DE19639643A1 - Drainageelement für eine Presse zum Ausscheiden von Flüssigkeiten aus festen Stoffen - Google Patents
Drainageelement für eine Presse zum Ausscheiden von Flüssigkeiten aus festen StoffenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Drainageelement für eine Presse
zum Ausscheiden von Flüssigkeiten aus festen Stoffen,
insbesondere für Obst-, Trauben- oder Früchtepressen,
umfassend einen flexiblen Kern, der stabförmig ausgebildet,
von einer flüssigkeitsdurchlässigen Filterhülle umgeben und
in einer mit einer Rehälterwandung oder einem Pressorgan
der Presse verbundenen Fassung befestigt ist, wobei die
Fassung einen hülsenförmigen Kernhalter aufweist, der mit
der Behälterwandung oder dem Pressorgan verbindbar ist,
sowie ein hülsenförmiges Filterbefestigungsstück, welches
den Kern an seinem, der Behälterwandung oder dem
Pressorgan zugewandten Ende umgibt, in den Kernhalter bis
zu einem Anschlag einführbar ist und die Filterhülle gegen
den Kernhalter klemmt.
Eine größere Anzahl derartiger Drainageelemente ist in
bekannter Art beispielsweise im Pressraum einer einen
hydraulisch betätigbaren Presskolben aufweisenden
Früchtepresse zwischen dem Presskolben und der Behälterwand
über Saftsammelkammern befestigt. Beim Pressen verformen
sich die in den Pressraum hineinragenden flexiblen
Drainageelemente. Dabei durchdringt der ausgepreßte Saft
die Filterhüllen der Drainageelemente und wird entlang den
stabförmigen Kernen aus dem Pressraum herausgeführt und in
Saftsammelkanäle geleitet. Hierzu ist das jeweilige Ende
des Drainageelementes in einer mit der Behälterwandung oder
dem Presskolben verbundenen Fassung lösbar befestigt, wobei
der mit Längsrillen zum Transport der Flüssigkeit versehene
Kern in eine Saftsammelkammer ragt.
Gemäß CH-A-680′382 ist zur Befestigung des Kerns ein
diesen eng umgebender Kernhalter vorgesehen. In diesen
Kernhalter wird das mit einem Filterbefestigungsstück
versehene Ende von Kern mit Filterhülle eingeführt. Der
Kernhalter ist in einem Stützrohr montiert, welches eine
Saftsammelplatte gegen eine von dieser beabstandete
Stützplatte abstützt. Auf dem Stützrohr ist ein als
Flachfederring ausgebildeter Sicherungsring angeordnet, der
an seinem Innenumfang mehrere Nocken trägt. In der Wandung
des Stützrohrs befinden sich Schlitze, in welche die Nocken
eingreifen. Während einige Nocken zur Fixierung des
Sicherungsringes am Stützrohr und zur axialen Sicherung des
Stützrohrs an der Saftsammelplatte dienen, ist eine Nocke
durch die Wandung des Stützrohrs hindurchgeführt und greift
in eine Ausnehmung des Kernhalters ein, so daß der Kern
mit der Filterhülle gegen Axialbewegung und Verdrehung
gesichert ist.
Gemäß CH-A-679′565 ist das bekannte
Filterbefestigungsstück als elastische Muffe ausgebildet.
Die Filterhülle wird über diese Muffe gezogen und mit einem
O-Ring in einer Ringnut des Filterbefestigungsstückes
festgehalten. Bei Zugeinwirkung auf die Filterhülle infolge
des Pressvorganges wird die Ringnut und der O-Ring so
verformt, daß der O-Ring als Keil wirkt und die
Filterhülle gegen den Kernhalter fest verspannt.
Das Filterbefestigungsstück in den bekannten Vorrichtungen
hat also vor allem zwei Funktionen: Einerseits die
Sicherung der Filterhülle gegen ein Herausreissen mit Hilfe
eines über die Filterhülle in die Ringnut des
Filterbefestigungsstückes montierten O-Ringes, andererseits
soll das Befestigungsstück verhindern, daß die Filterhülle
in Drainagenuten des flexiblen Kernes gedrückt wird.
Aus diesen beiden Funktionen ergeben sich bei den bekannten
Vorrichtungen einander widersprechende Anforderungen. Zur
sicheren Fixierung der Filterhülle sollte das
Filterbefestigungsstück eine hohe Radialsteifigkeit und
einen hohen Reibwert aufweisen. Zur Verminderung von Abrieb
an der Filterhülle hingegen ist ein niedriger Reibwert
zwischen Filterhülle und Filterbefestigungsstück und eine
niedrige Radialsteifigkeit des Filterbefestigungsstückes
von Vorteil.
Weitere Nachteile bei den genannten bekannten Lösungen
haben sich wie folgt gezeigt: Bei höheren Temperaturen
ergibt sich infolge einer Verminderung der
Radialsteifigkeit des Filterbefestigungsstückes eine
ungenügende Fixierung der Filterhülle. Infolge eines hohen
Reibwertes zwischen der Filterbefestigungsstück-Filterhülle
Paarung ist der Filterverschleiß durch den hohen
Filterabrieb hoch. Die Montage der O-Ringe ist mit hohem
Aufwand verbunden und erfordert große Aufmerksamkeit,
damit das Filtergewebe in der Ringnut nicht Falten bildet.
Durch solche Falten wird der O-Ring bei der Montage des
Filterbefestigungsstückes im Kernhalter aus der Ringnut
herausgedrückt und eine Filtersicherung ist nicht
gewährleistet.
Zwischen dem Filterbefestigungsstück und einem Querstift,
welcher der Verbindung zwischen Kernhalter und Kern dient,
ist eine Stützscheibe erforderlich, damit sich der
Querstift nicht in das elastische Filterbefestigungsstück
hineindrückt. Der O-Ring zur Filterfixierung ist wegen
eines Verlustes seiner elastischen Eigenschaften im Betrieb
meistens nur einmal verwendbar. Bei der Montage des
Filterbefestigungsstückes im Kernhalter wird es infolge
seiner auftretenden Radialverformungen in die Längsnuten
des Kernes hineingedrückt. Bei einer infolge von Defekten
erforderlichen Demontage lassen sich der Kern und das
Filterbefestigungsstück wegen eines durch zum Teil an
beiden Elementen aufgetretene plastische Verformungen
entstandenen Formschlusses nur unter Einsatz großer Kräfte
wieder voneinander trennen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten
Nachteile zu vermeiden und eine Befestigung des
Drainageelementes zu schaffen, welche die Filterhülle
schont und eine rasche Montage und gute
Funktionstauglichkeit erlaubt.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem
Drainageelement der eingangs genannten Art dadurch gelöst,
daß an dem Filterbefestigungsstück an seiner der
Filterhülle zugewandten Oberfläche Halteelemente befestigt
sind, welche gegenüber dem Kernhalter ein Übermaß
aufweisen und beim Einführen in den Kernhalter durch einen
Druck auf die Filterhülle elastisch verformbar sind derart,
daß die Filterhülle nach dem Einführen des
Filterbefestigungsstückes in den Kernhalter bei
Zugbeanspruchung progressiv zwischen den Halteelementen und
dem Kernhalter geklemmt wird.
Die Härte der Halteelemente ist mit Vorteil so bemessen,
daß sie sich einerseits unter elastischer Deformation
einfach in den Kernhalter einführen lassen, daß aber
andererseits nach dem Einführen eine hinreichend
progressive Klemmwirkung für die Filterhülle eintritt.
Die Halteelemente können als Rippen oder Rippensegmente am
Umfang des Filterbefestigungsstückes umlaufen, wobei die
Länge der Rippensegmente kleiner ist als der Außenumfang
des Filterbefestigungsstückes.
Die Halteelemente weisen vor ihrer Verformung durch
Einführen in den Kernhalter eine Form auf, welche sich von
der Oberfläche des Filterbefestigungsstückes weg erstreckt
längs einer Richtung, welche mit der Richtung des
Einführens in den Kernhalter einen Winkel von 90 Grad oder
größer 90 Grad einschließt.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung liegen die
Halteelemente nach ihrer Einführung in den Kernhalter auf
der Filterhülle auf mit Kontaktbereichen, welche sich als
durchgehende oder unterbrochene Linien erstrecken oder
quasi punktförmig sind.
Es erweist sich als vorteilhaft, wenn die Oberflächen von
Filterbefestigungsstück und Kernhalter im Klemmbereich der
Filterhülle einander entsprechende konische Formen
aufweisen, welche sich in Richtung des Einführens in den
Kernhalter verjüngen.
Die Halteelemente können an der Oberfläche des
Filterbefestigungsstückes auf einer Trägerhülse angebracht
sein, welche mit dem Filterbefestigungsstück formschlüssig,
kraftschlüssig oder klebetechnisch verbunden ist. Dabei
weisen die Werkstoffe der Trägerhülse und des
Filterbefestigungsstückes verschiedene Härten auf.
In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist das
Filterbefestigungsstück aus zwei miteinander formschlüssig
verbundenen hülsenförmigen Teilen aufgebaut, von denen das
eine Teil als Trägerhülse für die Halteelemente an dem
flexiblen Kern endseitig angeordnet und aus einem
geeigneten Werkstoff mit erhöhter Radialsteife ausgeführt
ist und das andere Teil mit einem Fortsatz von verminderter
Dicke untergreift, und von denen das andere Teil aus einem
geeigneten Werkstoff besteht derart, daß es durch
Zugbeanspruchung der Filterhülle deformierbar ist.
In einer weiteren Ausführungsform ist das hülsenförmige
Filterbefestigungsstück durch Zugbeanspruchung der
Filterhülle deformierbar, an seiner Innenfläche mit einer
Stützhülse von erhöhter Radialsteife versehen und trägt an
seiner Außenfläche die Halteelemente in dem axialen
Bereich, in dem innen die Stützhülse liegt.
Zu den mit der Erfindung erzielten Vorteilen gehört die
Verwendung eines multifunktionalen
Filterbefestigungsstückes, welches sowohl der Sicherung der
Filterhülle als auch als Druckstück und als Stützteil für
ein verlängertes, als deformierbare Stulpe für die
Filterhülle wirksames Teil dient. Der Verzicht auf einen
O-Ring ermöglicht eine einteilige kostengünstige Herstellung,
eine zuverlässige Filtersicherung auch bei höheren
Temperaturen, eine stark vereinfachte Filtermontage, kein
Verschleiß an O-Ringen, geringe Montagekräfte durch einen
geringen Reibwert zwischen Filter und Kernhalter, sowie
eine geringere Gefahr von Montagefehlern und Verschmutzung
durch weniger Montageteile.
Zu den Vorteilen der Ausführung des
Filterbefestigungsstückes aus zwei miteinander verbundenen
hülsenförmigen Teilen gehört die Verhinderung von
Radialverformungen des weicheren deformierbaren Teiles
infolge der Stützung durch das andere steifere Teil, eine
sichere Fixierung des weicheren Teiles auf dem steiferen
Teil durch Ausbildung des untergreifenden Fortsatzes mit
längsvariablem Durchmesser der Kontaktfläche, insbesondere
im Falle von Zugkräften am weicheren Teil infolge eines
Abknickens des Drainagekerns beim Pressbetrieb, sowie
infolge eines Gleitens auf dieser Kontaktfläche ein Abbau
von Spannungsspitzen und somit eine Verhinderung von
Materialrissen bei Zugbelastung.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung und der
Zeichnung, die Ausführungsbeispiele darstellt, näher
erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Ende eines
Drainageelement es und eine erfindungsgemäße
Befestigung seiner Filterhülle,
Fig. 1a einen vergrößerten Ausschnitt der
Filterhüllen-Befestigung nach Fig. 1,
Fig. 2a einen Teilschnitt eines rippenförmigen
Halteelementes gemäß der Linie A-A in Fig. 1,
Fig. 2b einen Teilschnitt eines anderen rippenförmigen
Halteelementes gemäß der Linie A-A in Fig. 1,
Fig. 2c einen Teilschnitt eines weiteren
rippenförmigen Halteelementes gemäß der Linie A-A in
Fig. 1,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch das Ende eines
Drainageelementes und eine andere erfindungsgemäße
Befestigung der Filterhülle,
Fig. 3a einen Teilschnitt von rippenförmigen
Halteelementen gemäß der Linie A-A in Fig. 3,
Fig. 4 einen Längsschnitt durch das Ende eines
Drainageelementes und eine weitere erfindungsgemäße
Befestigung der Filterhülle,
Fig. 4a einen vergrößerten Ausschnitt der
Filterhüllen-Befestigung nach Fig. 4 und
Fig. 5 einen Längsschnitt durch das Ende eines
Drainageelementes und eine weitere erfindungsgemäße
Befestigung der Filterhülle.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind in einem Pressraum 1 einer
nicht näher dargestellten Früchtepresse mehrere
Drainageelemente 2 angeordnet. Jedes Drainageelement 2
besteht aus einem stabförmigen, flexiblen Kern 3, der von
einer strumpfartigen Filterhülle 4 umgeben ist, wie sie der
vergrößerte Ausschnitt der Fig. 1a zeigt. Die Enden des
Drainageelementes 2 sind in je einen Kernhalter 6
eingesetzt, von denen der in Fig. 1 gezeigte in einer
Durchtrittsöffnung 7 einer Behälterwandung 5 der
Früchtepresse in an sich bekannter Weise axial
unverschiebbar angeordnet ist.
Der Kernhalter 6 ragt mit seinem längeren Teil in einen
Flüssigkeitssammelraum oder Saftsammelkanal 8, der durch
eine Wand 9 begrenzt bzw. U-förmig ausgebildet ist. Zur
lösbaren Befestigung des Drainageelementes 2 in dem
Kernhalter 6 ist ein Stift 10 vorgesehen, der je eine
Bohrung des Kernhalters 6 und des Kerns 3 durchsetzt. Beim
Pressvorgang wird ein Pressorgan, bspw. ein Presskolben
gegen die Behälterwandung 5 bewegt, wobei die flexiblen
Drainageelemente 2 ausknicken und der ausgepreßte Saft
durch die flüssigkeitsdurchlässige Filterhülle 4 hindurch
zum Kern 3 gelangt und über Flüssigkeitskanäle im Kern 3 in
den Flüssigkeitssammelraum bzw. Saftsammelkanal 8 geleitet
wird.
Zur Befestigung der Filterhülle 4 ist auf das Ende des
Kerns 3 ein Filterbefestigungsstück 11 aufgeschoben. Das
Filterbefestigungsstück 11 ist aus zwei miteinander
formschlüssig verbundenen hülsenförmigen Teilen 11a, 11b
aufgebaut, von denen das eine Teil 11a als Trägerhülse für
ein Halteelement 12 für die Filterhülle 4 dient. Dieses
Teil 11a ist aus einem geeigneten Werkstoff ausgeführt, der
ihm die notwendige Radialsteife zur Klemmung der
Filterhülle 4 gegen den Kernhalter 6 verleiht. Das Teil 11a
untergreift das andere hülsenförmige Teil 11b mit einem
Fortsatz 13, dessen Dicke vermindert ist aber in Richtung
des Pressraumes 1 leicht zunimmt, wie Fig. 1 zeigt.
Das andere Teil 11b seinerseits besteht ebenfalls aus einem
geeigneten Werkstoff so, daß es bei einer Zugbeanspruchung
durch den flexiblen Kern 3 mit der Filterhülle 4 gummiartig
deformierbar ist, wie Fig. 1 zeigt. Das Ende der
Filterhülle 4 wird bei der Montage über das
Filterbefestigungsstück 11 mit dem Halteelement 12 gezogen.
Danach wird das Drainageelement 2 von der dem Pressraum 1
abgewandten Seite der Behälterwandung 5 aus in den
Kernhalter 6 eingeschoben. Wie Fig. 1a zeigt, weist das
Halteelement 12 gegenüber dem Kernhalter 6 ein Übermaß
auf, so daß es infolge einer elastischen Verformbarkeit
beim Einschieben in den Kernhalter 6 an der Filterhülle 4
zur Anlage kommt.
Das Drainageelement 2 wird in den Kernhalter 6 so weit
eingeschoben, bis ein Außenkonus 14 des
Filterbefestigungsteiles 11b mit der übergezogenen
Filterhülle 4 an einem entsprechenden Innenkonus 15 des
Kernhalters 6 zur Anlage kommt. Anschließend an das
Filterbefestigungsstück 11 ist in dem Kern 3 der Stift 10
eingeschoben, der das Stück 11 auf dem Kern 3 axial sichert
und, wie bereits beschrieben, das Ende des Drainageelementes
2 in dem Kernhalter 6 fixiert.
Das an dem Filterbefestigungsstück 11 an seiner der
Filterhülle 4 zugewandten Oberfläche befestigte
Halteelement 12 ist als Rippe ausgebildet, welche am Umfang
des Filterbefestigungsstückes 11 umläuft, wie der
Teilschnitt der Fig. 2ä längs der Linie A-A der Fig. 1
zeigt. Zum Erzielen der genannten Verformbarkeit und des
Übermaßes erstreckt sich diese Rippe 12 vor dem Einführen
in den Kernhalter 6 von der Oberfläche des
Filterbefestigungsstückes 11 weg längs einer Richtung,
welche mit der Richtung des Einführens einen Winkel von 90
Grad oder größer 90 Grad einschließt.
Durch den Anlagedruck der Rippe 12 auf der Filterhülle 4
infolge des Einschiebens in den Kernhalter 6 erfolgt ein
Eingriff der Rippe 12 in die Filterhülle 4. Bei
Zugbeanspruchung der Filterhülle 4 in Richtung des
Pressraumes 1 gemäß dem Pfeil F in Fig. 1a erfolgt daher
eine Fixierung der Filterhülle 4 durch progressive
Klemmung. Zur Aufrechterhaltung dieser Fixierung müssen die
Halteelemente 12 eine gewisse Formstabilität und ein
hinreichendes Übermaß aufweisen, um ein Durchrutschen der
Filterhülle 4 zu vermeiden. Der Eingriff der Rippe 12 in
die Filterhülle 4 wird verbessert, wenn man den Rand der
Rippe 12 mit Unterbrechungen ausführt, wie die Teilschnitte
der Fig. 2b und 2c längs der Linie A-A der Fig. 1 zeigen.
Als Kontaktzonen entstehen so unterbrochene Linien oder
quasi punktförmige Bereiche mit vermehrtem Auflagedruck.
Anstelle der zu Fig. 1 beschriebenen einzigen umlaufenden
Rippe als Halteelement 12 zeigt Fig. 3 entsprechend eine
Verwendung mehrerer umlaufender Rippen 12. Die schon zu
Fig. 1 beschriebenen Bauelemente sind in Fig. 3 mit der
Fig. 1 entsprechenden Bezugszeichen gekennzeichnet. Wie der
Teilschnitt der Fig. 3a längs der Linie A-A der Fig. 3
zeigt, weisen die drei axial versetzt umlaufenden Rippen 12
an ihrem Umfang Unterbrechungen auf, so daß die
Rippensegmente einer Rippe 12 in axialer Richtung gesehen
die Unterbrechungen der nachfolgenden Rippe 12 überdecken.
Wie Fig. 3 zeigt, hat die innere Oberfläche des Kernhalters
6 im Klemmbereich der Filterhülle 4 eine konische Form,
welche sich in Richtung der Einführung des
Filterbefestigungsstückes 11 in den Kernhalter 6 verjüngt.
Die Form der Rippensegmente der Rippen 12 ist so gewählt,
daß sie im eingeführten Zustand der konischen Form des
Kernhalters 6 entsprechen.
Anstelle des zu Fig. 1 beschriebenen, aus zwei Teilen 11a,
11b aufgebauten Filterbefestigungsstückes 11 zeigt Fig. 4
entsprechend eine Verwendung eines solchen Stückes 11,
welches mit einer Trägerhülse 11c versehen ist. Die
Trägerhülse 11c trägt die Halteelemente 12, wie Fig. 4a
genauer zeigt. Die schon zu Fig. 1 beschriebenen
Bauelemente sind in Fig. 4 mit der Fig. 1 entsprechenden
Bezugszeichen gekennzeichnet. Die Trägerhülse 11c ist mit
dem Filterbefestigungsstück 11 formschlüssig,
kraftschlüssig oder wie Fig. 4 zeigt, klebetechnisch
verbunden. Die Halteelemente 12 sind hierbei alle in
gleicher Weise ausgebildet, so daß ihre Kontaktbereiche mit
der Filterhülle 4 auch im nicht verformten Zustand auf
einem zur Hauptachse der Trägerhülse 11c koaxialen Zylinder
angeordnet sind.
Durch die Trägerhülse 11c wird das eingangs erwähnte
Problem gelöst, daß zur sicheren Fixierung der Filterhülle
das Filterbefestigungsstück einerseits eine hohe
Radialsteifigkeit und einen hohen Reibwert aufweisen, zum
Schutz der Filterhülle hingegen einen niedrigen Reibwert
und eine niedrige Radialsteifigkeit besitzen sollte. So
erlaubt das Material der Trägerhülse 11c die erforderliche
größere Steifigkeit, während das übrige
Filterbefestigungsstück 11 den gewünschten niedrigeren
Reibwert und die entsprechende Radialsteifigkeit besitzt.
Eine andere Ausführungsform des Filterbefestigungsstückes
11 zur Erfüllung der eben genannten widersprüchlichen
Forderungen zeigt das Drainageelement gemäß Fig. 5.
Hierbei sind wieder die schon zu Fig. 1 beschriebenen
Bauelemente mit der Fig. 1 entsprechenden Bezugszeichen
gekennzeichnet. Das hülsenförmige Filterbefestigungsstück
11 ist, wie Fig. 5 zeigt, aufgrund seines Werkstoffes durch
Zugbeanspruchung der Filterhülle 4 elastisch deformierbar
und trägt an seiner Außenfläche Halteelemente 12. Zur
Erzeugung der für die Haltefunktion erforderlichen
Radialsteife ist das Filterbefestigungsstück 11 an seiner
Innenfläche in dem axialen Bereich der Halteelemente 12 mit
einer Stützhülse 11d versehen. Wie schon zu Fig. 3
beschrieben, ist der Kernhalter 6 gemäß Fig. 5 mit einer
konischen Innenfläche versehen, welche die Haltefunktion
der Halteelemente 12 begünstigt. Die Halteelemente 12 sind
hierbei axial hintereinander so ausgebildet, daß ihre
Kontaktbereiche mit der Filterhülle 4 auch im nicht
verformten Zustand auf einem zur konischen Innenfläche des
Kernhalters 6 parallelen Konus angeordnet sind.
Claims (11)
1. Drainageelement für eine Presse zum Ausscheiden von
Flüssigkeiten aus festen Stoffen, insbesondere für
Obst-, Trauben- oder Früchtepressen, umfassend einen
flexiblen Kern (3), der stabförmig ausgebildet, von
einer flüssigkeitsdurchlässigen Filterhülle (4) umgeben
und in einer mit einer Behälterwandung (5) oder einem
Pressorgan der Presse verbundenen Fassung (6, 11)
befestigt ist, wobei die Fassung einen hülsenförmigen
Kernhalter (6) aufweist, der mit der Behälterwandung (5)
oder dem Pressorgan-verbindbar ist, sowie ein
hülsenförmiges Filterbefestigungsstück (11), welches den
Kern (3) an seinem, der Behälterwandung (5) oder dem
Pressorgan zugewandten Ende umgibt, in den Kernhalter
(6) bis zu einem Anschlag (14) einführbar ist und die
Filterhülle (4) gegen den Kernhalter (6) klemmt, dadurch
gekennzeichnet, daß an dem Filterbefestigungsstück (11)
an seiner der Filterhülle (4) zugewandten Oberfläche
Halteelemente (12) befestigt sind, welche gegenüber dem
Kernhalter (6) ein Übermaß aufweisen und beim Einführen
in den Kernhalter (6) durch einen Druck auf die
Filterhülle (4) elastisch verformbar sind derart, daß
die Filterhülle (4) nach dem Einführen des
Filterbefestigungsstückes (11) in den Kernhalter (6) bei
Zugbeanspruchung progressiv zwischen den Halteelementen
(12) und dem Kernhalter (6) geklemmt wird.
2. Drainageelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die die Härte der Halteelemente (12) so bemessen
ist, daß sie sich einerseits unter elastischer
Deformation einfach in den Kernhalter (6) einführen
lassen, daß aber andererseits nach dem Einführen eine
hinreichend progressive Klemmwirkung für die Filterhülle
(4) eintritt.
3. Drainageelement nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (12) als
Rippen oder Rippensegmente am Umfang des
Filterbefestigungsstückes (11, 11a) umlaufen, wobei die
Länge der Rippensegmente (12) kleiner ist als der
Außenumfang des Filterbefestigungsstückes (11, 11a).
4. Drainageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (12) vor
ihrer Verformung durch Einführen in den Kernhalter (6)
eine Form aufweisen, welche sich von der Oberfläche des
Filterbefestigungsstückes (11) weg erstreckt längs einer
Richtung, welche mit der Richtung des Einführens in den
Kernhalter (6) einen Winkel von 90 Grad einschließt.
5. Drainageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (12) vor
ihrer Verformung durch Einführen in den Kernhalter (6)
eine Form aufweisen, welche sich von der Oberfläche des
Filterbefestigungsstückes (11) weg erstreckt längs einer
Richtung, welche mit der Richtung des Einführens in den
Kernhalter (6) einen Winkel größer 90 Grad
einschließt.
6. Drainageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (12) nach
ihrer Einführung in den Kernhalter (6) auf der
Filterhülle (4) aufliegen mit Kontaktbereichen, welche
sich als durchgehende oder unterbrochene Linien
erstrecken oder quasi punktförmig sind.
7. Drainageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen von
Filterbefestigungsstück (11, 12) und Kernhalter (6) im
Klemmbereich der Filterhülle (4) einander entsprechende
konische Formen aufweisen, welche sich in Richtung des
Einführens in den Kernhalter (6) verjüngen.
8. Drainageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (12) an
der Oberfläche des Filterbefestigungsstückes (11) auf
einer Trägerhülse (11c) angebracht sind, welche mit dem
Filterbefestigungsstück (11) formschlüssig,
kraftschlüssig oder klebetechnisch verbunden ist.
9. Drainageelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Werkstoffe der Trägerhülse (11c) und des
Filterbefestigungsstückes (11) verschiedene Härten
aufweisen.
10. Drainageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das Filterbefestigungsstück
(11) aus zwei miteinander formschlüssig verbundenen
hülsenförmigen Teilen (11a, 11b) aufgebaut ist, von
denen das eine Teil als Trägerhülse (11a) für die
Halteelemente (12) an dem flexiblen Kern (3) endseitig
angeordnet und aus einem geeigneten Werkstoff mit
erhöhter Radialsteife ausgeführt ist und das andere Teil
(11b) mit einem Fortsatz (13) von verminderter Dicke
untergreift, und von denen das andere Teil (11b) aus
einem geeigneten Werkstoff besteht derart, daß es durch
Zugbeanspruchung der Filterhülle (4) deformierbar ist.
11. Drainageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das hülsenförmige
Filterbefestigungsstück (11) durch Zugbeanspruchung der
Filterhülle (4) deformierbar ist, an seiner Innenfläche
mit einer Stützhülse (11d) von erhöhter Radialsteife
versehen ist und an seiner Außenfläche die
Halteelemente (12) in dem axialen Bereich trägt, in dem
innen die Stützhülse (11d) liegt.
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
CH289695A CH691359A5 (de) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | Drainageelement für eine Presse zum Ausscheiden von Flüssigkeiten aus festen Stoffen. |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CH680382A5 (de) * | 1989-08-24 | 1992-08-14 | Bucher Guyer Ag Masch | |
DE4038539C1 (de) * | 1990-12-03 | 1992-04-30 | Parker-Ermeto Gmbh, 4800 Bielefeld, De |
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1995
- 1995-10-12 CH CH289695A patent/CH691359A5/de not_active IP Right Cessation
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