DE19632356A1 - Temporary anchor for restoring historic buildings and making them safe - Google Patents

Abstract

The anchor (1) has at least one granular anchor body (8) and at least one integrated tension cable (4) fitting into one end of the anchor body. The anchor body grains (6) are prevented from expanding, and so the cable is secured by the anchor body grains. The anchor is at least partially surrounded by at least one shell (5) to prevent dilation of the grains. The shell is pressed against the ground (2) with cement (10) and can be a metal or plastics tube, which may have openings, or a tubular cage. The tube can have a spiral reinforcement and a profiled outer surface and can be closed at one end. The tube may extend along the length of the tension cable and act as a corrosion protection for the cable.

Description

Die Erfindung betrifft einen temporären Anker mit mindestens einem aus Granulat bestehenden Ankerkörper und mindestens einem zumindest endseitig in den Anker­ körper integrierten Zugglied, wobei das Zugglied aufgrund einer Dilatanzbehinderung des Granulats festgelegt ist.The invention relates to a temporary anchor with at least one made of granules existing anchor body and at least one end at least in the anchor body integrated tension member, the tension member due to a dilatancy of the granulate is fixed.

Des weiteren betrifft die Erfindung noch Verfahren zum Ein- und Ausbau eines derar­ tigen temporären Ankers.Furthermore, the invention relates to methods for installing and removing a derar temporary anchor.

Temporäre Anker der in Rede stehenden Art wurden in der Praxis beispielsweise zur Sicherung von historischen Bauwerken eingesetzt. Sie sind auch unter der Bezeich­ nung Sandanker bzw. Sandnagel bekannt. Zum Einbau eines solchen Sandankers wird zunächst ein Bohrloch im Baugrund erstellt. In diesem Bohrloch wird dann min­ destens ein Zugglied angeordnet, das endseitig mit einem Fußteil versehen sein kann. Anschließend wird das Bohrloch bzw. der Ringraum zwischen dem Zugglied und dem anstehenden Baugrund zumindest teilweise mit einem Granulat, wie z. B. mit Sand, verfüllt. Je nach der Orientierung des Bohrlochs kann es erforderlich sein dieses zu verschließen, um ein Herausrieseln des Granulats zu verhindern. Beim Vorspannen des Zuggliedes wird das Granulat dann gegen die Bohrlochwandung gedrückt und auf diese Weise gegen den anstehenden Baugrund verspannt. Der An­ kerkörper besteht hier also aus einem nicht abgebundenen Granulat, wobei der Trageffekt des Ankerkörpers auf einer behinderten Volumenvergrößerung, der sog. Dilatanzbehinderung, des Granulats beim Anspannen des Ankers beruht.Temporary anchors of the type in question were used in practice, for example Securing historical buildings. They are also under the designation Known sand anchor or sand nail. To install such a sand anchor a borehole is first created in the ground. Min at least a tension member is arranged, which is provided at the end with a foot part can. Then the borehole or the annulus between the tension member and the upcoming building site at least partially with a granulate, such as. B. filled with sand. Depending on the orientation of the borehole, it may be necessary close this to prevent the granules from trickling out. At the The granulate is then pretensioned against the borehole wall pressed and thus braced against the existing ground. The An core body here consists of a non-set granulate, the Support effect of the anchor body on a disabled volume increase, the so-called Dilatancy hindrance, the granules based on tightening the anchor.

Ein temporärer Anker der in Rede stehenden Art wird in der deutschen Offenle­ gungsschrift 43 33 708 A1 als besonders schonendes, sicheres und wirtschaftliches Verankerungssystem beschrieben. So kann durch Verwendung eines neutralen Gra­ nulats eine Beeinträchtigung des Grundwassers vermieden werden. Unter den Ge­ sichtspunkten des Denkmalschutzes ist es vorteilhaft, daß archäologisch wertvolle Substanz im Baugrund allenfalls verdrängt wird aber in ungebundener Form erhalten bleibt. Eine irreversible Einbindung in den Ankerkörper findet hier nicht statt. Auch angrenzendes denkmalwürdiges Mauerwerk wird durch den Einbau eines vorge­ spannten, granulatumhüllten Ankers praktisch nicht beeinträchtigt. Als wesentlicher Vorteil wird schließlich noch erwähnt, daß sich ein Sandanker nach Beendigung einer temporären Sicherheitsmaßnahme problemlos ausbauen läßt, so daß kein Hindernis - beispielsweise für spätere Tiefbauarbeiten - im Baugrund verbleibt. Der problemlose Ausbau des Zugglieds ermöglicht außerdem auch ein einfaches Nachstellen und Auswechseln des Zuggliedes.A temporary anchor of the type in question is in the German Offenle 43 33 708 A1 as particularly gentle, safe and economical Anchorage system described. So by using a neutral Gra impairment of the groundwater can be avoided. Under the Ge From the point of view of monument protection, it is advantageous that archaeologically valuable Substance displaced in the subsoil, if any, is preserved in unbound form remains. There is no irreversible integration into the anchor body here. Also Adjacent monumental masonry is pre-installed tensioned, granule-coated anchor practically not affected. As an essential Advantage is finally mentioned that a sand anchor after a temporary security measure can be easily expanded, so that no obstacle - for example for later civil engineering work - remains in the ground. The easy one  Removing the tension member also enables easy adjustment and Replacement of the tension member.

Der bekannte Sandanker ist jedoch in der Praxis problematisch, da er seine Tragwir­ kung nur in einem relativ festen Boden, wie z. B. in Felsgestein, entfalten kann. Die Verspannung des Granulats mit dem anstehenden Boden ist nämlich um so größer, je weniger die Bohrlochwand nachgibt. Weist der anstehende Boden nun eine hohe Verdichtungsfähigkeit auf, so tritt beim Anspannen des Zuggliedes im Extremfall überhaupt keine Dilatanzbehinderung des Granulats auf.The well-known sand anchor is problematic in practice, however, since it has its supporting structure kung only in a relatively solid soil, such as. B. in rock, can unfold. The The tension of the granulate with the existing soil is the greater, the less the borehole wall yields. If the upcoming floor has a high one Compressibility occurs in extreme cases when the tension member is tightened no hindrance to dilatation of the granules at all.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen temporären Anker der in Rede stehenden Art anzugeben, der auch in einem Baugrund mit einer hohen Ver­ dichtungsfähigkeit eingesetzt werden kann.The invention is therefore based on the object of a temporary anchor in Specify the type in question, which is also in a building ground with a high ver sealability can be used.

Der erfindungsgemäße temporäre Anker löst die voranstehende Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1. Danach ist der eingangs genannte Anker derart ausgebildet, daß der Ankerkörper mit mindestens einem Hüllelement zur Dilatanzbe­ hinderung des Granulats versehen ist und daß das Hüllelement mit Hilfe eines Ver­ preßmittels gegen den anstehenden Boden verpreßt ist.The temporary anchor according to the invention solves the above task by Features of claim 1. Thereafter, the anchor mentioned above is such formed that the anchor body with at least one envelope element for Dilatanzbe hindrance of the granules is provided and that the enveloping element with the help of a Ver is pressed against the existing soil.

Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß der Trageffekt eines granulatumhüllten Ankers auf einer Dilatanzbehinderung des Granulats beim Anspannen des Ankers beruht, daß diese Dilatanzbehinderung aber nicht zwangsläufig über den anstehen­ den Boden, also die Bohrlochwandung, ausgeübt werden muß. Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, in dem Bohrloch zumindest im Bereich der Krafteinlei­ tungsstrecke des Ankers ein Hüllelement anzuordnen, das die beim Vorspannen des Zugglieds auftretenden Radialkräfte des Granulats zumindest teilweise aufnimmt und so quasi als Widerlager für den aus Granulat bestehenden Ankerkörper dient. Erfin­ dungsgemäß ist ferner erkannt worden, daß das Hüllelement dazu in dem Bohrloch fixiert werden muß. Diese Fixierung erfolgt erfindungsgemäß durch Verpressen des Hüllelements mit dem anstehenden Boden. Der dabei entstehende Verpreßkörper kann - je nach Art und Beschaffenheit des Hüllelements - die dilatanzbehindernde Wirkung des Hüllelements noch unterstützen. According to the invention, it has been recognized that the supporting effect of a granule-coated Anchor on a hindrance to dilatation of the granules when tightening the anchor is based on the fact that this dilatancy hindrance does not necessarily have to be pending the floor, i.e. the borehole wall, must be exercised. According to the invention is therefore proposed in the borehole at least in the area of the force application tion path of the anchor to arrange an enveloping element, which during the pretensioning of the Tension member occurring radial forces of the granules at least partially and serves as an abutment for the anchor body made of granulate. Erfin In accordance with the invention, it has also been recognized that the casing element for this purpose is in the borehole must be fixed. This fixation takes place according to the invention by pressing the Envelope element with the upcoming floor. The resulting compact can - depending on the type and nature of the enveloping element - prevent dilatation Support the effect of the envelope element.  

Der erfindungsgemäß vorgeschlagene temporäre Anker zeigt zum einen ein gutes Tragverhalten auch in weichen Böden. Zum anderen läßt sich der erfindungsgemäße Anker auch einfach wieder aus dem Baugrund entfernen, indem das den Ankerkörper bildende Granulat wieder in einen Zustand lockerer Lagerung versetzt oder entfernt wird. Dann kann das Zugglied einfach aus dem Bohrloch gezogen werden.The temporary anchor proposed according to the invention shows a good one Load-bearing behavior even in soft soils. On the other hand, the invention Simply remove the anchor from the ground by removing the anchor body forming granules again in a state of loose storage or removed becomes. Then the tension member can simply be pulled out of the borehole.

Im Rahmen des erfindungsgemäßen temporären Ankers können verschiedenartige Hüllelemente eingesetzt werden. Die Wahl des Hüllelements wird in der Regel von den vorliegenden Baugrundgegebenheiten abhängen.Within the framework of the temporary anchor according to the invention, various types can be used Envelope elements are used. The choice of the envelope element is usually made by depend on the existing ground conditions.

In einer vorteilhaften Variante erstreckt sich das Hüllelement über den gesamten Umfang des Ankerkörpers, d. h. das Hüllelement umgibt den Ankerkörper rohrförmig. Dabei kann es ausreichen, wenn das Hüllelement den Ankerkörper auch nur be­ reichsweise umgibt, beispielsweise dort, wo der Ankerkörper Zugkräfte an den Boden übertragen soll. Ein Widerlager für das Granulat des Ankerkörpers wäre dann ledig­ lich in diesen Bereichen erforderlich.In an advantageous variant, the enveloping element extends over the entire Circumference of the anchor body, d. H. the envelope element surrounds the anchor body in a tubular shape. It may be sufficient if the envelope element only be the anchor body richly surrounds, for example, where the anchor body pulling forces to the ground to transmit. An abutment for the granulate of the anchor body would then be single required in these areas.

Im einfachsten Falle könnte es sich bei dem Hüllelement um ein Rohr handeln, das um das Zugglied herum im Bohrloch angeordnet ist. Da eine spezielle Ausrichtung des Rohres wegen seiner Symmetrie nicht erforderlich ist, gestaltet sich die Installa­ tion des erfindungsgemäßen Ankers hier besonders einfach. Die Rohrwandung des Rohres könnte entweder geschlossen sein oder auch mit Öffnungen versehen sein. Im letztgenannten Falle könnte die Luft in dem Rohr beim Verfüllen des Rohres mit Granulat durch die Öffnungen entweichen. Außerdem können sich die Öffnungen in dem Rohr auch vorteilhaft auf den Verbund zwischen dem Rohr und dem anste­ henden Baugrund auswirken. Grundsätzlich kommt als Hüllelement auch ein rohr­ förmiger Käfig in Frage. Ein derartiges Hüllelement ist aus Gewichtsgründen einfa­ cher zu handhaben als ein Rohr mit geschlossener Wandung. Bei geeigneter, auf die Konsistenz des Granulats und des anstehenden Baugrundes abgestimmter Ma­ schengröße kann auch ein käfigartiges Hüllelement eine hinreichende Dilatanzbehin­ derung für das Granulat des Ankerkörpers darstellen.In the simplest case, the enveloping element could be a tube that is arranged around the tension member in the borehole. Because a special orientation the pipe is not necessary because of its symmetry, the Installa is designed tion of the anchor according to the invention is particularly simple here. The pipe wall of the Pipe could either be closed or be provided with openings. In the latter case, the air in the pipe could be filled with the pipe Granules escape through the openings. In addition, the openings in the pipe also beneficial to the bond between the pipe and the first impact on the subsoil. Basically, a tube also comes as an enveloping element shaped cage in question. Such an enveloping element is simple for reasons of weight More manageable than a tube with a closed wall. If appropriate, on the Consistency of the granulate and the pending building ground A cage-like envelope element can also be sufficient in terms of dilatancy represent the granulate of the anchor body.

Da das Hüllelement sowohl beim Verfüllen mit Granulat als auch beim Verpressen gegen den anstehenden Boden erheblichen mechanischen Belastungen ausgesetzt ist, ist es vorteilhaft, wenn es mit einer Bewehrung verstärkt ist. Dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn das Hüllelement aufgrund seiner Struktur und/oder Materialbe­ schaffenheit in gewissen Grenzen flexibel ist. Die Bewehrung verbessert dann näm­ lich auch die dilatanzbehindernde Wirkung des Hüllelements auf das Granulat.Since the enveloping element both when filling with granulate and when pressing exposed to considerable mechanical loads against the soil it is advantageous if it is reinforced with reinforcement. This is particularly so  then useful if the envelope element due to its structure and / or material creation is flexible within certain limits. The reinforcement then improves Lich also the dilatance-preventing effect of the casing element on the granules.

Das Hüllelement könnte aus Metall, insbesondere aus Stahl, gefertigt sein. Ist es aufgrund seiner Struktur, beispielsweise in Form eines Rohres mit geschlossener Rohrwandung, auch noch formstabil, so sind keine zusätzlichen Maßnahmen zur Di­ latanzbehinderung des Granulats erforderlich. Metall- bzw. Stahlrohre eignen sich besonders als Hüllelemente von Ankern in nachgiebigen Böden, wie z. B. Ton oder Schluff.The envelope element could be made of metal, in particular steel. Is it due to its structure, for example in the form of a tube with a closed Pipe wall, also dimensionally stable, so there are no additional measures to Di impairment of the granulate is required. Metal or steel pipes are suitable especially as cladding elements of anchors in flexible soils, such as B. sound or Silt.

Das Hüllelement könnte aber auch aus Kunststoff gefertigt sein. Besonders erwähnt sei die Verwendung eines gewellten Blech- oder Kunststoffrohres als Hüllelement. Ein solches Rohr kann mit einem erheblich geringeren Gewicht realisiert werden als ein Stahlrohr mit vergleichbaren Ausmaßen. Die gewellte Rohrwandung wirkt sich ei­ nerseits positiv auf die Verspannung des Granulats innerhalb des Hüllelements aus und gewährleistet andererseits einen guten Verbund zum Verpreßkörper und damit auch zum anstehenden Boden. Kunststoffrohre, die eine gewisse Nachgiebigkeit aufweisen, eignen sich besonders als Hüllrohre von Ankern in dichtgelagerten Bö­ den, wie z. B. Sand, Kies oder Fels. Zusammen mit dem das Hüllrohr umgebenden Verpreßkörper unterstützen und gewährleisten diese Bodenarten eine hinreichende dilatanzbehindernde Wirkung des Hüllelements auf das Granulat.The envelope element could also be made of plastic. Specifically mentioned be the use of a corrugated sheet metal or plastic tube as an enveloping element. Such a tube can be realized with a significantly lower weight than a steel tube of comparable dimensions. The corrugated pipe wall has an effect on the other hand, positive on the tensioning of the granules within the casing element and on the other hand ensures a good bond to the grout and thus also to the ground. Plastic pipes that have a certain flexibility have, are particularly suitable as cladding tubes of anchors in densely mounted gusts the, such as B. sand, gravel or rock. Together with the one surrounding the cladding tube Compression bodies support and ensure these types of soil a sufficient amount dilatancy-preventing effect of the covering element on the granulate.

Ein Kunststoffrohr könnte neben seiner Funktion als Hüllelement auch noch als Kor­ rosionsschutz für das Zugglied des Ankers dienen. In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn sich das Kunststoffrohr über die gesamte Länge des Zuggliedes erstreckt.In addition to its function as an enveloping element, a plastic tube could also function as a cor protection against corrosion for the tension member of the anchor. In this context it is particularly advantageous if the plastic tube over the entire length of the Tension member extends.

In einer besonders vorteilhaften Variante dient ein zumindest einseitig geschlos­ senes, vorzugsweise gewelltes Kunststoffrohr als Hüllelement. Ein derartiges Hüll­ element bietet die Möglichkeit, eine Komponente des erfindungsgemäßen Ankers vorzukonfektionieren. Dazu können das Zugglied und das Granulat bereits vor dem Einbau des Ankers in dem Hüllelement angeordnet werden. Die Vorkonfektionierung kann beispielsweise vor Ort auf der Baustelle erfolgen oder auch auf einem entfernter liegenden Montageplatz. Das relativ geringe Gewicht des Hüllelements und seine bedingte Flexibilität erleichtern den Transport und den Einbau der vorgefertigten An­ kerkomponenten.In a particularly advantageous variant, one is closed at least on one side senes, preferably corrugated plastic tube as an enveloping element. Such an envelope element offers the possibility of a component of the anchor according to the invention prefabricated. For this purpose, the tension member and the granulate can be used before Installation of the anchor can be arranged in the enveloping element. The pre-assembly can, for example, take place on site at the construction site or on a remote one lying assembly place. The relatively light weight of the envelope element and its  Conditional flexibility makes it easier to transport and install the prefabricated type core components.

Beim Verpressen wird das Verpreßmittel unter Druck in den Bereich zwischen Hüll­ element und Bohrlochwandung eingeführt. Dabei dringt das Verpreßmittel oftmals bis zu einem gewissen Grad in den anstehenden Boden ein. Außerdem tritt in der Regel sowohl eine Verdichtung als auch eine Entwässerung des Verpreßmittels auf. Dabei bildet sich ein fester Verbund mit dem Baugrund aus, in den das Hüllelement dann integriert ist.When pressing, the pressing agent is under pressure in the area between the envelope element and borehole wall introduced. The grout often penetrates up to to a certain extent in the soil. It also usually occurs both compression and drainage of the grout. Here forms a firm bond with the ground, in which the cladding element then is integrated.

Im Rahmen des erfindungsgemäßen temporären Ankers können grundsätzlich zwei unterschiedliche Typen von Verpreßmitteln zur Fixierung des Hüllelements im Bau­ grund eingesetzt werden. Eine Möglichkeit besteht darin, das Hüllelement mit einem selbstabbindenden Verpreßmittel zu verpressen. Als Beispiel für ein häufig in der Praxis eingesetztes selbstabbindendes Verpreßmittel sei hier Zement erwähnt. Ein derartiges Verpreßmittel geht beim Aushärten einen irreversiblen Verbund mit dem Baugrund ein. Eine andere vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, als Verpreßmittel eine nicht selbstabbindende Schlämme zu verwenden. Ist der anstehende Boden dazu in der Lage, Wasser aufzunehmen, so bildet sich schon aufgrund der Verdich­ tung und Entwässerung der Schlämme beim Verpressen ein hinreichend stabiler Verbund zwischen dem Hüllelement und dem Baugrund aus. Die Verwendung einer nicht selbstabbindenden Schlämme ist insbesondere im Hinblick auf ein nachträgli­ ches Entfernen des temporären Ankers von Vorteil. Der beim Verpressen mit einer solchen Schlämme entstehende Verbund läßt sich nämlich erheblich einfacher wieder zerstören, als der beim Verpressen mit einem abbindenden Verpreßmittel entste­ hende Verbund, so daß auch das Hüllelement nach Gebrauch des Ankers aus dem Boden entfernt werden kann.In principle, two can be used in the context of the temporary anchor according to the invention different types of pressing means for fixing the enveloping element in the building reason. One possibility is to use an enveloping element self-setting grout. As an example of a common in the In practice, self-setting grout should be mentioned here. A such pressing means an irreversible bond with the hardening Soil a. Another advantageous possibility is as a pressing means to use a non-self-setting slurry. Is the upcoming floor able to absorb water, it forms due to the compression dewatering and dewatering of the sludge when pressing a sufficiently stable Composite between the cladding element and the ground. The use of a not self-setting sludge is particularly with a view to a subsequent Removing the temporary anchor is an advantage. The one with the pressing Compound such sludge is namely much easier again destroy when it is formed by pressing with a setting compound existing composite, so that the envelope element after use of the anchor from the Floor can be removed.

Zur Verbesserung der Verspannung des Granulats beim Vorspannen des Zugglieds, d. h. zur Verbesserung der Kraftübertragung zwischen dem Zugglied und dem Gra­ nulat, ist es von Vorteil, wenn das Zugglied zumindest in dem Bereich, in dem es von Granulat umgeben ist, also im Bereich des Ankerkörpers, eine rauhe und besser noch eine profilierte Oberfläche aufweist. To improve the tensioning of the granulate when prestressing the tension member, d. H. to improve the power transmission between the tension member and the Gra nulate, it is advantageous if the tension member at least in the area in which it is from Granulate is surrounded, i.e. in the area of the anchor body, a rough and better still has a profiled surface.  

Oftmals werden auch für den erfindungsgemäßen temporären Anker Stahlzugglieder verwendet, die von einem sauren Medium angegriffen werden können. Da der An­ kerkörper des erfindungsgemäßen Temporärankers aus Granulat besteht, welches unter anderem auch eine Drainwirkung hat, stellt der Ankerkörper keinen Schutz ge­ gen saure Sickerwässer dar. Es ist daher vorteilhaft, wenn das Zugglied zumindest im Bereich des Ankerkörpers mit einer Schutzhülse, beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial, versehen ist. Aus den vorgenannten Gründen könnte auch die Schutzhülse in vorteilhafter Weise mit einer Profilierung versehen sein.Steel tension members are often also used for the temporary anchor according to the invention used that can be attacked by an acidic medium. Since the An core body of the temporary anchor according to the invention consists of granules, which among other things also has a drain effect, the anchor body does not provide any protection acidic leachate. It is therefore advantageous if the tension member at least in the area of the anchor body with a protective sleeve, for example from a Plastic material is provided. For the reasons mentioned above, the Protective sleeve can be advantageously provided with a profile.

Zur Verbesserung der Krafteinleitung zwischen dem Zugglied und dem den Anker­ körper bildenden Granulat kann das Zugglied auch ein endseitig angeordnetes stopfenartiges Fußteil aufweisen. Dabei kann es sich in einer einfachsten Ausfüh­ rungsform um eine Fußplatte handeln. Der Ankerkörper sitzt in diesem Falle prak­ tisch auf dem Fußteil auf. Das Vorspannen des Zugglieds hat auch eine Verlagerung des Fußteils zur Folge, wodurch der Ankerkörper praktisch wulstartig aufgewölbt wird. Dieser Effekt kann auch am gegenüberliegenden Ende des Ankerkörpers erzielt werden, indem im mittleren Bereich des Zugglieds ein stopfenartiges Rückhalteteil angeordnet wird. Bei diesem Rückhalteteil kann es sich um eine auf das Zugglied aufgeschobene Scheibe handeln. Ist an dem einen Ende des Ankerkörpers ein Fuß­ teil angeordnet und an dem anderen Ende ein Rückhalteteil, so führt das Vorspannen des Zugglieds zu einer Stauchung des Ankerkörpers, der sich dadurch an den beiden Enden birnenförmig aufweitet. Dies ist mit einer radialen und axialen Verspannung verbunden. Selbstverständlich können zur Verstärkung dieses Effekts auch mehrere von einander beabstandete Rückhalteteile auf dem Zugglied angeordnet sein.To improve the introduction of force between the tension member and the anchor body-forming granules, the tension member can also be arranged at the end have plug-like foot part. It can be in a very simple way form of a footplate. In this case, the anchor body fits well table on the foot section. The tensioning of the tension member also has a displacement of the foot section, whereby the anchor body bulges practically bulge-like becomes. This effect can also be achieved at the opposite end of the anchor body by a plug-like retaining part in the middle area of the tension member is arranged. This retaining part can be one on the tension member act on the disc. Is a foot at one end of the anchor body arranged in part and a retaining part at the other end, so the pretensioning of the tension member to compress the anchor body, which is thereby on the two Pear-shaped ends. This is with radial and axial bracing connected. Of course, several can be used to amplify this effect spaced apart retaining parts can be arranged on the tension member.

Es hat sich gezeigt, daß das Tragverhalten des erfindungsgemäßen Ankers um so besser ist, je härter und dichter das verwendete Granulat ist. In einer besonders vor­ teilhaften Variante wird ein einkörniges, scharfkantiges Material verwendet. Die Tragfestigkeit läßt sich außerdem noch durch Verwendung eines ungleichförmigen Granulats, d. h. eines Granulats mit Körnern unterschiedlicher Größe, steigern. Hier werden nämlich die Zwischenräume zwischen den großen Körnern durch die kleine­ ren Körner des Granulats kraftschlüssig gefüllt, so daß eine relativ hohe Packungs­ dichte des den Ankerkörper bildenden Granulats erzielt werden kann. Eine Auflocke­ rung des Ankerkörpers wäre hier mit einem relativ großen Volumenzuwachs verbun­ den. It has been shown that the load-bearing behavior of the anchor according to the invention is all the more the better, the harder and denser the granulate used. In one especially before partial variant, a single-grain, sharp-edged material is used. The Load capacity can also be achieved by using a non-uniform Granules, d. H. a granulate with grains of different sizes. Here namely, the spaces between the large grains are replaced by the small ones Ren granules of the granulate filled non-positively, so that a relatively high packing density of the granules forming the anchor body can be achieved. A curl The anchor body would be associated with a relatively large increase in volume the.  

In einer einfachsten Variante des erfindungsgemäßen temporären Ankers wird Quarzsand als Granulat verwendet, wobei dieser vorzugsweise in trockenem Zustand eingebaut wird. Dadurch läßt sich ein möglichst dichter Ankerkörper realisieren. Eine andere Möglichkeit besteht darin, Recyclingprodukte als Granulat zu verwenden, wie beispielsweise ein Glasgranulat, Glasbruch, gebrochene Hochofenschlacke, gebro­ chener Basalt oder auch Basaltsplitt. Wesentlich ist, daß sich mit dem Granulat eine möglichst stabile Verspannung realisieren läßt. Außerdem sollte das Granulat mög­ lichst auch chemisch neutral sein, um den Baugrund nicht unnötig zu belasten.In a simplest variant of the temporary anchor according to the invention Quartz sand is used as granulate, preferably in the dry state is installed. As a result, an anchor body that is as tight as possible can be realized. A another option is to use recycled products as granules, such as for example a glass granulate, broken glass, broken blast furnace slag, broken or basalt chips. It is essential that with the granules the most stable tension possible. The granulate should also be possible As far as possible, they should also be chemically neutral so as not to put unnecessary strain on the building site.

Wie bereits eingangs erwähnt, betrifft die vorliegende Erfindung auch ein Verfahren zum Einbau eines temporären Ankers, wie er voranstehend in verschiedenen Vari­ anten beschrieben ist. Dazu wird zunächst ein verrohrtes Bohrloch im Baugrund er­ stellt. In dem Bohrloch wird dann mindestens ein Zugglied und mindestens ein Hüll­ element angeordnet. Das Hüllelement kann sich je nach Bedarf entweder über die gesamte Länge des Zugglieds erstrecken oder auch nur über einen Teilabschnitt vorzugsweise den Endabschnitt des Zugglieds. Der Bereich zwischen dem Zugglied und dem Hüllelement wird mit Granulat verfüllt. Dies kann entweder im Rahmen des eigentlichen Ankereinbaus erfolgen oder auch vorab im Rahmen einer Vorkonfektio­ nierung, wozu allerdings ein zumindest einseitig geschlossenes Hüllelement erforder­ lich ist. Beim Verfüllen des Hüllelements mit Granulat ist in jedem Fall darauf zu achten, daß ein möglichst dichter Ankerkörper entsteht. Dazu könnte beispielsweise auch ein vorab verfülltes Hüllelement während des Ankereinbaus nochmals nachbe­ füllt werden, um das Granulat zu verdichten. Beim Ziehen der Bohrlochverrohrung wird schließlich noch zumindest der Bereich zwischen dem Hüllelement und dem an­ stehenden Baugrund mit einem Verpreßmittel verpreßt.As already mentioned at the beginning, the present invention also relates to a method for installing a temporary anchor, as described above in different variations anten is described. For this purpose, a cased borehole is first made in the ground poses. At least one tension member and at least one casing are then located in the borehole element arranged. The enveloping element can either over the extend the entire length of the tension member or only over a portion preferably the end portion of the tension member. The area between the tension member and the enveloping element is filled with granules. This can either be done within the actual anchor installation or in advance as part of a prefabrication nation, which, however, requires an envelope element that is closed at least on one side is. When filling the casing element with granulate, this is always the case make sure that the anchor body is as tight as possible. For example also a pre-filled envelope element during the anchor installation be filled to compact the granulate. When pulling the well casing Finally, at least the area between the envelope element and the standing ground with a grout.

Beim Einfüllen des Granulats können verschiedene Techniken angewendet werden. Als besonders geeignet hat sich das Einblasen des Granulats in das Hüllelement bzw. das Bohrloch erwiesen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, das Granulat unter Druck einzuführen.Various techniques can be used to fill the granulate. Blowing the granules into the casing element has proven particularly suitable or the borehole proved. Another option is the granules to introduce under pressure.

Zum Ausbau des erfindungsgemäßen temporären Ankers wird das den Ankerkörper bildende Granulat wieder in einen Zustand lockerer Lagerung versetzt. Anschließend kann das Zugglied einfach gezogen werden. In manchen Fällen kann die Lagerung des Granulats bereits durch Rütteln aufgelockert werden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Ankerkörper durch einen saugenden oder drückenden Spülstrom aufzulockern, wozu beispielsweise eine Spüllanze verwendet werden kann. Schließ­ lich kann der Ankerkörper auch durch Überbohren vorzugsweise mit einer Hohlbohr­ krone aufgelockert werden.To remove the temporary anchor according to the invention, this becomes the anchor body forming granules again in a state of loose storage. Subsequently the tension member can simply be pulled. In some cases, storage  of the granules can be loosened by shaking. Another possibility consists of flushing the armature body with a suction or pressure flush loosen up, which can be used, for example, with a flushing lance. Close Lich, the anchor body can also by drilling preferably with a hollow drill crown to be loosened.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Patentanspruch 1 und den Patentansprüchen 27 und 30 nachgeordneten An­ sprüche andererseits auf die nachfolgende Erläuterung zweier Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläute­ rung der bevorzugten Ausführungsbeispiele werden auch in allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigtThere are now several ways to teach the present invention advantageous to design and develop. This is on the one hand on the claim 1 and claims 27 and 30 subordinate to on the other hand, speak to the following explanation of two exemplary embodiments to refer to the invention with reference to the drawing. In connection with the Explanation tion of the preferred embodiments are also generally preferred Refinements and developments of teaching explained. In the drawing shows

Fig. 1 den Aufbau eines erfindungsgemäßen temporären Ankers und Fig. 1 shows the structure of a temporary anchor according to the invention and

Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Ankers. Fig. 2 shows another embodiment of an anchor according to the invention.

In Fig. 1 ist ein Anker 1 in einen nachgiebigen Boden 2 eingebaut, der nicht in der Lage ist, beim Verpressen freiwerdendes Anmachwasser kurzfristig aufzunehmen, wie z. B. Ton. Dazu wurde zunächst ein verrohrtes Bohrloch 3 in dem Boden 2 er­ stellt. Anschließend wurden ein Zugglied 4 und ein dieses Zugglied 4 endseitig umgebendes Hüllelement 5 in dem Bohrloch 3 angeordnet. Der Bereich zwischen dem Zugglied 4 und dem Hüllelement 5 wurde dann mit einem Granulat 6 verfüllt. Schließlich wurde noch der Bereich 7 zwischen dem Hüllelement 5 und der Bohr­ lochwandung verpreßt, wobei ein Verpreßkörper 10 entstanden ist. Durch Anspannen des Zuggliedes 4 wurde das Granulat 6 gegen das Hüllelement 5 gedrückt und ver­ spannt, so daß das Zugglied 4 des dargestellten temporären Ankers 1 aufgrund einer Dilatanzbehinderung des Granulats 6 festgelegt ist.In Fig. 1, an anchor 1 is installed in a resilient base 2 , which is not able to absorb the mixing water that is released during the pressing for a short time, such as. B. clay. For this purpose, a cased borehole 3 in the bottom 2 was first placed. A tension member 4 and an enveloping element 5 surrounding this tension member 4 at the end were then arranged in the borehole 3 . The area between the tension member 4 and the casing element 5 was then filled with a granulate 6 . Finally, the area 7 between the envelope element 5 and the borehole wall was pressed, whereby a pressing body 10 was formed. By tightening the tension member 4 , the granules 6 were pressed against the enveloping element 5 and clamped ver, so that the tension member 4 of the temporary anchor 1 shown is fixed due to a dilatancy impairment of the granules 6 .

Der dargestellte temporäre Anker 1 umfaßt also einen aus dem Granulat 6 bestehen­ den Ankerkörper 8 und mindestens ein Zugglied 4, das zumindest endseitig in den Ankerkörper 8 integriert ist. Ferner umfaßt der Anker 1 auch einen Ankerkopf, der hier allerdings nicht dargestellt ist, da sich der erfindungsgemäße temporäre Anker mit einem beliebigen Ankerkopf realisieren läßt.The temporary anchor 1 shown thus comprises an anchor body 8 consisting of the granulate 6 and at least one tension member 4 , which is integrated at least at one end into the anchor body 8 . Furthermore, the anchor 1 also includes an anchor head, which is not shown here, however, since the temporary anchor according to the invention can be realized with any anchor head.

Erfindungsgemäß ist der Ankerkörper 8 mit mindestens einem Hüllelement 5 zur Di­ latanzbehinderung des Granulats 6 versehen. Außerdem ist das Hüllelement 5 mit Hilfe eines Verpreßmittels gegen den anstehenden Boden 2 verpreßt.According to the anchor body 8 is provided with at least one envelope element 5 to prevent latitude of the granulate 6 . In addition, the enveloping element 5 is pressed against the existing base 2 with the aid of a pressing means.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel dient ein Rohr als Hüllelement 5, welches den Ankerkörper 8 im Fußbereich allseitig umgibt. Das Rohr 5 kann entweder aus Metall oder aus Kunststoff sein, wobei es in letztgenanntem Falle noch mit einer Be­ wehrungsspirale versehen sein könnte.In the exemplary embodiment shown, a tube serves as an enveloping element 5 , which surrounds the anchor body 8 on all sides in the foot region. The tube 5 can either be made of metal or plastic, and in the latter case it could also be provided with a reinforcement spiral.

Als Verpreßmittel wurde hier Zement verwendet, der nach einer gewissen Aushärtzeit auch in Tonböden abbindet. Dabei hat sich im Bereich 7 zwischen dem Hüllelement 5 und der Bohrlochwandung 3 ein fester Verbund in Form des Verpreßkörpers 10 ge­ bildet. In den Verpreßkörper 10 ist einerseits das Hüllelement 5 und andererseits auch Bodenmaterial integriert.Cement was used as grouting agent, which also sets in clay soils after a certain hardening time. Here, a firm bond in the form of the pressing body 10 has formed in the region 7 between the casing element 5 and the borehole wall 3 . In the compression body 10 , on the one hand, the enveloping element 5 and, on the other hand, floor material is integrated.

Das Zugglied 4 weist zumindest im Bereich des Ankerkörpers 8 eine rauhe Oberflä­ che auf. Zur Verbesserung der Krafteinleitung könnte das Zugglied 4 in diesem Be­ reich auch mit einer Profilierung versehen sein. Außerdem ist das Zugglied 4 endsei­ tig noch mit einer Fußplatte 9 versehen, die das Verspannen des Granulats 6 in dem Hüllelement 5 beim Anspannen des Zugglieds 4 noch unterstützt. In seinem oberen Bereich ist das Zugglied 4 mit einer Schutzhülse 11 aus einem Kunststoffmaterial versehen, die einen Korrosionsschutz bildet.The tension member 4 has a rough surface at least in the area of the anchor body 8 . To improve the introduction of force, the tension member 4 could also be provided with a profiling in this area. In addition, the tension member 4 is end end also provided with a base plate 9 , which supports the bracing of the granules 6 in the covering element 5 when tightening the tension member 4 . In its upper area, the tension member 4 is provided with a protective sleeve 11 made of a plastic material, which forms a protection against corrosion.

In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel dient ein hartes, dichtes und scharf­ kantiges Material als Granulat 6, nämlich Glasgranulat oder Basaltsplitt. Die Körnung des Granulats 6 ist ungleichförmig, wodurch eine sehr dichte Packung des Ankerkör­ pers 8 erzielt wird.In the exemplary embodiment shown here, a hard, dense and sharp-edged material serves as granules 6 , namely glass granules or basalt chips. The granulation of the granules 6 is non-uniform, as a result of which a very tight packing of the anchor body 8 is achieved.

In Fig. 2 ist ein Anker 1 dargestellt, der in einen dichtgelagerten Sandboden 2 einge­ baut ist. Im Gegensatz zu dem Tonboden des in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbei­ spiels, ist der Sandboden 2 in der Lage, kurzfristig überschüssiges Anmachwasser aufzunehmen. In Fig. 2, an anchor 1 is shown, which is built into a densely packed sandy bottom 2 . In contrast to the clay soil of the game shown in FIG. 1, the sandy soil 2 is able to absorb excess mixing water at short notice.

Auch hier wurde zunächst ein verrohrtes Bohrloch 3 in dem Boden 2 erstellt. An­ schließend wurde ein Zugglied 4 zusammen mit einem dieses Zugglied 4 umgeben­ den, bereits mit Granulat 6 verfüllten Hüllelement in dem Bohrloch 3 angeordnet. Das Hüllelement erstreckt sich über die gesamte Länge des Zuggliedes 4. Es handelt sich dabei um ein gewelltes Kunststoffrohr 12, das zumindest endseitig geschlossen ist. Dadurch ließ sich die Ankerkomponente, bestehend aus dem mit Granulat 6 verfüll­ ten Kunststoffrohr 12, in dem das Zugglied 4 angeordnet ist, vorkonfektionieren.Here, too, a cased borehole 3 was first created in the bottom 2 . At closing a tension member 4 was arranged together with one of these tension member 4 , the already filled with granules 6 shell element in the borehole 3 . The enveloping element extends over the entire length of the tension member 4 . It is a corrugated plastic tube 12 which is closed at least at the end. This made it possible to prefabricate the anchor component, consisting of the plastic tube 12 filled with granules 6 , in which the tension member 4 is arranged.

Schließlich wurde noch der Bereich 7 zwischen dem Kunststoffrohr 12 und der Bohr­ lochwandung 3 verpreßt. Als Verpreßmittel wurde hier eine nicht selbstabbindende Schlämme verwendet, da der anstehende Boden 2 in der Lage ist, Wasser aufzu­ nehmen. Die Schlämme wurde beim Verpreßvorgang sowohl verdichtet als auch entwässert. Dabei hat sich im Bereich 7 zwischen dem Kunststoffrohr 12 und der Bohrlochwandung 3 ein fester Verbund in Form des Verpreßkörpers 10 gebildet.Finally, the area 7 between the plastic tube 12 and the borehole wall 3 was pressed. A non-self-setting slurry was used here as a pressing agent, since the soil 2 is able to absorb water. The slurry was both compacted and dewatered during the pressing process. A firm bond in the form of the compression body 10 has formed in the area 7 between the plastic tube 12 and the borehole wall 3 .

Durch Anspannen des Zuggliedes 4 wurde das Granulat 6 gegen das Kunststoffrohr 12 gedrückt und verspannt, so daß das Zugglied 4 des dargestellten temporären An­ kers 1 aufgrund einer Dilatanzbehinderung des Granulats 6 vorgespannt ist.By tightening the tension member 4 , the granules 6 were pressed against the plastic tube 12 and clamped so that the tension member 4 of the temporary core 1 shown is biased due to a dilatancy impairment of the granules 6 .

Abschließend sei nochmals darauf hingewiesen, daß der hier vorgeschlagene tem­ poräre Anker nach Gebrauch einfach aus dem Baugrund entfernt werden kann. Zum Einbinden des Zugglieds kommt daher ein nichtabbindendes, körniges Material zum Einsatz, nämlich ein Granulat, das die Kraftübertragung durch Verspannung zwi­ schen den Aggregaten sicherstellt. Das Granulat als kraftübertragendes Medium soll sich nach dem Einbau und während der Belastung so gut wie nicht verformen. Hierzu muß es mit einer hohen Dichte eingebaut werden.Finally, it should be pointed out again that the tem porous anchors can be easily removed from the ground after use. To the Integrating the tension member is therefore a non-setting, granular material Use, namely a granulate that the power transmission by tension between ensures the aggregates. The granulate as a force-transmitting medium is said to practically does not deform after installation and during loading. For this it must be installed with a high density.

Der erfindungsgemäße temporäre Anker soll auch in einem Baugrund zum Einsatz kommen, der eine hohe Verdichtungsfähigkeit aufweist. Bei direkter Verfüllung des Bohrlochs mit dem Granulat als kraftübertragendem Medium ist hier eine unzulässig hohe Volumenvergrößerung dieses Mediums bei Anspannung des Zugglieds mög­ lich. Daher soll der Anker im Bereich der Krafteinleitungsstrecke mit einem Radial­ kräfte aufnehmenden Hüllelement versehen werden. Zusätzlich kann noch ein Fußteil vorgesehen sein, das die Zugkräfte des Zuggliedes auf das Granulat überträgt, so daß Spreizkräfte auf das Hüllelement wirken. Das Hüllelement ist im Baugrund fixiert, indem es nach außen, d. h. gegen den anstehenden Baugrund, nach den bekannten Methoden der Ankerbautechnik verpreßt ist.The temporary anchor according to the invention is also intended to be used in a building ground come, which has a high compressibility. With direct filling of the Drill hole with the granulate as a force-transmitting medium is not permitted here high volume increase of this medium possible when the tension member is tensioned Lich. Therefore, the anchor should have a radial in the area where the force is applied force-absorbing envelope element can be provided. In addition, a foot section be provided, which transmits the tensile forces of the tension member to the granules, so  that spreading forces act on the enveloping element. The envelope element is fixed in the ground, by being outward, d. H. against the upcoming building site, according to the known Methods of anchor construction technology is pressed.

Claims (32)

1. Temporärer Anker (1) mit mindestens einem aus Granulat (6) bestehenden An­ kerkörper (8) und mindestens einem zumindest endseitig in den Ankerkörper (8) inte­ grierten Zugglied (4), wobei das Zugglied (4) aufgrund einer Dilatanzbehinderung des Granulats (6) festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ankerkörper (8) mit mindestens ei­ nem Hüllelement (5) zur Dilatanzbehinderung des Granulats (6) versehen ist und daß das Hüllelement (5) mit Hilfe eines Verpreßmittels gegen den anstehenden Boden (2) verpreßt ist.1. Temporary anchor ( 1 ) with at least one of granules ( 6 ) existing body ( 8 ) and at least one end at least in the anchor body ( 8 ) inte grated tension member ( 4 ), the tension member ( 4 ) due to a dilatancy hindrance of the granules ( 6 ) is defined, characterized in that the anchor body ( 8 ) is provided with at least one covering element ( 5 ) to prevent the granulate ( 6 ) from dilating, and in that the covering element ( 5 ) is pressed against the ground ( 2 ) by means of a pressing means. is pressed. 2. Anker (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hüllelement (5) den Ankerkörper (8) zumindest bereichsweise umgibt.2. Anchor ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the enveloping element ( 5 ) surrounds the anchor body ( 8 ) at least in regions. 3. Anker (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rohr als Hüllelement (5) dient.3. Anchor ( 1 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that a tube serves as an enveloping element ( 5 ). 4. Anker (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr mit Öffnun­ gen in der Rohrwandung versehen ist.4. Anchor ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the tube is provided with openings in the tube wall. 5. Anker (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein rohrförmiger Käfig als Hüllelement (5) dient.5. Anchor ( 1 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that a tubular cage serves as an enveloping element ( 5 ). 6. Anker (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Hüllelement (5) mit einer Bewehrung, vorzugsweise mit einer Bewehrungsspirale, versehen ist.6. Anchor ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the enveloping element ( 5 ) is provided with a reinforcement, preferably with a reinforcement spiral. 7. Anker (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Hüllelement (5) aus Metall und/oder Kunststoff gefertigt ist.7. Anchor ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the enveloping element ( 5 ) is made of metal and / or plastic. 8. Anker nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein gewelltes Blech- oder Kunststoffrohr (12) als Hüllelement dient. 8. Anchor according to one of claims 1 or 2, characterized in that a corrugated sheet or plastic tube ( 12 ) serves as an enveloping element. 9. Anker nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Kunststoffrohr (12) über die gesamte Länge des Zuggliedes (4) erstreckt und als Korrosionsschutz für das Zugglied (4) dient.9. Anchor according to claim 8, characterized in that the plastic tube ( 12 ) extends over the entire length of the tension member ( 4 ) and serves as corrosion protection for the tension member ( 4 ). 10. Anker nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffrohr (12) zumindest einseitig geschlossen ist.10. Anchor according to one of claims 8 or 9, characterized in that the plastic tube ( 12 ) is closed at least on one side. 11. Anker nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Zugglied (4), Hüllelement (12) und Granulat (6) bestehende Ankerkomponente vor­ konfektioniert ist, d. h. als Verbund eingebaut wird.11. Anchor according to one of claims 8 to 10, characterized in that the tie member ( 4 ), the casing element ( 12 ) and granulate ( 6 ) existing anchor component is assembled before, that is, installed as a composite. 12. Anker (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Hüllelement (5) mit einem abbindenden Verpreßmittel verpreßt ist, vorzugsweise mit Zement.12. Anchor ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the enveloping element ( 5 ) is pressed with a setting compression means, preferably with cement. 13. Anker (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine nicht selbstabbindende Schlämme als Verpreßmittel dient.13. Anchor ( 1 ) according to any one of claims 1 to 11, characterized in that a non-self-setting slurry serves as a pressing agent. 14. Anker (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugglied (4) zumindest im Bereich des Ankerkörpers (8) eine rauhe, vorzugsweise eine profilierte Oberfläche aufweist.14. Anchor ( 1 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the tension member ( 4 ) at least in the region of the anchor body ( 8 ) has a rough, preferably a profiled surface. 15. Anker (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugglied (4) mit einer Schutzhülse versehen ist.15. Anchor ( 1 ) according to one of claims 1 to 14, characterized in that the tension member ( 4 ) is provided with a protective sleeve. 16. Anker (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhülse mit einer Profilierung versehen ist.16. Anchor ( 1 ) according to claim 15, characterized in that the protective sleeve is provided with a profile. 17. Anker (1) nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhülse aus einem Kunststoffmaterial gefertigt ist.17. Anchor ( 1 ) according to one of claims 15 or 16, characterized in that the protective sleeve is made of a plastic material. 18. Anker (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Zugglied (4), vorzugsweise endseitig, mindestens ein stopfenartiges Fußteil (9) angeordnet ist. 18. Anchor ( 1 ) according to one of claims 1 to 17, characterized in that at least one stopper-like foot part ( 9 ) is arranged on the tension member ( 4 ), preferably at the end. 19. Anker (1) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Fußplatte als Fußteil (9) dient.19. Anchor ( 1 ) according to claim 18, characterized in that a foot plate serves as a foot part ( 9 ). 20. Anker (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß im mittleren Bereich des Zugglieds (4), vorzugsweise in dem Ankerkörper (8), minde­ stens ein stopfenartiges Rückhalteteil angeordnet ist.20. Anchor ( 1 ) according to one of claims 1 to 19, characterized in that in the central region of the tension member ( 4 ), preferably in the anchor body ( 8 ), at least one plug-like retaining part is arranged. 21. Anker (1) nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß eine Scheibe als Rückhalteteil dient.21. Anchor ( 1 ) according to claim 20, characterized in that a disc serves as a retaining part. 22. Anker (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß ein hartes, dichtes, einkörniges und vorzugsweise scharfkantiges Material als Granulat (6) dient.22. Anchor ( 1 ) according to one of claims 1 to 21, characterized in that a hard, dense, single-grain and preferably sharp-edged material serves as granules ( 6 ). 23. Anker (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Granulat (6) Körner unterschiedlicher Größe umfaßt, so daß das Granulat (6) un­ gleichförmig ist.23. Anchor ( 1 ) according to one of claims 1 to 22, characterized in that the granulate ( 6 ) comprises grains of different sizes, so that the granulate ( 6 ) is un uniform. 24. Anker (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß Quarzsand als Granulat (6) dient.24. Anchor ( 1 ) according to one of claims 1 to 23, characterized in that quartz sand serves as granules ( 6 ). 25. Anker (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß Recycling-Produkte als Granulat (6) dienen.25. Anchor ( 1 ) according to one of claims 1 to 23, characterized in that recycling products serve as granules ( 6 ). 26. Anker (1) nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß ein Glasgranulat, Glasbruch, gebrochene Hochofenschlacke, gebrochener Basalt oder Basaltsplitt als Granulat (6) dienen.26. Anchor ( 1 ) according to claim 25, characterized in that a glass granulate, broken glass, broken blast furnace slag, broken basalt or basalt chips serve as granules ( 6 ). 27. Verfahren zum Einbau eines temporären Ankers gemäß einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß ein verrohrtes Bohrloch (3) im Boden (2) erstellt wird, daß mindestens ein Zugglied (4) und mindestens ein Hüllelement (5) im Bohr­ loch (3) angeordnet werden, daß zumindest ein Bereich zwischen dem Zugglied (4) und dem Hüllelement (5) mit Granulat (6) verfüllt wird und daß beim Ziehen der Bohrlochverrohrung zumindest ein Bereich (7) zwischen dem Hüllelement (5) und dem anstehenden Boden (2) mit einem Verpreßmittel verpreßt wird. 27. The method for installing a temporary anchor according to one of claims 1 to 26, characterized in that a cased borehole ( 3 ) is created in the bottom ( 2 ), that at least one tension member ( 4 ) and at least one casing element ( 5 ) in the drill Hole ( 3 ) are arranged so that at least one area between the tension member ( 4 ) and the casing element ( 5 ) is filled with granules ( 6 ) and that when pulling the borehole piping at least one area ( 7 ) between the casing element ( 5 ) and the existing floor ( 2 ) is pressed with a pressing agent. 28. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Granulat (6) in das Hüllelement (5) eingeblasen wird.28. The method according to claim 27, characterized in that the granulate ( 6 ) is blown into the casing element ( 5 ). 29. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Granulat (6) unter Druck in das Hüllelement (5) eingeführt wird.29. The method according to claim 27, characterized in that the granulate ( 6 ) is introduced under pressure into the enveloping element ( 5 ). 30. Verfahren zum Ausbau eines temporären Ankers (1) gemäß einem der Ansprü­ che 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß das den Ankerkörper (8) bildende Gra­ nulat (6) zumindest im Bereich des Hüllelements (5) in einen Zustand lockerer Lage­ rung versetzt wird und daß dann das Zugglied (4) gezogen wird.30. A method of removing a temporary anchor ( 1 ) according to one of claims 1 to 26, characterized in that the anchor body ( 8 ) forming granulate ( 6 ) at least in the region of the enveloping element ( 5 ) in a state of looser position is displaced and that the tension member ( 4 ) is then pulled. 31. Verfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß der Ankerkörper (8) mit Hilfe eines saugenden oder drückenden Spülstroms aufgelockert wird.31. The method according to claim 30, characterized in that the anchor body ( 8 ) is loosened with the aid of a suction or pressure flushing stream. 32. Verfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß der Ankerkörper (8) durch Überbohren, vorzugsweise mit einer Hohlbohrkrone, aufgelockert wird.32. The method according to claim 30, characterized in that the anchor body ( 8 ) is loosened by over-drilling, preferably with a hollow drill bit.