DE1964158U - DEVICE FOR MANUFACTURING IN BAGS, SACKS OR. DGL. PACKED BALES OF PEAT. - Google Patents

Description

PATENTANWÄLTE )IPL.-ING. FRITZ THIELEKE DR.-ING. RUDOLF DÖRING DR. JOACHIM FRICKE^PATENT LAWYERS) IPL.-ING. FRITZ THIELEKE DR.-ING. RUDOLF DÖRING DR. JOACHIM FRICKE ^

BRAUNSCHWEIG - MÜNCHENBRAUNSCHWEIG - MUNICH

.·'. Ernst Skibba
Heudorf-Platendorf 98a. · '. Ernst Skibba
Heudorf-Platendorf 98a

Vorrichtung zum Herstellen von in Beuteln, Säcken ■ oder derglo-verpackten Preßballen aus TorfDevice for the production of peat bales packed in bags, sacks or derglo-packed

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung ''Zum Herstellen von in Beuteln, Säcken oder :dergl„ verpackten Preßballen aus_: Torf, mit einem die:Ballenform bestimmenden Formkasten und mit einer Verdichtungseinrichtung zum Zusammenpressen des Torfs* ..■■;■.' ■-.:.The innovation relates to a device '' For the production of pressed bales packed in bags, sacks or the like "from _: peat, with a molding box that determines the bale shape and with a compacting device for compressing the peat * .. ■■; ■." ■ -.:.

Bei einer bekannten Vorrichtung zum Herstellen von Preß*-·- ;In a known device for producing press * - · -;

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ballen aus Torf, sind auf einem Drehtisch mehrere aufrecht stehende -Formkästen angeordnet. Sie passieren beim Bewegen des Drehtisches nacheinander mehrere Arbeitsstationen. In der Anfangsstation werden die Formkästen gegebenenfalls nach vorherigem Einlegen von Beuteln-oder Säcken mit Torf gefüllt. In einer.nachgeschalteten Station findet die Verdichtung des Torfes statt, wobei im allgemeinen ein Verdichtungsverhältnis von 2 : 1 eingehalten wird. Zur Verdichtung dienen hydraulische oder pneumatische Arbeitsglieder oder Spinäelantriebe, die auf einen Preßkolben ein- ^: - - ■' ■ . -/2bales of peat, several upright molding boxes are arranged on a turntable. When moving the turntable, you pass several workstations one after the other. In the initial station, the molding boxes are filled with peat, if necessary after bags or sacks have been inserted beforehand. The peat is compacted in a downstream station, generally maintaining a compression ratio of 2: 1. Hydraulic or pneumatic working members or Spinäel drives, which are applied to a plunger ^: - - ■ '■. - / 2

wirken« Der im Formkasten befindliche gepreiäte Ballen wird in einer .,weiteren Station aus dem Formkasten ausge schoben,, und falls der Beutel oder Sack nicht bereits in den Kasten vor dem Preßvorgang eingelegt wurde, nunmehr in einen Beutel verpackt.work «The pitted bale in the molding box is taken out of the molding box in another station pushed, and if the bag or sack is not already was placed in the box before the pressing process, now packed in a bag.

Unter Berücksichtigung der Abmessungen, insbesondere des Querschnittes normaler Preßballen aus Torf ist es offensichtlich, daß der Drehtisch dieser bekannten Vorrichtung - einen erheblichen Durchmesser von meist mehreren Metern aufweisen muß, wenn die benötigte:. AnzahlV.·-. von !Formkästen untergebracht werden sollen, um in jeder Arbe.itsstätion jeweils einen¹-Formkasten anordnen zu können,- Durch diese Ausbildung ergibt sich ein sehr klobiger Aufbau der Maschine und es wird ein erheblicher Stellplatz in Anspruch genommen. ^; - - Λ. ·"-;■; 'Taking into account the dimensions, in particular the cross-section of normal pressed bales of peat, it is obvious that the turntable of this known device - must have a considerable diameter of usually several meters, if the required :. NumberV. -. of! molding boxes are to be accommodated in order to be able to arrange ^{a 1 molding box in each Arbe.itsstätion. ;} - - Λ. · "-;■;'

Bei dem bereits erwähnten und allgemein üblichen Verdientungs- ··<· verhältnis von 2 : ,l'muß jeder Formkasten zur Aufnahme dernötigen 5! ο rf menge doppelt, so hoch ausgebildet sein,, wie. der fertige Preßballen«. Der beim Verdichten des Dorfes vom Preßkolben und damit den ihn bewegenden Arbeitsgliedern oder Spindelantrieben auszuführende Hub, muß bei dem Verdichtungsverhältnis 2 : 1 ebenfalls wenigstens einer Preßballenhöhe .entsprechen, so daß zum Ausfahrendes Preßkolbens aus dem Formkasten oberhalb desselben in der Preßstation nochmalsWith the already mentioned and generally accepted merit ·· <· ratio of 2: 'Every molding box must be used to hold the 5! ο rf amount twice as highly educated, as. the finished pressed bale «. The one when compacting the village from The compression piston and thus the working members or spindle drives that move it must be executed in the compression ratio 2: 1 also at least one Preßballenhöhe. Correspond, so that to extend the plunger from the Mold box above the same in the press station again

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eine -Ausladung der hydraulischen Arbeitsglieder ■ oder Spindelantriebe um einen Betrag, der der Höhe' ■ eines Ballens entspricht, in Kauf genommen werden muß. Eine Gesamthöhe der Vorrichtung, die wenigstens der dreifachen Preßballenhöhe entspricht, läßt sich da- .' her nicht vermeiden. Das bedeute't, daß es große Schwierigkeiten bereitet, eine Vorrichtung dieser bekannten Ausbildung in w.ett ergeschützt en Räumen, beispielsweise in entsprechenden Schuppen, aufzustellen.' ' . ■ . "."an unloaded the hydraulic working members ■ or spindle drives by an amount corresponding to the height '■ corresponds to a bale, must be taken into account. A total height of the device which corresponds to at least three times the height of the bale can be made. do not avoid it. This means that it is very difficult to set up a device of this known design in well-protected rooms, for example in appropriate sheds. ''. ■. "."

Der Betrieb der geschilderten bekannten. Vorrichtung ist unwirtschaftlich. Zunächst .iat. die Anschaffung in- · folge der großen Abmessungen und der da|iit verbundenen ' hohen Herstellungskosten teuer.-. Die ver|chiedenen Arbeits-Stationen führen zu vielen zu wart end en ^b 23 w* verschleißanfälligen Teilen, so daß allein durch Verschmutzung während des Betriebes mit Störungen und !hohem "Wartungsbedarf zu rechnen ist. Schließlich muß eine derartig'' aufwendig ausgebildete Maschine im. Interesse der Rentabilität möglichst pausenlos betrieben werden. Ein derartiger pausenloser Betrieb ist aber beim Herstellen von Preßballen aus Torf unmöglich, weil verarbeitbarer Torf nur in begrenzten Mengen vorrätig gehalten werdenThe operation of the described well-known. contraption is uneconomical. Initially .iat. the acquisition due to the large dimensions and the associated ' high manufacturing costs expensive. The different work stations lead to many parts that have to be serviced ^ b 23 w * parts that are prone to wear, so that only due to contamination malfunctions and "high" maintenance requirements are to be expected during operation. elaborately trained machine in. Interest in profitability be operated non-stop if possible. However, such a non-stop operation is during manufacture Impossible to press bales of peat because processable peat is only kept in stock in limited quantities

kann, eine Gewinnung verarbeitbaren Torfes aber bei ungünstigen.Witterungsverhältnissen insbesondere während ■ der nassen Jahreszeiten unmöglich'' ist. Auch das auf; Vorrat arbeiten, bzw. Herstellen von Preßballen während jener Jahreszeiten, die eine [Dorfgewinnung ermöglichen, ist mit Nachteilen verbunden,, weil zur Lagerung der .Torfballen Plata und Arbeit erforderlich sind. · ■extraction of workable peat, but in unfavorable weather conditions, especially during ■ the wet season is impossible ''. That too; Working supply, or producing pressed bales during of those seasons that allow a [village to be won, is associated with disadvantages, because for the storage of peat bales Plata and work are required. · ■

Der Neuerung liegt die aufgäbe zugrunde,'die ge-' schilderten¹/Nachteile zu 'vermeiden und- ό,-ine Vorrichtung der einleitend beschriebenen Bauart so auszubilden, das sie bei kleinen Abmessungen leichtem und:· einfachem . : Aufbau auch bei unterbrochenem Betrieb rentabel eingesetzt werden kann* ; ----- The innovation is based on the ^{task of 'avoiding' the described 1} / disadvantages and -, - of designing a device of the type described in the introduction in such a way that it is light and: · simple with small dimensions. : The structure can be used profitably even when the operation is interrupted *; -----

Zur Lösung dieser Aufgabe kennaeichnet sich die einleitend beschriebene Vorrichtung neue rung a gemäß durch, eine liegend angeordnete Förderschnecke mit in Förderrichtigung endseitig offenem Gehäuse und einem hüTsenförmigen Formkasten in endseitig geschlossener Ausbildung, ■ der auf das Gehäuse der Förderschnecke aufschiebbar und mit einem hydraulischen oder pneumatischen ikntrieb .To solve this problem, the introductory one is known described device new tion a according to by, a horizontally arranged screw conveyor with in the direction of conveyance End open housing and a sleeve-shaped Molding box in closed design, ■ which can be pushed onto the housing of the screw conveyor and with a hydraulic or pneumatic drive.

für seine Längsverschiebung ausgerüstet ist«is equipped for its longitudinal displacement «

Durch die liegende Inordnung des Formkastensundder ihn beschickenden förderschnecke wird insbesondere die große Bauhöhe der bekannten Maschine vermieden. Dadurch das alle Arbeitsvorgänge beim Pressen in ein und dem selben Formkasten erfolgen und dieser ^seine Lage während des Herstellungsvorganges im wesentlichen beibehält, kann auch auf einen Drehtisch verzichtet werden, The horizontal arrangement of the molding box and the feeding screw is in particular the large height of the known machine avoided. This means that all work processes when pressing in one and the the same molding box and this ^ its location essentially maintained during the manufacturing process, a turntable can also be dispensed with,

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so daß sißfi eine gedrungene kleine und leichte Bauform verwirklichen läßt» Bei der neuen Vorrichtung wird außerdem der Formkasten bewegt, um die Verdichtung des von der Schnecke zugeführten tDorfes zu bewirken. Es wird auf diese Weise ein zusätzlicher Preßkölben eingespart und zugleich auch der Hubweg, d.h. die !-,.Ausladung außerhalb des Formkastens vermieden, die unvermeidlich ist, wenn ein zusätzliches auf einen Kolben einwirkendes Preßglied verwendet wird. Beim Verdichten des Torfes bewegt sich der Formkasten-in der Achsrichtung der .^'Förderschnecke, wobei die Förderschnecke den Preßdruck auffängt, den das Arbeitsglied auf den Formkasten, überträgt. _; ·so that sissfi has a compact, small and light design can be realized »The new device will also the flask moves to effect compaction of the village fed by the screw. It will In this way, an additional plunger is saved and at the same time also the stroke path, i.e. the! -,. projection outside the molding box, which is inevitable, avoided when an additional pressing member acting on a piston is used. Moved when compacting the peat the molding box - in the axial direction of the. ^ 'conveyor screw, wherein the screw conveyor absorbs the pressure that the working member transmits to the molding box. _; ·

Durch geeignete Steuerung der Bewegung des Formkastens beim Füllen mit Torf kann bereits eine VorherdichtungBy suitable control of the movement of the molding box when filling with peat, a fore-sealing can already be achieved

durch die Förderseile eke erzielt werden und es wird auf diese Weise weiterer Raumgewinn erzielt, denn bei Beibehaltung eines Verdichtungsverhältnisses von 2 ; 1 .braucht dann der Formkasten nicht die doppelte Länge der Ballenhöhe aufzuweisen, sondern kann entsprechend der von der Schnecke erwirkt.en Vorverdichtung kurzer ausgebildet werden. Der Vorteil dieser Vörverdichtung besteht aber nicht nur in einer Verkleinerung der ,Abmessungen der-Vorrichtung, sondern auch in einer erhebliehen Kostensenkung, die sowohl die Anschaffungs- als auch Betriebskosten umfaßt, weil infolge des verkleinerten Verdichtungshubes kleinere hydraulische oder pneumatischerärbeitsglieder zum Bewegen des Formkastens zugleich weniger Materialaufwandcan be achieved by the hoisting ropes eke and it will be on This way, further gain of space achieved, because if a compression ratio of 2 is maintained; 1 .then the molding box does not need twice the length the ball height, but can be accordingly the pre-compression produced by the screw is shorter will. The advantage of this pre-compression is not only a reduction in the dimensions of the device, but also in a significant cost reduction, which both the acquisition and operating costs includes, because due to the reduced compression stroke smaller hydraulic or Pneumatischerärbeitsglieder to Moving the molding box at the same time requires less material

für die Vorrichtung .selbst erforderlich; sind und'weil irtfolge der verkleinerten Führungswege und Bewegungshübe auch die ^leitflächen und verschleißbeanspruchten Gleitwege und G-Ie it oberflächen Verkleinert werden.required for the device itself; are and because they follow the reduced guide paths and movement strokes also the ^ guide surfaces and wear-stressed glide paths and G-Ie it surfaces are reduced.

Zur Vereinfachung der Bedienung ist neuerungsgemäß vorgesehen, daß der Formkasten zur Entnahme des Ballens aufklappbar ausgebildet is^b, wobei vorzugsweise ein Klappgelenk an'einer der beiden oberen Längskanten und eine zweite Trennlinie längs der diagonal gegenüberliegenden mit von Hand betätigbaren Schließ- oder Spanngliedern aus-To simplify operation, it is provided according to the innovation that the molding box can be opened to remove the bale formed is ^ b, preferably a hinged joint on one of the two upper longitudinal edges and one second dividing line along the diagonally opposite one with manually operated closing or tensioning members

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gerüsteten Längskante verläuft. ·.- '■ ~: ~ armored longitudinal edge runs. · .- '■ ~: ~

Eine weitere Vereinfachung wird neuerungsgemäß dadurch erzielt, daß der Formkasten mittels auf Führungsschienen abrollender Laufräder während seiner Längsbewegung zum Gehäuse der_: Förderschnecke zentriert ist und daß der als doppelt wirkendes hydraulisches Arbeitsglied ausgebildete Antrieb unterhalb des Gehäuses angeordnet ist und an der Unterseite des Formkastens angreift. Durch die besondere Anordnung des doppelt wirkenden hydraulischen- Arbeitsgliedes unterhalb des Gehäuses der Schnecke werden,Verschmutzungen weitgehend · vermieden und damit Steigerungen der Lebensdauer und Einsparungen an Wartungsarbeit erzielt. ' ■A further simplification is renewal according achieved in that the molding box by means of rolling on guide rails running wheels during its longitudinal movement to the housing _of: centered screw conveyor and that the designed as a double-acting hydraulic working member drive is arranged below the housing and engages the underside of the molding box. Due to the special arrangement of the double-acting hydraulic working element below the housing of the worm, soiling is largely avoided and thus increases in service life and savings in maintenance work are achieved. '■

Besonders einfach läßt sich eine Vorverdichtung bei einer weiteren Ausgestaltung der Vorrichtung dadurch erzielen*, daß der Formkasten wenigstens im Endbereich seiner in Förderrichtung der Schnecke verlaufenden Längsbewegung auf einem bremsenden nachgiebigen Widerlager, vorzugsweise in Form eines federbelasteten Schiebers, auf liegt.---Bei dieser Ausbildung.wird der Formkasten.zunächst locker mit Torf gefüllt, wobei er sich: mehr oder weniger frei vom Ende der Förderschnecke, wegbewegt. Gegen Ende dieser Bewegung muß er jedoch die Kraft_:der Feder überwinden, dieIn a further embodiment of the device, precompaction can be achieved particularly easily * in that the molding box rests on a braking, resilient abutment, preferably in the form of a spring-loaded slide, at least in the end area of its longitudinal movement in the conveying direction of the screw The molding box is initially filled loosely with peat, moving more or less freely away from the end of the screw conveyor. Towards the end of this movement, however, he must _{overcome the force:} the spring

den am Formkasten anliegenden S_chieber beaufschlagt. Die · Vorverdichtung,, die auf diese Weise erzielt wird, weil der Formkasten nur unter Überwindung der Federkraft weiterbewegt werden kann, läßt sich bei entsprechender Bemessung der Feder beliebig beeinflussen. . ^: the molding box present at the S _c Hieber applied. The pre-compression, which is achieved in this way, because the molding box can only be moved further by overcoming the spring force, can be influenced as desired with the appropriate dimensioning of the spring. . ^:

Zweckmäßig ist eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung, welche neuerungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß der Schieber mit Elektrischen und/oder_:mechanischen Steuerschaltern und/oder mit Ventilen verbunden;;ist. Bei dieser Ausgestaltung wird der zur vereinfachten forverdichtung sowi«so erforderliche federbelastete Schieber zugleich als Steuerelement zur Betätigung:'von Schaltern oder dergl.{ mit herangezogen. Die Feder, die zur Erzeiigung der Brems- ■ kraft erforderlich ist, dient dabei, zugleich auch als Rücky stellorgan, um die Schalter, Ventile oder äergl. beim Rück-V hub des Formkastens wieder in die Ausgangsstellung zu überführen, ■.■-"■".--. '..; ; '■■-. ';■ '"."." Suitably, a further embodiment of the apparatus which is characterized according renewal in that the slide with electrical and / _or: mechanical control switches and / or ;; connected to valves. In this embodiment, the spring-loaded slide, which is required for the simplified pre-compression, is also used as a control element for actuating switches or the like. The spring, which is required to generate the braking ■ force, is used, at the same time, as a Rücky control element to switch, valves or the like. to move back to the starting position on the return stroke of the molding box, ■. ■ - "■" .--. '..;;'■■ -. ';■'"."."

Ein Ausführungsbeispiel der neuen Vorrichtung ist in den Zeichnungen dargesellto . .. ' _v \ ' 'An embodiment of the new device is shown in the drawings. .. ' _v \''

Fig. 1 zeigt einen Axialschnitt durch die neue Vorrichtung.Fig. 1 shows an axial section through the new device.

Fig» 2 zeigt einen Querschnitt durch den .Formkasten der neuen Vorrichtung·" ..<""■ : . . '."·"".Fig »2 shows a cross section through the .Formkasten the new device · ".. <" "■:.. '." · "".

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Die in den Pig.--gezeigte Vorrichtung weist einen Müllbehälter 1 auf, der zur Aufnahme eines Torfvorrates. 2 bestimmt ist. Der Füllbehälter 1 mündet in das Ge- , · häuse 3 einer liegend angeordneten Förderschnecke 4 aus. Die Förderschnecke 4, die in der entsprechenden Drehrichtung angetrieben wird, entnimmt dem Vorratsbehälter 1 Torf '2 und fördert diesen durch ein Abgabeende 5 .im Gehäuse in einen Formkasten 6, der vor dem Abgabeende 5 in Längsrichtung der Schnecke verschiebbar angeordnet ist.The device shown in the Pig .-- has a garbage container 1 to accommodate a peat supply. 2 is determined. The filling container 1 opens into the housing 3 of a screw conveyor 4 arranged horizontally. The screw conveyor 4, which is in the corresponding direction of rotation is driven, removes peat '2 from the storage container 1 and conveys it through a discharge end 5 .in the housing in a molding box 6, which is in front of the discharge end 5 in the longitudinal direction the screw is arranged displaceably.

.Im 'Querschnitt istoder Formkasten β dem Querschnitt des herzustellenden Preßballens angepaßt, wobei das Gehäuse für die Förderschnecke 4 sobemessen ist, daß es mit dem nötigen Führungsspiel in das Innere des Formkasten's 6 hinein-' paßt. Bei seiner Längsbewegung in Richtung der Achse der Förderschnecke 4 bzw» in Richtung.seiner Längsachse, wird der Formkasten 6 über das Gehäuse 3 aufgeschoben, wobei er bei Beginn des Herstellungsvorganges die in Fig. 1 in strichpunktierte^ Linien dargestellte, durch das Bezugszeichen 6' markierte Lage einnimmt.^ .In 'cross-section or molding box β is the cross-section of adapted to be produced pressed bale, the housing for the screw conveyor 4 is so dimensioned that it is with the necessary guide play in the interior of the molding box 6 ' fits. During its longitudinal movement in the direction of the axis of the screw conveyor 4 or in the direction of its longitudinal axis the molding box 6 pushed over the housing 3, wherein At the beginning of the manufacturing process, it assumes the position shown in dash-dotted lines in FIG. 1 and marked by the reference numeral 6 '

Bei der neuen Vorrichtung sollen die Preßballen unmittelbar in Beuteln 7 oder Säcken hergestellt werden, damit ein Verpackungsvorgang nach dem Presssn vermieden wird« Der jeweilige Beutel oder Sack 7 wird·daher, bevor der FormkastenIn the new device, the bales should be immediate in bags 7 or sacks, so that a packaging operation after the press is avoided «The respective Bag or sack 7 is · therefore, before the molding box

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6 in die Stellung 6' überführt wird, in den Formkasten eingelegt und mittels, geeigneter Klemmeinrichtungen 8 "festgehalten. Danach kann'der Formvorgang "/beginnen,, indem die Förderschnecke 4 Torf 2 in dem, im. Formkasten, 6 befindlichen Beutel'7 hineindrückt. ' ·....."■6 is transferred to the position 6 ', in the molding box inserted and using suitable clamping devices 8 "The molding process" / can then begin " by the screw conveyor 4 peat 2 in the, in. Molding box, 6 located bag'7 presses in. '· ..... "■

Der Formkasten 6 ist mit Laufrädern 9 ausgerüstet, die auf Führungsschienen 10 laufen. Durch die Laufräder und Führungsschienen ist der Formkasten 6 auf seinem Wege von der Stellung-6' Ms In seine Endstellung am Ende des Füllvorganges sicher geführt und zum Gehäuse 3 der Förderschnecke. 4 zentriert. An der Unterseite des Formkastens 6 ist ein Widerlager 11 befestigt, an welchem die; Kolbenstange eines doppelt wirkenden hydraulischen Arbeitsgliedes 12 ■ angreift. Dieses hydraulische .Arbeit sglied wird mittels eines Steuerventiles 13 und eines Regelventiles 14 betätig,t. Zur Steuerung der Ventile 13 und 14 dient,, ein elektrischer oder mechanischer oder auch hydraulischer Schalter 15,.der von einem, Schieber 16 betätigt wird, welcher in die Bewegungsbahn des Widerlagers 11 hineinragt. ^Gegen Ende des Bewegungshubes des Formkastens 6 beim Füllen stößt das Widerlager 11 gegen den Schieber 16 und eine, weitere Bewegung des Formkastens in der gleichen Richtung ist nur möglich, wenn dabei die Kraft der Feder 17 überwunden wird. Dadurch wirdThe molding box 6 is equipped with running wheels 9 which run on guide rails 10. By means of the running wheels and guide rails, the molding box 6 is safely guided on its way from the position -6'Ms to its end position at the end of the filling process and to the housing 3 of the screw conveyor. 4 centered. On the underside of the molding box 6, an abutment 11 is attached to which the; Piston rod of a double-acting hydraulic working member 12 ■ engages. This hydraulic .Arbeit member is actuated by means of a control valve 13 and a control valve 14, t. To control the valves 13 and 14, an electrical or mechanical or hydraulic switch 15 is used, which is actuated by a slide 16 which protrudes into the path of movement of the abutment 11. ^G egen during filling abuts the abutment 11 against the slide 16, and a further movement of the mold box in the same direction is only possible end of the travel of said mold box 6 when doing the force of the spring is overcome 17th This will

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der Bewegung des Formkastens 6 ein Widerstand entgegengesetzt und eine Vorverdichtung erzielt. Nach allmählicher Überwindung der Federkraft und entsprechend mit dieser Überwindung der Federkraft einhergehender Vorverdichtung des Torfes 2, nähert sich der Formkasten β dem Ende seines Bewegungshubes, wobei der Schieber Ί6 die bereits genannten-■ hydraulischen, elektrischen oder mechanischen Schalter 15:' betätigt. Beim Auslösen oder Betätigen des Schalters 15 wird zunächst ein Schaltgetriebe 18 betätigt, welches die kraftschlüssige bzw getriebliche Verbindung der Förderschnecke 4 mit einem nicht gezeigten Antriebsmotor .unterbricht, so daß die Förderschnecke zum Stillstand kommt. Zugleich wird das Ventil' 15 betätigt, so daß das hydraulische Arbeitsglied 12 den Formkasten 6 in Richtung auf die Förderschnecke /bewegt und dadurch die Nachverdichtung oder End verdichtung des vorverdichteten Torfes· bewirkt. Ein weiterer an geeigneter Stelle angeordneter und nicht dargestellter Schalter begrenzt diesen Preßhub des Formkastens 6, Bei ■entsprechender Bemessung des Schiebers 16 kann dieser auch über den Schalter 15 den Preßhub steuern.- NasSh Beendigung des Preßhubes kann der fertige Preßballen aus dem Formkasten 6 entnommen werden.■ - . . ' ■ ';the movement of the molding box 6 opposes a resistance and a pre-compression achieved. After gradually overcoming the spring force and accordingly with it Overcoming the spring force accompanying pre-compression of the peat 2, the molding box β approaches the end of its Movement stroke, the slide Ί6 the already mentioned- ■ hydraulic, electrical or mechanical switch 15: ' actuated. When the switch is triggered or operated 15 a gearbox 18 is first operated, which the frictional or geared connection of the screw conveyor 4 .interbricht with a drive motor, not shown, so that the screw conveyor comes to a standstill. At the same time the valve '15 is actuated so that the hydraulic working member 12 moves the molding box 6 in the direction of the screw conveyor / and thereby the post-compression or final compression of the pre-compacted peat · causes. Another one arranged in a suitable place and not shown Switch limits this pressing stroke of the molding box 6, when ■ corresponding dimensioning of the slide 16, this can also Control the press stroke via switch 15.- NasSh termination of the press stroke, the finished bale can be removed from the molding box 6. ■ -. . '■';

Zur leichteren Entnahme des Preßballens ist der Formkasten 6, wie die Fig. 2 deutlich zeigt, zweiteilig'ausgebildet und zwar derart, daß die Trennlinien längs zweier einanderFor easier removal of the pressed bale, the molding box 6, as FIG. 2 clearly shows, has a two-part design in such a way that the dividing lines along two each other

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gegenulDerliegenden längskanten verlaufen. Eine obere . Längskante 19 ist, wie die Fig. 2 zeigt, als Gelenk ausgebildet und ermöglicht einen Teil des Formkastens 6 in Richtung der Pfeile 21 etwa in die'in strichpunktierten -^inien dargestellte Lage zu verschwenken, wobei der Formkasten längs der dem Gelenk 19 diagonal 'gegenüberliegenden Längskante getrennt ausgebildet sein muß.. Im Eiereich dieser dem G'elenk 19 gegenüberliegendenden Längskanten des Formkastens 6 sind von Hand betätigbare Spann- oder Schließglieder 2o angeordnet, um ein schnelles Öffnen und Wiederverschließen des Formkastens zu ermöglichen, Nach aufklappen der in Fig. 1 angedeuteten Weise kann ohne Zurückfahren des Formkastens 6 in die in Fig. 1 gezeigte Lage, ■ d.h. also unmittelbar nach Beendigung des Preßhubes durch.Aufklappen, allein der ,fertige ' ' Preßballen entnopmen werden, Danach braucht lediglich bei offenem Formkasten 6 ein neuer Beutel 7 eingelegt, der Formkasten 6 verschlossen und der Herstellungsvorgang kann ohne weiter© zusätzliche Arbeitshandlung unmittelbar aus dieser sich ergebenden Lage heraus begonnen werden."· Der durch den Betrieb der Schnecke 4 zugeführte Torf füllt den Hohlraum im Beutel bzw. im Inneren des Formkastens danach allmählich aus, wobei der Formkasten 6 selbst stillsteht. Erst nach Ausfüllung des zur Verfügung stehenden Raumes findet eine Vorverdichtung des Torfes statt und der Formkasten veLcht unter dem entwickelten Verdichtungsdruck all-opposite longitudinal edges run. An upper one. Long edge 19 is, as FIG. 2 shows, designed as a joint and allows a part of the molding box 6 in the direction of the arrows 21 approximately in the dash-dotted line - to pivot the position shown in the line, the molding box along the hinge 19 diagonally 'opposite longitudinal edge be formed separately must .. In the area of this opposite to the joint 19 Longitudinal edges of the molding box 6 are manually operated clamping or closing members 2o arranged to a to enable quick opening and reclosing of the molding box, after opening the one indicated in FIG Way can without moving the flask 6 back into the position shown in Fig. 1, ■ i.e. immediately after completion of the press stroke. Unfold, only the `` finished '' Balls are removed, then only needs at open molding box 6 inserted a new bag 7, the The molding box 6 is closed and the manufacturing process can be carried out directly from this without any additional work resulting situation to be started out. "· The by the Operation of the screw 4 supplied peat fills the cavity in the bag or in the interior of the molding box thereafter gradually, the molding box 6 itself standing still. The peat and the molding box are only pre-compacted after the available space has been filled veLt under the developed compression pressure all-

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mählich aus und.tritt in die in Fig. 1 gezeichnete Stellung ein» ^: gradually emerges and enters the position shown in Fig. 1 » ^:

Im Gegensatz-zu der bereits beschriebenen Art der Abbremsung des Formkastens beim Vorverdichten durch den Schieber 16 und die Feder 17, kann in den Hydraulikkreislauf des Arbeitsgliedes 12 das Steuerventil 14 als richtungsabhängiges und einstellbares Drosselventil ausgebildet und eingeschaltet, werden. Bei Verwendung eines Drosselventiles kann der von der Stellung 6' aus beginnende Bewegungshub des Formkastens 6 ständig mit konstanten Werten abgebremst werden, indem durch die .Drosselung der Hydraulikflüssigkeit feeim Austreten aus dem hydraulischen Arbeitsglied 12 ein entsprechender Widerstand erzeugt 'wird. Gegen Ende.dieses Vorverdichtungshubes· kann eine gesteigerte Vorverdichtung durch den Schieber 16 und die Feder 17 bewirkt werden, oder .aber es kann auf· die Feder völlig verzichtet werden. . γ . .In contrast to the type of braking already described of the molding box during pre-compression by the slide 16 and the spring 17, can be in the hydraulic circuit of the working member 12, the control valve 14 is designed as a direction-dependent and adjustable throttle valve and switched on. When using a The throttle valve can constantly follow the movement stroke of the molding box 6, which begins from the position 6 ' constant values are slowed down by the . Throttling of the hydraulic fluid when discharging the hydraulic working member 12 a corresponding resistance is produced. Towards the end of this pre-compression stroke an increased pre-compression can be brought about by the slide 16 and the spring 17, or .but it can be on the Spring can be dispensed with entirely. . γ. .

Claims (5)

Vorrichtung zum Herstellen von in Beuteln, Säcken oder derglo verpackten. Preßballen, aus Torf mit einem die Ballenform bestimmenden Formkasten und mit einer Verdichtungseinrichtung zum Zusammenpressen des Torfs, gekennzeichnet durch eine vorzugsweise liegend angeordnete Förderschnecke (4) mit in Förderrichtung endseitig offenem Gehäuse (3) und einen hülsenförmigen Formkasten (6) in endseitig geschlossener Ausbildung; der auf das Gehäuse, der Förderschnecke .'(4) aufschiebbar und. mit einen hydraulischen oder pneumatischen Antrieb (12) für seine Mngsverschiebung ausgerüstet ist.Device for the production of bags, sacks or derglo-packaged products. Bales of peat with a die Bale shape determining molding box and with a compression device for compressing the peat, characterized by a preferably horizontally arranged conveyor screw (4) with a housing (3) which is open at the end in the conveying direction and a sleeve-shaped molding box (6) in closed ends Training; which can be pushed onto the housing, the screw conveyor. '(4) and. with a hydraulic or pneumatic Drive (12) is equipped for its Mngsverschaltung. 2. Vorrichtung nach :&nspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Formkasten (6) zur"Entnahme des Ballens aufklappbar ausgebildet ist, wobei vorzugsweise ein Klappgelenk (19) an einer der beiden oberen längskanten und.eine zweite Trennlinie längs der diagonal gegenüberliegenden mit .Schließ-oder„..Spanngliedern (2o) ausge-. rüsteten Längskante verläuft.'2. Device according to: & nspruch 1, characterized that the molding box (6) for "removal of the bale is designed to be hinged, preferably a hinged joint (19) on one of the two upper longitudinal edges und.eine second dividing line along the diagonally opposite one with. closing or ".. tendons (2o). armed long edge runs. ' 3„ Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Formkasten (6) mittels auf Führungsschienen (10) abrollende^. Laufrader.'. (S) während seiner Längsbewegung zum Gehäuse (3) .der Förderschnecke (4) zentriert ist, und daß der als. doppelt wirkendes hydraulisches Arbeitsglied (12) ausgebildete Antrieb unterhalb des Gehäuses (3) angeordnet ist und an der Unterseite des Formkastens (6) angreift·. "' .3 "Device according to claim 1 and / or 2, characterized in that the molding box (6) by means of rolling on guide rails (10) ^. Impellers . '. (S) is centered during its longitudinal movement to the housing (3) .the screw conveyor (4), and that the as. double-acting hydraulic working member (12) designed drive is arranged below the housing (3) and engages on the underside of the molding box (6) ·. "'. 4.· Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch. g e. k: e η η ζ; e i c h η e t , daß der Formkasten (β) wenigstens im Endbereich seiner in Förderrichtung der Schnecke (4) verlaufenden Längsbewegung auf4. · Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized. g e. k: e η η ζ; e i c h η e t that the molding box (β) at least in the end region of it in the conveying direction the screw (4) extending longitudinal movement - is: -- is: - einem "bremsenden, nachgiebigen Widerlager vorzugsweise in Porm eines, federbelasteten Schiebers (16) aufliegt. ■a "braking, resilient abutment preferably in the form of a spring-loaded slide (16) rests. ■ 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der-Ansprüche 1 bis 4 , d a d u r c h g e k e η η ζ e i c h η e t , daß der Schieber '(16) mit; elektrischen und/oder mechanischen Steuerschaltern (15, I^s) und/oder mit Ventilen' (I3f4) verbunden ist. ;5. The device according to one or more of claims 1 to 4, dadurchgeke η η ζ eich η et that the slide '(16) with; electrical and / or mechanical control ^{switches (15, I s} ) and / or with valves' (I3f4) is connected. ;