pressure generator 5 can also transmit pulsating pressures, if this is considered necessary.

Hinter dem Druckerzeuger 5 liegt in der dargestellten Anlage eine Mischdüse 6, die aus einem Vorratsbehälter 6a Quarzsand oder dergleichen aufnimmt und dem Reinigungswasser beimischt.Behind the pressure generator 5 there is a mixing nozzle 6 in the system shown, which receives quartz sand or the like from a storage container 6 and admixes the cleaning water.

Die Anordnung von Druckerzeuger 5 und Mischdüse 6 kann auch in umgekehrter Reihenfolge gewählt sein.The arrangement of pressure generator 5 and mixing nozzle 6 can also be selected in the reverse order.

An die Mischdüse 6 ist eine Schlauchleitung 7 angeschlossen, die an ihrem freien Ende einen Druckkopf 8 in Form einer Düse mit einer oder mehreren Austrittsöffnungen für das Reinigungsgemisch aufweist. Vorzugsweise Ausbildungen der Düse 8 sind in den Fig. 3 bis 6 gezeigt und erläutert. A hose line 7 is connected to the mixing nozzle 6 and has at its free end a print head 8 in the form of a nozzle with one or more outlet openings for the cleaning mixture. Formations of the nozzle 8 are preferably shown and explained in FIGS. 3 to 6.

Der Druckkopf 8 wird nun während des Reinigungsvorganges langsam und vorsichtig von Hand in den zu sanierenden Rohr­ leitungsabschnitt 2 eingeführt. Durch das unmittelbar an die verkrusteten Ablagerungen an der Rohrinnenwand gelangende, unter Druck und gegebenenfalls auch pulsierend austretende Wasser-Sandgemisch werden diese Ablagerungen gezielt bearbeitet und abgelöst. Dabei ist die Bedienungsperson in der Lage, beim Einfahren des Schlauches 7 in die Rohrleitung 2 zu spüren, ob sich dem im Rohr 2 entlanggleitenden Schlauch 7 mit Düse 8 ein Hindernis durch weitere Verkrustungen entgegenstellt. Das heißt, die Bedienungs­ person kann feststellen, ob sie die Düse 8 für längere Zeit an einer bestimmten, stärker verkrusteten Stelle der Rohrleitung 2 belassen muß, oder ob das Rohr bereits für ein weiteres Voranschieben der Düse 8 freigeworden ist. Durch die Wahl von Düsen 8 mit sehr geringen Ausmaßen läßt sich die beschriebene Arbeitsweise auch bei Rohrleitungen 2 an­ wenden, in denen Biegungen oder T-Stücke eingebaut sind. Die Gefahr eines Durchstoßens der Rohrwandung besteht nicht, da jede Stelle der Rohrinnenwand individuell bearbeitet und ein stärkerer Widerstand gegen das Vorschieben der Düse 8 sofort von der Bedienungsperson erkannt wird. Gerade die Möglichkeit eines vorsichtigen, vom Zustand der zu sanieren­ den Rohrleitung abhängigen Vorgehens unterscheidet das erfindungsgemäße Verfahren von den bisher angewendeten Reinigungsmethoden in vorteilhafter Weise. The printhead 8 is now slowly and carefully inserted by hand into the pipe section 2 to be renovated during the cleaning process. These deposits are processed and removed in a targeted manner by the water-sand mixture which directly reaches the encrusted deposits on the inside of the pipe, under pressure and possibly also pulsating. The operator is able to feel when the hose 7 is inserted into the pipe 2 whether the hose 7 with the nozzle 8 sliding in the pipe 2 is opposed by an obstacle due to further incrustations. That is, the operator can determine whether they must leave the nozzle 8 for a long time at a certain, more encrusted point in the pipeline 2 , or whether the pipe has already become free for further advancement of the nozzle 8 . By choosing nozzles 8 with very small dimensions, the procedure described can also be applied to pipes 2 in which bends or T-pieces are installed. There is no risk of the tube wall being punctured because each point on the inner tube wall is individually machined and the operator immediately recognizes a stronger resistance to the advancement of the nozzle 8 . It is precisely the possibility of a careful procedure, which is dependent on the condition of the pipeline to be renovated, that advantageously differentiates the method according to the invention from the cleaning methods previously used.

Hinter dem zu reinigenden Rohrabschnitt 2 wird das mit den gelösten Ablagerungen verunreinigte Sand-Wassergemisch bei 2a abgeleitet und im zweiten Teil 3a der Reinigungsanlage 3 bearbeitet.Behind the pipe section 2 to be cleaned, the sand-water mixture contaminated with the released deposits is drained off at 2 a and processed in the second part 3 a of the cleaning system 3 .

In dem Teil 3a liegt ein Abscheider 9, der dazu dient, die im Wasser vorhandenen Feststoffe, nämlich die Verkrustungen und den Quarzsand auszuscheiden. Restbestandteile dieser Materialien werden dann noch in einem dem Abscheider 9 nach­ geschalteten Filter 10 entfernt, bevor das Wasser in den Kanal zur Entsorgung weitergeleitet wird.In the part 3 a is a separator 9, which serves the existing solids in the water, namely eliminate the encrustations and the silica sand. Residual constituents of these materials are then removed in a filter 10 which is connected to the separator 9 before the water is passed on to the sewer for disposal.

Im Ausführungsbeispiel ist auch noch eine Absaugvorrichtung 11 vorgesehen. Diese arbeitet bei einem Unterdruck von etwa 0,8 bis 0,5 bar und hat die Aufgabe, durch den auch in der Sanierungsleitung 2 wirkenden Unterdruck, das Einführen des Schlauches 7 durch Absaugen des aus der Düse 8 austretenden Wasserstromes, der mit den bereits abgelösten Feststoffen beladen ist, zu erleichtern. Gegebenenfalls kann, wie im dargestellten Beispiel der Fall, auch noch ein Geräuschmin­ derer 12 in der Anlage eingebaut sein.In the exemplary embodiment, a suction device 11 is also provided. This works at a negative pressure of about 0.8 to 0.5 bar and has the task, due to the negative pressure also acting in the renovation line 2 , of inserting the hose 7 by suctioning off the water stream emerging from the nozzle 8 , which flows with the water already detached Solids is to facilitate. Optionally, as in the example shown, a Geräusmin 12 can also be installed in the system.

Sobald der Reinigungsvorgang abgeschlossen ist, wird vor­ zugsweise die gereinigte Rohrleitung einer Trocknung unter­ worfen, um die Voraussetzung zu schaffen, die Innenwand mit einem Harz zu beschichten. As soon as the cleaning process is complete, will preferably the cleaned pipeline is dried throw to create the condition using the inner wall to coat a resin.  

Nach Fig. 2 wird hierzu ein Warmlufterzeuger 13 verwendet, in dem die Umgebungsluft auf ca. 50° erwärmt wird. In einem Gebläse 14 mit Motor 14a wird der Druck der erwärmten Luft auf ca. 2 bis 3 bar erhöht. Der Druckluft aus dem Gebläse 14 wird in einer Mischdüse 15 ein in einem Vorratsbehälter 16 befindliches Bindemittel großer Oberfläche, z. B. Quarzsand zur Beschleunigung der Trocknung des Rohrinneren beigegeben. Durch eine Schlauchleitung 17 wird die Anlage mit der zu sanierenden Rohrleitung 2 verbunden. Hinter dem Rohrab­ schnitt 2a führt eine Leitung 18 zu einem Abscheider 19, anschließend durch ein Filter 20 und zu einer Saugeinrich­ tung 21, die die mit Bindemittel beladene Druckluft ansaugt. Auch hier kann wieder ein Geräuschminderer 22 eingebaut sein.According to Fig. 2, a warm air generator 13 is used in which the ambient air is heated to approximately 50 °. In a blower 14 with motor 14 a, the pressure of the heated air is increased to approximately 2 to 3 bar. The compressed air from the blower 14 is in a mixing nozzle 15 in a reservoir 16 binder large surface, z. B. quartz sand to accelerate the drying of the tube interior. The system is connected to the pipeline 2 to be renovated by a hose line 17 . Behind the Rohrab section 2 a leads 18 to a separator 19 , then through a filter 20 and to a Saugeinrich device 21 , which sucks in the compressed air loaded with binder. Again, a noise reducer 22 can be installed.

Nach erfolgter Trocknung erfolgt bei Bedarf eine Beschich­ tung der Rohrinnenwand mit einem Harz. Für die gleichmäßige Beschichtung der Rohrinnenwandung des sanierten Rohr­ leitungsabschnittes kann die nachstehend in Fig. 3 dargestellte Anlage verwendet werden.After drying, the inner wall of the pipe is coated with a resin if necessary. The system shown below in FIG. 3 can be used for the uniform coating of the inner pipe wall of the refurbished pipe section.

In einem Behälter 31 befindet sich das zur Beschichtung dienende Mittel, beispielsweise ein Harz. Das Harz gelangt in einen motorbetriebenen Druckerzeuger 32 und wird von da über die Schlauchleitung 32 in die Sanierungsleitung 2 eingeleitet. Über die Leitung 18 gelangt das restliche Bindemittel und dessen Dämpfe über das Filter 10 und wird dort abgeschieden. Der in der Leitung 18 liegende Unter­ druckerzeuger 11 kann, wie in diesem Beispiel auch bei diesem Arbeitsvorgang Verwendung finden, um das Bindemittel und in erster Linie dessen Dämpfe durch die Leitung abzuziehen. Zur Verminderung der Arbeitsgeräusche ist auch hier der Schalldämpfer 12 vorgesehen.The coating agent, for example a resin, is located in a container 31 . The resin enters a motor-driven pressure generator 32 and is introduced from there into the rehabilitation line 2 via the hose line 32 . The remaining binder and its vapors pass through line 18 through filter 10 and are separated there. The lying in the line 18 vacuum generator 11 can, as in this example, also be used in this operation to remove the binder and primarily its vapors through the line. To reduce the working noise, the silencer 12 is also provided here.

In Fig. 4 ist der Längsschnitt einer Düse 23 mit einem Durchflußkanal 24 gezeigt. Im Düsenkopfabschnitt 23a verengt sich der Durchflußkanal 24 zu 24a. Im Düsenkopf 23 befinden sich zwei feine Bohrungen 25 und 26. Hierdurch ergeben sich feine Austrittsöffnungen 25 und 26 für das Reini­ gungsmedium.In FIG. 4, the longitudinal section of a nozzle 23 is shown with a flow-through 24th In the nozzle head section 23 a, the flow channel 24 narrows to 24 a. There are two fine bores 25 and 26 in the nozzle head 23 . This results in fine outlet openings 25 and 26 for the cleaning medium.

Die in Fig. 5 gezeigte Düse 27 entspricht in ihrer Grundkon­ struktion der Düse 23. Lediglich ist im Mittelbereich des Düsenkopfes 27a zur Ablenkung der durch die Bohrungen 25 und 26 austretenden Flüssigkeitsstrahlen ein Ablenkkörper 28 angeordnet. Hierdurch ist es möglich, die Strahlen des Reinigungsmediums in verschiedenen Richtungen an die in dem zu sanierenden Rohrabschnitt vorliegenden Verkrustungen zu bringen. The nozzle 27 shown in FIG. 5 corresponds in its basic construction to the nozzle 23 . A deflection body 28 is only arranged in the central region of the nozzle head 27 a for deflecting the liquid jets emerging through the bores 25 and 26 . This makes it possible to bring the jets of the cleaning medium in different directions to the incrustations present in the pipe section to be renovated.

Die in Fig. 6 gezeigte Düse 29 weist drei konisch nach außen hin verlaufende Durchgangskanäle 30 auf, wie aus Fig. 6a zu erkennen ist.The nozzle 29 shown in FIG. 6 has three through channels 30 which run conically outwards, as can be seen from FIG. 6a.

Die in den Fig. 7 und 7a gezeigte Düse 32 ist mit einem Durchflußkanal 33 versehen, der sich in eine Mehrzahl von Durchlaßkanälen 33a, b, c und d verzweigt. Eine Durchfluß­ öffnung 33a verläuft in Richtung der Längsmittelachse der Düse 32, der austretende Wasserstrahl ist also nach vorne gerichtet. Weitere Durchlaßkanäle 33b, c, d sind in Abständen voneinander, siehe Fig. 7a, strahlenförmig um den Hauptdurchflußkanal 33, angeordnet und nach hinten gerichtet. Hierdurch wird eine besondere Strahlwirkung erreicht mit dem Vorteil, daß die Verkrustungen der Rohrinnenwandung hierdurch von allen Seiten gleichzeitig gelockert werden und sich dadurch besser von der Wandung lösen können.The nozzle 32 shown in Figs. 7 and 7a is provided with a flow channel 33 which in a plurality of through passages 33 a, b to c and branched d. A flow opening 33 a runs in the direction of the longitudinal central axis of the nozzle 32 , so the water jet emerging is directed towards the front. Further passage channels 33 b, c, d are arranged at a distance from one another, see FIG. 7 a, in the form of a radiation around the main flow channel 33 and directed towards the rear. As a result, a special blasting effect is achieved with the advantage that the incrustations of the inner tube wall are thereby loosened from all sides at the same time and can thus be detached from the wall better.

Es können natürlich noch beliebig viele Düsenkonstruktionen angewendet werden, entscheidend für ihre Wirkung ist aber, daß die Gesamtgröße der Düse so klein gewählt ist, daß sie ohne Beschädigung das Rohres durch den zu sanierenden Rohrabschnitt hindurchgeführt werden kann.Of course, any number of nozzle designs can still be used are used, but the decisive factor for their effect is that the total size of the nozzle is chosen so small that it without damaging the pipe by the to be renovated Pipe section can be passed.

Claims (22)

1. Verfahren zur Sanierung der Innenwände festverlegter Rohrleitungen, bei dem ein Reinigungsmittel unter erhöhtem Druck durch die Leitungen hindurchgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Reinigungsmittel ein flüssiges Medium verwendet wird, das auf einen wählbar erhöhten Druck gebracht durch eine in das Rohrinnere eingeführte Düse ausgesprüht wird,und daß das Medium zusammen mit den von den Rohrwänden abgelösten Inkrustierungen abgeleitet wird.1. A method for the renovation of the inner walls of fixed pipelines, in which a cleaning agent is passed through the lines under increased pressure, characterized in that a liquid medium is used as the cleaning agent, which is brought to a selectively increased pressure by a nozzle inserted into the interior of the pipe and that the medium is drained off together with the incrustations detached from the tube walls. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als flüssiges Medium Wasser verwen­ det wird. 2. The method according to claim 1, characterized records that water is used as the liquid medium det.   3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Druck des Mediums zwischen ungefähr 100 bar und 4000 bar gewählt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized ge indicates that the pressure of the medium between approximately 100 bar and 4000 bar is selected. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,da­ durch gekennzeichnet, daß dem flüssigen Medium ein Abrassivmittel (Quarzsand, Korrund u. dgl.) zugesetzt wird.4. The method according to any one of the preceding claims characterized in that the liquid medium an abrasive (quartz sand, corundum u. Like.) Is added. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium pulsierend durch die Düse ausgesprüht wird.5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized that the medium is pulsating is sprayed through the nozzle. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das im Medium enthaltene Feststoffgemisch vor dem Ableiten des Mediums ausgeschieden wird.6. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that the Solid mixture contained in the medium before draining the Medium is excreted. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das mit Feststoffen beladene Reinigungsmedium durch eine Filter­ anlage geschickt wird. 7. The method according to any one of the preceding claims characterized in that with Cleaning medium loaded with solids through a filter system is sent.   8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das mit Feststoffen beladene Reinigungsmedium abgesaugt wird.8. The method according to any one of the preceding claims characterized in that with Cleaning medium loaded with solids is suctioned off. 9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß nach beendigtem Reinigungsvorgang eine Trocknung der Rohr­ innenwände durch Einblasen von Luft durchgeführt wird.9. The method according to any one of the preceding claims, since characterized by that after finished cleaning a drying of the pipe inside walls is carried out by blowing air. 10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Trocknungsluft ein Bindemittel mit einer relativ großen Adsorptionsoberfläche beigegeben wird.10. The method according to any one of the preceding claims characterized in that the Drying air is a binder with a relatively large Adsorption surface is added. 11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß nach er­ folgter Trocknung eine Beschichtung der Rohrinnenwandung durchgeführt wird.11. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that after he following drying, a coating of the inner tube wall is carried out. 12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß als Beschichtungsmittel Harz, vorzugsweise ein Zweikomponen­ tenharz, gewählt wird. 12. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that as Coating agent resin, preferably a two-component resin is selected.   13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Beschichtungsmittel mit Hilfe einer in das Rohrinnere eingeführten Düse gegen die Rohrinnenwand gesprüht wird.13. The method according to any one of the preceding claims, since characterized by that Coating agent with the help of a in the pipe interior inserted nozzle is sprayed against the inner tube wall. 14. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in einer Zuführungsleitung (1) für das Reinigungsmedium ein Druckerzeuger (4) vorgesehen ist, der das zur Reinigung dienende Medium auf einen Druck wählbarer Höhe bringt, daß der Druckerzeuger (4) mit einer Schlauchleitung (7) verbunden ist, an deren freiem Ende sich eine Düse (8) mit mindestens einer Austrittsöffnung befindet, daß am Ende (2a) des zu sanierenden Rohrleitungsabschnittes (2) eine Abflußleitung angeschlossen ist, in der sich eine Vorrichtung (9) zum Abscheiden der im Reinigungsmedium enthaltenen Feststoffe und/oder eine Filtereinrichtung (10) befindet.14. System for performing the method according to one of claims 1 to 13, characterized in that a pressure generator ( 4 ) is provided in a feed line ( 1 ) for the cleaning medium, which brings the medium used for cleaning to a pressure of a selectable height, that the pressure generator ( 4 ) is connected to a hose line ( 7 ), at the free end of which there is a nozzle ( 8 ) with at least one outlet opening, that at the end ( 2 a) of the pipe section ( 2 ) to be renovated, a drain line is connected, in which there is a device ( 9 ) for separating the solids contained in the cleaning medium and / or a filter device ( 10 ). 15. Anlage nach Anspruch 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der Zuführungsleitung (1) für das Medium vor oder hinter dem Druckerzeuger (4) eine Mischeinrichtung (6, 6a) für die Beimischung eines Abrassivstoffes eingebaut ist. 15. Plant according to claim 14, characterized in that in the feed line ( 1 ) for the medium before or after the pressure generator ( 4 ), a mixing device ( 6 , 6 a) for the admixture of an abrasive is installed. 16. Anlage nach Anspruch 14 oder 15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in der Abflußleitung eine Absaugvorrichtung (11) liegt.16. Plant according to claim 14 or 15, characterized in that a suction device ( 11 ) is located in the drain line. 17. Anlage nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (11) hinter der Vorrichtung (9,10) zur Abscheidung der im Reinigungsmedium enthaltenen Feststoffe liegt.17. Plant according to one of claims 14 to 16, characterized in that the suction device ( 11 ) behind the device ( 9 , 10 ) for separating the solids contained in the cleaning medium. 18. Anlage nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß in die Absaugleitung eine Vorrichtung (12) zur Geräuschminderung eingesetzt ist.18. Plant according to one of claims 14 to 17, characterized in that a device ( 12 ) for noise reduction is used in the suction line. 19. Düse für die Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im Düsenkörper (23) ein oder mehrere Austrittsöffnungen (25, 26) vorgesehen sind, die koaxial mit der Längsmittelachse des Düsenkörpers liegen.19. Nozzle for performing the method according to one of claims 1 to 13, characterized in that one or more outlet openings ( 25 , 26 ) are provided in the nozzle body ( 23 ), which are coaxial with the longitudinal central axis of the nozzle body. 20. Düse für die Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die im Düsenkörper (29) vorgesehenen Austrittsöffnungen (30) sich nach außen hin erweiternd angeordnet sind. 20. Nozzle for performing the method according to one of claims 1 to 13, characterized in that the outlet openings ( 30 ) provided in the nozzle body ( 29 ) are arranged to widen outwards. 21. Düse für die Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß am Düsenkörper (27) im Bereich der Ausstrittsöffnungen (25, 26) ein Ablenkkörper (28) zur Richtungsänderung des oder der austretenden Strahlen vorgesehen ist.21. Nozzle for carrying out the method according to one of claims 1 to 13, characterized in that a deflecting body ( 28 ) for changing the direction of the or the emerging jets is provided on the nozzle body ( 27 ) in the region of the outlet openings ( 25 , 26 ). 22. Düse für die Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in dem Düsenkörper (32) eine Mehr­ zahl von Durchlaßkanälen (33a, b, c, d) vorgesehen ist, die in Richtung der Längsachse des Düsenkörpers und/oder vom Mittelkanal ausgehend strahlenförmig radial nach außen und/oder nach vorne und/oder nach hinten gerichtet sind.22. Nozzle for performing the method according to one of claims 1 to 13, characterized in that in the nozzle body ( 32 ) a more number of passage channels ( 33 a, b, c, d) is provided, which in the direction of the longitudinal axis of the nozzle body and / or radiating radially outwards and / or forwards and / or backwards, starting from the central channel.
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