DE19649387C2

DE19649387C2 - Steel construction connection system

Info

Publication number: DE19649387C2
Application number: DE19649387A
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl Ing Luig; Juergen Dipl Ing Krause
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-11-29
Filing date: 1996-11-29
Publication date: 1999-07-22
Anticipated expiration: 2016-11-30
Also published as: DE19649388A1; DE29518886U1; DE19649386A1; DE19649387A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Stahlbauverbindungssystem zur Verbindung von vertikal ausgerichteten Stützen mit horizontal ausgerichteten Trägern, wobei die Stützen und/oder die Träger aus Doppel-T-Profilen oder C-Profilen bestehen und die Stützen und/oder Träger stirnseitige Koppelplatten aufweisen.The present invention relates to a Steel construction connection system for vertical connection aligned supports with horizontally aligned beams, the supports and / or the beams made of double-T profiles or C-profiles and the supports and / or beams have coupling plates on the face.

Ein derartiges Stahlbauverbindungssystem ist aus der DE-OS 29 00 477 bekannt. Hierbei müssen die vertikalen Stützen bzw. horizontalen Träger mittels zusätzlicher Knotenelemente miteinander verschraubt werden. Diese Lösung weist daher den Nachteil auf, daß das Verschrauben der Knotenelemente auf der Baustelle die Montage erschwert und verlängert.Such a steel construction connection system is from DE-OS 29 00 477 known. The vertical supports or horizontal beam using additional knot elements are screwed together. This solution therefore shows the Disadvantage that the screwing of the node elements on the Construction site assembly difficult and extended.

In der CH 536 401 wird ein Stahlbauverbindungssystem vorgestellt, bei dem vertikale Stützen stirnseitige Koppelplatten aufweisen und horizontale C-Profile mittels der Koppelplatten verschraubbar sind. Auch hier besteht der Nachteil, daß in den durch die Stützen und Träger gebildeten Knotenpunkten eine endgültige Verbindung mittels Schraubenbolzen erfolgen muß, was den Montageaufwand auf der Baustelle entsprechend erhöht.In CH 536 401 a steel construction connection system presented, with vertical supports at the front Have coupling plates and horizontal C-profiles by means of Coupling plates are screwable. Here too there is Disadvantage that in the formed by the supports and beams A final connection by means of nodes Bolt must be done, which the assembly effort on the Construction site increased accordingly.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Stahlbauverbindungssystem der obengenannten Art zu entwickeln, bei dem die Arbeiten auf der Baustelle weitestgehend vereinfacht und verkürzt werden können.The invention is therefore based on the object Steel construction connection system of the type mentioned above develop where work on the construction site can be largely simplified and shortened.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, daß die horizontal ausgerichteten Träger über im Eingriff befindliche stirnseitige Koppelplatten fluchtend miteinander verbindbar sind und daß die Koppelplatten gleichzeitig zum formschlüssigen Anschluß der vertikal ausgerichteten Stützen dienen können.This task is characterized by the characteristics of Claim 1 solved. According to the invention it is provided that the horizontally aligned beams are engaged over located coupling plates in alignment with each other are connectable and that the coupling plates simultaneously to positive connection of the vertically aligned supports can serve.

Durch das erfindungsgemäße Stahlbauverbindungssystem ist es somit ohne großen Montageaufwand sehr schnell und leicht auf der Baustelle möglich, durch einfaches Zusammen- bzw. Aufeinanderlegen entsprechend vorbereiteter Träger bzw. Stützen Verbindungspunkte zu realisieren.It is through the steel construction connection system according to the invention thus very quickly and easily without much installation effort possible on the construction site by simply assembling or Laying appropriately prepared carriers or Realize supports connecting points.

Dabei kann die Stahlbauskelettkonstruktion des Hochbaus beliebig im vorgewählten Rastermaß nach allen gewünschten Richtungen ausgebaut werden. Dabei wird in einer ersten Raumrichtung (Hauptträgerrichtung) eine gewünschte Erweiterung des Stahlskeletts durch Anfügen eines weiteren Trägers an einen vorgegebenen Verbindungspunkt leicht bewerkstelligt. Desgleichen kann ein zusätzliches Geschoß leicht durch Anfügen einer weiteren Stütze an einen Verbindungspunkt verändert werden. Beim Anfügen von Trägern und/oder Stützen an einen Verbindungspunkt ändert sich auch die Art des Verbindungspunktes. Die gewünschte Veränderung des Stahlskeletts in einer weiteren Raumrichtung (Hauptspannrichtung) kann nun leicht durch eine Art Hilfskonstruktion erfolgen, die z. B. aus Abstandshaltern bestehen kann, welche z. B. auch das Rastermaß der Träger aufweisen können. Das Erweitern des Stahlskeletts in die besagte Raumrichtung durch die Abstandshalter verändert dabei jedoch nicht die Art der Verbindungspunkte.The steel construction structure of the building construction arbitrarily in the preselected grid dimension after all desired Directions to be expanded. In a first Spatial direction (main beam direction) a desired Extension of the steel skeleton by adding another Beam to a predetermined connection point easily accomplished. Likewise, an additional floor can easily by adding another prop to one Connection point can be changed. When attaching straps and / or supports at a connection point also change the type of connection point. The desired change of the steel skeleton in a further spatial direction (Main clamping direction) can now be easily determined by a kind Auxiliary construction take place, the z. B. from spacers can exist which z. B. also the grid dimension of the carrier can have. Extending the steel skeleton into the said spatial direction changed by the spacers but not the type of connection points.

Es ist zweckmäßig, wenn die Träger ein Doppel-T-Profil und die Koppelplatten im Grundriß in etwa rechteckige Form aufweisen und derart mit den Trägern verbunden sind, daß jeweils in etwa die Hälfte des Trägerprofils abgedeckt wird. Hierdurch kann im Verbindungspunkt der Träger und Stützen quasi ein durchgehender Träger mit hoher Stabilität realisiert werden.It is useful if the carrier has a double-T profile and the coupling plates in the plan in an approximately rectangular shape have and are connected to the carriers such that is covered in about half of the carrier profile. This allows the beams and supports in the connection point quasi a continuous beam with high stability will be realized.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß beim Eingriff der Koppelplatten jeweils zwei Längsseiten der Koppelplatten miteinander korrespondieren, wobei an die Längsseite der einen Koppelplatte, und zwar beidseitig des Trägerstegs, jeweils eine kleine Justierlasche angeformt ist und weiter außen liegend jeweils ein in etwa quaderförmiger Übergreifflansch angebracht ist, der etwa mit der Hälfte seines Körpers über die besagte Längsseite hinausragt und wobei die Längsseite der anderen Koppelplatte, und zwar beidseitig des Trägerstegs jeweils eine Aussparung aufweist. Ferner ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß die Aussparungen und die Justierlaschen in ihrem Grundriß in etwa rechteckig sind und in etwa gleiche Form aufweisen. Hierdurch kann auf einfache Weise ein Formschluß zwischen den korrespondieren Koppelplatten erzielt werden.Another expedient embodiment of the invention provides before that when the coupling plates engage two Long sides of the coupling plates correspond to each other, being on the long side of a coupling plate, namely a small adjustment tab on each side of the carrier web is molded on and further out each one approximately cuboid overlap flange is attached, which with about half of his body over the long side protrudes and with the long side of the other coupling plate, namely a recess on both sides of the carrier web having. It is also expediently provided that the Recesses and the adjustment tabs in their layout approximately are rectangular and have approximately the same shape. Hereby can easily form locking between the correspond coupling plates can be achieved.

Eine sinnvolle Weiterbildung des Erfindungsgedankens sieht vor, daß an die beim Eingriff der Koppelplatten nicht korrespondierenden Längsseiten an den jeweils außen liegenden Enden jeweils eine Justiernase angeformt ist, wobei die Justiernasen in ihrem Grundriß in etwa rechteckig sind und nur die beiden Justiernasen vollkommen über den Rand der Schenkel des trägerseitigen Doppel-T-Profils hinausragen. Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung kann auch vorsehen, daß an die beim Eingriff der Koppelplatten nicht korrespondierenden Längsseiten jeweils in etwa mittig eine Justiernase angeformt ist, die in ihrem Grundriß in etwa rechteckig ist und wobei die mit der Justiernase versehene Längsseite über den Rand der Schenkel des Doppel-T-Profils hinausragt. Hierdurch ist ein leichter formschlüssiger Anschluß der Stützen möglich, wobei diese quasi auf die Schenkel der trägerseitigen Doppel-T-Profile aufgelegt werden können.A sensible further development of the inventive idea sees before that not when engaging the coupling plates corresponding long sides on the outside An adjustment lug is formed on each end, the Adjusting lugs are roughly rectangular in shape and only the two adjustment lugs completely over the edge of the Protruding legs of the double T-profile on the beam side. Another expedient embodiment of the invention can also provide that at the engagement of the coupling plates non-corresponding long sides approximately in the middle an adjustment lug is formed, which is roughly in its outline is rectangular and the one provided with the adjusting nose Long side over the edge of the legs of the double-T profile protrudes. This makes it a more lightweight form-fit Connection of the supports possible, these quasi on the Leg of the double-T profiles on the support side can.

Wenn zweckmäßigerweise in zusammengefügtem Zustand der Träger die Koppelplatten formschlüssig ineinandergreifen, wobei die Justierlaschen der einen Koppelplatte in die Aussparungen der anderen Koppelplatte greifen und die Übergreifflansche der einen Koppelplatte über die andere Koppelplatte greifen, so ist ein zuverlässiger Formschluß zwischen den Koppelplatten und somit eine stabile Verbindung zwischen den Trägern gewährleistet. If appropriate in the assembled state, the carrier the coupling plates interlock positively, the Adjusting tabs of a coupling plate in the cutouts of the grab the other coupling plate and the overlap flanges grab a coupling plate over the other coupling plate, so is a reliable form fit between the coupling plates and thus a stable connection between the carriers guaranteed.

Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß die Stützen Koppelplatten aufweisen, welche beim Anschluß an die Träger formschlüssig mit den trägerseitigen Koppelplatten korrespondieren. Hierdurch ist auf einfache Weise ein formschlüssiger Anschluß der Stützen an die Träger möglich.It is expediently provided that the supports Have coupling plates, which when connected to the carrier form-fitting with the coupling plates on the carrier side correspond. This is a simple positive connection of the supports to the beams possible.

Vorteilhaft weisen die Stützen dabei ein Doppel-T-Profil und deren Koppelplatten im Grundriß eine in etwa quadratische Form auf und sind so stirnseitig mit den Stützen verbunden, daß sie deren Querschnitt zum größten Teil abdecken. Die Koppelplatten weisen dabei jeweils an zwei gegenüberliegenden, zum Steg des mit ihnen verbundenen Doppel-T-Profils parallelen Seiten zwei Aussparungen auf und diese liegen in etwa jeweils in der Mitte der Seiten und weisen in etwa rechteckige Form auf. Die Koppelplatten lassen sich dadurch leicht fertigen und können dennoch in hervorragender Weise zum formschlüssigen Anschluß der Stützen dienen.The supports advantageously have a double-T profile and whose coupling plates are roughly square in plan Shape and are connected to the supports at the front, that they largely cover their cross-section. The Coupling plates each have two opposite, to the web of the connected with them Double-T profile parallel sides two recesses on and these are approximately in the middle of the pages and have an approximately rectangular shape. Leave the coupling plates are easy to manufacture and can still be used in excellent way for positive connection of the supports to serve.

Wenn in montiertem Zustand die stützenseitigen Koppelplatten mit ihrer Grundrißfläche auf den Schenkeln der trägerseitigen Doppel-T-Profile aufliegen und die Justiernasen der trägerseitigen Koppelplatten in die Aussparungen der stützenseitigen Koppelplatten hineinragen, so wird eine zuverlässige Verbindung zwischen Stützen und Trägern geschaffen.If in the assembled state the coupling plates on the support side with its floor plan on the legs of the carrier side Double-T profiles rest and the adjustment lugs of the carrier-side coupling plates in the recesses of the protruding coupling plates, so a reliable connection between supports and beams created.

Eine weitere sinnvolle Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, daß die Stützen aus mit dem Rücken zueinander liegenden, parallelen C-Profilen bestehen und die C-Profile jeweils mittels zweier im Grundriß in etwa rechteckiger Koppelplatten miteinander verschraubt sind, die sich zwischen den Rücken der C-Profile befinden, und zwar jeweils im Bereich von deren Enden. Dabei sind die Koppelplatten zweckmäßigerweise in etwa parallel zueinander und zur Längserstreckung der C-Profile ausgerichtet und die äußeren Längsseiten der Koppelplatten fluchten in etwa mit den Außenkanten der Rücken der C-Profile, so daß zwischen den Koppelplatten eine nutförmige Aussparung geschaffen wird. Dadurch können leicht aus C-Profilen bestehende Stützen realisiert werden, wobei die Koppelplatten sehr kostengünstig zu fertigen sind. Außerdem werden so günstige Voraussetzungen zum Anschluß der Stützen an die Träger geschaffen.Another useful embodiment of the invention can provide that the supports are out with their backs to each other horizontal, parallel C-profiles and the C-profiles each with two roughly rectangular in plan Coupling plates are screwed together, which are between the back of the C-profiles are located in the Range of their ends. Here are the coupling plates expediently approximately parallel to each other and to Aligned longitudinal extension of the C-profiles and the outer Long sides of the coupling plates are roughly aligned with the Outer edges of the back of the C-profiles, so that between the Coupling plates a groove-shaped recess is created. This means that supports made of C-profiles can easily be made can be realized, the coupling plates being very inexpensive are to be manufactured. It also creates favorable conditions created for connecting the supports to the beams.

Wenn zweckmäßiger Weise in montiertem Zustand die über die Schenkel der trägerseitigen Doppel-T-Profile hinausragenden Längsseiten der trägerseitigen Koppelplatten jeweils in einen durch die stützenseitigen Koppelplatten gebildeten Zwischenraum der C-Profile ragen und die Justiernasen vollständig in die durch die stützenseitigen Koppelplatten gebildete nutförmige Aussparung greifen, wird eine zuverlässige formschlüssige Verbindung zwischen Trägern und Stützen geschaffen.If appropriate in the assembled state the over the Legs of the double T-profiles protruding from the beam Long sides of the carrier-side coupling plates each in one formed by the coupling plates on the support side The gap between the C-profiles and the adjustment lugs protrude completely into the coupling plates on the support side Grip formed groove-shaped recess, will reliable positive connection between beams and Supports created.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Realisierung einer Stahlbauskelettkonstruktion zu vereinfachen. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 18 gelöst.Another object of the present invention is in realizing a steel skeleton structure simplify. This task is characterized by the Features of claim 18 solved.

Unter einer Stahlbauskelettkonstruktion versteht man im Hochbau einen Geschoßbau, dessen Stützen und Träger in Stahl hergestellt werden und allein die Lasten bis auf die Fundamente übertragen, während die Wände nur die Aufgabe der Raumabschließung übernehmen und daher mit verhältnismäßig leichten und sich nur stockwerksweise selbst tragenden Baustoffen ausfüllbar sind. Die Stützen und Träger können dabei einem vorgegebenen Rastermaß entsprechen. Dies führt zu vielfachen Vorteilen dieser Bauweise gegenüber der Massivbauweise mit tragenden Wänden und auch gegenüber anderen Bauweisen und wird im Geschoßbau daher oft angewendet. Unter Ausnutzung der eventuell recht langen Zeit für notwendige Gründungsarbeiten, werden die Stahlprofile in der Regel soweit vorbearbeitet (Ablängen, Einbringen von Bohrungen etc.), daß auf der Baustelle nur noch die notwendigen Verbindungen durch Nieten, Schweißen, Kleben oder Schrauben hergestellt werden müssen. Die Herstellung dieser Verbindungen wie z. B. durch Schweißen, Schrauben oder Nieten erfordert jedoch immer noch relativ viel Zeit und belastet die Arbeiter vor Ort zumal wenn diese Arbeiten in der kalten Jahreszeit durchgeführt werden. Überdies kann diese Arbeitsbelastung unter Umständen auch zu einer verminderten Arbeitsqualität, z. B. bei Schweißverbindungen führen, was die Statik des Stahlskeletts beeinträchtigen kann.A steel skeleton structure is understood in Building construction a storey building, its supports and beams in steel are manufactured and the loads except for the Foundations transferred, while the walls only the task of Take over space closure and therefore with proportion light and only self-supporting in floors Building materials are fillable. The supports and beams can correspond to a predetermined grid dimension. this leads to multiple advantages of this design over the Solid construction with load-bearing walls and also opposite other construction methods and is therefore often used in multi-storey buildings applied. Taking advantage of the possibly quite long time for necessary foundation work, the steel profiles in usually pre-processed as far as possible (cutting to length, introduction of Holes, etc.) that only the necessary connections by riveting, welding, gluing or Screws must be made. The making of this Connections such as B. by welding, screwing or riveting however, still requires a relatively large amount of time and stress the workers on site especially when this work in the cold Season. Furthermore, this can Workload may also decrease Quality of work, e.g. B. lead with welded connections what can affect the statics of the steel skeleton.

Wenn gemäß der kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 18 die Stahlbauskelettkonstruktion mindestens ein Stahlbauverbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 17 enthält, wird die Schaffung der Stahlbauskelettkonstruktion in dem entsprechenden Verbindungspunkt bereits erleichtert.If according to the characterizing features of claim 18 the Steel skeleton structure at least one Steel construction connection system according to one of claims 1 to 17 contains the creation of the steel structural skeleton structure already relieved in the corresponding connection point.

Im folgenden wird das erfindungsgemäße Stahlbauverbindungssystem anhand von Zeichnungen erläutert, wobei die Zeichnungen unterschiedliche bevorzugte Ausführungsbeispiele bzw. Varianten der Erfindung deutlich machen. Es bedeuten:The following is the inventive Steel construction connection system explained using drawings, the drawings preferred different Embodiments or variants of the invention clearly do. It means:

Fig. 1 Stahlbauskelettkonstruktion am Beispiel eines ein- bzw. zweistöckigen Geschoßbaus zur Erläuterung des Anwendungsgebietes der Erfindung; Fig. 1 steel skeleton construction using the example of a one- or two-story storey building to explain the field of application of the invention;

Fig. 2 Explosionsdarstellung einer möglichen Ausführungsform des Stahlbauverbindungssystems; Fig. 2 is an exploded view of a possible embodiment of the steel connection system;

Fig. 3 Frontalansicht des rechten Verbindungselementes gemäß Fig. 2; Fig. 3 frontal view of the right connector according to Fig. 2;

Fig. 4 Frontalansicht des linken Verbindungselementes gemäß Fig. 2; FIG. 4 frontal view of the left connecting element according to FIG. 2;

Fig. 5 Schnittansicht des unteren Verbindungselementes gemäß Schnittlinie in Fig. 2; FIG. 5 shows sectional view of the lower connection element on the section line in Fig. 2;

Fig. 6 Zusammenbauzeichnung des Verbindungssystems gemäß Fig. 2; FIG. 6 assembly drawing of the connection system according to FIG. 2;

Fig. 7 Schnittansicht des Verbindungssystems gemäß Schnittverlauf in Fig. 6; Fig. 7 sectional view of the connection system according to the section in Fig. 6;

Fig. 8 Explosionsdarstellung einer weiteren Ausführungsform des Verbindungssystems; Fig. 8 is an exploded view of another embodiment of the connection system;

Fig. 9 Frontalansicht des rechten Verbindungselementes gemäß Fig. 8; FIG. 9 front view of the right connecting element according to FIG. 8;

Fig. 10 Frontalansicht des linken Verbindungselementes gemäß Fig. 8; FIG. 10 frontal view of the left connecting element according to FIG. 8;

Fig. 11 Schnittansicht des unteren Verbindungselementes gemäß Schnittverlauf in Fig. 8; FIG. 11 is sectional view of the lower connecting member in accordance with section line in Fig. 8;

Fig. 12 Zusammenbauzeichnung des Verbindungssystems gemäß Fig. 8; FIG. 12 assembly drawing of the connection system according to FIG. 8;

Fig. 13 Schnittansicht des Verbindungssystems gemäß Schnittverlauf in Fig. 12. Fig. 13-sectional view of the connection system in accordance with section line in Fig. 12.

Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen. Aus Fig. 1 ist ein mögliches Anwendungsgebiet des erfindungsgemäßen Stahlbauverbindungssystems schematisch für ein ein- bzw. zweistöckiges Wohnhaus angedeutet. Die Stahlkonstruktion des Wohnhauses weist dabei in ihrem äußeren Grundriß eine rechteckige Form auf. Die Stahlkonstruktion bildet darüber hinaus insgesamt einen Quader, wobei das zweite Stockwerk nur angedeutet ist. Dieser Quader wiederum setzt sich im Beispiel des zweistöckigen Wohnhauses aus zwölf kleineren Quadern zusammen, die sozusagen die Rasterelemente der Stahlkonstruktion bilden. Die quaderförmige Stahlkonstruktion weist vertikal verlaufende Stützen 20, horizontal und zugleich parallel zur Querseite des Quaders verlaufende Träger 10, horizontal und zugleich parallel zur Längsseite des Quaders verlaufende Abstandshalter 40 auf. Die Träger 10 und die Stützen 20 werden durch äußere Verbindungspunkte 30a, 30b bzw. durch innere Verbindungspunkte 31a, 31b miteinander verbunden. Die Träger 10 bilden eine parallel zur Querseite des durch die gesamte Stahlkonstruktion gebildeten Quaders liegende Hauptträgerrichtung H. Die Abstandshalter 40 bilden eine parallel zur Längsseite des durch die gesamte Stahlkonstruktion gebildeten Quaders liegende Hauptspannrichtung S. Die Abstandshalter werden im folgenden nicht mehr näher betrachtet, da sie für die Erfindung unwesentlich sind. Jeder innere Verbindungspunkt 31a verbindet zwei Träger 10 mit zwei Stützen 20. Jeder innere Verbindungspunkt 31b verbindet zwei Träger 10 mit einer Stütze 20. Jeder äußere Verbindungspunkt 30a verbindet einen Träger 10 mit zwei Stützen 20. Jeder äußere Verbindungspunkt 30b verbindet einen Träger 10 mit einer Stütze 20. Die Abstandshalter 40 und die Träger 10 weisen jeweils ein Rastermaß A auf und bilden so eine Rasterfläche F eines jeden durch die Stützen 20, die Träger 10 und die Abstandshalter 40 gebildeten Rasterquaders.First, reference is made to FIG. 1. From FIG. 1, a possible application of the steel connection system according to the invention is schematically indicated on a one- or two-storey house. The steel structure of the house has a rectangular shape in its outer layout. The steel structure also forms a cuboid, the second floor being only hinted at. In the example of the two-story apartment building, this cuboid is made up of twelve smaller cuboids, which form the grid elements of the steel structure, so to speak. The rectangular steel structure has vertically extending supports 20, horizontally and at the same time parallel to the transverse side of the cuboid extending support 10 horizontally and at the same time parallel to the longitudinal side of the cuboid extending spacers 40. The carrier 10 and the supports 20 are connected to each other by external connection points 30 a, 30 b and by internal connection points 31 a, 31 b. The girders 10 form a main girder direction H lying parallel to the transverse side of the cuboid formed by the entire steel structure. The spacers 40 form a main clamping direction S lying parallel to the longitudinal side of the cuboid formed by the entire steel construction. The spacers are no longer considered in the following, since they are immaterial to the invention. Each inner connection point 31 a connects two beams 10 with two supports 20 . Each inner connection point 31 b connects two beams 10 with a support 20th Each outer connection point 30 a connects a beam 10 with two supports 20 . Each outer connection point 30 b connects a support 10 with a support 20th The spacers 40 and the carriers 10 each have a grid dimension A and thus form a grid surface F of each grid block formed by the supports 20 , the carriers 10 and the spacers 40 .

In den übrigen Figuren werden verschiedene Ausführungsformen für das erfindungsgemäße Stahlbauverbindungssystem dargestellt, mit denen die unterschiedlichen, bei einer Stahlbauskelettkonstruktion auftretenden Verbindungspunkte 30a, 30b, 31a, 31b gemäß Fig. 1 realisiert werden können.In the remaining figures, different embodiments for the steel construction connection system according to the invention are shown, with which the different connection points 30 a, 30 b, 31 a, 31 b that occur in a steel construction structure can be realized according to FIG. 1.

Fig. 2 zeigt die mögliche Ausführung eines inneren Verbindungspunktes 31a in noch nicht montiertem Zustand. Das Verbindungssystem besteht dabei aus einer oberen Stütze 50a, einer unteren Stütze 50b und zwei Trägern 60 und 70. Die obere Stütze 50a besteht wiederum aus einem handelsüblichen Doppel-T-Profil 501a und einer stirnseitigen Koppelplatte 502a. Die untere Stütze 50b besteht gleichermaßen aus einem handelsüblichen Doppel-T-Profil 501b und einer stirnseitigen Koppelplatte 502b. Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, weist die Koppelplatte 502b in ihrem Grundriß eine in etwa quadratische Form auf und ist mit dem zur oberen Stütze 50a weisenden Ende des Doppel-T-Profils 501b stirnseitig verschweißt, so daß der gesamte Querschnitt des Doppel-T-Profils 501b durch die Koppelplatte 502b abgedeckt wird. Wie aus Fig. 2 und Fig. 5 ersichtlich, weist die Koppelplatte 502b an zwei gegenüberliegenden, zum Steg des Doppel-T-Profils 501b parallelen Seiten zwei Aussparungen 5020b auf, die in etwa jeweils in der Mitte der Seiten liegen. Diese haben in ihrem Grundriß ungefähr eine rechteckige Form. In der gleichen Weise ist das Doppel-T-Profil 501a der oberen Stütze 50a stirnseitig mit der Koppelplatte 502a verbunden, die die gleiche Form wie die Koppelplatte 502b aufweist. Der in Fig. 2 links ersichtliche Träger 60 besteht ebenso aus einem Doppel-T-Profil 602 und einer mit diesem stirnseitig verbundenen Koppelplatte 601. Der in der Fig. 2 ersichtliche rechte Träger 70 besteht ebenfalls aus einem Doppel-T-Profil 702 und einer mit diesem stirnseitig verbundenen Koppelplatte 701. Die Koppelplatten 601 bzw. 701 sind jeweils an den einander zugewandten Enden der Doppel-T-Profile 602 bzw. 702 mit diesen verbunden, und zwar so, daß die Koppelplatte 601 im Querschnitt das untere T des linken Doppel-T-Profils 602, und die Koppelplatte 701 im Querschnitt das obere T des rechten Doppel-T-Profils 702 abdeckt. Die Koppelplatte 601 weist im Grundriß eine etwa rechteckige Form auf, wobei an einer Längsseite, und zwar an den jeweils außen liegenden Enden, zwei in ihrem Grundriß etwa quadratische Justiernasen 6011 einstückig angeformt sind. Auf der gegenüberliegenden Seite befinden sich weiter mittig liegend zwei kleine Aussparungen 6013, die in ihrem Grundriß etwa die Form eines U aufweisen und diese Seite der Koppelplatte 601 in etwa drei gleich große Abschnitte teilen. Die Koppelplatte 601 ist so mit dem Doppel-T-Profil 602 verschweißt, daß nur die beiden Justiernasen 6011 über den Rand der unten liegenden Schenkel des Doppel-T-Profils 602 hinausragen. Die Koppelplatte 701 weist in ihrem Grundriß ebenfalls eine rechteckige Form auf, wobei an einer ihrer Längsseiten ähnlich wie bei der Koppelplatte 601 an den jeweils außen liegenden Enden zwei Justiernasen 7011 einstückig angeformt sind. An der gegenüberliegenden Längsseite der Koppelplatte 701 sind zwei kleine Justierlaschen 7013 einstückig angeformt, die in ihrem Grundriß etwa rechteckige Form aufweisen und so groß sind, daß sie in die Aussparungen 6013 der Koppelplatte 601 passen. Auch sie teilen die Längsseite der Koppelplatte 701 in etwa drei gleich große Strecken. Desweiteren sind im Bereich der Justierlaschen 7013, nur mehr nach außen zum Rand der Koppelplatte 701 versetzt und mit ihrer Längsseite jeweils parallel zum Steg des Doppel-T-Profils 702 ausgerichtet, zwei in etwa quaderförmige Übergreifflansche 7012 angebracht. Diese sind in ihrem Grundriß in etwa halb so groß wie die Justiernasen 7011 bzw. 6011, wobei in etwa die Hälfte ihres Körpers über die Seite der Koppelplatte 701 hinausragt, an der sich auch die Justierlaschen 7013 befinden. Fig. 2 shows the possible execution of an inner connection point 31 a in the not yet assembled state. The connection system consists of an upper support 50 a, a lower support 50 b and two beams 60 and 70 . The upper support 50 a in turn consists of a commercially available double-T profile 501 a and an end coupling plate 502 a. The lower support 50 b likewise consists of a commercially available double T profile 501 b and an end coupling plate 502 b. As can be seen from Fig. 5, the coupling plate 502 b has an approximately square shape in its outline and is welded to the end facing the upper support 50 a end of the double-T profile 501 b, so that the entire cross section of the Double T profile 501 b is covered by the coupling plate 502 b. As shown in Fig. 2 and Fig. 5 can be seen, the coupling plate 502 b on two opposite, to the web of the double T-profile 501 b parallel sides two recesses 5020 b which are approximately at the centers of the sides. The floor plan is roughly rectangular in shape. In the same way, the double-T profile 501 a of the upper support 50 a is connected at the end to the coupling plate 502 a, which has the same shape as the coupling plate 502 b. The carrier 60 shown on the left in FIG. 2 likewise consists of a double-T profile 602 and a coupling plate 601 connected to the end face thereof. The right-hand support 70 shown in FIG. 2 also consists of a double-T profile 702 and a coupling plate 701 connected to the end face thereof. The coupling plates 601 and 701 are each connected to the mutually facing ends of the double-T profiles 602 and 702 , in such a way that the coupling plate 601 in cross section the lower T of the left double-T profile 602 , and in cross section the coupling plate 701 covers the upper T of the right double T profile 702 . The coupling plate 601 has an approximately rectangular shape in plan view, two longitudinal adjustment tabs 6011, which are approximately square in their plan view, being integrally formed on one longitudinal side, namely at the respective outer ends. On the opposite side there are two small recesses 6013 lying in the center, which have approximately the shape of a U in their plan and divide this side of the coupling plate 601 into approximately three sections of equal size. The coupling plate 601 is welded to the double T profile 602 in such a way that only the two adjustment lugs 6011 protrude beyond the edge of the legs of the double T profile 602 located below. The coupling plate 701 also has a rectangular shape in plan, with two adjustment lugs 7011 being integrally formed on one of its longitudinal sides, similarly to the coupling plate 601, at the ends lying on the outside in each case. On the opposite long side of the coupling plate 701 , two small adjustment tabs 7013 are integrally formed, which have an approximately rectangular shape in plan and are large enough to fit into the cutouts 6013 of the coupling plate 601 . They also divide the long side of the coupling plate 701 into approximately three equally large sections. Furthermore, in the area of the adjustment tabs 7013 , only more outwardly offset from the edge of the coupling plate 701 and aligned with their longitudinal side in each case parallel to the web of the double-T profile 702 , two approximately rectangular overlap flanges 7012 are attached. These are roughly half the size of the adjustment lugs 7011 and 6011 , with about half of their body projecting beyond the side of the coupling plate 701 on which the adjustment tabs 7013 are also located.

Fig. 6 und Fig. 7 zeigen das Verbindungssystem in montiertem Zustand. Es wird deutlich, daß die Doppel-T-Profile 602 bzw. 702 nur durch die Koppelplatten 601 bzw. 701 voneinander getrennt sind, wobei deren Abstand sehr gering ist und lediglich durch die Dicke nur einer Koppelplatte bestimmt wird. Es wird somit quasi ein durchgehender Träger realisiert. Der Abstand zwischen der oberen und der unteren Stütze 501a und 501b ist hingegen wesentlich größer und wird in etwa durch die Steghöhe der Doppel-T-Profile 602 bzw. 702 vorgegeben. Aus Fig. 6 wird ferner deutlich, daß im montierten Zustand die Stützen 501a und 501b genau rechtwinklig zu den Doppel-T-Profilen 602 und 702 stehen. Die Verbindung wird nun in der Art hergestellt, indem zunächst der erste Träger 60 so auf die untere Stütze 50b gelegt wird, daß die beiden Justiernasen 6011 seiner Koppelplatte 601 in die beiden Aussparungen 5020b der Koppelplatte 502b der unteren Stütze 50b greifen und das Doppel-T-Profil 602 mit seinen unteren Schenkeln auf der Koppelplatte 502b aufliegt. Als nächster Schritt wird der zweite Träger 70 so von oben kommend auf die untere Stütze 50b aufgelegt, daß die Justierlaschen 7013 seiner Koppelplatte 701 von oben in die Aussparungen 6013 der Koppelplatte 601 eingreifen und überdies der quaderförmige Übergreifflansch 7012 der Koppelplatte 701 etwa mit der Hälfte seiner Länge über die Koppelplatte 601 greift. Somit sind die beiden Träger 60 und 70 gegen gegenseitiges translatorisches Verschieben bereits gesichert. Auch eine gewisse Sicherung gegen Drehbewegungen ist aufgrund des Formschlusses der Koppelplatten 601 bzw. 701 gegeben. Zuletzt wird die obere Stütze 50a von oben auf die bereits verbundenen Stahlträger 60 und 70 gelegt, so daß die Justiernasen 7011 der Koppelplatte 701, die mit ihrer gesamten Größe nach oben über die oben liegenden Schenkelfläche der Doppel-T-Profile hinausragen, in die Aussparungen 5020a der Koppelplatte 502a der oberen Stütze 50a eingreifen können. Somit ist auch die obere Stütze 50a gegen translatorisches Verschieben und auch gegen Verdrehung um ihre Längsachse gesichert. Eine endgültige Stabilität des Verbindungssystems bei Verwendung in einer Stahlbauskelettkonstruktion wird natürlich erst dann erreicht, wenn das gesamte Stahlskelett gemäß Fig. 1 mit entsprechenden Wänden gefüllt wird und/oder auch entsprechende Abstandshalter 40 eine gegenseitige Abstützung der Konstruktionselemente in der in Fig. 1 gezeigten Hauptspannrichtung S gewährleisten. Bis zu diesem Zeitpunkt sind sicherlich noch temporäre Sicherungsmaßnahmen z. B. mittels Bolzen oder weiteren Halteschrauben denkbar. So könnten z. B. die Justiernasen 7011 Durchgangsbohrungen zur Aufnahme von Sicherungsbolzen aufweisen. Desgleichen könnten die Schenkel des Doppel-T-Profils 702 und die Koppelplatte 502b an jeweils identischen Stellen Durchgangsbohrungen zur Aufnahme einer Schraubenverbindung zwecks Sicherung aufweisen. Fig. 6 and Fig. 7 show the connection system in the assembled state. It is clear that the double-T profiles 602 and 702 are only separated from one another by the coupling plates 601 and 701 , the distance between them being very small and determined only by the thickness of only one coupling plate. A continuous beam is thus practically implemented. The distance between the upper and lower supports 501 a and 501 b, however, is much larger and is approximately determined by the web height of the double-T profiles 602 and 702 . From Fig. 6 it is also clear that the supports 501 a and 501 b are exactly at right angles to the double-T profiles 602 and 702 in the assembled state. The connection is now made in such a way that first the first carrier 60 is placed on the lower support 50 b, that the two adjusting lugs 6011 of its coupling plate 601 engage in the two recesses 5020 b of the coupling plate 502 b of the lower support 50 b and the double-T profile 602 rests with its lower legs on the coupling plate 502 b. As the next step, the second carrier 70 is placed on the lower support 50 b from above so that the adjustment tabs 7013 of its coupling plate 701 engage from above in the recesses 6013 of the coupling plate 601 and, moreover, the cuboid overlap flange 7012 of the coupling plate 701 is about half its length over the coupling plate 601 . Thus, the two carriers 60 and 70 are already secured against mutual translational displacement. A certain amount of security against rotational movements is also given due to the positive locking of the coupling plates 601 and 701 . Finally, the upper support 50 a is placed from above onto the already connected steel beams 60 and 70 , so that the adjusting lugs 7011 of the coupling plate 701 , which project with their entire size upwards over the upper leg surface of the double-T profiles, into the Recesses 5020 a of the coupling plate 502 a of the upper support 50 a can engage. Thus, the upper support 50 a is secured against translational displacement and also against rotation about its longitudinal axis. A final stability of the connection system when used in a steel structural skeleton construction is of course only achieved if the entire steel skeleton according to FIG. 1 is filled with corresponding walls and / or corresponding spacers 40 provide mutual support for the structural elements in the main clamping direction S shown in FIG. 1 guarantee. Up to this point, temporary security measures are certainly still in place. B. conceivable by means of bolts or other retaining screws. For example, B. the adjustment lugs 7011 have through holes for receiving locking bolts. Likewise, the legs of the double-T profile 702 and the coupling plate 502 b could have through-bores in each case at identical locations for receiving a screw connection for the purpose of securing.

Weiterhin ist darauf hinzuweisen, daß durch das in den Fig. 2 bis 7 gezeigte Verbindungssystem außer dem definierten Verbindungspunkt 31a (vergleiche Fig. 1) selbstverständlich auch alle anderen Verbindungspunkte wie 31b, 30a, 30b leicht realisiert werden können. Dies soll anhand von Fig. 6 kurz erläutert werden:Furthermore, it should be pointed out that apart from the defined connection point 31 a (see FIG. 1), all other connection points such as 31 b, 30 a, 30 b can of course also be easily realized by the connection system shown in FIGS. 2 to 7. This will be briefly explained with reference to FIG. 6:

So würde ein Verbindungspunkt 31b einfach durch Weglassen in der aus Doppel-T-Profilen 501a und der stirnseitigen Koppelplatte 502a bestehenden oberen Stütze 50a realisiert werden können. Die geringfügig überstehenden Justiernasen 7011 könnten, falls notwendig, leicht entfernt werden.Thus, a connection point 31 b could be realized simply by omitting the upper support 50 a, which consists of double-T profiles 501 a and the front coupling plate 502 a. The slightly protruding adjustment tabs 7011 could be easily removed if necessary.

Um einen Verbindungspunkt 30a zu realisieren, brauchte einfach nur entweder das linke Doppel-T-Profil 602 bündig auf die linken Außenkanten der Koppelplatten 502a bzw. 502b abgelängt zu werden. Genausogut käme hierfür eine Ablängung des rechten Doppel-T-Profils 702 auf die rechten Außenkanten der Koppelplatten 502a bzw. 502 in Frage.In order to realize a connection point 30 a, it was simply necessary to cut either the left double T profile 602 flush to the left outer edges of the coupling plates 502 a or 502 b. A cut to length of the right double T-profile 702 onto the right outer edges of the coupling plates 502 a or 502 could just as well be considered.

Zur Erzeugung eines Verbindungspunktes 30b würde die obere Stütze 50a entfallen und entweder das linke Doppel-T-Profil 602 oder das rechte Doppel-T-Profil 702 in bereits beschriebener Weise abgelängt. Das abgelängte Doppel-T-Profil könnte in diesem Fall noch zusätzlich mit der unteren Koppelplatte 502b z. B. mittels einer Schraubenverbindung gesichert werden.To create a connection point 30 b, the upper support 50 a would be omitted and either the left double T profile 602 or the right double T profile 702 cut to length in the manner already described. The cut double T-profile could in this case additionally with the lower coupling plate 502 b z. B. be secured by means of a screw connection.

Die Fig. 8 bis 13 beschreiben eine weitere mögliche Ausführungsform für einen inneren Verbindungspunkt 31a gemäß Fig. 1. Der wesentliche Unterschied zur auf den vorhergehenden Seiten beschriebenen Ausführungsform besteht darin, daß die obere und untere Stütze 80a bzw. 80b nicht aus einem Doppel-T-Profil, sondern aus jeweils zwei C-Profilen bestehen und die Stahlträger geringfügig anders gestaltete Koppelplatten aufweisen. Figs. 8 to 13 describe a further possible embodiment for an internal connection point 31 a of FIG. 1. The essential difference from the described on the foregoing pages embodiment is that the upper and lower support 80 a and 80 b of a not Double-T profile, but each consist of two C-profiles and the steel beams have slightly different coupling plates.

Fig. 8 zeigt die wesentlichen Elemente des Verbindungssystems wiederum in Explosionsdarstellung. Das Verbindungssystem weist eine obere Stütze 80a, eine untere Stütze 80b, einen linken Träger 90 und einen rechten Träger 91 auf. Wie man aus Fig. 8 und Fig. 11 ferner erkennen kann, besteht die untere Stütze 80b aus zwei mit ihrer Rückenwand zueinander liegenden, parallelen C-Profilen 801c, 801d. Die Rücken dieser C-Profile sind an ihrem einen, der oberen Stütze 80a zugewandten Ende durch zwei Abstandsplatten 802b miteinander verbunden. Jede der Abstandsplatten 802b weist dabei im Grundriß eine etwa rechteckige Form auf und ist etwa längs ihrer Mittellinie mit vier Durchgangsbohrungen versehen. Entsprechende Durchgangsbohrungen bei den C-Profilen 801c, 801d vorausgesetzt, können somit die Rückwände der C-Profile mittels Durchgangsschraubenverbindungen leicht an die Abstandsplatten 802b angeschraubt werden, was natürlich baustellenfern in der Vorfertigung erfolgen kann. Fig. 8 shows the essential elements of the connection system again in an exploded view. The connection system has an upper support 80 a, a lower support 80 b, a left support 90 and a right support 91 . As can also be seen from FIG. 8 and FIG. 11, the lower support 80 b consists of two parallel C-profiles 801 c, 801 d lying with their back walls to one another. The backs of these C-profiles are connected at their one end facing the upper support 80 a by two spacer plates 802 b. Each of the spacer plates 802 b has an approximately rectangular shape in plan and is provided with four through holes approximately along its center line. Corresponding through holes in the C-profiles 801 c, 801 d provided that the rear walls of the C-profiles can be easily screwed to the spacer plates 802 b by means of through-screw connections, which of course can be done in prefabrication away from the construction site.

Wie insbesondere aus Fig. 11 und Fig. 13 deutlich wird, sind die Abstandsplatten 802a,b mit ihren Längsseiten parallel zueinander und parallel zur Längserstreckung der C-Profile ausgerichtet, wobei ein Abstand zwischen den Abstandsplatten verbleibt. As is particularly clear from FIG. 11 and FIG. 13, the spacer plates 802 a, b are aligned with their long sides parallel to one another and parallel to the longitudinal extent of the C-profiles, a distance remaining between the spacer plates.

Wie aus Fig. 8 ersichtlich, ist die obere Stütze 80a entsprechend konstruktiv gestaltet und weist zwei C-Profile 801a, 801b auf, welche mittels einer Abstandsplatte 802a miteinander parallel verbunden sind. Die Träger 90 bzw. 91 weisen vergleichbar mit dem in den Fig. 2 bis 7 beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung zur Realisierung eines inneres Verbindungspunktes 31a ebenso je eine Koppelplatte 901 bzw. 911 auf.As can be seen from FIG. 8, the upper support 80 a is designed accordingly and has two C-profiles 801 a, 801 b, which are connected to one another in parallel by means of a spacer plate 802 a. Carriers 90 and 91 , comparable to the exemplary embodiment of the invention described in FIGS . 2 to 7, also have a coupling plate 901 and 911 for realizing an inner connection point 31 a.

Wie aus den Fig. 9 bzw. Fig. 10 deutlich wird, weisen die Koppelplatten 901 bzw. 911 ebenso wie die Koppelplatten 601 bzw. 701 in ihrem Grundriß in etwa rechteckige Form auf. Desweiteren weist die Koppelplatte 901, vergleichbar mit der Koppelplatte 601, zwei Aussparungen 9012 und die Koppelplatte 911 vergleichbar mit der Koppelplatte 701 zwei Justierlaschen 9112 und zwei Übergreifflansche 9111 auf. Der Unterschied liegt darin, daß an den anderen Längsseiten der Koppelplatten 901 bzw. 911 einstückig Justiernasen 9011 bzw. 9113 angeformt sind, die sich in etwa jeweils auf der Mitte dieser Längsseite befinden und in ihrem Grundriß auch in etwa eine rechteckige Form aufweisen, wobei sie in etwa doppelt so groß sind wie die Justierlaschen 9112.As is clear from FIGS. 9 and Fig. 10, 901 and 911 have the coupling plates as well as the coupling plates 601 and 701, rectangular in its plan view in approximately form. Furthermore, the coupling plate 901 , comparable to the coupling plate 601 , has two cutouts 9012 and the coupling plate 911 comparable to the coupling plate 701 has two adjustment tabs 9112 and two overlap flanges 9111 . The difference is that adjustment lugs 9011 and 9113 are integrally formed on the other long sides of the coupling plates 901 and 911, respectively, which are located approximately in the middle of this long side and also have a roughly rectangular shape in their plan, whereby they are approximately twice as large as the adjustment tabs 9112 .

Aus den Fig. 8 bis Fig. 10 ist ferner ersichtlich, daß die Koppelplatten 901 bzw. 911 in vergleichbarer Weise mit den zueinander gewandten stirnseitigen Enden der Doppel-T-Profile 902 bzw. 912 verbunden sind, wie dies in Fig. 2 bei der Verbindung der Koppelplatten 601 bzw. 701 mit den Doppel-T- Profilen 602 bzw. 702 beschrieben worden ist. Die Koppelplatten 901 bzw. 911 stehen jedoch jeweils mit ihrer die Justiernase 9011 bzw. 9113 aufweisenden Seite etwas über die Schenkel der Doppel-T-Profile 902 bzw. 912 hinaus. Dieser überstehende Teil der Koppelplatten beträgt in etwa der Gesamtgröße der Koppelplatten und weist im Querschnitt in etwa die Form einer Schulter auf, wobei die Justiernasen 9011 bzw. 9113 den Hals bilden. From FIGS. 8 to Fig. 10 is further seen that the coupling plates 901 and 911 in a comparable manner, the end face with the mutually facing ends of the double-T-profile 902 and 912 connected as shown in Fig. 2 in the Connection of the coupling plates 601 and 701 with the double-T profiles 602 and 702 has been described. The coupling plates 901 and 911 , however, each protrude slightly beyond the legs of the double-T profiles 902 and 912 , respectively, with their side having the adjusting lug 9011 and 9113 , respectively. This protruding part of the coupling plates is approximately the total size of the coupling plates and has approximately the shape of a shoulder in cross section, the adjusting lugs 9011 and 9113 forming the neck.

Fig. 12 und Fig. 13 zeigen das Verbindungssystem wiederum in montiertem Zustand. Auch hierbei ist ersichtlich, daß in montiertem Zustand die Stützen zu den Trägern wiederum rechtwinklig zueinander stehen. Fig. 12 and Fig. 13 show the connection system, in turn, in the assembled state. Here, too, it can be seen that, in the assembled state, the supports are in turn at right angles to one another.

Der in Fig. 12 dargestellte Zusammenbau des Verbindungssystems gemäß Fig. 8 wird nun wie folgt auf einfache Weise durchgeführt: Zunächst wird der erste Stahlträger 90 von oben auf die Stütze 80b gelegt, und zwar so, daß die Justiernase 9011 der Koppelplatte 901 wie in Fig. 13 gezeigt, in die zwischen den Abstandshaltern 802b befindliche Aussparung greift. Weiterhin ist aus Fig. 13 ersichtlich, daß die Koppelplatte 901 mit ihren Schultern auf den oberen Stirnseiten der Abstandsplatten 802b aufliegt. Alsdann wird der zweite Träger 91 von oben auf die untere Stütze 80b gelegt, so daß sich die gleiche formschlüssige Verbindung zwischen den Koppelplatten 911 bzw. 901 ergibt, wie dies bei den Koppelplatten 601 bzw. 701 gemäß Fig. 6 der Fall ist. In diesem Zustand weist nur noch die durch einen Teil der Koppelplatte 911 und deren Justiernase 9113 gebildete und bereits erwähnte Schulter nach oben senkrecht aus den oben liegenden Schenkeln der Doppel-T-Profile 902, 912 hinaus. Zum Schluß kann daher die obere Stütze 80a von oben so auf die Träger 902 bzw. 912 gelegt werden, daß die Abstandsplatten 802a der oberen Stütze 80a mit ihrer Stirnseite auf den Schultern der Koppelplatte 911 aufliegen und die Justiernase 9113 wie in Fig. 13 gezeigt, in die zwischen den Abstandsplatten 802a befindliche nutförmige Aussparung hineingreift. Durch diese formschlüssige Verbindung sind die Stützen 80a bzw. 80b translatorisch fest und um die Längsachse unverdrehbar mit den Trägern 90 bzw. 91 verbunden. Die Stützen 80a, 80b liegen dabei mit ihren Enden vollkommen auf den Schenkelflächen der Träger 90, 91 auf. Dies wird dadurch ermöglicht, indem die Abstandsplatten 802a, 802b in dem Maß zum anderen Ende der Stützen zurück versetzt sind, wie die bereits beschriebenen Schultern der Koppelplatten 911 bzw. 901 aus der jeweiligen Schenkelebene der Träger 90 bzw. 91 hinausragen. The assembly of the connection system according to FIG. 8 shown in FIG. 12 is now carried out in a simple manner as follows: First, the first steel beam 90 is placed on the support 80 b from above, in such a way that the adjustment lug 9011 of the coupling plate 901 as in FIG Fig. 13 shown, engages in the recess located between the spacers 802 b. Further, 13 is apparent from FIG. That the coupling plate 901 with their shoulders on the upper end faces of the spacer plates rests b 802nd Then the second carrier 91 is placed from above on the lower support 80 b, so that the same positive connection between the coupling plates 911 and 901 results, as is the case with the coupling plates 601 and 701 according to FIG. 6. In this state, only the shoulder formed by a part of the coupling plate 911 and its adjusting nose 9113 and already mentioned points vertically upward from the upper legs of the double-T profiles 902 , 912 . In the end, therefore, the upper support 80 a can be placed from above on the supports 902 or 912 in such a way that the spacer plates 802 a of the upper support 80 a rest with their end faces on the shoulders of the coupling plate 911 and the adjusting lug 9113 as in FIG. 13 shown, engages in the groove-shaped recess located between the spacer plates 802 a. Due to this positive connection, the supports 80 a and 80 b are translationally fixed and non-rotatably connected to the supports 90 and 91 about the longitudinal axis. The ends of the supports 80 a, 80 b lie completely on the leg surfaces of the supports 90 , 91 . This is made possible by the fact that the spacer plates 802 a, 802 b are set back to the other end of the supports as the shoulders of the coupling plates 911 and 901 already described protrude from the respective leg plane of the supports 90 and 91 , respectively.

Es ist leicht nachvollziehbar, daß natürlich auch das Verbindungssystem gemäß den Fig. 8 bis 13 zur Realisierung sämtlicher Verbindungspunkte 30a, b; 31a, b verwendet werden kann. Dies ist insbesondere an Fig. 8 und Fig. 12 leicht nachvollziehbar. So braucht zur Realisierung eines Verbindungspunktes 31b lediglich die obere Stütze 80a zu entfallen. Will man einen Verbindungspunkt 30a gemäß Fig. 1 realisieren, so braucht man nur eines der beiden Doppel-T- Profile 902 bzw. 912 bündig auf die Längskanten der C-Profile 801a, c bzw. 801b, d abzulängen.It is easy to understand that, of course, the connection system according to FIGS. 8 to 13 for realizing all connection points 30 a, b; 31 a, b can be used. This is in particular to Fig. 8 and Fig. 12 easy to understand. To realize a connection point 31 b, only the upper support 80 a need be omitted. If you want to implement a connection point 30 a according to FIG. 1, you only need to cut one of the two double T profiles 902 and 912 flush to the longitudinal edges of the C profiles 801 a, c and 801 b, d.

Die Realisierung eines Verbindungspunktes 30b gemäß Fig. 1 erfolgt durch Weglassen der oberen Stütze 80a und Ablängen eines der beiden Doppel-T-Profile 902 bzw. 912 in beschriebener Weise. Auch hier könnte das abgelängte Doppel- T-Profil mit einfachen Mitteln zusätzlich gesichert werden.A connection point 30 b according to FIG. 1 is realized by omitting the upper support 80 a and cutting one of the two double-T profiles 902 and 912 to length in the manner described. Here, too, the cut double T-profile could be additionally secured with simple means.

Claims

1. Stahlbauverbindungssystem zur Verbindung von vertikal ausgerichteten Stützen mit horizontal ausgerichteten Trägern, wobei die Stützen und/oder die Träger aus Doppel-T-Profilen oder C-Profilen bestehen und die Stützen und/oder Träger stirnseitige Koppelplatten aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die horizontal ausgerichteten Träger (60, 70 bzw. 90, 91) über im Eingriff befindliche, stirnseitige Koppelplatten (601, 701 bzw. 901, 911) fluchtend miteinander verbindbar sind und daß die Koppelplatten (601, 701 bzw. 901, 911) gleichzeitig für einen formschlüssigen Anschluß der vertikal ausgerichteten Stützen (50a, 50b bzw. 80a, 80b) ausgestaltet sind.1. Steel construction connection system for connecting vertically aligned supports with horizontally aligned supports, the supports and / or the supports consisting of double-T profiles or C-profiles and the supports and / or supports having end-face coupling plates, characterized in that the horizontal Aligned carrier ( 60 , 70 or 90 , 91 ) can be connected in alignment with one another via engaging, end coupling plates ( 601 , 701 or 901 , 911 ) and that the coupling plates ( 601 , 701 or 901 , 911 ) simultaneously for one positive connection of the vertically aligned supports ( 50 a, 50 b or 80 a, 80 b) are designed.

2. Stahlbauverbindungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (60, 70, 90, 91) ein Doppel-T-Profil (602, 702, 902, 912) und die Koppelplatten (601, 701, 901, 911) im Grundriß in etwa rechteckige Form aufweisen und derart mit den Trägern verbunden sind, daß jeweils in etwa die Hälfte des Trägerprofils abgedeckt wird.2. Steel construction connection system according to claim 1, characterized in that the carrier ( 60 , 70 , 90 , 91 ) a double-T profile ( 602 , 702 , 902 , 912 ) and the coupling plates ( 601 , 701 , 901 , 911 ) in Have a roughly rectangular shape and are connected to the beams in such a way that in each case approximately half of the beam profile is covered.

3. Stahlbauverbindungssystem nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Eingriff der Koppelplatten (601, 701 bzw. 901, 911) jeweils zwei Längsseiten der Koppelplatten miteinander korrespondieren, wobei an die Längsseite der einen Koppelplatte (701, 911), und zwar beidseitig des Trägerstegs, jeweils eine kleine Justierlasche (7013, 9112) angeformt ist und weiter außen liegend jeweils ein in etwa quaderförmiger Übergreifflansch (7012, 9111) angebracht ist, der etwa mit der Hälfte seines Körpers über die besagte Längsseite hinausragt und wobei die Längsseite der anderen Koppelplatte (601, 901), und zwar beidseitig des Trägerstegs, jeweils eine Aussparung (6013, 9012) aufweist. 3. Steel construction connection system according to claim 1 and 2, characterized in that when the coupling plates ( 601 , 701 or 901 , 911 ) engage, two longitudinal sides of the coupling plates correspond to each other, with the longitudinal side of the one coupling plate ( 701 , 911 ), namely a small adjustment tab ( 7013 , 9112 ) is integrally formed on both sides of the carrier web, and an approximately cuboid overlap flange ( 7012 , 9111 ) is attached to the outside, which protrudes by about half of its body over the long side and the long side of the other coupling plate ( 601 , 901 ), namely on both sides of the carrier web , each has a recess ( 6013 , 9012 ).

4. Stahlbauverbindungssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (6013, 9012) und die Justierlaschen (7013, 9112) in ihrem Grundriß in etwa rechteckig sind und in etwa gleiche Form aufweisen.4. Steel construction connection system according to claim 3, characterized in that the recesses ( 6013 , 9012 ) and the adjusting tabs ( 7013 , 9112 ) are approximately rectangular in their plan and have approximately the same shape.

5. Stahlbauverbindungssystem nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß an die beim Eingriff der Koppelplatten (601, 701) nicht korrespondierenden Längsseiten an den jeweils außenliegenden Enden jeweils eine Justiernase (6011 bzw. 7011) angeformt ist.5. Steel construction connection system according to claim 3 and 4, characterized in that an adjustment lug ( 6011 or 7011 ) is integrally formed on the longitudinal sides which do not correspond when the coupling plates ( 601 , 701 ) engage.

6. Stahlbauverbindungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Justiernasen (6011 bzw. 7011) in ihrem Grundriß in etwa rechteckig sind und nur die beiden Justiernasen (6011 bzw. 7011) vollkommen über den Rand der Schenkel des trägerseitigen Doppel-T-Profils (602 bzw. 702) hinausragen.6. Steel construction connection system according to claim 5, characterized in that the adjusting lugs ( 6011 and 7011 ) are approximately rectangular in their layout and only the two adjusting lugs ( 6011 and 7011 ) completely over the edge of the legs of the carrier-side double-T profile ( 602 or 702 ) protrude.

7. Stahlbauverbindungssystem nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß an die beim Eingriff der Koppelplatten (901, 911) nicht korrespondierenden Längsseiten jeweils in etwa mittig eine Justiernase (9011 bzw. 9113) angeformt ist.7. Steel construction connection system according to claim 3 and 4, characterized in that on the engagement of the coupling plates ( 901 , 911 ) non-corresponding longitudinal sides each have an adjustment lug ( 9011 or 9113 ) formed approximately in the center.

8. Stahlbauverbindungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Justiernase (9011 bzw. 9113) in ihrem Grundriß in etwa rechteckig ist und die mit der Justiernase (9011 bzw. 9113) versehene Längsseite über den Rand der Schenkel des Doppel-T-Profils (902 bzw. 912) hinausragt.8. Steel construction connection system according to claim 7, characterized in that the adjusting lug ( 9011 or 9113 ) is approximately rectangular in its plan and the provided with the adjusting lug ( 9011 or 9113 ) long side over the edge of the legs of the double-T profile ( 902 or 912 ) protrudes.

9. Stahlbauverbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in zusammengefügtem Zustand der Träger die Koppelplatten (601, 701 bzw. 901, 911) formschlüssig ineinander greifen, wobei die Justierlaschen (7013 bzw. 9112) der einen Koppelplatte (701 bzw. 911) in die Aussparungen (6013 bzw. 9012) der anderen Koppelplatte (601 bzw. 901) greifen und die Übergreifflansche (7012 bzw. 9111) der Koppelplatte (701 bzw. 911) über die andere Koppelplatte (601 bzw. 901) greifen.9. Steel construction connection system according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the assembled state of the carrier, the coupling plates ( 601 , 701 or 901 , 911 ) interlock positively, the adjusting tabs ( 7013 or 9112 ) of a coupling plate ( 701 or 911 ) into the recesses ( 6013 or 9012 ) of the other coupling plate ( 601 or 901 ) and the overlap flanges ( 7012 or 9111 ) of the coupling plate ( 701 or 911 ) over the other coupling plate ( 601 or 901 ) to grab.

10. Stahlbauverbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (50a, 50b bzw. 80a, 80b) Koppelplatten (502a, 502b bzw. 802a, 802b) aufweisen, welche beim Anschluß an die Träger (60, 70 bzw. 90, 91) formschlüssig mit den trägerseitigen Koppelplatten (601, 701 bzw. 901, 911) korrespondieren.10. Steel construction connection system according to one of claims 1 to 9, characterized in that the supports ( 50 a, 50 b or 80 a, 80 b) have coupling plates ( 502 a, 502 b or 802 a, 802 b), which at Connection to the carrier ( 60 , 70 or 90 , 91 ) corresponds positively to the coupling plates ( 601 , 701 or 901 , 911 ) on the carrier.

11. Stahlbauverbindungssystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (50a, b) ein Doppel-T- Profil (501a, b) und deren Koppelplatten (502a, 502b) im Grundriß eine in etwa quadratische Form aufweisen und so stirnseitig mit den Stützen (50a, b) verbunden sind, daß sie deren Querschnitte zum größten Teil abdecken.11. Steel construction connection system according to claim 10, characterized in that the supports ( 50 a, b) have a double-T profile ( 501 a, b) and their coupling plates ( 502 a, 502 b) in plan have an approximately square shape and are connected at the end to the supports ( 50 a, b) in such a way that they largely cover their cross sections.

12. Stahlbauverbindungssystem nach Anspruch 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Koppelplatten (502a, 502b) jeweils an zwei gegenüberliegenden, zum Steg des mit ihnen verbundenen Doppel-T-Profils (501a, 501b) parallelen Seiten zwei Aussparungen (5020a, 5020b) aufweisen und diese in etwa jeweils in der Mitte der Seiten liegen.12. Steel construction connection system according to claim 10 and 11, characterized in that the coupling plates ( 502 a, 502 b) each have two recesses on two opposite, parallel to the web of the double T-profile ( 501 a, 501 b) connected to them ( 5020 a, 5020 b) and these are approximately in the middle of the pages.

13. Stahlbauverbindungssystem nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (5020a, 5020b) eine in etwa rechteckige Form aufweisen.13. Steel construction connection system according to one of claims 10 to 12, characterized in that the recesses ( 5020 a, 5020 b) have an approximately rectangular shape.

14. Stahlbauverbindungssystem nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß in montiertem Zustand, die stützenseitigen Koppelplatten (502a, 502b) mit ihrer Grundrißfläche auf den Schenkeln der trägerseitigen Doppel-T-Profile (602 bzw. 702) aufliegen und die Justiernasen (7011 bzw. 6011) der trägerseitigen Koppelplatten in die Aussparungen (5020a bzw. 5020b) der stützenseitigen Koppelplatten hineinragen. 14. Steel construction connection system according to one of claims 10 to 13, characterized in that in the assembled state, the support-side coupling plates ( 502 a, 502 b) rest with their plan area on the legs of the support-side double-T profiles ( 602 and 702 ) and the adjustment lugs ( 7011 or 6011 ) of the support-side coupling plates protrude into the recesses ( 5020 a or 5020 b) of the support-side coupling plates.

15. Stahlbauverbindungssystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (80a, b) aus mit dem Rücken zueinander liegenden, parallelen C-Profilen (801a, 801b bzw. 801c, 801d) bestehen und die C-Profile jeweils mittels zweier im Grundriß in etwa rechteckiger Koppelplatten (802a bzw. 802b) miteinander verschraubt sind, die sich zwischen den Rücken der C-Profile befinden, und zwar jeweils im Bereich von deren Enden.15. Steel construction connection system according to claim 10, characterized in that the supports ( 80 a, b) consist of mutually parallel C-profiles ( 801 a, 801 b or 801 c, 801 d) and the C-profiles are each screwed together by means of two coupling plates ( 802 a or 802 b) which are approximately rectangular in plan and which are located between the backs of the C-profiles, in each case in the region of their ends.

16. Stahlbauverbindungssystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Koppelplatten (802a bzw. 802b) in etwa parallel zueinander und zur Längserstreckung der C- Profile ausgerichtet sind und die äußeren Längsseiten der Koppelplatten (802a bzw. 802b) in etwa mit den Außenkanten der Rücken der C-Profile fluchtet, so daß zwischen den Koppelplatten (802a bzw. 802b) eine nutförmige Aussparung geschaffen wird.16. Steel construction connection system according to claim 15, characterized in that the coupling plates ( 802 a and 802 b) are aligned approximately parallel to one another and to the longitudinal extent of the C-profiles and the outer longitudinal sides of the coupling plates ( 802 a and 802 b) approximately aligned with the outer edges of the back of the C-profiles, so that a groove-shaped recess is created between the coupling plates ( 802 a and 802 b).

17. Stahlbauverbindungssystem nach einem der Ansprüche 15 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß in montiertem Zustand die über die Schenkel der trägerseitigen Doppel-T-Profile (902, 912) hinausragenden Längsseiten der trägerseitigen Koppelplatten (901, 911) jeweils in einen durch die stützenseitigen Koppelplatten (802a bzw. 802b) gebildeten Zwischenraum der C-Profile ragen und die Justiernasen (9011, 9113) vollständig in die durch die stützenseitigen Koppelplatten (802a bzw. 802b) gebildete nutförmige Aussparung greifen.17. Steel construction connection system according to one of claims 15 and 16, characterized in that, in the assembled state, the longitudinal sides of the support-side coupling plates ( 901 , 911 ) projecting beyond the legs of the support-side double-T profiles ( 902 , 912 ) each in one through the support-side Coupling plates ( 802 a or 802 b) protrude the space between the C-profiles and the adjustment lugs ( 9011 , 9113 ) fully engage in the groove-shaped recess formed by the support-side coupling plates ( 802 a or 802 b).

18. Stahlbauskelettkonstruktion, umfassend in einer ersten Raumrichtung waagerecht ausgerichtete Träger und vertikal ausgerichtete Stützen, wobei die Länge der waagerechten Träger immer einem vorgegebenen Rastermaß A oder einem ganzzahligen Vielfachen davon entspricht und die Länge der vertikalen Stützen ebenfalls einem vorgegebenen Rastermaß, vorzugsweise einer Geschoßhöhe oder einem ganzzahligen Vielfachen davon entspricht und eine Hilfskonstruktion vorgesehen ist, die die waagerechten Träger in einer Richtung senkrecht zu der ersten Raumrichtung auf Abstand hält und wobei Stahlverbindungssysteme für die Verbindung von einem Träger mit einer oder zwei miteinander fluchtenden Stützen zu sogenannten äußeren Verbindungspunkten (30a, 30b) und/oder Stahlverbindungssysteme für die Verbindung von zwei miteinander fluchtenden Trägern mit einer oder zwei miteinander fluchtenden Stützen zu sogenannten inneren Verbindungspunkten (31a, 31b) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlbauskelettkonstruktion mindestens ein Stahlbauverbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 17 enthält.18. Steel construction structure, comprising horizontally aligned beams and vertically oriented supports in a first spatial direction, the length of the horizontal beams always corresponding to a predetermined grid dimension A or an integral multiple thereof and the length of the vertical supports also a predetermined grid dimension, preferably a floor height or one corresponds to integer multiples thereof and an auxiliary construction is provided that keeps the horizontal beams at a distance in a direction perpendicular to the first spatial direction, and steel connection systems for the connection of a beam with one or two aligned supports to so-called external connection points ( 30 a, 30 b) and / or steel connection systems for the connection of two mutually aligned beams with one or two mutually aligned supports to so-called inner connection points ( 31 a, 31 b) are provided, thereby geke that the steel skeleton structure contains at least one steel construction connection system according to one of claims 1 to 17.