DE19650470A1 - Hydro-elastic bearing, especially for use on motor vehicles - Google Patents

Hydro-elastic bearing, especially for use on motor vehicles

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Abstract

The elastic bearing has a supporting bearing (1) and a support (3) which are connected by a spring element (2) made from an elastomeric material. The element, the support, and the supporting bearing enclose working (5) and equalisation (6) spaces which are filled with a damping fluid. The working and equalisation spaces are divided from one another by a partition (7), and are connected to each other by a damping channel (8). The partition has a chamber (9) which is filled with a gaseous medium, and which is completely bounded by a wall (10) which is pliable in an elastic manner.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft ein hydraulisch dämpfendes elastisches Lager, umfassend ein Traglager, das durch einen Federkörper aus elastomerem Werkstoff mit einem Auflager verbunden ist, wobei das Traglager, der Federkörper und das Auflager einen jeweils mit Dämpfungsflüssigkeit gefüllten Arbeits- und Ausgleichsraum flüssigkeitsdicht umschließen, wobei der Arbeits- und der Ausgleichsraum durch eine Trennwand vonein­ ander getrennt und durch einen Dämpfungskanal flüssigkeitsleitend ver­ bunden sind und wobei die Trennwand eine mit einem gasförmigen Medium gefüllte Kammer aufweist.The invention relates to a hydraulically damping elastic bearing, comprising a support bearing, which is made of an elastomeric spring body Material is connected to a support, the support bearing, the Spring body and the support one each with damping fluid enclose the filled work and compensation space in a liquid-tight manner, the working and the compensation room by a partition other separated and ver through a damping channel are bound and the partition is one with a gaseous medium filled chamber.

Stand der TechnikState of the art

Ein solches Lager ist aus der EP 0 115 417 B1 bekannt. Die Kammer ist nur auf der dem Arbeitsraum zugewandten Seite von einer elastisch nach­ giebigen Kammerwand begrenzt. Auf der dem Ausgleichsraum zugewandten Seite ist eine starre, mit der Trennwand unbeweglich verbundene Kammer­ wand vorgesehen. Die starre Kammerwand hat zur Folge, daß nur Druckän­ derungen innerhalb des Arbeitsraumes Volumenänderungen in der Kammer be­ wirken. Druckänderungen im Ausgleichsraum haben demgegenüber keinerlei Auswirkungen auf die Kammer. Die Schwingungsentkoppelung des Lagers findet bei niedrigen Frequenzen und großen Amplituden durch eine Ver­ drängung von Dämpfungsflüssigkeit aus einer der beiden mit Dämpfungs­ flüssigkeit gefüllten Räume durch den Dämpfungskanal in den jeweils axial gegenüberliegenden Raum vergleichsweise geringeren Druckes statt. Bei hohen Frequenzen und kleinen Amplituden ergibt sich aufgrund der Massenträgheit der Dämpfungsflüssigkeit demgegenüber keine Flüssigkeits­ verlagerung durch den Dämpfungskanal, so daß sich in diesem Betriebszu­ stand der Druck innerhalb des Arbeits- und Ausgleichsraums erhöht.Such a bearing is known from EP 0 115 417 B1. The chamber is only on the side facing the work area from an elastic to bounded chamber wall limited. On the compensation room facing Page is a rigid chamber that is immovably connected to the partition wall provided. The rigid chamber wall has the result that only pressure Changes within the working space changes in volume in the chamber Act. In contrast, pressure changes in the compensation chamber have nothing Effects on the chamber. The vibration decoupling of the bearing takes place at low frequencies and large amplitudes through a ver displacement of damping fluid from one of the two with damping liquid-filled rooms through the damping channel in each axially opposite space of comparatively lower pressure instead. At high frequencies and small amplitudes, In contrast, inertia of the damping fluid is no fluid shift through the damping channel, so that in this Betriebszu the pressure inside the work and compensation room increased.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Lager der eingangs genann­ ten Art derart weiterzuentwickeln, daß sich bei einfachem Aufbau sowie guter Herstellbarkeit des Lagers eine verbesserte Funktionsfähigkeit ergibt.The invention has for its object a camp of the beginning ten kind to develop in such a way that with a simple structure and good manufacturability of the bearing results in improved functionality.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.This object is achieved by the features of claim 1 solved. The subclaims refer to advantageous refinements.

Zur Lösung der Aufgabe ist es im Rahmen der vorliegenden Erfindung vor­ gesehen, daß die Kammer vollständig von einer elastisch nachgiebigen Kammerwand begrenzt ist. Durch eine derartige Ausgestaltung wird sicher­ gestellt, daß hochfrequente kleinamplitudige Schwingungen ausgezeichnet isoliert und dadurch die Schwingungsübertragung des gesamten Lagers ver­ ringert wird. Die Kammer ist vollständig von einer elastisch nachgiebi­ gen Kammerwand begrenzt, die auf der der Kammer abgewandten Seite im wesentlichen vollständig mit der Dämpfungsflüssigkeit aus Arbeits- und Ausgleichsraum beaufschlagt wird. Sowohl Druckänderungen in dem Arbeits­ als auch in dem Ausgleichsraum wird durch Volumenänderungen der Kammer gezielt entgegengewirkt.To achieve the object, it is within the scope of the present invention seen that the chamber is completely resilient Chamber wall is limited. Such a configuration makes it safe placed that high-frequency small-amplitude vibrations excellent isolated and thereby ver the vibration transmission of the entire bearing is wrestled. The chamber is completely elastic limited chamber wall, which on the side facing away from the chamber in essentially complete with the damping fluid from working and Compensation room is applied. Both pressure changes in the work as well as in the compensation space due to volume changes in the chamber targeted counteracted.

Das erfindungsgemäße Lager isoliert sowohl Druckänderungen im Arbeits­ raum die durch Schwingungen vom Motor verursacht werden, als auch Druck­ änderungen im Ausgleichsraum, die zum Beispiel von Straßen-Unebenheiten oder von Radunwuchten herrühren und zu Motorschwingungen, zum sogenann­ ten Motor-"Stuckern" führen können.The bearing according to the invention isolates both pressure changes in the work space caused by vibrations from the engine, as well as pressure Changes in the compensation area, for example of road bumps or come from wheel imbalances and engine vibrations, the so-called engine stuckers can lead.

Die Kammerwand besteht bevorzugt aus einem membranartig dünnen elasto­ meren Werkstoff. Dadurch ist die Kammerwand aufgrund ihrer geringen Massenträgheit und ihrer ausgezeichneten elastischen Nachgiebigkeit sehr gut in der Lage, hochfrequente kleinamplitudige Schwingungen zu isolieren.The chamber wall preferably consists of a membrane-like thin elasto material. As a result, the chamber wall is due to its small Mass inertia and their excellent elastic compliance very much well able to isolate high frequency small amplitude vibrations.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Kammerwand einstückig ausgebildet sein. Für Anwendungsfälle, in denen die Kammerwand aus einem einheitlichen Werkstoff bestehen kann, ist eine derartige Ausgestaltung durch die sehr einfache Herstellbarkeit von Vorteil.According to an advantageous embodiment, the chamber wall can be in one piece be trained. For applications where the chamber wall is made of can consist of a single material is one Design of the very easy to manufacture advantageous.

Für Anwendungsfälle, in denen die Kammerwand auf der dem Arbeitsraum zugewandten Seite andere Gebrauchseigenschaften aufweisen muß, als auf der dem Ausgleichsraum zugewandten Seite, hat es sich als vorteilhaft bewährt, wenn die Kammerwand durch zwei einander axial benachbarte Halb­ schalen gebildet ist, die gegenüber dem Arbeits- und dem Ausgleichsraum gasdicht miteinander verbunden sind. Der Außenrand der Halbschalen kann beispielsweise durch Kleben verbunden werden. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die beiden Halbschalen innerhalb der Trennwand unter elas­ tischer Vorspannung dichtend miteinander zu verspannen. Die Verbindung der beiden Halbschalen miteinander muß derart vorgenommen werden, daß keine Flüssigkeitsbestandteile der Dämpfungsflüssigkeit in die Kammer eindringen können.For applications where the chamber wall is on top of the work space facing side must have different properties than on the side facing the compensation chamber, it has proven to be advantageous proven if the chamber wall is separated by two axially adjacent halves shells is formed, opposite the work and the compensation room  are connected to one another in a gastight manner. The outer edge of the half shells can can be connected by gluing, for example. However, there is also Possibility of placing the two half-shells inside the partition under elas table prestress to seal tightly together. The connection of the two half shells with each other must be made such that no liquid components of the damping liquid in the chamber can penetrate.

Die Halbschalen können übereinstimmend ausgebildet sein und aus gleichem Werkstoff bestehen oder voneinander abweichende Wandstärken aufweisen und/oder aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen. Die Kammerwand besteht bevorzugt aus Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymer (EPDM) oder aus Butylkautschuk. Durch die besonders niedrige Permeationsrate dieser Materialien ist gewährleistet, daß die Gasfüllung der Kammer über einen langen Gebrauchszeitraum voll erhalten bleibt und damit die Funktions­ tüchtigkeit des Lagers, und daß an der Kammer keine Fluidverluste entstehen.The half-shells can be designed to match and of the same Made of material or have different wall thicknesses and / or consist of different materials. The chamber wall consists preferably of ethylene-propylene-diene terpolymer (EPDM) or of Butyl rubber. Due to the particularly low permeation rate of these Materials is guaranteed that the gas filling of the chamber over a long period of use is fully preserved and thus the functional efficiency of the bearing, and that no fluid losses occur at the chamber.

Um eine sichere Aufnahme der Kammer innerhalb der Trennwand zu gewähr­ leisten, kann die Kammerwand außenumfangseitig einen Wulst aufweisen, wobei der Wulst in einer Nut der Trennwand aufgenommen ist.To ensure that the chamber is held securely within the partition afford, the chamber wall can have a bead on the outer circumference, the bead being received in a groove in the partition.

Der Wulst kann die innenumfangseitige Begrenzung des Dämpfungskanals bilden. Hierbei ist von Vorteil, daß das Lager, insbesondere die Trenn­ wand, einen einfachen Aufbau aufweist und daher kostengünstig herstellbar ist.The bead can limit the inner circumference of the damping channel form. The advantage here is that the bearing, especially the separator wall, has a simple structure and therefore inexpensive to manufacture is.

Nach einer anderen Ausgestaltung kann der Wulst von der Nut relativ be­ weglich mit Abstand umschlossen sein. Bei der zuletzt genannten Ausge­ staltung ist von Vorteil, daß die Kammer in Richtung der eingeleiteten Schwingungen hin- und herbeweglich innerhalb der Trennwand aufgenommen ist, wodurch eine weitere Verbesserung der Schwingungsisolierung hoch­ frequenter kleinamplitudiger Schwingungen gewährleistet ist. Außerdem ist von Vorteil, daß die Gefahr einer Beschädigung der Kammerwand bei plötz­ licher Einleitung von Extrembewegungen in das Lager deutlich reduziert ist.According to another embodiment, the bead from the groove can be relatively be enclosed by a distance. In the last issue staltung is advantageous that the chamber in the direction of the initiated Vibrations are reciprocated within the partition is high, which further improves vibration isolation Frequent small-amplitude vibrations is guaranteed. Besides, is advantageous that the risk of damage to the chamber wall in the case of sudden initiation of extreme movements in the camp significantly reduced is.

Innerhalb der Kammer kann eine mit zumindest einer Ausnehmung ausgebil­ dete Trennscheibe angeordnet sein, wobei die Ausnehmung die einander axial benachbarten Teilkammern strömungsleitend verbindet. Durch die Ausnehmung innerhalb der Trennscheibe wird ein vorübergehender Druck­ ausgleich in den Teilkammern bewirkt, wobei die Teilkammern unabhängig voneinander wirksam sind und sowohl vom Motor als auch von der Straße angeregte kleinamplitudige Schwingungen wirksam isolieren. One with at least one recess can be formed within the chamber Dete cutting disc can be arranged, the recess facing each other connects axially adjacent sub-chambers in a flow-conducting manner. Through the Recess within the cutting disc becomes a temporary pressure causes compensation in the subchambers, the subchambers independent are effective from each other and from both the engine and the road Effectively isolate excited small-amplitude vibrations.  

Bevorzugt ist die Kammer im Zentrum der Trennwand angeordnet und vom Dämpfungskanal außenseitig umschlossen. Durch einen derart angeordneten Dämpfungskanal, der eine große Wirklänge aufweist, werden niedrigfre­ quente großamplitudige Schwingungen in ausgezeichneter Weise gedämpft.The chamber is preferably arranged in the center of the partition and from Damping channel enclosed on the outside. By such an arrangement Damping channel, which has a large effective length, become low frequency quente large-amplitude vibrations damped in an excellent manner.

Die Trennwand ist dem Auflager in starrer Weise relativ unbeweglich zu­ geordnet und in das Auflager flüssigkeitsdicht eingespannt. Dadurch ist eine stets gleichbleibende räumliche Zuordnung der Trennwand innerhalb des Lagers gewährleistet und dadurch definierte Gebrauchseigenschaften während der gesamten Gebrauchsdauer.The partition is rigidly relatively immovable to the support orderly and clamped liquid-tight in the support. This is a constant spatial allocation of the partition within of the bearing and thus defined usage properties during the entire period of use.

Die Trennwand ist durch zwei kreisringförmige Scheiben aus zähhartem Werkstoff, bevorzugt aus Metall gebildet, die den Dämpfungskanal begren­ zen. Bei einer derartigen zweiteiligen Trennwand ist von Vorteil, daß die Kammer problemlos innerhalb der Trennwand aufgenommen werden kann.The partition is made of two tough, hard discs Material, preferably made of metal, which limit the damping channel Zen. With such a two-part partition it is advantageous that the chamber can be easily accommodated within the partition.

Die Scheiben können die Kammerwand teilweise in radialer Richtung über­ decken und dieser mit axialem Abstand zugeordnet sein, wobei zumindest eine der Scheiben zur Begrenzung von Extremauslenkungen der benachbarten Kammerwand als Anschlag ausgebildet ist. Gebrauchsdauerverringernde Extremauslenkungen der aus einem elastomeren Werkstoff bestehenden Kammerwand sind dadurch auch dann ausgeschlossen, wenn niederfrequente, großamplitudige Schwingungen plötzlich in das erfindungsgemäße Lager eingeleitet werden.The disks can partially over the chamber wall in the radial direction cover and be assigned this with an axial distance, at least one of the disks to limit extreme deflections of the neighboring ones Chamber wall is designed as a stop. Reduced service life Extreme deflections of those made of an elastomeric material Chamber walls are also excluded if low-frequency, Large amplitude vibrations suddenly in the bearing of the invention be initiated.

Um die hydraulisch wirksame Oberfläche der Kammerwand nicht unerwünscht zu verkleinern, kann es vorgesehen sein, daß die Scheiben im Bereich ihrer radialen Überdeckung mit gitterförmigen Durchbrechungen versehen sind. Desweiteren ist bei einer derartigen Ausgestaltung von Vorteil, daß Kavitation beim Zurückfedern der Kammerwand vom Anschlag in ihre Ausgangsposition sicher vermieden wird.To the hydraulically effective surface of the chamber wall is not undesirable to reduce, it can be provided that the discs in the area provide radial overlap with grid-shaped openings are. Furthermore, with such a configuration it is advantageous that cavitation when the chamber wall springs back from the stop into it Starting position is safely avoided.

Die Kammerwand kann mit einer Armierung versehen sein, die beispiels­ weise durch sich vom Zentrum in radialer Richtung nach außen erstrecken­ de Verstärkungsstege gebildet ist. Bevorzugt sind die Verstärkungsstege einstückig und materialeinheitlich mit der Kammerwand ausgebildet. Durch die Armierung in Form der Verstärkungsstege oder durch innerhalb des elastomeren Werkstoffs angeordneten Fasern und/oder Gewebe wird das Widerstandsmoment der elastischen Kammerwand erhöht und gebrauchs­ reduzierende Schub-/Zugspannungen innerhalb des Elastomerwerkstoffes minimiert. The chamber wall can be provided with a reinforcement, for example as by extending radially outward from the center de reinforcing webs is formed. The reinforcing webs are preferred integrally formed with the same material as the chamber wall. By the reinforcement in the form of the reinforcement bars or by inside the Elastomeric material arranged fibers and / or fabrics will Section modulus of elastic chamber wall increased and use reducing shear / tensile stresses within the elastomer material minimized.  

Die Kammer kann einen im wesentlichen linsenförmigen Querschnitt auf­ weisen. Bei einer solchen nach außen gewölbten Kammerwand ist von Vorteil, daß eine Deformierung derselben durch Druckerhöhung in der Flüssigkeit erfolgen kann, ohne daß die Kammerwand durch steifigkeits­ erhöhende Zugspannungen beaufschlagt wird. Dadurch kann die Weiter­ leitung der Druckerhöhungen und damit der Schwingungen auf die andere Seite des Lagers wirksam vermieden werden.The chamber can have a substantially lenticular cross section point. With such an outwardly curved chamber wall is from Advantage that a deformation of the same by increasing the pressure in the Liquid can be made without the chamber wall due to rigidity increasing tensile stresses is applied. This can continue conduction of the pressure increases and thus the vibrations to the other Side of the bearing can be effectively avoided.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Kammer bevorzugt mit Luft gefüllt und durch eine Verbindungsöffnung mit der Atmosphäre verbunden. Dadurch wird der Druck in der Kammer immer dem äußeren Atmosphärendruck entsprechen, so daß die Schwingungsisolierung noch wirksamer gestaltet werden kann. Die Verbindungsöffnung ist bevorzugt in der Trennfuge zwischen den Scheiben, aus denen die Trennwand besteht, angeordnet. Eine derartige Ausgestaltung ist in fertigungstechnischer Hinsicht von Vorteil. Das erfindungsgemäße Lager ist dadurch einfach und kostengünstig herstellbar.In a further embodiment of the invention, the chamber is preferred filled with air and through a connection opening with the atmosphere connected. As a result, the pressure in the chamber is always external Correspond to atmospheric pressure, so that the vibration isolation still can be made more effective. The connection opening is preferred in the joint between the panes that make up the partition, arranged. Such an embodiment is in manufacturing technology In terms of advantage. The bearing according to the invention is simple and inexpensive to manufacture.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Das hydraulisch dämpfende Lager wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen:The hydraulic damping bearing is shown below with the help of the drawings explained in more detail. These show:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Lagers in geschnittener Darstellung, Fig. 1 shows an embodiment of a bearing according to the invention in a sectional view,

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Trennwand aus Fig. 1 mit einer im wesentlichen rechteckigen Kammer, Fig. 2 shows a second embodiment of the partition of FIG. 1 having a substantially rectangular chamber,

Die Fig. 3 bis 6 sind jeweils im Halbschnitt dargestellt. FIGS. 3 to 6 are respectively shown in the half section.

Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Trennwand, bei der die Kammer im wesentlichen einen linsenförmigen Querschnitt aufweist, Fig. 3 shows a third embodiment of a partition wall, wherein the chamber has a substantially lenticular cross-section,

Fig. 4 ein viertes Ausführungsbeispiel, ähnlich dem Ausführungs­ beispiel aus Fig. 3, wobei zwischen den beiden Halbschalen der Kammerwand eine Trennscheibe angeordnet ist, Fig. 4 shows a fourth embodiment, similar to the execution example of Fig. 3, wherein a cutting disc is arranged between the two half-shells of the chamber wall,

Fig. 5 ein fünftes Ausführungsbeispiel, bei dem die dem Ausgleichs­ raum zugewandte Kammerwand mit in Umfangsrichtung verteilten Verstärkungsstegen versehen ist, Fig. 5 shows a fifth embodiment in which the compensation is provided to the space-facing chamber wall with circumferentially distributed reinforcing webs,

Fig. 6 ein sechstes Ausführungsbeispiel, bei dem die Kammer durch eine Verbindungsöffnung mit der Atmosphäre verbunden ist. Fig. 6 shows a sixth embodiment in which the chamber is connected to the atmosphere through a connection opening.

Ausführung der ErfindungImplementation of the invention

In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines hydraulisch dämpfenden Lagers gezeigt. Das Lager umfaßt ein Traglager 1, das durch einen im wesentlichen hohlkegelförmigen Federkörper 2 aus elastomerem Werkstoff mit dem Auflager 3 verbunden ist. Das Lager gelangt beispielsweise als Motorlager zur Abstützung einer Verbrennungskraftmaschine in Kraftfahr­ zeugen zur Anwendung. Das Lager weist einen mit Dämpfungsflüssigkeit 4 gefüllten Arbeits- 5 und Ausgleichsraum 6 auf, die durch eine Trennwand 7 voneinander getrennt und durch einen Dämpfungskanal 8 flüssigkeits­ leitend verbunden sind.In Fig. 1 an embodiment of a hydraulically damping bearing is shown. The bearing comprises a journal bearing 1, which is connected by a substantially hollow conical spring body 2 made of elastomeric material to the support. 3 The bearing is used, for example, as an engine mount to support an internal combustion engine in motor vehicles. The bearing has a working chamber 5 and compensation chamber 6 filled with damping liquid 4 , which are separated from one another by a partition 7 and are connected in a liquid-conducting manner by a damping channel 8 .

Die Trennwand 7 besteht in den hier gezeigten Ausführungsbeispielen 1 bis 6 jeweils aus zwei kreisringförmigen Scheiben 19, 20, die den Dämp­ fungskanal 8 begrenzen und die Kammer 9 zentral aufnehmen. Die Kammer 9 ist jeweils von einer elastisch nachgiebigen Kammerwand 10 begrenzt, die aus einem membranartig dünnen, elastomeren Werkstoff besteht.The partition 7 consists in the embodiments 1 to 6 shown here each of two annular disks 19 , 20 which limit the damping duct 8 and the chamber 9 accommodate centrally. The chamber 9 is bounded by an elastically resilient chamber wall 10 , which consists of a membrane-like thin, elastomeric material.

Die in den Ausfürungsbeispielen Fig. 2 bis 6 gezeigten Kammerwände 10 sind jeweils durch zwei Halbschalen 11, 12 gebildet, die zur Bildung der Kammer 9 dicht miteinander verbunden sind. Zur Aufnahme der Kammer 9 innerhalb der Trennwand 7 weisen die Kammerwände 10 jeweils außenumfangsseitig einen Wulst 13 auf, der in einer Nut 14 der Trennwand 7 aufgenommen ist.The chamber walls 10 shown in the exemplary embodiments FIGS . 2 to 6 are each formed by two half-shells 11 , 12 which are tightly connected to one another to form the chamber 9 . To accommodate the chamber 9 within the partition 7 , the chamber walls 10 each have a bulge 13 on the outer circumference, which is received in a groove 14 of the partition 7 .

In Fig. 1 ist die dem Arbeitsraum 5 zugewandte Kammerwand 10 kuppel­ förmig in Richtung des Arbeitsraums 5 vorgewölbt und durch eine Zentral­ stütze 28 gegenüber der dem Ausgleichsraum 6 zugewandten Seite auf Abstand gehalten. Die Zentralstütze 28 ist vorgesehen, um flächige Anschlagberührungen und daraus resultierende Kavitation der Kammerwände aneinander zu verhindern. Außerdem kann durch die Größe und Form der Zentralstütze 28 die Nachgiebigkeit der Kammerwände gezielt eingestellt werden. Der Wulst 13 ist flüssigkeitsdicht innerhalb der Nut 14 angeordnet, wobei die radial innenseitigen Begrenzungen der beiden Scheiben 19, 20 jeweils gerundet ausgeführt sind, um eine gute Relativ­ beweglichkeit der Kammer 9 in Richtung der eingeleiteten Schwingungen zu gewährleisten und eine Beschädigung der Kammerwand 10 auszuschließen. In Fig. 1, the chamber 5 facing the chamber wall 10 is dome-shaped in the direction of the working chamber 5 and is supported by a central support 28 relative to the compensation chamber 6 side at a distance. The central support 28 is provided in order to prevent flat contact with the stops and the resulting cavitation of the chamber walls against one another. In addition, the resilience of the chamber walls can be specifically adjusted by the size and shape of the central support 28 . The bead 13 is arranged in a liquid-tight manner within the groove 14 , the radially inner boundaries of the two disks 19 , 20 each being rounded in order to ensure good relative mobility of the chamber 9 in the direction of the vibrations introduced and to prevent damage to the chamber wall 10 .

In Fig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Trennwand gezeigt. Die beiden Halbschalen 11, 12 der Kammerwand 10 sind umfangseitig durch einen Wulst 13 in der Nut 14 der Trennwand 7 derart verpreßt, daß die Kammer - bezogen auf die Umgebung - abgedichtet ist. Die beiden Halb­ schalen 11, 12 sind in diesem Ausführungsbeispiel nicht zusätzlich gehaftet miteinander verbunden. Die Kammer 9 hat einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt.A further exemplary embodiment of a partition is shown in FIG. 2. The two half-shells 11 , 12 of the chamber wall 10 are pressed around the circumference by a bead 13 in the groove 14 of the partition wall 7 in such a way that the chamber is sealed in relation to the surroundings. The two half-shells 11 , 12 are not additionally stuck together in this embodiment. The chamber 9 has a substantially rectangular cross section.

Die Fig. 3 bis 6 sind jeweils halbgeschnitten dargestellt. FIGS. 3 to 6 are each shown cut in half.

In Fig. 3 ist die Nut 14 der Trennwand 7 ein einstückiger Bestandteil des Dämpfungskanals 8 und umschließt den Wulst 13 der Kammer 9 mit allseitigem Abstand. Die beiden Halbschalen 11, 12 der Kammerwand 10 sind in diesem Ausführungsbeispiel dichtend miteinander verklebt.In Fig. 3, the groove 14 of the partition 7 is an integral part of the damping channel 8 and surrounds the bead 13 of the chamber 9 with all-round spacing. In this exemplary embodiment, the two half-shells 11 , 12 of the chamber wall 10 are sealed together.

Bei einer derartigen Ausgestaltung ist von Vorteil, daß die axiale Beweglichkeit der Kammer 9 in Richtung der eingeleiteten Schwingungen - bezogen auf das Ausführungsbeispiel aus Fig. 2 - verbessert ist. Die Kammerwand 10 wird in diesem Ausführungsbeispiel in radialer Richtung sowohl auf der dem Arbeitsraum 5 als auch der dem Ausgleichsraum 6 zu­ gewandten Seite von den Scheiben 19, 20 mit axialem Abstand überdeckt, wobei die Scheiben 19, 20 zur Begrenzung von Extremauslenkungen der angrenzenden Kammerwand 10 als Anschlag 21 ausgebildet sind. Die Scheiben 19, 20 sind im Bereich ihrer radialen Überdeckung mit gitter­ förmigen Durchbrechungen 22 versehen.With such a configuration, it is advantageous that the axial mobility of the chamber 9 in the direction of the vibrations introduced - based on the exemplary embodiment from FIG. 2 - is improved. The chamber wall 10 is in this embodiment in the radial direction on both the 5 and the 6 covers the working chamber to the compensation chamber to facing side of the discs 19, 20 at an axial distance, the discs 19, 20 to limit extreme deflections of the adjacent chamber wall 10 are designed as a stop 21 . The disks 19 , 20 are provided with grid-shaped openings 22 in the region of their radial overlap.

In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, ähnlich dem Ausführungsbeispiel aus den beiden zuvor beschriebenen Fig. 2 und 3. Die Einspannung des Wulstes 13 entspricht dem Ausführungsbeispiel aus Fig. 2, wobei die Kammer 9 einen entsprechend Fig. 3 ausgebildeten Querschnitt aufweist. Zwischen den beiden Halbschalen 11, 12 ist eine Trennscheibe 16 angeordnet, die mit mehreren Ausnehmungen 15 versehen ist, wobei die Ausnehmungen 15, die einander axial benachbarten Teile­ kammern 17 , 18 verbinden. Die Trennscheibe 16 besteht bevorzugt aus einem metallischen Werkstoff.In FIG. 4, a further embodiment is shown, similar to the embodiment of the two above-described Fig. 2 and 3. The clamping of the bead 13 corresponds to the embodiment of FIG. 2, where the chamber 9 has a correspondingly Fig. 3 formed cross section. Between the two half-shells 11 , 12 , a cutting disc 16 is arranged, which is provided with a plurality of recesses 15 , the recesses 15 , the mutually axially adjacent parts chambers 17 , 18 connect. The cutting disc 16 preferably consists of a metallic material.

In Fig. 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die dem Ausgleichsraum 6 zugewandte zweite Halbschale 12 mit einer Armierung 23 in Form eines Verstärkungssteges 24 ausgebildet ist. Der Verstärkungssteg 24 erstreckt sich vom Zentrum der zweiten Halbschale 12 in radialer Richtung nach außen und ist materialeinheitlich mit der zweiten Halbschale 12 ausgebildet. Bevorzugt gelangen zumindest drei gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilte Verstärkungsstege 24 zur Anwendung.In FIG. 5 another embodiment is shown, in which the compensating chamber 6 facing second half-shell 12 is formed with a reinforcement 23 in the form of a reinforcing rib 24th The reinforcing web 24 extends from the center of the second half-shell 12 in the radial direction to the outside and is made of the same material as the second half-shell 12 . At least three reinforcing webs 24, which are evenly distributed in the circumferential direction, are preferably used.

In Fig. 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die Kammer 9 durch eine Verbindungsöffnung 25 mit der Atmosphäre 26 verbunden ist. Zur leichteren Herstellbarkeit der Trennwand 7 ist die Verbindungsöffnung 25 in der Trennfuge 27 zwischen den die Trennwand 7 bildenden Scheiben 19, 20 angeordnet.A further exemplary embodiment is shown in FIG. 6, in which the chamber 9 is connected to the atmosphere 26 through a connecting opening 25 . To make it easier to manufacture the partition 7 , the connection opening 25 is arranged in the joint 27 between the disks 19 , 20 forming the partition 7 .

Claims (22)

1. Hydraulisch dämpfendes elastisches Lager, umfassend ein Traglager, das durch einen Federkörper aus elastomerem Werkstoff mit einem Auflager verbunden ist, wobei das Traglager, der Federkörper und das Auflager einen jeweils mit Dämpfungsflüssigkeit gefüllten Arbeits- und Aus­ gleichsraum flüssigkeitsdicht umschließen, wobei der Arbeits- und der Ausgleichsraum durch eine Trennwand voneinander getrennt und durch einen Dämpfungskanal flüssigkeitsleitend miteinander verbunden sind und wobei die Trennwand (7) eine mit einem gasförmigen Medium gefüllte Kammer (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet; daß die Kammer (9) vollständig von einer elastisch nachgiebigen Kammerwand (10) begrenzt ist.1. Hydraulically damping elastic bearing, comprising a support bearing which is connected to a support by a spring body made of elastomeric material, the support bearing, the spring body and the support enclosing a working and equalizing space filled with damping liquid in a liquid-tight manner, the working and the compensation chamber is separated from one another by a partition and is connected to one another in a liquid-conducting manner by a damping channel, and the partition ( 7 ) has a chamber ( 9 ) filled with a gaseous medium, characterized in that ; that the chamber ( 9 ) is completely delimited by an elastically flexible chamber wall ( 10 ). 2. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammerwand (10) aus einem membranartig dünnen, elastomeren Werkstoff besteht.2. Bearing according to claim 1, characterized in that the chamber wall ( 10 ) consists of a membrane-like thin, elastomeric material. 3. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammerwand (10) einstückig ausgebildet ist.3. Bearing according to one of claims 1 to 2, characterized in that the chamber wall ( 10 ) is integrally formed. 4. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammerwand (10) durch zwei einander axial benachbarte Halbschalen (11, 12) gebildet ist, die gegenüber dem Arbeitsraum (5) und dem Aus­ gleichsraum (6) gasdicht miteinander verbunden sind.4. Bearing according to one of claims 1 to 2, characterized in that the chamber wall ( 10 ) is formed by two axially adjacent half-shells ( 11 , 12 ) which are gas-tight with respect to the working space ( 5 ) and the equalizing space ( 6 ) are connected. 5. Lager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (11, 12) übereinstimmend ausgebildet sind und aus gleichem Werkstoff bestehen.5. Bearing according to claim 4, characterized in that the half-shells ( 11 , 12 ) are designed to match and consist of the same material. 6. Lager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (11, 12) voneinander abweichende Wandstärken aufweisen und/oder aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen. 6. Bearing according to claim 4, characterized in that the half-shells ( 11 , 12 ) have mutually different wall thicknesses and / or consist of different materials. 7. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammerwand (10) außenumfangsseitig einen Wulst (13) aufweist, und daß der Wulst (13) in einer Nut (14) der Trennwand (7) aufgenommen ist.7. Bearing according to one of claims 1 to 6, characterized in that the chamber wall ( 10 ) has a bead ( 13 ) on the outer circumferential side, and that the bead ( 13 ) is received in a groove ( 14 ) of the partition ( 7 ). 8. Lager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst (13) die innenumfangseitige Begrenzung des Dämpfungskanals (8) bildet.8. Bearing according to claim 7, characterized in that the bead ( 13 ) forms the inner circumferential boundary of the damping channel ( 8 ). 9. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (14) den Wulst (13) unter elastischer Vorspannung dichtend umschließt.9. Bearing according to one of claims 1 to 8, characterized in that the groove ( 14 ) sealingly surrounds the bead ( 13 ) under elastic prestress. 10. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst (13) von der Nut (14) relativ beweglich mit Abstand umschlossen ist.10. Bearing according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bead ( 13 ) from the groove ( 14 ) is relatively movable enclosed at a distance. 11. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Kammer (9) eine mit zumindest einer Ausnehmung (15) aus­ gebildete Trennscheibe (16) angeordnet ist und daß die Ausnehmung (15) die einander axial benachbarten Teilkammern (17, 18) strömungsleitend verbindet.11. Bearing according to one of claims 1 to 10, characterized in that within the chamber ( 9 ) with at least one recess ( 15 ) formed from the cutting disc ( 16 ) is arranged and that the recess ( 15 ) the axially adjacent partial chambers ( 17 , 18 ) connects in a flow-conducting manner. 12. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (9) im Zentrum der Trennwand (7) angeordnet ist und vom Dämpfungskanal (8) außenseitig umschlossen ist.12. Bearing according to one of claims 1 to 11, characterized in that the chamber ( 9 ) is arranged in the center of the partition ( 7 ) and is enclosed on the outside by the damping channel ( 8 ). 13. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (7) dem Auflager (3) in starrer Weise relativ unbeweglich zugeordnet ist.13. Bearing according to one of claims 1 to 12, characterized in that the partition ( 7 ) is associated with the support ( 3 ) in a rigid manner relatively immovably. 14. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (7) durch zwei kreisringförmige Scheiben (19, 20) aus zäh­ hartem Werkstoff gebildet ist, die den Dämpfungskanal (8) begrenzen.14. Bearing according to one of claims 1 to 13, characterized in that the partition ( 7 ) is formed by two annular discs ( 19 , 20 ) made of tough hard material, which limit the damping channel ( 8 ). 15. Lager nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (19, 20) die Kammerwand (10) zumindest teilweise in radialer Richtung über­ decken und dieser mit axialem Abstand zugeordnet sind und daß zumin­ dest eine der Scheiben (19, 20) zur Begrenzung von Extremauslenkungen der angrenzenden Kammerwand (10) als Anschlag (21) ausgebildet ist. 15. Bearing according to claim 13, characterized in that the disks ( 19 , 20 ) cover the chamber wall ( 10 ) at least partially in the radial direction and are associated with this with an axial distance and that at least one of the disks ( 19 , 20 ) for Limitation of extreme deflections of the adjacent chamber wall ( 10 ) is designed as a stop ( 21 ). 16. Lager nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (19, 20) im Bereich ihrer radialen Überdeckung mit gitterförmigen Durch­ brechungen (22) versehen sind.16. Bearing according to claim 15, characterized in that the disks ( 19 , 20 ) are provided in the region of their radial overlap with lattice-like openings ( 22 ). 17. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammerwand (10) mit einer Armierung (23) versehen ist.17. Bearing according to one of claims 1 to 16, characterized in that the chamber wall ( 10 ) is provided with a reinforcement ( 23 ). 18. Lager nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung (23) durch sich vom Zentrum in radiale Richtung nach außen erstreckende Verstärkungsstege (24) gebildet ist.18. Bearing according to claim 17, characterized in that the reinforcement ( 23 ) is formed by reinforcing webs ( 24 ) extending from the center in the radial direction to the outside. 19. Lager nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungs­ stege (24) einstückig und materialeinheitlich mit der Kammerwand (10) ausgebildet sind.19. Bearing according to claim 18, characterized in that the reinforcing webs ( 24 ) are integrally formed with the same material as the chamber wall ( 10 ). 20. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (9) einen im wesentlichen linsenförmigen Querschnitt aufweist.20. Bearing according to one of claims 1 to 19, characterized in that the chamber ( 9 ) has a substantially lenticular cross section. 21. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (9) mit Luft gefüllt und durch eine Verbindungsöffnung (25) mit der Atmosphäre (26) verbunden ist.21. Bearing according to one of claims 1 to 20, characterized in that the chamber ( 9 ) is filled with air and is connected to the atmosphere ( 26 ) through a connecting opening ( 25 ). 22. Lager nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungs­ öffnung (25) in der Trennfuge (27) zwischen den Scheiben (19, 20) angeordnet ist.22. Bearing according to claim 21, characterized in that the connecting opening ( 25 ) in the joint ( 27 ) between the disks ( 19 , 20 ) is arranged.
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DE102004001322A1 (en) * 2004-01-08 2005-08-04 Contitech Vibration Control Gmbh Acoustic decoupled hydro bearing

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