DE19654082A1 - Musical wind instrument with valve - Google Patents
Musical wind instrument with valveInfo
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- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10D7/00—General design of wind musical instruments
- G10D7/10—Lip-reed wind instruments, i.e. using the vibration of the musician's lips, e.g. cornets, trumpets, trombones or French horns
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Blasinstrument mit einem oder mehreren Ventilzügen und einem oder mehreren Ventilen, die manuell über Druckwerke, betätigbare Versperrungen aufweisen.The invention relates to a wind instrument with one or more Valve trains and one or more valves that are operated manually Printing units, actuatable locks have.
Blasinstrumente der angesprochenen Art, wie z. B. Trompete, Flügelhorn, Kornett, Euphonium, Tenorhorn und Tuba weisen durch die Bauart bedingte Ventilzüge auf, die einzeln, zusammen oder auch mit verschiedenen Mechaniken, wie z. B. Tonausgleich, durch übereinander geschobene Rohrverbindungen verschiebbar sind. Dies muß unter anderem während des Spielens des Instrumentes möglichst schnell geschehen, um die durch die Bauart bedingten Intonationsschwierigkeiten, durch die Verlängerung bzw. die Verkürzung der Ventilzüge, ausgleichen zu können.Wind instruments of the type mentioned, such as. B. trumpet, Flugelhorn, cornet, euphonium, tenor horn and tuba show the design conditional valve trains on individually, together or also with different mechanics, such as B. tone balance, by pipe connections pushed over one another are displaceable. This must, if possible, while playing the instrument quickly happen to those due to the design Intonation difficulties, due to the extension or Shortening the valve train to be able to compensate.
Bei der Benutzung dieser Ventilzüge stellt sich das Problem wie folgt dar. In der Regel bildet der Zug mit dem entsprechenden Ventil einen in sich geschlossenen Raum. Wird nun durch das Verschieben der Ventilzüge dieser Raum vergrößert, oder verkleinert, bildet sich ein Vakuum oder ein Überdruck. Wird nun das dazugehörige Ventil betätigt, wird durch die Anbindung des Ventilzuges an das Hauptrohr ein sofortiger Druckausgleich bewirkt, welcher sich durch ein Geräusch, bzw. durch nicht kontrollierbare Gegendruckunterschiede beim Betätigen des Ventilzuges äußert. Zudem kann diese Tatsache, z. B. bei einem Tonausgleich bewirken, daß dieser durch diesen Überdruck nicht mehr in die gewünschte Ausgangsposition, durch die dafür angebrachte Feder, zurückkehren kann, bis ein erneutes Drücken des Ventiles den Innendruck wieder ausgleicht.The problem with using these valve cables is as follows As a rule, the train with the corresponding valve forms one self-contained space. Now by moving the Valve trains of this room, enlarged or reduced, is formed Vacuum or overpressure. Now the associated valve is actuated by connecting the valve train to the main pipe an immediate pressure equalization, which is caused by a Noise, or due to uncontrollable differences in back pressure expresses when operating the valve cable. In addition, this fact, e.g. B. at a Tone equalization cause that this overpressure no longer in the desired one Return to the starting position using the spring attached until the valve is pressed again the internal pressure again compensates.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Blasinstrument zu schaffen, bei dem der durch Verschieben der Ventilzüge entstehende Druckunterschied vermieden wird.The invention has for its object to a wind instrument create in which the resulting by moving the valve cables Pressure difference is avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Druckausgleichsbohrung an einer definierten Stelle des Blasinstrumentes vorgesehen ist, wobei diese Druckausgleichsbohrung bei Blasinstrumenten mit Perinetmaschinen im Wechsel angeordnet ist und mit einem Lufteingang, einem Luftausgang sowie Öffnungen im unteren und oberen Ventildeckel in Wirkverbindung steht. Die Druckausgleichsbohrung kann sich auch im Ventilzug oder den dazugehörigen Rohrteilen befinden und mit einem Druckausgleichsventil vorsehen sein.This object is achieved in that a Pressure equalization hole at a defined point on the Wind instrument is provided, this pressure equalization hole is arranged alternately in wind instruments with perinet machines and with an air inlet, an air outlet and openings in the lower and upper valve cover is operatively connected. The Pressure compensation hole can also be in the valve train or associated pipe parts are and with a Pressure compensation valve must be provided.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is described below with reference to the drawings illustrated embodiment explained in more detail.
In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:
Fig. 1 eine Darstellung einer Druckausgleichsbohrung in einem Wechsel, Fig. 1 is a view of a pressure compensating bore in a change,
Fig. 2 eine Darstellung eines Überdruckventiles in einem Zug, bzw. Rohrteil. Fig. 2 is an illustration of a pressure relief valve in a train, or pipe part.
In Fig. 1 ist die Lösung bei Instrumenten mit Perinetmaschine dargestellt, durch eine definierte Druckausgleichsbohrung 1 in einem Wechsel 2 (Ventil-Innenteil). Diese mögliche Stelle befindet sich auf der Oberfläche des Wechsels, die sich in der Ruhestellung des Ventiles, (Ausgangsstellung) an einem Lufteingang 3 oder Luftausgang 4 (Brocken) befindet, so daß sich durch die Druckausgleichsbohrung 1 eine Verbindung mit der Zug-Innenluft, über die durch die Bauart bedingten Hohlräume im Wechsel 2 und den mit Öffnungen 5, 6 versehenen unteren, bzw. oberen Deckel, mit der Außenluft ergibt. Dadurch ist eine durchgehende Luftzirkulation gewährleistet. Wird das Ventil betätigt, so wird die Druckausgleichsbohrung 1 nach unten verschoben und hat somit keine Auswirkung auf die Qualität des Instrumentes.In Fig. 1 the solution for instruments with a Perinet machine is shown, through a defined pressure equalization hole 1 in a change 2 (valve inner part). This possible location is on the surface of the change, which is in the rest position of the valve (starting position) at an air inlet 3 or air outlet 4 (chunks), so that there is a connection through the pressure compensation hole 1 with the internal air of the train the cavities caused by the design in alternation 2 and the openings 5 , 6 provided lower or upper cover with the outside air. This ensures continuous air circulation. If the valve is actuated, the pressure compensation bore 1 is shifted downward and thus has no effect on the quality of the instrument.
Da Ventilblasinstrumente aber auch mit anderen Ventilsystemen, z. B. mit Zylindermaschinen ausgestattet sind, welche nicht mit einer Bohrung im Ventil-Innenteil zur Lösung des Problems ausgestattet werden können, besteht eine weitere Variante zur Lösung. Bei diesen Blasinstrumenten können durch eine Bohrung im Zug, bzw. den dazugehörigen Rohrteilen (Zugbogen, Knie, Schlaufe usw.) und der Anbringung eines Überdruckventiles die schon geschilderten Druckunterschiede vermieden werden.Since valve wind instruments but also with other valve systems, e.g. B. are equipped with cylinder machines which are not equipped with a Hole in the valve inner part equipped to solve the problem there is another variant to the solution. With these Wind instruments can be drilled through a hole in the train or the associated pipe parts (draw elbow, knee, loop, etc.) and the Attaching a pressure relief valve the ones already described Differences in pressure can be avoided.
In Fig. 2 ist eine Variante eines Überdruckventiles mit einem Zug bzw. Rohrteil 7 im Querschnitt dargestellt. Ein am Zug bzw. Rohrteil 7 befestigtes Unterstück 8 des Überdruckventiles ist mit einer Bohrung 9 und einem Innengewinde 10 versehen. Die Bohrung 9 liegt genau über der Druckausgleichsbohrung 1. Ein Oberstück 11, welches sich mit einem angebrachten Gewinde 12 auf das Unterstück 8 aufschrauben läßt, ist jederzeit lösbar, um eventuelle Verunreinigungen entfernen zu können. Durch eine Kugel 13, die über eine Feder 14 auf eine Kante 15 der Bohrung 9 drückt, ist der Zug 7 geschlossen. Wird nun der Zug 7 zurückgeschoben, drückt die Luft aus dem Zug 7 die Kugel 13 nach oben, und die Luft kann durch auf der Seite befindliche Öffnungen 16 austreten. Mit einer Schraube 17, vorzugsweise einer Madenschraube, kann über die Feder 14 zusätzlich die Stärke des Druckes auf die Kugel 13 individuell eingestellt werden.In FIG. 2 a variant is shown of an overpressure valve with a train or tube part 7 in cross section. A lower part 8 of the pressure relief valve fastened to the train or pipe part 7 is provided with a bore 9 and an internal thread 10 . The bore 9 lies exactly above the pressure compensation bore 1 . An upper piece 11 , which can be screwed onto the lower piece 8 with an attached thread 12 , can be detached at any time in order to be able to remove any contamination. The train 7 is closed by a ball 13 which presses on an edge 15 of the bore 9 via a spring 14 . If the train 7 is now pushed back, the air from the train 7 pushes the ball 13 upwards and the air can escape through openings 16 on the side. With a screw 17 , preferably a grub screw, the strength of the pressure on the ball 13 can be individually adjusted via the spring 14 .
Durch diese Druckausgleichsbohrung ist es möglich, ein Zug durch Verschieben der Rohrverbindungen zu verlängern oder zu verkürzen, ohne, daß Nebeneffekte entstehen. Dies erhöht die Qualität des Instrumentes, da sich eine möglichst gleichmäßige Benutzbarkeit aller am Instrument befindlichen Teile positiv auf die Bedienungsfreundlichkeit auswirkt. Weiterhin erhöht diese Druckausgleichsbohrung die Haltbarkeit dieser Instrumente, da das zur Schmierung der Ventile im Instrument befindliche Öl nicht mehr durch Druckunterschiede herausgepreßt wird. Zusätzlich wird durch die Druckausgleichsbohrung vermieden, daß durch überhöhten Druck auf den Tonausgleich, bzw. Zugring, eine Beeinträchtigung der Gängigkeit zustandekommt. Es ist möglich, ohne großen Aufwand diese Druckausgleichsbohrung bei jedem Metallblasinstrument anzubringen. Diese Erfindung kann nachträglich bei jedem Metallblasinstrument angebracht werden, ohne das z. B. bei Perinetinstrumenten die Außenansicht verändert wird.Through this pressure compensation hole, it is possible to pull through Moving the pipe connections to lengthen or shorten them without side effects. This increases the quality of the Instrumentes, because the most uniform usability of all parts on the instrument have a positive effect on the Ease of use affects. Furthermore, this increases Pressure equalization hole the durability of these instruments, as that Do not lubricate the valves in the instrument with oil Differences in pressure is pressed out. In addition, the Pressure equalization hole avoided by excessive pressure on the tone balance, or pull ring, an impairment of movement comes about. It is possible to do this with little effort Pressure equalization hole to be made on every brass instrument. This invention can be retrofitted to any brass instrument be attached without the z. B. the perinet instruments Exterior view is changed.
11
Druckausgleichsbohrung
Pressure equalization hole
22nd
Wechsel
Change
33rd
Lufteingang
Air inlet
44th
Luftausgang
Air outlet
55
Öffnung
opening
66
Öffnung
opening
77
Zug
train
88th
Unterteil
Lower part
99
Bohrung
drilling
1010th
Innengewinde
inner thread
1111
Oberstück
Top piece
1212th
Außengewinde
External thread
1313
Kugel
Bullet
1414
Feder
feather
1515
Kante
Edge
1616
Öffnung
opening
1717th
Schraube
screw
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996154082 DE19654082A1 (en) | 1996-12-23 | 1996-12-23 | Musical wind instrument with valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996154082 DE19654082A1 (en) | 1996-12-23 | 1996-12-23 | Musical wind instrument with valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19654082A1 true DE19654082A1 (en) | 1998-07-02 |
Family
ID=7816059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996154082 Ceased DE19654082A1 (en) | 1996-12-23 | 1996-12-23 | Musical wind instrument with valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19654082A1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2259756A (en) * | 1940-10-21 | 1941-10-21 | Lindsay Engineering & Mfg Corp | Valve structure |
US2415258A (en) * | 1943-02-04 | 1947-02-04 | Parker Appliance Co | Hydraulic relief valve |
US2446378A (en) * | 1946-02-16 | 1948-08-03 | William H Maxwell | Automatic saliva key for trombones |
US2608122A (en) * | 1950-03-21 | 1952-08-26 | Solarz Anton | Portamento valve for brass wind instruments |
DE3621224A1 (en) * | 1985-06-26 | 1987-03-05 | Nippon Musical Instruments Mfg | VALVE DEVICE FOR A BLOWING INSTRUMENT |
DE4243446A1 (en) * | 1992-12-22 | 1994-06-23 | Bosch Gmbh Robert | Method of setting a pressure relief valve |
-
1996
- 1996-12-23 DE DE1996154082 patent/DE19654082A1/en not_active Ceased
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |