DE19639402A1 - A simply made wadding winder has a faster core package interchanger - Google Patents

Abstract

A winding apparatus (10) is for production of a wadding package, i.e. where the wadding (14) is wound onto a, in particular tube-like, core (H) driven by an endless circulating belt (18). The core is placed preferably on a fixed axis (A) during winding and can rotate in an expanding loop (20) of the tensioned belt formed between two pulleys (R1, R2) as the package increases. A rotating core-changing device (34) has at least two similar core holders placed an equal distance from the device's axis (D) of rotation and displaced circumferentially to oppose each other. Each holder can be suitably rotated into two different alternating angular positions, a first being defined by the situation when the rotating axis and the fixed axis are parallel as the core is being rotated about the latter during winding.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelvorrichtung zur Erzeugung eines Wattenwickels, bei der die Watte auf einen von einem umlaufenden, endlosen Riemen angetriebenen, insbesondere hül­ senartigen Kern aufgewickelt wird, der während dieses Wickel­ vorgangs vorzugsweise um eine feste Achse drehbar in einer zwischen zwei Umlenkrollen gebildeten, mit zunehmendem Wat­ tenwickel größer werdenden Schleife des gespannten Riemens angeordnet istThe invention relates to a winding device for production a wadding wadding, in which the wadding on one of one revolving, endless belt driven, especially sleeve sen-like core is wound up during this winding process preferably rotatable about a fixed axis in a formed between two pulleys, with increasing wat tenwickel increasing loop of the tensioned belt is arranged

Bei einer aus der DE-PS 9 10 754 bekannten Wickelvorrichtung der eingangs genannten Art, bei der der jeweilige Kern zur Bildung des Wattenwickels allerdings lose in die Riemen­ schleife eingesetzt wird, wird der fertige Wattenwickel ra­ dial ausgeworfen. Hierzu muß eine der beiden zwischen sich die Schleife bildenden Umlenkrollen aus einer zur Bildung der Schleife vorgesehenen Arbeitsstellung in eine Auswurf­ stellung verschwenkt werden, wobei der Riemen unter Aufhe­ bung der Schleife gestrafft wird. Nachdem somit wenigstens eine Umlenkrolle verschwenkbar ausgeführt sein muß, ist die bekannte Wickelvorrichtung im Aufbau relativ aufwendig. Zu­ dem nimmt das Ausschwenken und Einschwenken der betreffenden Umlenkrolle relativ viel Zeit in Anspruch, was den Austausch des Wattenwickels gegen einen neuen Kern verzögert.In a winding device known from DE-PS 9 10 754 of the type mentioned, in which the respective core for The wadding is loosely formed in the straps loop is used, the finished wadding roll is ra dial ejected. To do this, one of the two must be between them the loop-forming pulleys from one to form the loop provided working position in an ejection position can be pivoted, with the belt under exercise of the loop is tightened. So at least a deflection roller must be designed to be pivotable known winding device in the construction is relatively complex. To the swiveling and swiveling of the concerned takes away Deflecting roller takes a lot of time, what the exchange the wadding wrap delayed against a new core.

Ziel der Erfindung ist es, eine Wickelvorrichtung der ein­ gangs genannten Art zu schaffen, mit der bei minimalem bauli­ chem Aufwand ein beschleunigter Auswurf des fertigen Watten­ wickels und ein schnellerer Austausch des Wattenwickels gegen einen neuen Kern möglich ist.The aim of the invention is to provide a winding device gangs mentioned to create with the minimal bauli chem effort an accelerated ejection of the finished wadding and a faster exchange of the wadding against a new core is possible.

Die Aufgabe wird nach der Erfindung gelöst durch eine drehba­ re Kernwechseleinrichtung mit wenigstens zwei gleichartigen, in gleichem radialem Abstand von der Drehachse der Kernwech­ seleinrichtung angeordneten sowie in Umfangsrichtung gegen­ einander versetzten Kernaufnahmen, die durch entsprechendes Drehen der Kernwechseleinrichtung abwechselnd in wenigstens zwei unterschiedliche Winkelpositionen überführbar sind, von denen eine erste durch die Lage der zur Drehachse der Kern­ wechseleinrichtung parallelen Achse definiert ist, um die ein betreffender Kern während des Wickelvorgangs drehbar ist. Vorzugsweise sind hierbei zumindest die Aufnahmen und zweckmäßigerweise die gesamte drehbare Kernwechseleinrich­ tung axial verstellbar.The object is achieved according to the invention by a rotatable right core changing device with at least two identical, at the same radial distance from the axis of rotation of the core change  seleinrichtung arranged and in the circumferential direction against mutually offset core recordings, which by appropriate Rotating the core changing device alternately in at least two different angular positions can be transferred from which a first by the location of the core to the axis of rotation exchange device parallel axis is defined to the a core in question can be rotated during the winding process is. Preferably, at least the recordings and expediently the entire rotatable Kernwechseleinrich tion axially adjustable.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung ist es möglich, un­ terschiedliche Vorgänge wie insbesondere das Einsetzen eines neuen Kerns und das Entfernen des gebildeten Wattenwickels durch eine einzige Einrichtung, nämlich die Kernwechselein­ richtung, vorzunehmen. Zudem ist es möglich, gleichzeitig mit dem Entfernen eines gebildeten Wattenwickels einen neuen Kern aufzunehmen und gleichzeitig mit dem Abführen des gebil­ deten Wattenwickels den aufgenommenen neuen Kern dem Schlei­ fenbereich des Riemens zuzuführen. Die drehbare Kernwechsel­ einrichtung ist in besonderer Weise auch für ein axiales Ein­ setzen eines neuen Kerns in die Schleife bzw. ein axiales Entfernen des gebildeten Wattenwickels aus der Schleife ge­ eignet. Sind entsprechend zumindest die Aufnahmen und vor­ zugsweise die gesamte drehbare Kernwechseleinrichtung axial verstellbar, so ist auch ein Verschwenken einer der beiden zwischen sich die Schleife bildenden Umlenkrollen nicht mehr erforderlich. Insgesamt ergibt sich somit ein einfacherer und kompakterer Aufbau der Wickelvorrichtung. Ein anschlie­ ßendes Rückschwenken von Umlenkrollen entfällt. Der fertige Wattenwickel kann wesentlich schneller entfernt werden. Der Austausch des fertigen Wattenwickels gegen einen neuen Kern wird somit insgesamt wesentlich beschleunigt. Schließlich ist die drehbare Kernwechseleinrichtung auch problemlos hand­ habbar. Due to the training according to the invention, it is possible to un different processes such as the insertion of a new core and removing the wadding formed through a single facility, namely the core change direction to make. It is also possible to simultaneously with the removal of a formed cotton wadding a new one Take up the core and simultaneously with the removal of the gebil Wattenwickels added the new core to the loop belt area. The rotatable core change device is in a special way for an axial on put a new core in the loop or an axial one Removing the wadding formed from the loop ge is suitable. Are at least the shots and before accordingly preferably the entire rotatable core changing device axially adjustable, so swiveling is also one of the two no longer between the pulleys forming the loop required. The overall result is a simpler one and more compact structure of the winding device. A subsequent There is no need to swivel back the pulleys. The finished one Cotton wrap can be removed much faster. Of the Exchange of the finished wadding roll for a new core is thus significantly accelerated overall. Finally the rotating core changing device is also easy to handle available.  

Bei der in der Praxis bevorzugten Ausführungsform sind die Kernaufnahmen jeweils in die erste definierte Wickelposition überführbar, um einen leeren Kern in den Schleifenbereich des Riemens einzusetzen oder einen gebildeten Wattenwickel zu übernehmen, wobei die Kernaufnahmen bevorzugt jeweils auch in eine zweite definierte Wickelposition überführbar sind, in der diese dann insbesondere eine leere Hülse über­ nehmen oder einen gebildeten Wattenwickel abgeben. Hierbei nimmt bei einer die erste definierte Wickelposition einneh­ menden Kernaufnahme eine bzw. die jeweils andere Kernaufnah­ me die zweite definierte Wickelposition ein. Bei der bevor­ zugten Verwendung von lediglich zwei Kernaufnahmen kann somit die eine in die erste definierte Wickelposition ver­ bracht werden, um einen gebildeten Wattenwickel zu entfernen oder einen neuen Kern einzusetzen, während die andere die definierte zweite Wickelposition einnimmt, um einen neuen Kern aufzunehmen oder den gebildeten Wattenwickel abzugeben. Entsprechend sind bei der in Praxis bevorzugten Ausführungs­ form zwei einander bezüglich der Drehachse der Kernwechsel­ einrichtung diametral gegenüberliegende Kernaufnahmen vorge­ sehen.In the preferred embodiment in practice, the Core recordings in the first defined winding position convertible to an empty core in the loop area of the belt or a cotton wadding formed to take over, with the core shots preferred in each case can also be converted into a second defined winding position are in which this then an empty sleeve in particular take or give a formed cotton wrap. Here takes on the first defined winding position core recording one or the other core recording me the second defined winding position. At the before can only use two core shots thus ver in the first defined winding position are brought to remove a formed cotton wrap or insert a new core while the other core defined second winding position to a new one Pick up the core or deliver the formed cotton wadding. Accordingly, the preferred embodiment in practice form two each other with respect to the axis of rotation of the core change establishment diametrically opposite core shots featured see.

Zudem ist die drehbare Kernwechseleinrichtung vorteilhafter­ weise in eine definierte Ruhelage verstellbar, in der sämtli­ che Aufnahmen außerhalb des Schleifenbereichs des Riemens liegen. Dadurch ist jederzeit ein möglichst störungsfreier Wickelvorgang gewährleistet.In addition, the rotatable core changing device is more advantageous adjustable in a defined rest position, in which all che recordings outside the loop area of the belt lie. This is as trouble-free as possible at all times Guaranteed winding process.

Bei einer besonders einfachen und entsprechend zuverlässigen sowie kostengünstigen praktischen Ausführungsform umfaßt die Kernwechseleinrichtung einen zweiarmigen Hebel, wobei an jedem der beiden sich vorzugsweise in diametral entgegenge­ setzten Richtungen allgemein radial nach außen erstreckenden Hebelarme jeweils eine Kernaufnahme vorgesehen ist. With a particularly simple and accordingly reliable and inexpensive practical embodiment includes Core changing device a two-armed lever, being on each of the two is preferably diametrically opposed set directions generally extending radially outward Lever arms each have a core receptacle.  

Insbesondere im Fall der Verwendung hülsenartiger Kerne um­ fassen die Aufnahmen vorzugsweise jeweils einen axialen An­ satz, auf den ein jeweiliger hülsenartiger Kern bzw. ein je­ weiliger, auf einem solchen Kern gebildeter Wattenwickel auf­ steckbar ist.Especially in the case of using sleeve-like cores grasp the receptacles each preferably axially set on which a respective sleeve-like core or each cotton wadding formed on such a core is pluggable.

Bei einer in der Praxis bevorzugten Ausführungsform ist der Kern während des Wickelvorgangs zwischen zwei drehbaren Wi­ ckelscheiben angeordnet, die jeweils mit einem axialen An­ satz versehen sind, auf die der hülsenartige Kern aufsteck­ bar ist, wobei eine der beiden drehbaren Wickelscheiben stationär und die andere verlagerbar, insbesondere axial ausfahrbar, verschwenkbar und/oder dergleichen ist.In a preferred embodiment in practice, the Core during the winding process between two rotatable Wi arranged disks, each with an axial to are provided, on which the sleeve-like core is attached bar, one of the two rotatable winding disks stationary and the other displaceable, especially axially is extendable, pivotable and / or the like.

Hierbei kann die verlagerbare Wickelscheibe an einem Schwenk­ arm angeordnet sein, der an einem stationären Träger ange­ lenkt ist. Gemäß einer vorteilhaften alternativen Ausfüh­ rungsvariante kann die verlagerbare Wickelscheibe jeweils auch durch eine der Kernwechseleinrichtung zugeordnete, in die erste Winkelposition überführte Aufnahme gebildet sein. Hierbei befindet sich die während des Wickelvorgangs die erste Winkelposition einnehmende Aufnahme somit in einer Ar­ beitsstellung, während im bevorzugten Fall der Verwendung le­ diglich zweier Aufnahmen die andere, die zweite definierte Winkelposition einnehmende Aufnahme sich in einer Art Vorbe­ reitungsstellung befindet, in der ein neuer Kern aufgenommen bzw. ein neuer Kern bereitgestellt wird. Gemäß einer vorteil­ haften Ausführungsvariante ist jede der Kernwechseleinrich­ tung zugeordnete Kernaufnahme mit einer drehbar gelagerten Wickelscheibe versehen.Here, the displaceable winding disc on a swivel be arranged arm, which is attached to a stationary carrier steers is. According to an advantageous alternative embodiment The displaceable winding disc can be used in each case also by one of the core changing device, in the first angular position transferred to be formed. Here is the during the winding process first angular position-taking recording in one ar position, while in the preferred case of use le diglich two shots the other, the second defined Angular position recording in a kind of Vorbe riding position in which a new core is added or a new core is provided. According to an advantage Each variant is the core changer device associated core holder with a rotatably mounted Provide winding disc.

Bei einer in der Praxis bevorzugten Ausführungsform sind in die Schleife einfahrbare Abhebemittel vorgesehen, um den Rie­ men für ein axiales Entfernen des Wattenwickels vom Wickelum­ fang abzuheben. In a preferred embodiment in practice, in the loop retractable lifting means provided to the belt for axially removing the wadding from the wrap start taking off.  

In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausführungs­ varianten der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung angegeben.Further advantageous embodiments are in the subclaims Variants of the winding device according to the invention specified.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbei­ spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The invention is described below with reference to exemplary embodiments play explained with reference to the drawing; in this show:

Fig. 1 eine schematische Darstellung des Grundauf­ baus einer möglichen Ausführungsform einer Wickelvorrichtung in einer Phase, in der mit­ tels der Kernwechseleinrichtung ein leerer Kern geladen wird, Fig. 1 is a schematic representation of the construction of the ground up to a possible embodiment of a winding device in a phase in which with means of the core changer, an empty core is loaded,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten Wickelvorrichtung, Fig. 2 is a partially sectioned side view of the winding apparatus shown in Fig. 1,

Fig. 3 eine Fig. 1 vergleichbare Darstellung der Wickelvorrichtung in der Phase des Wickelvor­ gangs, in der die Kernwechseleinrichtung eine Ruhestellung einnimmt, Fig. 3 is a FIG. 1, similar representation of the winding apparatus in the phase of the Wickelvor gear, in which the core changing means assumes a rest position,

Fig. 4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der in Fig. 3 gezeigten Wickelvorrichtung, Fig. 4 is a partially sectioned side view of the winding apparatus shown in Fig. 3,

Fig. 5 eine Fig. 1 vergleichbare Darstellung der Wickelvorrichtung in der Phase des Kernwech­ sels, Fig. 5 is a Fig. 1 similar representation of the winding apparatus in the phase of core Wech sels,

Fig. 6 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der in Fig. 5 gezeigten Wickelvorrichtung, Fig. 6 is a partially sectioned side view of the winding apparatus shown in Fig. 5,

Fig. 7 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Wickelvorrichtung zur Darstellung der Kernzuführung, Fig. 7 is a partially sectioned side view of the winding apparatus for the representation of the core feed,

Fig. 8 eine Fig. 3 vergleichbare Darstellung einer alternativen Ausführungsform einer Wickelvor­ richtung mit oben liegender Spanneinrichtung und Fig. 8 is a Fig. 3 comparable representation of an alternative embodiment of a Wickelvor direction with an overhead tensioning device and

Fig. 9 eine Teildarstellung einer alternativen Ausführung der Kernwechseleinrichtung. Fig. 9 is a partial representation of an alternative embodiment of the core changing device.

Die Fig. 1 bis 8 zeigen in rein schematischer Darstellung jeweils eine Wickelvorrichtung 10 zur Erzeugung eines Watten­ wickels 12. Grundsätzlich kann eine solche Wickelvorrichtung 10 dazu dienen, ein Vlies, einen Flor oder Watte aus Faserma­ terial zu einem Wickel aufzurollen, bevor das Fasermaterial einer weiteren Behandlung unterzogen wird. So kann die Wic­ kelvorrichtung 10 beispielsweise in einer Kämmerei zur Auf­ nahme eines aus einem Streckwerk auslaufenden, insbesondere über Kalanderwalzen und/oder dergleichen zugeführten Vlieses dienen, wobei der erzeugte Wickel anschließend einer Kämma­ schine vorgelegt wird. Im vorliegenden Fall ist im Zusammen­ hang mit dem zugeführten Fasermaterial der Einfachheit hal­ ber lediglich von Watte die Rede, was nicht in einschränken­ dem Sinne zu verstehen ist. Figs. 1 to 8 show in a purely schematic representation in each case a winding device 10 for generating a waddings coil 12th In principle, such a winding device 10 can serve to roll up a nonwoven, a pile or wad of fiber material to form a winding before the fiber material is subjected to a further treatment. So the Wic kelvorrichtung 10 can serve, for example, in a combing to take on a running out of a drafting system, in particular via calender rolls and / or the like supplied fleece, the winding produced is then submitted to a combing machine. In the present case, in connection with the supplied fiber material, for the sake of simplicity, only cotton is mentioned, which is not to be understood in a restrictive sense.

Im vorliegenden Fall wird der Wickelvorrichtung 10 Watte 14 über Kalanderwalzen 15 und eine zusätzliche Wattenzuführung 16 zugeführt, die hier durch ein in Zuführrichtung verschieb­ bares Blech gebildet ist. In Fig. 1 ist diese Wattenzufüh­ rung 16 mit durchgezogenen Linien in der linken Endposition dargestellt, die sie während des Wickelvorgangs einnimmt. Die punktiert dargestellte rechte Endposition nimmt sie in der Phase zu Beginn des Wickelvorgangs ein.In this case, the winding device 10 cotton 14 via the calender rolls 15 and an additional watt supply 16 is supplied, which is here formed by a displaceably in the feed direction bares sheet. In Fig. 1, this Wattenzufüh tion 16 is shown with solid lines in the left end position, which it assumes during the winding process. The right end position shown in dotted lines takes it in the phase at the beginning of the winding process.

Die Watte 14 wird auf einen hülsenartigen Kern H aufgewi­ ckelt, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel während des Wickelvorgangs um eine feste Achse A drehbar gelagert ist. Der betreffende Kern H wird von einem umlaufenden, end­ losen Riemen 18 angetrieben, durch den zwischen zwei Umlenk­ rollen R1 und R2 eine sich beim dargestellten Ausführungs­ beispiel horizontal nach rechts erstreckende Schleife 20 ge­ bildet wird (vgl. auch Fig. 1, 3, 5 und 8), in der der Kern H während des Wickelvorgangs aufgenommen ist.The cotton wool 14 is wound on a sleeve-like core H, which in the illustrated embodiment is rotatably mounted about a fixed axis A during the winding process. The core H in question is driven by an encircling, endless belt 18 , through which between two deflection rollers R1 and R2 a loop 20 which extends horizontally to the right in the illustrated embodiment is formed (see also FIGS. 1, 3, 5 and 8) in which the core H is received during the winding process.

Der hülsenartige Kern H und damit der sich auf diesem bilden­ de Wattenwickel 12 (vgl. Fig. 5 und 8) wird durch den Riemen 18 entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben, wie dies durch den Pfeil F (vgl. Fig. 3) angedeutet ist.The sleeve-like core H and thus the on this de Watt winding form 12 (see FIG. FIGS. 5 and 8) by the belt 18 is driven in the counterclockwise direction as indicated by the arrow F (see. Fig. 3) is indicated.

In Fig. 3 ist die Schleife 20 in der Phase zu Beginn des Wickelvorgangs gezeigt. Diese den hülsenartigen Kern H und damit den sich bildenden Wattenwickel 12 (vgl. Fig. 5 und 8) umschlingende Schleife 20 des Riemens 18 wird mit zunehmenden Wattenwickel größer, wobei der Riemen 18 während des gesamten Wickelvorgangs durch eine Spanneinrichtung 22 gespannt wird, die jeweils eine Spannrolle R4 mit zugeordneter Linearführung umfaßt.In Fig. 3, the loop is shown in the phase at the beginning of the winding operation 20th This loop 20 of the belt 18 , which surrounds the sleeve-like core H and thus the cotton wadding 12 that forms (see FIGS. 5 and 8), becomes larger as the cotton wadding increases, the belt 18 being tensioned by a tensioning device 22 during the entire winding process, each of which comprises a tension pulley R4 with an associated linear guide.

Bei der in den Fig. 1 bis 7 gezeigten Ausführungsform ist der Riemen 18 über weitere Umlenkrollen R3 und R5 und die entlang einer Linearführung verstellbare Spannrolle R4 so ge­ führt, daß er über die Spannrolle R4 in einer Ebene gespannt wird, die in vertikaler Richtung verläuft und damit senk­ recht zur sich allgemein horizontal nach rechts erstrecken­ den Schleife 20 ist. Demgegenüber ist beim in Fig. 8 gezeig­ ten Ausführungsbeispiel der Riemen 18 über weitere Umlenkrol­ len R3, R5 und R6 und die entlang einer Linearführung ver­ stellbare Spannrolle R4 so geführt, daß er über die Spannrol­ le R4 in einer Ebene gespannt wird, die allgemein in horizon­ taler Richtung und damit parallel zur Schleife 20 verläuft. In the embodiment shown in FIGS. 1 to 7, the belt 18 via additional deflection rollers R3 and R5 and the tensioning roller R4 adjustable along a linear guide leads so that it is tensioned over the tensioning roller R4 in a plane which extends in the vertical direction and thus the loop 20 is perpendicular to the generally horizontally extending to the right. In contrast, in the embodiment shown in FIG. 8, the belt 18 is guided via further deflecting rollers R3, R5 and R6 and the tensioning roller R4 adjustable along a linear guide such that it is tensioned over the tensioning roller R4 in a plane which is generally in horizontal direction and thus runs parallel to loop 20 .

Bei diesem in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Spanneinrichtung 22 oberhalb der Schleife 20 angeordnet. Grundsätzlich ist jedoch auch eine andere Führung des Rie­ mens 18 möglich, bei der dieser über die Spannrolle R4 bei­ spielsweise in einer Ebene gespannt wird, die zur Horizonta­ len oder Vertikalen geneigt ist. Zudem kann sich auch die Schleife 20 in einer anderen als der horizontalen Richtung erstrecken. Diese kann beispielsweise auch vertikal nach unten verlaufen.In this embodiment shown in FIG. 8, the tensioning device 22 is arranged above the loop 20 . In principle, however, another guidance of the belt 18 is also possible, in which it is tensioned via the tensioning roller R4, for example, in a plane which is inclined to the horizontal or vertical. In addition, the loop 20 can also extend in a direction other than the horizontal direction. This can, for example, also run vertically downwards.

Die Umlenkrollen R1, R2, R3, R5 und gegebenenfalls R6 (vgl. Fig. 8) sowie die Spannrolle R4 weisen im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der jeweilige hülsenartige Kern H auf. Die Achsen der Rollen sowie des jeweiligen, in die Schleife 20 eingesetzten hülsenartigen Kerns H sind zueinan­ der parallel. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen wird der Riemen 18 durch die Umlenkrolle R5 angetrieben.The deflection rollers R1, R2, R3, R5 and possibly R6 (see FIG. 8) and the tensioning roller R4 have essentially the same diameter as the respective sleeve-like core H. The axes of the rollers and of the respective sleeve-like core H inserted into the loop 20 are parallel to one another. In the illustrated embodiments, the belt 18 is driven by the deflection roller R5.

Bei dem in den Fig. 1 bis 7 dargestellten Ausführungsbei­ spiel nimmt die Spannrolle R4 zu Beginn des Wickelvorgangs eine untere Endposition ein, aus der sie während des Wickel­ vorgangs in eine obere Endstellung überführt wird, in der sie gegenüber der Umlenkrolle R3 allerdings noch etwas nach unten versetzt ist. Hierbei ist die gegenüber der Spannrolle R4 nach oben und nach links versetzte Umlenkrolle R3 so ange­ ordnet, daß der Riemen 18 die Spannrolle R4 unabhängig von deren Stellung stets mit einem Umschlingungswinkel von 180° umgibt. Die Umlenkrollen R4 und R5 einerseits sowie die zwi­ schen sich die Schleife 20 bildenden Umlenkrollen R1 und R2 andererseits liegen jeweils in einer gemeinsamen Vertikalebe­ ne. In the game shown in FIGS. 1 to 7, the tensioning roller R4 assumes a lower end position at the start of the winding process, from which it is transferred to an upper end position during the winding process, in which, however, it still follows somewhat relative to the deflection roller R3 is offset below. Here, the opposite to the tension roller R4 up and to the left deflection roller R3 is arranged so that the belt 18 surrounds the tension roller R4 regardless of their position with a wrap angle of 180 °. The deflection rollers R4 and R5 on the one hand and between the loop 20's forming the deflection rollers R1 and R2 on the other hand each lie in a common vertical plane.

Beim in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel nimmt die Spannrolle R4 zu Beginn des Wickelvorgangs eine linke Endpo­ sition ein, aus der sie während des Wickelvorgangs in die in Fig. 8 ebenfalls dargestellte rechte Endstellung überführt wird, in der sie gegenüber der Umlenkrolle R3 noch etwas nach links versetzt ist. Die gegenüber der Spannrolle R4 nach unten und nach rechts versetzte Umlenkrolle R3 ist hier­ bei wiederum so angeordnet, daß der Riemen 18 die Spannrolle R4 unabhängig von deren Stellung stets mit einem Umschlin­ gungswinkel von 180° umgibt. Die Umlenkrollen R5 und R6 einerseits sowie die zwischen sich die Schleife 20 bildenden Umlenkrollen R1 und R2 andererseits liegen jeweils in einer gemeinsamen Vertikalebene, während die Spannrolle R4 und die obere rechte Umlenkrolle R5 in einer Horizontalebene ober­ halb der Schleife 20 liegen.In the embodiment shown in FIG. 8, the tensioning roller R4 takes a left end position at the beginning of the winding process, from which it is transferred during the winding process to the right end position, also shown in FIG. 8, in which it still slightly follows the deflection roller R3 is offset to the left. The opposite to the tension roller R4 down and to the right deflection roller R3 is here again arranged so that the belt 18 always surrounds the tension roller R4 regardless of their position with a wrap angle of 180 °. The deflecting rollers R5 and R6 on the one hand and the deflecting rollers R1 and R2 forming the loop 20 between them each lie in a common vertical plane, while the tensioning roller R4 and the upper right deflecting roller R5 lie in a horizontal plane above the loop 20 .

Bei beiden Ausführungsvarianten wird die zugeführte Watte 14 auf den unteren Abschnitt der Schleife 20 des Riemens 18 ge­ geben und durch diesen in den zwischen dem Riemen 18 und der Hülse H gebildeten Spalt geführt.In both embodiments, the supplied cotton 14 is ge on the lower portion of the loop 20 of the belt 18 and passed through this into the gap formed between the belt 18 and the sleeve H.

Während die Spannrolle R4 infolge der der Spanneinrichtung 22 zugeordneten Linearführung vertikal (vgl. Fig. 1 bis 7) bzw. horizontal (vgl. Fig. 8) verstellbar ist, können die Umlenkrollen R1, R2, R3, R5 und gegebenenfalls R6 (vgl. Fig. 8) grundsätzlich um eine feste Achse drehbar gelagert sein, sofern die jeweilige Rolle nicht in der weiter unten noch zu beschreibenden Weise als Ausgleichselement dient.While the tensioning roller R4 can be adjusted vertically (see FIGS . 1 to 7) or horizontally (see FIG. 8) due to the linear guide assigned to the tensioning device 22 , the deflection rollers R1, R2, R3, R5 and possibly R6 (see. Fig. 8) in principle be rotatably mounted about a fixed axis, provided that the respective role does not serve as a compensating element in the manner to be described further below.

Der fertige Wattenwickel 12 wird in einer ebenfalls noch näher zu beschreibenden Weise axial aus der Wickelvorrich­ tung 10 und damit axial aus der Schleife 20 des Riemens 18 entfernt. Es ist somit nicht mehr erforderlich, wenigstens eine der beiden Umlenkrollen R1, R2 verschwenkbar auszubil­ den. The finished wadding 12 is axially in a manner to be described in more detail from the Wickelvorrich device 10 and thus axially removed from the loop 20 of the belt 18 . It is therefore no longer necessary to pivot at least one of the two deflection rollers R1, R2.

Um zu verhindern, daß der Wattenwickel 12 beim axialen Ent­ fernen aus der Wickelvorrichtung 10 beschädigt oder zerstört wird, kann eine Riemenabhebeeinrichtung 24 (vgl. insbesonde­ re Fig. 1, 2 sowie 5 und 6) vorgesehen sein, die im vor­ liegenden Fall durch axial verstellbare Bolzen 26 gebildete Abhebemittel umfaßt, die, nachdem sie axial ausgefahren wur­ den, in Umfangsrichtung des Wattenwickels 12 in die Schleife 20 einfahrbar sind, um den Riemen 18 für ein axiales Entfer­ nen des Wattenwickels 12 vollständig vom Wickelumfang abzuhe­ ben.In order to prevent the wadding roll 12 from being damaged or destroyed during the axial removal from the winding device 10 , a belt lifting device 24 (see in particular FIGS . 1, 2 and 5 and 6) can be provided, which in the present case is axial adjustable bolt 26 comprises lifting means which, after they have been axially extended, can be retracted into the loop 20 in the circumferential direction of the wadding roll 12 in order to remove the belt 18 from the wrap circumference for axial removal of the wadding roll 12 .

Die Bolzen 26 sind in einer seitlich der Schleife 20 ange­ ordneten drehbaren Wickelscheibe 28 axial verstellbar gela­ gert (vgl. insbesondere auch Fig. 2 und 6).The bolts 26 are in a side of the loop 20 arranged rotatable winding disk 28 axially adjustable gela gert (see. In particular also Fig. 2 and 6).

Die Achse B der in einem Träger 30 der Wickelvorrichtung 10 drehbar gelagerten Wickelscheibe 28 fällt mit der festen Drehachse A des während des Wickelvorgangs in die Schleife 20 eingesetzten Kerns H zusammen. Die in der Wickelscheibe 28 axial verstellbar gelagerten Bolzen 26 sind gleichmäßig über einen zu dieser Drehachse A bzw. B konzentrischen Kreis verteilt an der Wickelscheibe 28 vorgesehen. Im vorliegenden Fall sind diese Bolzen 26 in Umfangsrichtung der Wickelschei­ be 28 angeordnet.The axis B of the winding disk 28 rotatably mounted in a carrier 30 of the winding device 10 coincides with the fixed axis of rotation A of the core H inserted into the loop 20 during the winding process. The axially adjustably mounted in the winding disk 28 bolts 26 are distributed uniformly over a concentric to this axis of rotation A and B circuit provided on the winding disk 28th In the present case, these bolts 26 are arranged in the circumferential direction of the winding disk 28 .

Wie am besten anhand der Fig. 2, 4, 6 und 7 zu erkennen ist, ist die drehbar gelagerte Wickelscheibe 28 mit einem axialen Ansatz 32 versehen, auf den der als Hülse ausgebilde­ te Kern H während des Wickelvorgangs aufgesteckt ist. Diese Wickelscheibe 28 ist gemeinsam mit dem in die Schleife 20 eingesetzten Kern H bzw. dem darauf gebildeten Wattenwickel 12 drehbar. As can best be seen from FIGS. 2, 4, 6 and 7, the rotatably mounted winding disk 28 is provided with an axial extension 32 , onto which the core H formed as a sleeve is attached during the winding process. This winding disk 28 can be rotated together with the core H inserted into the loop 20 or the cotton lap 12 formed thereon.

Die axial verstellbar in der Wickelscheibe 28 gelagerten Bol­ zen 26 werden im vorliegenden Fall über eine Nockensteuerung 60 (vgl. Fig. 5) betätigt, die im Bereich der Öffnung der Schleife 20 zwischen den beiden Umlenkrollen R1, R2 ange­ ordnet ist.The axially adjustable in the winding disc 28 Bol zen 26 are actuated in the present case via a cam control 60 (see FIG. 5), which is arranged in the region of the opening of the loop 20 between the two deflection rollers R1, R2.

Soll der Riemen 18 vom Umfang des Wattenwickels 12 abgehoben werden, so erfolgt eine aufeinanderfolgende Betätigung der axial verstellbaren Bolzen 26 durch die Nockensteuerung 60.If the belt 18 is to be lifted off the circumference of the wadding roll 12 , the axially adjustable bolts 26 are actuated in succession by the cam control 60 .

Nachdem der Riemen 18 mit einer Umdrehung der Wickelscheibe 28 auf die Bolzen 26 aufgefahren wurde und die für das axia­ le Entfernen des Wattenwickels 12 gewünschte Position einge­ nommen hat, liegt er einseitig auf den Bolzen 26 auf, wie dies beispielsweise in den Fig. 2 und 6 dargestellt ist, in denen der Auflagebereich mit C bezeichnet ist.After the belt 18 has been opened with one revolution of the winding disk 28 on the bolt 26 and has assumed the position desired for axia le removal of the wadding winding 12 , it lies on one side on the bolt 26 , as is shown, for example, in FIGS. 2 and 6 is shown, in which the contact area is designated C.

Nachdem ein neuer Kern H eingesetzt ist, kann die Riemenabhe­ beeinrichtung 24 wieder deaktiviert werden, was wiederum über die in Fig. 5 gezeigte Nockensteuerung 60 erfolgt, durch die die Bolzen 26 nacheinander wieder axial zurückge­ setzt oder eingefahren werden.After a new core H is inserted, the belt removal device 24 can be deactivated again, which in turn takes place via the cam control 60 shown in FIG. 5, by means of which the bolts 26 are axially reset or retracted one after the other.

Die mit den Bolzen 26 versehene Wickelscheibe 28 ist im Ge­ gensatz zu der während des Wickelvorgangs auf der gegenüber­ liegenden Seite des Kerns H vorgesehenen Wickelscheibe 33 (vgl. insbesondere Fig. 4) stationär. Sie verbleibt somit insbesondere auch während des Austausches des fertigen Wat­ tenwickels 12 gegen eine neue Hülse H in der in den Fig. 2, 4, 6 und 7 dargestellten Position.The winding disk 28 provided with the bolts 26 is stationary, in contrast to the winding disk 33 provided on the opposite side of the core H during the winding process (cf. in particular FIG. 4). It thus remains in particular also during the exchange of the finished Wat tenwickels 12 against a new sleeve H in the position shown in FIGS . 2, 4, 6 and 7.

Die Abhebemittel der Riemenabhebeeinrichtung können anstatt durch axial verstellbare Bolzen beispielsweise auch durch eine nicht dargestellte Gliederkette oder dergleichen gebil­ det sein. Eine solche Gliederkette kann mit seitlich überste­ henden Bolzen versehen sein, über die sie auf seitlich der Schleife 20 angeordneten, vorzugsweise kulissenartigen Füh­ rungen abgestützt ist. In diesem Fall liegt somit eine zwei­ seitige Abstützung der Abhebemittel vor.The lifting means of the belt lifting device can be gebil det instead of axially adjustable bolts, for example, by a link chain, not shown, or the like. Such a link chain can be provided with protruding bolts at the side, by means of which they are supported on the side of the loop 20 , preferably link-like guides. In this case there is a two-sided support of the lifting means.

Zusätzlich zu der den Riemen 18 während des Wickelvorgangs spannenden Spanneinrichtung 22 kann wenigstens ein beispiels­ weise durch eine entsprechend verschieb- und/oder verschwenk­ bare Umlenkrolle R1 bis R3, R5 und R6 gebildetes Ausgleichs­ element vorgesehen sein. Ein solches Ausgleichselement kann zweckmäßigerweise dazu dienen, zumindest den größten Teil von während des Abhebens des Riemens vom Wickelumfang ab­ schnittsweise auftretenden Riemenlängenverlagerungen auszu­ gleichen, während die beim Wickelvorgang infolge der mit zu­ nehmendem Wattenwickel größer werdenden Schleife abschnitts­ weise auftretenden Riemenlängenverlagerungen zumindest über­ wiegend durch die Spanneinrichtung 22 ausgeglichen werden. Grundsätzlich ist auch die Verwendung eines oder mehrerer gesonderten Ausgleichselemente möglich.In addition to the tensioning device 22 tensioning the belt 18 during the winding process, at least one compensating element formed by a correspondingly displaceable and / or pivotable deflection roller R1 to R3, R5 and R6 can be provided. Such a compensating element can expediently serve to compensate for at least the largest part of belt length displacements occurring in sections during the lifting of the belt from the winding circumference, while the belt length displacements occurring in sections as a result of the loop widening taking place with the wadding roll becoming larger, at least predominantly by the tensioning device 22 be balanced. In principle, the use of one or more separate compensation elements is also possible.

Bei beiden dargestellten Ausführungsformen einer Wickelvor­ richtung 10 ist zudem jeweils eine drehbare Kernwechselein­ richtung 34 vorgesehen. Diese umfaßt zwei gleichartige, je­ weils einen axialen Ansatz 36 umfassende Kernaufnahmen 38, die in gleichem radialem Abstand von der Drehachse D der Kernwechseleinrichtung 34 angeordnet sind und einander dia­ metral gegenüberliegen.In both embodiments of a Wickelvor direction 10 shown , a rotatable Kernwechselein direction 34 is also provided. This comprises two similar, each because an axial approach 36 comprehensive core receptacles 38 , which are arranged at the same radial distance from the axis of rotation D of the core changing device 34 and are diametrically opposed to each other.

Durch entsprechendes Drehen der Kernwechseleinrichtung 34 sind die beiden Kernaufnahmen 38 in zwei unterschiedliche Winkelpositionen überführbar, von denen eine erste durch die Lage der zur Drehachse D der Kernwechseleinrichtung 34 paral­ lelen Achse A definiert ist, um die ein betreffender Kern H während des Wickelvorgangs drehbar ist. Bei den in den Fig. 1 und 5 dargestellten Wickelvorrichtungen 10 nimmt die jeweils obere Kernaufnahme 38 diese erste Winkelposition ein.By appropriate rotation of the core changing device 34 , the two core receptacles 38 can be transferred into two different angular positions, a first of which is defined by the position of the axis A parallel to the axis of rotation D of the core changing device 34 , about which a relevant core H can be rotated during the winding process. In the winding devices 10 shown in FIGS . 1 and 5, the respective upper core receptacle 38 occupies this first angular position.

Im vorliegenden Fall umfaßt die Kernwechseleinrichtung 34 einen um die Achse D drehbaren zweiarmigen Hebel 40 mit zwei gleich langen, sich in diametral entgegengesetzten Richtun­ gen erstreckenden Hebelarmen 40a, 40b. Am freien äußeren Ende dieser Hebelarme 40a, 40b ist jeweils eine der beiden Kernaufnahmen 38 angeordnet. Die axialen Ansätze 36 der bei­ den Kernaufnahmen 38 sind jeweils so bemessen, daß auf sie ein jeweiliger hülsenartiger Kern H bzw. ein auf einem sol­ chen Kern gebildeter Wattenwickel 12 aufsteckbar ist.In the present case, the core changing device 34 comprises a two-armed lever 40 which can be rotated about the axis D and has two lever arms 40 a, 40 b which are of equal length and extend in diametrically opposite directions. At the free outer end of these lever arms 40 a, 40 b one of the two core receptacles 38 is arranged. The axial lugs 36 of the core receptacles 38 are each dimensioned such that a respective sleeve-like core H or a wadding roll 12 formed on a sol core can be plugged onto them.

Wie am besten anhand der Fig. 1, 3, 5 und 8 zu erkennen ist, liegt die Drehachse D der Kernwechseleinrichtung 34 di­ rekt unterhalb der dazu parallelen Achse A, um die ein be­ treffender Kern H während des Wickelvorgangs drehbar ist.As can best be seen from FIGS. 1, 3, 5 and 8, the axis of rotation D of the core changing device 34 lies directly below the axis A parallel thereto, about which a core H concerned can be rotated during the winding process.

Die Kernaufnahmen 38 sind abwechselnd in eine zweite, untere Wickelposition überführbar. Wurde eine Kernaufnahme 38 in die erste obere Wickelposition überführt, so nimmt die je­ weils andere Kernaufnahme 38 zwangsläufig die zweite untere Wickelposition ein, wie dies am besten anhand der Fig. 1, 2 sowie 5 und 6 zu erkennen ist.The core receptacles 38 can be alternately transferred to a second, lower winding position. If a core receptacle 38 has been transferred into the first upper winding position, the respective other core receptacle 38 inevitably assumes the second lower winding position, as can best be seen from FIGS . 1, 2 and 5 and 6.

In die erste obere linke Winkelposition werden die Kernauf­ nahmen 38 jeweils überführt, um einen leeren Kern H in den Schleifenbereich des Riemens 18 einzusetzen (vgl. Fig. 1 und 2) oder einen gebildeten Wattenwickel 12 zu übernehmen (vgl. Fig. 5 und 6).In the first upper left angular position, the core receptacles 38 are each transferred in order to insert an empty core H into the loop region of the belt 18 (see FIGS. 1 and 2) or to take over a formed lap wrap 12 (see FIGS. 5 and 6) ).

Demgegenüber werden die Kernaufnahmen 38 jeweils in die zwei­ te untere Winkelposition überführt, um eine leere Hülse H zu übernehmen (vgl. Fig. 1 und 2) oder einen gebildeten Wat­ tenwickel 12 abzugeben (vgl. Fig. 5 und 6). Wie bereits erwähnt, nimmt bei einer die erste obere Winkelposition ein­ nehmende Kernaufnahme 38 die jeweils andere Kernaufnahme 38 die zweite untere Winkelposition ein, und umgekehrt.In contrast, the core receptacles 38 are each transferred to the second lower angular position in order to take over an empty sleeve H (see FIGS . 1 and 2) or to deliver a formed wadding roll 12 (see FIGS . 5 and 6). As already mentioned, in the case of a core receptacle 38 taking the first upper angular position, the other core receptacle 38 occupies the second lower angular position, and vice versa.

Zudem ist die drehbare Kernwechseleinrichtung 34 in eine in den Fig. 3, 4 und 8 dargestellte Ruhelage verstellbar, in der beide Kernaufnahmen 38 außerhalb des Schleifenbereichs des Riemens 18 liegen, um einen möglichst ungestörten Wickel­ vorgang zu gewährleisten.In addition, the rotatable core changer rest position shown in a in FIGS. 3, 4 and 8, 34 is adjustable, both lying in the core receptacles 38 outside the loop area of the belt 18, to an undisturbed as possible winding operation to be guaranteed.

Die einen zweiarmigen Hebel 40 umfassende Kernwechseleinrich­ tung 34 ist zudem in Richtung ihrer Drehachse D axial ver­ stellbar (vgl. insbesondere Fig. 2, 4, 6 und 7). Hierzu ist der zweiarmige Hebel 40 mit dem einen Ende einer Stange 42 (vgl. Fig. 2, 4, 6 und 7) verbunden, die mit ihrem an­ deren Ende axial verschiebbar in dem Träger 30 gelagert ist. Diese sich entlang der Drehachse D der Kernwechseleinrich­ tung 34 erstreckende Stange 42 verläuft ebenso wie die an den freien äußeren Enden der beiden Hebelarme 40a, 40b vor­ gesehenen axialen Ansätze 36 in einer Richtung, die parallel zur Achse A ist, um die ein betreffender Kern H während des Wickelvorgangs drehbar ist, bzw. parallel zu der mit dieser Achse A zusammenfallenden Achse B, um die die stationäre Wi­ ckelscheibe 28 drehbar am Träger 30 gelagert ist.The two-armed lever 40 comprehensive Kernwechseleinrich device 34 is also axially adjustable ver in the direction of its axis of rotation D (see. In particular Fig. 2, 4, 6 and 7). For this purpose, the two-armed lever 40 is connected to one end of a rod 42 (cf. FIGS. 2, 4, 6 and 7), which at its end is axially displaceably mounted in the carrier 30 . This extends along the axis of rotation D of the Kernwechseleinrich device 34 rod 42 extends like the at the free outer ends of the two lever arms 40 a, 40 b before seen axial approaches 36 in a direction that is parallel to the axis A, to which one concerned Core H is rotatable during the winding process, or parallel to the axis B coinciding with this axis A, about which the stationary disc 28 is rotatably mounted on the carrier 30 .

Während des Wickelvorgangs ist der betreffende Kern H zwi­ schen den beiden drehbaren Wickelscheiben 28, 33 angeordnet (vgl. insbesondere Fig. 7), die jeweils mit einem axialen Ansatz 32 bzw. 44 versehen sind, auf die der hülsenartige Kern H während des Wickelvorgangs aufgesteckt ist. Während die Wickelscheibe 28 um die Achse B drehbar am Träger 30 ge­ lagert und somit stationär ist, ist die andere Wickelscheibe 33 am freien Ende eines Schwenkarmes 46 drehbar gelagert, der an einem horizontalen stationären Träger 48 angelenkt ist (vgl. insbesondere Fig. 2, 4, 6 und 7). During the winding process, the core H in question is arranged between the two rotatable winding disks 28 , 33 (cf. in particular FIG. 7), each of which is provided with an axial extension 32 or 44 , onto which the sleeve-like core H is attached during the winding process is. While the winding disk 28 is rotatably supported about the axis B on the support 30 and is thus stationary, the other winding disk 33 is rotatably mounted at the free end of a swivel arm 46 which is articulated on a horizontal stationary support 48 (cf. in particular FIG. 2, 4, 6 and 7).

Bei einer alternativen Ausführungsvariante kann die verlager­ bare Wickelscheibe auch jeweils durch eine der Kernwechsel­ einrichtung zugeordnete, in die erste obere Winkelposition überführte Kernaufnahme gebildet sein. Bei dem in Fig. 9 dargestellten Ausführungsbeispiel einer Kernwechseleinrich­ tung 34 ist jede der Kernwechseleinrichtung 34 zugeordnete Kernaufnahme 38 mit einer drehbar gelagerten Wickelscheibe 33 versehen.In an alternative embodiment variant, the displaceable winding disk can also be formed in each case by a core receptacle assigned to the core changing device and transferred to the first upper angular position. In the illustrated in Fig. 9 embodiment of a Kernwechseleinrich tung 34, each of the core changing device 34 is associated core holder provided with a rotatably mounted winding disk 33 38.

Wie am besten anhand der Fig. 1, 3, 5, 7 und 8 zu erken­ nen ist, ist ein schachtartiges Kernmagazin 50 vorgesehen, das sich im vorliegenden Fall in Vertikalrichtung erstreckt, so daß die jeweiligen Kerne H in diesem Kernmagazin 50 direkt übereinander gestapelt sind. Eine untere Austrittsöff­ nung 52 des schachtartigen Kernmagazins 50 ist durch eine um eine Achse E verschwenkbare Klappe 54 verschließbar. Zudem sind beispielsweise durch eine Schräge 56 oder dergleichen gebildete Mittel vorgesehen, um einen jeweiligen, aus der Austrittsöffnung 52 austretenden Kern H in eine Übernahmepo­ sition zu überführen, in der dieser von einer jeweiligen Auf­ nahme 38 der Kernwechseleinrichtung 34 übernommen wird, was, wie bereits erwähnt, in der zweiten unteren Winkelposition erfolgt.As best seen with reference to FIGS. 1, 3, 5, 7 and is nen to erken 8, a shaft-like core magazine 50 is provided which extends in the present case in the vertical direction, so that the respective cores H stacked directly above one another in this core magazine 50 are. A lower opening 52 of the shaft-like core magazine 50 can be closed by a pivotable flap 54 about an axis E. In addition, means formed by a bevel 56 or the like are provided, for example, in order to transfer a respective core H emerging from the outlet opening 52 into a takeover position, in which it is taken over by a respective receptacle 38 of the core changing device 34 , which, as already stated mentioned, takes place in the second lower angular position.

Sobald durch ein entsprechendes Verschwenken der Klappe 54 um die Achse E der jeweils unterste Kern H des Kernmagazins 50 freigegeben wird, wird dieser unterstützt durch den Stau­ druck der darüber angeordneten Kerne H seitlich durch die Austrittsöffnung 52 hindurch auf die Schräge 56 ausgestoßen, über die er dann in die Übernahmeposition gelangt, in der er von einer die zweite untere Wickelposition einnehmenden Kern­ aufnahme 38 der Kernwechseleinrichtung 34 übernommen wird.As soon as the bottom core H of the core magazine 50 is released by a corresponding pivoting of the flap 54 about the axis E, this is supported by the back pressure of the cores H arranged above and laterally ejected through the outlet opening 52 onto the bevel 56 , via which it then arrives in the take-over position in which it is taken over by a core 38 taking up the second lower winding position of the core changing device 34 .

Im Bereich dieser unteren Winkelposition ist zudem eine Wic­ kelaufnahme 58 oder dergleichen vorgesehen, in die der gebil­ dete Wattenwickel 12 nach einem axialen Entfernen aus der Schleife 20 und einem Verschwenken des zweiarmigen Hebels 40 der Kernwechseleinrichtung 34 um 180° von der betreffenden Kernaufnahme 38 abgegeben wird. Diese Wickelaufnahme 58 kann beispielsweise einer Transporteinrichtung zugeordnet sein. Sie kann wie im Fall der Fig. 1 bis 4 wannenartig ausge­ bildet sein und/oder eine Schräge umfassen, wie sie bei­ spielsweise in Fig. 5 angedeutet ist.In the area of this lower angular position, a Wic kelaufnahme 58 or the like is also provided, in which the gebil Dete wadding 12 is released after an axial removal from the loop 20 and a pivoting of the two-armed lever 40 of the core changing device 34 by 180 ° from the relevant core holder 38 . This winding holder 58 can be assigned to a transport device, for example. It can, as in the case of FIGS . 1 to 4, be formed like a trough and / or comprise a slope, as is indicated for example in FIG. 5.

Wie bereits erwähnt, unterscheidet sich die in Fig. 8 ge­ zeigte Ausführungsform im wesentlichen dadurch von der der Fig. 1 bis 7, daß der Riemen 18 über die weiteren Umlenk­ rollen R3, R5 und R6 und die entlang einer Linearführung verstellbare Spannrolle R4 so geführt ist, daß er über die Spannrolle R4 in einer Ebene gespannt wird, die anstatt in Vertikalrichtung in Horizontalrichtung und damit parallel zur sich allgemein horizontal nach rechts erstreckenden Schleife 20 verläuft. Die Umlenkrolle R4 und die Spannrolle R4 liegen in einer Horizontalebene oberhalb der Schleife 20.As already mentioned, the embodiment shown in FIG. 8 differs essentially in that of FIGS. 1 to 7 in that the belt 18 rolls over the further deflection R3, R5 and R6 and the tensioning roller R4 adjustable along a linear guide is guided in this way is that it is tensioned over the tensioning roller R4 in a plane which runs instead of in the vertical direction in the horizontal direction and thus parallel to the generally horizontally extending loop 20 to the right. The deflection roller R4 and the tension roller R4 lie in a horizontal plane above the loop 20 .

Das Kernmagazin 50 ist wie beim Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 7 unmittelbar unterhalb der Wattenzufüh­ rung 16 angeordnet.The core magazine 50 is arranged as below in the embodiment shown in FIGS . 1 to 7 immediately below the Wattenzufüh 16 .

Beim in den Fig. 1 bis 7 dargestellten Ausführungsbei­ spiel sind die in einer Vertikalebene liegenden Rollen R4, R5 auf der vom Hülsenmagazin 50 abgewandten Seite der durch die Achsen A und D verlaufenden Vertikalebene vorgesehen.In the game shown in FIGS. 1 to 7, the rollers R4, R5 lying in a vertical plane are provided on the side of the vertical plane running through the axes A and D facing away from the sleeve magazine 50 .

In den Figuren i und 2 ist die betreffende Wickelvorrichtung 10 in einer Phase dargestellt, in der ein leerer hülsenarti­ ger Kern H in den Schleifenbereich des Riemens 18 geladen wird. Hierbei liegt der Riemen 18 in der dargestellten Weise auf den axial verstellbar an der Wickelscheibe 28 gelagerten Bolzen 26 auf, die zuvor durch die Nockensteuerung 60 (vgl. Fig. 5) entsprechend betätigt wurden.In Figures i and 2 , the winding device 10 in question is shown in a phase in which an empty sleeve-like core H is loaded into the loop region of the belt 18 . Here, the belt 18 rests in the manner shown on the axially adjustable bolts 26 which are mounted on the winding disk 28 and which have previously been actuated accordingly by the cam control 60 (cf. FIG. 5).

Der zweiarmige Hebel 40 der Kernwechseleinrichtung 34 nimmt eine vertikale Stellung ein, in der eine Kernaufnahme 38 die erste obere Winkelposition und die andere Kernaufnahme 38 die diametral gegenüberliegende zweite untere Winkelposition einnimmt.The two-armed lever 40 of the core changing device 34 assumes a vertical position in which one core receptacle 38 assumes the first upper angular position and the other core receptacle 38 the diametrically opposite second lower angular position.

Wie durch den Pfeil 1 in Fig. 1 dargestellt, wird zunächst durch ein Verschwenken der Klappe 54 um die Achse E ein unte­ rer Kern H des Kernmagazins 50 freigegeben, der dann über die Schräge 56 in eine Übernahmeposition gelangt, in der er von der jeweiligen die zweite untere Winkelposition einneh­ menden Kernaufnahme 38 übernommen wird.As shown by the arrow 1 in Fig. 1, a lower core H of the core magazine 50 is first released by pivoting the flap 54 about the axis E, which then passes over the slope 56 into a takeover position in which it is different from the respective the second lower angular position taking core receptacle 38 is adopted.

Nachdem der dem Hülsenmagazin 50 entnommene Kern H beispiels­ weise durch ein axiales Verstellen der Kernwechseleinrich­ tung 34 auf den axialen Ansatz 36 der die zweite untere Win­ kelposition einnehmenden Kernaufnahme 38 aufgesteckt wurde, wird dieser bei axial ausgefahrenem, d. h. von dem Träger 30 entferntem zweiarmigem Hebel 40 (vgl. Fig. 2) durch ein Ver­ schwenken dieses Hebels 40 um 180° in die erste obere Winkel­ position verbracht, in der er mit der Achse A ausgerichtet ist, um die der Kern H während des darauffolgenden Wickelvor­ gangs gedreht wird. Dieses Überführen des Kerns H aus der zweiten unteren Winkelposition in die erste obere Winkelposi­ tion ist in Fig. 1 durch den Pfeil 2 angedeutet.After the core magazine 50 removed from the core magazine H, for example, by axially adjusting the Kernwechseleinrich device 34 on the axial extension 36 of the second lower win kelpposition taking core receptacle 38 , this is with axially extended, ie removed from the carrier 30 two-armed lever 40th (See FIG. 2) by pivoting this lever 40 through 180 ° into the first upper angular position, in which it is aligned with the axis A, around which the core H is rotated during the subsequent winding process. This transfer of the core H from the second lower angular position into the first upper angular position is indicated in FIG. 1 by the arrow 2 .

Anschließend wird die Kernwechseleinrichtung 34 axial einge­ fahren, d. h. in der in Fig. 2 durch den Pfeil 3 angedeute­ ten Weise zum vertikalen Träger 30 hin verschoben, bis der Kern H mit seinem linken Ende auf den axialen Ansatz 32 der stationären drehbaren Wickelscheibe 28 aufgesteckt ist. An­ schließend wird die Kernwechseleinrichtung 34 in der in Fig. 2 mit dem Pfeil 4 angedeuteten Weise wiederum axial ausgefahren, d. h. von dem vertikalen Träger 30 entfernt, wobei die Hülse H für den anschließenden Wickelvorgang auf dem axialen Ansatz 32 der stationären Wickelscheibe 28 aufge­ steckt bleibt.Then the core changing device 34 is moved axially, ie in the manner indicated in FIG. 2 by the arrow 3, to the vertical support 30 until the core H is plugged with its left end onto the axial extension 32 of the stationary rotatable winding disk 28 . The core changing device is extended, in turn, axially in the direction indicated in Fig. 2 by the arrow 4 way 34 on closing, ie, away from the vertical support 30, the sleeve H for the subsequent winding process on the axial shoulder 32 of the stationary winding disk 28 attached remains .

Nachdem die Kernwechseleinrichtung 34 durch entsprechendes Drehen um die Achse D in die in den Fig. 3 und 4 darge­ stellte Ruhestellung verbracht wurde, kann die verschwenkba­ re Wickelscheibe 33 aus der in Fig. 2 gezeigten Ausgangs­ stellung in die in Fig. 4 dargestellte Stellung verschwenkt werden, in der der Kern H für den anschließenden Wickelvor­ gang zwischen den beiden Wickelscheiben 28, 33 angeordnet und mit seinen beiden Enden auf dem axialen Ansatz 32 der stationären Wickelscheibe 28 bzw. dem axialen Ansatz 44 der verlagerbaren Wickelscheibe 33 aufgesteckt ist. In Fig. 2 ist das Einschwenken der Wickelscheibe 33 in die Arbeitsstel­ lung durch den Pfeil 5 angedeutet.After the core changing device 34 has been brought into the rest position shown in FIGS . 3 and 4 by appropriate rotation about the axis D, the swiveling winding disk 33 can be pivoted from the initial position shown in FIG. 2 into the position shown in FIG. 4 are arranged in the core H for the subsequent Wickelvor gear between the two winding disks 28 , 33 and with its two ends on the axial extension 32 of the stationary winding disc 28 and the axial extension 44 of the displaceable winding disc 33 is plugged. In Fig. 2, the pivoting of the winding disk 33 in the working position ment indicated by the arrow 5 .

Während des Wickelvorgangs verbleibt die Kernwechseleinrich­ tung 34 in der in den Fig. 3 und 4 gezeigten definierten Ruhelage, in der beide Kernaufnahmen 38 außerhalb des Schlei­ fenbereichs des Riemens 18 liegen, so daß ein möglichst unge­ störter Wickelvorgang gewährleistet ist.During the winding process, the Kernwechseleinrich device 34 remains in the defined rest position shown in FIGS . 3 and 4, in which both core receptacles 38 lie outside the loop area of the belt 18 , so that the most unobstructed winding process is ensured.

In den Fig. 5 und 6 ist die Wickelvorrichtung 10 in der Phase eines Kernwechsels dargestellt.In FIGS. 5 and 6, the winding apparatus is shown in the phase of a core change 10th

Danach wird zunächst die Wickelscheibe 33 in Richtung des Pfeiles 1 (vgl. Fig. 6) aus der Arbeitsstellung heraus in die in Fig. 6 dargestellte Ausgangslage verschwenkt, in der der Schwenkarm 46 am horizontalen Träger 48 anliegt und ent­ sprechend die Wickelscheibe 33 eine diesem Träger 48 unmit­ telbar benachbarte Position einnimmt. Nachdem der fertige Wattenwickel 12 insbesondere durch axiales Ein- und Ausfah­ ren der Kernwechseleinrichtung 34 von der jeweiligen, die erste obere Wickelposition einnehmenden Kernaufnahme 38 über­ nommen wurde, wird dieser Wattenwickel 12 durch ein Drehen der axial ausgefahrenen Kernwechseleinrichtung 34 um 180° um die Achse D in der durch den Pfeil 2 (vgl. Fig. 5) angedeu­ teten Weise in eine untere Abgabeposition verbracht, in der er von der betreffenden, jetzt die zweite untere Winkelposi­ tion einnehmenden Kernaufnahme 38 an die Wickelaufnahme 58 abgegeben wird, die in Fig. 5 als Schräge dargestellt ist.Thereafter, the winding disc 33 is pivoted in the direction of arrow 1 (see FIG. 6) out of the working position into the starting position shown in FIG. 6, in which the swivel arm 46 rests on the horizontal support 48 and accordingly the winding disc 33 is one of these Carrier 48 takes directly adjacent position. After the finished wadding roll 12, in particular by axially moving the core changing device 34 in and out, has been taken over by the respective core receptacle 38 , which takes up the first upper winding position, this wadding roll 12 is removed by rotating the axially extended core changing device 34 by 180 ° about the axis D. in the manner indicated by the arrow 2 (see FIG. 5) in a lower delivery position, in which it is released from the relevant core receptacle 38 , which now occupies the second lower angular position, to the winding receptacle 58 , which is shown in FIG. 5 is shown as a slope.

Die nunmehr die erste obere Winkelposition einnehmende ande­ re Kernaufnahme 38 trägt einen zuvor in der zweiten unteren Winkelposition aufgenommen Kern H, der nunmehr wieder an die stationäre Wickelscheibe 28 zu übergeben, d. h. auf deren axialen Ansatz 32 aufzustecken ist. Hierzu wird die Kernwech­ seleinrichtung 34 in der in Fig. 6 mit dem Pfeil 3 angedeu­ teten Weise axial eingefahren, d. h. zum vertikalen Träger 30 hin verlagert, bis der betreffende hülsenartige Kern H mit seinem linken Ende auf diesen axialen Ansatz 32 der Wickel­ scheibe 28 aufgesteckt ist (vgl. Fig. 6). Anschließend wird die Kernwechseleinrichtung 34 in der mit dem Pfeil 4 (vgl. Fig. 6) dargestellten Weise wieder axial ausgefahren, d. h. von dem vertikalen Träger 30 entfernt, woraufhin, die Kern­ wechseleinrichtung 34 erneut um 180° gedreht werden kann, so daß in der ersten oberen Winkelposition schließlich wieder eine freie Kernaufnahme 38 zur Aufnahme des nächsten gebilde­ ten Wattenwickels bereitsteht, während die andere Kernaufnah­ me 38 wieder die diametral gegenüberliegende zweite untere Winkelposition einnimmt, um den nächsten, aus dem Hülsenmaga­ zin 50 stammenden leeren Kern zu übernehmen.The now holding the first upper angular position and other re core receptacle 38 carries a core H which was previously accommodated in the second lower angular position and which is now to be transferred again to the stationary winding disk 28 , ie to be plugged onto its axial extension 32 . For this purpose, the core changer device 34 is axially retracted in the manner indicated in FIG. 6 by the arrow 3 , that is to say displaced towards the vertical support 30 until the sleeve-like core H in question is attached with its left end to this axial extension 32 of the winding disk 28 is (see Fig. 6). Subsequently, the core changer is extended axially 34 in the arrow 4 (see. Fig. 6) manner shown again, ie away from the vertical support 30, whereupon the core changing device 34 can be rotated again by 180 ° so that in the The first upper angular position is finally a free core receptacle 38 for receiving the next formed cotton wadding, while the other core receptacle 38 again assumes the diametrically opposite second lower angular position in order to take over the next empty core originating from the sleeve magin 50 .

Am Ende des Wickelvorgangs wird der Riemen 18 mit einer ent­ sprechenden Drehung des Wattenwickels 12 um die Achse A auf die Bolzen 26 gefahren, so daß er während des Wechsels am richtigen Ort sitzt. Hierbei werden die Bolzen 26 wiederum durch die zwischen den beiden Umlenkrollen R1 und R2 vorgese­ hene Nockensteuerung betätigt.At the end of the winding process, the belt 18 is driven with a corresponding rotation of the wadding roll 12 about the axis A on the bolt 26 , so that it sits in the correct place during the change. Here, the bolts 26 are in turn actuated by the cam control between the two deflection rollers R1 and R2.

In Fig. 7 ist in einer Seitenansicht die relative Anordnung des Kernmagazins 50 und einer Aufnahme 62 zu erkennen, in der ein dem Kernmagazin 50 entnommener leerer Kern H bereit­ gestellt wird. Das Kernmagazin 50 seitlich der Aufnahme 62 und der Kernwechseleinrichtung 34 oberhalb der Aufnahme 62 angeordnet. Zwischen dem Kernmagazin 50 und der Aufnahme 62 sind im vorliegenden Fall durch eine Schräge 56 gebildete Mittel vorgesehen, über die der jeweils unterste Kern H des Kernmagazins 50 zur Aufnahme 62 gelangt. Zudem nimmt die Kernwechseleinrichtung 34 in Fig. 7 wiederum ihre Ruhe­ stellung ein, in der beide Kernaufnahmen 38 außerhalb des Schleifenbereichs des Riemens 18 liegen, so daß ein mög­ lichst ungestörter Wickelvorgang möglich ist. Hierzu ist auch bereits die Wickelscheibe 33 wieder in ihre Arbeitsstel­ lung nach unten verschwenkt. FIG. 7 shows a side view of the relative arrangement of the core magazine 50 and a receptacle 62 in which an empty core H removed from the core magazine 50 is provided. The core magazine 50 is arranged on the side of the receptacle 62 and the core changing device 34 above the receptacle 62 . In the present case, means formed by a bevel 56 are provided between the core magazine 50 and the receptacle 62 , via which the bottom core H of the core magazine 50 reaches the receptacle 62 . In addition, the core changing device 34 in Fig. 7 again in its rest position, in which both core receptacles 38 are outside the loop area of the belt 18 , so that a possible undisturbed winding process is possible. For this purpose, the winding disk 33 is already pivoted downward again in its working position.

Die in Fig. 8 gezeigte alternative Ausführungsform einer Wickelvorrichtung 10 ist in der Phase zu Beginn des Wickel­ vorgangs dargestellt. Entsprechend nimmt auch in diesem Fall die drehbare Kernwickeleinrichtung 34 ihre Ruhelage ein, in der die beiden Kernaufnahmen 38 wieder außerhalb des Schlei­ fenbereichs des Riemens 18 liegen. Zudem ist anhand dieser Fig. 8 erkennbar, wie die fertigen Wattenwickel 12 schließ­ lich über eine der Wickelaufnahme 58 zugeordnete Führung ho­ rizontal nach rechts abgeführt werden.The alternative embodiment of a winding device 10 shown in FIG. 8 is shown in the phase at the beginning of the winding process. Accordingly, also in this case, the rotatable core winding device 34 assumes its rest position, in which the two core receptacles 38 are again outside the loop area of the belt 18 . In addition, it can be seen from this Fig. 8, how the finished wadding 12 are finally Lich rizontal to the right via a guide associated with the winding receptacle 58 are discharged.

Nach Beendigung eines jeweiligen Wickelvorgangs und vor dem Auswurfvorgang wird die Watte getrennt. Eine mögliche Varian­ te einer Trennung besteht darin, daß beim Erreichen einer vorgegebenen aufgewickelten Wattenlänge die Wattenzuführung durch die Kalanderwalzen unterbrochen wird, während der Rie­ men noch für eine bestimmte Zeit in Bewegung ist. Dadurch er­ folgt ein Wattenabriß im Bereich der vorderen Kalanderwalze. After completion of a respective winding process and before The cotton wool is ejected. A possible variant te separation is that when reaching a predetermined lap length the lap feed interrupted by the calender rolls during the Rie is still in motion for a certain time. Thereby he there follows a wadding in the area of the front calender roll.  

Durch eine vorbestimmte Zeit, in welcher der fertig gewickel­ te Wattenwickel durch den Riemen bei stillstehenden Kalander­ walzen noch gedreht wird, kann das Abrißende an einer defi­ nierten Stellung auf dem Wattenwickel positioniert werden.By a predetermined time in which the finished winding wadding through the belt with the calender stationary roll is still rotated, the demolition can on a defi be positioned on the wadding wrap.

Aufgrund der drehbaren, axial verstellbaren Kernwechselein­ richtung ist es nicht mehr erforderlich, wenigstens eine der beiden Umlenkrollen R1, R2 verschwenkbar auszubilden, wo­ durch sich ein wesentlich einfacherer, kompakterer Aufbau der Wickelvorrichtung 10 ergibt und der Austausch des ferti­ gen Wattenwickels 12 gegen einen neuen Kern H beschleunigt wird. Zudem ist die Kernwechseleinrichtung äußerst problem­ los und einfach handhabbar, wobei, wie zuvor im einzelnen be­ schrieben, bestimmte Arbeitsschritte auch gleichzeitig ausge­ führt werden können, wodurch insbesondere der Austausch eines Wattenwickels gegen einen neuen leeren Kern weiter beschleunigt wird.Due to the rotatable, axially adjustable Kernwechselein direction, it is no longer necessary to form at least one of the two deflection rollers R1, R2 pivotable, which results in a much simpler, more compact structure of the winding device 10 and the exchange of ferti gene wadding 12 for a new core H is accelerated. In addition, the core changing device is extremely problem-free and easy to use, whereby, as previously described in detail, certain work steps can also be carried out at the same time, as a result of which the exchange of a wadding roll against a new empty core is further accelerated.

BezugszeichenlisteReference list

10 Wickelvorrichtung
12 Wattenwickel
14 Watte
15 Kalanderwalzen
16 Walzenzuführung
18 Riemen
20 Schleife
22 Spanneinrichtung
24 Riemenabhebeeinrichtung
26 Bolzen
28 Wickelscheibe
30 Träger
32 axialer Ansatz
33 Wickelscheibe
34 drehbare Kernwechseleinrichtung
36 axialer Ansatz
38 Kernaufnahmen
40 zweiarmiger Hebel
40a Hebelarm
40b Hebelarm
42 Stange
44 axialer Ansatz
46 Schwenkarm
48 Träger
50 Kernmagazin
52 Austrittsöffnung
54 Klappe
56 Schräge
58 Wickelaufnahme
60 Nockensteuerung
62 Aufnahme
A feste Achse
B Achse
C Auflagebereich
D Drehachse
E Achse
F Pfeil
H Kern
R1 Umlenkrolle
R2 Umlenkrolle
R3 Umlenkrolle
R4 Spannrolle
R5 Umlenkrolle
R6 Umlenkrolle 10 winding device
12 wadding rolls
14 cotton wool
15 calender rolls
16 roller feeder
18 straps
20 loop
22 tensioning device
24 belt lifting device
26 bolts
28 winding disc
30 carriers
32 axial approach
33 winding disc
34 rotatable core changing device
36 axial approach
38 core shots
40 two-armed lever
40 a lever arm
40 b lever arm
42 rod
44 axial approach
46 swivel arm
48 carriers
50 core magazine
52 outlet opening
54 flap
56 slant
58 winding holder
60 cam control
62 recording
A fixed axis
B axis
C support area
D axis of rotation
E axis
F arrow
H core
R1 pulley
R2 pulley
R3 pulley
R4 tension pulley
R5 pulley
R6 pulley

Claims (16)

1. Wickelvorrichtung (10) zur Erzeugung eines Wattenwickels (12), bei der die Watte (14) auf einen von einem umlau­ fenden, endlosen Riemen (18) angetriebenen, insbesondere hülsenartigen Kern (H) aufgewickelt wird, der während dieses Wickelvorgangs vorzugsweise um eine feste Achse (A) drehbar in einer zwischen zwei Umlenkrollen (R1, R2) gebildeten, mit zunehmendem Wattenwickel (12) größer wer­ denden Schleife (20) des gespannten Riemens (18) ange­ ordnet ist, gekennzeichnet durch eine drehbare Kernwechseleinrichtung (34) mit wenigstens zwei gleichartigen, in gleichem radialem Abstand von der Drehachse (D) der Kernwechseleinrichtung (34) angeordne­ ten sowie in Umfangsrichtung gegeneinander versetzten Kernaufnahmen (38), die durch entsprechendes Drehen der Kernwechseleinrichtung (34) abwechselnd in wenigstens zwei unterschiedliche Winkelpositionen überführbar sind, von denen eine erste durch die Lage der zur Drehachse (D) der Kernwechseleinrichtung (34) parallelen Achse (A) definiert ist, um die ein betreffender Kern (H) während des Wickelvorgangs drehbar ist.1. winding device ( 10 ) for producing a wadding roll ( 12 ), in which the wadding ( 14 ) is wound on a driven by a umlau fenden, endless belt ( 18 ) driven, in particular sleeve-like core (H), which preferably during this winding process a fixed axis (A) rotatable in a between two deflecting rollers (R1, R2), with increasing cotton wadding ( 12 ) increasing loop ( 20 ) of the tensioned belt ( 18 ) is arranged, characterized by a rotatable core changing device ( 34 ) with at least two identical core receptacles ( 38 ) arranged at the same radial distance from the axis of rotation (D) of the core changing device ( 34 ) and offset in the circumferential direction against one another, which can be transferred alternately into at least two different angular positions by corresponding rotation of the core changing device ( 34 ), a first of which is parallel to the axis of rotation (D) of the core changing device ( 34 ) len axis (A) is defined, about which a relevant core (H) is rotatable during the winding process. 2. Wickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß zumindest die Kernaufnahmen (38) und vorzugsweise die gesamte drehbare Kernwechseleinrichtung (34) axial verstellbar sind. 2. Winding device according to claim 1, characterized in that at least the core receptacles ( 38 ) and preferably the entire rotatable core changing device ( 34 ) are axially adjustable. 3. Wickelvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die Kernaufnahmen (38) jeweils in die erste definier­ te Winkelposition überführbar sind, um einen leeren Kern (H) in den Schleifenbereich des Riemens (18) einzusetzen oder einen gebildeten Wattenwickel (12) zu übernehmen.3. Winding device according to claim 1 or 2, characterized in that the core receptacles ( 38 ) can each be transferred into the first defined angular position in order to insert an empty core (H) into the loop region of the belt ( 18 ) or a formed cotton wadding ( 12 ) to take over. 4. Wickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernaufnahmen (38) jeweils in eine zweite defi­ nierte Winkelposition überführbar sind, um einen leeren Kern (H) zu übernehmen oder einen gebildeten Wattenwi­ ckel (12) abzugeben.4. Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that the core receptacles ( 38 ) can each be transferred to a second defi ned angular position in order to take over an empty core (H) or to emit a formed wadding angle ( 12 ). 5. Wickelvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer die erste definierte Winkelposition einneh­ menden Kernaufnahme (38) eine jeweils andere Kernaufnah­ me (38) die zweite definierte Winkelposition einnimmt.5. Winding device according to claim 4, characterized in that in a the first defined angular position ingesting core receptacle ( 38 ) a different core receptacle me ( 38 ) assumes the second defined angular position. 6. Wickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß zwei einander bezüglich der Drehachse (D) der Kern­ wechseleinrichtung (34) diametral gegenüberliegende Kern­ aufnahmen (38) vorgesehen sind.6. winding device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that two mutually with respect to the axis of rotation (D) of the core changing device ( 34 ) diametrically opposite core receptacles ( 38 ) are provided. 7. Wickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Kernwechseleinrichtung (34) in eine de­ finierte Ruhelage verstellbar ist, in der sämtliche Kern­ aufnahmen (38) außerhalb des Schleifenbereichs des Rie­ mens (18) liegen. 7. Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotatable core changing device ( 34 ) is adjustable into a defined rest position in which all core receptacles ( 38 ) lie outside the loop area of the belt men ( 18 ). 8. Wickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernwechseleinrichtung (34) einen zweiarmigen Hebel (40) umfaßt und daß an jedem der beiden sich vor­ zugsweise in diametral entgegengesetzten Richtungen allgemein radial nach außen erstreckenden Hebelarme (40a, 40b) jeweils eine Kernaufnahme (38) vorgesehen ist.8. Winding device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the core changing device ( 34 ) comprises a two-armed lever ( 40 ) and that on each of the two generally radially outwardly extending lever arms ( 40 a, 40 before preferably in diametrically opposite directions b) a core receptacle ( 38 ) is provided in each case. 9. Wickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernaufnahmen (38) jeweils einen axialen Ansatz (36) umfassen, auf den ein jeweiliger hülsenartiger Kern (H) bzw. ein jeweiliger, auf einem solchen Kern (H) ge­ bildeter Wattenwickel (12) aufsteckbar ist.9. Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that the core receptacles ( 38 ) each comprise an axial extension ( 36 ) on which a respective sleeve-like core (H) or a respective one on such a core (H) ge formed wadding ( 12 ) can be plugged on. 10. Wickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß ein jeweiliger Kern (H) während des Wickelvorgangs zwischen zwei drehbaren Wickelscheiben (28, 33) ange­ ordnet ist, die jeweils mit einem axialen Ansatz (32, 44) versehen sind, auf die der hülsenartige Kern (H) auf­ steckbar ist, wobei eine (28) der beiden drehbaren Wi­ ckelscheiben (28, 33) stationär und die andere (33) verlagerbar, insbesondere axial ausfahrbar, verschwenkbar und/oder dergleichen ist.10. Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that a respective core (H) is arranged during the winding process between two rotatable winding disks ( 28 , 33 ), which are each provided with an axial extension ( 32 , 44 ), to which the sleeve-like core (H) can be plugged, one ( 28 ) of the two rotatable cams ( 28 , 33 ) being stationary and the other ( 33 ) being displaceable, in particular axially extendable, pivotable and / or the like. 11. Wickelvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die verlagerbare Wickelscheibe (33) an einem Schwenk­ arm (46) angeordnet ist, der an einem stationären Träger (48) angelenkt ist. 11. Winding device according to claim 10, characterized in that the displaceable winding disc ( 33 ) is arranged on a swivel arm ( 46 ) which is articulated on a stationary support ( 48 ). 12. Wickelvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die verlagerbare Wickelscheibe (33) jeweils durch eine der Kernwechseleinrichtung (34) zugeordnete, in die erste Winkelposition überführte Kernaufnahme (38) gebil­ det ist.12. Winding device according to claim 10, characterized in that the displaceable winding disc ( 33 ) is in each case by one of the core changing device ( 34 ) associated, in the first angular position transferred core receptacle ( 38 ) is gebil det. 13. Wickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Kernwechseleinrichtung (34) zugeordnete Kernaufnahme (38) mit einer drehbar gelagerten Wickelscheibe (33) versehen ist.13. Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that each of the core changing device ( 34 ) associated core receptacle ( 38 ) is provided with a rotatably mounted winding disc ( 33 ). 14. Wickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein vorzugsweise schachtartiges Kermagazin (50) mit einer durch eine Klappe (54) verschließbaren unteren Austrittsöffnung (52) sowie Mittel (56) umfaßt, um einen jeweiligen Kern (H) von dem Kermagazin (50) in eine Über­ nahmeposition zu überführen, in der dieser von einer je­ weiligen Kernaufnahme (38) der Kernwechseleinrichtung (34) übernommen wird.14. Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a preferably shaft-like core magazine ( 50 ) with a lower outlet opening ( 52 ) which can be closed by a flap ( 54 ) and means ( 56 ) around a respective core (H) to be transferred from the core magazine ( 50 ) to a take-over position in which it is taken over by a respective core holder ( 38 ) of the core changing device ( 34 ). 15. Wickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß eine vorzugsweise einer Transporteinrichtung zuge­ ordnete Wickelaufnahme (58) vorgesehen ist, in die der gebildete Wattenwickel (12) von einer jeweiligen Kern­ aufnahme (38) der Kernwechseleinrichtung (34) abgegeben wird. 15. Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that a winding device ( 58 ), preferably assigned to a transport device, is provided, into which the cotton roll ( 12 ) formed is received by a respective core holder ( 38 ) of the core changing device ( 34 ) . 16. Wickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß in die Schleife einfahrbare Abhebemittel (26) vorgese­ hen sind, um den Riemen (18) für ein axiales Entfernen des Wattenwickels (12) vom Wickelumfang abzuheben.16. Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that retractable lifting means ( 26 ) are provided in the loop in order to lift the belt ( 18 ) for axial removal of the wadding roll ( 12 ) from the winding circumference.