DE19648252C1 - Continuous dough cooling plant especially suitable for layered doughs for fine baked wares and croissant production - Google Patents

Continuous dough cooling plant especially suitable for layered doughs for fine baked wares and croissant production

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DE19648252C1
DE19648252C1 DE1996148252 DE19648252A DE19648252C1 DE 19648252 C1 DE19648252 C1 DE 19648252C1 DE 1996148252 DE1996148252 DE 1996148252 DE 19648252 A DE19648252 A DE 19648252A DE 19648252 C1 DE19648252 C1 DE 19648252C1
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Abstract

New equipment cools dough held on a conveyor (4) passing through a cooling housing (1). In the novel arrangement, a refrigeration unit includes one or more heat exchangers (7), which are mounted in the housing above the dough and conveyor. Between heat exchangers and dough there are condensate interceptors (14). Air flow channels (8) form a recirculation system carrying cold air to the underside of the dough and/or conveyor belt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Kühlung von Teig, der von einem Förde­ rer erfaßt ist, der mit dem Teig durch einen Ein- und Ausgang eines feststehenden Kühlgehäuses geführt ist, dessen Innenraum mit Kühlmitteln verbunden ist.The invention relates to an arrangement for cooling dough by a conveyor rer is recorded with the dough through an inlet and outlet of a fixed Cooling housing is guided, the interior of which is connected to coolants.

Es ist bekannt, bei der Herstellung und Verarbeitung von Teigstücken oder konti­ nuierlichen Teigbändern Kühlzonen zu schaffen, bei der die Teigmasse um bei­ spielsweise 5°C erniedrigt wird. Dadurch wird vor allem die Verarbeitbarkeit lami­ nierter Teige verbessert. Je tiefer die Temperatur beim Teig ist, um so sauberer kann er geschnitten und für weitere Zwecke aufbereitet werden. Solche Kühlzo­ nen werden beispielsweise zwischen dem Ausgang einer Laminieranlage und dem Einlauf einer Verarbeitungslinie (Feingebäcklinie, Croissantlinie) installiert.It is known in the manufacture and processing of dough pieces or conti Nuclear dough bands to create cooling zones in which the dough mass around for example, 5 ° C is lowered. Above all, the processability becomes lami dough improved. The lower the temperature of the dough, the cleaner it can be cut and processed for other purposes. Such a refrigerator NEN are for example between the exit of a laminating line and the entry of a processing line (pastry line, croissant line) installed.

Zur Realisierung solcher Kühlzonen sind sogenannte Kühltunnel bekannt (vgl. Prospekt "HEINEN-KÖRBER" FR 017E 3/94 der Fa. A. Heinen GmbH): In ihr Gehäuse wird kalte Luft, die zuvor außerhalb des Kühltunnels mit dem Wärme­ tauscher oder Verdampfer einer Kältemaschine beaufschlagt worden ist, unter Druck eingeblasen. Dies führt zu einer starken Luftbewegung an der Teigoberflä­ che, was die Wahrscheinlichkeit unerwünschter Hautbildungen erheblich erhöht. Ferner ist mit den hohen Luftbewegungsgeschwindigkeiten eine Austrocknung der Teigoberfläche verbunden, was die weitere Verarbeitbarkeit mindert. So-called cooling tunnels are known for realizing such cooling zones (see brochure "HEINEN-KÖRBER" FR 017E 3/94 from A. Heinen GmbH): In it Housing becomes cold air that was previously outside the cooling tunnel with the heat exchanger or evaporator of a refrigeration machine has been charged under Blown in pressure. This leads to strong air movement on the dough surface che, which significantly increases the likelihood of unwanted skin formation. Furthermore, with the high air movement speeds, drying out of the Dough surface connected, which reduces the further processability.  

Aus DE 44 05 812 C1 ist eine Vorrichtung zur Steuerung des Gärprozesses von Teigrohlingen bekannt. In einer Klimakammer mit durch Schottwände begrenzten Produktaufnahmeraum wird mittels eines Wärmetauschers mit Luftumlaufeinrich­ tung eine temperierte Umluftströmung erzeugt. Die Schottwände sind jeweils mit einer Luftdurchtrittseinrichtung versehen und der Produktaufnahmeraum ist derart in der Klimakammer angeordnet, daß die Umluftströmung durch mindestens eine seitliche Schottwand in den Produktaufnahmeraum eintritt und durch die obere Schottwand austritt. Dazu sind Luftdurchtrittsöffnungen in der seitlichen Schott­ wand in Form von Eintrittsschlitzen vorgesehen. Hierdurch soll das Problem an­ gegangen werden, Abhilfe bezüglich bekannter Vereisungs- und Verschmut­ zungsprobleme zu schaffen. Ferner soll eine im wesentlichen ungeschichtete, gleichförmige Luftverteilung im Produktaufnahmeraum gewährleistet sein.DE 44 05 812 C1 describes a device for controlling the fermentation process of Dough blanks known. In a climatic chamber with walls delimited by bulkheads Product receiving space is created by means of a heat exchanger with air circulation device a temperature-controlled circulating air flow. The bulkheads are included an air passage device and the product receiving space is such arranged in the climate chamber that the circulating air flow through at least one side bulkhead enters the product receiving space and through the top Bulkhead emerges. There are air openings in the side bulkhead wall provided in the form of entry slots. This is supposed to address the problem Remedy regarding known icing and pollution creating problems. Furthermore, an essentially unlayered, uniform air distribution in the product receiving space can be guaranteed.

Aus DE-Z "Die Kälte" 1972, Heft 1, Seiten 21 und 22, ist es bekannt, bei einer Kühlstrecke in einem kontinuierlichen Produktionsprozeß von Backwaren Draht­ gliederbänder aus rostfreiem Stahl sowie Zu- und Abführbänder aus Kunststoff einzusetzen.From DE-Z "The Cold" 1972, Issue 1, pages 21 and 22, it is known for one Cooling line in a continuous production process of baked wire link belts made of stainless steel and plastic feed and discharge belts to use.

Aus DE-Z "Die Kälte", 1971, Heft 2, Seiten 51-55 ist im Zusammenhang mit Kühltunnelanlagen bei der Herstellung von Back- und Konditoreiwaren und insbe­ sondere mit Konvektionskühlung eine Temperaturregelung bekannt, die in einzel­ nen Zonen über Saugdruckregler erfolgt. Darüber hinaus läßt sich der im unteren Teil des Kühltunnels eingebaute Kompressor über ein Kontaktthermometer in Ab­ hängigkeit von der Kühllufttemperatur steuern. Ferner ist der konstruktionstechni­ sche Hinweis offenbart, den Kühltunnel nach dem Baukastenprinzip in beliebiger Länge zusammenzubauen, je nach gewünschter Kühlleistung, Bandgeschwindig­ keit und Produktgröße.From DE-Z "The Cold", 1971, Issue 2, pages 51-55 is related to Cooling tunnel systems in the production of baked goods and confectionery and in particular special with convection cooling, a temperature control known in individual zones via suction pressure regulator. In addition, the lower one Part of the cooling tunnel built-in compressor via a contact thermometer in Ab control dependence on the cooling air temperature. Furthermore, the construction techni cal notice reveals the cooling tunnel according to the modular principle in any Assemble length, depending on the desired cooling capacity, belt speed ability and product size.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kühlanordnung mit durchlaufen­ den Teigförderer zu schaffen, bei der die Teigschonung optimiert und vor allem die Hautbildung und/oder Austrocknung auf der Teigoberfläche minimiert sind. Zur Lösung wird die im Patentanspruch 1 definierte Anordnung vorgeschlagen. Weite­ re vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. The invention has for its object to pass through a cooling arrangement to create the dough conveyor in which the dough protection is optimized and above all skin formation and / or dehydration on the dough surface are minimized. For Solution, the arrangement defined in claim 1 is proposed. Vastness re advantageous embodiments result from the subclaims.  

Gemäß Erfindung entziehen die Wärmetauscher der Luft oberhalb des Förderers und des von ihm erfaßten Teigs Wärme. Da die gekühlte Luft schwerer ist als die wärmere Luft darunter, gerät die gekühlte Luft nach unten auf die Oberfläche des Teigbands oder der Teiglinge, die vom Es finden nur noch sanfte, meist vertikale Luftbewegungen weitgehend senkrecht zur Teigoberfläche statt, und die Hautbildung und/oder Austrocknung auf der Teigoberfläche wird minimiert. Dies führt zu einer Verbesserung der nachträglichen Teig-Verarbeitbarkeit, und die Qualität der Teigprodukte läßt sich weiter steigern.According to the invention, the heat exchangers remove the air above the conveyor and warmth of the dough he gripped. Because the cooled air is heavier than that warmer air underneath, the cooled air gets down on the surface of the Dough bands or dough pieces made by  There are only gentle ones, mostly vertical air movements take place largely perpendicular to the dough surface, and the Skin formation and / or dehydration on the dough surface is minimized. This leads to an improvement in the subsequent dough processability, and that The quality of the dough products can be further increased.

Aus Konstruktionsgründen ist es zweckmäßig, den oder die Wärmetauscher un­ mittelbar unterhalb der Decke des Kühlgehäuses anzuordnen und/oder daran zu befestigen. Dabei läßt sich für das Kühlgehäuse eine relativ flache Bauweise erzielen, weil nach der Erfindung zwischen dem Teig und dem Wärmetauscher eine Auffangeinrichtung für Flüssigkeit, insbesondere Tropfwasser, angeordnet ist, die bzw. das vom oder von den Wärmetauschern herrührt. Damit läßt sich dem Problem begegnen, daß sich an den Kühlrippen des Wärmetauschers Kondenswasser niederschlägt, das leicht nach unten tropfen kann. Mit der Auffangeinrichtung ist verhindert, daß der Teig von Kondenswasser verschmutzt. Hygieneanforderungen läßt sich so Rechnung tragen.For design reasons, it is appropriate to un or the heat exchanger to be arranged indirectly below the ceiling of the cooling housing and / or to it fasten. A relatively flat design can be used for the cooling housing achieve because according to the invention between the dough and the heat exchanger, a catchment device for liquid, in particular Drip water is arranged, the or of the heat exchangers comes from. This addresses the problem that the cooling fins of the Precipitates condensate, which drip slightly downwards can. The catcher prevents the dough from condensation dirty. Hygiene requirements can thus be taken into account.

Um die von den Wärmetauschern zur Teigoberfläche führende Kühlluftzirkulation möglichst wenig zu stören, ist nach einer Ausbildung der Erfindung die Auffange­ inrichtung mit einer jalousieartigen Struktur gestaltet, welche einerseits luftdurch­ lässig ist, aber andererseits von dem oder den Wärmetauschern herabfallende, kondensierte Flüssigkeit auffangen kann. Dazu ist es zweckmäßig, die einzelnen, in Reihe parallel angeordneten Leisten der Auffang-Jalousie mit einem nach oben offenen, L-, V- oder wannenartig Seitenwände aufweisenden Profil auszuführen. Vorzugsweise ist der Boden dieses Auffangprofils gegenüber der Horizontalen schrägverlaufend angeordnet, so daß Kondenswasser zu einem bestimmten Be­ reich ablaufen kann. Dort lassen sich dann Mittel zur Ableitung des Kondens- bzw. Tropfwassers nach außen, beispielsweise Schläuche oder sonstige Leitungen, anschließen. Den Anforderungen nach Luftdurchlässigkeit einerseits und Tropf­ wasser-Undurchlässigkeit andererseits entspricht eine besondere Ausbildung der Erfindung, nach der die Leisten der Auffang-Jalousie im Abstand voneinander aneinandergereiht und/oder vor allem in der vertikalen Draufsicht einander we­ nigstens teilweise überlappend angeordnet sind. Durch letzteres ist gewährleistet, daß Tropfwasser sicher aufgefangen wird und beim vertikalen Herunterfallen nicht durch eine (vertikale) Lücke zwischen den Leisten geraten kann. In Kombination mit dem ersteren Merkmal des Abstands zwischen den Leisten ist gleichzeitig dafür gesorgt, daß die Kaltluft-Moleküle in einer von der Vertikalen abweichenden Schräg- oder Horizontalrichtung zwischen den Jalousie-Leisten sich hindurchbe­ wegen und weiter zur Teigoberfläche geraten können. Zusätzlich oder daneben läßt sich die Kühleffektivität mit einer besonderen Ausbildung der Auffang- Jalousie oder sonstigen Auffangeinrichtung verbessern, wonach diese als Wär­ mebrücke ausgeführt ist. Dazu ist der Einsatz von gutwärmeleitendem Material, insbesondere Metall, zweckmäßig.The cooling air circulation leading from the heat exchangers to the dough surface To disturb as little as possible is the catch after an embodiment of the invention interior with a Venetian blind-like structure that allows air to pass through is casual, but on the other hand falling from the heat exchanger (s) can collect condensed liquid. To do this, it is advisable to strips of the collecting blind arranged in parallel with one upwards open, L-, V- or trough-like side walls. The bottom of this collecting profile is preferably opposite the horizontal arranged obliquely, so that condensed water to a certain loading can run richly. Means for draining off the condensation or Dripping water to the outside, for example hoses or other lines, connect. The requirements for air permeability on the one hand and drip water impermeability on the other hand corresponds to a special training of the Invention according to which the strips of the collecting blind are spaced apart  strung together and / or especially in the vertical top view we are at least partially overlapping. The latter ensures that dripping water is collected safely and not when falling vertically through a (vertical) gap between the strips. In combination with the former feature of the distance between the strips is simultaneous ensured that the cold air molecules in a different from the vertical Oblique or horizontal direction between the blind strips because of and can get to the surface of the dough. In addition or next to it the cooling effectiveness can be improved with a special Improve blinds or other catchment device, after which this as heat bridge is executed. To do this, the use of good heat-conducting material especially metal, useful.

Für die Weiterverarbeitung von Teig ist wichtig, daß er allseitig gekühlt ist. Diesem Zweck wird mit der Erfindung Rechnung getragen, indem ein Umluftkreis­ lauf innerhalb oder außerhalb des Kühlgehäuses realisiert ist, mittels welchem Luft aus dem Bereich des oder der Wärmetauscher oberhalb des Teiges und/oder der Auffangeinrichtung zu der Unterseite des Teiges und/oder des Förderers ge­ schafft wird, die dem Boden des Kühlgehäuses zugewandt ist. Dazu dienen nach der Erfindung ein oder mehrere Luftführungskanäle, die ggf. auch teil­ weise außerhalb des Kühlgehäuses vom Bereich des oder der Wärmetauscher zu den genannten Unterseiten des Teiges und/oder Förderers verlaufen. Mit Vorteil sind diese Luftführungskanäle im Teig-Eintritts- und/oder -Austrittsbereich des Kühlgehäuses angeordnet. Damit läßt sich eine besonders wirkungsvolle Barriere gegenüber dem Zugang von Warmluft durch die Ein- und Ausgänge des Kühlge­ häuses erzielen. Zur Erhöhung der Leistungs- und Anpassungsfähigkeit des Um­ luftkreislaufes ist es vorteilhaft, die Luftführungskanäle mit einem Gebläse zu kombinieren, dessen Antriebsdrehzahl extern einstellbar und/oder über die Tem­ peratur des Kühlgehäuse-Inneren und Soll/Istwert-Vergleich regelbar ist.It is important for the further processing of dough that it is cooled on all sides. This Purpose is taken into account with the invention by a circulating air circuit run inside or outside of the cooling housing is realized, by means of which Air from the area of the heat exchanger (s) above the dough and / or the catcher to the bottom of the dough and / or the conveyor ge is created, which faces the bottom of the cooling housing. To serve after the invention one or more air ducts, which may also be part Assign outside of the cooling housing from the area of the heat exchanger or the mentioned undersides of the dough and / or conveyor. With advantage are these air ducts in the dough entry and / or exit area of the Cooling housing arranged. This creates a particularly effective barrier against the access of warm air through the inlets and outlets of the refrigerator achieve home. To increase the performance and adaptability of the order air circuit, it is advantageous to close the air duct with a fan combine, whose drive speed is externally adjustable and / or via the tem temperature of the interior of the cooling housing and setpoint / actual value comparison can be regulated.

Auch bei der Kältemaschine kann es aus den genannten Gesichtspunkten heraus zweckmäßig sein, daß sie in ihrer Kühlleistung, insbesondere Verdampfungslei­ stung für den oder die als Verdampfer ausgeführten Wärmetauscher, extern ein­ stellbar und/oder über einen Vergleich der Istwert-Temperatur des Kühlgehäuse- Inneren mit einer vorzugsweise extern einstellbaren Sollwert-Temperatur regelbar ist. Damit wird auch der Vorteil der Genauigkeitserhöhung für die Teigkühlung er­ zielt. Zudem wird die Bedien- und Handhabbarkeit mit der Temperaturregelung verbessert. Auf der Basis der Erfindung ist es auch denkbar, nicht nur eine Tem­ peraturregelung, sondern auch eine Feuchtesteuerung und/oder -regelung über geeignete Luftfeuchte-Sensoren zu implementieren.The refrigeration machine can also do this from the above-mentioned points of view be expedient that their cooling capacity, in particular evaporation line Equipment for the heat exchanger (s) designed as an evaporator, externally  adjustable and / or by comparing the actual temperature of the cooling housing The interior can be regulated with a preferably externally adjustable setpoint temperature is. This also increases the accuracy of the dough cooling aims. In addition, the operation and handling with the temperature control improved. On the basis of the invention, it is also conceivable not only a tem temperature control, but also a humidity control and / or control over to implement suitable air humidity sensors.

Um eine allseitige Kühlung zu gewährleisten, ist nach einer besonderen Ausbil­ dung der Erfindung der Förderer als Bandtisch realisiert, wobei das Förderband eine geflochtene, luftdurchlässige Gewebe- oder Gitter-Struktur aufweist. Dadurch kann auf dem Förderband befindlicher Teig im Rückluftstrom von unten gekühlt werden. Die Gewebe- oder Gitter-Struktur des Förderbandes hat dabei die weitere nützliche Funktion, daß die von unten herangeführte Kaltluft an die Unterseite der Teiglinge in ihrer Geschwindigkeit abgebremst wird, so daß dem oben angespro­ chenen Erfindungsziel der Heranführung einer "stillen Kälte" an den Teig besser Rechnung getragen wird. Je engmaschiger das Gitter- und/oder Gewebeförder­ band ist, um so besser ist der Bremseffekt. Gleichwohl kann die von unten heran­ geführte Kaltluft noch durch die Maschen und Lücken des Förderbandes zur Teig- Unterseite hindurchtreten.To ensure cooling on all sides, special training is required implementation of the invention of the conveyor realized as a belt table, the conveyor belt has a braided, air-permeable fabric or grid structure. Thereby dough on the conveyor belt can be cooled in the return air flow from below will. The fabric or grid structure of the conveyor belt has the other useful function that the cold air brought from below to the bottom of the Dough pieces are slowed down in their speed, so that the above The invention goal of introducing a "quiet cold" to the dough better Is taken into account. The closer the mesh and / or fabric conveyor is tied, the better the braking effect. Nevertheless, it can be approached from below guided cold air through the meshes and gaps of the conveyor belt to the dough Step through the bottom.

Zweckmäßig errechnet sich die Länge des Kühlgehäuses der erfindungsgemäßen Anordnung aus der Dicke und Breite des ein laufenden Teiges oder Teigbandes, der Fördergeschwindigkeit und der erforderlichen Temperaturdifferenz.The length of the cooling housing of the invention is expediently calculated Arrangement of the thickness and width of a running dough or dough band, the conveying speed and the required temperature difference.

Weitere Einzelheiten, Merkmale, Vorteile und Wirkungen auf der Basis der Erfin­ dung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnungen. Diese zeigen in:Further details, features, advantages and effects based on the Erfin dung result from the claims and the following description a preferred embodiment of the invention with reference to the drawings. These show in:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Kühlanordnung im Längsschnitt, Fig. 1 shows a cooling arrangement according to the invention in longitudinal section;

Fig. 2 eine querschnittliche Ansicht gemäß Linie II-II in Fig. 1, und Fig. 2 is a cross-sectional view according to line II-II in Fig. 1, and

Fig. 3 eine Draufsicht auf das Förderband mit Gitterflechtstruktur des Bandtisches für die erfindungsgemäße Anordnung. Fig. 3 is a plan view of the conveyor belt with mesh structure of the belt table for the arrangement according to the invention.

Gemäß Fig. 1 basiert die erfindungsgemäße Kühl-Anordnung auf einem Kühlge­ häuse 1 aus wärmeisolierendem Material. Dessen Wandung ist von einer Ein­ gangsöffnung 2 und einer Ausgangsöffnung 3 unterbrochen, wodurch das Förder­ band 4 eines Bandtisches 5 geführt ist. Die Eingangs- und Ausgangsöffnungen 2, 3 können zur Wärmeisolierung durch einen Vorhang oder eine Schleppe abge­ deckt sein (nicht gezeichnet). In das Innere des Kühlgehäuses 1 wirkt eine Kälte­ maschine ein, die ein außerhalb des Gehäuses 1 befindliches Kühlaggregat 6 und mehrere unterhalb der Decke des Kühlgehäuses 1 angeordnete Verdampferein­ heiten 7 aufweist. Im Kühlaggregat 6 wird die Kühlleistung erzeugt und auf die Verdampfereinheiten 7 übertragen.Referring to FIG. 1, the inventive cooling-arrangement is based on a Kühlge housing 1 made of insulating material. Whose wall is interrupted by an inlet opening 2 and an outlet opening 3 , whereby the conveyor belt 4 of a belt table 5 is guided. The input and output openings 2 , 3 can be covered by a curtain or a train for thermal insulation (not shown). In the interior of the cooling housing 1 is a refrigerant acts machine, the units external to the housing 1, a cooling unit 6 and more below the ceiling of the cooling housing 1 arranged Evaporator 7 has. The cooling capacity is generated in the cooling unit 6 and transmitted to the evaporator units 7 .

Gemäß Fig. 2 können durch die Seitenwände des Kühlgehäuses 1 ein oder meh­ rere Kühlluftkanäle 8 geführt sein. Ihre Eingangsöffnung 9 mündet durch die Wandung des Kühlgehäuses 1 in dessen Inneres etwa auf der Höhe der Ver­ dampfereinheiten 7. Ihr Mittelabschnitt 10 ist außerhalb des Kühlgehäuses 1 nach unten parallel zur Gehäuse-Seitenwand geführt. Der Mittelabschnitt 10 geht über einen Winkel von etwa 90° über in die Ausgangsöffnung 11, die in das Innere des Kühlgehäuses 1 auf einem Niveau einmündet, das sich unmittelbar unterhalb des Förderbandes 4 befindet. Zum Absaugen der um die Verdampfereinheit 7 herum entstandenen Kaltluft können in die Kühlluftkanäle 8 Ventilatoren 12 eingefügt sein, wodurch die Kaltluft in den Bereich unterhalb des Förderbandes 4 bewegt wird. Dies ist durch die nach unten zeigende Kaltluftströmung 13 verdeutlicht, die dann um den Winkel von 90° in den Bereich unterhalb des Förderbandes 4 gelei­ tet wird.According to Fig. 2 of the shroud 1 or meh eral cooling air ducts can be guided by the side walls 8. Your entrance opening 9 opens through the wall of the cooling housing 1 in the interior thereof at about the height of the United steamer units 7th Its middle section 10 is guided outside the cooling housing 1 downward parallel to the housing side wall. The central section 10 passes over an angle of approximately 90 ° into the exit opening 11 , which opens into the interior of the cooling housing 1 at a level which is located directly below the conveyor belt 4 . For extracting the cold air created around the evaporator unit 7 , fans 12 can be inserted into the cooling air channels 8 , as a result of which the cold air is moved into the area below the conveyor belt 4 . This is illustrated by the downward-pointing cold air flow 13 , which is then led by an angle of 90 ° into the area below the conveyor belt 4 .

Um zu verhindern, daß das unvermeidlich sich von den Verdampfer-Kühlrippen lösende Tropfwasser auf den Teig auf dem Förderband 4 fällt, sind im Inneren des Gehäuses 1 eine Mehrzahl von Tropfwasser-Auffangjalousien 14 jeweils so ange­ ordnet, daß sie sich unterhalb je einer Verdampfereinheit befinden und sich mit deren Grundriß decken bzw. damit kongruent sind.In order to prevent the inevitable dripping water from the evaporator cooling fins falling onto the dough on the conveyor belt 4 , a plurality of drip water collecting blinds 14 are each arranged in the interior of the housing 1 so that they are located below an evaporator unit and coincide with their floor plan or are congruent with it.

Gemäß Fig. 2 bestehen die Auffangjalousien 14 aus einer Mehrzahl sich einander überlappender Lamellen oder Leisten 15, die parallel zueinander und zur Gehäu­ selängsseite verlaufen und voneinander jeweils einen Abstand 16 aufweisen. Die­ ser kann dazu dienen, die Spalte für den Durchtritt von Kaltluft zu bilden, die um die Verdampfereinheiten 7 herum entstanden ist. Dies ist durch die vertikalen Luftbewegungen 17 veranschaulicht. Damit ist gewährleistet, daß genügend Kalt­ luft von den Verdampfereinheiten 7 durch die Auffangjalousien 14 bzw. zwischen deren voneinander beabstandeten Lamellen oder Leisten 15 hindurch zur Teigoberfläche auf dem Förderband 4 gelangen kann. Durch das Überlappen der parallelen Leisten 15 miteinander an ihren Längsseitenrändern ist das Herabfallen von Tropfwasser vom Verdampfer 7 auf die Teigoberfläche verhindert. Der mittle­ re Rumpfabschnitt 18 der Jalousie-Leisten oder -Lamellen 15 verläuft gegenüber der Horizontalen jeweils schräg nach unten, damit sich in der unteren Innenecke eines L-artigen, zur Verdampfereinheit 7 offenen Leistenprofils das Tropfwasser sammelt und von dort aus mittels (nicht gezeichneter) Leitungsmittel aus dem Kühlgehäuse 1 abgeführt werden kann.According to FIG. 2, 14 are the collector blinds of a plurality each other overlapping slat or slats 15 parallel to one another and to selängsseite Gehäu extend and are each spaced 16 have. This water can serve to form the column for the passage of cold air that has arisen around the evaporator units 7 . This is illustrated by the vertical air movements 17 . This ensures that enough cold air can reach the dough surface on the conveyor belt 4 from the evaporator units 7 through the collecting blinds 14 or between their spaced-apart slats or strips 15 . The overlapping of the parallel strips 15 with one another on their longitudinal side edges prevents dripping water from falling down from the evaporator 7 onto the dough surface. The middle fuselage section 18 of the blind strips or slats 15 runs obliquely downwards relative to the horizontal, so that the dripping water collects in the lower inner corner of an L-shaped strip profile open to the evaporator unit 7 and from there by means of (not shown) Line means can be removed from the cooling housing 1 .

Gemäß Fig. 1 ist beispielsweise im Ausgangsbereich 3 des Kühlgehäuses 1 ein Bedientableau 19 am Rande des Bandtisches 5 befestigt. Oben links ist eine An­ zeige 20 mit Drucktastern angeordnet. Daran kann die Temperatur des Inneren des Kühlgehäuses 1 oder auch die von Kühlmitteln innerhalb der Kältemaschine oder auch die Kaltlufttemperatur innerhalb der oben erörterten Kühlluftkanäle 8 abgelesen werden. Die Anzeige 20 mit Drucktaster läßt sich von der Darstellung der Ist-Temperatur, beispielsweise gemessen im Kühlluftkanal 8, umschalten auf die Darstellung einer Soll-Temperatur, die dann mittels der Drucktaster einstellbar und veränderbar ist. Dadurch läßt sich ein Regelkreis verwirklichen, über dem die eingestellte Soll-Temperatur beispielsweise für den Kühlluftkanal 8 sich durch ent­ sprechende Ansteuerung der Drehzahl des Ventilators 12 erreichen läßt. Je höher die Drehzahl bzw. Leistung des Ventilators, um so stärker wird die Kühlung an der Unterseite des Förderbandes 4 bzw. Teigbandes aufgrund der entsprechend ver­ stärkten Kaltluftströmung 13 in den Kühlluftkanälen 8. Oben rechts im Bedien­ tableau 19 ist eine weitere Anzeige 21 angeordnet, die beispielsweise die Kühl­ temperatur im Austrittsbereich 3 des Kühlgehäuses 1 für die Teiglinge oder das Teigband 4 darstellt. In der Mitte des Bedientableaus 19 befindet sich ein Netz­ schalter 22. Ein Schalter 23 unten links im Bedientableau 19 dient zum Ein- oder Ausschalten des Kühlaggregats 6. Ferner können am Bedientableau 19 noch ein oder mehrere Potentiometer 24 vorgesehen sein, mit denen sich beispielsweise die im Kühlaggregat erzeugte Kälteleistung, die Drehzahl des Ventilators 12 und/oder die Bandfördergeschwindigkeit 25 stufenlos verstellen lassen.According to Fig. 1 of the cooling housing 1 is secured, for example an operating panel 19 at the edge of the belt table 5 in the starting region 3. At the top left is a display 20 with push buttons. The temperature of the interior of the cooling housing 1 or also that of coolants within the refrigerator or also the cold air temperature within the cooling air ducts 8 discussed above can be read from this. The display 20 with the push button can be switched from the display of the actual temperature, for example measured in the cooling air duct 8 , to the display of a target temperature, which can then be set and changed by means of the push button. This makes it possible to implement a control loop via which the set target temperature, for example for the cooling air duct 8, can be achieved by appropriately controlling the speed of the fan 12 . The higher the speed or power of the fan, the stronger the cooling on the underside of the conveyor belt 4 or dough belt due to the correspondingly increased cold air flow 13 in the cooling air channels 8 . At the top right in the control panel 19 there is another display 21 which, for example, represents the cooling temperature in the outlet area 3 of the cooling housing 1 for the dough pieces or the dough sheet 4 . In the middle of the control panel 19 there is a power switch 22nd A switch 23 at the bottom left in the control panel 19 serves to switch the cooling unit 6 on or off. Furthermore, one or more potentiometers 24 can be provided on the control panel 19 , with which the cooling power generated in the cooling unit, the speed of the fan 12 and / or the belt conveyor speed 25 can be adjusted continuously.

Gemäß dem in vergrößerter Draufsicht dargestellten Ausschnitt weist das Förder­ band 4 eine geflochtene und vor allem luftdurchlässige Struktur auf. Die Kaltluft­ strömung 13 aus den Kühlluftkanälen 8 kann zwischen Schlingen und Maschen des Förderbandes 4 ausreichend und in der Strömungsgeschwindigkeit gebremst zur Unterseite des (nicht gezeichneten) Teigbandes gelangen.According to the detail shown in an enlarged plan view, the conveyor belt 4 has a braided and above all air-permeable structure. The cold air flow 13 from the cooling air channels 8 can pass between loops and meshes of the conveyor belt 4 sufficiently and slowed down in the flow rate to the underside of the (not shown) dough belt.

Claims (12)

1. Anordnung zur Kühlung von Teig, der von einem Förderer (4, 5) erfaßt ist, der mit dem Teig durch einen Ein- und Ausgang eines feststehenden Kühl­ gehäuses (1) geführt ist, dessen Innenraum mit Kühlmitteln oder -einrichtungen gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittel eine Kältemaschine mit einem oder mehreren Wärmetauschern (7) aufwei­ sen, der oder die im Kühlgehäuse (1) oberhalb des Teigs oder Förderers (4, 5) angeordnet sind, zwischen dem Teig und dem oder den Wärmetau­ schern (7) eine Auffangeinrichtung (14) für Flüssigkeit Wärmetauscher (7) angeordnet ist, und ein Umluftkreis­ lauf mittels einem oder mehreren Luftführungskanälen (8) gebildet ist, die vom Bereich des oder der Wärmetauscher (7) zur dem Gehäuseboden zu­ gewandten Unterseite des Teiges und/oder Förderers (4, 5) verlaufen.1. Arrangement for cooling dough, which is detected by a conveyor ( 4 , 5 ) which is guided with the dough through an inlet and outlet of a fixed cooling housing ( 1 ), the interior of which is coupled to coolants or devices, characterized in that the coolants have a refrigerator with one or more heat exchangers ( 7 ) which are arranged in the cooling housing ( 1 ) above the dough or conveyor ( 4, 5 ), shear between the dough and the heat exchanger (s) ( 7 ) a collecting device ( 14 ) for liquid heat exchanger ( 7 ) is arranged, and a circulating air circuit is formed by means of one or more air guide channels ( 8 ) which extend from the area of the heat exchanger (s) ( 7 ) to the bottom of the dough facing the housing base and / or conveyor ( 4, 5 ). 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Wärmetauscher (7) unmittelbar unterhalb der Decke des Kühlgehäuses (1) angeordnet und/oder daran befestigt sind.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the one or more heat exchangers ( 7 ) are arranged directly below the ceiling of the cooling housing ( 1 ) and / or are attached thereto. 3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangeinrichtung (14) eine jalousieartige Struktur mit einzelnen, in Reihe parallel angeordneten Leisten (15) aufweist, die mit zu dem oder den Wär­ metauschern (7) offenem, wannenartigen oder schräggestellten L-Profil ausgeführt und angeordnet sind.3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the collecting device ( 14 ) has a blind-like structure with individual, in parallel arranged strips ( 15 ) with the one or more heat exchangers ( 7 ) open, tub-like or inclined L-profile are executed and arranged. 4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (15) mit jeweils einem schrägen Profilboden gestaltet und angeordnet sind.4. Arrangement according to claim 3, characterized in that the strips ( 15 ) are each designed and arranged with an inclined profile floor. 5. Anordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lei­ sten (15) im Abstand (16) voneinander aneinandergereiht und/oder in der Draufsicht einander wenigstens teilweise überlappend angeordnet sind. 5. Arrangement according to claim 3 or 4, characterized in that the Lei most ( 15 ) at a distance ( 16 ) from one another and / or are arranged at least partially overlapping one another in plan view. 6. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Auffangeinrichtung (14) als Wärmebrücke insbesondere aus Metall ausgeführt ist.6. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting device ( 14 ) is designed as a thermal bridge, in particular made of metal. 7. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Luftführungskanäle (8) im Teig-Eintritts- und/oder - Austrittsbereich (2, 3) des Kühlgehäuses (1) angeordnet sind.7. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the air duct ( 8 ) in the dough inlet and / or - outlet area ( 2, 3 ) of the cooling housing ( 1 ) are arranged. 8. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Umluftkreislauf ein Gebläse, gegebenenfalls einzelne Ventilatoren (12) in den Luftführungskanälen (8), zum Absaugen von Luft aus dem Bereich des oder der Wärmetauscher (7) und/oder zur Beförde­ rung (13) dieser Luft zur dem Gehäuseboden zugewandten Unterseite des Teiges und/oder Förderers (3, 4) aufweist.8. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the circulating air circuit is a blower, optionally individual fans ( 12 ) in the air duct ( 8 ), for extracting air from the area of the or the heat exchanger ( 7 ) and / or Transport ( 13 ) of this air to the housing bottom facing the bottom of the dough and / or conveyor ( 3, 4 ). 9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Umluftge­ bläse einen Drehantrieb aufweist, dessen Drehzahl extern einstellbar (19, 24) und/oder über einen Vergleich der Istwert-Temperatur des Kühlge­ häuse-Inneren mit einer extern einstellbaren Sollwert-Temperatur regelbar ist.9. The arrangement according to claim 8, characterized in that the Umluftge blower has a rotary drive, the speed of which can be set externally ( 19 , 24 ) and / or by comparing the actual temperature of the Kühlge housing interior with an externally adjustable setpoint temperature is. 10. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Förderer (4, 5) mit einem den Teig von dessen Unterseite her tragenden Gitterflecht- und/oder Gewebeband (Fig. 3) realisiert ist.10. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor ( 4 , 5 ) with a dough from the underside carrying grid mesh and / or fabric belt ( Fig. 3) is realized. 11. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kältemaschine in ihrer Kühlleistung, insbesondere Ver­ dampfungsleistung für den oder die als Verdampfer ausgeführten Wärme­ tauscher (7), extern einstellbar (19, 24) und/oder über einen Vergleich der Istwert-Temperatur des Kühlgehäuse-Inneren mit einer vorzugsweise extern einstellbaren (19, 20) Sollwert-Temperatur regelbar ist. 11. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the refrigerator in its cooling capacity, in particular Ver evaporation capacity for the or the heat exchanger designed as an evaporator ( 7 ), externally adjustable ( 19 , 24 ) and / or via a comparison of Actual value temperature of the interior of the cooling housing can be regulated with a preferably externally adjustable ( 19 , 20 ) setpoint temperature. 12. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Länge des Kühlgehäuses (1) in Abhängigkeit von der Dic­ ke und/oder Breite des geförderten Teiges, von der Fördergeschwindigkeit (25) und/oder von der Temperaturdifferenz, um die zu kühlen ist, dimensio­ niert ist.12. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the cooling housing ( 1 ) depending on the thickness and / or width of the conveyed dough, the conveying speed ( 25 ) and / or the temperature difference to the is to be cooled, is dimensioned.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008008827A1 (en) * 2008-02-12 2009-08-27 Hupfer Metallwerke Gmbh & Co. Kg Device for distributing refrigerated food, in particular for commercial kitchens

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