DE19630408A1

DE19630408A1 - Reinforcing material, process for its manufacture and use thereof

Info

Publication number: DE19630408A1
Application number: DE19630408A
Authority: DE
Inventors: Georg Dipl Ing Adolphs; Nuria Mor
Original assignee: Emfisint Automotive S A
Current assignee: Emfisint Automotive S A
Priority date: 1996-07-26
Filing date: 1996-07-26
Publication date: 1998-01-29
Also published as: WO1998004413A2; EP0914251A2; WO1998004413A3; JP2000515823A

Abstract

The invention concerns the preparation of a strengthening material comprising a cardboard-based support and a polycarbamide. It involves impregnating almost the entire cross-section of the cardboard-based support with the polycarbamide. The strengthening material (13) is particularly suitable for being (12) to shaped parts (11) made from sheet metal, textiles (15) or plastics as well as composites of these materials. The invention also concerns a method for producing the strengthening material.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verstärkungsmaterial, umfassend einen Träger auf Kartonbasis und einen Polyharnstoff. Genauer betrifft die Erfindung ein Verstärkungsmaterial, bei dem der Träger auf Kartonbasis von dem Polyharn stoff durchdrungen ist und das u. a. als Verstärkung von Formteilen aus Blech, Textilien oder Kunststoffen, wie beispielsweise einem Dach eines Kraftfahrzeugs verwendet werden kann. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung des Verstärkungsmaterials.The present invention relates to a reinforcing material comprising a Cardboard-based carrier and a polyurea. More specifically, the invention relates a reinforcing material in which the cardboard-based carrier is separated from the polyurea is permeated and that u. a. as reinforcement of sheet metal parts, Textiles or plastics, such as a roof of a motor vehicle can be used. The present invention further relates to a method for the production of the reinforcement material.

Verstärkungsmaterialien, die aus einem Träger und zusätzlichen, die mechani sche Festigkeit des Trägers verbessernden Substanzen bestehen, sind bekannt, und werden für unterschiedlichste Zwecke verwendet. Beispielsweise sind Kunstharz-beschichtetes Papier und Kartons bekannt, wobei die unterschiedlich sten Kunstharze Anwendung finden, wie z. B. Polyurethane, Phenolharze und dergleichen. Papier bzw. Karton als Trägermaterial besitzt große Vorteile wegen seines relativ günstigen Preises und weil es als nachwachsender Rohstoff praktisch unbegrenzt zur Verfügung steht. Jedoch weisen derartige oberflächen beschichtete Materialien auf Papier- oder Kartonbasis u. a. den Nachteil auf, daß sie nicht beständig sind gegen Feuchtigkeit und Nässe. Um den Materialien neben der Festigkeit und mechanischen Stabilität auch Beständigkeit gegen Feuchtigkeit zu Verleihen, werden die Papier- bzw. Kartonträger üblicherweise mit einem Kunstharz imprägniert, wobei jedoch viele Kunstharze, wie z. B. Polyu rethane, nicht verwendbar sind, da sie ohne Einsatz eines Lösungsmittels auf grund ihrer relativ hohen Viskosität nicht in das Papier oder den Karton ein dringen können. Wird andererseits das Papier oder der Karton mit einer Lösung eines Polyurethans in einem organischen Lösungsmittel imprägniert, ist es schwierig, wenn nicht unmöglich, das Lösungsmittel vor dem bestimmungs gemäßen Gebrauch des verstärkten Papiers oder Kartons rückstandsfrei zu entfernen. Dadurch treten, insbesondere bei Anwendung des verstärkten Papiers oder Kartons in geschlossenen bzw. unzureichend gelüfteten Räumen, gesund heitliche Probleme auf. Aus den selben Gründen sind auch Träger auf Papier- oder Kartonbasis, die mit Phenol-Formaldehyd-Harzen imprägniert sind, wegen der Gesundheitsschädlichkeit des Formaldehyds bei Anwendung im Innenbereich ungeeignet.Reinforcing materials, which consist of a carrier and additional, the mechani substances which improve the strength of the carrier are known and are used for various purposes. For example Resin-coated paper and cardboard boxes are known, the different Most synthetic resins are used, such as. B. polyurethanes, phenolic resins and the like. Paper or cardboard as the carrier material has great advantages its relatively cheap price and because it is a renewable resource is practically unlimited. However, such surfaces have coated materials based on paper or cardboard u. a. the disadvantage of that they are not resistant to moisture and wetness. To the materials in addition to strength and mechanical stability, resistance to The paper or cardboard carriers are usually used to impart moisture impregnated with a synthetic resin, but many synthetic resins, such as. B. Polyu rethane, can not be used because they are without the use of a solvent due to its relatively high viscosity, do not enter the paper or cardboard can penetrate. On the other hand, the paper or cardboard with a solution impregnated with a polyurethane in an organic solvent, it is difficult if not impossible to determine the solvent before the determination according to the use of the reinforced paper or cardboard without residues remove. This will occur, especially when using the reinforced paper or boxes in closed or insufficiently ventilated rooms, healthy problems. For the same reasons, there are also paper or paper carriers Cardboard base impregnated with phenol-formaldehyde resins because of the harmful effects of formaldehyde when used indoors not suitable.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verstärkungs material mit einem Träger auf Kartonbasis bereitzustellen, das die Vorteile der bekannten Materialien der gattungsgemäßen Art beibehält, jedoch deren Nachtei le nicht mehr aufweist. Insbesondere liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verstärkungsmaterial der genannten Art bereitzustellen, das kostengünstig ist in der Herstellung, selbst eine hohe mechanische Festigkeit besitzt, einem mit ihm verstärkten Material, wie z. B. einem Blech oder Blechformteil, ebenfalls eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit verleiht, gegen Feuchtigkeit und Nässe beständig ist, gesundheitlich unbedenklich ist und ausgezeichnet mit den zu verstärkenden Materialien, z. B. durch Verklebung, verbunden werden kann.The present invention is therefore based on the object of a reinforcement Provide material with a cardboard-based carrier that takes advantage of known materials of the generic type maintains, however, their disadvantage le no longer has. In particular, the invention is based on the object to provide a reinforcing material of the type mentioned, which is inexpensive is in the manufacture, even has a high mechanical strength, with a reinforced material such. B. a sheet or sheet metal part, also a gives excellent mechanical strength, against moisture and wetness is stable, is harmless to health and excellent with the reinforcing materials, e.g. B. can be connected by gluing.

Ferner ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Verstärkungsmaterials anzugeben sowie Formteile, die mit dem Verstärkungsmaterial verstärkt sind, zur Verfügung zu stellen.It is also an object of the present invention to produce a method to specify such a reinforcing material and moldings that with the Reinforcing materials are reinforced to provide.

Diese Aufgaben werden mit den in den Ansprüchen gekennzeichneten Gegen ständen gelöst.These tasks are marked with the counter in the claims were solved.

Dabei beruht die Erfindung im wesentlichen auf der Erkenntnis, daß ein Ver stärkungsmaterial mit einem Träger auf Papier- bzw. Kartonbasis, welches die gewünschten Eigenschaften aufweist, dadurch hergestellt werden kann, daß ein Träger auf Papier- oder Kartonbasis mit einem Diisocyanat imprägniert wird, welches durch in dem Träger vorhandene oder ggf. dem Träger zugefügte Feuchtigkeit in einer Polykondensationsreaktion vollständig zu einem Polyharn stoff polymerisiert, der das Trägermaterial im wesentlichen (vollständig) durch dringt bzw. durchsetzt und dem Träger damit ausgezeichnete Festigkeitseigen schaften bei gleichzeitiger Beständigkeit gegen Feuchtigkeit verleiht. Dabei ist bei seiner Herstellung kein organisches Lösungsmittel nötig und das Verstär kungsmaterial enthält auch sonst keinerlei die Gesundheit beeinträchtigen Substanzen und eignet sich damit in hervorragender Weise zum Einsatz in geschlossenen Räumen. Das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial ist aufgrund seiner hervorragenden Verklebbarkeit zur Verstärkung von Formteilen aus Blech, Textilien oder Kunststoffen oder Verbundwerkstoffen aus diesen Materialien ge eignet und kann insbesondere als innenseitige Verstärkung im Dachbereich von Kraftfahrzeugen, insbesondere Personenkraftfahrzeugen verwendet werden. Damit wird u. a. das Problem gelöst, daß zwar der Dachbereich von Kraftfahrzeu gen verstärkt werden muß, daß aber die üblicherweise dazu verwendeten Metallrippen nicht mit dem Dachblech verschweißt werden können, da die Schweißpunkte auf der Außenseite des Daches sichtbar wären. Daher werden die Verstärkungsrippen üblicherweise mit dem Dachblech verklebt, wodurch jedoch nur eine Verstärkung bis zu einem gewissen Grad erreicht werden kann, da die Anzahl der Verstärkungsrippen aus Kosten- und Gewichtsgründen auf eine relativ geringe Anzahl beschränkt sind. Mit dem erfindungsgemäßen Ver stärkungsmaterial ist es möglich, bei Formgleichheit des Verstärkungsmaterials und des zu verstärkenden Materials, z. B. des Kraftfahrzeugdaches, diese ganz flächig miteinander zu verkleben, wodurch eine wesentliche Verbesserung der Formstabilität des Kraftfahrzeugdaches erreicht werden kann.The invention is based essentially on the knowledge that a Ver Reinforcement material with a paper or cardboard base, which the has desired properties, can be produced in that a Paper or cardboard-based carrier is impregnated with a diisocyanate, which by existing in the carrier or possibly added to the carrier Moisture in a polycondensation reaction completely to a poly urine polymerized, which the (essentially) through the carrier material penetrates or penetrates and thus the wearer excellent strength properties with resistance to moisture. It is no organic solvent is required in its manufacture and the reinforcement The material does not contain any other health effects Substances and is therefore ideal for use in closed rooms. The reinforcing material according to the invention is due to its excellent bondability for reinforcing sheet metal parts, Textiles or plastics or composite materials made from these materials is particularly suitable and can be used as an internal reinforcement in the roof area of Motor vehicles, in particular passenger vehicles, are used. So u. a. solved the problem that although the roof area of motor vehicles gene must be reinforced, but that usually used for this Metal ribs can not be welded to the roof panel, because the Weld spots would be visible on the outside of the roof. Therefore the reinforcing ribs are usually glued to the roof panel, whereby however, only a degree of reinforcement can be achieved, because the number of reinforcing ribs due to cost and weight reasons a relatively small number are limited. With the Ver Reinforcing material is possible if the reinforcing material has the same shape and the material to be reinforced, e.g. B. the motor vehicle roof, this whole to be glued to each other over a large area, which significantly improves the Dimensional stability of the motor vehicle roof can be achieved.

Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die schematischen Figuren und bei spielhafte Ausführungsformen näher erläutert. Dabei zeigen:The invention will be described with reference to the schematic figures and at playful embodiments explained in more detail. Show:

Fig. 1 einen Querschnitt eines Verstärkungsmaterials mit zwei gewellten Lagen (Wellschichten) gemäß der vorliegenden Erfindung; Fig. 1 shows a cross-section of a reinforcement material having two corrugated layers (well layers) according to the present invention;

Fig. 2 ein Konzentrationsprofil des Polyharnstoffs über den Querschnitt des erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterials gemäß Fig. 1; FIG. 2 shows a concentration profile of the polyurea over the cross section of the reinforcing material according to the invention according to FIG. 1;

Fig. 3 einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterials mit drei gewellten Lagen; Fig. 3 is a cross-section of a reinforcing material according to the invention with three corrugated layers;

Fig. 4 ein Konzentrationsprofil des Polyharnstoffs über den Querschnitt des erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterials gemäß Fig. 3; FIG. 4 shows a concentration profile of the polyurea over the cross section of the reinforcing material according to the invention according to FIG. 3;

Fig. 5 einen Querschnitt eines mit einem erfindungsgemäßen Verstär kungsmaterial verstärkten Formteils, beispielsweise einem Blech aus dem Bereich eines Kraftfahrzeugdaches; und Fig. 5 is a cross section of the invention with a reinforcement material-reinforced molded part, for example a sheet of the region of a motor vehicle roof; and

Fig. 6 einen Querschnitt eines mit einem erfindungsgemäßen Verstär kungsmaterial verstärkten Dekormaterials. Fig. 6 shows a cross section of a reinforced with a reinforcing material according to the invention decorative material.

Als Träger für das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial kann jegliches z. B. in DIN 6730 definierte Papier verwendet werden, vorzugsweise ein Karton oder eine Pappe mit einem Quadratmetergewicht von 150 g oder mehr. Im folgenden wird das Material für den Träger der Einfachheit halber auch als Karton bezeich net. Es ist erfindungswesentlich, daß das Trägermaterial mit dem Diisocyanat imprägnierbar ist.As a carrier for the reinforcing material according to the invention, any z. B. paper defined in DIN 6730 may be used, preferably cardboard or a cardboard with a weight of 150 g or more. Hereinafter For the sake of simplicity, the material for the wearer is also referred to as cardboard net. It is essential to the invention that the carrier material with the diisocyanate is impregnable.

Vorzugsweise ist der Träger auf Kartonbasis mehrlagig ausgebildet. Dabei kann eine Lage aus gewelltem Karton, eine sog. Wellschicht aus z. B. Schrenzpapier, entweder ein- oder beidseitig mit einem ebenen Karton, einem sogenannten Deckkarton (z. B. Test- oder Kraftliner), wie bei der bekannten Wellpappe, be klebt sein. Anstelle der Wellschicht(en) des Kartons kann auch eine oder mehrere Lagen einer wabenförmig strukturierten Zwischenschicht verwendet werden, die auf einer oder auf beiden offenen Seiten der Wabenstruktur mit einem Deckkar ton beklebt sein kann. In einer mehr bevorzugten Ausführungsform ist der Träger so aufgebaut, daß mindestens zwei gewellte oder wabenförmige Lagen vorhan den sind, wobei diese Lagen mittels einer Decklage (z. B. Zwischenlage oder Schrenzpapier) verbunden sind und die Außenseiten der gewellten bzw. waben förmigen Lagen jeweils mit weiteren Deckkartons beklebt sind. Ein solches Trägermaterial kann sowohl nur aus gewellten bzw. wabenförmigen Lagen aufgebaut sein, als auch beide Arten von Lagen aufweisen. Ferner können mehr als zwei gewellte bzw. wabenförmige Lagen mit entsprechender Anzahl von Zwischenlagen und den beiden außen liegenden Deckkartons vorhanden sein. The cardboard-based carrier is preferably constructed in multiple layers. It can a layer of corrugated cardboard, a so-called corrugated layer of e.g. B. border paper, either on one or both sides with a flat box, a so-called Cover cardboard (e.g. test or kraft liner), as in the known corrugated cardboard, be be stuck. Instead of the corrugated layer (s) of the cardboard, one or more can also be used Layers of a honeycomb structured intermediate layer can be used on one or both open sides of the honeycomb structure with a cover card clay can be pasted. In a more preferred embodiment, the carrier is so constructed that at least two corrugated or honeycomb layers exist are, these layers by means of a top layer (e.g. intermediate layer or Schrenzpapier) are connected and the outside of the corrugated or honeycomb shaped layers are each covered with additional cover boxes. Such one Backing material can only consist of corrugated or honeycomb layers be constructed, as well as have both types of layers. Can do more as two corrugated or honeycomb layers with a corresponding number of Intermediate layers and the two outer cover boxes are present.

Die Abstände der Zwischen- bzw. Deckkartons zueinander können konstant oder verschieden sein. Die gewellten bzw. wabenförmigen Lagen dienen als Ab standshalter zwischen den ebenen Zwischen- bzw. Decklagen (Deckkartons), wodurch einerseits eine gewichtssparende Konstruktion erreicht wird, und andererseits eine an sich, d. h. ohne Harzimprägnierung, relativ feste Sandwich- Struktur gebildet wird.The distances between the intermediate or cover cartons can be constant or to be different. The corrugated or honeycomb layers serve as Ab stand between the level intermediate or cover layers (cover boxes), whereby on the one hand a weight-saving construction is achieved, and on the other hand, in itself, i.e. H. without resin impregnation, relatively firm sandwich Structure is formed.

Ein erfindungsgemäßes Verstärkungsmaterial mit zwei gewellten Lagen (Wellschichten) ist in Fig. 1 dargestellt, wobei die Bezugszeichen 1 eine obere Lage (z. B. Test- oder Kraftliner), 2 eine erste gewellte Lage (z. B. Well- oder Schrenz papier), 3 eine Zwischenlage (z. B. Schrenzpapier), 4 eine zweite gewellte Lage (z. B. Well- oder Schrenzpapier) und 5 eine untere Decklage (z. B. Test- oder Kraftliner) bedeuten. In dem in Fig. 1 dargestellten Verstärkungsmaterial weisen die gewellten Lagen 2 und 4 eine unterschiedliche Dicke auf. Die erfindungs gemäßen Verstärkungsmaterialien besitzen eine Gesamtdicke von etwa 4 mm bis etwa 30 mm, vorzugsweise etwa 6 mm bis etwa 12 mm. Als Deck- bzw. Zwischenlagen werden Kartons von etwa 40 g/m² bis etwa 500 g/m² verwen det, und die gewellten bzw. wabenförmigen Lagen haben eine Dicke von übli cherweise etwa 8 mm bis etwa 28 mm, vorzugsweise 8 mm bis 14 mm. Dabei können die Abstände der Zwischen- bzw. Decklagen zueinander konstant oder verschieden sein.A reinforcing material according to the invention with two corrugated layers (corrugated layers) is shown in Fig. 1, with the reference numeral 1 an upper layer (e.g. test or kraft liner), 2 a first corrugated layer (e.g. corrugated or Schrenz paper ), 3 an intermediate layer (e.g. Schrenz paper), 4 a second corrugated layer (e.g. corrugated or Schrenz paper) and 5 a lower cover layer (e.g. test or kraft liner). In the reinforcing material shown in Fig. 1, the corrugated layers 2 and 4 have a different thickness. The reinforcement materials according to the invention have a total thickness of about 4 mm to about 30 mm, preferably about 6 mm to about 12 mm. Cartons of about 40 g / m² to about 500 g / m² are used as cover or intermediate layers, and the corrugated or honeycomb-shaped layers have a thickness of approximately 8 mm to approximately 28 mm, preferably 8 mm to 14 mm, preferably . The distances between the intermediate or cover layers can be constant or different from one another.

Die Festigkeit dieser Sandwich-Struktur und vor allem die Feuchtigkeitsbestän digkeit wird durch die Harzimprägnierung noch bedeutend verbessert. Die Imprägnierung des Kartons wird so durchgeführt, daß der Karton über im we sentlichen seinen gesamten Querschnitt mit dem Diisocyanat durchdrungen wird. Damit ist gewährleistet, daß durch den aus dem Diisocyanat gebildeten Polyharnstoff der Karton gegen Eindringen von Feuchtigkeit beständig ist.The strength of this sandwich structure and above all the moisture resistance Resin impregnation significantly improves dyness. The Impregnation of the carton is carried out so that the carton over in the we its entire cross-section permeated with the diisocyanate becomes. This ensures that that formed from the diisocyanate Polyurea the carton is resistant to moisture.

Vorzugsweise erfolgt die Imprägnierung in der Weise, daß in den äußeren Decklagen ein erhöhter Harzgehalt erreicht wird, d. h. daß sich ein integrales Konzentrationsprofil des Polyharnstoffs über den Querschnitt des Trägers ergibt, mit abnehmender Konzentration von den äußeren Deckflächen des Trägers zu seiner Mitte hin. Ein solches integrales Konzentrationsprofil ist in Fig. 2 ver anschaulicht.The impregnation is preferably carried out in such a way that an increased resin content is achieved in the outer cover layers, ie that there is an integral concentration profile of the polyurea over the cross section of the support, with decreasing concentration from the outer cover surfaces of the support towards its center. Such an integral concentration profile is illustrated in FIG. 2.

In dem in Fig. 2 gezeigten Beispiel beträgt die Gesamtdicke des Verstärkungs materials etwa 12 mm und der Harzmassenanteil im Karton ist in Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht aus Karton und Polyharnstoff, angegeben.In the example shown in FIG. 2, the total thickness of the reinforcing material is approximately 12 mm and the resin mass fraction in the cardboard is given in% by weight, based on the total weight of cardboard and polyurea.

In Fig. 3 ist ein erfindungsgemäßes Verstärkungsmittel mit drei Wellschichten dargestellt. Dabei bedeuten die Bezugszeichen 1 und 5 jeweils Deckschichten (Test- oder Kraftliner), 2 und 4 jeweils Wellschichten (aus z. B. Schrenzpapier) und 3 Zwischenlagen (z. B. aus Schrenzpapier). Bei einem derart aufgebauten Verstärkungsmaterial kann sich ein wie in Fig. 4 gezeigtes Konzentrationsprofil des imprägnierten Harzes ergeben.In Fig. 3 shows an inventive reinforcing agent is shown with three well layers. The reference numerals 1 and 5 each mean cover layers (test or kraft liner), 2 and 4 each corrugated layers (made of, for example, cut paper) and 3 intermediate layers (e.g. made of cut paper). With a reinforcement material constructed in this way, a concentration profile of the impregnated resin as shown in FIG. 4 can result.

Der Harzmassenanteil in den erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterialien liegt im Bereich von etwa 4 Gew.-% bis etwa 30 Gew.-%, vorzugsweise etwa 5 Gew.-% bis etwa 15 Gew.-%.The resin mass fraction in the reinforcing materials according to the invention is in the range from about 4% by weight to about 30% by weight, preferably about 5% by weight up to about 15% by weight.

Bei einem Harzmassenanteil von weniger als etwa 4 Gew.-% wird keine aus reichende Festigkeitsverbesserung und Feuchtigkeitsbeständigkeit erreicht, und oberhalb von etwa 30 Gew.-% läßt sich keine Verbesserung der Festigkeit und der Feuchtigkeitsbeständigkeit mehr erreichen, es treten jedoch unnötige Materi alkosten auf und das Verstärkungsmaterial wird insgesamt zu schwer.If the resin mass fraction is less than about 4% by weight, none will be formed sufficient strength improvement and moisture resistance achieved, and above about 30% by weight, there is no improvement in strength and achieve more moisture resistance, but unnecessary matter occurs and the reinforcing material becomes too heavy overall.

Mit der integralen Harzverteilung wird eine hohe Festigkeit der Rand- bzw. Oberflächenschichten des Sandwich-artigen Verstärkungsmaterials erreicht, d. h. eine ausgezeichnete Festigkeit im Falle einer punktuellen Druckbelastung, und eine daraus resultierende hohe Belastbarkeit in den Zug- und Druckspannungs zonen in den Randschichten im Falle der Belastung durch Biegung. Damit besitzt das Verstärkungsmaterial eine extrem gute Beulfestigkeit und wegen des hohen Harzanteils in den Oberflächenschichten ist das erfindungsgemäße Verstärkungs material außerdem hervorragend mit anderen Materialien, z. B. einem Karosserie blech, verklebbar.With the integral resin distribution, a high strength of the edge or Surface layers of the sandwich-like reinforcement material reached, d. H. excellent strength in the event of a selective pressure load, and a resulting high resilience in tensile and compressive stress zones in the outer layers in the event of bending stress. So owns the reinforcement material has an extremely good dent resistance and because of the high Resin content in the surface layers is the reinforcement according to the invention material also excellent with other materials, e.g. B. a body sheet, glued.

Durch die integrale Verteilung des Harzes, d. h. aufgrund des geringen Harz anteils im Inneren des Verstärkungsmaterials, ergibt sich eine beachtliche Ge wichts- und Materialersparnis bei trotzdem ausgezeichneter Klima- und Naßfe stigkeit. Das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial zeichnet sich außerdem durch eine hervorragende Formstabilität in einem weiten Temperaturbereich aus. Ein mit einem Karosserieblech verklebtes erfindungsgemäßes Verstärkungs material zeigt bei Temperaturwechseln eine nur sehr geringe thermische Dilata tion im Gegensatz von neueren Entwicklungen von Verstärkungsmaterialien auf Thermoplastbasis, die aufgrund der thermischen Dilatation zu einer Verformung des Verbundwerkstoffs neigen und überdies bei Temperaturen von etwa ober halb 100°C erweichen.Due to the integral distribution of the resin, i.e. H. due to the low resin proportion inside the reinforcing material, there is a considerable Ge weight and material savings with excellent climatic and wet conditions consistency. The reinforcing material according to the invention is also distinguished with excellent dimensional stability over a wide temperature range. A reinforcement according to the invention bonded to a body panel material shows only a very small thermal dilata when the temperature changes tion in contrast to recent developments in reinforcement materials Thermoplastic base that deform due to thermal dilation of the composite material tend and moreover at temperatures of about above soften at half 100 ° C.

Ferner besitzt das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial akustische Dämp fungseigenschaften und wirkt als zusätzliche Polsterung im Falle eines Aufpralls, was im Hinblick auf den Unfallschutz der Insassen eines Kraftfahrzeugs bei der Anwendung als Verstärkung im Dachbereich von Bedeutung ist.Furthermore, the reinforcing material according to the invention has acoustic damping properties and acts as additional cushioning in the event of an impact, what with regard to the accident protection of the occupants of a motor vehicle at the Use as reinforcement in the roof area is important.

Auch die Fogging-Neigung des Verstärkungsmaterials ist verbessert und es ist aufgrund des gewählten Kunststoffs Polyharnstoff praktisch geruchsneutral, physiologisch unbedenklich und bis etwa 180°C hitzebeständig.The tendency to fogging of the reinforcing material is also improved and it is due to the chosen plastic polyurea practically odorless, physiologically harmless and heat resistant up to 180 ° C.

In Fig. 5 ist die Anwendung des erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterials als Verstärkung eines Blechs oder anderen Teils eines Kraftfahrzeugs, z. B. eines Dachkarosserieblechs, veranschaulicht. Dabei bedeuten die Bezugszeichen: 10 einen Querschnitt der gesamten Konstruktion, 11 das zu verstärkende Material (z. B. ein Karosserieblech), 12 eine Kleberschicht, 13 das erfindungsgemäße Ver stärkungsmaterial, 14 eine ggf. eingebrachte Schaumschicht aus z. B. Polyuret han oder einen Luftraum zwischen dem Dachhimmel (Headliner) und dem Ver stärkungsmaterial und 15 eine Dekorschicht oder einen Dachhimmel (Headliner). In Fig. 5, the application of the reinforcing material according to the invention as reinforcement of a sheet or other part of a motor vehicle, for. B. a roof body sheet, illustrated. The reference numerals mean: 10 a cross-section of the entire construction, 11 the material to be reinforced (e.g. a body panel), 12 an adhesive layer, 13 the reinforcing material according to the invention, 14 a possibly introduced foam layer of e.g. B. Polyuret han or an air space between the headliner (headliner) and the Ver reinforcing material and 15 a decorative layer or a headliner (headliner).

Eine solche Konstruktion kann beispielsweise ein Kraftfahrzeugdach mit Innen verkleidung (Wagenhimmel) sein.Such a construction can be, for example, a motor vehicle roof with an interior cladding (headliner).

Wenn das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial als Verstärkung eines Form teils, z. B. eines Dachkarosserieblechs, verwendet wird, wird bei der Herstellung seine Form dem Blech angepaßt, um eine ganzflächige Verklebung und damit eine optimale Verstärkung zu erreichen. Bei anderen Einsatzzwecken kann das Verstärkungsmaterial aber auch eine flache Gestalt behalten.If the reinforcing material according to the invention as a reinforcement of a form partly, e.g. B. a roof panel sheet is used in the manufacture its shape adapted to the sheet metal, for a full-surface gluing and thus to achieve an optimal gain. For other purposes, this can Reinforcement material but also keep a flat shape.

In Fig. 6 ist eine universelle Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verstär kungsmaterials veranschaulicht. Dabei bedeuten die Bezugszeichen 21 ein Dekormaterial, z. B. ein textiles Dekormaterial, 22 eine gegebenenfalls vorhande ne Kleberschicht und 23 ein erfindungsgemäßes Verstärkungsmaterial. Das Bezugszeichen 24 (strichpunktierte Linie) soll andeuten, daß die Konstruktion symmetrisch aufgebaut sein kann (d. h. mit weiteren Schichten 22 und 21 auf der anderen Seite des Verstärkungsmaterials 23) oder daß die in Fig. 6 gezeigten Schichten mit anderen Materialien verbunden sein können. Beispielsweise kann das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial im Kraftfahrzeug in den Bereichen Türinnenverkleidungen, Kofferraumbodenbelag, Hutablage usw. als Verstärkung verwendet werden.In Fig. 6, a universal embodiment of the reinforcing material according to the invention is illustrated. The reference numerals 21 mean a decorative material, for. B. a textile decorative material, 22 an optionally present ne adhesive layer and 23 a reinforcing material according to the invention. The reference numeral 24 (dash-dotted line) is intended to indicate that the construction can be constructed symmetrically (ie with further layers 22 and 21 on the other side of the reinforcing material 23 ) or that the layers shown in FIG. 6 can be connected to other materials. For example, the reinforcing material according to the invention can be used in the motor vehicle in the areas of door linings, trunk flooring, parcel shelf, etc. as reinforcement.

Wie bereits vorstehend erwähnt, wird der Polyharnstoff in dem Trägermaterial durch Umsetzung des zuvor durch Imprägnierung eingebrachten Diisocyanats mit Wasser gebildet. Diese Polymerisations- bzw. Polykondensationsreaktion verläuft unter Abspaltung von Kohlendioxid über intermediär entstehende Diamine, die mit überschüssigem Diisocyanat schnell zu Polyharnstoff abreagieren. Daher soll der Feuchtigkeitsgehalt in dem zu imprägnierenden Karton mindestens 3 Gew.-% betragen und vorzugsweise geringfügig oberhalb des stöchiometrischen Reak tionsgleichgewichts des eingesetzten Diisocyanats liegen und ist durch Trock nung bzw. Zugabe von Wasser entsprechend einzustellen. Der imprägnierte Karton kann auch noch gezielt mit Wasser oder eventuell mit verdünnter Säure zur Beschleunigung der Reaktion vor dem Formprozeß (z. B. Tiefziehen) besprüht werden.As already mentioned above, the polyurea is in the carrier material by reacting the diisocyanate previously introduced by impregnation with Water formed. This polymerization or polycondensation reaction proceeds with the elimination of carbon dioxide via intermediate diamines, which React quickly with excess diisocyanate to polyurea. Therefore should the moisture content in the carton to be impregnated is at least 3% by weight amount and preferably slightly above the stoichiometric reak tion equilibrium of the diisocyanate used and is dry adjust or add water accordingly. The impregnated Cardboard can also be targeted with water or possibly with dilute acid sprayed to accelerate the reaction before the molding process (e.g. deep drawing) will.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterialien kann jegliches Diisocyanat verwendet werden, sofern es in monomerer oder oligomerer Form ohne Lösungsmittelzusatz und ohne Anwendung zu hoher Temperatur, bei der eine vorzeitige Reaktion eintreten würde, in eine Viskosität gebracht werden kann, die es ermöglicht, den Karton zu imprägnieren.Anything can be used to produce the reinforcing materials according to the invention Diisocyanate can be used, provided it is in monomeric or oligomeric form without added solvents and without using too high a temperature at which an early reaction would be brought into a viscosity that makes it possible to impregnate the box.

Es hat sich gezeigt, daß die Viskosität beim Imprägnieren des Kartons nicht höher sein sollte als etwa 250 mPa·s, vorzugsweise nicht höher als etwa 150 mPa·s, gemessen nach DIN 53018, bei einer Temperatur von 25°C.It has been shown that the viscosity is not when the carton is impregnated should be higher than about 250 mPa · s, preferably not higher than about 150 mPa · s, measured according to DIN 53018, at a temperature of 25 ° C.

Beispielsweise können aliphatische, alicyklische und aromatische Diisocyanate verwendet werden. Bevorzugt sind dabei 4,4′-Methylendi(phenylisocyanat), im folgenden kurz 4,4′-MDI genannt, sowie dessen Isomere 2,4′-MDI und 2,2′-MDI. Diese können sowohl einzeln als auch in einem beliebigen Gemisch davon einge setzt werden. Ferner kann auch ein Oligomer eines der genannten Diisocyanate allein oder im Gemisch mit anderen Monomeren bzw. Oligomeren der isomeren Verbindungen verwendet werden. Übliches, d. h. im Handel erhältliches MDI- Monomer bzw. -Polymer besteht aus einer Mischung der verschiedenen Isome ren, z. B. 2,2′-MDI (weniger als 1%), 2,4′-MDI (zwischen 2% und 5%), der Rest ist 4,4′-MDI. Polymeres bzw. oligomeres MDI besteht üblicherweise aus etwa 40% Diisocyanaten, etwa 20-25% Triisocyanaten, der Rest besteht aus Polymerketten mit mehr als drei Isocyanatbausteinen. Wichtig ist die Menge der Isocyanatgruppen der Gesamtkette, bei MDI der Isocyanatgruppen an Benzolrin gen der Gesamtkette, die sogenannte Funktionalität, die in der Regel 2,0 bis etwa 3,1 beträgt. Solche MDI-Polymere bzw. -Oligomere mit einer Funktionalität von etwa 2,7 werden in der englischsprachigen Literatur auch als "low viscosity polymeric MDI" bezeichnet. Gemäß ASTM D 5155-91A spricht man auch von "low viscosity polymeric MDI" bei einem Anteil von 31,3 Gew.-% NCO-Gruppen des MDI-Polymeren bzw. -Oligomeren. For example, aliphatic, alicyclic and aromatic diisocyanates be used. 4,4'-methylenedi (phenyl isocyanate) are preferred hereinafter called 4,4'-MDI, and its isomers 2,4'-MDI and 2,2'-MDI. These can be used individually or in any mixture thereof be set. An oligomer of one of the diisocyanates mentioned can also be used alone or in a mixture with other monomers or oligomers of the isomers Connections are used. Usual, i.e. H. commercially available MDI Monomer or polymer consists of a mixture of the different isomes ren, e.g. B. 2,2'-MDI (less than 1%), 2,4'-MDI (between 2% and 5%), the Rest is 4,4′-MDI. Polymeric or oligomeric MDI usually consists of about 40% diisocyanates, about 20-25% triisocyanates, the rest consists of Polymer chains with more than three isocyanate building blocks. What is important is the amount of Isocyanate groups of the entire chain, in the case of MDI the isocyanate groups on benzene against the entire chain, the so-called functionality, which is usually 2.0 to is about 3.1. Such MDI polymers or oligomers with functionality of about 2.7 are also called "low viscosity polymeric MDI ". According to ASTM D 5155-91A one also speaks of "Low viscosity polymeric MDI" with a proportion of 31.3% by weight of NCO groups of the MDI polymer or oligomer.

Das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial kann je nach Einsatzzweck noch mit weiteren Schichten versehen werden. Es ist z. B. bei der Verstärkung eines Dachkarosserieblechs eines Kraftfahrzeugs üblich, zwischen dem Blech und dem Verstärkungsmaterial eine Feuchtigkeitssperrschicht anzuordnen, welche z. B. aus einer Polyurethan-, Polypropylen- oder Polyethylenfolie bestehen kann. Durch die Harzimprägnierung der erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterialien kann jedoch die Feuchtigkeitssperrschicht auch entfallen.The reinforcing material according to the invention can still depending on the application be provided with further layers. It is Z. B. in the reinforcement of a Roof body sheet metal of a motor vehicle between the sheet metal and the Reinforcing material to arrange a moisture barrier layer, which z. B. can consist of a polyurethane, polypropylene or polyethylene film. The resin impregnation of the reinforcing materials according to the invention However, the moisture barrier layer can also be omitted.

Ferner können weitere Schichten zwischen die Feuchtigkeitssperrschicht und das Verstärkungsmaterial und/oder auf die gegenüberliegende Oberfläche des Ver stärkungsmaterials eingebracht werden, wie Schaumschichten zur Schallabsorp tion und Polsterung. Als innenseitigen Abschluß kann eine Dekorschicht aus unterschiedlichen, an sich bekannten Flächengebilden, wie beispielsweise einem bedruckten Vlies oder einem textilen Gewebe oder Gewirke aufgebracht werden. Es kann jedoch auch ein sog. Headliner (Wagenhimmel) als freitragende Kon struktion über Klipse o. ä. mit dem Verstärkungsmaterial verbunden werden, wobei zwischen dem Headliner und dem Verstärkungsmaterial dann eine Luft schicht (der sog. Head-Space) liegt. Die Dekorschicht kann in diesem Fall auf dem Headliner angebracht sein.Furthermore, additional layers between the moisture barrier layer and the Reinforcing material and / or on the opposite surface of the ver Reinforcement material are introduced, such as foam layers for sound absorption tion and upholstery. A decorative layer can be used as an inside finish different, known flat structures, such as one printed nonwoven or a textile fabric or knitted fabric can be applied. However, a so-called headliner can also be used as a self-supporting con structure are connected to the reinforcement material via clips or the like, air between the headliner and the reinforcing material layer (the so-called head space). The decorative layer can in this case be attached to the headliner.

Die einzelnen Schichten der vorgenannten Konstruktion sind sowohl unterein ander als auch mit dem Karosserieblech vorzugsweise durch Verkleben ver bunden. Als Kleber können alle in diesem Fachgebiet bekannten Klebstoffe verwendet werden, vorzugsweise Heißschmelzkleber auf Polyamidbasis.The individual layers of the aforementioned construction are both one below the other other as well as ver with the body panel preferably by gluing bound. All adhesives known in this field can be used as adhesives are used, preferably hot melt adhesive based on polyamide.

Die erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterialien können auf folgende Weise hergestellt werden:
Zunächst wird ein wie vorstehend beschriebener ein- oder mehrlagiger Träger auf Kartonbasis auf die gewünschte Form und Größe geschnitten. Danach wird der Träger mit dem Diisocyanat bzw. dem Gemisch aus Diisocyanaten imprä gniert. Die Imprägnierung erfolgt durch Besprühen, Bedrucken oder Übergießen des Trägers mit dem Diisocyanat. Vorzugsweise erfolgt die Imprägnierung von beiden Seiten des Trägers, um eine gleichmäßige Harzverteilung im Trägermateri al zu bewirken. Die Parameter, wie Temperatur und Viskosität des Diisocyanats, Druck und Menge des Diisocyanats beim Aufbringen auf den Träger, Feuchtig keitsgehalt des Trägerkartons und dergleichen werden in Abhängigkeit der verwendeten Materialien so eingestellt, daß möglichst ein, wie in Fig. 2 oder Fig. 3 beispielhaft gezeigtes, integrales Konzentrationsprofil des Harzes über den gesamten Querschnitt des Trägers erreicht wird, wobei darauf zu achten ist, daß der Trägerkarton über im wesentlichen den gesamten Querschnitt mit dem Diisocyanat imprägniert wird.The reinforcing materials according to the invention can be produced in the following way:
First, a single or multi-layer cardboard-based carrier as described above is cut to the desired shape and size. The carrier is then impregnated with the diisocyanate or the mixture of diisocyanates. The impregnation is carried out by spraying, printing or pouring the diisocyanate onto the support. The impregnation is preferably carried out from both sides of the carrier in order to bring about an even distribution of resin in the carrier material. The parameters, such as temperature and viscosity of the diisocyanate, pressure and amount of the diisocyanate when applied to the carrier, moisture content of the carrier carton and the like are set in dependence on the materials used in such a way that one as possible, as in Fig. 2 or Fig. 3 by way of example Integral concentration profile of the resin shown is achieved over the entire cross section of the carrier, it being important to ensure that the carrier carton is impregnated with the diisocyanate over substantially the entire cross section.

Nach dem Imprägnieren wird der Träger auf eine Temperatur erhitzt, bei der die Polymerisationsreaktion in ausreichend kurzer Zeit durchgeführt wird. Bei Ver wendung der genannten bevorzugten Diisocyanate liegt die Temperatur üblicher weise im Bereich von 120°C bis 190°C. Bei dieser Temperatur ist die Polymeri sation in einem Zeitraum von mindestens 40 Sekunden bis etwa 3 Minuten fast vollständig abgeschlossen, wobei die Resthärtung bei niedrigerer Temperatur, z. B. durch Lagerung bei Raumtemperatur erfolgt. Die Reaktion kann durch Zugabe eines Katalysators beschleunigt werden. Während der Polymerisation ist das Trägermaterial und der sich bildende Polyharnstoff verformbar und kann daher in einem geeigneten beheizten Formgebungswerkzeug, z. B. durch Pressen, Tiefziehen und dergleichen, in die gewünschte Form gebracht werden. Beispiels weise kann der imprägnierte Karton mit einem textilen Dekormaterial gleichzeitig ein- oder beidseitig tiefgezogen werden. Das textile Dekormaterial kann ein Gewebe, schaumkaschiertes Gewebe, Vliesstoff (Nadelfilz), schaumkaschierter Vliesstoff oder auch eine geprägte oder geprägte und schaumkaschierte Folie aus Polyurethan, Polypropylen, Polyvinylchlorid, EPDM und dergleichen sein, welches mit einem Dekor bedruckt sein kann. Bei Verwendung eines textilen Dekormaterials ist die dem Dekormaterial zugewandte Werkzeughälfte auf eine geringere Temperatur beheizt (in Abhängigkeit vom Dekormaterial z. B. auf etwa 80°C-90°C), die dem Dekormaterial abgewandte Werkzeughälfte auf etwa 120°C-190°C. After impregnation, the support is heated to a temperature at which the Polymerization reaction is carried out in a sufficiently short time. With Ver Using the preferred diisocyanates mentioned, the temperature is more common wise in the range of 120 ° C to 190 ° C. At this temperature the polymer is almost within a period of at least 40 seconds to about 3 minutes completely completed, the residual hardening at a lower temperature, e.g. B. done by storage at room temperature. The reaction can go through The addition of a catalyst can be accelerated. During the polymerization the carrier material and the polyurea that forms can and are deformable therefore in a suitable heated shaping tool, e.g. B. by pressing, Deep drawing and the like, can be brought into the desired shape. Example the impregnated cardboard can be used simultaneously with a textile decorative material deep-drawn on one or both sides. The textile decorative material can be a Fabric, foam-laminated fabric, non-woven fabric (needle felt), foam-laminated Non-woven fabric or an embossed or embossed and foam-laminated film made of polyurethane, polypropylene, polyvinyl chloride, EPDM and the like, which can be printed with a decor. When using a textile Decorative material is the mold half facing the decorative material on one heated to a lower temperature (depending on the decorative material, e.g. to approx 80 ° C-90 ° C), the tool half facing away from the decorative material to about 120 ° C-190 ° C.

Nach Abschluß der Polymerisationsreaktion wird das Verstärkungsmaterial entformt, abgekühlt und dann, sofern gewünscht, mit weiteren Schichten versehen, bevor es seiner weiteren Bestimmung zugeführt wird, beispielsweise einer Verklebung mit einem formgleichen Karosserieblech.After the polymerization reaction is complete, the reinforcing material demolded, cooled and then, if desired, with additional layers provided before it is used for its further purpose, for example a bond with a body panel of the same shape.

Das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial besitzt ausgezeichnete Eigenschaf ten im Hinblick auf Formbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Temperatur beständigkeit, gesundheitliche Unbedenklichkeit und dergleichen und eignet sich damit hervorragend als Verstärkung von Formteilen aus Blechen, Textilien oder Kunststoffen sowie Verbundwerkstoffen aus diesen Materialien.The reinforcing material according to the invention has excellent properties ten with regard to dimensional stability, moisture resistance, temperature resistance, harmlessness to health and the like and is suitable excellent as a reinforcement of molded parts made of sheet metal, textiles or Plastics and composite materials made from these materials.

Claims

1. Verstärkungsmaterial, umfassend einen Träger auf Kartonbasis und einen Polyharnstoff.1. Reinforcing material comprising a cardboard-based support and one Polyurea.

2. Verstärkungsmaterial nach Anspruch 1, wobei der Träger auf Kartonbasis mehrlagig ausgebildet ist.2. Reinforcing material according to claim 1, wherein the carrier is based on cardboard is formed in several layers.

3. Verstärkungsmaterial nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Träger minde stens eine gewellte oder wabenförmige Lage aufweist, die mindestens einseitig mit einer Decklage versehen ist.3. Reinforcing material according to claim 1 or 2, wherein the carrier minde least has a corrugated or honeycomb-shaped layer that at least is provided on one side with a top layer.

4. Verstärkungsmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Träger mindestens zwei gewellte und/oder wabenförmige Lagen aufweist, die durch eine flache Lage (Zwischenlage) miteinander ver bunden sind und deren jeweilige Außenseiten mit einer Decklage versehen sind.4. Reinforcing material according to one of the preceding claims, wherein the carrier has at least two corrugated and / or honeycomb layers has, which ver by a flat layer (intermediate layer) are bound and their respective outer sides are provided with a cover layer are.

5. Verstärkungsmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Trägermaterial über im wesentlichen die gesamte Dicke von dem Polyharnstoff durchdrungen ist.5. Reinforcing material according to one of the preceding claims, wherein the backing material over substantially the entire thickness of the Polyurea is permeated.

6. Verstärkungsmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Trägermaterial so von dem Polyharnstoff durchdrungen ist, daß sich ein integrales Konzentrationsprofil des Polyharnstoffs über den Quer schnitt des Trägers ergibt, mit abnehmender Konzentration von den Außenflächen des Trägers zu seiner Mitte hin.6. Reinforcing material according to one of the preceding claims, wherein the carrier material is so penetrated by the polyurea that an integral concentration profile of the polyurea across the cross cut of the carrier results, with decreasing concentration from the Outer surfaces of the carrier towards its center.

7. Verstärkungsmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verstärkungsmaterial im wesentlichen flach ausgebildet ist.7. Reinforcing material according to one of the preceding claims, wherein the reinforcing material is essentially flat.

8. Verstärkungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Verstärkungsmaterial eine vorbestimmte Form aufweist.8. Reinforcing material according to one of claims 1 to 7, wherein the Reinforcing material has a predetermined shape.

9. Verstärkungsmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Polyharnstoff durch Polykondensation eines Diisocyanats gebildet ist.9. Reinforcing material according to one of the preceding claims, wherein the polyurea is formed by polycondensation of a diisocyanate.

10. Verstärkungsmaterial nach Anspruch 9, wobei das Diisocyanat ein Mono mer oder Oligomer von 4,4′-Methylendi(phenylisocyanat), 2,4′-Methylen di(phenylisocyanat), 2,2′-Methylendi(phenylisocyanat) oder ein beliebiges Gemisch davon ist.10. Reinforcing material according to claim 9, wherein the diisocyanate is a mono mer or oligomer of 4,4'-methylene di (phenyl isocyanate), 2,4'-methylene di (phenyl isocyanate), 2,2'-methylene di (phenyl isocyanate) or any Mixture of these is.

11. Verstärkungsmaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verstärkungsmaterial auf einer oder auf beiden Oberflächen mit einer Dekorschicht bzw. Dekorschichten beschichtet ist, wobei zwischen dem Verstärkungsmaterial und der Dekorschicht jeweils mindestens eine weitere Schicht zur akustischen und/oder mechanischen Dämpfung an geordnet sein kann.11. Reinforcing material according to one of the preceding claims, wherein the reinforcement material on one or both surfaces with a Decorative layer or decorative layers is coated, wherein between the Reinforcing material and the decorative layer each have at least one another layer for acoustic and / or mechanical damping can be ordered.

12. Verfahren zur Herstellung eines Verstärkungsmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:

- Bereitstellen eines auf die gewünschte Größe geschnittenen ein- oder mehrlagigen Trägers auf Kartonbasis;
- Imprägnieren des Trägers mit mindestens einem Diisocyanat;
- Erhitzen des imprägnierten Trägers, ggf. nach Aufbringen weiterer Schichten und ggf. unter Verformung in einem beheizten Formge bungswerkzeug, auf eine Temperatur von oberhalb der Reaktions temperatur des Diisocyanats zur Bildung des Polyharnstoffs durch Polykondensation in Gegenwart von Feuchtigkeit;
- Entformen des dem Polyharnstoff enthaltenden Trägers; und
- Abkühlen des erhaltenen Verstärkungsmaterials.

12. A method for producing a reinforcing material according to one of claims 1 to 11, characterized by the following steps:

- Providing a single or multi-layer cardboard-based carrier cut to the desired size;
Impregnation of the carrier with at least one diisocyanate;
- Heating the impregnated support, if necessary after applying further layers and possibly deforming in a heated mold, tool to a temperature above the reaction temperature of the diisocyanate to form the polyurea by polycondensation in the presence of moisture;
- De-molding of the carrier containing the polyurea; and
Cooling of the reinforcing material obtained.

13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei der Träger durch Besprühen, Be drucken oder Übergießen mit dem Diisocyanat imprägniert wird. 13. The method according to claim 12, wherein the carrier by spraying, loading printing or pouring is impregnated with the diisocyanate.

14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, wobei der Träger mit dem Dii socyanat über im wesentlichen die gesamte Dicke imprägniert wird.14. The method of claim 12 or 13, wherein the carrier with the dii socyanate is impregnated over substantially the entire thickness.

15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12-14, wobei die Imprägnierung von beiden Oberflächen des Trägers her erfolgt.15. The method according to any one of claims 12-14, wherein the impregnation of occurs on both surfaces of the carrier.

16. Verfahren nach einem der Ansprüche 12-15, wobei die Imprägnierung derart durchgeführt wird, daß sich ein integrales Konzentrationsprofil des Diisocyanats über den Querschnitt des Trägers ergibt, mit abnehmender Konzentration von den Außenflächen des Trägers zu seiner Mitte hin.16. The method according to any one of claims 12-15, wherein the impregnation is carried out such that an integral concentration profile of the Diisocyanate over the cross-section of the carrier results, with decreasing Concentration from the outside surfaces of the wearer towards its center.

17. Verfahren nach einem der Ansprüche 12-16, wobei das Diisocyanat ein Monomer oder Oligomer von 4,4′-Methylendi(phenylisocyanat), 2,4′- Methylendi(phenylisocyanat), 2,2′-Methylendi(phenylisocyanat) oder ein beliebiges Gemisch davon ist.17. The method according to any one of claims 12-16, wherein the diisocyanate Monomer or oligomer of 4,4'-methylene di (phenyl isocyanate), 2,4'- Methylene di (phenyl isocyanate), 2,2'-methylene di (phenyl isocyanate) or a any mixture of these is.

18. Verfahren nach einem der Ansprüche 12-17, wobei das Diisocyanat zum Zeitpunkt der Imprägnierung eine Viskosität von höchstens 250 mPa·s aufweist.18. The method according to any one of claims 12-17, wherein the diisocyanate for A maximum viscosity of 250 mPa · s at the time of impregnation having.

19. Verfahren nach einem der Ansprüche 12-18, wobei der imprägnierte Träger auf eine Temperatur von 120°C bis 190°C während eines Zeit raums von mindestens 40 Sekunden bis etwa 3 Minuten erhitzt wird.19. The method according to any one of claims 12-18, wherein the impregnated Carrier at a temperature of 120 ° C to 190 ° C for a period of time room is heated from at least 40 seconds to about 3 minutes.

20. Verfahren nach einem der Ansprüche 12-19, wobei der Feuchtigkeits gehalt des Trägers vor der Imprägnierung mit dem Diisocyanat oberhalb des stöchiometrischen Reaktionsgleichgewichts des Diisocyanats liegt.20. The method according to any one of claims 12-19, wherein the moisture content of the carrier before impregnation with the diisocyanate above of the stoichiometric reaction equilibrium of the diisocyanate.

21. Verfahren nach einem der Ansprüche 12-20, wobei das erhaltene Ver stärkungsmaterial auf einer oder auf beiden Oberflächen mit einer Dekor schicht bzw. Dekorschichten beschichtet wird, wobei zwischen dem Verstärkungsmaterial und der Dekorschicht jeweils mindestens eine weitere Schicht zur akustischen und/oder mechanischen Dämpfung an geordnet werden kann.21. The method according to any one of claims 12-20, wherein the Ver Reinforcement material on one or both surfaces with a decor layer or decorative layers is coated, wherein between the Reinforcing material and the decorative layer each have at least one another layer for acoustic and / or mechanical damping can be ordered.

22. Verwendung eines Verstärkungsmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 11 zur Verstärkung von Formteilen aus Blechen, Textilien oder Kunst stoffen oder von Verbundwerkstoffen dieser Materialien.22. Use of a reinforcing material according to one of claims 1 to 11 for reinforcing molded parts made of sheet metal, textiles or art substances or of composite materials of these materials.

23. Verstärktes Formteil, wobei das Formteil zur Verstärkung mit einem formgleichen Verstärkungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 11 verklebt ist.23. Reinforced molding, the molding for reinforcement with a reinforcing material of the same shape according to one of claims 1 to 11 is glued.