DE19652164A1 - Multiply panel made of wood - Google Patents

Abstract

The directions in which the fibres of two adjacent layers (2) point run parallel with each other. The layers or plies may be made of occoume wood or rotary-cut veneer. An outer visible veneer (5) consists of a very thin veneer, which may be peeled off a long using a very sharp knife. There is a thin blocking layer (6) immediately underneath the visible veneer, with fibres pointing across the fibre-direction of the visible veneer.

Description

Die Erfindung betrifft eine Platte nach dem Oberbegriff des An­ spruches 1.The invention relates to a plate according to the preamble of the saying 1.

Eine derartige Platte ist aus der DE 94 20 849 U1 bekannt. Die einzelnen Schichten sind dabei sperrholzartig verleimt, d. h. daß abwechselnd quer zueinander angeordnete Faserrichtungen für die Schichten gewählt sind.Such a plate is known from DE 94 20 849 U1. The individual layers are glued like plywood, d. H. that alternating transverse fiber directions for the layers are chosen.

Gegenüber Vollholzmaterialien weisen derartige Sperrholzplat­ ten den Vorteil auf, daß sich das Holz nicht verzieht, sondern daß die Platten formstabil sind.Compared to solid wood materials, such plywood panels have had the advantage that the wood does not warp, but rather that the plates are dimensionally stable.

Nachteilig bei den bekannten Platten ist die Ausbildung der Schmalkanten dieser Platten: Abwechselnd präsentieren die einzelnen Schichten dieser Platte relativ glatte Seiten, die paral­ lel zur Faserrichtung der einzelnen Schichten geschnitten sind oder aber sehr rauhe Hirnholzoberflächen, die quer zur Faser­ richtung der betreffenden Schicht geschnitten sind. Wo die Kanten der Platte sichtbar sind, erfordern die Hirnholzanteile einen erheblichen Nachbearbeitungsaufwand für den Handwer­ ker, um eine glatte und ansehnliche Oberfläche zu schaffen. Dies ist sowohl im Möbelbereich als auch beispielsweise bei Haustüren der Fall.A disadvantage of the known plates is the formation of Narrow edges of these panels: alternately present the individual layers of this plate have relatively smooth sides, the paral lel cut to the grain of the individual layers or very rough end grain surfaces that run across the grain direction of the layer concerned are cut. Where the Edges of the plate are visible, require the end grain parts a considerable post-processing effort for the tradesman ker to create a smooth and handsome surface. This is both in the furniture area and, for example, at Front doors the case.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Platte dahingehend zu verbessern, daß diese unter Beibehal­ tung der hervorragenden Formstabilität leicht zu bearbeiten ist und ansehnliche Kanten mit möglichst geringem Bearbeitungs­ aufwand ermöglicht.The invention has for its object a generic Improve the plate so that this while maintaining the excellent dimensional stability is easy to machine and handsome edges with the least possible machining effort allowed.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch eine Platte mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. This object of the invention is achieved by a Plate with the features of claim 1 solved.  

Die Erfindung schlägt mit anderen Worten vor, die einzelnen Schichten nicht wie bei einem Sperrholz mit wechselnder Fa­ serrichtung anzuordnen, sondern mit gleichgerichteter Faser­ richtung. Völlig überraschend ergibt sich, daß trotz gleicher Ausrichtung der Fasern die Platte auch bei wechselnden Feuch­ tigkeits- und Temperaturbeanspruchungen äußerst formstabil ist. Die in Faserrichtung geschnittenen Längsseiten der einzel­ nen Schichten stellen eine glatte seitliche Kante der Platte dar, die ohne größeren Aufwand ansehnlich gestaltet werden kann, die z. B. auf einfache Weise überfurniert werden kann oder lackiert werden kann. Gegenüber den herkömmlichen Platten, die bei einer rechteckigen Plattenform an allen vier Kanten deutlich sichtbare rauhe Hirnholzanteile aufweisen, liegen diese Hirn­ holzkanten bei der erfindungsgemäßen Platte nur an zwei gegenüberliegenden Seiten vor. Für die Verwendung beispiels­ weise als Türblatt ergibt sich daher der Vorteil, daß die nicht sichtbare Ober- und Unterkante des Türblattes die Hirnholzkan­ te aufweisen kann, während die sichtbare Seitenkante des Tür­ blattes ohne größeren Nachbearbeitungsaufwand vom Hand­ werker ansehnlich gestaltet werden kann, z. B. furniert, lasiert oder lackiert werden kann.In other words, the invention proposes the individual Layers not like a plywood with changing company order, but with the same directional fiber direction. It is completely surprising that despite the same Alignment of the fibers the plate even with changing humidity Activity and temperature stresses extremely stable is. The long sides of the individual cut in the grain layers represent a smooth side edge of the plate, that can be designed to look good without much effort, the z. B. can be easily veneered or painted can be. Compared to the conventional plates that with a rectangular plate shape clearly on all four edges have visible rough end grain parts, these brains lie wooden edges in the plate according to the invention only on two opposite sides. For use, for example As a door leaf, there is therefore the advantage that it does not visible top and bottom edge of the door leaf the end grain te may have, while the visible side edge of the door by hand without major post-processing Worker can be designed well, e.g. B. veneered, glazed or can be painted.

Aufgrund der guten Formstabilität der erfindungsgemäßen Platte kann diese beispielsweise als Haustür oder für andere Verwen­ dungszwecke im Außenbereich eingesetzt werden. Hier ist die Verarbeitung von Occumé-Holz vorteilhaft, welches eine gute Witterungsbeständigkeit aufweist und bei unterschiedlichen Witterungseinflüssen kaum zu Formveränderungen neigt.Because of the good dimensional stability of the plate according to the invention can be used as a front door or for other purposes applications are used outdoors. Here is the Processing of Occumé wood advantageous, which is a good Has weather resistance and at different Weather influences hardly tend to change shape.

Vorteilhaft können die einzelnen Schichten aus Schälfurnier gebildet sein. Dieses sehr preiswerte Material kann ohne funk­ tionelle oder optische Nachteile verwendet werden, wobei in der Praxis Schichtdicken von bis zu 6 mm Furnierstärke Verwen­ dung finden können. Zum Aufbau einer Platte stellt dies eine relativ große Schichtdicke dar, die die Herstellung der Platte in wenigen Arbeitsgängen und in kurzer Zeit ermöglicht. Anderer­ seits sind derartige Schichtdicken immer noch dünn genug, um das Arbeiten des Holzes und Verwerfungen der Platte zu ver­ meiden, insbesondere wenn eine Mehrzahl derartiger Schichten innerhalb einer Platte verarbeitet wird.The individual layers of peeled veneer can be advantageous be educated. This very inexpensive material can be used without radio tional or optical disadvantages are used, in which Practice Layer thicknesses of up to 6 mm veneer thickness can find. This constitutes one for building a plate relatively large layer thickness, which the manufacture of the plate in  few operations and in a short time. Other on the one hand, such layer thicknesses are still thin enough to working the wood and warping the panel avoid, especially if a plurality of such layers is processed within a plate.

Aus optischen Gründen kann, insbesondere bei Verwendung des preiswerten Schälfurniers für die Mehrzahl der Schichten, die Außenseite der Platte an einer oder an beiden Seiten mit einem äußeren Sichtfurnier, beispielsweise einem Messerfur­ nier, versehen sein.For optical reasons, especially when used the inexpensive peeled veneer for the majority of the layers, the outside of the plate on one or both sides with an outer visible veneer, for example a knife fur kidney, be provided.

Insbesondere wenn das äußere Sichtfurnier in gleicher Faser­ richtung wie die anderen Schichten angeordnet ist, ergibt sich an den in Faserrichtung verlaufenden Kanten der Platte die Möglichkeit, die Platten abzurunden, wobei über den gesamten Bereich der Rundung eine glatte Oberfläche erzielt wird.Especially if the outer visible veneer is in the same fiber direction as the other layers are arranged on the edges of the board running in the direction of the fibers Possibility of rounding the plates, being over the entire Area of the rounding a smooth surface is achieved.

Um mit letzter Sicherheit auszuschließen, daß ein auf die Schichten der Platte aufgebrachtes äußeres Sichtfurnier reißt und beispielsweise nach einer Lackierung Haarrisse sichtbar werden, kann unter dem äußeren Sichtfurnier eine Sperrschicht vorgesehen sein, die abweichend von der Faserrichtung des Sichtfurniers angeordnet ist. Um die übrigen, oben beschriebe­ nen Vorteile der erfindungsgemäßen Platte so weit wie möglich beizubehalten, kann diese Sperrschicht so dünn wie möglich ausgebildet sein, beispielsweise 0,5 mm.To rule out with absolute certainty that one on the Layers of the panel exposed external veneer tear and hairline cracks visible after painting there can be a barrier layer under the outer veneer be provided which deviate from the fiber direction of the Visible veneer is arranged. To the rest, described above NEN advantages of the plate according to the invention as much as possible To maintain this barrier layer can be as thin as possible be formed, for example 0.5 mm.

Um auch bei großformatigen Platten eine Formstabilität unter erhöhten Belastungen zu gewährleisten, kann vorgesehen sein, die erfindungsgemäße Anordnung gleicher Faserrichtungen le­ diglich auf die Randbereiche der Platte zu beschränken. Auf diese Weise wird eine Platte geschaffen, die zwar nicht beliebig unterteilt, also in beliebig kleine Platten zerteilt werden kann, die aber in ihrer vorgegebenen Größe eine Kantenbearbeitung mit den erfindungsgemäßen Vorteilen aufweist. So können derartige Platten beispielsweise als Türblätter mit den standardisierten Türmaßen vorbereitet sein. Der größte Flächenanteil der Platte wird dabei aufgrund der sperrholzartigen Verleimung mit wechselnden Faserrichtungen auch bei extremen Witterungs­ bedingungen eine hervorragende Formstabilität aufweisen. Der Randbereich beeinträchtigt diese Formstabilität nicht und weist zudem die erfindungsgemäßen Vorteile auf.In order to maintain dimensional stability even with large-format panels to ensure increased loads can be provided the arrangement of the same fiber directions according to the invention le diglich limited to the edge areas of the plate. On in this way a plate is created that is not arbitrary divided, so can be divided into small plates that but with edge processing in their specified size has the advantages of the invention. Such can  Panels, for example, as door leaves with the standardized Be prepared for door dimensions. The largest area share of the plate is due to the plywood-like gluing changing fiber directions even in extreme weather excellent dimensional stability. Of the The edge area does not impair this dimensional stability and exhibits also the advantages of the invention.

Um bei derartig ausgestalteten Platten eine durchgehende Leimfuge an dem Randbereich zu vermeiden, können die Rand­ bereiche einander benachbarter Schichten vorteilhaft unter­ schiedlich breit ausgestaltet sein, so daß sich ein zickzackförmi­ ger Verlauf der Leimfuge und damit ein Verzahnungseffekt er­ gibt, der eine besonders stabile Anbindung der Kantenabschnit­ te mit gleicher Faserausrichtung gegenüber der übrigen Platten­ fläche sicherstellt.In order to have a continuous in such designed plates Glue joints on the edge area can avoid the edge areas of mutually adjacent layers advantageously under be of different widths, so that there is a zigzag shape long course of the glue joint and thus a gearing effect gives a particularly stable connection of the edge section te with the same fiber orientation compared to the other panels ensures area.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeich­ nungen im folgenden näher erläutert. Dabei zeigtEmbodiments of the invention are based on the drawing nations explained in more detail below. It shows

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel in perspektivischer Ansicht und die Fig. 1 shows a first embodiment in perspective and

Fig. 2 und 3 zwei Schichten eines zweiten Ausführungsbei­ spieles. Figs. 2 and 3, two layers of a second Ausführungsbei game.

In Fig. 1 ist mit 1 allgemein ein Ausschnitt einer Platte be­ zeichnet, deren Dicke im wesentlichen durch mehrere Schichten 2 aus Occumé-Holz bestimmt wird. Die Schichten 2 sind mit gleicher Faserrichtung zueinander ausgerichtet und weisen glatte Kanten 3 auf, die in Faserlängsrichtung geschnitten sind sowie vergleichsweise rauhe Hirnholzkanten 4, die quer zur Fa­ serrichtung geschnitten sind.In Fig. 1, 1 is generally a section of a plate, the thickness of which is essentially determined by several layers 2 of Occumé wood. The layers 2 are aligned with one another with the same fiber direction and have smooth edges 3 which are cut in the longitudinal direction of the fibers and comparatively rough end grain edges 4 which are cut transversely to the direction of the fibers.

Die sichtbare Oberseite der Platte 1 wird durch ein Sichtfurnier 5 gebildet, welches beispielsweise als Messerfurnier eine ansehn­ lichere Oberfläche aufweist als dies für die Schichten 2 erfor­ derlich ist, so daß die Schichten 2 beispielsweise aus einem vergleichsweise preiswerten Schälfurnier gebildet sein können und zum schnellen Aufbau einer Platte 1 eine Schichtdicke von beispielsweise 5 bis 6 mm aufweisen können. Demgegenüber kann das Sichtfurnier eine dünne Materialstärke von ca. 1 mm aufweisen.The visible top of the plate 1 is formed by a visible veneer 5 , which, for example as a sliced veneer, has a more attractive surface than is necessary for the layers 2 , so that the layers 2 can be formed, for example, from a comparatively inexpensive peeled veneer and for quick assembly a plate 1 can have a layer thickness of, for example, 5 to 6 mm. In contrast, the visible veneer can have a thin material thickness of approx. 1 mm.

Als Gegenzug ist an der Unterseite der Platte 1 eine gleichartige Oberfläche durch ein gleichartiges Sichtfurnier 5 ausgebildet.In return, a similar surface is formed on the underside of the plate 1 by a similar visible veneer 5 .

Die Sichtfurniere 5 sind durch jeweils eine Sperrschicht 6 von den übrigen Schichten 2 getrennt. Die Faserrichtung der Sperr­ schicht 6 verläuft quer zur Faserrichtung des Sichtfurniers 5, wobei im dargestellten Ausführungsbeispiel die Faserrichtung des Sichtfurniers 5 und die der Schichten 2 gleichgerichtet ist. Durch die Sperrschicht 6 wird die Rißbildungsneigung im Sicht­ furnier 5 reduziert, wobei hierzu eine vergleichsweise geringe Schichtdicke der Sperrschicht 6 erforderlich ist.The visible veneers 5 are separated from the other layers 2 by a barrier layer 6 . The fiber direction of the barrier layer 6 runs transversely to the fiber direction of the visible veneer 5 , the fiber direction of the visible veneer 5 and that of the layers 2 being aligned in the illustrated embodiment. The barrier layer 6 reduces the tendency to crack in the veneer 5 , a comparatively small layer thickness of the barrier layer 6 being required for this.

Bei Verwendung als Türblatt ermöglicht die Platte 1 die Verwen­ dung der rauhen Hirnholzkanten 4 für die Oberkante und Unter­ kante des Türblattes, so daß hier geringere Anforderungen an die optische Oberflächengüte des Türblattes gestellt werden können. Die seitlichen Kanten des Türblattes werden durch die glatten Kanten 3 gebildet, die mit sehr geringem Bearbeitungs­ aufwand oberflächenbehandelt werden können. Lediglich die Sperrschichten 6, die ohnehin nicht in jeder Platte 1 vorgesehen sein müssen, stellen Hirnholzanteile dar, wobei diese Sperr­ schichten 6 aufgrund ihrer dünnen Materialstärke eine rasche Oberflächenbehandlung ermöglichen mit vergleichsweise wenig Arbeitsaufwand und andererseits optisch ohnehin kaum auffal­ len, so daß je nach Anwendungsfall eine spezielle Oberflächen­ bearbeitung dieser Hirnholzflächen nicht erforderlich ist.When used as a door leaf, the plate 1 enables the use of the rough end grain edges 4 for the upper edge and lower edge of the door leaf, so that lower demands can be placed on the optical surface quality of the door leaf. The side edges of the door leaf are formed by the smooth edges 3 , which can be surface-treated with very little machining effort. Only the barrier layers 6 , which do not have to be provided in each plate 1 , represent end grain parts, these barrier layers 6, due to their thin material thickness, allowing rapid surface treatment with comparatively little work and, on the other hand, hardly noticeable anyway, so that depending on the application a special surface treatment of these end grain wood surfaces is not necessary.

Falls eine deckende Lackierung für die Platte 1 vorgesehen ist, kann diese ohne Sperrschicht 6 und ohne Sichtfurnier 5 aus­ gestaltet sein, so daß Materialkosten eingespart werden kön­ nen.If a covering paint is provided for the plate 1 , it can be designed without a barrier layer 6 and without a veneer 5 , so that material costs can be saved.

Eine typische, vom Herstellerwerk lieferbare Plattengröße könnte im Bereich von 3 × 1,5 m liegen, wobei der Handwerker aus derartigen als Halbzeug angelieferten Platten beliebige Endprodukte schneiden kann.A typical plate size available from the manufacturer could be in the range of 3 × 1.5 m, the craftsman any of such plates delivered as semi-finished products Can cut end products.

Die Fig. 2 und 3 zeigen zwei benachbarte Schichten 2a und 2b, wobei die Hauptfläche der beiden Schichten 2a und 2b unter­ schiedliche Faserrichtungen aufweist. Randabschnitte 7 an den Längsrändern der Schichten 2a und 2b weisen jedoch die glei­ che Faserrichtung auf, indem an den zentralen Abschnitt der Schichten 2a und 2b ein Randstreifen angeleimt ist. Figs. 2 and 3 show two adjacent layers 2 a and 2 b, where the main surface of the two layers 2 a and 2 b under schiedliche having fiber directions. Edge sections 7 on the longitudinal edges of the layers 2 a and 2 b, however, have the same fiber direction by gluing an edge strip to the central section of the layers 2 a and 2 b.

Bei der Schicht 2b sind zudem zwei Randabschnitte 8 an den Querseiten der Schicht 2b angeleimt, so daß sich sowohl bei den Längskanten als auch bei den Querkanten einer Platte, die mit den Schichten 2a und 2b ausgebildet ist, gleiche Faserrich­ tungen für eine dementsprechend leichte Kantenbearbeitung er­ geben.In layer 2 b, two edge sections 8 are glued to the transverse sides of layer 2 b, so that the same fiber directions for both the longitudinal edges and the transverse edges of a plate which is formed with layers 2 a and 2 b a correspondingly easy edge processing he give.

Die Randabschnitte 7 der Schicht 2b weisen eine größere Breite auf als die Randabschnitte 7 der Schicht 2a. Beim Aufeinander­ legen zweier derartiger Schichten ergibt sich daher keine durchgehende Leimfuge zwischen der Hauptfläche der Schicht und dem Randabschnitt 7, so daß sich hier keine Schwächungs­ linie in der Platte ergibt. Vielmehr wird ein Verzahnungseffekt und eine besonders gute Stabilität bei der Anbindung der Randabschnitte 7 erzielt.The edge sections 7 of the layer 2 b have a greater width than the edge sections 7 of the layer 2 a. When laying two such layers on top of each other, there is therefore no continuous glue joint between the main surface of the layer and the edge section 7 , so that there is no line of weakness in the plate. Rather, a toothing effect and particularly good stability are achieved when connecting the edge sections 7 .

Eine Platte, wie sie aus den Schichten 2a und 2b der Fig. 2 und 3 hergestellt sein könnte, eignet sich insbesondere für Türblätter oder ähnlich standardisierte Plattengrößen, die in ihrer standar­ disierten Größe verwendet werden und lediglich eine Kantenbe­ arbeitung erfordern. Die abwechselnden Faserrichtungen bei der Hauptfläche der Schichten 2a und 2b stellt eine besonders gute Formbeständigkeit der Platte sicher.A plate, as it could be made from the layers 2 a and 2 b of FIGS. 2 and 3, is particularly suitable for door leaves or similar standardized plate sizes, which are used in their standardized size and only require edge processing. The alternating fiber directions on the main surface of the layers 2 a and 2 b ensures a particularly good dimensional stability of the plate.

In Abwandlung des in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiels kann auch vorgesehen sein, nur eine einzige Längs- oder Querkante einer derartigen Platte mit gleich ausge­ richteten Randabschnitten vorzusehen, wobei sich dies nach dem vorgesehenen Einsatzzweck und der dementsprechend vorgesehenen Kantenbearbeitung richten kann.In a modification of the exemplary embodiment shown in FIGS . 2 and 3, provision can also be made to provide only a single longitudinal or transverse edge of such a plate with identically aligned edge sections, this being able to depend on the intended use and the correspondingly provided edge processing.

Claims (8)

1. Platte mit mehreren aus Holzwerkstoff bestehenden Schichten, gekennzeichnet durch zwei benachbarte Schichten (2), deren Faserrichtungen parallel zueinander verlaufen.1. Board with several layers made of wood material, characterized by two adjacent layers ( 2 ), the fiber directions of which run parallel to one another. 2. Platte nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Schichten (2) aus Occoumé-Holz.2. Plate according to claim 1, characterized by layers ( 2 ) made of Occoumé wood. 3. Platte nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Schichten (2), die aus Schälfurnier bestehen. 3. Board according to claim 1 or 2, characterized by layers ( 2 ) consisting of peeled veneer. 4. Platte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeich­ net durch ein äußeres Sichtfurnier (5).4. Panel according to one of the preceding claims, characterized by an external veneer ( 5 ). 5. Platte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicht­ furnier (5) durch ein Messerfurnier gebildet ist.5. Plate according to claim 4, characterized in that the view veneer ( 5 ) is formed by a sliced veneer. 6. Platte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Sichtfurnier (5) eine dünne Sperrschicht (6) mit quer zur Faser­ richtung des Sichtfurniers (5) verlaufender Faserrichtung ange­ ordnet ist.6. Plate according to claim 4, characterized in that under the veneer ( 5 ) is a thin barrier layer ( 6 ) with transverse to the fiber direction of the veneer ( 5 ) extending fiber direction is arranged. 7. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten (2a, 2b) lediglich im Bereich einer oder mehrerer Randabschnitte (7, 8) parallel zueinander verlaufende Faserrichtungen aufweisen.7. Plate according to claim 1, characterized in that the layers ( 2 a, 2 b) only in the region of one or more edge portions ( 7 , 8 ) have parallel fiber directions. 8. Platte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Randabschnitte (7) zweier benachbarter Schichten (2a, 2b) unterschiedlich breit sind.8. Plate according to claim 7, characterized in that the edge portions ( 7 ) of two adjacent layers ( 2 a, 2 b) are of different widths.