DE19634659C1 - Production of strimmer-type monofilament for mowing or clearing equipment - Google Patents
Production of strimmer-type monofilament for mowing or clearing equipmentInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines monofilen Mähfadens aus einem thermoplastischen, extrudierbaren und verstreckbaren Kunststoff, dessen Querschnitt in Längserstreckung des Mähfadens bereichsweise verändert ist, wobei ein Monofil aus dem Kunststoff extrudiert und nachfolgend bei einer Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur des Kunststoffes um das zwei- bis zehnfache verstreckt und danach auf Raumtemperatur abgekühlt wird, wodurch ein Monofil hoher Festigkeit erhalten wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The invention relates to a method for producing a monofilament cutting thread made of a thermoplastic, extrudable and stretchable plastic, its Cross-section in longitudinal extension of the mowing line in some areas is changed, with a monofilament extruded from the plastic and subsequently at a temperature below that Melting temperature of the plastic by two to ten times stretched and then cooled to room temperature, whereby a high strength monofilament is obtained, as well as a Device for performing the method according to the invention.
Mähfäden aus Kunststoff für Freischneidegeräte mit Antriebsmotor sind seit langem bekannt. Dabei wird der Mähfaden an seinem einen Ende eingespannt und mittels des Antriebsmotors in sehr schnelle Rotationsbewegung mit bis zu 15.000 Umdrehungen/Minute versetzt, wobei der Mähfaden der vorherrschenden Fliehkraft folgend sich geradlinig um die Drehachse rotierend erstreckt und Pflanzenhalme o. dgl. schneidengleich durchtrennt. Infolge dieser hohen Drehzahlen werden die bekannten Mähfäden aus Kunststoff während des Betriebes hoch belastet, die Anforderungen in bezug auf Verschleißfestigkeit und damit Betriebsdauer - Lebensdauer - sind entsprechend hoch angesetzt. Um die Verschleißfestigkeit und die mechanische Belastbarkeit eines Mähfadens zu erhöhen, werden die aus einem geeigneten, insbesonderen plastischen Kunststoff als Monofile extrudierten Mähfäden bei einer unterhalb der Schmelzetemperatur liegenden Temperatur verstreckt und danach auf Raumtemperatur abgekühlt, um die Verstreckung zu stabilisieren, wodurch die Festigkeit entsprechend erhöht wird.Cutting threads made of plastic for brush cutters with Drive motors have been known for a long time. The Cutting thread clamped at one end and by means of the Drive motor in very fast rotation with up to 15,000 revolutions / minute, the mowing thread of the prevailing centrifugal force following the straight line Rotational axis extends and plant stalks or the like. cut the same way. As a result of these high speeds the known plastic mowing threads during the Operation heavily burdened, the requirements regarding Wear resistance and thus service life - service life - are set accordingly high. To wear resistance and to increase the mechanical strength of a mowing line, are made from a suitable, in particular plastic Plastic as monofilament extruded cutting threads in a temperature below the melt temperature stretched and then cooled to room temperature to the Stabilize stretching, increasing strength is increased accordingly.
Unter geeigneten extrudierbaren und verstreckbaren thermoplastischen Kunststoffen, die für die Herstellung derartiger Mähfäden geeignet sind, werden beispielsweise geeignete hochfeste Kunststoffe, wie Polyamide, (z. B. Nylon), Polyurethane, Abwandlungen dieser Kunststoffe sowie Mischungen von thermoplastischen Kunststoffen einschließlich Verarbeitungshilfsstoffen, Stabilisatoren, Farbmitteln oder dergleichen verstanden.Under suitable extrudable and stretchable thermoplastics used in manufacturing such mowing threads are suitable, for example suitable high-strength plastics such as polyamides (e.g. nylon), Polyurethanes, modifications of these plastics as well Mixtures of thermoplastics including Processing aids, stabilizers, colorants or understood the like.
Infolge der hohen Umdrehungszahlen des in das Freischneidegerät eingespannten Mähfadens tritt darüber hinaus noch eine erhebliche Geräuschbelästigung durch Wirbelablösung des mit hoher Geschwindigkeit umlaufenden Mähfadens auf. Es ist daher bereits verschiedentlich vorgeschlagen worden, diese hohe Geräuschbelästigung dadurch zu verringern, daß die sich während der Rotation des Mähfadens entlang der geradlinig verlaufenden Mantellinie des Mähfadens ausbildende gerade Abrißkante der den Mähfaden umströmenden Luftmassen, die für die Wirbelablösung in Verbindung mit der erhöhten Geräuschbelästigung verantwortlich ist, bereichsweise zu unterbrechen und so der Geräuschentstehung entgegenzuwirken.Due to the high number of revolutions in the The cutting thread of the mower thread that is clamped also occurs a considerable noise disturbance due to vortex shedding of the mowing line rotating at high speed. It has therefore been proposed on various occasions to reduce high noise pollution by the fact that the during the rotation of the cutting line along the straight line straight mowing line forming mowing line Tear-off edge of the air masses flowing around the cutting thread, which are used for the vertebral detachment in connection with the increased Noise is responsible in some areas interrupt and thus counteract the generation of noise.
So ist es aus der DE 94 12 925 U1 bekannt, einen aus einem Monofil hergestellten Mähfaden mit polygonalem Querschnitt so auszubilden, daß sich die Lage seines Querschnittes, bezogen auf seine Längsachse, kontinuierlich um einen konstanten Winkelbetrag pro Längeneinheit der Längsachse ändert. Durch diese kontinuierliche Querschnittsänderung verlaufen die Seitenkanten des einen polygonalen Querschnitt aufweisenden Monofils schraubenlinienförmig um dessen Langsachse. Diese sich kontinuierlich ändernde Lage des Querschnittes des Monofils wird bei dem bekannten Mähfaden dadurch erreicht, daß das Monofil während seiner Herstellung entlang seiner Längsachse verdrillt wird und sich so der schraubenlinienförmige Verlauf der Seitenkanten einstellt. Um diese Verdrillung des Monofils zu fixieren, wird nachfolgend das Monofil bis in seinen plastischen Zustandsbereich erwärmt und auf diese Weise das Gefüge im Innern des Monofils verändert und das Monofil in seiner verdrillten Lage fixiert. Diese Erwärmung hat jedoch zur Folge, daß eine gegebenenfalls erfolgte Verstreckung des Monofils mit der erwünschten Festigkeitssteigerung während der Erwärmung des Monofils wieder verlorengeht und das so erhaltene Monofil nur die geringe Festigkeit eines unverstreckten Monofils und eine unzureichende Lebensdauer aufweist.It is known from DE 94 12 925 U1, one from one Monofilament-produced cutting thread with a polygonal cross-section train that the location of its cross-section related on its longitudinal axis, continuously around a constant Angular amount per unit length of the longitudinal axis changes. By this continuous cross-sectional change run the Side edges of a polygonal cross-section Monofilaments helically around its long axis. This continuously changing position of the cross section of the Monofils is achieved in the known mowing thread in that the monofilament along its length during its manufacture Longitudinal axis is twisted and so the sets the helical shape of the side edges. Around Fixing this twisting of the monofilament is shown below the monofilament is warmed up to its plastic state and in this way the structure inside the monofilament changed and the monofilament fixed in its twisted position. However, this warming has the consequence that a possibly the monofilament was stretched with the desired one Strength increase during heating of the monofilament is lost again and the monofilament thus obtained only the low strength of an undrawn monofilament and a has insufficient lifespan.
Aus der DE 40 05 879 C1 ist ein Mähfaden für Freischneidegeräte bekannt, der an der Mantelfläche seines nahezu den gesamten Querschnitt des Mähfadens bildenden Grundkörpers mindestens eine sich schraubenlinienförmig erstreckende Nut und/oder Erhebung aufweist. Gemäß der DE 40 05 879 C1 wird ein solcher Mähfaden als integrales Teil extrudiert oder gespritzt. Ein solcher nach der DE 40 05 879 C1 integral durch Extrusion oder Spritzen hergestellter Mähfaden kann keiner Verfestigung durch Strecken mehr unterworfen werden, da durch das nachfolgende Verstrecken des Monofils die vorher durch Extrusion oder Spritzen erzeugte integrale erwünschte Querschnittsform des Mähfadens wieder beseitigt würde. Der Mähfaden nach der DE 40 05 879 C1 weist somit die gleichen Nachteile geringer Festigkeit, geringer Verschleißfestigkeit und kurzer Lebensdauer wie der Mähfaden gemäß DE 94 12 925 U1 auf.DE 40 05 879 C1 is a mowing thread for Brush cutters known on the surface of his almost the entire cross section of the mowing line Base body at least one helical extending groove and / or elevation. According to the DE 40 05 879 C1 such a mowing thread is an integral part extruded or injection molded. Such after the DE 40 05 879 C1 integrally by extrusion or injection The mowing thread produced cannot solidify by stretching be subjected to more because of the subsequent stretching of the monofilament that was previously generated by extrusion or injection integral desired cross-sectional shape of the cutting thread again would be eliminated. The mowing thread according to DE 40 05 879 C1 has hence the same disadvantages of low strength, less Wear resistance and short lifespan like the mowing line according to DE 94 12 925 U1.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung eines Mähfadens vorzuschlagen, der sowohl hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit eines verstreckten Monofils aufweist, als auch eine wesentliche Reduzierung des Geräuschpegels im Betrieb ermöglicht. The invention has for its object a method and a device for producing a cutting thread propose both high strength and Wear resistance of a stretched monofilament has as also a significant reduction in the noise level in the Operation enables.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verfahren zum Herstellen eines monofilen Mähfadens dadurch gelöst, daß das nach dem Extrudieren und Verstrecken erhaltene Monofil kontinuierlich in Richtung seiner Längsachse an mindestens einem um die Längsachse des Monofiles rotierenden oder oszillierend rotierenden Schneidmesser vorbeigeführt wird und mittels des Schneidmessers Kunststoff bereichsweise unter Veränderung und Verkleinerung des Querschnittes des Monofiles abgeschält wird und am Monofil Schnittflächen mit am Umfang des Monofils verlaufenden Schneidkanten durch das Einwirken der Schneidmesser ausgebildet werden, die entsprechend der durchgeführten Rotations- oder Oszillationsbewegung der Schneidmesser in Längserstreckung des Monofils gewendelt verlaufen und das erhaltene, in Längs- und Querrichtung profilierte, den Mähfaden bildende Monofil die durch das Verstrecken erhaltene Festigkeit im wesentlichen beibehält.This task is in a generic method for Manufacture of a monofilament mowing thread solved that the monofilament obtained after extrusion and stretching continuously in the direction of its longitudinal axis at least one rotating around the longitudinal axis of the monofilament or oscillating rotating cutting knife is passed and by means of the plastic cutting knife under Changing and reducing the cross-section of the monofilament peeled off and on the monofilament cut surfaces along the circumference of the monofilament cutting edges by the action the cutting knife are formed according to the performed rotational or oscillatory movement of the Cutting knife coiled in the longitudinal direction of the monofilament run and the obtained, in the longitudinal and transverse directions profiled monofilament forming the mowing thread through the Stretching essentially maintains the strength obtained.
Das erfindungsgemäße Verfahren geht demnach von einem konventionellen, geradlinig verlaufenden verstreckten und infolge dieses Verstreckens eine gute Festigkeit aufweisenden Monofils aus. Ein derartiges geradlinig verlaufendes Monofil weist jedoch ungünstige Geräuschemissionen auf, da sich im Betrieb bei den hohen Rotationsgeschwindigkeiten entlang der Mantellinien eines derartigen geradlinigen Monofils eine durchgehende Abrißkante für die den Mähfaden umströmenden Luftmassen ausbildet, die für die Geräuschentwicklung verantwortlich ist. Erfindungsgemäß wird daher das nach dem Extrudieren und Verstrecken erhaltene Monofil mittels der um die Längsachse des Monofils rotierenden oder oszillierend rotierenden Schneidmesser so bearbeitet, daß durch Abschälen von Querschnittsbereichen des Monofiles Schnittflächen mit am Umfang des Monofils entsprechend verlaufenden Schneidkanten ausgebildet werden. Da sich die Schneidmesser während der gleichzeitig erfolgenden Bewegung des Monofils in seiner Längserstreckung um dessen Längsachse rotierend bewegen, werden die Schnittflächen und die zugehörigen Schneidkanten wendelförmig verlaufend um die Längsachse des Monofils angelegt. Auf diese Weise werden die sich entlang der Mantellinie des so hergestellten Mähfadens ausbildenden Abrißkanten bei Rotation in einem Freischneidegerät durch die wendelförmige Anordnung der Schneidkanten in periodischen Abständen unterbrochen, was zu einem verfrühten bzw. verspäteten Abriß der Strömung und damit zu der bereits bekannten erheblichen Verminderung der Geräuschentwicklung eines derartigen Mähfadens beiträgt. Diese Ausbildung der Schneidkanten in wendelförmiger Anordnung benötigt dabei jedoch keinerlei Fixierung etwa durch Wärmezufuhr, da das im Innern des Monofiles befindliche Gefüge durch die Ausbildung der Schneidkanten nicht verändert wird, sondern konstant in der gleichen Orientierung erhalten bleibt, die es bei der Extrusion und dem nachfolgenden Verstrecken erhalten hat. Mittels der Schneidmesser wird lediglich eine gewünschte Oberflächenprofilierung des Monofils mit den wendelförmig umlaufenden Schneidkanten eingebracht. Infolgedessen ist beim erfindungsgemäß hergestellten Mähfaden eine nach dem Verstrecken notwendige Fixierung, zum Beispiel mittels Erwärmen, nicht nötig und die vorteilhaften Festigkeitseigenschaften des Mähfadens bleiben bei gleichzeitig bewirkter erheblicher Geräuschreduzierung erhalten.The method according to the invention is therefore based on one conventional, straight, stretched and due to this stretching good strength Monofils. Such a straight monofilament However, has unfavorable noise emissions, because in Operation at high rotational speeds along the Surface lines of such a straight monofilament one continuous tear-off edge for those flowing around the cutting thread Air masses that are responsible for the noise responsible for. According to the invention, therefore, after the Extrude and stretch monofil obtained using the um the longitudinal axis of the monofilament rotating or oscillating rotating cutting knife processed so that by peeling of cross-sectional areas of the monofilament cut surfaces with am Circumference of the monofilament corresponding to the cutting edges be formed. Since the cutting knife during the simultaneous movement of the monofilament in its Move the longitudinal extension around its longitudinal axis, the cut surfaces and the associated cutting edges spiraling around the longitudinal axis of the monofilament created. In this way, the are along the Forming the generatrix of the cutting thread thus produced Tear edges when rotating in a brush cutter through the helical arrangement of the cutting edges in periodic Intervals are interrupted, which leads to a premature or delayed demolition of the flow and thus to the already known significant reduction in noise of such a mowing thread contributes. This training the Cutting edges in a helical arrangement are required however, no fixation, for example, by the supply of heat, since the Structures located inside the monofilament due to the formation the cutting edge is not changed, but constant in the same orientation that is used in the Extrusion and subsequent stretching has received. Using the cutting knife is only a desired one Surface profiling of the monofilament with the helical circumferential cutting edges introduced. As a result, Mowing thread produced according to the invention one after the Stretch necessary fixation, for example by means of Warm up, not necessary and the beneficial Strength properties of the mowing line remain at the same time caused considerable noise reduction receive.
Um ein gleichmäßiges und konstantes Einwirken der Schneidmesser auf das an den Schneidmessern vorbeigeführte Monofil zu gewährleisten, schlägt die Erfindung vor, daß das Monofil durch eine in Transportrichtung des Monofils untermittelbar den Schneidmessern nachgeordnete Führung in Gestalt einer Lochscheibe, deren Durchgangsloch mit einem der Außenkontur des noch nicht mittels der Schneidmesser veränderten Querschnittes des Monofils entsprechenden Querschnitt ausgebildet ist, geführt wird.To ensure an even and constant impact of the Cutting knife on the one that passes the cutting knife To ensure monofilament, the invention proposes that Monofilament through a in the direction of transport of the monofilament directly inferior to the cutting blades in Shape of a perforated disc, the through hole with one of the Outside contour of the not yet using the cutting knife modified cross-section of the monofilament Cross-section is formed, is performed.
Während der gesamten Bearbeitung des Monofils verbleiben die Schneidmesser in bezug auf die Längsachse des Monofils bei ihrer Rotation um die Längsachse des Monofils vorzugsweise ortsfest. The remain during the entire processing of the monofilament Cutting knife with respect to the longitudinal axis of the monofilament their rotation about the longitudinal axis of the monofilament preferably stationary.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist auf verschiedene Querschnittsformen anwendbar.The method according to the invention is different Cross-sectional shapes applicable.
So wird nach einer bevorzugten Ausführungsform als Monofil ein extrudiertes und verstrecktes Monofil mit Kreisquerschnitt verwendet, wobei auf das Monofil zwei diametral einander gegenüber angeordnete rotierende oder oszillierend rotierende Schneidmesser einwirken, dergestalt, daß an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Monofils vorzugsweise gleich große Abschnitte vom Querschnitt des Monofils in Längserstreckung kontinuierlich abgetrennt werden und ein Mähfaden mit vier wendelförmig in Längserstreckung verlaufenden Schneidkanten erzeugt wird. Vorteilhaft werden dabei zwei Kreisabschnitte vom Querschnitt des Monofils abgetrennt. Ein derartiger aus einem Monofil mit Kreisquerschnitt hergestellter Mähfaden sieht nach seiner Fertigstellung wie ein verdrillter Mähfaden aus, jedoch ist sein Gefüge im Inneren keinerlei Lageveränderung unterworfen, sondern die wendelförmige Anordnung der Schneidkanten wird einzig und allein durch das Abschälen von Bereichen des Querschnittes des Monofils mittels um die Längsachse oszillierender Schneidmesser als Oberflächenprofilierung bewirkt. Der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Mähfaden erfährt somit durch die Bearbeitung mittels der Schneidmesser lediglich eine für die Geräuschentwicklung vorteilhafte Oberflächenprofilierung, während gleichzeitig seine durch die Verstreckung bewirkte Festigkeitssteigerung beibehalten ist.So according to a preferred embodiment as a monofilament extruded and stretched monofilament with circular cross-section used, two diametrically opposite each other on the monofilament opposite rotating or oscillating rotating Cutting knife act in such a way that on two each other opposite sides of the monofilament preferably the same large sections of the cross section of the monofilament in Longitudinal extension are continuously separated and one Cutting thread with four helical in the longitudinal direction running cutting edges is generated. Become an asset two sections of a circle from the cross-section of the monofilament severed. One with a monofilament Circular cross-section of mower thread looks after it Completion looks like a twisted mowing line, however its structure is not subject to any change in position inside, but the helical arrangement of the cutting edges solely by peeling off areas of the Cross section of the monofilament by means of the longitudinal axis oscillating cutting knife as surface profiling causes. The one produced by the process according to the invention Mowing thread thus experiences through processing by means of Cutting knife only one for the noise development advantageous surface profiling while at the same time its increase in strength caused by stretching is maintained.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, daß als Monofil ein extrudiertes und verstrecktes Monofil mit Kreisquerschnitt verwendet wird und auf das Monofil ein Schneidmesser einwirkt, dergestalt, daß vom Querschnitt des Monofils ein Kreisabschnitt abgeschält wird und bevorzugt ein Monofil mit sichelförmigem Querschnitt erhalten wird, wobei die durch das Abschneiden des Kreisabschnittes am Monofil entstehende Schneidkante gewendelt in Längsrichtung des Monofils verläuft. In a further embodiment of the invention suggested that an extruded and stretched monofilament with circular cross section is used and a cutting knife acts on the monofilament in such a way that a circular section peeled off from the cross section of the monofilament is and preferably a monofilament with a crescent-shaped cross section is obtained, which by cutting off the Circular section of the cutting edge created on the monofilament is coiled runs in the longitudinal direction of the monofilament.
Weiterhin ist es möglich, daß als Monofil ein extrudiertes und verstrecktes Monofil mit sternförmigem Querschnitt mit vorstehenden Sternzacken verwendet wird und auf das Monofil mindestens ein rotierendes Schneidmesser einwirkt, dergestalt, daß in Längserstreckung des Monofils fortlaufend Abschnitte aus den vorstehenden Sternzacken herausgeschnitten werden und als Mähfaden ein Monofil mit wendelförmig in Längserstreckung über die Sternzacken verlaufenden Schnittflächen und entsprechenden Schneidkanten erhalten wird. Die aus den Sternzacken fortlaufend herausgeschnittenen Abschnitte entlang der Schneidkanten bewirken dabei wiederum eine Unterbrechung der geradlinig entlang der Mantellinie des Mähfadens sich ausbildenden Abrißkante, was die vorteilhaft niedrige Geräuschentwicklung des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Mähfadens hervorruft.Furthermore, it is possible that an extruded and stretched monofilament with a star-shaped cross-section with protruding star points are used and on the monofilament acts on at least one rotating cutting knife, that sections in the longitudinal extension of the monofilament are cut out from the protruding star points and as a mowing thread, a monofilament with a helical length over the intersecting cut surfaces and corresponding cutting edges is obtained. The from the Star points continuously cut out sections the cutting edges in turn cause an interruption the straight line along the generatrix of the mowing line itself trailing tear-off edge, which is the advantageously low Noise development by the method according to the invention produced mowing thread.
Selbstverständlich sind im Rahmen der Erfindung auch weitere Querschnittsformen von Monofilen verwendbar. Ebenso ist es möglich, durch entsprechenden Anschliff der Schneidmesser gewünschte gerade und/oder gebogene Schnittflächen oder auch Schnittflächen mit eingearbeiteten Vertiefungen und Kerben oder dergleichen mehr herzustellen.Of course, others are also within the scope of the invention Cross-sectional shapes of monofilaments can be used. It is the same possible by appropriate grinding of the cutting knife desired straight and / or curved cut surfaces or also Cut surfaces with recesses and notches or the like.
Vorteilhaft wird ein Monofil mit einem Durchmesser von 5 bis 10 mm extrudiert und nachfolgend um das vier- bis achtfache verstreckt und dann durch Abschneiden von Querschnittsbereichen vom Umfang des Monofils her mittels der rotierenden oder oszillierenden Schneidmesser zu einem profilierten Mähfaden mit einem mittleren Durchmesser von etwa 1,5 bis 4 mm und wendelförmig verlaufenden Schneidkanten verarbeitet. A monofilament with a diameter of 5 to is advantageous Extruded 10 mm and then four to eight times stretched and then by cutting off Cross-sectional areas from the scope of the monofilament by means of rotating or oscillating cutting knife into one profiled mowing thread with an average diameter of about 1.5 to 4 mm and helical cutting edges processed.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des eben beschriebenen Verfahrens weist eine mittels eines Antriebes drehbar um das Monofil angeordnete Schneideinrichtung mit mindestens einem Schneidmesser auf, an dem das Monofil vorbeigeführt wird und dabei die Schneidmesser Querschnittsbereiche des Monofiles abschälen. Unmittelbar der Schneideinrichtung in Transportrichtung des Monofils nachgelagert ist eine Führungseinrichtung vorgesehen, die aus eine Lochscheibe, deren Durchgangsloch mit einem der Außenkontur des noch nicht mittels der Schneidmesser veränderten Querschnittes des Monofils entsprechenden Querschnitt ausgebildet ist, gebildet ist. Zum Vorbeiführen des Monofils an den Schneidmessern und zum Durchziehen des Monofils durch die Führungseinrichtung ist eine Abzugsvorrichtung für das Monofil vorgesehen. Es ist im Rahmen der Erfindung möglich, die erfindungsgemäße Vorrichtung unmittelbar, d. h. in-line der Extrusionsanlage mit Verstreckeinrichtung für die Herstellung des verstreckten Monofiles nachzuschalten oder das Monofil wird nach seiner Extrusion und Verstreckung zuerst auf eine Vorratsrolle aufgewickelt und von dieser Vorratsrolle mittels der Abzugseinrichtung durch die Schneideinrichtung und die Führungseinrichtung hindurchgeführt und nachfolgend als fertiggestellter Mähfaden erneut aufgewickelt.The device according to the invention for performing the described method has a means of a drive rotatably arranged around the monofilament cutting device at least one cutting knife on which the monofilament is passed and the cutting knife Peel off cross-sectional areas of the monofilament. Immediately the Cutting device in the transport direction of the monofilament a guide device is provided downstream, which consists of a perforated disc, the through hole with one of the Outside contour of the not yet using the cutting knife modified cross-section of the monofilament Cross-section is formed, is formed. To guide you past of the monofilament on the cutting knives and for pulling through the Monofils by the guide is one Deduction device provided for the monofilament. It is in the frame of the invention possible, the device according to the invention immediately, d. H. in-line of the extrusion line with Stretching device for the production of the stretched Monofiles to follow or the monofilament is after his Extrusion and stretching first on a supply roll wound up and from this supply roll by means of Trigger device by the cutting device and the Guide device passed and subsequently as Completed mowing line rewound.
Vorteilhaft sind die Schneidmesser in einer Haltevorrichtung gehaltert, die außenseitig einen Zahnkranz aufweist und mittels eines Ketten- oder Riemenantriebes von einer Antriebseinrichtung, wie einem Elektromotor, antreibbar ist, so daß die Schneidmesser im Inneren der Haltevorrichtung um das durch die Schneideinrichtung geführte Monofil rotieren bzw. oszillierend rotieren können, je nach Art des verwendeten Antriebes.The cutting knives in a holding device are advantageous supported, which has a ring gear on the outside and by means of a chain or belt drive from one Drive device, such as an electric motor, can be driven, so that the cutting knife inside the holding device around rotate the monofilament passed through the cutter or can rotate oscillating, depending on the type of used Drive.
Die in der Haltevorrichtung gehalterten Schneidmesser sind vorteilhaft in bezug auf das Monofil radial verstellbar in der Haltevorrichtung gehaltert, so daß eine Anpassung an unterschiedliche Monofildurchmesser und gewünschte Schnittiefen der Schneidmesser sowie Verschleißzustand der Schneidmesser möglich ist.The cutting knives held in the holding device are advantageous radially adjustable in relation to the monofilament Holding device held so that an adjustment to different monofilament diameters and desired Cutting depths of the cutting knives and the state of wear of the Cutting knife is possible.
Eine besonders wirtschaftliche Herstellung von Mähfäden ist gegeben, wenn zwei oder mehr Monofile gleichzeitig bearbeitet werden. In diesem Fall werden zwei oder mehr Haltevorrichtungen mit mindestens je einem Messer und jeweils zugeordnete Führungseinrichtungen für je ein Monofil mittels eines gemeinsamen Antriebes angetrieben, was eine besonders preiswert herzustellende Vorrichtung ermöglicht.A particularly economical production of mowing threads is given when processing two or more monofilaments at the same time will. In this case, two or more Holding devices with at least one knife and each assigned guide devices for one monofilament each driven by a common drive, which is a special allows inexpensive to manufacture device.
In einem derartigen Fall, wenn mehrere Monofile gleichzeitig zu Mähfäden bearbeitet werden, kann vorteilhaft auch als Führungselement eine einzige Lochscheibe mit entsprechend der Anzahl der Monofile ausgebildeten Durchgangslöchern vorgesehen sein.In such a case, if several monofilaments at the same time can be edited to mowing threads, can also advantageously as Guide element a single perforated disc with the corresponding Number of monofilament through holes provided be.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigenThe invention is based on Embodiments explained in more detail in the drawing. It demonstrate
Fig. 1 in schematisierter Darstellung eine Vorrichtung zur Herstellung eines Mähfadens Fig. 1 shows a schematic representation of a device for producing a cutting thread
Fig. 2 in schematisierter Darstellung eine Ansicht auf einen Teil der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Transportrichtung des Monofils Fig. 2 shows a schematic view of part of the device according to Fig. 1 in the transport direction of the monofilament
Fig. 3a eine Ansicht auf eine Ausführungsform eines extrudierten und verstreckten Monofils zur Herstellung eines Mähfadens Fig. 3a shows a view of an embodiment of an extruded and stretched monofilament for producing a cutting line
Fig. 3b das Monofil gemäß Fig. 3a nach dem Einwirken der Schneidmesser FIG. 3b, the monofilament of FIG. 3a after the action of the cutting blades
Fig. 3c in perspektivischer Darstellung einen Mähfaden gemäß Fig. 3b Fig. 3c in perspective view of a cutting line shown in Fig. 3b
Fig. 4a die Ansicht auf eine weitere Ausführungsform eines extrudierten und verstreckten Monofils zur Herstellung eines Mähfadens FIG. 4a shows the view of a further embodiment of an extruded and stretched monofilament for producing a cutting line
Fig. 4b in perspektivischer Darstellung den aus dem Monofil gemäß Fig. 4a hergestellten Mähfaden. FIG. 4b in perspective view of the from the monofilament according to Fig. 4a cutting line produced.
Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, wird zur Herstellung des Mähfadens ein Monofil 1 in Transportrichtung P3 durch die Vorrichtung hindurchbewegt. Im dargestellten Beispiel wurde das Monofil 1 bereits vorangehend in einer nicht dargestellten Extrusionseinrichtung hergestellt und nachfolgend verstreckt und auf eine Rolle 4 aufgewickelt, von der es nun in der Transportrichtung P3 abgewickelt wird.As can be seen from FIG. 1, a monofilament 1 is moved through the device in the transport direction P3 in order to produce the mowing thread. In the example shown, the monofilament 1 was previously produced in an extrusion device (not shown) and subsequently stretched and wound onto a roll 4 , from which it is now unwound in the transport direction P3.
Das verstreckte Monofil 1 wird nachfolgend durch eine Führungseinrichtung in Gestalt einer Lochscheibe 6 hindurchgezogen, die eine Durchgangsöffnung 60 mit einem der Außenkontur des von der Rolle 4 abgewickelten Monofils entsprechenden Querschnitt aufweist. Auf diese Weise wird eine spiel freie Führung des Monofils 1 in der Lochscheibe 6 bewirkt.The stretched monofilament 1 is subsequently pulled through a guide device in the form of a perforated disk 6 which has a through opening 60 with a cross section corresponding to the outer contour of the monofilament unwound from the roll 4 . In this way, a play-free guidance of the monofilament 1 in the perforated disc 6 is effected.
Unmittelbar vor der Lochscheibe 6 ist eine Schneideinrichtung 5 angeordnet, die eine ringförmige Haltevorrichtung 50 aufweist, wobei das Monofil 1 durch die Ringöffnung 52 der Schneideinrichtung 5 hindurchgeführt ist und die Haltevorrichtung zwei Schneidmesser 53 trägt, die in bezug auf das hindurchgeführte Monofil 1 diametral einander gegenüberliegend in der Haltevorrichtung 50 angeordnet sind und mit dem Monofil 1 in Eingriff kommen. Entlang des Außenumfanges der Schneidvorrichtung 5 ist eine Verzahnung 51 aufgebracht, so daß die Schneidevorrichtung 5 mitsamt der Haltevorrichtung 50 und der daran befestigten Schneidmesser 53 um die Längsachse des Monofils 1 rotieren kann, was in der Fig. 2 anhand des Pfeiles P2 dargestellt ist. Über die Verzahnung 51 ist dabei ein Ketten- oder Riemenantrieb 9 gelegt, der durch kontinuierliche oder oszillierende Bewegung eines Antriebes in Pfeilrichtung M die Drehbewegung P2 der Schneidvorrichtung 5 hervorruft.Immediately in front of the perforated disc 6 is a cutting device 5 which has an annular holding device 50 , the monofilament 1 being passed through the ring opening 52 of the cutting device 5 and the holding device carrying two cutting knives 53 which are diametrically opposed to one another with respect to the monofilament 1 passed therethrough are arranged in the holding device 50 and come into engagement with the monofilament 1 . Along the outer circumference of the cutting device 5, a toothing 51 is applied, so that the cutting device 5 53 can rotate about the longitudinal axis of the monofilament 1, together with the holder 50 and the attached cutting knife, which is shown in Fig. 2 by the arrow P2. A chain or belt drive 9 is placed over the toothing 51 , which causes the rotary movement P2 of the cutting device 5 by continuous or oscillating movement of a drive in the direction of arrow M.
Infolge dieser Drehung der Schneidmesser 53 in Pfeilrichtung P2 um die Längsachse des in Pfeilrichtung P3 an den Schneidmessern 53 vorbeigeführten Monofiles 1 werden Querschnittsbereiche des Monofils 1 abgeschält und wendelförmig verlaufende Schnittkanten 101, 102 hergestellt. Das so profilierte Monofil 10 wird nachfolgend als Mähfaden von einer Abzugseinrichtung 7 einer Aufwickelstation 8 zugeführt.As a result of this rotation, the cutting knife 53 in direction of the arrow P2 about the longitudinal axis of the guided past in the direction of arrow P3 to the cutting blades 53 monofilament 1 cross-sectional areas are peeled off of the monofilament 1 and helically extending cutting edges 101, manufactured 102nd The profiled monofilament 10 is subsequently fed as a mowing thread from a take-off device 7 to a winding station 8 .
Die beim Abschälen der Querschnittsbereiche des Monofils 1 anfallenden Kunststoffmassen S, etwa Späne des Monofilmaterials o. dgl., können aus der Schneidvorrichtung 5 aufgefangen und dem Extrusionsprozeß zur Herstellung des Monofils erneut zugeführt werden, wodurch eine besonders wirtschaftliche Herstellung des Mähfadens sichergestellt ist.The plastic masses S obtained when the cross-sectional areas of the monofilament 1 are peeled off, such as chips of the monofilament material or the like, can be collected from the cutting device 5 and fed back into the extrusion process for producing the monofilament, thereby ensuring particularly economical production of the mowing thread.
Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, wird durch die unmittelbar aufeinanderfolgende Anordnung von Schneidvorrichtung 5 und Lochscheibe 6 eine präzise Führung des Monofils 1 während der Bearbeitung mittels der Schneidmesser 53 gewährleistet, so daß eine konstante Profilierung des Monofiles 1 möglich ist.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the immediately successive arrangement of cutting device 5 and perforated disc 6 ensures precise guiding of monofilament 1 during processing by means of cutting knives 53 , so that constant profiling of monofilament 1 is possible.
Die in der Haltevorrichtung 50 gehalterten Schneidmesser 53 sind in nicht näher dargestellter Weise in bezug auf das vorbeigeführte Monofil 1 radial zustellbar angeordnet, so daß die Schneidmesser 53 einfach an unterschiedliche Monofildurchmesser und unterschiedliche gewünschte Schnittiefen sowie ihren Verschleißzustand angepaßt werden können.The cutting knives 53 held in the holding device 50 are arranged in a manner not shown in relation to the monofilament 1 being passed radially, so that the cutting knives 53 can be easily adapted to different monofilament diameters and different desired cutting depths and their state of wear.
Auf diese Weise ist es möglich, beispielsweise ein in der Fig. 3a dargestelltes Monofil 1 mit kreisförmigem Querschnitt so zu bearbeiten, daß vorzugsweise gleich große Abschnitte S1, S2 von diesem Querschnitt des Monofils 1 entlang der Längsachse X entfernt werden und ein Monofil mit einem Querschnitt, wie er in der Fig. 3b dargestellt ist, erhalten wird.In this way it is possible, for example, to process a monofilament 1 with a circular cross-section shown in FIG. 3a such that sections S1, S2 of the same size are preferably removed from this cross-section of the monofilament 1 along the longitudinal axis X and a monofilament with a cross-section as shown in Fig. 3b is obtained.
Das nach dem Abschälen von Kunststoff in den Bereichen S1, S2 erhaltene profilierte Monofil 10 zur Ausbildung eines Mähfadens weist dabei zwei einander gegenüberliegende kreisbahnförmig entsprechend dem ursprünglichen Querschnitt belassene Seiten 103, 104 auf, die über zwei von den Schneidmesser 53 hervorgerufene gerade Schnittkanten 101, 102 miteinander über Ecken 10a, 10b, 10c, 10d verbunden sind.The profiled monofilament 10 obtained in the areas S1, S2 after the peeling of plastic to form a mowing thread has two opposite sides 103 , 104 left in the form of a circular path corresponding to the original cross section, which have two straight cutting edges 101 , 102 caused by the cutting knives 53 are connected to one another via corners 10 a, 10 b, 10 c, 10 d.
Die Darstellungen des Monofils gemäß den Fig. 3a und 3b sind dabei als rein schematisch anzusehen, da infolge der eben beschriebenen Rotation der Schneidmesser 53 die Schnittkanten 101, 102 dieser Rotation folgend in Längserstreckung des Monofils angeordnet werden.The representations of the monofilament according to FIGS . 3a and 3b are to be regarded as purely schematic, since, due to the rotation of the cutting knives 53 just described, the cutting edges 101 , 102 are arranged following this rotation in the longitudinal extent of the monofilament.
Infolge der über den Antrieb mittels des Ketten- oder Riemenantriebes 9 bewirkten Rotation der Schneidmesser 53 in Pfeilrichtung P2, siehe Fig. 2, verlaufen die von den Schneidmessern 53 hervorgerufenen Schnittkanten 101, 102 in Längserstreckung X des Monofiles wendelförmig, was in Fig. 3c dargestellt ist.As a result of the rotation of the cutting knives 53 in the direction of arrow P2 caused by the drive by means of the chain or belt drive 9 , see FIG. 2, the cutting edges 101 , 102 caused by the cutting knives 53 extend helically in the longitudinal extent X of the monofilament, which is shown in FIG. 3c is.
Auch die vier Schneidkanten 10a, 10b, 10c, 10d verlaufen gemäß den hervorgerufenen Schnittflächen 101, 102 wendelförmig in Längserstreckung X des Monofiles 10 und bewirken, daß die gedachte Mantellinie des Monofiles 10 entlang der Strecke A-F im dargestellten Beispiel gemäß Fig. 3c insgesamt viermal aus ihrem geradlinigen gestreckten Verlauf leicht nach innen eingezogen ist, was durch Pfeile R in der Fig. 3c schematisch angedeutet ist. Bei einem Einsatz eines derartigen Monofils 10 als Mähfaden in einem entsprechenden Freischneidegerät bildet diese Mantellinie des rotierenden und infolge der Fliehkraft gestreckten Mähfadens die Abrißkante für die den rotierenden Mähfaden umströmenden Luftmassen. Infolge der durch die wendelförmige Anordnung der Schneidkanten 10a, 10b, 10c, 10d hervorgerufenen Einzüge R der Mantellinie wird diese Abrißkante jedoch mehrfach unterbrochen, wodurch es zu verfrühten bzw. verspäteten Strömungsabrissen entlang der Längserstreckung X des Mähfadens kommt und dieser eine vorteilhaft niedrige Geräuschentwicklung aufweist.The four cutting edges 10 a, 10 b, 10 c, 10 d also run helically in the longitudinal extension X of the monofilament 10 in accordance with the cut surfaces 101 , 102 and cause the imaginary surface line of the monofilament 10 along the distance AF in the example shown in FIG. 3c is pulled in a total of four times from its straight, straight course, which is indicated schematically by arrows R in FIG. 3c. When such a monofilament 10 is used as a mowing thread in a corresponding clearing device, this surface line of the rotating mowing thread, which is stretched due to the centrifugal force, forms the tear-off edge for the air masses flowing around the rotating mowing thread. As a result of the indentations R of the surface line caused by the helical arrangement of the cutting edges 10 a, 10 b, 10 c, 10 d, this tear-off edge is interrupted several times, as a result of which premature or delayed flow breaks along the longitudinal extension X of the mowing line occur and this is advantageous has low noise.
Diese für das Geräuschverhalten des Mähfadens so vorteilhafte wendelförmige Anordnung der Schneidkanten 10a, 10b, 10c, 10d hat jedoch auf die Stabilität und damit auf die Lebensdauer des verwendeten Monofils nur einen vernachlässigbar geringen Einfluß. Wie bereits vorangehend erläutert, wurde dem Monofil während seiner Herstellung eine erhöhte Festigkeit durch ein dem Extrusionsprozeß nachfolgendes Verstrecken beigebracht. Diese Verstreckung, die ihre Wirkungen durch Veränderung des Gefüges des Monofils hervorruft, wird jedoch durch die in Fig. 3c beispielhaft dargestellte Oberflächenprofilierung des Monofils 10 mit wendelförmig verlaufenden Schnittkanten 10a, 10b, 10c, 10d in keiner Weise beeinflußt, da das Gefüge durch das Einwirken der Schneidmesser 53 nicht verändert wird, sondern die Schneidmesser 53 lediglich eine Umgestaltung der äußeren Kontur des Monofiles 10 zur Profilierung der Oberfläche bewirken, seinen Gefügeaufbau jedoch gänzlich unbeeinflußt lassen.However, this helical arrangement of the cutting edges 10 a, 10 b, 10 c, 10 d, which is advantageous for the noise behavior of the mowing thread, has only a negligible influence on the stability and thus on the service life of the monofilament used. As already explained above, increased strength was imparted to the monofilament by stretching following the extrusion process. This stretching, which causes its effects by changing the structure of the monofilament, but surface profiling 3c exemplified in Fig. By the monofilament 10 having helically extending cutting edges 10 a, 10 b, 10 c, 10 d in any way affected, as the Microstructure is not changed by the action of the cutting knives 53 , but the cutting knives 53 merely reshape the outer contour of the monofilament 10 for profiling the surface, but leave its structure completely unaffected.
Infolgedessen weist das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Monofil nicht nur einen besonders ruhigen Lauf in einem der bekannten Freischneidegeräte, sondern auch eine besonders hohe Lebensdauer infolge seiner durch die Verstreckung bewirkten guten Festigkeit auf.As a result, the method according to the invention manufactured monofilament not just a particularly quiet run in one of the well-known brush cutters, but also one particularly long life due to its through the Stretching brought about good strength.
Um günstige zeitlich versetzte Wirbelablösungen an der Abrißkante während des Betriebs des Mähfadens in einem Freischneidegerät bei den hohen Umdrehungszahlen zu erreichen, die die entsprechend geringe Geräuschentwicklung zur Folge haben, wird vorgeschlagen, die wendelförmige Steigung der Schneidkanten 101, 102 des Mähfadens so zu wählen, daß auf einer Länge a von 1,0 bis 2,5 cm des Mähfadens eine Unterbrechung der Abrißkante erfolgt, d. h. der Abstand a zwischen zwei aufeinanderfolgenden Einzügen R der gedachten Mantellinie des Mähfadens 1,0 bis 2,5 cm beträgt. Der aktive Teil eines Mähfadens in einem Freischneidegerät, der mit der hohen Geschwindigkeit rotiert, beträgt bei den bekannten Geräten üblicherweise zwischen etwa 7 bis 20 cm. Auf diese Weise kann der aus dem Monofil 10 gem. Fig. 3c hergestellte Mähfaden so ausgebildet werden, daß sechs bis zehn Unterbrechungen der Abrißkante mit entsprechenden zeitlich versetzten Wirbelablösungen im Betrieb vorhanden sind. Durch geeignete Kombination von Monofilvorschubgeschwindigkeit in Pfeilrichtung P3 gem. Fig. 1 und Rotationsgeschwindigkeit der Schneidmesser 53 in Pfeilrichtung P2 gem. Fig. 2 sind derartige gewünschte Steigungen der Schneidkanten 101, 102 frei wählbar.In order to achieve favorable temporally staggered eddy detachments at the tear-off edge during the operation of the mowing thread in a brush cutter at the high number of revolutions, which result in the correspondingly low noise development, it is proposed to choose the helical pitch of the cutting edges 101 , 102 of the mowing thread in such a way that the tear-off edge is interrupted over a length a of 1.0 to 2.5 cm of the mowing thread, ie the distance a between two successive indents R of the imaginary surface line of the mowing thread is 1.0 to 2.5 cm. The active part of a mowing thread in a brush cutter, which rotates at high speed, is usually between about 7 to 20 cm in the known devices. In this way, according to the monofilament 10 . Fig. 3c produced mowing thread are formed so that six to ten interruptions of the tear-off edge with corresponding temporally offset eddy detachments are available in operation. By a suitable combination of monofilament feed speed in the direction of arrow P3. Fig. 1 and rotational speed of the cutting knife 53 in the arrow direction P2 acc. Fig. 2 are such desired slopes of the cutting edges 101, 102 freely selectable.
Neben dem in den Fig. 3a bis 3c dargestellten Mähfaden, der ausgehend von einem Monofil 1 mit rundem Querschnitt erhalten wurde, ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, andere vorteilhafte Querschnittsformen für die Herstellung des Mähfadens einzusetzen, was in den Fig. 4a, 4b am Beispiel eines Monofiles 30 mit sternförmigem Querschnitt dargestellt ist.In addition to the in Figs. 3a to 3c illustrated cutting line, which was obtained from a monofilament 1 having a circular cross-section, it is also possible in the invention to use other advantageous cross-sectional shapes for the production of the cutting line, which, in the Fig. 4a 4b is shown using the example of a monofilament 30 with a star-shaped cross section.
Das Monofil 30 mit sternförmigem Querschnitt weist dabei vorstehende Sternzacken 30a, b, c, d, e und f auf, die entlang der Längsachse X des Monofiles 30 durchgehend verlaufen. Analog zum in den Fig. 3a bis 3c dargestellten Monofil wird auch dieses in der Fig. 4a dargestellte Monofil von einem in Pfeilrichtung P1 zustellbaren Schneidmesser 53 bearbeitet, wobei das Schneidmesser 53 um die Längsachse X des Monofils 30 in Pfeilrichtung P2 durch den beispielsweise in der Fig. 2 dargestellten Antrieb rotiert. Die Bearbeitung durch das Schneidmesser 53 bewirkt die in der Fig. 4b dargestellte Profilierung des Monofils 30.The monofilament 30 with a star-shaped cross section has protruding star points 30 a, b, c, d, e and f which run continuously along the longitudinal axis X of the monofilament 30 . Analogous to the monofilament shown in FIGS . 3a to 3c, this monofilament shown in FIG. 4a is also processed by a cutting knife 53 which can be set in the direction of arrow P1, the cutting knife 53 about the longitudinal axis X of the monofilament 30 in the direction of arrow P2 by, for example, in FIG Fig. 2 shown drive rotates. The processing by the cutting knife 53 causes the profiling of the monofilament 30 shown in FIG. 4b.
Wie in dieser Fig. 4b dargestellt, werden aus dem sternförmigen Monofil 30 in Längserstreckung X des Monofils 30 fortlaufend Abschnitte S3 aus den vorstehenden Sternzacken 30a, 30b, 30c, 30d, 30e, 30f herausgeschnitten, wobei diese Abschnitte entlang der aufeinanderfolgenden Sternzacken wendelförmig hintereinander angeordnet sind. Die hierbei in den Sternzacken entstehenden Schnittflächen sind mit 301, 302 bezeichnet, die Schneidkanten entlang des Umfanges des Monofils mit 31a, 31b. Die durch die herausgeschnittenen Abschnitte S3 erhaltenen nutförmigen Einschnitte bewirken wiederum Unterbrechungen der an den äußeren Mantellinien der Sternzacken sich ausbildenden Abrißkanten eines aus dem Monofil 30 gebildeten Mähfadens während seines Einsatzes in einem Freischneidegerät. Auch in diesem gezeigten Ausführungsbeispiel mit einem sternförmigen Monofil 30 wird somit ein Mähfaden erhalten, der eine besonders geringe Geräuschentwicklung im Betrieb zeigt, gleichzeitig aber dessen hohe Festigkeitswerte, die durch ein Verstrecken des extrudierten Monofils erreicht wurden, durch die nachfolgende Ausbildung der unterbrochenen Abrißkanten mittels der Schneidmesser 53 nicht beeinträchtigt wird.As shown in this Fig. 4b, the monofilament be of the star-shaped monofilament 30 in the longitudinal direction X 30 continuously sections S3 from the above star points 30 a, 30 b, 30 c, 30 d, 30 e, 30 f excised, wherein along these portions the successive star points are arranged helically one behind the other. The cut surfaces created in the star serrations are designated 301 , 302 , the cutting edges along the circumference of the monofilament 31 a, 31 b. The groove-shaped incisions obtained by the cut-out sections S3 in turn cause interruptions in the tear-off edges of a mowing line formed from the monofilament 30 formed on the outer surface lines of the star teeth during its use in a brush cutter. In this exemplary embodiment shown with a star-shaped monofilament 30 , a mowing thread is thus obtained which exhibits particularly low noise development during operation, but at the same time its high strength values, which were achieved by stretching the extruded monofilament, by the subsequent formation of the interrupted tear-off edges by means of the Cutting knife 53 is not affected.
Auch bei einem derartigen Mähfaden aus einem Monofil 30 mit sternförmigem Querschnitt wird eine besonders hohe Geräuschreduzierung im Betrieb erzielt, wenn die Steigung der Schneidkanten 31a, 31b entlang der Schnittflächen 301, 302 der Abschnitte S3 so gewählt wird, das auf jedem Sternzacken 30a, 30b, 30c, 30d, 30e, 30f alle 1,0 bis 2,5 cm eine Unterbrechung der Abrißkante durch einen weggeschnittenen Abschnitt S3 bewirkt wird. Hierbei können Monofile mit 3, 4, 5 oder 6 Sternzacken vorgesehen werden.Even with such a mowing thread made of a monofilament 30 with a star-shaped cross-section, a particularly high noise reduction in operation is achieved if the slope of the cutting edges 31 a, 31 b along the cutting surfaces 301 , 302 of the sections S3 is selected such that 30 a on each star point , 30 b, 30 c, 30 d, 30 e, 30 f every 1.0 to 2.5 cm an interruption of the tear-off edge is caused by a cut-off section S3. Monofilaments with 3, 4, 5 or 6 star points can be provided.
Neben dem Einsatz von Monofilen mit rundem oder sternförmigem Querschnitt kommen im Rahmen der Erfindung auch beispielsweise dreieckige, viereckige oder fünfeckige Querschnittsformen von Monofilen zum Einsatz.In addition to the use of monofilaments with round or star-shaped Cross sections also come within the scope of the invention, for example triangular, quadrangular or pentagonal cross-sectional shapes of Monofilament for use.
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Cited By (1)
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DE19817883C1 (en) * | 1998-04-08 | 1999-11-25 | Monofil Technik Gmbh | Plastic cutting wire, used in e.g. rotating brush cutters |
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DE4005879C1 (en) * | 1990-02-24 | 1991-03-21 | Fa. Andreas Stihl, 7050 Waiblingen, De | |
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1996
- 1996-08-28 DE DE1996134659 patent/DE19634659C1/en not_active Expired - Fee Related
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