DE19651026A1 - Floor cleaning device, in particular vacuum cleaner - Google Patents

Floor cleaning device, in particular vacuum cleaner

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DE19651026A1
DE19651026A1 DE19651026A DE19651026A DE19651026A1 DE 19651026 A1 DE19651026 A1 DE 19651026A1 DE 19651026 A DE19651026 A DE 19651026A DE 19651026 A DE19651026 A DE 19651026A DE 19651026 A1 DE19651026 A1 DE 19651026A1
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Gerhard Dipl Ing Stettner
Dieter Kalwa
Wolfgang Dipl Ing Schmidt
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bodenreinigung, insbesondere einen Staubsauger.The invention relates to a device for cleaning floors, especially a vacuum cleaner.

Nach dem Stand der Technik sind Staubsauger bekannt, die außer dem zum Auffangen des Staubs erforderlichen Staubfilterbeutel mit einem Mikrofilter ausgestattet sind. Der Mikrofilter dient zum Zurückhalten feinster Staubpartikel aus dem Abluftstrom. Er ist im Strömungsweg zwischen einem ersten Ausblasquerschnitt eines im Gehäuse aufgenommenen Gebläsegehäuses und dem Einlaßquerschnitt einer mit Ausblasschlitzen versehenen Mikrofilterblende angeordnet. Zum Wechseln des Mikrofilters kann die Mikrofilterblende aufgeklappt werden.According to the prior art, vacuum cleaners are known other than what is required to collect the dust Dust filter bags are equipped with a microfilter. The microfilter is used to retain the finest Dust particles from the exhaust air flow. It is in the flow path between a first blow-out cross-section in the housing recorded fan housing and the inlet cross section a microfilter screen with blow-out slots arranged. To change the microfilter, the Microfilter screen can be opened.

Insbesondere bei Staubsaugern mit kompakten Gehäuseabmessungen muß der Einlaßquerschnitt der Mikrofilterblende konstruktionsbedingt relativ klein gewählt werden, was einen hohen Abluftmengendurchsatz bedingt. Der diesem Einlaßquerschnitt vorgeschaltete Mikrofilter entspricht im wesentlichen der Größe des Einlaßquerschnitts. Wegen des relativ hohen Abluftmengendurchsatzes setzt der Mikrofilter schnell zu und muß daher häufig gewechselt werden. Erfolgt der Wechsel nicht rechtzeitig, so verringert sich der Abluftmengendurchsatz und damit die Saugleistung des Staubsaugers.Especially with vacuum cleaners with compact Housing dimensions must be the inlet cross section of the Due to the design, the microfilter screen is relatively small be selected, which has a high exhaust air flow rate conditionally. The upstream of this inlet cross-section Microfilter essentially corresponds to the size of the Inlet cross section. Because of the relatively high The microfilter quickly closes the exhaust air flow rate and must therefore be changed frequently. If the change takes place  not in time, so the Exhaust air flow rate and thus the suction power of the Vacuum cleaner.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung anzugeben, mit der die Nachteile des Stands der Technik vermieden werden. Insbesondere soll ein kompakt aufgebauter Staubsauger bereitgestellt werden, dessen Mikrofilter weniger häufig gewechselt werden muß.The object of the invention is to provide a device with the disadvantages of the prior art avoided will. In particular, a compact structure is said Vacuum cleaners are provided, its microfilter need to be changed less frequently.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildung ergeben sich aus den Merkmalen der Patentansprüche 2 bis 15.This object is achieved by the features of patent claim 1 solved. Appropriate training result from the Features of claims 2 to 15.

Nach Maßgabe der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Bodenreinigung, insbesondere ein Staubsauger, mit einem in einem Gehäuse aufgenommenen Gebläsegehäuse mit einem ersten Ausblasquerschnitt und einem Abluftleitelement vorgesehen, wobei das Abluftleitelement einen dem ersten Ausblasquerschnitt entsprechenden ersten Einlaßquerschnitt und einen zweiten Ausblasquerschnitt aufweist, der kleiner als der erste Einlaßquerschnitt ist. - Damit ist für die Größe des Mikrofilters nicht mehr der Einlaßquerschnitt einer Mikrofilterblende bestimmend. Der Mikrofilter kann so groß sein wie der erste Ausblasquerschnitt des Gebläsegehäuses. Das verhindert ein rasches Zusetzen des Filters und erhöht dessen Funktionsdauer. According to the invention, a device for Floor cleaning, especially a vacuum cleaner, with an in a housing accommodated blower housing with a first Blow-out cross section and an exhaust air guide element provided, wherein the exhaust air guide one of the first Blow-out cross-section corresponding to the first inlet cross-section and has a second blow-out cross-section that is smaller than the first inlet cross section. - So that's for the Size of the microfilter is no longer the inlet cross-section determining a microfilter aperture. The microfilter can do this be as large as the first discharge cross section of the Blower housing. This prevents the clogging Filters and increases its service life.  

Zweckmäßigerweise ist der zweite Ausblasquerschnitt um mindestens 30% kleiner als der erste Einlaßquerschnitt. - Das ermöglicht besonders kompakte Gehäuseabmessungen.The second blow-out cross section is expediently around at least 30% smaller than the first inlet cross-section. - This enables particularly compact housing dimensions.

Das Abluftleitelement kann schwenkbar mit dem Gebläsegehäuse verbunden und damit oder mit dem Gehäuse verrastbar sein, was einen besonders einfachen Wechsel des Mikrofilters ermöglicht. Vorteilhafterweise weist das Abluftleitelement einen Kasten mit gitterartig angeordneten Luftleitwänden und Luftleitböden auf, wobei an der den zweiten Ausblasquerschnitt aufweisenden Seite des Kastens eine den ersten Einlaßquerschnitt abschnittsweise verschließende Querwand vorgesehen ist. Die Querwand dient zur Reduzierung des ersten Einlaßquerschnitts auf den zweiten Ausblasquerschnitt. Um den Abluftstrom möglichst gleichmäßig dem zweiten Ausblasquerschnitt zuzuführen, sind die Luftleitböden vorteilhafterweise zwischen dem ersten Einlaßquerschnitt und dem zweiten Ausblasquerschnitt angeordnet.The exhaust air guide can be pivoted with the Blower housing connected and with it or with the housing be lockable, which is a particularly simple change of Microfilters enables. This advantageously indicates Exhaust air guide a box with a grid-like arrangement Air baffles and air baffles on, at which the second blow-out cross-section side of the box a section of the first inlet cross section closing transverse wall is provided. The cross wall serves to reduce the first inlet cross-section to second blow-out cross-section. To the exhaust air flow as possible are evenly fed to the second discharge cross-section the air baffles advantageously between the first Inlet cross-section and the second blow-out cross-section arranged.

Nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal können am Abluftleitelement ein Griffelement sowie eine mit dem Abluftleitelement verrastbare Auslaßblende vorgesehen sein. Die Auslaßblende weist zweckmäßigerweise einen dem zweiten Ausblasquerschnitt entsprechenden zweiten Einlaßquerschnitt auf, so daß eine dichte Verbindung zwischen der Auslaßblende und dem Abluftleitelement herstellbar ist. Die Auslaßblende weist einen dritten Ausblasquerschnitt auf, der vorzugsweise aus einer Mehrzahl von Schlitzen gebildet ist. - Die stufenweise Reduzierung der Ausblasquerschnitte vom Gebläsegehäuse bis hin zu den Schlitzen trägt zu einer Schalldämmung der Vorrichtung bei.After a further design feature on Exhaust air guide a grip element and one with the Exhaust air guide lockable outlet panel can be provided. The outlet screen expediently has one of the second Blow-out cross-section corresponding to the second inlet cross-section so that there is a tight connection between the Exhaust cover and the exhaust air guide can be produced. The Outlet orifice has a third outlet cross-section,  which is preferably formed from a plurality of slots is. - The gradual reduction of the blow-out cross-sections from the blower housing to the slots contributes to one Soundproofing of the device.

Die Auslaßblende kann zwei Seitenwände mit je einem Durchbruch zum Eingriff in korrespondierende am Kasten vorgesehene Rastvorsprünge aufweisen. Das ermöglicht eine besonders einfache Montage der Auslaßblende am Abluftleitelement.The outlet panel can have two side walls with one each Breakthrough to the intervention in the corresponding box have provided locking projections. That enables one particularly simple assembly of the outlet panel on Exhaust air guide.

Um die im Gehäuse inneren untergebrachte Elektronik mit gefilterter Abluft zu kühlen, kann eine der Seitenwände eine Abluftbypassöffnung aufweisen. - Zwischen dem ersten Ausblasquerschnitt und dem ersten Einlaßquerschnitt ist ein Filter, vorzugsweise ein Mikrofilter, gehalten. Es ist denkbar, einen weiteren Mikrofilter zwischen dem zweiten und dem dritten Ausblasquerschnitt vorzusehen.To the electronics housed inside the housing with To cool filtered exhaust air can be one of the side walls have an exhaust air bypass opening. - Between the first Blow-out cross section and the first inlet cross section is a Filters, preferably a microfilter, held. It is conceivable, another microfilter between the second and to provide the third blow-out cross section.

Das Abluftleitelement ist vorzugsweise aus einem hochwarmfesten Kunststoff hergestellt.The exhaust air guide element is preferably made of one heat-resistant plastic.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigtAn exemplary embodiment is described below with reference to FIG Drawing described in more detail. Here shows

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Staubsaugers, Fig. 1 is a side view of a vacuum cleaner according to the invention,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Abluftleitelements sowie einer Auslaßblende, Fig. 2 is a perspective view of a Abluftleitelements and an out-orifice,

Fig. 3a die Auslaßblende gemäß Fig. 2, Fig. 3a, the out-orifice of Fig. 2,

Fig. 3b die Auslaßblende gemäß Fig. 3a in einer ersten Seitenansicht, FIG. 3b, the out-orifice of Fig. 3 in a first side view,

Fig. 3c die Auslaßblende gemäß Fig. 3a in einer zweiten Seitensicht und Fig. 3c, the outlet panel of FIG. 3a in a second side view and

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Gebläsegehäuses. Fig. 4 is a perspective view of a blower housing.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines Staubsaugers mit einem Gehäuse 1, das einen Staubraumdeckel 2, eine Auslaßblende 3, einen Steckerschacht 4 und eine untere Gehäusehalbschale 5 aufweist. Fig. 1 shows a side view of a vacuum cleaner with a housing 1 having a dust chamber cover 2 , an outlet cover 3 , a connector shaft 4 and a lower housing half-shell 5 .

Fig. 2 zeigt in perspektivischer Ansicht ein Abluftleitelement 6 und die Auslaßblende 3. Das aus hochwarmfestem Kunststoff hergestellte Abluftleitelement 6 besteht im wesentlichen aus einem Kasten 7 mit einem umlaufenden ersten Rahmen 8 und einer Querwand 9. Im Kasteninneren befinden sich in gitterartiger Anordnung Luftleitwände 10 und Luftleitböden 11. Ein der Bildebene abgewandter erster Einlaßquerschnitt E1 wird vom ersten Rahmen 8 begrenzt. Ein zweiter Ausblasquerschnitt A2 ist gegenüber dem ersten Einlaßquerschnitt E1 um die Größe der Querwand 9 verkleinert. Der zweite Ausblasquerschnitt A2 beträgt etwa 60% des ersten Einlaßquerschnitts E1. Am unteren Ende des ersten Rahmens 8 sind Scharnierzapfenträger 12 mit Scharnierzapfen 13, und am oberen Ende ein Griffelement 14 angespritzt. An jeder der Rahmenaußenseiten befindet sich ferner ein Rastvorsprung 15. Fig. 2 shows in perspective view a Abluftleitelement 6 and the out-orifice. 3 The exhaust air guide element 6, which is made of high-temperature-resistant plastic, essentially consists of a box 7 with a peripheral first frame 8 and a transverse wall 9 . Air baffles 10 and air baffles 11 are located inside the box in a grid-like arrangement. A first inlet cross section E1 facing away from the image plane is delimited by the first frame 8 . A second blow-out cross section A2 is reduced by the size of the transverse wall 9 compared to the first inlet cross section E1. The second discharge cross-section A2 is approximately 60% of the first inlet cross-section E1. At the lower end of the first frame 8 , hinge pin supports 12 with hinge pins 13 and a handle element 14 are injection molded at the upper end. There is also a locking projection 15 on each of the outer sides of the frame.

Die Auslaßblende 3 besteht im wesentlichen aus einer gebogenen Außenwand 16, in der eine Mehrzahl von Schlitzen 17 vorgesehen sind, deren Gesamtfläche einen dritten Ausblasquerschnitt A3 definieren. Ein (hier nicht dargestellter) zweiter Einlaßquerschnitt E2 entspricht in Form und Größe im wesentlichen dem zweiten Ausblasquerschnitt A2. Eine erste Seitenwand 18a an der Auslaßblende 3 weist eine korrespondierend zum Rastvorsprung 15 ausgebildete erste Rastöffnung 19a auf.The outlet screen 3 consists essentially of a curved outer wall 16 , in which a plurality of slots 17 are provided, the total area of which defines a third outlet cross section A3. A second inlet cross-section E2 (not shown here) essentially corresponds in shape and size to the second blow-out cross-section A2. A first side wall 18 a on the outlet panel 3 has a first locking opening 19 a formed corresponding to the locking projection 15 .

Die Fig. 3a bis 3c zeigen nochmals die Auslaßblende 3 im Detail. Am oberen Ende der Außenwand 16 ist eine Ausnehmung 20 vorgesehen, in der das Griffelement 14 im verrasteten Zustand aufgenommen wird. Eine zweite Seitenwand 18b weist eine zweite Rastöffnung 19b sowie eine Abluftbypassöffnung 21 auf. Mittels der Abluftbypassöffnung 21 kann gefilterte Luft zur Kühlung an die Elektronik geleitet werden. FIGS. 3a to 3c further illustrate the out-orifice 3 in detail. At the upper end of the outer wall 16 , a recess 20 is provided, in which the grip element 14 is received in the locked state. A second side wall 18 b has a second latching opening 19 b and an exhaust air bypass opening 21 . Filtered air can be directed to the electronics for cooling by means of the exhaust air bypass opening 21 .

In Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht eines Gebläsegehäuses 22 mit angeformtem Steckerschacht 4 gezeigt. Ein zweiter Rahmen 23, in dem Luftleitstege 25 angeordnet sind, umgibt einen ersten Ausblasquerschnitt A1. Unterhalb des zweiten Rahmens 23 sind Aufnahmen 24 für die Scharnierzapfen 13 vorgesehen. FIG. 4 shows a perspective view of a blower housing 22 with an integrally formed plug shaft 4 . A second frame 23 , in which air guide webs 25 are arranged, surrounds a first blow-out cross section A1. Receptacles 24 for the hinge pins 13 are provided below the second frame 23 .

Die Funktion der Vorrichtung ist folgende:
Von einem (hier nicht dargestellten) Gebläse angesaugte Abluft wird durch den ersten Ausblasquerschnitt A1 ausgestoßen. Im Betriebszustand liegt das mit den Scharnierzapfen 13 in den Aufnahmen 24 schwenkbar gehaltene Abluftleitelement 6 am zweiten Rahmen 23 an, wobei zwischen den Luftleitstegen 25 und den Luftleitwänden 10 sowie den Luftleitböden 11 klemmend ein Mikrofilterelement (hier nicht dargestellt) gehalten ist.The function of the device is as follows:
Exhaust air sucked in by a fan (not shown here) is expelled through the first blow-out cross section A1. In the operating state which is with the hinge pin 13 in the receptacles 24 pivotally supported Abluftleitelement 6 on the second frame 23 at where between the Luftleitstegen 25 and the Luftleitwänden 10 and the Luftleitböden clamping a micro-filter element (not shown here) 11 is held.

Nach dem Durchtritt der Abluft durch das Mikrofilterelement wird die gefilterte Abluft unter Mitwirkung der Luftleitwände 10 sowie der Luftleitböden 11 durch den zweiten Ausblasquerschnitt A2 geleitet und gelangt in die Auslaßblende 3. Ein wesentlicher Teil der gefilterten Abluft wird durch die Schlitze 17 in die Umgebung ausgeblasen. Ein kleiner Teil der gefilterten Abluft wird durch die Abluftbypassöffnung 21 abgezweigt und dient zur Kühlung der Gerätelektronik.After the exhaust air has passed through the microfilter element, the filtered exhaust air is passed through the second outlet cross section A2 with the assistance of the air guide walls 10 and the air guide floors 11 and reaches the outlet panel 3 . A substantial part of the filtered exhaust air is blown out into the environment through the slots 17 . A small part of the filtered exhaust air is branched off through the exhaust air bypass opening 21 and serves to cool the device electronics.

Zum Wechseln des Mikrofilterelements kann das am Gehäuse 1 bzw. am Gebläsegehäuse 22 verrastet gehaltene Abluftleitelement 6 unter Zuhilfenahme des Griffelements 14 aus seiner verrasteten Position gelöst und vom Gehäuse 1 weggeklappt werden. Im weggeklappten Zustand kann das Mikrofilterelement ausgewechselt und danach das Abluftleitelement 6 wieder in die verrastete Position zurückgeführt werden.To change the microfilter element, the exhaust air guiding element 6 , which is locked in place on the housing 1 or on the blower housing 22, can be released from its locked position with the aid of the grip element 14 and folded away from the housing 1 . In the folded-away state, the microfilter element can be replaced and then the exhaust air guiding element 6 can be returned to the locked position.

Die hier gegebene technische Lehre ist zwar besonders vorteilhaft auf Geräte mit Mikrofilter anwendbar, sie eignet sich aber grundsätzlich auch für Geräte ohne Mikrofilter, da ein wesentliches Element der technischen Lehre die Reduzierung der Größe der Ausblasöffnung bei ausreichendem Wirkungsgrad in Bezug auf den Luftwiderstand ist.The technical teaching given here is special advantageously applicable to devices with microfilters, they is basically also suitable for devices without Microfilter as an essential element of the technical Teach the reduction in the size of the blow-out opening sufficient efficiency in terms of air resistance is.

BezugszeichenlisteReference list

11

Gehäuse
casing

22nd

Staubraumdeckel
Dust compartment cover

33rd

Auslaßblende
Exhaust cover

44th

Steckerschacht
Connector slot

55

untere Gehäusehalbschale
lower half shell

66

Abluftleitelement
Exhaust air guide

77

Kasten
box

88th

erster Rahmen
first frame

99

Querwand
Transverse wall

1010th

Luftleitwand
Air baffle

1111

Luftleitboden
Air baffle

1212th

Scharnierzapfenträger
Hinge pin carrier

1313

Scharnierzapfen
Hinge pin

44th

Griffelement
Grip element

1515

Rastvorsprung
Locking projection

1616

Außenwand
Outer wall

1717th

Schlitz
slot

1818th

a erste Seitenwand
a first side wall

1818th

b zweite Seitenwand
b second side wall

1919th

a erste Rastöffnung
a first latch opening

1919th

b zweite Rastöffnung
b second locking opening

2020th

Ausnehmung
Recess

2121

Abluftbypassöffnung
Exhaust air bypass opening

2222

Gebläsegehäuse
Blower housing

2323

zweiter Rahmen
second frame

2424th

Aufnahme
admission

2525th

Luftleitsteg
E1 erster Einlaßquerschnitt
E2 zweiter Einlaßquerschnitt
A1 erster Ausblasquerschnitt
A2 zweiter Ausblasquerschnitt
A3 dritter Ausblasquerschnitt
Air duct
E1 first inlet cross section
E2 second inlet cross section
A1 first discharge cross section
A2 second discharge cross section
A3 third discharge cross section

Claims (15)

1. Vorrichtung zur Bodenreinigung, insbesondere Staubsauger, mit einem in einem Gehäuse (1) aufgenommenen Gebläsegehäuse (22) mit einem ersten Ausblasquerschnitt (A1) und einem Abluftleitelement (6), wobei das Abluftleitelement (6) einen dem ersten Ausblasquerschnitt (A1) entsprechenden ersten Einlaßquerschnitt (E1) und einen zweiten Ausblasquerschnitt (A2) aufweist, der kleiner als der erste Einlaßquerschnitt (E1) ist.1. Device for floor cleaning, in particular vacuum cleaner, with a blower housing ( 22 ) accommodated in a housing ( 1 ) with a first discharge cross section (A1) and an exhaust air guide element ( 6 ), the exhaust air guide element ( 6 ) corresponding to the first discharge cross section (A1) has a first inlet cross-section (E1) and a second blow-out cross-section (A2) which is smaller than the first inlet cross-section (E1). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der zweite Ausblasquerschnitt (A2) um mindestens 30% kleiner als der erste Einlaßquerschnitt (E1) ist.2. The apparatus of claim 1, wherein the second Blow-out cross-section (A2) at least 30% smaller than that first inlet cross section (E1). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei das Abluftleitelement (6) schwenkbar mit dem Gebläsegehäuse (22) verbunden ist.3. Apparatus according to claim 2, wherein the exhaust air guide element ( 6 ) is pivotally connected to the blower housing ( 22 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Abluftleitelement (6) mit dem Gehäuse (1) oder dem Gebläsegehäuse (22) verrastbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, wherein the exhaust air guide element ( 6 ) with the housing ( 1 ) or the blower housing ( 22 ) can be latched. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Abluftleitelement (6) einen Kasten (7) mit gitterartig angeordneten Luftleitwänden (10) und Luftleitböden (11) aufweist.5. Device according to one of the preceding claims, wherein the exhaust air guide element ( 6 ) has a box ( 7 ) with grid-like arranged air guide walls ( 10 ) and air guide floors ( 11 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei an der den zweiten Ausblasquerschnitt (A2) aufweisenden Seite des Kastens (7) eine den ersten Einlaßquerschnitt (E1) abschnittsweise verschließende Querwand (9) vorgesehen ist.6. The device according to claim 5, wherein on the side of the box ( 7 ) which has the second blow-out cross-section (A2), a transverse wall ( 9 ) which partially closes the first inlet cross-section (E1) is provided. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei die Luftleitböden (11) zwischen dem ersten Einlaßquerschnitt (E1) und dem zweiten Ausblasquerschnitt (A2) angeordnet sind.7. The device according to claim 6, wherein the air guide plates ( 11 ) between the first inlet cross-section (E1) and the second blow-out cross-section (A2) are arranged. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei am Abluftleitelement (6) ein Griffelement (14) vorgesehen ist.8. Device according to one of the preceding claims, wherein a handle element ( 14 ) is provided on the exhaust air guide element ( 6 ). 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine mit dem Abluftleitelement (6) verrastbare Auslaßblende (3) vorgesehen ist.9. Device according to one of the preceding claims, wherein a with the exhaust air guide element ( 6 ) lockable outlet panel ( 3 ) is provided. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei die Auslaßblende (3) einen dem zweiten Ausblasquerschnitt (A2) entsprechenden zweiten Einlaßquerschnitt (E1) aufweist.10. The device according to claim 9, wherein the outlet orifice ( 3 ) has a second inlet cross-section (E1) corresponding to the second outlet cross-section (A2). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, wobei die Auslaßblende (3) einen dritten Ausblasquerschnitt (A3) aufweist, der vorzugsweise aus einer Mehrzahl von Schlitzen (17) gebildet ist.11. The device according to claim 10, wherein the outlet panel ( 3 ) has a third blow-out cross-section (A3), which is preferably formed from a plurality of slots ( 17 ). 12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, wobei die Auslaßblende (3) zwei Seitenwände (18a, 18b) mit je einem Durchbruch (19a, 19b) zum Eingriff in korrespondierende am Kasten (7) vorgesehene Rastvorsprünge (15) aufweist.12. The apparatus of claim 10 or 11, wherein the outlet panel ( 3 ) has two side walls ( 18 a, 18 b), each with an opening ( 19 a, 19 b) for engagement in corresponding locking projections ( 15 ) provided on the box ( 7 ) . 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, wobei einer der Seitenwände (18b) eine Abluftbypassöffnung (21) aufweist.13. The apparatus of claim 12, wherein one of the side walls ( 18 b) has an exhaust air bypass opening ( 21 ). 14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwischen dem ersten Ausblasquerschnitt (A1) und dem ersten Einlaßquerschnitt (E1) ein Filter, vorzugsweise einen Mikrofilter, gehalten ist.14. Device according to one of the preceding claims, wherein between the first discharge cross-section (A1) and the  first inlet cross-section (E1) a filter, preferably a microfilter is held. 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Abluftleitelement (6) aus hochwarmfestem Kunststoff hergestellt ist.15. Device according to one of the preceding claims, wherein the exhaust air guide element ( 6 ) is made of high-temperature-resistant plastic.
DE19651026A 1996-10-31 1996-12-09 Floor cleaning device, in particular vacuum cleaner Withdrawn DE19651026A1 (en)

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