DE19648319B4 - Radialkolbenpumpe - Google Patents
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Abstract
Radialkolbenpumpe,
insbesondere für
schlupfgeregelte Kraftfahrzeugbremsanlagen, mit einem Gehäuse (8)
zur Aufnahme eines Pumpenkolbens (1) und eines Pumpenantriebs, umfassend
einen Elektromotor (11), umfassend eine Motorgrundplatte (22), ein
Motorgehäuse
und eine Antriebswelle (13), die mit einem Wälzlager (6') im Gehäuse (8)
zentriert ist und die mit einem Kurbel- oder Exzenterzapfen (5)
in eine Gehäuseöffnung (2)
ragt, wobei der Exzenterzapfen (5) ein Wälzlager (6) aufnimmt, an dem
der Pumpenkolben (1) zur Anlage gelangt, wobei angrenzend an die
Gehäuseöffnung (2)
eine Speicherung von Druckmittelleckage des Pumpenkolbens (1) in
einem Becken ermöglicht
ist, wobei in die Gehäuseöffnung (2)
ein Kanal (4) einmündet,
der entweder eine Verbindung zur Atmosphäre aufweist oder mit einem
Verschlussmittel (10) zur Speicherung von Druckmittelleckage versehen
ist, wobei einerseits zwischen dem die Antriebswelle (13) zentrierenden
Wälzlager
(6') und einer Flanschfläche
des Elektromotors (11) sowie andererseits zwischen der Flanschfläche des
Elektromotors (11) und einer Stirnfläche des Gehäuses (8) ein Spalt (12) vorgesehen
ist,...
Description
- Die Erfindung betrifft eine Radialkolbenpumpe, insbesondere für schlupfgeregelte Kraftfahrzeugbremsanlagen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Aus der
DE 44 38 163 A1 ist bereits ein Hydraulikaggregat bekannt geworden, das über eine Radialkolbenpumpe verfügt, die in einem Gehäuse einen Pumpenkolben mit einem Pumpenantrieb aufnimmt, dessen Antriebswelle mit einem Exzenterzapfen versehen ist. Die Antriebswelle bildet mit dem Exzenterzapfen eine in einem Wälzlager fixierte Baueinheit, die in der Gehäuseöffnung gelagert ist. Ein weiteres, als Nadellager ausgeführtes Wälzlager befindet sich auf dem Exzenterzapfen und stützt sich mit seiner Flanke an einer Bohrungsstufe der Gehäuseöffnung ab. Die Gehäuseöffnung erstreckt sich in Form eines Kanals bis in einen Ventilgehäuseraum, um einen Druckausgleich zu ermöglichen. Zwar erlaubt vorgestellte Konstruktion ein Be- und Entlüften des als Bestandteil der Gehäuseöffnung wirksamen Exzenterraums, jedoch eine etwaige Druckmittelleckage der Pumpe kann infolge einer Abdichtwirkung des Nadellagers an der Bohrungsstufe nicht entweichen. Die Volumenaufnahme im Exzenterraum ist somit beschränkt. Überdies kann sich mit Zunahme der Leckage im Exzenterraum ein unerwünschter Druck aufbauen, der die Gefahr erhöht, daß die Druckmittelleckage über das Wälzlager der Antriebswelle in den Elektromotor gelangt. - Daher ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Radialkolbenpumpe der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß mit möglichst geringen, einfachen Mitteln die Funktionssicherheit der Radialkolbenpumpe gewährleistet bleibt, wozu etwaige Druckmittelleckage vom Elektromotor fernzuhalten ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für eine Radialkolbenpumpe der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen im nachfolgenden anhand der Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele hervor.
- Es zeigen:
-
1 einen Querschnitt durch eine Radialkolbenpumpe mit einem radial zur Gehäuseöffnung einmündenden Kanal, -
2 einen Querschnitt durch eine Radialkolbenpumpe mit einem an die Gehäuseöffnung angrenzenden Auffangraum als auch einem radial in die Gehäuseöffnung einmündenden Kanal, -
3 einen Querschnitt durch eine Radialkolbenpumpe mit einem an die Gehäuseöffnung angrenzenden Auffangraum als auch radial in die Gehäuseöffnung einmündenden Kanal, der eine Druckmittelverbindung in Form eines Bypass-Kanals zwischen dem Elektromotorenflansch über das Wälzlager zur Gehäuseöffnung herstellt, -
4 eine Radialkolbenpumpe im Querschnitt mit einem als Sackbohrung ausgeführten Kanal, der über das Wälzlager der Antriebswelle mit dem Exzenterraum in Verbindung steht, -
5 einen Querschnitt durch eine Radialkolbenpumpe mit einem in den Auffangraum eingesetzten Stützkörper und einem als Blindbohrung ausgeführten Kanal, der radial in die Gehäuseöffnung einmündet und einen Bypass-Kanal zur Elektromotorenflanschfläche aufweist, -
6 einen Querschnitt durch eine Radialkolbenpumpe mit einer parallel zur Gehäuseöffnung angeordneten Sackbohrung, die über einen Kanal mit der Gehäuseöffnung in Verbindung steht, -
7 eine Radialkolbenpumpe im Querschnitt, die im Gehäuse eine Einfräsung aufweist, um die Gehäuseöffnung mit einer Sackbohrung zu verbinden, -
8 eine Radialkolbenpumpe im Querschnitt, mit in den Auffangraum eingesetzter Druckmittel speichernden Masse, -
9 eine Alternative in Explosionsdarstellung, -
10 eine Schnittdarstellung des Gehäuses nach9 . - Zunächst sei darauf hingewiesen, daß alle
1 bis8 eine gattungstypische Radialkolbenpumpe beschreiben, die ein Gehäuse8 zur Aufnahme eines Pumpkolbens1 und eines Pumpenantriebs aufweisen, bestehend aus einem Elektromotor11 , dessen Antriebswelle13 mit einem Kurbelzapfen oder Exzenterzapfen5 versehen ist, wobei der Exzenterzapfen5 ein als Nadellager ausgeführtes Wälzlager6 aufnimmt, an dem der Pumpkolben1 zur Anlage gelangt. Die den Pumpenantrieb aufnehmende Gehäuseöffnung2 ist im wesentlichen als gestufte Sackbohrung ausgeführt und unterteilt sich in den Exzenterraum im Bereich des Exzenterzapfens5 und den Wälzlagerraum, in dem ein als Kugellager ausgeführtes weiteres Wälzlager6' auf der Antriebswelle13 den Elektromotor11 im blockförmigen Gehäuse8 zentriert. - Das Wesen der Erfindung ist darin zu sehen, daß eine Druckmittelleckage des Pumpkolbens
1 unter Zuhilfenahme der Schwerkraft- und/oder Fliehkraftwirkung wenigstens in einem an die Gehäuseöffnung2 angrenzenden Auffangraum3 gespeichert wird und/oder in wenigstens einen mit der Gehäuseöffnung2 verbundenen Kanal4 abgeleitet wird, der entweder eine Verbindung zur Atmosphäre oder einen weiteren Auffangraum3 aufweist. - Nachfolgend wird auf die Besonderheiten eines jeden Gegenstandes gemäß den
1 bis8 eingegangen, wobei die Merkmalskombinationen einer jeden abgebildeten Ausführungsform bei Bedarf mit Merkmalen anderer abgebildeten Ausführungsformen kombiniert werden können. - Die Radialkolbenpumpe nach
1 zeigt zum Zwecke der Druckmittelspeicherung bzw. Abführung einen mit der Gehäuseöffnung2 verbundenen Kanal4 , der entweder eine Verbindung zur Atmosphäre aufweist oder mit einem Verschlußmittel10 , insbesondere in Form einer Kugel, eines Blech- oder Kunststofftopfes, versehen ist, womit der Kanal4 eine Druckmittelleckage zu speichern vermag, sofern die Radialkolbenpumpe mit dem Kanal4 in Einbaulage nach unten gerichtet ist. Die Druckmittelleckage würde beim Weglassen der Verschlußmittel10 zwangsläufig ins Freie gelangen. Durch die Verwendung der Verschlußmittel10 wird zweckmäßigerweise nicht nur die Druckmittelleckage im Kanal4 gespeichert, sondern es be steht ein Spritzschutz für die Radialkolbenpumpe für von außen auftreffendes Wasser oder ähnliches. Eine besonders zweckmäßige Verschlußmaßnahme des Kanals4 ist in der Verwendung eines in Richtung der Atmosphäre öffnenden Rückschlagventils9 zu sehen. Das Rückschlagventil9 kann beispielsweise als geschlitztes Gummirückschlagventil ausgeführt sein, womit einerseits bei Bedarf die Druckmittelleckage aus dem Kanal4 entweichen kann, andererseits jedoch der Kanal4 und die übrigen Innenteile von äußeren Feuchteinwirkungen isoliert bleiben. Ferner ist es möglich, einen als Verschlußmittel10 gewählten Filz oder auch ein Sintermetall über die ganze Länge des Kanals4 erstrecken zu lassen, womit eine besonders gute Speicher- und Aufsaugwirkung der Leckage zustande kommt. Damit sind durch die vorgeschlagenen Maßnahmen gute Voraussetzungen gegeben, entstehende Leckage abzuführen bzw. zu speichern und den Zutritt der Leckage in den Elektromotor11 zu erschweren bzw. zu verhindern. - Die
2 zeigt in Ergänzung zur Ausführungsform nach1 einen sich im Bereich des Exzenterraums in der Gehäuseöffnung2 anschließenden Auffangraum3 . Der Kanal4 in Kombination mit dem Auffangraum3 sind nicht nur bei waagrechter Ausrichtung der Antriebswelle13 sondern auch wie in der Abbildung gezeigt, bei senkrechter Stellung der Antriebswelle13 wirksam, um Druckmittelleckage vom Elektromotor11 fernzuhalten. Der Auffangraum3 schließt sich als Becken an die Gehäuseöffnung2 bzw. dem Exzenterraum an und bildet somit eine Vertiefung der Gehäuseöffnung2 , wobei der Exzenterzapfen5 mit dem Wälzlager6 zur Stirnfläche der Gehäuseöffnung2 beabstandet ist. Dieser Abstand ist notwendig, damit der Lagerkäfig des Nadellagers im Zusammenspiel mit dem Lagerfett die Bohrung des Auffangraums3 nicht abdichtet, womit ungehindert eine etwaige Pumpenleckage in den Auffangraum3 einfließen kann. Die Druckmittelleckage kann somit sowohl unter Wirkung der Schwerkraft als auch der Fliehkraft des Exzenterzapfens5 in den Kanal4 als auch in den Auffangraum3 gelangen. In2 ist der Kanal4 unmittelbar mit der Atmosphäre verbunden. Er kann jedoch gleichfalls, wie in1 gezeigt, mit einem aus1 bekannten Verschlußmittel10 versehen werden. Am Ende des Exzenterzapfens5 befindet sich überdies ein Anschlag15 in Form eines Greifrings oder Sprengrings, um das als Nadellager ausgeführte Wälzlager6 am Exzenterzapfen5 zu halten. - Die Radialkolbenpumpe nach
3 unterscheidet sich von der Radialkolbenpumpe nach2 durch ein geändertes Kanalsystem, in dem einerseits zwischen dem weiteren Wälzlager auf der Antriebswelle13 und einer Flanschfläche des Elektromotors11 , andererseits zwischen der Flanschfläche des Elektromotors11 und der versenkten Stirnfläche des Gehäuses8 ein Spalt12 vorgesehen ist, der eine Druckmittelverbindung zwischen dem Exzenterraum bzw. dem Auffangraum3 und dem radial in die Gehäuseöffnung2 einmündenden Kanal4 herstellt. Ferner befindet sich auf der Antriebswelle eine Schleuderscheibe14 , welche die aus der Gehäuseöffnung kommende Druckmittelleckage beim Durchdringen des offenen Wälzlagers6' von der Durchgangsöffnung20 im Gehäuse des Elektromotors11 fernhält. Durch einen den Spalt12 zwischen den Gehäuseflächen und dem Kanal4 bestehenden Bypass-Kanal18 ist in jedem Falle bei einem Überströmen der Schleuderscheibe14 ein Abströmen bzw. Zurückführen der Leckage in den Kanal4 gewährleistet, was bei ausschließlicher Verwendung einer Schleuderscheibe gemäß2 nicht sichergestellt ist. Der Innenraum des Elektromotors11 bleibt somit trocken. - Die Radialkolbenpumpe nach
4 ist für den senkrechten als auch waagrechten Einbau ausgelegt, wozu sich vorteilhaft im tiefsten Punkt der Gehäuseöffnung2 wiederum der Auffangraum3 befindet und ein weiterer, parallel zum Auffangraum3 seitlich versetzt angeordneter Auffangraum3 als Sackbohrung ausgebildet über einen Spalt12 zwischen der Flanschfläche des Elektromotors11 und der versenkten Stirnfläche des Gehäuses8 eine Kanalverbindung aufweist, die zwischen den Wälzkörpern des Wälzlagers6' in den Exzenterraum führt. Die Montage der Bürsten des Elektromotors11 auf dem Kommutator wird durch die Anordnung einer separaten Kunststoffscheibe21 , welche in die Motorgrundplatte22 eingelegt wird, begünstigt. Die Kunststoffscheibe21 ist möglichst nahe an die Antriebswelle13 herangezogen, um eine möglichst gute Labyrinthabdichtung zu gewährleisten. Auf die Verwendung einer Schleuderscheibe kann hierdurch verzichtet werden. - Eine weitere zweckmäßige Abstützung des Nadellagers (Wälzlager
6 ) auf dem Exzenterzapfen5 geht aus5 hervor. Diese zeigt im Auffangraum3 einen Stützkörper16 in Form eines Topfes, der sich mit seiner Stirnfläche bis vor die Stirnfläche des Exzenterzapfens5 erstreckt, wobei der Stützkörper16 mit Durchbrüchen17 versehen ist, die den Auffangraum3 mit dem übrigen Bereich der Gehäuseöffnung2 verbinden. Anstelle des topfförmigen Stützkörpers16 kann beispielsweise auch eine mit Durchbrüchen versehene Scheibe dem Exzenterzapfen5 vorgeordnet werden, die entweder reib- und/oder formschlüssig in der Gehäuseöffnung2 gehalten wird. Die Kanalanordnung zum Auffangen bzw. Weiterleiten der Druckmittelleckage entspricht der Darstellung nach3 . Jedoch besteht ein Unterschied gegenüber3 in der Verwendung eines Verschlußmittels10 , das den Kanal4 von der Atmosphäre trennt. Somit ist auch die in5 vorgestellte Radialkolbenpumpe sowohl für waagrechte als auch senkrechte Einbaulage geeignet. - Eine weitere Möglichkeit bei waagrechter Einbaulage die Leckage vom Wälzlager
6' und damit vom Elektromotor11 fernzuhalten, geht aus6 hervor. Hier ist mittels einer schräg von der versenkten Flanschseite des Gehäuses8 durch einen Auffangraum3' bis in den Exzenterraum ein Kanal4 geführt, der die Druckmittelleckage des Pumpkolbens1 in den entfernt vom Exzenterraum angeordneten Auffangraum3' im Gehäuse8 leitet. Der Auffangraum3' ist gleichfalls von der Flanschseite des Gehäuses8 in Form einer Sackbohrung parallel zur Gehäuseöffnung2 angeordnet und wird von der Flanschfläche des Elektromotors11 gleichfalls überdeckt. Bei entsprechender Ausbildung der Gehäuseöffnung2 kann diese gleichfalls die Funktion eines Auffangsraums3 übernehmen, womit Feuchtigkeit in den Elektromotor11 nicht eindringen kann und die Radialkolbenpumpe in senkrechter Anordnung der Antriebswelle13 funktionsfähig bleibt. - Die
7 zeigt abweichend von6 eine hydraulische Verbindung des parallel zur Gehäuseöffnung2 angeordneten Auffangraums3' mittels einer Einfräsung19 , die bogenförmig im Bereich des auf der Antriebswelle13 aufgeschrumpften Wälzlagers6' den Druckmitteldurchgang zwischen beiden Hohlräumen herstellt. - Eine besonders kostengünstige und dennoch sichere Ausgestaltung der Erfindung geht aus
8 hervor. Die Gehäuseöffnung2 ist im Bereich des Exzenterraums derart mit einer Sackbohrung vertieft, daß in ihr eine beispielsweise als Filzstopfen ausgeführte druckmittelspeichernde Masse7 eingesetzt ist, die vom Ende des Exzenterzapfens5 beabstandet ist. Der Exzenterraum ist somit Teil des Auffangsraums3 bei waagrechter Einbaulage der Antriebswelle13 , wobei die sich im Exzenterraum anhäufende Leckagemenge vom Filzstopfen aufgesaugt wird. Ein Eindringen von Druckmittelleckage in den Elektromotor11 wird durch die Verwendung eines geschlossenen Wälzlagers6' auf der Antriebswelle13 verhindert. Bei senkrechter Einbaulage der Antriebswelle13 gelangt die Druckmittelleckage ausschließlich in den Filzstopfen, womit die Verwendung eines geschlossenen Wälzlagers6' entfallen kann. - Die
9 zeigt eine perspektivische Darstellung des Gehäuses8 der Radialkolbenpumpe in einer Erweiterung in der Funktion eines Zentralgehäuses zur Aufnahme von Druckmodulationsventilen und des Pumpenmotors, der an der vertieften Kreisringfläche26 des Gehäuses angeflanscht wird. Aus der9 geht ferner ein Deckel25 hervor, der die senkrecht zur Kreisringfläche26 in die Seitenfläche des Gehäuses8 parallel einmündenden beiden Aufnahmebohrungen23 ,24 verschließt. Zur besseren Darstellung des erfindungsgemäß zwischen den beiden Aufnahmebohrungen23 ,24 endenden Kanals4 , der mit der Gehäuseöffnung2 bzw. mit dem Auffangraum3 in Verbindung steht, ist der Deckel25 vor der Montage beabstandet zu den Aufnahmebohrungen23 ,24 gezeigt. Der Deckel25 ist vorzugsweise einteilig ausgeführt und wird mit Drahtringen, Sprengringen oder einer Drahtwendel im Gehäuse8 befestigt, nachdem die Druckspeicherkolben in der Funktion der Niederdruckspeicher für schlupfgeregelte Kfz-Bremsanla gen in den Aufnahmebohrungen23 ,24 eingesetzt sind. Der Deckel25 kann außer der Dichtfunktion zusätzlich mit einer in die Atmosphäre gerichteten Entlüftungsfunktion in Form einer als Rückschlagventil wirksamen Einrichtung, zum Beispiel mittels Lippendichtung, versehen sein, die sowohl die Aufnahmebohrungen23 ,24 als auch die Gehäuseöffnung2 über den Kanal4 nach außen entlastet. - Die
10 zeigt unter Bezug auf9 einen Schnitt durch das Gehäuse8 , sodaß die hydraulische Verbindung der Gehäuseöffnung2 , des Auffangraums3 , des Kanals4 bis zwischen die Aufnahmebohrungen23 ,24 gut zu erkennen ist. Soweit nicht auf alle Details Bezug genommen ist, entsprechen sie den vorangegangenen Ausführungsbeispielen. -
- 1
- Pumpenkolben
- 2
- Gehäuseöffnung
- 3, 3'
- Auffangraum
- 4
- Kanal
- 5
- Exzenterzapfen
- 6, 6'
- Wälzlager
- 7
- Masse
- 8
- Gehäuse
- 9
- Rückschlagventil
- 10
- Verschlußmittel
- 11
- Elektromotor
- 12
- Spalt
- 13
- Antriebswelle
- 14
- Schleuderscheibe
- 15
- Anschlag
- 16
- Stützkörper
- 17
- Durchbruch
- 18
- Bypass-Kanal
- 19
- Einfräsung
- 20
- Durchgangsöffnung
- 21
- Kunststoffscheibe
- 22
- Motorgrundplatte
- 23, 24
- Aufnahmebohrung
- 25
- Deckel
- 26
- Kreisringfläche
Claims (15)
- Radialkolbenpumpe, insbesondere für schlupfgeregelte Kraftfahrzeugbremsanlagen, mit einem Gehäuse (
8 ) zur Aufnahme eines Pumpenkolbens (1 ) und eines Pumpenantriebs, umfassend einen Elektromotor (11 ), umfassend eine Motorgrundplatte (22 ), ein Motorgehäuse und eine Antriebswelle (13 ), die mit einem Wälzlager (6' ) im Gehäuse (8 ) zentriert ist und die mit einem Kurbel- oder Exzenterzapfen (5 ) in eine Gehäuseöffnung (2 ) ragt, wobei der Exzenterzapfen (5 ) ein Wälzlager (6 ) aufnimmt, an dem der Pumpenkolben (1 ) zur Anlage gelangt, wobei angrenzend an die Gehäuseöffnung (2 ) eine Speicherung von Druckmittelleckage des Pumpenkolbens (1 ) in einem Becken ermöglicht ist, wobei in die Gehäuseöffnung (2 ) ein Kanal (4 ) einmündet, der entweder eine Verbindung zur Atmosphäre aufweist oder mit einem Verschlussmittel (10 ) zur Speicherung von Druckmittelleckage versehen ist, wobei einerseits zwischen dem die Antriebswelle (13 ) zentrierenden Wälzlager (6' ) und einer Flanschfläche des Elektromotors (11 ) sowie andererseits zwischen der Flanschfläche des Elektromotors (11 ) und einer Stirnfläche des Gehäuses (8 ) ein Spalt (12 ) vorgesehen ist, und wobei zwischen dem Spalt (12 ) und dem Kanal (4 ) ein Bypass-Kanal (18 ) vorgesehen ist. - Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Becken anschließend an die Gehäuseöffnung (
2 ) als Auffangraum (3 ) ausgebildet ist, und dass eine hydraulische Verbindung zwischen dem Auffangraum (3 ) und dem Kanal (4 ) über das die Antriebswelle (13 ) zentrierende Wälzlager (6' ), vorzugsweise zwischen den Wälzkörpern dieses Wälzlagers (6' ) hindurch, besteht. - Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem die Antriebswelle (
13 ) zentrierenden Wälzlager (6' ) und dem Elektromotor (11 ) auf der Antriebswelle (13 ) eine Schleuderscheibe (14 ) befestigt ist. - Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangraum (
3 ) als Sackbohrung ausgebildet ist. - Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangraum (
3 ) aus einer Vertiefung der Gehäuseöffnung (2 ) besteht, wobei der Exzenterzapfen (5 ) mit dem den Exzenterzapfen (5 ) aufnehmenden Wälzlager (6 ) zur Stirnfläche der Gehäuseöffnung (2 ) beabstandet ist. - Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass im Auffangraum (
3 ) eine die Druckmittelleckage speichernde Masse (7 ), insbesondere ein Filzstopfen, positioniert ist. - Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (
4 ) unmittelbar aus dem Gehäuse (8 ) zur Atmosphäre oder zu einem weiteren Auffangraum (3' ) geführt ist. - Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (
4 ) mit einem in Richtung der Atmosphäre öffnenden Rückschlagventil (9 ) versehen ist. - Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den Kanal (
4 ) ein Verschlussmittel (10 ), insbesondere in Form einer Kugel, eines Blech- oder Kunststofftopfes, eingesetzt ist. - Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den Kanal (
4 ) ein Filz- oder Sinterstopfen eingesetzt ist. - Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (
4 ) als Sackbohrung ausgeführt ist. - Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des Exzenterzapfens (
5 ) ein Anschlag (15 ) vorgesehen ist, der das Wälzlager (6 ) in axialer Richtung fixiert. - Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangraum (
3 ) einen Stützkörper (16 ) aufweist, der sich bis vor den Exzenterzapfen (5 ) erstreckt, wobei der Stützkörper (5 ) mit Durchbrüchen (17 ) versehen ist, die den Auffangraum (3 ) mit dem übrigen Bereich der Gehäuseöffnung (2 ) verbinden. - Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckmittelleckage des Pumpkolbens (
1 ) über den Auffangraum (3 ) in der Gehäuseöffnung (2 ) in den Kanal (4 ) geleitet wird, der sich bis zwischen zwei parallel gelegenen Aufnahmebohrungen (23 ,24 ) erstreckt, die von einem Deckel (25 ) verschlossen sind. - Radialkolbenpumpe nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (
8 ) als Zentralgehäuse ausgebildet ist, und einen, die Radialkolbenpumpe antreibenden, Motor und Druckmodulationsventile als auch Druckspeicherkolben in den Aufnahmebohrungen (23 ,24 ) aufnimmt.
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