DE19641510A1 - Method for improving durability of hydraulic chisels - Google Patents

Method for improving durability of hydraulic chisels

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Abstract

The method involves hardening and tempering the chisel up to 50-53 HRC. The outer diameter (3), including the cut-out (6), is once again tempered at high temperatures over depth (5) to achieve surface hardness from 40 to 43 HRC. A deliberate marginal carbonization can be carried out on the surface before hardening and tempering. With subsequent hardening through the reduced carbon content a hardness of 40-43 HRC is reached on the surface and a hardness of 50-53 HRC is reached on the head, work tip and core.

Description

Beim Einsatz des Meißels erfolgt die Übertragung der Schlag­ kraft über den Schlagkopf (2), den Kern (4) auf die Arbeitsspit­ ze (1). Für diese Anforderung sind hohe Härtewerte von 50-53 HRc notwendig. Eine Verformung (Stauchung mit Gratbildung) am Schlag­ kopf wird vermieden. Die Arbeitsspitze (1) erhält einen hohen Verschleißwiderstand, welcher bei der Abnutzung über den gesam­ ten Arbeitsbereich erhalten bleibt.When using the chisel, the impact force is transmitted via the striking head ( 2 ), the core ( 4 ) to the working tip ( 1 ). High hardness values of 50-53 HRc are necessary for this requirement. Deformation (compression with burr formation) on the impact head is avoided. The working tip ( 1 ) is given a high wear resistance, which is maintained over the entire working area when worn.

An der Oberfläche (3) des Meißels und der Einfräsung (6) zum Hal­ ten des Meißels im Hammer ergeben sich Beschädigungen. Bei ho­ her Härte und seitlicher Krafteinwirkung auf den Meißel beim Ein­ satz führen diese Beschädigungen zu Anrissen und dann kurzfristig durch Dauerbruch zum Ausfall des Meißels. Bei den bisher ange­ wandten Härten von 46-48 HRc wird versucht, mit hohen Nickelge­ halten von bis zu 4,5% den Einfluß von Beschädigungen zu min­ dern.On the surface ( 3 ) of the chisel and the milling ( 6 ) for holding the chisel in the hammer, damage occurs. With high hardness and lateral force on the chisel during use, this damage leads to cracks and then short-term breakage to failure of the chisel. With the hardness of 46-48 HRc used up to now, attempts have been made to reduce the influence of damage with high nickel contents of up to 4.5%.

Durch die Anlaßbehandlung des schraffierten Bereiches (5) auf Härtewerte von 40-43 HRc an der Oberfläche (3+6) wird der Ein­ fluß der Beschädigungen auch ohne Nickelzusatz zum Stahl prak­ tisch aufgehoben.By tempering the shaded area ( 5 ) to hardness values of 40-43 HRc on the surface ( 3 + 6 ) the influence of the damage is practically eliminated even without adding nickel to the steel.

Mit der durchgängigen Anlaßbehandlung werden die negativen Ein­ flüsse von partiellen Oberflächenbehandlungen (japan. Patent) gerade in kritischen Bereichen vermieden.With the continuous tempering treatment, the negative ones flows of partial surface treatments (Japanese patent) avoided especially in critical areas.

In der Einfräsung (6) ergeben sich zwischen Meißeloberfläche und Haltekeil hohe Flächenpressungen mit geringer Relativbewegung. Eine gleichmäßige Schmierung ist sehr problematisch und deshalb garantieren nur niedrige Oberflächenhärtewerte von 40-43 HRd C die Vermeidung von Pittings, Anfressungen und Rißbildung mit Meißelausfall. Ein Meißelbruch in diesem Bereich kann darüber hinaus zu starker Zerstörung im Hammer führen.In the milling ( 6 ) there are high surface pressures with little relative movement between the chisel surface and the holding wedge. Uniform lubrication is very problematic and therefore only low surface hardness values of 40-43 HRd C guarantee the avoidance of pitting, corrosion and cracking with chisel failure. A chisel break in this area can also lead to severe destruction in the hammer.

Der Auslauf der Glühbehandlung, beim japan. Patent, in den Bereich der Einfräsung (6) ist bei hohen Härtewerten aufgrund der Kerb­ wirkung von hart/weicher Oberfläche von negativem Einfluß. Die vorgenannten Probleme im Bereich der Einfräsung (6) werden im japan. Patent überhaupt nicht behandelt. The outlet of the annealing treatment at the japan. Patent, in the area of the milling ( 6 ) is a negative influence at high hardness values due to the notch effect of hard / soft surface. The aforementioned problems in the area of milling ( 6 ) are in japan. Patent not dealt with at all.

In der Meißelführung (7) führt eine nachlässige Schmierung zu ähnlichen Problemen wie bei der Einfräsung. Eine Glühbehandlung auf Härtewerte von 20 HRc (japan. Patent) dürfte nicht die idea­ le Lösung sein. Durch die sehr niedrige Festigkeit sind durch seitliche Krafteinwirkung beim Arbeitseinsatz Materialstauchun­ gen und -verschiebungen möglich. Diese führen jedoch zu einer weiteren Verschlechterung der Schmierung und somit letztlich zum Ausfall des Meißels.In the chisel guide ( 7 ), careless lubrication leads to problems similar to those in milling. Annealing treatment to hardness values of 20 HRc (Japanese patent) should not be the ideal solution. Due to the very low strength, material compressions and displacements are possible due to lateral force when working. However, this leads to a further deterioration in the lubrication and ultimately to the failure of the chisel.

Die angeführten 40-43 HRc der vorliegenden Anmeldung sind eindeu­ tig die bessere Lösung. Sie vermeiden die Pittingbildung und die Schmierung wird nicht behindert.The listed 40-43 HRc of the present application are unique tig the better solution. You avoid pitting and lubrication is not hindered.

An der Oberfläche (3) des Meißels, im Arbeitsbereich, lassen sich Beschädigungen beim Arbeitseinsatz nicht vermeiden. Bei ho­ her Härte (50-53 HRc) führen diese Beschädigungen durch seitliche Krafteinwirkung (praktisch nicht vermeidbar) auf den Meißel zu Anrissen, welche letztlich in kurzer Zeit zum Dauerbruch führen. Das gleiche gilt für den Übergang hart/weich an der Oberfläche beim Auslauf der Glühbehandlung des japan. Patentes. Härtewerte von 40-43 HRc verhindern diese Anrißbildung und so­ mit den vorzeitigen Ausfall des Meißels.On the surface ( 3 ) of the chisel, in the work area, damage during work cannot be avoided. In the case of high hardness (50-53 HRc), this damage caused by lateral force (practically unavoidable) on the chisel leads to cracks, which ultimately lead to fatigue in a short time. The same applies to the transition from hard to soft on the surface when the annealing treatment of the japan ends. Patent. Hardness values of 40-43 HRc prevent this crack formation and thus with the premature failure of the chisel.

Bei entsprechender Einstellung der Tiefe der angelassenen Schicht (5) führen selbst leichte Durchbringungen des Meißels nicht zur Anrißbildung.With appropriate setting of the depth of the tempered layer ( 5 ), even light penetrations of the chisel do not lead to the formation of cracks.

Theoretisch ergibt sich bei entsprechender Einstellung von har­ tem Kern und abfallender Härte zur Oberfläche eine gewisse Selbst­ schärfung der Arbeitsspitze.Theoretically, with a corresponding setting of har core and falling hardness to the surface a certain self sharpening the work tip.

Zusammenfassend kann man sagen:Summary, one can say:

  • - Höhere Standzeit durch die hohe Arbeitshärte von 50-53 HRc über die gesamte Arbeitslänge des Meißels.- Longer service life due to the high working hardness of 50-53 HRc over the entire working length of the chisel.
  • - Durch die niedrige Oberflächenhärte von 40-43 HRc werden vorzeitige Meißelausfälle wegen Schädigungen vermieden.- Due to the low surface hardness of 40-43 HRc premature chisel failures due to damage avoided.
  • - Verwendung kostengünstiger Stähle wegen Wegfall oder Redu­ zierung des Nickels.- Use of inexpensive steels due to elimination or reduction decoration of the nickel.

Claims (2)

1. Verfahren zur Verbesserung der Haltbarkeit von Hydraulikmeißel, dadurch gekennzeichnet, daß der Meißel nach dem Här­ ten und Anlassen auf 50-53 HRc am Außendurchmesser (3) in­ klusive der Einfräsung (6) über den Tiefenbereich (5) noch­ mals bei höheren Temperaturen angelassen wird auf Oberflä­ chenhärten von 40-43 HRc.1. A method for improving the durability of hydraulic chisels, characterized in that the chisel after hardening and tempering to 50-53 HRc on the outer diameter ( 3 ) including the milling ( 6 ) over the depth range ( 5 ) again at higher temperatures is tempered on surface hardness of 40-43 HRc. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Hydraulikmeißel vor dem Härten und Anlassen an der Oberflä­ che (3+6) im Tiefenbereich (5) eine gezielte Randabkohlung erfolgt. Beim nachfolgenden Härten und Anlassen ergibt sich aufgrund des abgesenkten Kohlenstoffgehaltes an der Oberflä­ che (3+6) eine Härte von 40-43 HRc und an Schlagkopf (2), Arbeitsspitze (1) und Kern (4) eine Härte von 50-53 HRc.2. The method according to claim 1, characterized in that on the hydraulic chisel before hardening and tempering on the surface ( 3 + 6 ) in the depth region ( 5 ) there is a targeted edge decarburization. Subsequent hardening and tempering results in a hardness of 40-43 HRc on the surface ( 3 + 6 ) and a hardness of 50-53 HRc on the impact head ( 2 ), working tip ( 1 ) and core ( 4 ) .
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