DE19701000A1 - Appliance for treating glass or stone panels, especially for boring holes or grooves - Google Patents

Abstract

A holder (14) for the glass or stone body has a support or treatment surface (E). The tools (38) are moved between a backward non-operating position and a forward-thrust opening position. The tools are movable along co-ordinates in separate directions. The support plane is tilted in relation to a horizontal plane on a vertical plane (V). The tools are moved to and fro in a first X co-ordinate and a second Y co-ordinate direction.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Be­ arbeitung plattenartiger Glas- oder Steinkörper, insbesondere zum Einbringen von Bohrungen, Nuten, Langlöchern oder derglei­ chen in einen derartigen plattenartigen Glas- oder Steinkör­ per, umfassend: einen Glas- oder Steinkörperträger, welcher eine Auflage/Bearbeitungs-Ebene für den zu bearbeitenden Glas- oder Steinkörper vorsieht, Bearbeitungsmittel zum Bearbeiten des Glas- oder Steinkörpers, welche Bearbeitungsmittel zwi­ schen einer zurückgezogenen Ruhestellung und einer vorgescho­ benen Bearbeitungsstellung auf die Auflage/Bearbeitungs-Ebene zu und von dieser weg verlagerbar sind, wobei zur Bearbeitung des Glas- oder Steinkörpers durch die Bearbeitungsmittel an beliebiger Stelle am Glas- oder Steinkörper der Glas- oder Steinkörper und die Bearbeitungsmittel relativ zueinander in voneinander unabhängigen Richtungen, nachfolgend Koordinaten­ richtungen genannt, bewegbar sind, wobei zur Erzeugung einer Relativbewegung in einer ersten im wesentlichen horizontalen Koordinatenrichtung, nachfolgend X-Richtung genannt, der Glas- oder Steinkörper in der Auflage/Bearbeitungs-Ebene in der X-Richtung hin- und herverschiebbar ist.The present invention relates to a device for loading work plate-like glass or stone body, in particular for making holes, grooves, slots or the like chen in such a plate-like glass or stone body per, comprising: a glass or stone body support, which an edition / processing level for the one to be processed Glass or stone body provides, processing means for processing of the glass or stone body, which processing means between a withdrawn rest position and an advance level processing position on the edition / processing level can be moved to and from this, for processing of the glass or stone body by the processing means anywhere on the glass or stone body of the glass or Stone body and the processing means relative to each other in mutually independent directions, hereinafter coordinates called directions are movable, wherein to generate a Relative movement in a first substantially horizontal Coordinate direction, hereinafter called the X direction, the Glass or stone body in the support / processing level in the X direction can be pushed back and forth.

Derartige Vorrichtungen werden beispielsweise zum Einbringen von Scharnierbefestigungslöchern in Glastüren verwendet. Bei diesen Vorrichtungen werden Glasscheiben auf einem Bearbei­ tungstisch in einer horizontalen Auflage/Bearbeitungs-Ebene getragen. Zu diesem Zweck ist auf dem Tisch beispielsweise eine Vielzahl von Rollen, wie z. B. Kugelrollen oder dgl., vorgesehen, oder es ist im Tisch eine Vielzahl von Luftaus­ trittsöffnungen vorgesehen, durch welche Luft unter Druck austritt und somit eine auf dem Tisch getragene Glasscheibe in der Schwebe hält. Auf diese Art und Weise können die Glas­ scheiben auf dem Tisch in beliebiger Richtung verschoben wer­ den. Ferner sind in einer zentralen Position des Tisches zwei Bohrmaschinen vorgesehen, d. h. eine Bohrmaschine ist oberhalb der Auflage/Bearbeitungs-Ebene positioniert, die andere Bohr­ maschine ist unterhalb der Auflage/Bearbeitungs-Ebene positio­ niert. Beide Bohrmaschinen sind entlang derselben vertikalen Achse auf die Auflage/Bearbeitungs-Ebene zu verschiebbar, um somit von beiden Seiten her an der gleichen Position Löcher in die zu bearbeitende Glasscheibe zu bohren. Die Bohrmaschinen sind lediglich in der vertikalen Richtung bezüglich des Ti­ sches bewegbar. Um die Glasscheiben an beliebigen Positionen bearbeiten zu können, werden diese, wie bereits erwähnt, in der Auflage/Bearbeitungs-Ebene derart verschoben, daß der zu bearbeitende Bereich gegenüber den Bohrmaschinen angeordnet ist.Such devices are used, for example, for insertion used by hinge mounting holes in glass doors. At These devices are glass sheets on a processing tion table in a horizontal support / processing level carried. For this purpose, for example, is on the table a variety of roles, such as B. ball rollers or the like., provided, or there is a variety of air in the table openings provided through which air under pressure  emerges and thus a glass pane carried on the table in the limbo holds. In this way, the glass slices on the table in any direction the. Furthermore, two are in a central position of the table Drills provided, d. H. a drill is above the support / machining plane positioned, the other drilling machine is positio below the edition / processing level kidney. Both drills are along the same vertical Axis slidable to the support / machining level thus holes from both sides in the same position to drill the glass pane to be processed. The drilling machines are only in the vertical direction with respect to the Ti very movable. Around the glass panes at any position to be able to edit them, as already mentioned, in the edition / processing level shifted so that the to machining area arranged opposite the drilling machines is.

Um auch plattenartige Glas- oder Steinkörper mit relativ gro­ ßen Abmessungen bearbeiten zu können, ist es bei diesen be­ kannten Vorrichtungen erforderlich, einen Bearbeitungstisch vorzusehen, dessen die Auflage/Bearbeitungs-Ebene definieren­ der Auflagebereich für den Glas- oder Steinkörper deutlich größer sein muß als der Glas- oder Steinkörper selbst, um somit den Glas- oder Steinkörper durch geeignetes Hin- und Herverschieben in die gewünschte Bearbeitungsposition zu brin­ gen. Dies hat wiederum zur Folge, daß die durch einen derartig großen Tisch in einer Werkstatt beanspruchte Standfläche rela­ tiv groß ist und somit für andere Gerätschaften nicht genutzt werden kann. Ferner sind die Bohrmaschinen in einem nahezu zentralen Bereich des Tisches angeordnet und sind somit zur manuellen Betätigung oder beispielsweise zum Austausch von Bohrwerkzeugen nur schwer zugänglich. Beim Bohrvorgang zuge­ führtes Spülwasser, das zum Abführen von beim Bohren entste­ henden Spänen dient, verteilt sich nahezu auf der ganzen Ober­ fläche eines bearbeiteten Glas- oder Steinkörpers und läuft an seinen Außenrandbereichen ab, so daß auch ein entsprechend großer Bereich des Bearbeitungstisches und dementsprechend dann auch ein entsprechend großer Bereich des Werkstattbodens verunreinigt wird.To also plate-like glass or stone body with relatively large To be able to edit the dimensions, it is with these be Known devices required a processing table to be provided, of which define the edition / processing level the support area for the glass or stone body clearly must be larger than the glass or stone body itself in order thus the glass or stone body by suitable back and forth Brin out to the desired machining position gen. This in turn has the consequence that by such large table in a workshop occupies rela tiv is large and therefore not used for other devices can be. Furthermore, the drilling machines are almost in one central area of the table and are thus for manual operation or for example to exchange Drilling tools are difficult to access. During the drilling process guided rinsing water, which arises for the removal of during drilling shavings are distributed almost all over the waiter surface of a processed glass or stone body and tarnishes its outer edge areas, so that a corresponding  large area of the machining table and accordingly then a correspondingly large area of the workshop floor is contaminated.

Es ist demgegenüber die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Bearbeitung plattenartiger Glas- oder Steinkörper, insbesondere zum Einbringen von Bohrungen, Nuten, Langlöchern oder dgl. in einen plattenartigen Glas- oder Steinkörper, vorzusehen, mit welcher bei nur geringem Stand­ flächenbedarf die Bearbeitung von plattenartigen Glas- oder Steinkörpern in einfacher Weise durchgeführt werden kann.In contrast, it is the object of the present invention a device for processing plate-like glass or Stone body, especially for drilling holes, grooves, Elongated holes or the like. In a plate-like glass or Stone body, to be provided with which at a low level Requires the processing of plate-like glass or Stone bodies can be carried out in a simple manner.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zur Bearbeitung plattenartiger Glas- oder Steinkörper, insbeson­ dere zum Einbringen von Bohrungen, Nuten, Langlöchern oder dergleichen in einen derartigen plattenartigen Glas- oder Steinkörper, gelöst, umfassend: einen Glas- oder Steinkör­ perträger, welcher eine Auflage/Bearbeitungs-Ebene für den zu bearbeitenden Glas- oder Steinkörper vorsieht, Bearbeitungs­ mittel zum Bearbeiten des Glas- oder Steinkörpers, welche Bearbeitungsmittel zwischen einer zurückgezogenen Ruhestellung und einer vorgeschobenen Bearbeitungsstellung auf die Aufla­ ge/Bearbeitungs-Ebene zu und von dieser weg verlagerbar sind, wobei zur Bearbeitung des Glas- oder Steinkörpers durch die Bearbeitungsmittel an beliebiger Stelle am Glas- oder Stein­ körper der Glas- oder Steinkörper und die Bearbeitungsmittel relativ zueinander in voneinander unabhängigen Richtungen, nachfolgend Koordinatenrichtungen genannt, bewegbar sind, wobei zur Erzeugung einer Relativbewegung in einer ersten im wesentlichen horizontalen Koordinatenrichtung, nachfolgend X-Richtung genannt, der Glas- oder Steinkörper in der Auflage/Be­ arbeitungs-Ebene in der X-Richtung hin- und herverschiebbar ist.According to the invention, this object is achieved by a device for Processing plate-like glass or stone bodies, in particular to make holes, grooves, slots or the like in such a plate-like glass or Stone body, dissolved, comprising: a glass or stone body perträger, which is an edition / processing level for the processing glass or stone body provides processing means for processing the glass or stone body, which Machining means between a retracted rest position and an advanced processing position on the Aufla ge / processing level can be moved to and from this, whereby for processing the glass or stone body by the Machining means anywhere on the glass or stone body the glass or stone body and the processing means relative to each other in mutually independent directions, hereinafter referred to as coordinate directions, are movable, whereby to generate a relative movement in a first in essential horizontal coordinate direction, hereinafter Called the X direction, the glass or stone body in the support / loading working plane can be pushed back and forth in the X direction is.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die durch den Glas- oder Steinkörperträger vorgesehene Auflage/Bearbeitungs-Ebene bezüglich einer horizontalen Ebene in einem an eine vertikale Ebene angenäherten Ausmaß geneigt. Ferner sind zur Erzeugung einer Relativbewegung in einer zweiten Koordinatenrichtung, nachfolgend Y-Richtung genannt, die Bearbeitungsmittel in der Y-Richtung hin- und herverschiebbar.In the device according to the invention is the glass or Stone support provided support / processing level with respect to a horizontal plane in a to a vertical  Level inclined to approximate extent. Also for generation a relative movement in a second coordinate direction, hereinafter called the Y direction, the processing means in the Y direction can be pushed back and forth.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können die plattenarti­ gen Glas- oder Steinkörper also in einer nahezu vertikalen Orientierung verschoben und bearbeitet werden, d. h. in einer Orientierung, in welcher sie gelagert und transportiert wer­ den. Ein Verkippen der Glas- oder Steinkörper ist daher nicht erforderlich, so daß einerseits die Beladung der erfindungs­ gemäßen Vorrichtung mit den Glas- oder Steinkörpern einfacher durchzuführen ist und andererseits die Gefahr des Zerbrechens von Glas- oder Steinkörpern beim Kippen in eine horizontale Ebene vermieden werden kann.With the device according to the invention, the plate art glass or stone body in an almost vertical Orientation shifted and edited, d. H. in a Orientation in which they are stored and transported the. Tilting of the glass or stone body is therefore not required so that on the one hand the loading of the invention modern device with the glass or stone bodies easier is to be carried out and on the other hand the risk of breakage of glass or stone bodies when tilting into a horizontal one Level can be avoided.

Die Positionierung in einer nahezu vertikalen Ebene hat weiter den Vorteil, daß der Bediener der Vorrichtung unmittelbaren Zugang zu dem Bereich hat, in dem ein Glas- oder Steinkörper bearbeitet wird. D. h. die Positionierung der Bearbeitungs­ mittel in der Y-Richtung kann mit großer Genauigkeit durch­ geführt werden, wobei gleichzeitig die durch die Erfindung beanspruchte Standfläche auf Grund dieser nahezu vertikalen Positionierung der Glas- oder Steinkörper gegenüber dem Stand der Technik deutlich verringert werden kann.The positioning in an almost vertical plane has continued the advantage that the operator of the device is immediate Has access to the area where a glass or stone body is processed. That is, the positioning of the machining medium in the Y direction can pass through with great accuracy be performed, while at the same time by the invention footprint due to this almost vertical Position the glass or stone body in relation to the stand technology can be significantly reduced.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß ein zwischen der Auflage/Bearbeitungs-Ebene und der vertikalen Ebene eingeschlossener Winkel im Bereich von 0° bis 20°, vorzugsweise bei ca. 8° bis 10°, liegt.In a particularly advantageous embodiment, it can be provided be that between the edition / editing level and the vertical plane included angle in the range from 0 ° to 20 °, preferably about 8 ° to 10 °.

Um durch Verschiebung des Glas- oder Steinkörpers einerseits und der Bearbeitungsmittel andererseits in ihren jeweiligen Koordinatenrichtungen eine sehr schnelle und effiziente Posi­ tionierung des Glas- oder Steinkörpers und der Bearbeitungs­ mittel zur Bearbeitung des Glas- oder Steinkörpers an beliebi­ ger Stelle durchführen zu können, wird vorgeschlagen, daß die X-Richtung und die Y-Richtung zueinander orthogonale und zur Auflage/Bearbeitungs-Ebene parallele bzw. in dieser enthaltene Koordinatenrichtungen sind.To move the glass or stone body on the one hand and the processing means on the other hand in their respective Coordinate directions a very fast and efficient posi tioning of the glass or stone body and the processing means for processing the glass or stone body on any to be able to carry out a job, it is proposed that the  X direction and the Y direction orthogonal to each other and to Edition / processing level parallel or contained in this Are coordinate directions.

Wenn vorgesehen ist, daß an dem Glas- oder Steinkörperträger Flächen-Auflagemittel vorgesehen sind, durch welche der Glas- oder Steinkörper in der Auflage/Bearbeitungs-Ebene gehalten ist und welche eine Verschiebung des Glas- oder Steinkörpers bezüglich des Glas- oder Steinkörperträgers in der X-Richtung ermöglichen, dann ist eine sehr leichte Verschiebbarkeit des Glas- oder Steinkörpers in der Auflage/Bearbeitungs-Ebene möglich, ohne daß eine Beschädigung des Glas- oder Steinkör­ pers, d. h. ein Verkratzen oder dgl., erzeugt wird.If it is provided that on the glass or stone body support Surface support means are provided through which the glass or Stone body held in the support / processing level and which is a displacement of the glass or stone body with respect to the glass or stone body support in the X direction enable, then is a very easy displacement of the Glass or stone body in the support / processing level possible without damaging the glass or stone body pers, d. H. scratching or the like is generated.

Vorteilhafterweise umfassen die Flächen-Auflagemittel eine Mehrzahl von in der X-Richtung und der Y-Richtung verteilt angeordneten Rollenelementen oder dgl.The surface support means advantageously comprise one A plurality of distributed in the X direction and the Y direction arranged roller elements or the like.

Da mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung Glas- oder Steinkör­ per verschiedenster Abmessungen bearbeitet werden können, ist es vorteilhaft, wenn ein Abstand zwischen Rollenelementen in der Y-Richtung in einem unteren Auflagebereich des Glas- oder Steinkörperträgers kleiner ist als in einem oberen Auflagebe­ reich des Glas- oder Steinkörperträgers. Es ist somit sicher­ gestellt, daß auch Glas- oder Steinkörper mit kleineren Ab­ messungen, die im wesentlichen im unteren Auflagebereich des Glas- oder Steinkörperträgers positioniert sind, ein sicheres Tragen dieser Glas- oder Steinkörper in der Auflagefläche/ Bearbeitungs-Ebene vorgesehen ist, ohne daß die Gefahr eines Verkippens besteht. Bei Glas- oder Steinkörpern mit relativ großer Erstreckung in der Y-Richtung ist auch durch die im oberen Auflagebereich mit größerem Abstand in der Y-Richtung angeordneten Rollenelemente ein sicherer Halt in der Auflage/Be­ arbeitungs-Ebene vorgesehen, wobei jedoch auf Grund des größeren Abstands in der Y-Richtung im oberen Auflagebereich des Glas- oder Steinkörperträgers die Anzahl an Rollenelemen­ ten dort verringert und somit der Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung vereinfacht werden kann.Since with the device according to the invention glass or stone body can be processed by various dimensions it is advantageous if a distance between roller elements in the Y direction in a lower contact area of the glass or Stone body carrier is smaller than in an upper layer rich in glass or stone body support. It is therefore safe asked that even glass or stone body with smaller Ab measurements that are essentially in the lower contact area of the Glass or stone body supports are positioned, a safe Wear this glass or stone body in the contact surface / Processing level is provided without the risk of Tilting exists. For glass or stone bodies with relative great extension in the Y direction is also due to the im upper contact area with a greater distance in the Y direction arranged roller elements a secure hold in the edition / Be work level provided, but due to the greater distance in the Y direction in the upper contact area of the glass or stone body support the number of roller elements th there reduced and thus the structure of the invention  Device can be simplified.

Um die Verschiebung des Glas- oder Steinkörpers in der X-Rich­ tung weiter zu vereinfachen, wird vorgeschlagen, daß ferner Rand-Auflagemittel im unteren Auflagebereich des Glas- oder Steinkörperträgers vorgesehen sind, welche einen unteren Rand des in der Auflage/ Bearbeitungs-Ebene getragenen Glas- oder Steinkörpers stützen und eine Verschiebung des Glas- oder Steinkörpers in der X-Richtung ermöglichen.About the displacement of the glass or stone body in the X-Rich To further simplify the process, it is also proposed that Edge support means in the lower contact area of the glass or Stone body support are provided which have a lower edge of the glass or worn in the edition / processing level Support stone body and a shift of the glass or Enable stone body in the X direction.

Auch hierbei kann beispielsweise wieder vorgesehen sein, daß die Rand-Auflagemittel eine Mehrzahl von in der X-Richtung aufeinanderfolgend angeordneten Rollenelementen oder dgl. umfassen. Das Vorsehen von Rollenelementen als die Rand-Aufla­ genmittel hat ferner den Vorteil, daß die Glas- oder Steinkör­ per relativ leicht in der Auflage/Bearbeitungs-Ebene positio­ niert werden können. Es kann beispielsweise ein Glas- oder Steinkörper an seinem unteren Rand mit einer Hand umgriffen werden und dann derart in der Auflage/Bearbeitungs-Ebene posi­ tioniert werden, daß die den Glas- oder Steinkörper von unten umgreifende Hand zwischen zwei in der X-Richtung aufeinan­ derfolgenden Rollenelementen positioniert wird und der Glas- oder Steinkörper dann abgesenkt wird, bis er mit seinem unte­ ren Rand auf den Rollenelementen aufliegt. Eine Gefahr, daß die den Glas- oder Steinkörper tragende Hand oder die den Glas- oder Steinkörper tragenden Hände eingeklemmt oder gequetscht werden, besteht daher nicht.It can also be provided here, for example, that the edge support means a plurality of in the X direction successively arranged roller elements or the like include. The provision of roller elements as the edge support Genmittel also has the advantage that the glass or stone body per relatively easy in the edition / processing level positio can be renated. For example, it can be a glass or Stone body gripped with one hand at its lower edge and then posi in the edition / processing level be tioned that the glass or stone body from below grasping hand between two in the X direction the following roller elements is positioned and the glass or Stone body is then lowered until it is with his bottom the edge rests on the roller elements. A danger that the hand carrying the glass or stone body or the glass or Hands carrying stone body pinched or crushed therefore does not exist.

Da, wie bereits erwähnt, Glas- oder Steinkörper mit verschie­ densten Abmessungen bearbeitet werden können, ist es wiederum vorteilhaft, wenn ein Abstand zwischen Rollenelementen in der X-Richtung mit zunehmendem Abstand von den Bearbeitungsmitteln in der X-Richtung zunimmt. Auch damit ist wieder gewährlei­ stet, daß Glas- oder Steinkörper mit relativ geringer Er­ streckung in der X-Richtung im Bereich der Bearbeitungsmittel sicher und kippfrei getragen sind. Zum Abstützen von Glas- oder Steinkörpern mit relativ großer Abmessung in der X-Rich­ tung genügen in dem von den Bearbeitungsmitteln weiter ent­ fernten Bereich Rollen, die mit größerem Abstand angeordnet sind. Auch dies trägt wieder zu einem relativ einfachen Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei.Since, as already mentioned, glass or stone bodies with various The largest dimensions can be processed, it is again advantageous if a distance between roller elements in the X direction with increasing distance from the machining equipment increases in the X direction. This is also guaranteed stet that glass or stone body with a relatively low Er Extension in the X direction in the area of the processing means are carried safely and without tipping. For supporting glass or Stone bodies with a relatively large dimension in the X-Rich  furthermore suffice from the processing means distant area rolls that are spaced apart are. This also contributes to a relatively simple structure the device according to the invention.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorteilhafterweise ferner eine mit dem Glas- oder Steinkörperträger fest verbun­ dene Bearbeitungsmittel-Trägervorrichtung vorgesehen, an wel­ cher die Bearbeitungsmittel in der Y-Richtung verschiebbar angeordnet sind.In the device according to the invention is advantageous also one firmly connected to the glass or stone body support dene processing means support device provided, on wel The machining means can be moved in the Y direction are arranged.

Beispielsweise kann vorgesehen sein, daß die Bearbeitungsmit­ tel-Trägervorrichtung Verschiebebalkenmittel umfaßt, welche sich im wesentlichen in der Y-Richtung erstrecken und im Ab­ stand und im Wesentlichen parallel zur Auflage/Bearbeitungs-Ebene angeordnet sind.For example, it can be provided that the processing with tel-carrier device comprises shifting beam means, which extend essentially in the Y direction and in the Ab stood and essentially parallel to the edition / processing level are arranged.

Zur Erzeugung der Verschiebung der Bearbeitungsvorrichtung in der Y-Richtung kann eine Verschiebevorrichtung vorgesehen sein.To generate the displacement of the processing device in A displacement device can be provided in the Y direction be.

Um nach Positionierung der Bearbeitungsmittel in der gewünsch­ ten Stellung in der Y-Richtung eine weitere Verschiebung zu verhindern und einen exakten Bearbeitungsvorgang zu gewährt leisten, wird vorgeschlagen, daß ferner eine Bearbeitungsmit­ tel-Arretiervorrichtung vorgesehen ist zum Arretieren der Bearbeitungsmittel an der Bearbeitungsmittel-Trägervorrichtung gegen Verschiebung in der Y-Richtung.To position the machining equipment in the desired position position in the Y direction prevent and grant an exact machining process afford, it is proposed that a processing mit tel-locking device is provided for locking the Machining means on the machining means carrier against displacement in the Y direction.

Die Bearbeitungsmittel sind vorteilhafterweise an der Bearbei­ tungsmittel-Trägervorrichtung zwischen der Ruhestellung und der Bearbeitungsstellung verlagerbar angeordnet. Insbesondere zur Erzeugung von Nuten oder Langlöchern in plattenartigen Glas- oder Steinkörpern ist es vorteilhaft, wenn die Bearbei­ tungsmittel bezüglich der Bearbeitungsmittel-Trägervorrichtung wenigstens in der Bearbeitungsstellung arretierbar sind. Dabei werden also die Bearbeitungsmittel in die Bearbeitungsstellung gebracht, werden dort arretiert, und dann werden beispiels­ weise die Bearbeitungsmittel vermittels der Verschiebevorrich­ tung in der Y-Richtung verschoben und somit ein Langloch oder eine Nut in der Y-Richtung erzeugt.The processing means are advantageously on the machining means carrier device between the rest position and the processing position is arranged displaceable. Especially for creating grooves or slots in plate-like Glass or stone bodies, it is advantageous if the machining means relating to the processing means carrier can be locked at least in the processing position. Here So the processing means in the processing position  brought, are locked there, and then for example as the processing means by means of the shifting device tion shifted in the Y direction and thus an elongated hole or creates a groove in the Y direction.

Zum Erzeugen von durch die plattenartigen Glas- oder Steinkör­ per hindurchgehenden Löchern ist es vorteilhaft, wenn die Bearbeitungsmittel zwei Bearbeitungseinheiten umfassen, welche an beiden Seiten der Auflage/Bearbeitungs-Ebene einander ge­ genüberliegend angeordnet sind und welche entlang derselben Bewegungsachse zwischen ihrer jeweiligen Ruhestellung und ihrer jeweiligen Bearbeitungsstellung verlagerbar sind. Es wird somit verhindert, daß bei Verwendung von nur einer ein­ zigen Bearbeitungseinheit an einer Seite am Ende des Bearbei­ tungsvorgangs Glas- oder Steinteile von der Oberfläche des Glas- oder Steinkörpers absplittern, die von der Bearbeitungs­ einheit abgewandt ist.To create through the plate-like glass or stone body by passing holes, it is advantageous if the Machining means comprise two machining units, which on both sides of the edition / processing level are arranged opposite and which along the same Axis of movement between their respective rest positions and their respective processing position are shiftable. It is thus prevented that when using only one processing unit on one side at the end of the processing Glass or stone parts from the surface of the Chipped glass or stone body from machining unit is turned away.

Insbesondere zur Einbringung von Löchern in plattenartige Glas- oder Steinkörper ist es vorteilhaft, wenn die Bewegungs­ achse zur Auflage/Bearbeitungs-Ebene orthogonal steht.In particular for making holes in plate-like Glass or stone body, it is advantageous if the movement axis is orthogonal to the support / processing plane.

Bei Vorsehen von zwei Bearbeitungseinheiten jeweils an beiden Seiten bezüglich der Auflage/Bearbeitungs-Ebene umfaßt die erfindungsgemäße Bearbeitungsmittel-Trägervorrichtung vorzugs­ weise ein Verschiebebalkenmittel für jede Bearbeitungseinheit. Es ist somit eine sichere Führung der Bearbeitungseinheiten und eine dementsprechend exakte Bearbeitbarkeit der Glas- oder Steinkörper sichergestellt.If two processing units are provided on both Pages related to the edition / editing level includes the machining means carrier device according to the invention preferred as a shift bar means for each processing unit. It is therefore a safe guide for the processing units and a correspondingly exact machinability of the glass or Stone body ensured.

Um die beiden Bearbeitungseinheiten bei ihrer Verschiebung in der Y-Richtung jeweils exakt in die entlang derselben Achse fluchtende Stellung bringen zu können, wird vorgeschlagen, daß die Verschiebevorrichtung zum gemeinsamen Verschieben der beiden Bearbeitungseinheiten in der Y-Richtung ausgebildet ist. To move the two processing units when they are moved in the Y direction exactly in the same axis to be in alignment, it is proposed that the sliding device for moving the two processing units are formed in the Y direction is.  

Zur Durchführung der Bearbeitungsvorgänge können die Bearbei­ tungsmittel bzw. jede Bearbeitungseinheit wenigstens eine Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere Bohrmaschine, Fräsma­ schine oder dgl., umfassen.The machining can be carried out to carry out the machining operations means or each processing unit at least one Processing device, in particular drilling machine, milling machine machine or the like.

Zur Einbringung von Bohrlochgruppen oder dgl. ist es vorteil­ haft, wenn die Bearbeitungsmittel bzw. jede Bearbeitungsein­ heit eine Mehrzahl von Bearbeitungsvorrichtungen umfassen. Die Bearbeitungsvorrichtungen können dann zueinander in die ge­ wünschte, der Bohrlochgruppe entsprechende Relativstellung gebracht werden und so der Bearbeitungsvorgang durchgeführt werden, ohne daß die Bearbeitungseinheiten bzw. Bearbeitungs­ mittel zur Erzeugung jedes einzelnen Bohrlochs erneut verscho­ ben werden müssen.It is advantageous for the introduction of borehole groups or the like liable if the processing means or any processing unit comprise a plurality of processing devices. The Processing devices can then each other in the ge wish the relative position corresponding to the borehole group brought and so the machining process is carried out be without the processing units or processing means to generate each individual borehole again need to be practiced.

Um beim Bohrvorgang entstehenden Glas- oder Steinstaub oder dabei entstehende Späne vom Bearbeitungsbereich abführen zu können, können ferner Spülwasser-Zufuhrmittel zum Zuführen von Spülwasser in den Bereich der Bearbeitung des Glas- oder Steinkörpers während des Bearbeitungsvorgangs vorgesehen sein.In order to create glass or stone dust or remove the resulting chips from the processing area can also be rinse water supply means for supplying Rinse water in the area of processing the glass or Stone body may be provided during the machining process.

Dabei ist dann vorteilhafterweise eine Wasserauffangwannenvor­ richtung in einem unteren Bereich des Glas- oder Steinkör­ perträgers vorgesehen, in welcher das während des Bearbei­ tungsvorgangs zugeführte Spülwasser aufgefangen wird und somit daran gehindert wird, auf den Werkstattboden oder dgl. zu tropfen.Then there is advantageously a water collecting pan direction in a lower area of the glass or stone body per carrier provided in which the during processing tion process rinsing water is collected and thus is prevented from going to the workshop floor or the like drops.

Ferner wird vorgeschlagen, daß eine Glas- oder Steinkörper-Fi­ xiervorrichtung zum Fixieren von Glas- oder Steinkörpern gegen Verschiebung in der X-Richtung an dem Glas- oder Stein­ körperträger vorgesehen ist. Beispielsweise kann die Glas- oder Steinkörper-Fixiervorrichtung an den Verschiebebalken­ mitteln um eine im wesentlichen in der Y-Richtung verlaufende Schwenkachse schwenkbar angebrachte Anpreßplattenmittel um­ fassen, welche sich in der Y-Richtung vorzugsweise über im wesentlichen den gesamten Auflagebereich des Glas- oder Stein­ körperträgers erstrecken. Es ist somit sichergestellt, daß unabhängig von der Erstreckung in der Y-Richtung verschieden große Glas- oder Steinkörper während des Bearbeitungsvorgangs immer sicher gehalten sind.It is also proposed that a glass or stone body fi Fixing device for fixing glass or stone bodies against displacement in the X direction on the glass or stone body support is provided. For example, the glass or Stone body fixation device on the sliding beam average around a substantially in the Y direction Pressure plate means pivotally attached pressure plate means summarize, which are preferably in the Y direction via im essentially the entire contact area of the glass or stone  extend body support. It is thus ensured that different regardless of the extension in the Y direction large glass or stone bodies during the machining process are always kept safe.

Um nicht während des Bearbeitungsvorgangs die Glas- oder Steinkörper-Fixiervorrichtung manuell in der Fixierstellung halten zu müssen, wird vorgeschlagen, daß die Glas- oder Steinkörper-Fixiervorrichtung in eine den Glas- oder Steinkör­ per gegen Verschiebung in der X-Richtung am Glas- oder Stein­ körperträger fixierende Fixierstellung vorgespannt ist oder/und in der Fixierstellung arretierbar ist.To avoid the glass or during the machining process Stone body fixing device manually in the fixing position to hold, it is suggested that the glass or Stone body fixation device in a glass or stone body against movement in the X direction on the glass or stone body support fixing position is biased or / and can be locked in the fixing position.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltungsweise ist die erfindungsgemäße Vorrichtung modulartig aufgebaut. Sie umfaßt dabei wenigstens ein zentrales Modulteil mit einem zentralen Glas- oder Steinkörperträgerteil und mit den Bearbeitungsmit­ teln. Ferner ist dann wenigstens ein Seitenmodulteil vorgese­ hen, das ein Glas- oder Steinkörperträgerseitenteil umfaßt, welches an das zentrale Glas- oder Steinkörperträgerteil oder/­ und ein weiteres Seitenmodulteil angrenzend anordenbar ist. Bei derartiger Ausgestaltung ist eine leichte Transportier­ barkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gewährleistet, wobei gleichwohl durch entsprechendes Aneinanderreihen von verschie­ denen Modulteilen eine Vorrichtung geschaffen werden kann, die in der X-Richtung eine relativ große Erstreckung aufweist und somit zur Bearbeitung relativ großer Glas- oder Steinkörper geeignet ist. Ferner ist es möglich, durch die entsprechende Aneinanderreihung verschiedener Modulteile verschiedene Be­ arbeitungsstationen zu schaffen, die jeweils durch die zen­ tralen Modulteile definiert sind. Diese Bearbeitungsstationen können beispielsweise Bohrstationen, Frässtationen oder Schleifstationen oder dgl. umfassen, die entweder direkt an­ einander angrenzen oder durch Seitenmodulteile getrennt sind, so daß die Glas- oder Steinkörper direkt zwischen den ver­ schiedenen Bearbeitungsstationen verschoben werden können. In a particularly advantageous embodiment, the Device according to the invention constructed in a modular manner. It includes at least one central module part with a central one Glass or stone body support part and with the processing mit teln. Furthermore, at least one side module part is then provided hen, which comprises a glass or stone body side part, which on the central glass or stone body support part or / and another side module part can be arranged adjacent. With such a configuration, it is easy to transport Guaranteed availability of the device according to the invention, wherein nevertheless by appropriately lining up different which module parts can be created a device that has a relatively large extension in the X direction and thus for processing relatively large glass or stone bodies suitable is. It is also possible through the appropriate Lining up different module parts different Be to create work stations, each through the zen central module parts are defined. These machining stations can for example drilling stations, milling stations or Grinding stations or the like. Include either directly adjoin one another or are separated by side module parts, so that the glass or stone body directly between the ver different processing stations can be moved.  

Insbesondere bei der modulartigen Ausgestaltung ist es vor­ teilhaft, wenn die Wasserauffangwannenvorrichtung ebenfalls eine Mehrzahl von in der X-Richtung aufeinanderfolgend ange­ ordneten Wasserauffangwannensegmenten umfaßt.This is particularly the case with the modular design partial if the water collecting trough device also a plurality of successively in the X direction arranged water catchment pan segments.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen, in welchen bevorzugte Ausführungs­ formen dargestellt sind, detailliert beschrieben. Es zeigtThe present invention will hereinafter be described with reference to FIG accompanying drawings, in which preferred embodiment Shapes are shown, described in detail. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrich­ tung zur Bearbeitung plattenartiger Glas- oder Steinkörper; Figure 1 is a side view of a Vorrich device according to the invention for processing plate-like glass or stone body.

Fig. 2 eine Schnittansicht längs einer Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 is a sectional view taken along a line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf die Vorrichtung der Fig. 1 in dem Bereich, in dem Bohrmaschinen angeord­ net sind, in Blickrichtung III in Fig. 2, und Fig. 3 is a schematic plan view of the device of Fig. 1 in the area in which drilling machines are angeord net, in viewing direction III in Fig. 2, and

Fig. 4 eine Prinzipdarstellung des Antriebs für die beiden in Fig. 3 dargestellten Bohrmaschinen. Fig. 4 is a schematic diagram of the drive for the two drilling machines shown in Fig. 3.

Nachfolgend wird mit Bezug auf die Figuren die erfindungsge­ mäße Vorrichtung zum Bearbeiten plattenartiger Glas- oder Steinkörper an Hand einer allgemein mit 10 bezeichneten Vor­ richtung beschrieben, mit welcher insbesondere plattenartige Glaskörper, wie z. B. eine in den Figuren strichliert darge­ stellte Glasscheibe 12, bearbeitet werden können. In gleicher Weise kann jedoch eine derartige Vorrichtung zum Bearbeiten plattenartiger Steinkörper verwendet werden.In the following, with reference to the figures, the device according to the invention for processing plate-like glass or stone bodies will be described with reference to a device generally designated 10 , with which in particular plate-like glass bodies, such as, for. B. a dashed in the figures Darge presented glass panel 12 can be edited. In the same way, however, such a device can be used for processing plate-like stone bodies.

Die Vorrichtung 10 umfaßt einen Glaskörperträger 14, der eine Mehrzahl von nahezu vertikal verlaufenden Vertikalstreben 16 sowie eine Mehrzahl von näherungsweise horizontal verlaufenden und übereinander angeordneten Horizontalstreben 18 aufweist. Die Vertikalstreben 16 und die Horizontalstreben 18 sind mit­ einander jeweils durch Verschweißen, Verschrauben oder dgl. fest verbunden. An den Horizontalstreben 18 sind in einer X-Richtung aufeinanderfolgend jeweils eine Mehrzahl von Rollen­ elementen 20 angebracht. Die Rollenelemente 20 definieren eine Auflage/Bearbeitungs-Ebene E für die Glasscheibe 12. Insbeson­ dere sind die Rollen 20 an den jeweiligen Horizontalstreben 18 derart angebracht, daß sie eine Verschiebung der auf diesen gelagerten Glasscheibe 12 in einer X-Richtung ermöglichen.The device 10 comprises a vitreous body support 14 which has a plurality of almost vertically extending vertical struts 16 and a plurality of approximately horizontally extending and superimposed horizontal struts 18 . The vertical struts 16 and the horizontal struts 18 are each firmly connected to one another by welding, screwing or the like. On the horizontal struts 18 , a plurality of roller elements 20 are successively attached in an X direction. The roller elements 20 define a support / processing plane E for the glass pane 12 . In particular, the rollers 20 are attached to the respective horizontal struts 18 in such a way that they enable the glass pane 12 supported thereon to be displaced in an X direction.

An einer unteren Horizontalstrebe 18 ist wiederum in der X-Richtung aufeinanderfolgend eine Mehrzahl von Rollenelementen 22 mit zur Auflage/Bearbeitungs-Ebene E im wesentlichen or­ thogonalen Drehachsen angebracht. Die Rollenelemente 22 be­ grenzen einen Auflagebereich des Glaskörperträgers 14 nach unten hin und sehen eine Auflage für den unteren Rand 24 der Glasscheibe 12 vor. Da die Rollenelemente 22 wiederum in der X-Richtung aufeinanderfolgend angeordnet sind, gestatten sie, in Zusammenwirkung mit den Rollenelementen 20 an den Horizon­ talstreben 18, eine Verschiebung der auf diesen aufliegenden Glasscheibe 12 in der X-Richtung. Obgleich in den Figuren Rollenelemente 20, 22 dargestellt sind, ist es selbstverständ­ lich, daß andere, eine leichte Verschiebbarkeit der Glas­ scheibe 12 gestattende Elemente hier vorgesehen werden können, wie z. B. Walzenelemente, Kugelrollen oder dgl. Auch ist ein Einsatz von Gleitelementen denkbar.On a lower horizontal strut 18 , in turn, a plurality of roller elements 22 are attached in succession in the X direction with axes of rotation essentially orthogonal to the support / processing plane E. The roller elements 22 be a support area of the glass body carrier 14 down and provide a support for the lower edge 24 of the glass sheet 12 . Since the roller elements 22 are in turn arranged in succession in the X direction, they permit, in cooperation with the roller elements 20 on the horizontal struts 18 , a displacement of the glass pane 12 resting thereon in the X direction. Although roller elements 20 , 22 are shown in the figures, it is self-evident that other, easy displacement of the glass pane 12 allowing elements can be provided here, such as. B. roller elements, ball rollers or the like. The use of sliding elements is also conceivable.

Wie man in den Fig. 1 und 2 erkennen kann, sind die Rollenelemente 20 und 22 jeweils derart positioniert, daß der Abstand zwischen derartigen Rollen in der X-Richtung mit zunehmendem Abstand von dem zentralen Bereich, in dem die Bohrmaschinen 38 angeordnet sind, abnimmt. Entsprechend nimmt auch der Abstand der Rollenelemente 20 in der Y-Richtung mit zunehmendem Abstand vom unteren Abschnitt des Auflagebereichs nach oben hin ab. Dies hat den Grund, daß bei Bearbeitung kleinerer Glasplatten diese im wesentlichen im zentralen Be­ reich der Vorrichtung 10 gelagert werden und somit dort eine relativ große Rollendichte vorgesehen sein muß. Bei Bearbei­ tung größerer Glasplatten oder Glaskörper, die entlang eines relativ großen Bereichs sowohl in der X-, als auch in der Y-Richtung gestützt werden, genügt in den von dem Bearbeitungs­ bereich weiter entfernten Abschnitten derselben die Stützung durch eine relativ geringe Anzahl an Rollen.As can be seen in FIGS. 1 and 2, the roller elements 20 and 22 are each positioned such that the distance between such rollers in the X direction decreases with increasing distance from the central region in which the drilling machines 38 are arranged . Correspondingly, the distance between the roller elements 20 in the Y direction also decreases with increasing distance from the lower section of the support area. The reason for this is that when processing smaller glass plates, they are stored in the central region of the device 10 and thus a relatively large roll density must be provided there. When processing larger glass plates or glass bodies, which are supported along a relatively large area in both the X and Y directions, the support by a relatively small number of rollers is sufficient in the sections thereof which are further away from the processing area .

Wie insbesondere in Fig. 2 zu erkennen ist, ist zwischen der durch die Rollenelemente 20 am Glaskörperträger 14 definierten Auflage/Bearbeitungs-Ebene E und einer Vertikalebene V ein Winkel α im Bereich von 8 bis 10° gebildet. Dieser Winkel α ist dazu vorgesehen, die Glasscheibe 12 in sicherer Art und Weise an dem Glaskörperträger 14 zu tragen, ohne daß die Ge­ fahr besteht, daß sie nach vorne wegkippt. Der Winkelbereich von 8 bis 10° erweist sich hier als vorteilhaft, da er einer­ seits eine nahezu vertikale und somit sehr platzsparende An­ ordnung bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ermöglicht, andererseits jedoch ausreichend groß ist, um ein unbeabsich­ tigtes Kippen der Glasscheibe 12 aus der Auflage/Bearbeitungs-Ebe­ ne E heraus zu verhindern. Grundsätzlich wäre es auch denk­ bar, die Auflage/Bearbeitungs-Ebene vollständig vertikal an­ zuordnen. In diesem Falle müßten jedoch zusätzlich Halteele­ mente vorgesehen sein, die dann ein Verkippen der Glasscheibe 12 verhindern.As can be seen in particular in FIG. 2, an angle α in the range from 8 to 10 ° is formed between the support / processing plane E defined by the roller elements 20 on the glass body carrier 14 and a vertical plane V. This angle α is intended to carry the glass pane 12 in a safe manner on the glass body carrier 14 without the Ge driving that it tilts forward. The angular range of 8 to 10 ° proves to be advantageous here, since it allows an almost vertical and thus very space-saving arrangement in the device according to the invention, but is also large enough to prevent the glass pane 12 from tilting unintentionally from the support / Prevent processing level E out. In principle, it would also be conceivable to assign the edition / processing level completely vertically. In this case, however, additional holding elements would have to be provided, which would then prevent the glass pane 12 from tilting.

Die den Glaskörperträger 14 bildenden Horizontalstreben 18 und Vertikalstreben 16 sind an einem allgemein mit 26 bezeichneten Bodenständer 26 angebracht. Der Bodenständer 26 umfaßt eine Mehrzahl von Füßen 28 sowie Streben 30, an welchen die Füße 28 beispielsweise durch Schweißen oder dgl. festgelegt sind. Die Streben 30 bilden einen Rahmen, an welchem dann die Vertikal­ streben 16 festgelegt und durch zusätzliche Stützstreben 32 gehalten sind.The vitreous support 14 forming horizontal struts 18 and vertical rods 16 are mounted on a floor stand, generally designated 26 26th The floor stand 26 comprises a plurality of feet 28 and struts 30 , on which the feet 28 are fixed, for example by welding or the like. The struts 30 form a frame on which the vertical struts 16 are then fixed and held by additional support struts 32 .

Die Vorrichtung 10 weist ferner zwei sich parallel zur Ebene E und orthogonal zur X-Richtung, d. h. in einer Y-Richtung er­ streckende Verschiebebalken 34 auf. Die Verschiebebalken 34 sind in der X-Richtung näherungsweise in der Längenmitte der Vorrichtung 10 angeordnet und mit den Streben 30 des Boden­ ständers 26 durch Verschweißen, Verschrauben oder dgl. fest verbunden. An den Verschiebebalken 34 sind jeweils Linearfüh­ rungen 36 angebracht, die sich in der Y-Richtung erstrecken. An jeder Linearführung 36 ist eine Bohrmaschine 38 durch einen Bohrmaschinenträger 40 angebracht und in der Y-Richtung ge­ führt. Die Linearführungen 36 sind Präzisionsführungen, die eine äußerst genaue Führung und Positionierung für die Bohr­ maschinen 38 vorsehen.The device 10 also has two parallel to the plane E and orthogonal to the X direction, that is, in a Y direction he stretching shift bar 34 . The shift bars 34 are arranged in the X-direction approximately in the center of the length of the device 10 and with the struts 30 of the floor stand 26 by welding, screwing or the like. Firmly connected. On the shift bar 34 are each linear guides 36 are attached, which extend in the Y direction. On each linear guide 36 , a drill 38 is attached by a drill carrier 40 and leads ge in the Y direction. The linear guides 36 are precision guides that provide extremely precise guidance and positioning for the drilling machines 38 .

Ein Mechanismus zur Verschiebung der Bohrmaschinen 38 mit ihren jeweiligen Trägern 40 an den Verschiebebalken 34 ist in Fig. 4 schematisch dargestellt. Der Mechanismus 42 weist in jedem Verschiebebalken 34 in einem oberen Bereich desselben angeordnet ein erstes Rad 44 auf. In einem unteren Bereich der Verschiebebalken 34 ist jeweils ein zweites Rad 46 des Ver­ schiebemechanismus 42 angeordnet. Die Räder 44, 46 können beispielsweise Zahnräder sein, und über diese ist dann jeweils eine Kette 48 geführt. Es ist selbstverständlich, daß hier andere Ausgestaltungen für die Räder vorgesehen sein können, wie z. B. Riemenscheiben, in welchem Falle dann anstelle der Ketten 48 jeweils ein Endlosriemen vorgesehen wird.A mechanism for displacing the drilling machines 38 with their respective supports 40 on the displacement beams 34 is shown schematically in FIG. 4. The mechanism 42 has a first wheel 44 arranged in each displacement bar 34 in an upper region thereof. In a lower region of the shift bar 34 , a second wheel 46 of the shift mechanism 42 is arranged in each case. The wheels 44 , 46 can be gearwheels, for example, and a chain 48 is then guided over each of these. It goes without saying that other configurations for the wheels can be provided here, such as, for. B. pulleys, in which case an endless belt is then provided instead of the chains 48 .

Die Zahnräder 46 und 44 sind in den Verschiebebalken 34 je­ weils drehbar gelagert. Mit dem in der Darstellung der Fig. 4 linken unteren Zahnrad 46 ist über eine Welle 50 ein erstes Stirnrad 52 starr verbunden. Mit dem ersten Stirnrad 52 kämmt ein zweites Stirnrad 54 mit geringerem Durchmesser. Das zweite Stirnrad 54 ist wiederum über eine Welle 56 mit einem Handrad 58 starr verbunden. Insbesondere ist die Anordnung derart, daß die Welle 56 von dem in der Darstellung der Fig. 2 linken Verschiebebalken 34 nach außen hervorsteht, so daß das Handrad 58 außen zur Betätigung freiliegt. Dazu ist am Handrad 58 ein Handgriff 60 festgelegt. Durch kurbelartiges Drehen am Hand­ griff 60 wird die zweite Achse 56 mit dem zweiten Stirnrand 54 gedreht. Dabei wird durch das zweite Stirnrad 54 die Drehung auf das erste Stirnrad 52 übertragen, wobei aufgrund der ver­ schieden großen Durchmesser dieser beiden Stirnräder eine Umdrehungsuntersetzung auftritt. Die Drehung des ersten Stirn­ rads 52 wird auf das linke untere Zahnrad 46 übertragen und über die Kette 48 auf das linke obere Zahnrad 44. Die beiden oberen Zahnräder 44 sind wiederum über eine Welle 62 starr miteinander verbunden. Die Welle 62 erstreckt sich dabei in einem die beiden Verschiebebalken 34 in ihrem oberen Bereich miteinander verbindenden Verbindungsträger 64 und kann in diesem beispielsweise durch Kugel- oder Rollenlager oder dgl. gelagert sein. Die auf das linke obere Zahnrad 44 durch die linke Kette 48 übertragene Drehung wird durch die Welle 62 auf das rechte obere Zahnrad 44 und die rechte Kette 48 auch auf das rechte untere Zahnrad 46 übertragen. D. h. bei Drehung des Handrads 58 bewegen sich die beiden Ketten 48 jeweils im Gleichlauf zueinander, wobei jedoch aufgrund der Drehzahlun­ tersetzung über das erste und das zweite Stirnrad 52, 54 eine sehr feinfühlige Verschiebung der Ketten 48 möglich ist. An beiden Ketten 48 ist jeweils ein Bohrmaschinenmitnehmer 66 festgelegt, der bei Drehung der Zahnräder 44, 46 und dement­ sprechender Drehung der Ketten 48 in der Y-Richtung hin- und herverschoben werden kann. Die Bohrmaschinenmitnehmer 66 kön­ nen derart ausgebildet sein, daß sie über die Verschiebebalken 34 wieder nach außen hervorstehen und mit den an den Linear­ führungen 36 geführten Bohrmaschinenträgern 40 zur Verschie­ bung der Bohrmaschinen 38 gekoppelt sind.The gears 46 and 44 are each rotatably supported in the shift beam 34 . A first spur gear 52 is rigidly connected to the lower gear 46 on the left in the illustration in FIG. 4 via a shaft 50 . A second spur gear 54 with a smaller diameter meshes with the first spur gear 52 . The second spur gear 54 is in turn rigidly connected to a handwheel 58 via a shaft 56 . In particular, the arrangement is such that the shaft 56 protrudes outward from the displacement bar 34 on the left in the illustration in FIG. 2, so that the handwheel 58 is exposed externally for actuation. For this purpose, a handle 60 is fixed on the handwheel 58 . By turning the handle like a handle 60 , the second axis 56 is rotated with the second end edge 54 . In this case, the rotation is transmitted to the first spur gear 52 through the second spur gear 54, a reduction in rotation occurring due to the different sizes of these two spur gears. The rotation of the first spur gear 52 is transmitted to the lower left gear 46 and via the chain 48 to the upper left gear 44th The two upper gears 44 are in turn rigidly connected to one another via a shaft 62 . The shaft 62 extends in a connection carrier 64 connecting the two displacement beams 34 in their upper region and can be supported in this, for example, by ball or roller bearings or the like. The rotation transmitted to the left upper gear 44 through the left chain 48 is transmitted through the shaft 62 to the right upper gear 44 and the right chain 48 also onto the right lower gear 46 . That is, when the handwheel 58 rotates, the two chains 48 each move in synchronism with one another, but due to the speed reduction via the first and second spur gear 52 , 54, a very sensitive displacement of the chains 48 is possible. On both chains 48, a Bohrmaschinenmitnehmer 66 is respectively set, the back-Y direction upon rotation of the gears 44, 46 and corresponding thereto rotation of the chains 48 and can be in the forth many times. The drill driver 66 NEN can be designed such that they protrude again over the sliding beam 34 to the outside and with the guided on the linear guides 36 drilling machine carriers 40 for shifting the drilling machines 38 are coupled.

D. h. bei Betätigung des Handrads 58 und der vorangehend be­ schriebenen Verschiebung der Bohrmaschinenmitnehmer 66 in der Y-Richtung werden die beiden Bohrmaschinen 38 im Gleichlauf zueinander in der Y-Richtung verschoben. Es können somit beide Bohrmaschinen durch Betätigung des Handrads 58 zusammen je­ weils derart in eine beliebige Bearbeitungsposition verschoben werden, daß ihre jeweiligen Drehachsen auf einer gemeinsamen, zur Auflage/Bearbeitungs-Ebene E orthogonalen Achse A liegen.That is, upon actuation of the handwheel 58 and the previously described displacement of the drill driver 66 in the Y direction, the two drills 38 are moved in synchronism with one another in the Y direction. It can thus both drills together by actuating the handwheel 58 each Weil be moved into any machining position such that their respective axes of rotation lie on a common axis A orthogonal to the support / machining plane E.

Ferner ist an jeder der Ketten 48 jeweils an den Abschnitten zwischen den Zahnrädern 44 und 46, an denen die Bohrmaschinen­ mitnehmer 66 nicht den Ketten 48 verbunden sind, ein Gegen­ gewicht 53 fest angebracht. Diese Gegengewichte 53 sehen je­ weils einen Gewichtsausgleich zu den mit den Bohrmaschinenmit­ nehmern 66 verbundenen Bohrmaschinen vor. Es muß dann also bei Betätigung über das Handrad 58 lediglich die Massenträgheit überwunden werden, das Gewicht der Bohrmaschinen selbst muß dabei nicht manuell gehoben werden.Furthermore, a counterweight 53 is firmly attached to each of the chains 48, in each case at the sections between the gear wheels 44 and 46 , at which the drilling machine drivers 66 are not connected to the chains 48 . These counterweights 53 each provide a weight balance to the drilling machines connected to the drilling machines with participants 66 . It is then only necessary to overcome the inertia when actuated via the handwheel 58 , and the weight of the drilling machines themselves does not have to be raised manually.

Jedes der Gegengewichte 53 weist eine sich in der Y-Richtung erstreckende Durchgangsöffnung 55 auf, die ein sich ebenfalls in der Y-Richtung erstreckender Stab 51 durchsetzt. Jeder Stab 51 ist beispielsweise an einer Innenseite der Verschiebebalken 34 festgelegt und führt somit die Gegengewichte 53. Jedes der Gegengewichte 53 ist durch Schrauben oder Bolzen 57 oder dgl. an der jeweils zugeordneten Kette 48 festgelegt.Each of the counterweights 53 has a through opening 55 which extends in the Y direction and through which a rod 51 likewise extends in the Y direction. Each rod 51 is fixed, for example, on an inner side of the displacement bar 34 and thus guides the counterweights 53 . Each of the counterweights 53 is fixed to the respectively assigned chain 48 by screws or bolts 57 or the like.

Die beiden Bohrmaschinen 38 sind an ihren zugeordneten Trägern 40 jeweils derart angebracht, daß ihre Bohrwerkzeuge in der Richtung der Achse A, d. h. einer Z-Richtung, auf die Glas­ scheibe 12 zu bzw. von dieser weg verlagerbar sind. Dazu ist für die in der Darstellung der Fig. 2 linke Bohrmaschine 38 ein Betätigungshebel 70 vorgesehen, der durch einen Bediener verschwenkt werden kann und dabei entweder die gesamte Bohr­ maschine 38 oder lediglich einen vorderen Schaftabschnitt 72 derselben in Richtung der Achse A verschiebt. Der Aufbau die­ ses Mechanismus kann ähnlich demjenigen sein, der bei herkömm­ lichen Bohrständern verwendet wird. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist hier vorgesehen, daß an jedem der Träger 40 eine sich in der Z-Richtung erstreckende Füh­ rungsnut, Führungsschiene oder dergleichen vorgesehen ist, in der die gesamte Bohrmaschine in der Z-Richtung verschiebbar ist. Dies ist insbesondere bei der Bearbeitung relativ dicker Glasscheiben vorteilhaft, um den ungehinderten Auswurf von Bohrkernen zu gewährleisten. Die in der Darstellung der Fig. 2 linke Bohrmaschine wird in entsprechender Weise über einen Betätigungshebel 74 und ein Kabelelement 76, z. B. ein Bowden­ zugkabel, betätigt. Der Betätigungshebel 74 ist an der in der Darstellung der Fig. 2 linken Strebe 30 des Bodenständers 26 vorgesehen. D. h. eine Bedienungsperson kann beide Bohrmaschi­ nen von der gleichen Seite der Vorrichtung 10 aus zur Ver­ schiebung ihrer Bohrwerkzeuge 68 in Richtung der Achse A betä­ tigen. Die beiden Bohrmaschinen sind von einer zentralen Ver­ sorgungsstation 78, die an dem Verbindungsträger 64 angebracht ist, über Stromleitungen 80 mit elektrischer Energie versorgt. Für die in der Darstellung der Fig. 2 rechte Bohrmaschine 38 ist ferner ein Schalter 82 vorgesehen, der an dem Verschiebe­ balken 34 angebracht ist, an dem die in der Fig. 2 linke Bohr­ maschine 38 geführt ist. Diese in der Fig. 2 linke Bohrma­ schine 38 weist ein eigenes Schalterelement 84 auf. D.h. sämt­ liche Funktionen beider Bohrmaschinen 38, d. h. Ein­ schalten/Ausschalten, Regulieren der Umdrehungsgeschwindig­ keit, Bewegung in Richtung der Achse A, und Verschiebung in Richtung der Y-Achse, sind von einer Seite aus durchführbar.The two drills 38 are each attached to their associated carriers 40 in such a way that their drilling tools can be moved in the direction of the axis A, ie a Z direction, onto the glass pane 12 or away from it. For this purpose, an actuating lever 70 is provided for the left-hand drilling machine 38 in the illustration in FIG. 2, which can be pivoted by an operator and thereby either moves the entire drilling machine 38 or only a front shaft section 72 of the same in the direction of the axis A. The structure of this mechanism can be similar to that used in conventional drill stands. According to a particularly advantageous embodiment, it is provided here that a groove extending in the Z direction is provided on each of the carriers 40, a guide rail or the like, in which the entire drilling machine can be displaced in the Z direction. This is particularly advantageous when processing relatively thick glass panes to ensure the unobstructed ejection of drill cores. The left in the illustration of FIG. 2 drilling machine is in a corresponding manner via an actuating lever 74 and a cable element 76 , for. B. a Bowden train cable, operated. The actuating lever 74 is provided on the strut 30 on the left of the floor stand 26 in the illustration in FIG. 2. That is, An operator can operate both Bohrmaschi NEN from the same side of the device 10 to Ver Ver their drilling tools 68 in the direction of the axis A. The two drills are supplied from a central supply station 78 , which is attached to the connection carrier 64 , via electrical lines 80 with electrical energy. For the right in the illustration of FIG. 2 drilling machine 38 , a switch 82 is also provided, which is attached to the shifting beam 34 on which the drilling machine 38 on the left in FIG. 2 is guided. This drilling machine 38 on the left in FIG. 2 has its own switch element 84 . That means all functions of both drilling machines 38 , ie switching on / off, regulating the speed of rotation, movement in the direction of the axis A, and displacement in the direction of the Y axis, can be carried out from one side.

Ferner sind beide Bohrmaschinen 38 über Leitungen 86 mit Spül­ wasser versorgt. Durch diese Leitungen 86 kann beim Bohrvor­ gang im Bereich der Bohrwerkzeuge 68 Spülwasser zugeführt werden, durch welches dann beim Bohren entstehender Staub oder dabei entstehende Späne abgespült werden, nach unten entlang der Glasscheibe 12 ablaufen und in einer am Bodenständer 26 vorgesehenen und sich über dessen gesamte Länge erstreckenden Wasserauffangwanne 88 aufgefangen werden. Zum Ein- und Aus­ schalten der Wasserzufuhr ist wieder in der Darstellung der Fig. 2 an der linken Seite ein entsprechender Sperrhahn vor­ gesehen, der in den Figuren nicht dargestellt ist. Im Bereich der Verbindung der Wasserleitungen 86 jeweils mit den Bohr­ maschinen 38 können Feinregulierventile vorgesehen sein, durch welche die Wasserabgabemenge jeweils entsprechend dem durch­ geführten Bohrvorgang genau eingestellt werden kann. Ferner ist für die Wasserauffangwanne 88 ein in den Figuren nicht dargestellter Wasserablauf vorgesehen, um ein Überlaufen die­ ser Wasserauffangwanne 88 verhindern zu können. An den Bohr­ maschinen 38 sind jeweils Spritzschutzscheiben 90 vorgesehen, die verhindern, daß während des Betriebs Spülwasser auf Grund des sich drehenden Bohrwerkzeugs 68 nach vorne bzw. nach hin­ ten wegspritzt.Furthermore, both drills 38 are supplied with flushing water via lines 86 . Through these lines 86 flushing water can be supplied during the drilling process in the area of the drilling tools 68 , through which dust or chips arising during drilling are then rinsed off, run down along the glass pane 12 and in a provided on the floor stand 26 and over its entire length Length extending water catch basin 88 can be collected. To switch the water supply on and off, a corresponding stopcock is again seen in the illustration of FIG. 2 on the left side, which is not shown in the figures. In the area of the connection of the water pipes 86 to the drilling machines 38 , fine regulating valves can be provided, through which the amount of water released can be set precisely in accordance with the drilling process carried out. Furthermore, a water drain, not shown in the figures, is provided for the water collecting trough 88 , in order to be able to prevent this water collecting trough 88 from overflowing. At the drilling machines 38 , splash guards 90 are provided in each case, which prevent rinsing water from spraying away due to the rotating drilling tool 68 towards the front or towards th during operation.

Zur Zufuhr des Spülwassers kann die erfindungsgemäße Vorrich­ tung mit einem herkömmlichen Leitungssystem verbunden werden, oder es kann an dieser ein nicht dargestellter Wassertank vorgesehen sein, der beispielsweise direkt mit der Wasserauf­ fangwanne 88 über eine Filtervorrichtung verbunden ist. Es ist dann ein Wasserkreislauf geschaffen, bei dem das durch das Spülwasser abgespülte Staub- oder Spänematerial durch die Filtervorrichtung herausgefiltert wird und eine Beeinträchti­ gung des Kreislaufsystems vermieden wird.To supply the rinsing water, the device according to the invention can be connected to a conventional piping system, or a water tank (not shown) can be provided on this, which is connected, for example, directly to the water collecting pan 88 via a filter device. A water cycle is then created in which the dust or chip material rinsed off by the rinsing water is filtered out by the filter device and an impairment of the circulatory system is avoided.

Zum Ermöglichen der Verschiebung in der Y-Richtung sind die Stromleitungen 80 und die Wasserleitungen 86 spiralartig oder dgl. ausgebildet, so daß sie sich bei der Verschiebung der Bohrmaschinen 38 in der Y-Richtung dehnen bzw. zusammenziehen können und somit den Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht beeinträchtigen.To enable the displacement in the Y direction, the power lines 80 and the water lines 86 are of spiral or the like design, so that they can expand or contract when the drilling machines 38 are displaced in the Y direction and thus the operation of the device according to the invention do not interfere.

In den Fig. 3 und 3 erkennt man, daß die Horizontalstreben 18, an welchen auch die Rollenelemente 20 bzw. 22 angebracht sind, im Bereich der Positionierung der Bohrmaschinen 38 je­ weils in der X-Richtung unterbrochen sind, so daß zwischen diesen ein freier Durchgang 19 gebildet ist. Dies ermöglicht eine freie Bewegbarkeit der und Bearbeitbarkeit mit der in der Darstellung der Fig. 3 hinter den Horizontalstreben 18 ange­ ordneten Bohrmaschine 38 in der Y-Richtung.In FIGS. 3 and 3 it is seen that, the horizontal struts 18 to which the roller elements 20 and 22 mounted 38 per weils direction X are interrupted in the region of the positioning of the drilling machines in the, so that between them a free Passage 19 is formed. This enables free movement and workability with the drill 38 arranged in the illustration of FIG. 3 behind the horizontal struts 18 in the Y direction.

Wie auch in Fig. 3 zu erkennen ist, ist bei der erfindungs­ gemäßen Vorrichtung 10 ferner eine Glaskörperfixiereinrichtung 92 vorgesehen. Diese umfaßt ein an dem in der Darstellung der Fig. 2 linken Verschiebebalken 34 um eine sich in der Y-Rich­ tung erstreckende Achse schwenkbar angebrachtes Anpreßplatten­ teil 94, das über einen Betätigungshebel 96 um seine Schwenkachse verschwenkt werden kann. Wird der Betätigungs­ hebel 96 durch eine Bedienungsperson nach vorne in Richtung eines Pfeils S gezogen, so verschwenkt das Anpreßplattenteil 94 in der Richtung eines Pfeils P und kommt mit einem elasti­ schen Auflageteil 98, welches an dem von der Schwenkachse entfernten Endabschnitt desselben angebracht ist, zur Anlage an der Glasscheibe 12. Ferner umfaßt die Fixiervorrichtung 92 eine nicht dargestellte Arretiereinrichtung, durch welche der Betätigungshebel 96 und/oder das Plattenteil 94 dann in der die Glasscheibe 12 fixierenden Stellung arretiert werden kann. Es kann dabei vorgesehen sein, daß das Anpreßplattenteil 94 elastisch verformbar ist, so daß bei Verschwenken des Betäti­ gungshebels 96 nach vorne, d. h. in Richtung des Pfeils S, und dementsprechender Verschwenkung des Plattenteils 94 in der Richtung des Pfeils P und nach Anlage des Plattenteils 94 über das elastische Auflageteil 98 an der Glasscheibe 12 das Plat­ tenteil 94 entgegen der Richtung des Pfeils P verbogen wird und die Vorrichtung in einer derartigen Stellung arretiert wird. Es wird dann die Glasscheibe 12 unter Vorspannung gegen die Rollenelemente 20 an den Horizontalträgern 18 gepreßt. Neben dem Vorsehen einer Arretiereinrichtung ist es ferner möglich, Mittel vorzusehen, welche die gesamte Fixiereinrich­ tung 92 in eine Stellung vorspannen, in welcher diese die in der Vorrichtung 10 angeordnete Glasscheibe 12 fixiert. Bei­ spielsweise ist hier das Vorsehen einer zwischen dem Verschie­ bebalken 34 und dem Plattenteil 94 wirkenden Feder oder dgl. möglich.As can also be seen in FIG. 3, a vitreous fixation device 92 is also provided in the device 10 according to the invention. This comprises on the left in the illustration of FIG. 2 shift bar 34 a in the Y-axis extending Rich processing part 94 pivotally mounted pressure plates, which can be pivoted by an actuating lever 96 about its pivot axis. If the actuating lever 96 is pulled forward by an operator in the direction of an arrow S, the pressure plate part 94 pivots in the direction of an arrow P and comes with an elastic support part 98 , which is attached to the end portion thereof remote from the pivot axis System on the glass pane 12 . Furthermore, the fixing device 92 comprises a locking device, not shown, by means of which the actuating lever 96 and / or the plate part 94 can then be locked in the position fixing the glass pane 12 . It can be provided that the pressure plate part 94 is elastically deformable, so that when pivoting the actuating lever 96 forward, ie in the direction of arrow S, and corresponding pivoting of the plate part 94 in the direction of arrow P and after the plate part 94 About the elastic support member 98 on the glass plate 12, the plate part 94 is bent against the direction of arrow P and the device is locked in such a position. The glass pane 12 is then pressed against the roller elements 20 on the horizontal supports 18 under prestress. In addition to the provision of a locking device, it is also possible to provide means which bias the entire fixation device 92 into a position in which it fixes the glass pane 12 arranged in the device 10 . In example, the provision of a beam acting between the sliding beam 34 and the plate part 94 spring or the like is possible.

Um Glasplatten beliebiger Ausdehnung in der Y-Richtung sicher an der Vorrichtung 10 fixieren zu können, erstreckt sich das Plattenteil 94 in der Y-Richtung nahezu über den gesamten durch den Glaskörperträger 14 vorgesehenen Auflagebereich.In order to be able to securely fix glass plates of any extension in the Y direction to the device 10 , the plate part 94 extends in the Y direction almost over the entire support area provided by the glass body carrier 14 .

Nachfolgend wird die Vorgehensweise beschrieben, in welcher mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 ein Bohrvorgang durchgeführt wird. Es wird zunächst die Glasscheibe 12 auf den Rollenelementen 22 abgelegt. Dies ist in einfacher Weise mög­ lich, da eine einen Unterrand 24 der Glasscheibe umgreifende Hand zwischen einzelnen Rollen 22 angeordnet werden kann und dann die Glasscheibe 12 abgesenkt werden kann, bis sie auf den Rollenelementen 22 aufliegt. Vorher oder danach kann ein An­ schlagteil 99 für die Glasscheibe 12 in eine vorbestimmte Position gebracht werden. Das Anschlagteil 99 ist an einer Horizontalschiene 100 in der X-Richtung verstellbar. Die Hori­ zontalschiene 100 trägt eine Skalierung, bei der bei­ spielsweise die Position der Bohrmaschinen 38 in der X-Rich­ tung als Nullpunkt genommen ist. Das Anschlagelement 99 sorgt somit dafür, daß bei Anlage der Glasscheibe 12 an diesem die Glasscheibe in einer vorher definierten Stellung in der X-Richtung bezüglich der Bohrmaschinen 38 positioniert ist. Dann werden die Bohrmaschinen 38 über das Handrad 58 in die ge­ wünschte Y-Stellung bewegt. Ist diese Y-Stellung erreicht, so kann mittels einer in den Figuren nicht dargestellten Arre­ tiervorrichtung für die Bohrmaschinen 38 eine weitere Ver­ schiebung derselben in der Y-Richtung verhindert werden. Auf­ grund der Präzisionslinearführung und des sehr feingängigen Verschiebemechanismus, welcher in Fig. 4 dargestellt ist, können die Bohrmaschinen 38 in der Y-Richtung sehr präzise eingestellt werden. Es werden also zum Bohrvorgang zur Rela­ tivverschiebung zwischen Glasscheibe 12 und Bohrmaschinen 38, um die Glasscheibe 12 an jeder beliebigen Position derselben bearbeiten zu können, die Glasscheibe 12 in der X-Richtung verschoben und die Bohrmaschinen 38 in der Y-Richtung verscho­ ben. Ist einmal eine gewünschte Relativlage erreicht und sind die Bohrmaschinen 38 arretiert, so wird die Wasserzufuhr ein­ geschaltet. Dann wird über den Schalter 82 die in der Fig. 2 rechte Bohrmaschine angeschaltet und über den Betätigungshebel 74 mit ihrem Bohrwerkzeug 68 auf die Glasscheibe 12 zu bewegt. Mit der rechten Bohrmaschine 38 wird dann ein erstes Loch geringer Tiefe in die Glasscheibe 12 gebohrt. Nachfolgend wird das Bohrwerkzeug 68 der rechten Bohrmaschine 38 wieder von der Glasscheibe 12 weg in seine von der Auflage/Bearbeitungs-Ebene E entfernte Ruhestellung bewegt.The procedure in which a drilling operation is carried out with the device 10 according to the invention is described below. The glass pane 12 is first placed on the roller elements 22 . This is possible in a simple manner, since a hand encompassing a lower edge 24 of the glass pane can be arranged between individual rollers 22 and then the glass pane 12 can be lowered until it rests on the roller elements 22 . Before or after an impact part 99 for the glass pane 12 can be brought into a predetermined position. The stop part 99 is adjustable on a horizontal rail 100 in the X direction. The Hori zontalschiene 100 carries a scale in which, for example, the position of the drilling machines 38 in the X direction is taken as the zero point. The stop element 99 thus ensures that when the glass pane 12 is in contact with the latter, the glass pane is positioned in a previously defined position in the X direction with respect to the drilling machines 38 . Then the drills 38 are moved via the handwheel 58 into the desired Y position. If this Y position is reached, a further displacement of the same in the Y direction can be prevented by means of a locking device for the drilling machines 38, not shown in the figures. Due to the precision linear guidance and the very smooth displacement mechanism, which is shown in FIG. 4, the drilling machines 38 can be set very precisely in the Y direction. So there are to the drilling process for rela tive displacement between the glass sheet 12 and drills 38 to edit the glass sheet 12 at any position thereof, the glass sheet 12 moved in the X direction and the drills 38 ben in the Y direction. Once a desired relative position is reached and the drills 38 are locked, the water supply is switched on. Then the right drilling machine in FIG. 2 is switched on via the switch 82 and is moved towards the glass pane 12 with the drilling tool 68 via the actuating lever 74 . A first hole of shallow depth is then drilled into the glass pane 12 using the right drilling machine 38 . Subsequently, the drilling tool 68 of the right drilling machine 38 is again moved away from the glass pane 12 into its rest position remote from the support / processing plane E.

Nach dem Beenden des Bohrvorgangs mit der rechten Bohrmaschine 38 wird über den Schalter 82 diese Bohrmaschine wieder abge­ schaltet.After finishing the drilling process with the right drilling machine 38 , this drilling machine is switched off again via the switch 82 .

Darauffolgend wird über den Schalter 84 die in der Fig. 2 linke Bohrmaschine 38 eingeschaltet und über den Betätigungs­ hebel 70 wird ihr Bohrwerkzeug 68 aus der in der Fig. 2 darge­ stellten Ruhestellung in Richtung auf die Auflage/Bearbei­ tungs-Ebene E und somit die Glasscheibe 12 zu bewegt und ein zweites Loch von der anderen Seite her in die Glasscheibe 12 gebohrt. Das zweite Loch wird soweit gebohrt, bis eine Ver­ bindung zu dem ersten Loch hergestellt ist und somit ein durch die Glasscheibe 12 durchgehendes Loch ausgebildet ist. Das Einbringen zweier in Richtung der Achse A ausgebildeter Boh­ rungen in die Glasscheibe 12 hat den Vorteil, daß verhindert werden kann, daß von der Rückseite Glasteile absplittern und somit ein unsauberer Bohrrand erzeugt wird.Subsequently, on the switch 84, the left in FIG. 2 drilling machine 38 is switched on and the actuating lever 70 is her drilling tool 68 from the position shown in FIG. 2 Darge in the direction of the support / processing level E and thus the Glass pane 12 is moved and a second hole drilled into the glass pane 12 from the other side. The second hole is drilled until a connection to the first hole is made and thus a through hole through the glass pane 12 is formed. The introduction of two trained in the direction of the axis A bores in the glass pane 12 has the advantage that it can be prevented that pieces of glass split off from the back and thus an unclean drilling edge is generated.

Ist das Loch durch die Scheibe 12 hindurch gebohrt, so wird die linke Bohrmaschine 38 wieder in ihre Ruhestellung zurück­ bewegt und über den Schalter 84 wieder abgeschaltet. Darauf­ folgend wird auch die Wasserzufuhr wieder abgeschaltet, wobei beispielsweise vorgesehen sein kann, daß die Wasserzufuhr zu beiden Bohrmaschinen 38 separat geschaltet werden kann, so daß lediglich für die Bohrmaschine Wasser zugeführt wird, die momentan in Betrieb ist.If the hole is drilled through the disk 12 , the left drilling machine 38 is moved back into its rest position and switched off again via the switch 84 . Following this, the water supply is also switched off again, it being possible, for example, to switch the water supply to the two drilling machines 38 separately, so that water is supplied only for the drilling machine which is currently in operation.

Der vorangehend beschriebene Bohrvorgang kann selbstverständ­ lich in der Art und Weise durchgeführt werden, daß zunächst mit der in der Darstellung linken Bohrmaschine 38 gebohrt wird und dann mit der in der Darstellung rechten Bohrmaschine 38 gebohrt wird.The drilling process described above can of course be carried out in such a way that first drilling is carried out with the left-hand drilling machine 38 in the illustration and then drilling with the right-hand drilling machine 38 in the illustration.

Es können ferner verschiedenartige Bohrwerkzeuge verwendet werden. Beispielsweise können zum Einbringen größerer Bohrun­ gen Diamanthohlbohrer verwendet werden, wobei diese eine Zen­ trierung aufweisen können, welche beispielsweise in ein vorher in der Glasscheibe 12 vorgesehenes Loch eingreift. Insbeson­ dere für derartige Verwendungszwecke ist es vorteilhaft, wenn die Bohrmaschinen 38 mit verschiedenen Umdrehungsgeschwindig­ keiten betrieben werden können, wobei bei Verwendung herkömm­ licher Bohrer zum Bohren von Löchern mit relativ geringem Durchmesser eine höhere Geschwindigkeit verwendet werden kann und bei der Verwendung von Hohlbohrern mit relativ großem Durchmesser eine geringere Umdrehungsgeschwindigkeit verwendet werden kann, so daß die Umfangsgeschwindigkeit des Bohrers nicht übermäßig hoch wird. Ferner können Fräswerkzeuge ver­ wendet werden, mit welchen Langlöcher oder Nuten gefräst wer­ den können. Zu diesem Zwecke können bei der Durchführung des Bohrvorgangs die beiden Bohrmaschinen 38 über das Handrad 58 in der Y-Richtung verschoben werden, so daß mit einem an die­ sen Bohrmaschinen angebrachten Fräswerkzeug Langlöcher gefräst werden. Ferner kann vorgesehen sein, daß zur Erzeugung von Nuten die Bohrmaschinen, nachdem sie mit ihrem Werkzeug in einem bestimmten Ausmaß in die Glasscheibe 12 eingedrungen sind, in der Richtung der Achse A arretiert werden und dann in der Y-Richtung über das Handrad 58 verschoben werden. Insbe­ sondere bei derartigen Bearbeitungsvorgängen ist es vorteil­ haft, wenn die beiden Bohrmaschinen 38 in ihren verschiedenen Bewegungsstellungen in Richtung der Achse A über entsprechende Arretiervorrichtungen arretiert werden können.Various types of drilling tools can also be used. For example, diamond drill bits can be used for introducing larger holes, and these can have a centering which, for example, engages in a hole previously provided in the glass pane 12 . In particular for such uses, it is advantageous if the drilling machines 38 can be operated at different speeds of rotation, a higher speed can be used when using conventional holes for drilling holes with a relatively small diameter and when using hollow drills with a relatively large size Diameter a lower speed of rotation can be used so that the peripheral speed of the drill does not become excessively high. Furthermore, milling tools can be used with which slots or grooves can be milled to who. For this purpose, the two drills 38 can be moved via the handwheel 58 in the Y direction when carrying out the drilling operation, so that elongated holes are milled with a milling tool attached to these drilling machines. Furthermore, it can be provided that, in order to produce grooves, the drilling machines, after they have penetrated the glass pane 12 with their tool to a certain extent, are locked in the direction of the axis A and are then moved in the Y direction via the handwheel 58 . In particular, in particular with such machining operations, it is advantageous if the two drills 38 can be locked in their different movement positions in the direction of the axis A by means of corresponding locking devices.

Es kann ferner vorgesehen sein, daß anstelle der einzelnen Bohrmaschinen 38 jeweils Bohrmaschinenanordnungen, bestehend aus mehreren Bohrmaschinen, auf jeder Seite der Auflage/Bear­ beitungs-Ebene E angeordnet sind. Die Bohrmaschinen jeder Bohrmaschinenanordnung können dann wiederum über entsprechende Verschiebemechanismen in Richtung der Achse A gemeinsam ver­ lagerbar sein, so daß gleichzeitig mehrere Bohrungen oder dgl. in die Glasscheibe 12 eingebracht werden können.It can further be provided that instead of the individual drilling machines 38 , drilling machine arrangements consisting of a plurality of drilling machines are arranged on each side of the support / processing plane E. The drilling machines of each drilling machine arrangement can then in turn be stored together via corresponding displacement mechanisms in the direction of the axis A, so that several bores or the like can be introduced into the glass pane 12 at the same time.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann ferner derart aufgebaut werden, daß die Verschiebung der Bohrmaschinen 38 in der Y-Richtung motorisch vorgenommen wird, so daß beispielsweise anstelle des Handrads 58 ein Antriebsmotor vorgesehen ist. In entsprechender Weise ist es auch denkbar, daß die Verschiebung der Bohrmaschinen 38 in der Richtung der Achse A, d. h. der Z-Richtung, motorisch, hydraulisch oder pneumatisch vorgenommen wird. Auch die Betätigung der Fixiereinrichtung 92 kann bei­ spielsweise durch entsprechende Zylinderelemente, Motorele­ mente oder dgl. vorgenommen werden. Die erfindungsgemäße Vor­ richtung kann somit derart ausgebildet werden, daß sie voll­ automatisch steuerbar ist, d. h. sämtliche zur Bearbeitung erforderlichen Bewegungsvorgänge automatisch durchgeführt und durch eine zentrale Steuervorrichtung gesteuert werden.The device according to the invention can also be constructed in such a way that the displacement of the drilling machines 38 in the Y direction is carried out by a motor, so that, for example, a drive motor is provided instead of the handwheel 58 . In a corresponding manner, it is also conceivable that the displacement of the drilling machines 38 in the direction of the axis A, ie the Z direction, is carried out by motor, hydraulically or pneumatically. The actuation of the fixing device 92 can be made for example by appropriate cylinder elements, engine elements or the like. The device according to the invention can thus be designed in such a way that it can be controlled fully automatically, ie all the movement processes required for processing are carried out automatically and controlled by a central control device.

Es ist weiter möglich, die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 modulartig aufzubauen, wobei beispielsweise ein zentrales Modulteil 102 vorgesehen ist, das in der Darstellung der Fig. 1 durch die beiden inneren Vertikalstreben 16 begrenzt ist und die Verschiebebalken 34 und die Bohrmaschinen 38 und die zu­ geordneten Mechanismen umfaßt. Ferner ist dann auch die Auf­ fangwanne 88 entsprechend segmentiert. Angrenzend an dieses zentrale Modulteil können Seitenmodulteile 104, 106 anmontiert werden, die hinsichtlich ihrer Größe oder Anzahl entsprechend den speziellen Anforderungen ausgewählt werden können. Es ist somit möglich, eine "Bearbeitungsstraße" aufzubauen, in wel­ cher in einer linearen Abfolge in der X-Richtung mehrere Be­ arbeitungsstationen, wie z. B. Bohrstationen, Frässtationen, Schleifstationen oder dgl., angeordnet sind. Auch erleichtert eine derartige modulartige Ausgestaltung den Transport der erfindungsgemäßen Vorrichtung von ihrem Herstellungsort zum Einsatzort. Bei einer modulartigen Ausgestaltung kann ferner vorgesehen sein, daß das zentrale Modulteil 102, in dessen Bereich die Bearbeitung der Glaskörper vorgenommen wird, be­ sonders massiv aufgebaut ist, und die seitlichen Modulteile 104, 106, die dann weniger beansprucht werden, entsprechend leichter ausgestaltet werden.It is also possible to construct the device 10 according to the invention in a modular manner, for example a central module part 102 being provided, which is delimited in the illustration in FIG. 1 by the two inner vertical struts 16 and the shifting beams 34 and the drilling machines 38 and the associated mechanisms includes. Furthermore, the catch pan 88 is then segmented accordingly. Adjacent to this central module part, side module parts 104 , 106 can be mounted, which can be selected in terms of their size or number in accordance with the special requirements. It is thus possible to build a "processing line" in which several machining stations, such as e.g. B. drilling stations, milling stations, grinding stations or the like. Are arranged. Such a modular design also facilitates the transport of the device according to the invention from its place of manufacture to the place of use. In the case of a modular design, it can further be provided that the central module part 102 , in the area of which the glass body is processed, is particularly solid, and the side module parts 104 , 106 , which are then less stressed, are designed to be correspondingly lighter.

Hinsichtlich der Rollendichte kann dann beispielsweise vor­ gesehen sein, daß in dem zentralen Modulteil 102 die Rollen eine höhere Dichte aufweisen als in den seitlichen Modulteilen 104 und 106, oder es kann vorgesehen sein, daß im Zentralmo­ dulteil 102 die Rollenelemente 20 und 22 in der X-Richtung einen ersten Abstand zueinander aufweisen und in den seitli­ chen Modulteilen 104 und 106 jeweils einen zweiten Abstand aufweisen, der größer ist als der erste Abstand in dem zen­ tralen Modulteil.With regard to the roll density, it can then be seen, for example, that in the central module part 102 the rolls have a higher density than in the lateral module parts 104 and 106 , or it can be provided that in the central module part 102 the roll elements 20 and 22 in the Xth -Direction have a first distance from one another and in the lateral module parts 104 and 106 each have a second distance that is greater than the first distance in the central module part.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist ein Bearbeitungs­ vorgang zum Einbringen von Bohrungen, Nuten oder dgl. in Glas­ körper, insbesondere plattenartige Glaskörper, in besonders einfacher Weise vornehmbar. Die Glaskörper werden in nahezu vertikaler Lage bearbeitet, so daß sie in der Lage, in der sie antransportiert werden, in die Vorrichtung eingelegt werden können und nicht verschwenkt werden müssen. Ferner ist auf Grund der vertikalen Positionierung des Glaskörperträgers der Bereich, in dem die Bearbeitung der Glaskörper vorgenommen wird, für das Bedienungspersonal sehr leicht zugänglich, so daß einerseits eine äußerst exakte Einstellbarkeit der Rela­ tivlage zwischen Bohrmaschinen und Glaskörpern vorgenommen werden kann und dies auch visuell beobachtet werden kann. Insbesondere bei modulartiger Ausgestaltung kann die erfin­ dungsgemäße Vorrichtung leicht an verschiedenste und vielfäl­ tige Bearbeitungserfordernisse angepaßt werden.By means of the device according to the invention, machining is possible process for making holes, grooves or the like in glass body, especially plate-like vitreous, in particular easy to perform. The vitreous are in almost edited vertically so that they are in the position in which they are be transported, inserted into the device can and do not have to be pivoted. Furthermore, is on Because of the vertical positioning of the vitreous Area in which the processing of the vitreous is done becomes very easily accessible for the operating personnel, so that on the one hand an extremely exact adjustability of the Rela Position between drilling machines and vitreous bodies can be and this can also be observed visually. In particular with a modular design, the inventions device according to the invention easily to various and varied processing requirements are adapted.

Claims (28)

1. Vorrichtung (10) zur Bearbeitung plattenartiger Glas- oder Steinkörper (12), insbesondere zum Einbringen von Bohrungen, Nuten, Langlöchern oder dergleichen in einen derartigen plattenartigen Glas- oder Steinkörper, umfas­ send:

• - einen Glas- oder Steinkörperträger (14), welcher eine Auflage/ Bearbeitungs-Ebene (E) für den zu be­ arbeitenden Glas- oder Steinkörper (12) vorsieht,
• - Bearbeitungsmittel (38) zum Bearbeiten des Glas- oder Steinkörpers (12), welche Bearbeitungsmittel (38) zwischen einer zurückgezogenen Ruhestellung und einer vorgeschobenen Bearbeitungsstellung auf die Auflage/Bearbeitungs-Ebene (E) zu und von dieser weg verlagerbar sind,

wobei zur Bearbeitung des Glas- oder Steinkörpers (12) durch die Bearbeitungsmittel (38) an beliebiger Stelle am Glas- oder Steinkörper (12) der Glas- oder Steinkörper (12) und die Bearbeitungsmittel (38) relativ zueinander in voneinander unabhängigen Richtungen, nachfolgend Koor­ dinatenrichtungen genannt, bewegbar sind, wobei zur Er­ zeugung einer Relativbewegung in einer ersten im wesent­ lichen horizontalen Koordinatenrichtung, nachfolgend X-Richtung genannt, der Glas- oder Steinkörper (12) in der Auflage/Bearbeitungs-Ebene (E) in der X-Richtung hin- und herverschiebbar ist,
dadurch gekennzeichnet,

• - daß die durch den Glas- oder Steinkörperträger (14) vorgesehene Auflage/Bearbeitungs-Ebene (E) bezüglich einer horizontalen Ebene in einem an eine vertikale Ebene (V) angenäherten Ausmaß geneigt ist, und
• - daß zur Erzeugung einer Relativbewegung in einer zweiten Koordinatenrichtung, nachfolgend Y-Richtung genannt, die Bearbeitungsmittel (38) in der Y-Rich­ tung hin- und herverschiebbar sind.

1. Device ( 10 ) for processing plate-like glass or stone body ( 12 ), in particular for making holes, grooves, slots or the like in such a plate-like glass or stone body, comprising:

• - A glass or stone body support ( 14 ), which provides a support / processing level (E) for the glass or stone body ( 12 ) to be processed,
• - Processing means ( 38 ) for processing the glass or stone body ( 12 ), which processing means ( 38 ) can be shifted to and from the support / processing level (E) between a retracted rest position and an advanced processing position,

wherein for processing the glass or stone body ( 12 ) by the processing means ( 38 ) at any point on the glass or stone body ( 12 ) the glass or stone body ( 12 ) and the processing means ( 38 ) relative to one another in mutually independent directions, hereinafter Coordinate directions called are movable, with the glass or stone body ( 12 ) in the support / processing plane (E) in the X- to generate a relative movement in a first essentially horizontal coordinate direction, hereinafter called the X direction. Direction can be pushed back and forth,
characterized by

• - That by the glass or stone body support ( 14 ) provided support / processing plane (E) is inclined with respect to a horizontal plane to an extent approximate to a vertical plane (V), and
• - That to generate a relative movement in a second coordinate direction, hereinafter called the Y direction, the processing means ( 38 ) in the Y direction Rich can be pushed back and forth.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein zwischen der Auflage/Bearbeitungs-Ebene (E) und der vertikalen Ebene (V) eingeschlossener Winkel (α) im Be­ reich von 0° bis 20°, vorzugsweise bei ca. 8° bis 10°, liegt.2. Device according to claim 1, characterized in that one between the edition / processing level (E) and the vertical plane (V) included angle (α) in the loading range from 0 ° to 20 °, preferably at approx. 8 ° to 10 °, lies. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die X-Richtung und die Y-Richtung zueinander orthogonale und zur Auflage/Bearbeitungs-Ebene parallele bzw. in dieser enthaltene Koordinatenrichtungen sind.3. Device according to claim 1 or 2, characterized net that the X direction and the Y direction to each other orthogonal and parallel to the support / processing plane or coordinate directions contained therein. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Glas- oder Steinkörperträger (14) Flächen-Auflagemittel (20) vorgesehen sind, durch welche der Glas- oder Steinkörper (12) in der Auflage/Be­ arbeitungs-Ebene (E) gehalten ist und welche eine Ver­ schiebung des Glas- oder Steinkörpers (12) bezüglich des Glas- oder Steinkörperträgers (14) in der X-Richtung ermöglichen.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the glass or stone body support ( 14 ) surface support means ( 20 ) are provided, through which the glass or stone body ( 12 ) in the support / Be processing Level (E) is kept and which allow a displacement of the glass or stone body ( 12 ) with respect to the glass or stone body support ( 14 ) in the X direction. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächen-Auflagemittel (20) eine Mehrzahl von in der X-Richtung und der Y-Richtung verteilt angeordneten Rol­ lenelementen (20) oder dergleichen umfassen.5. The device according to claim 4, characterized in that the surface support means ( 20 ) comprise a plurality of arranged in the X-direction and the Y-direction Rol lenelemente ( 20 ) or the like. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abstand zwischen Rollenelementen (20) in der Y-Rich­ tung in einem unteren Auflagebereich des Glas- oder Steinkörperträgers (14) kleiner ist als in einem oberen Auflagebereich des Glas- oder Steinkörperträgers (14).6. The device according to claim 5, characterized in that a distance between roller elements ( 20 ) in the Y-Rich device in a lower contact area of the glass or stone body support ( 14 ) is smaller than in an upper contact area of the glass or stone body support ( 14 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, ferner umfassend Rand-Auflagemittel (22) im unteren Auflagebe­ reich des Glas- oder Steinkörperträgers (14), welche einen unteren Rand (24) des in der Auflage/Bearbeitungs-Ebe­ ne (E) getragenen Glas- oder Steinkörpers (12) stützen und eine Verschiebung des Glas- oder Steinkörpers (12) in der X-Richtung ermöglichen.7. Device according to one of claims 1 to 6, further comprising edge support means ( 22 ) in the lower support area of the glass or stone body support ( 14 ), which has a lower edge ( 24 ) of the support / processing level (E ) supported glass or stone body ( 12 ) and allow displacement of the glass or stone body ( 12 ) in the X direction. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rand-Auflagemittel (22) eine Mehrzahl von in der X-Richtung aufeinanderfolgend angeordneten Rollenelementen (22) oder dergleichen umfassen.8. The device according to claim 7, characterized in that the edge support means ( 22 ) comprise a plurality of roller elements ( 22 ) or the like arranged successively in the X direction. 9. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6 oder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abstand zwischen Rollen­ elementen (22) in der X-Richtung mit zunehmendem Abstand von den Bearbeitungsmitteln (38) in der X-Richtung zu­ nimmt.9. Apparatus according to claim 5 or 6 or according to claim 8, characterized in that a distance between roller elements ( 22 ) in the X direction increases with increasing distance from the processing means ( 38 ) in the X direction. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, ferner umfassend eine mit dem Glas- oder Steinkörperträger (14) fest verbundene Bearbeitungsmittel-Trägervorrichtung (34, 36), an welcher die Bearbeitungsmittel (38) in der Y-Richtung verschiebbar angeordnet sind.10. Device according to one of claims 1 to 9, further comprising a processing means carrier device ( 34 , 36 ) fixedly connected to the glass or stone body support ( 14 ), on which the processing means ( 38 ) are arranged displaceably in the Y direction. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsmittel-Trägervorrichtung (34, 36) Ver­ schiebebalkenmittel (34) umfaßt, welche sich im wesentli­ chen in der Y-Richtung erstrecken und in Abstand und im wesentlichen parallel zur Auflage/Bearbeitungs-Ebene (E) angeordnet sind.11. The device according to claim 10, characterized in that the processing means carrier device ( 34 , 36 ) Ver Verebebalkenmittel ( 34 ), which extend in the wesentli Chen in the Y direction and at a distance and substantially parallel to the support / processing Level (E) are arranged. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, ferner umfassend eine Verschiebevorrichtung (42) zum Bewirken der Ver­ schiebung der Bearbeitungsmittel (38) in der Y-Richtung.12. The apparatus of claim 10 or 11, further comprising a displacement device ( 42 ) for causing the displacement of the processing means ( 38 ) in the Y direction. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, ferner umfassend eine Bearbeitungsmittel-Arretiervorrichtung zum Arretieren der Bearbeitungsmittel (38) an der Bearbei­ tungsmittel-Trägervorrichtung (34, 36) gegen Verschiebung in der Y-Richtung.13. The device according to one of claims 10 to 12, further comprising a processing means locking device for locking the processing means ( 38 ) on the processing means carrier device ( 34 , 36 ) against displacement in the Y direction. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsmittel (38) an der Bearbeitungsmittel-Trägervorrichtung (34, 36) zwischen der Ruhestellung und der Bearbeitungsstellung verlagerbar angeordnet sind.14. Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that the processing means ( 38 ) on the processing means carrier device ( 34 , 36 ) are arranged displaceably between the rest position and the processing position. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsmittel (38) bezüglich der Bearbeitungs­ mittel-Trägervorrichtung (34, 36) wenigstens in der Be­ arbeitungsstellung arretierbar sind.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the processing means ( 38 ) with respect to the processing medium carrier device ( 34 , 36 ) can be locked at least in the processing position Be. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsmittel (38) zwei Bearbeitungseinheiten (38) umfassen, welche an beiden Seiten der Auflage/Bearbeitungs-Ebene (E) einander gegen­ überliegend angeordnet sind und welche entlang derselben Bewegungsachse (A) zwischen ihrer jeweiligen Ruhestellung und ihrer jeweiligen Bearbeitungsstellung verlagerbar sind.16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the processing means ( 38 ) comprise two processing units ( 38 ) which are arranged opposite one another on both sides of the support / processing plane (E) and which along the same axis of movement (A) can be shifted between their respective rest position and their respective processing position. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsachse (A) zur Auflage/Bearbeitungs-Ebene (E) orthogonal steht.17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the movement axis (A) to the support / processing plane (E) is orthogonal. 18. Vorrichtung nach Anspruch 11 und einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungs­ mittel-Trägervorrichtung (34, 36) ein Verschiebebalken­ mittel (34) für jede Bearbeitungseinheit (38) umfaßt.18. The apparatus according to claim 11 and one of claims 16 or 17, characterized in that the processing medium carrier device ( 34 , 36 ) comprises a displacement bar means ( 34 ) for each processing unit ( 38 ). 19. Vorrichtung nach Anspruch 12 und einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebevor­ richtung (42) zum gemeinsamen Verschieben der beiden Bearbeitungseinheiten (38) in der Y-Richtung ausgebildet ist.19. The apparatus according to claim 12 and one of claims 16 to 18, characterized in that the Verschiebevor direction ( 42 ) for moving the two processing units ( 38 ) is formed in the Y direction. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsmittel (38) bzw. jede Bearbeitungseinheit (38) wenigstens eine Bearbeitungsvor­ richtung (38), insbesondere Bohrmaschine, Fräsmaschine oder dergleichen, umfassen.20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the machining means ( 38 ) or each machining unit ( 38 ) comprise at least one machining device ( 38 ), in particular a drilling machine, milling machine or the like. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsmittel (38) bzw. jede Bearbeitungseinheit (38) eine Mehrzahl von Bearbeitungsvorrichtungen (38) umfassen.21. Apparatus according to claim 20, characterized in that the processing means (38) and each processing unit (38) comprise a plurality of processing apparatuses (38). 22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, ferner umfassend Spülwasser-Zufuhrmittel (86) zum Zuführen von Spülwasser in den Bereich der Bearbeitung des Glas- oder Steinkörpers (12) während des Bearbeitungsvorgangs.22. Device according to one of claims 1 to 21, further comprising rinsing water supply means ( 86 ) for supplying rinsing water in the region of the processing of the glass or stone body ( 12 ) during the processing operation. 23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, ferner umfassend eine Wasserauffangwannenvorrichtung (88) in einem unteren Bereich des Glas- oder Steinkörperträgers (14).23. The device according to one of claims 1 to 22, further comprising a water collecting trough device ( 88 ) in a lower region of the glass or stone body support ( 14 ). 24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, ferner umfassend eine Glas- oder Steinkörper-Fixiervorrichtung (92) zum Fixieren des Glas- oder Steinkörpers (12) gegen Verschiebung in der X-Richtung an dem Glas- oder Stein­ körperträger (14).24. Device according to one of claims 1 to 23, further comprising a glass or stone body fixing device ( 92 ) for fixing the glass or stone body ( 12 ) against displacement in the X direction on the glass or stone body support ( 14 ) . 25. Vorrichtung nach Anspruch 11 und Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Glas- oder Steinkörper-Fixiervor­ richtung (92) an den Verschiebebalkenmitteln (34) um eine im wesentlichen in der Y-Richtung verlaufende Schwenk­ achse schwenkbar angebrachte Anpreßplattenmittel (94) umfaßt, welche sich in der Y-Richtung vorzugsweise über im wesentlichen den gesamten Auflagebereich des Glas- oder Steinkörperträgers (14) erstrecken.25. The apparatus of claim 11 and claim 24, characterized in that the glass or stone body Fixiervor direction ( 92 ) on the sliding beam means ( 34 ) about a substantially in the Y-direction pivot axis pivotally attached pressure plate means ( 94 ) which preferably extend in the Y direction over substantially the entire bearing area of the glass or stone body support ( 14 ). 26. Vorrichtung nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Glas- oder Steinkörper-Fixiervorrich­ tung (92) in eine den Glas- oder Steinkörper (12) gegen Verschiebung in der X-Richtung am Glas- oder Steinkör­ perträger (14) fixierende Fixierstellung vorgespannt ist oder/und in der Fixierstellung arretierbar ist.26. The apparatus of claim 24 or 25, characterized in that the glass or stone body Fixiervorrich device ( 92 ) in a glass or stone body ( 12 ) against displacement in the X direction on the glass or Steinkör perträger ( 14 ) fixing position is prestressed and / or can be locked in the fixing position. 27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß sie modulartig aufgebaut ist mit

• - wenigstens einem zentralen Modulteil (102), umfas­ send ein zentrales Glas- oder Steinkörperträgerteil (102) und die Bearbeitungsmittel (38), sowie
• - wenigstens einem Seitenmodulteil (104, 106), umfas­ send ein Glas- oder Steinkörperträgerseitenteil (104, 106), welches an das zentrale Glas- oder Steinkörperträgerteil (102) oder/und ein weiteres Seitenmodulteil (104, 106) angrenzend anordenbar ist.

27. The device according to one of claims 1 to 26, characterized in that it is constructed in a modular manner with

• - At least one central module part ( 102 ) comprising a central glass or stone body support part ( 102 ) and the processing means ( 38 ), and
• - At least one side module part ( 104 , 106 ) comprising a glass or stone body support side part ( 104 , 106 ) which can be arranged adjacent to the central glass or stone body support part ( 102 ) and / or a further side module part ( 104 , 106 ).

28. Vorrichtung nach Anspruch 23 und gewünschtenfalls einem der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserauffangwannenvorrichtung (88) eine Mehrzahl von in der X-Richtung aufeinanderfolgend angeordneten Wasserauf­ fangwannensegmenten umfaßt.28. The apparatus of claim 23 and, if desired, one of claims 24 to 27, characterized in that the water collecting trough device ( 88 ) comprises a plurality of water collecting trough segments arranged in succession in the X direction.