DE19629202A1 - Edge plane - Google Patents

Edge plane

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Abstract

The edge plane has a guide device (7) to guide it along a workpiece, a handle region for at least one hand and a workpiece planing sector to receive a blade element (3). The blade element can be brought against the workpiece planing sector so that a defined first blade plane is at a preset angle to the track space. This track space has the workpiece edge region passing through it at an angle. There may be also a blade fixing device to set the position of the blade element so that a second blade plane is defined at a spacing from the first one.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug insbesondere einen Kanten­ hobel, mit einer zur Führung des Werkzeuges entlang eines Werk­ stückes vorgesehenen Führungseinrichtung, einer Handgriffein­ richtung zum wenigstens einhändigen Ergreifen des Werkzeuges und einem zur Aufnahme eines Klingenelementes vorgesehenen Werkstückbearbeitungsabschnitt, wobei das Klingenelement in dem Werkstückbearbeitungsabschnitt derart anbringbar ist, daß eine von dem Klingenelement definierte erste Klingenebene unter ei­ ner vorbestimmten Neigung einen dem Werkstück insbesondere ei­ nem Werkstück-Kantenbereich zugänglichen Bahnraum räumlich schräg durchsetzt.The invention relates to a tool, in particular an edge planer, with one for guiding the tool along a work piece provided guide device, a handle direction for gripping the tool with at least one hand and one intended for receiving a blade element Workpiece machining section, wherein the blade element in the Workpiece processing section is attachable such that a first blade level defined by the blade element under egg ner predetermined inclination a the workpiece in particular egg spatially accessible path space diagonally interspersed.

Ein derartiges Werkzeug ist beispielsweise zur Kantenbearbei­ tung insbesondere von Leichtbauplatten bzw. Gipskartonplatten vorgesehen und ermöglicht es eine säge- oder bruchrauhe Kante zu brechen, bzw. mit einer Fase zu versehen.Such a tool is for example for edge processing tion in particular of lightweight boards or plasterboard provided and enables a rough or rough edge break, or to provide a chamfer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Werkzeug der Ein­ gangs genannten Art zu schaffen das eine unter ergonomischen Gesichtspunkten verbesserte Handhabbarkeit bietet und das eine vergleichsweise kurze axiale Länge aufweist.The invention has for its object a tool to create the one mentioned under ergonomic Offers improved handling and the one has a comparatively short axial length.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß jeweils durch ein in den An­ sprüchen 1 und 20 angegebenes Werkzeug gelöst.According to the invention, this object is achieved in each case by an Proverbs 1 and 20 specified tool solved.

Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich das Werkzeug dadurch aus, daß eine Klingenbefestigungseinrich­ tung vorgesehen ist zur Festlegung einer Position eines Klin­ genelementes derart, daß dieses eine zweite Klingenebene defi­ niert die zu der ersten Klingenebene beabstandet oder geneigt verläuft. Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, mit einem einzigen Werkzeug die Ausbildung unterschiedlicher Fasen zu ermöglichen. So kann das Werkzeug in vorteilhafter Weise zur Ausbildung einer Fase von wahlweise 45°oder 30° vorgesehen sein so daß sich zumindest zwei unterschiedliche, exakt einhaltbare Fasenwinkel mit einem einzigen Werkzeug herstellen lassen.According to a first embodiment of the invention the tool in that a blade fastening device device is provided for determining a position of a clin gene element such that this defi a second blade level niert the spaced or inclined to the first blade plane runs. This makes it possible in an advantageous manner the formation of different bevels using a single tool to enable. So the tool can advantageously Formation of a chamfer of either 45 ° or 30 ° can be provided so that there are at least two different, exactly observable Have the chamfer angle produced with a single tool.

Eine im Hinblick auf eine besonders günstige Positionierbarkeit des Klingenelements vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gegeben, daß der Werkstückbearbeitungsabschnitt ei­ ne erste, zu der ersten Klingenebene parallele Spannfläche um­ faßt. Auf dieser Spannfläche kann das Klingenelement, das in vorteilhafter Weise aus einer handelsüblichen Teppichmesser­ klinge besteht in eine der jeweiligen Fasentiefe entsprechende Position gebracht und positionsrichtig gespannt werden. In vor­ teilhafter Weise umfaßt der Werkstückbearbeitungsabschnitt eine zweite, zu der zweiten Klingenebene parallele Spannfläche. Da­ durch wird es auf vorteilhafte Weise möglich durch Auswahl der entsprechenden Spannfläche eine Auswahl der Fasenwinkel vorzu­ nehmen. Es ist auch möglich zwei Klingenelemente an dem Werk­ zeug zu befestigen. Dadurch wird es möglich nahezu gerundete Kanten zu erzeugen.One with regard to a particularly favorable positionability of the blade element advantageous embodiment of the invention is given in that the workpiece machining section ei ne first clamping surface parallel to the first blade plane sums up. The blade element, which is in advantageously from a commercial carpet knife Blade exists in a depth corresponding to the respective bevel depth Positioned and tensioned correctly. In front part of the workpiece machining section includes a  second clamping surface parallel to the second blade plane. There through it is advantageously possible by selecting the appropriate selection of the bevel angle to take. It is also possible to have two blade elements on the movement attach stuff. This makes it almost rounded Generating edges.

Gemäß einem besonderen Aspekt der Erfindung sind die erste Spannfläche und die zweite Spannfläche entlang einer Werkzeug- Arbeitsbewegungsrichtung abfolgend angeordnet. Dadurch ergibt sich eine besonders kompakte Auslegung des Werkzeuges. Insbe­ sondere wird es möglich eine für den ersten Werkstückbearbei­ tungsabschnitt vorgesehene Führungseinrichtung auch als Seiten­ führung für den zweiten Werkstückbearbeitungsabschnitt zu ver­ wenden.According to a particular aspect of the invention, the first are Clamping surface and the second clamping surface along a tool Direction of work movement arranged in sequence. This gives a particularly compact design of the tool. In particular in particular, it becomes possible for the first workpiece machining tion section provided guide means also as pages guide for the second workpiece machining section turn.

Eine hinsichtlich der Stabilität des Werkzeuges besonders vor­ teilhafte Ausführungsform ist dadurch gegeben, daß die erste Spannfläche durch einen Werkzeugkörper gebildet ist. In vor­ teilhafter Weise ist auch die zweite Spannfläche durch den Werkzeugkörper gebildet. Beide Spannflächen sind in vorteilhaf­ ter Weise relativ steif ausgebildet.One especially regarding the stability of the tool Partial embodiment is given in that the first Clamping surface is formed by a tool body. In front the second clamping surface is also part of the Tool body formed. Both clamping surfaces are advantageous ter way relatively stiff.

An dem Werkzeugkörper ist in vorteilhafter Weise eine insbeson­ dere ebene Führungseinrichtung ausgebildet welche eine entlang des Werkstückes gleitbewegbare Führungsfläche umfaßt. Diese Führungsfläche ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung im wesentlichen eben ausgebildet. Für besondere An­ wendungsfälle ist es jedoch auch möglich die Führungsfläche insbesondere konvex gekrümmt auszubilden.On the tool body is an in particular advantageous the planar guide means formed one along of the workpiece includes sliding guide surface. This According to a preferred embodiment, the guide surface is Invention formed essentially flat. For special occasions However, the guide surface is also possible for applications in particular to be convexly curved.

Eine im Hinblick auf eine positionsrichtige Bewegung des Werk­ zeuges entlang des Werkstückes besonders vorteilhafte Ausfüh­ rungsform der Erfindung ist dadurch gegeben, daß die Führungs­ einrichtung eine Seitenführung umfaßt. Diese ist in vorteilhaf­ ter Weise durch eine Führungsleiste gebildet welche eine Sei­ tenführungsfläche aufweist die im wesentlichen senkrecht zu der Führungsfläche verläuft. Diese Seitenführungsfläche ist in vor­ teilhafter Weise im Bereich der Spannflächen unterbrochen. Da­ durch ergibt sich ein besonders günstiger Austrag des durch das Klingenelement abgetrennten Materiales aus dem Bearbeitungsab­ schnitt. Es ist jedoch auch möglich die Seitenführungsfläche in den Bearbeitungsabschnitt hineinragen zu lassen oder durchgän­ gig auszubilden wodurch sich ein besonders zuverlässiger Schutz bzw. eine günstige Abdeckung des Klingenelementes erzielen läßt.One with regard to the movement of the movement in the correct position Particularly advantageous embodiment along the workpiece tion form of the invention is given in that the guide device includes a side guide. This is advantageous ter way formed by a guide bar which is a tenführungsfläche has the substantially perpendicular to the Guide surface runs. This side guide surface is in front partly interrupted in the area of the clamping surfaces. There through results in a particularly favorable discharge of the through Blade element of separated material from processing cut. However, it is also possible to use the side guide surface in to let the machining section protrude or pass through training, which provides particularly reliable protection or achieve a favorable cover of the blade element leaves.

Gemäß einem besonderen Aspekt der vorliegenden Erfindung ist auch zwischen den beiden Spannflächen ein Führungsleistenab­ schnitt vorgesehen. Dadurch ergibt sich eine besonders günstige Abdeckung des unteren, dem Werkstück zugewandten Abschnitt des Klingenelementes. Dadurch wird auf vorteilhafte Weise eine Be­ schädigung dieses Abschnittes vermieden und ein Verletzungsri­ siko vermindert.According to a particular aspect of the present invention a guide bar also between the two clamping surfaces  cut provided. This results in a particularly favorable one Cover the lower section of the workpiece facing the workpiece Blade element. As a result, a Be Avoid damage to this section and an injury siko reduced.

Die erste Spannfläche verläuft in vorteilhafter Weise im we­ sentlichen senkrecht zu der Führungsfläche. Eine durch die er­ ste Spannfläche und die Führungsfläche definierte Schnittlinie verläuft dabei in vorteilhafter Weise unter einem Winkel im Be­ reich zwischen 10° bis 20° zu einer durch die Seitenführungs­ einrichtung festgelegten Vorschubrichtung.The first clamping surface advantageously runs in white substantially perpendicular to the guide surface. One through which he most clamping surface and the guiding surface defined cutting line runs advantageously at an angle in the loading range between 10 ° to 20 ° to one through the side guides device specified feed direction.

Die zweite Spannfläche verläuft in vorteilhafter Weise unter einem Winkel zwischen 45° bis 65° vorzugsweise 60° zu der Füh­ rungsfläche geneigt, wobei eine durch die zweite Spannfläche und die Führungsfläche definierte Schnittlinie unter einem Win­ kel im Bereich von 15° bis 30°, vorzugsweise 21° zu der durch die Seitenführungseinrichtung festgelegten Vorschubrichtung verläuft.The second clamping surface advantageously runs below an angle between 45 ° to 65 °, preferably 60 ° to the guide tion surface inclined, one through the second clamping surface and the guiding surface defined cutting line under a win kel in the range of 15 ° to 30 °, preferably 21 ° to the through the lateral guide device specified feed direction runs.

Eine besonders stabile und schwingungsarme Befestigung des Klingenelementes ist dadurch gegeben, daß das Klingenelement auf den Spannflächen festspannbar ist. Ferner wird durch eine derartige, kostengünstig realisierbare Klingenspannung auch ei­ ne günstige Wärmeableitung aus dem Klingenelement ermöglicht. Insbesondere in Kombination mit einer derartigen Klingenspan­ nung ist eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung da­ durch gegeben, daß eine Klemmeinrichtung vorgesehen ist zum Festklemmen des Klingenelementes auf der Spannfläche. Eine der­ artige Klemmeinrichtung besteht in vorteilhafter Weise aus ei­ nem Klemmbügel und einer Klemmschraube, wobei der Klemmbügel auf einer der Spannfläche abgewandten Seite des Klingenelemen­ tes auf diesem aufliegt und die Klemmschraube das Klemmelement gegen die Spannfläche drängt.A particularly stable and low-vibration attachment of the Blade element is given by the fact that the blade element can be clamped on the clamping surfaces. Furthermore, by a such, inexpensive blade voltage also egg ne favorable heat dissipation from the blade element enables. Especially in combination with such a blade chip tion is an advantageous embodiment of the invention given that a clamping device is provided for Clamp the blade element on the clamping surface. One of the like clamping device consists advantageously of egg nem clamp and a clamping screw, the clamp on a side of the blade element facing away from the clamping surface tes rests on this and the clamping screw the clamping element pushes against the clamping surface.

Eine gemäß einem alternativen bösungsgedanken zur Schaffung ei­ nes besonders kompakten und günstig handhabbaren Werkzeuges bzw. Kantenhobels mit einer zur Führung des Hobels entlang ei­ nes Werkstückes vorgesehenen Führungseinrichtung, einem zur Aufnahme eines Klingenelementes vorgesehenen Werkstückbearbei­ tungsabschnitt, wobei das Klingenelement in dem Werkstückbear­ beitungsabschnitt derart anbringbar ist, daß eine von dem Klin­ genelement definierte Klingenebene unter einem vorbestimmten Winkel einen einem Werkstück-Kantenbereich zugänglichen Bahn­ raum räumlich schräg durchsetzt sowie einer in einem bezüglich einer Schubrichtung im hinteren Bereich des Hobels angeordneten Handgriffeinrichtung zum Ergreifen des Werkzeuges, wobei die Handgriffeinrichtung einen Griffabschnitt bildet der bei Er­ greifen des Hobels eine zwischen dem Daumen und dem Zeigefinger aufgenommene zum Abstützen der Handinnenfläche vorgesehene An­ lagefläche bildet und durch Ausbildung einer Daumenauflage­ Mulde auf einer Seite des Hobels für eine bestimmte Arbeitshand vorgesehen ist, vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gegeben, daß sowohl das Klingenelement als auch die Seitenführungseinrichtung auf Seiten der Daumenauflage-Mulde angeordnet sind.One according to an alternative solution to create an egg a particularly compact and inexpensive tool or edge planer with one to guide the plane along egg nes workpiece provided guide means for Inclusion of a workpiece provided for the blade element tion portion, wherein the blade member in the workpiece processing section can be attached such that one of the clin blade element defined under a predetermined Angle a path accessible to a workpiece edge area interspersed with space and one in one respect a direction of thrust arranged in the rear of the plane Handle device for gripping the tool, the Handle device forms a handle section at Er  grasp the plane one between the thumb and the index finger recorded to support the palm of the hand forms surface and by forming a thumb rest Trough on one side of the plane for a specific work hand is provided, is advantageous embodiment of the invention given that both the blade element and the Lateral guide device on the side of the thumb rest recess are arranged.

Der Kantenhobel ist damit speziell für einen Rechtshänder oder bei einer entsprechend gespiegelten Ausführungsform für einen Linkshänder vorgesehen wobei bei einer für einen Rechtshänder vorgesehenen Ausführungsform des Kantenhobels die Daumenaufla­ ge-Mulde auf einer bezüglich der Hobel-Längsrichtung linken Seite des Hobels ausgebildet ist. Bei einer für einen Linkshän­ der vorgesehenen Ausführungsform des Kantenhobels ist die Dau­ menauflage auf einer bezüglich der Hobel-Längsrichtung rechten Seite des Hobels ausgebildet.The edge planer is therefore special for a right-hander or in a correspondingly mirrored embodiment for one Left-handers provided one for a right-hander provided embodiment of the edge planer the thumb rest trough on a left with respect to the longitudinal direction of the planer Side of the plane is formed. One for a left-hander the intended embodiment of the edge planer is the duration menu support on a right with respect to the longitudinal direction of the plane Side of the plane.

Gemäß einem besonderen Aspekt der vorliegenden Erfindung ist in einem unterhalb der Daumenauflage-Mulde liegenden Bereich einer Hobel-Auflagefläche, auf Seiten der Daumenauflage-Mulde eine Seitenführungseinrichtung ausgebildet. Dadurch wird es auf be­ sonders vorteilhafte Weise möglich eine den Hobel seitlich ge­ gen das Werkstück drängende Kraft über den Daumen und insbeson­ dere auch über den Daumenwurzelbereich auf den Hobel aufzubrin­ gen.According to a particular aspect of the present invention, in an area below the thumb rest Planer surface, one on the side of the thumb rest Lateral guide device formed. This will make it be a particularly advantageous way possible the planer laterally ge force pushing the workpiece over the thumb and in particular on the planer over the area of the thumb root gene.

Eine im Hinblick auf eine besonders feinfühlige Handhabung des Werkzeuges besonders vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gegeben, daß der Kantenhobel einen Grundkörper umfaßt, und daß in einem hinteren Bereich des Grundkörpers ein Griffzapfen ein­ stückig mit dem Grundkörper ausgebildet ist und daß der Grund­ körper im Bereich des Bearbeitungsabschnittes mit einer eine Spannfläche bildenden Ausnehmung versehen ist, wobei die Span­ fläche in Längsrichtung des Hobels vor der Daumenauflage-Mulde liegend ausgebildet ist, und daß auf einer der Daumenauflage­ Mulde abgewandten Seite des Griffzapfens ein balliger zur Anla­ ge an einer Handballen-Innenfläche vorgesehener Auflage ab­ schnitt ausgebildet ist.With regard to a particularly sensitive handling of the This makes the tool particularly advantageous given that the edge planer comprises a base body, and that a grip pin in a rear area of the base body is integrally formed with the base body and that the base body in the area of the machining section with a Clamping surface forming recess is provided, the chip area in the longitudinal direction of the plane in front of the thumb rest is formed lying, and that on one of the thumb rest Trough facing away from the handle pin a spherical to the Anla on the inner surface of the palm provided cut is formed.

In vorteilhafter Weise ist dabei ein zur Auflage der vorderen Fingerglieder des Mittelfingers und des Ringfingers vorgesehe­ ner Auflagebereich auf einer der Spannfläche gegenüberliegenden Seite des Grundkörpers ausgebildet. Dadurch ergibt sich ein be­ sonders stabiles und feinfühliges Ergreifen des Werkzeuges. Zu­ dem befinden sich den Daumen ausgenommen sämtliche Finger der Hand auf einer dem Klingenelement abgewandten Seite des Hobels. Der Daumen und das Klingenelement befinden sich im Sichtbereich des Handwerkers, so daß bereits dadurch eine besonders sichere Handhabung des Werkzeuges gewährleistet ist. Zudem ist bei ei­ ner derartigen Ausführungsform der Daumen auch durch den Griff­ zapfen effektiv daran gehindert in den Bearbeitungsabschnitt einzudringen.Advantageously, one for supporting the front one Provide fingers of the middle finger and the ring finger ner contact area on an opposite of the clamping surface Formed side of the base body. This results in a be particularly stable and sensitive gripping of the tool. To the thumb are all except the fingers of the Hand on a side of the plane facing away from the blade element. The thumb and the blade element are in the field of vision  of the craftsman, so that already a particularly safe Handling of the tool is guaranteed. In addition, at ei ner such embodiment of the thumb also by the handle effectively prevent tapping into the machining section to penetrate.

Eine weitere ebenfalls unter ergonomischen Gesichtspunkten be­ sonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gegeben, daß eine zur Auflage des Zeigefingers vorgesehene Auf­ lagefläche auf einer Oberseite des Grundkörpers ausgebildet ist wobei diese Auflagefläche derart geneigt ist, daß diese zur Spannfläche hin ansteigt. Gemäß einem besonderen Aspekt der Er­ findung ist dabei der Grundkörper derart ausgebildet, daß der Zeigefinger auf diesem derart aufliegt, daß bei werkmäßigem Er­ greifen des Hobels die Zeigefinger-Unterseite der Spannfläche zugewandt ist. Damit ergibt sich eine insgesamt günstige Hand­ habbarkeit des Kantenhobels.Another also from an ergonomic point of view This is a particularly advantageous embodiment of the invention given that an intended to rest the index finger on bearing surface is formed on an upper side of the base body wherein this bearing surface is inclined so that it to Clamping surface increases. According to a special aspect of the Er The base body is designed such that the Index finger rests on this in such a way that at the factory Er grasp the plane's underside of the clamping surface is facing. This results in an overall cheap hand Availability of the edge planer.

Der Kantenhobel ist in vorteilhafter Weise hinsichtlich seiner Höhe derart bemessen ist, daß bei werkmäßigem Ergreifen die Handkante mit der Führungsfläche im wesentlichen bündig ab­ schließt. Dadurch wird auf effektive Weise verhindert, daß bei Abgleiten des Hobels von dem Werkstück dieses mit der Handkante in Kontakt tritt.The edge planer is advantageous in terms of its Height is dimensioned such that the Hand edge essentially flush with the guide surface closes. This effectively prevents The plane slides off the workpiece with the edge of the hand comes into contact.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Werkzeuges sind in den Un­ teransprüchen angegeben.Advantageous further developments of the tool are in the Un claims specified.

Weitere Einzelheiten gehen aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beige­ fügten Zeichnungen hervor. Es zeigen:Further details can be found in the description below preferred embodiments with reference to the beige added drawings. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Kantenhobels gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, Fig. 1 is a perspective view of an edge planer according to a preferred embodiment of the invention,

Fig. 2 eine Schemadarstellung zur Verdeutlichung der unterschiedlich geneigten Spannflächen, Fig. 2 is a schematic drawing to show the differently inclined clamping surfaces,

Fig. 3 eine alternative Ausführungsform eines Kantenhobels mit einer in Stanz-Biegetechnik geformten Führungs­ fläche. Fig. 3 shows an alternative embodiment of an edge planer with a guide surface formed in stamping and bending technology.

Bei einem Kantenhobel gemäß einer in Fig. 1 dargestellten Aus­ führungsform sind an einem aus einem Aluminium-Gußwerkstoff ge­ bildeten Grundkörper 1 zwei Spannflächen S1, S2 gebildet auf welche ein Klingenelement 3 aufspannbar ist. Bei der hier dar­ gestellten Ausführungsform verlaufen die beiden Spannflächen nicht zueinander parallel, sondern zueinander geneigt wie dies aus der nachfolgend noch näher beschriebenen Fig. 2 hervorgeht.At an edge planer in accordance with an off shown in FIG. 1 are guide die in a ge of an aluminum cast material forming the basic body 1 has two clamping surfaces S1, S2 formed to which a blade member 3 can be clamped. In the embodiment presented here, the two clamping surfaces do not run parallel to one another, but rather inclined to one another, as can be seen from FIG .

Beide Spannflächen S1, S2 sind in Längsrichtung des Kantenho­ bels zueinander beabstandet und jeweils von einer Gewindeboh­ rung 4 durchsetzt in welche eine Klemmschraube 5 einschraubbar ist. Diese Klemmschraube 5 drängt ein Klemmelement 6 gegen die jeweilige Spannfläche S1, S2 und ermöglicht dadurch ein Fest­ klemmen des Klingenelementes 3.Both clamping surfaces S1, S2 are spaced from each other in the longitudinal direction of the Quellenho lever and each penetrated by a threaded hole 4 into which a clamping screw 5 can be screwed. This clamping screw 5 pushes a clamping element 6 against the respective clamping surface S1, S2, and thereby enables a clamping of the blade member. 3

Als Klingenelement 3 kann beispielsweise eine handelsübliche Teppichmesserklinge oder dgl. verwendet werden. Aufgrund der auf der jeweilige Spannfläche S1, S2 gegebenen Verschiebbarkeit des Klingenelementes können dem jeweiligen Werkstoff sowie der gewünschten Fasen-Abmessung entsprechende Positionen des Klin­ genelementes ausgewählt werden. Bedarfsweise ist es auch mög­ lich gleichzeitig zwei Klingenelemente in den Kantenhobel ein­ zuspannen.For example, a commercially available carpet knife blade or the like can be used as the blade element 3 . On the basis of the displaceability of the blade element given on the respective clamping surface S1, S2, corresponding positions of the clin gene element can be selected for the respective material and the desired chamfer dimension. If necessary, it is also possible to clamp two blade elements in the edge planer at the same time.

Beide Spannflächen S1 und S2 sind auf Seiten einer Seitenfüh­ rungseinrichtung 7 ausgebildet. Diese Seitenführungseinrichtung 7 besteht aus einem schmalen Leistenabschnitt welcher im seit­ lichen Bereich einer Hobellauffläche 8 (Hobelunterseite) ausge­ bildet ist.Both clamping surfaces S1 and S2 are formed on the side of a guide device 7 . This cornering device 7 consists of a narrow strip section which is formed in the area of a planing tread 8 (planing underside).

Gemäß einem besonderen Aspekt der Erfindung befindet sich die Seitenführungseinrichtung auf Seiten einer an dem Grundkörper vorgesehenen Daumenauflage-Mulde 9. Diese Daumenauflage-Mulde 9 ist durch eine sanfte, konvex gewölbte Ausnehmung in einem, im hinteren Bereich des Grundkörpers 1 geformten Griffbereich aus­ gebildet.According to a special aspect of the invention, the lateral guide device is located on the side of a thumb rest depression 9 provided on the base body. This thumb rest trough 9 is formed by a smooth, convexly curved recess in a grip area shaped in the rear area of the base body 1 .

Die erste Spannfläche S1 ist der Daumenauflage-Mulde in Vor­ schubrichtung vorangehend ausgebildet. Diese Spannfläche S1 ist in einem Werkstückbearbeitungsabschnitt ausgebildet welcher zur Seite der Daumenauflage-Mulde 9 des Grundkörpers 1 hin frei­ liegt. Im oberen Bereich des Grundkörpers 1 ist ein Zeigefinge­ rauflageabschnitt gebildet. Auf einer der Spannfläche S1 abge­ wandten Seite des Grundkörpers 1 ist eine Auflagefläche für den Mittelfinger den Ringfinger und den kleinen Finger gebildet.The first clamping surface S1 is the thumb rest trough formed in the advance direction before. This clamping surface S1 is formed in a workpiece machining section which is exposed to the side of the thumb rest trough 9 of the base body 1 . In the upper area of the base body 1 , an index finger is formed. On one of the clamping surface S1 abge side of the base body 1 , a support surface for the middle finger, the ring finger and the little finger is formed.

Der Grundkörper 1 ist als Hohlkörper ausgebildet und an seiner Unterseite durch ein separates, die Führungsfläche bildendes Solenelement abgedeckt.The base body 1 is designed as a hollow body and is covered on its underside by a separate brine element forming the guide surface.

Die Seitenführungseinrichtung ist im Bereich des ersten Bear­ beitungsabschnittes sowie im Bereich eines zweiten Bearbei­ tungsabschnittes unterbrochen. Zwischen den beiden Bearbei­ tungsabschnitten ist ein kleiner Führungsleistenabschnitt 7 vorgesehen welcher in vorteilhafter Weise das untere Ende des Klingenelementes falls dieses im zweiten Bearbeitungsabschnitt gespannt ist abdeckt.The side guide device is interrupted in the area of the first processing section and in the area of a second processing section. Between the two processing sections, a small guide strip section 7 is provided which advantageously covers the lower end of the blade element if it is clamped in the second processing section.

Aus der Darstellung gemäß Fig. 2 geht deutlich hervor, daß bei einer Ausführungsform des Kantenhobels mit zwei Spannflächen S1 S2 diese in vorteilhafter Weise unter unterschiedlicher Win­ kelorientierung relativ zu dem Grundkörper 1 (Fig. 1) ausgebil­ det sind. Zum besseren Verständnis wird hierzu ein Bezugssystem angegeben gemäß welchem eine X-Richtung einer Kantenhobel- Vorschubrichtung entspricht und die beiden untereinander senk­ rechten Y- und Z-Richtungen horizontal bzw. Vertikalrichtungen sind. Eine dergestalt definierte XY Ebene wird durch die Spann­ fläche S1 in einer Linie f1, und durch die Spannfläche S2 in einer Linie f2 geschnitten. Die Linien f1 und f2 verlaufen in vorteilhafter Weise zueinander geneigt. Eine YZ-Ebene wird durch die Spannfläche S1 in einer Linie c1 und durch die Spann­ fläche S2 in einer Linie c2 geschnitten.From the view in FIG. 2 clearly shows that in one embodiment of the edge planer with two clamping surfaces S1 S2 this advantageously under different kelorientierung Win relative to the base body 1 (Fig. 1) are ausgebil det. For a better understanding, a reference system is specified according to which an X direction corresponds to an edge planing feed direction and the two mutually perpendicular Y and Z directions are horizontal or vertical directions. Such a defined XY plane is cut by the clamping surface S1 in a line f1, and by the clamping surface S2 in a line f2. The lines f1 and f2 are advantageously inclined to one another. A YZ plane is intersected by the clamping surface S1 in a line c1 and by the clamping surface S2 in a line c2.

In Fig. 3 ist eine alternative Ausführungsform eines Kantenho­ bels dargestellt bei welcher die Spannfläche S1 und dies Sei­ tenführungseinrichtung 7 im Rahmen eines Biege-Stanzvorganges gebildet sind. Die hier dargestellte Ausführungsform ist zum werkmäßigen Ergreifen durch die rechte Hand vorgesehen. Sowohl die Spannfläche S1, die Seitenführungseinrichtung 7 als auch die Daumenauflage-Mulde 9 befinden sich auf der gleichen Seite des Hobels. Dadurch sind sämtliche Finger der Arbeitshand beim ergriffenen Werkzeug wirkungsvoll vor einem an der Spannfläche S1 festklemmbaren Klingenelement geschützt.In Fig. 3 an alternative embodiment of an edge hoist is shown in which the clamping surface S1 and this Be tenführungseinrichtung 7 are formed as part of a bending punching process. The embodiment shown here is intended for gripping by the right hand. Both the clamping surface S1, the side guide device 7 and the thumb rest 9 are located on the same side of the plane. As a result, all fingers of the working hand are effectively protected against a blade element which can be clamped on the clamping surface S1 when the tool is gripped.

Die Lauffläche 8 des Hobels sowie die Seitenführungseinrichtung 7 sind aus einem Blechmaterial gebildet. Die Daumenauflage­ Mulde 9 ist an einem Griffkörper 12 ausgebildet welcher vor­ zugsweise aus Kunstoff geformt ist und mit dem Blechkörper ver­ bunden ist. In vorteilhafter Weise ist der Griffkörper 12 an den Blechkörper angespritzt oder mit diesem vorzugsweise mittels Schrauben fest verbunden.The tread 8 of the plane and the side guide device 7 are formed from a sheet metal material. The thumb rest trough 9 is formed on a handle body 12 which is preferably formed from plastic before and is connected to the sheet metal body. Advantageously, the grip body 12 is injection molded onto the sheet metal body or is preferably connected to it by means of screws.

In vorteilhafter Weise liegt ein die Spannfläche S1 bildender Materialabschnitt auf dem Griffkörper auf. Auch die, die Spann­ fläche S1 durchsetzende Gewindebohrung 4 ragt in vorteilhafter Weise in den Griffkörper insbesondere eine darin eingespritzte Gewindebuchse hinein.A material section forming the clamping surface S1 advantageously lies on the handle body. The threaded hole 4 penetrating the clamping surface S1 also advantageously projects into the handle body, in particular a threaded bushing injected therein.

Die Erfindung ist nicht auf die vorangehend erläuterten Ausfüh­ rungsbeispiele beschränkt. Sämtliche Einzelheiten und Merkmale können auch in beliebigen Kombinationen erfindungswesentlich sein.The invention is not based on the foregoing limited examples. All details and features can also be essential to the invention in any combination be.

Claims (30)

1. Werkzeug insbesondere Kantenhobel, mit einer zur Führung des Werkzeuges entlang eines Werkstückes vorgesehenen Führungsein­ richtung, einer Handgriffeinrichtung zum wenigstens einhändigen Ergreifen des Werkzeuges und einem zur Aufnahme eines Klin­ genelementes vorgesehenen Werkstückbearbeitungsabschnitt, wobei das Klingenelement in dem Werkstückbearbeitungsabschnitt derart anbringbar ist, daß eine von dem Klingenelement definierte er­ ste Klingenebene unter einer vorbestimmten Neigung einen dem Werkstück insbesondere einem Werkstück-Kantenbereich zugängli­ chen Bahnraum räumlich schräg durchsetzt, dadurch gekennzeich­ net, daß eine Klingenbefestigungseinrichtung vorgesehen ist zur Festlegung einer Position eines Klingenelementes derart, daß dieses eine zweite Klingenebene definiert die zu der ersten Klingenebene beabstandet oder geneigt verläuft.1. Tool, in particular an edge planer, with a guide device provided for guiding the tool along a workpiece, a handle device for at least one-handed gripping of the tool and a workpiece machining section provided for receiving a clin gene element, the blade element being attachable in the workpiece machining section such that one of he defined the blade element ste blade level under a predetermined inclination a path space accessible to the workpiece, in particular a workpiece edge region, at an angle, characterized in that a blade fastening device is provided for determining a position of a blade element in such a way that it defines a second blade level the first blade plane is spaced or inclined. 2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstückbearbeitungsabschnitt eine erste, zu der ersten Klin­ genebene parallele Spannfläche umfaßt.2. Tool according to claim 1, characterized in that the Workpiece processing section a first, to the first clin includes parallel clamping surface. 3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstückbearbeitungsabschnitt eine zweite, zu der zweiten Klingenebene parallele Spannfläche umfaßt.3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the workpiece machining section a second to the second Blade level includes parallel clamping surface. 4. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Spannfläche und die zweite Spann­ fläche entlang einer Arbeitsbewegungsrichtung abfolgend ange­ ordnet sind.4. Tool according to at least one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the first clamping surface and the second clamping area along a work movement direction are arranged. 5. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Spannfläche durch einen Werkzeug­ körper gebildet ist.5. Tool according to at least one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the first clamping surface by a tool body is formed. 6. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Spannfläche durch den Werkzeug­ körper gebildet ist.6. Tool according to at least one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the second clamping surface by the tool body is formed. 7. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung eine entlang des Werkstückes gleitbewegbare Führungsfläche umfaßt.7. Tool according to at least one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the guide means along the Workpiece slidably includes guide surface. 8. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsfläche im wesentlichen eben ist. 8. Tool according to at least one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the guide surface is substantially flat is.   9. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung eine Seitenführung umfaßt.9. Tool according to at least one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the guide means a side guide includes. 10. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß die Seitenführung durch eine Füh­ rungsleiste gebildet ist und eine Seitenführungsfläche aufweist welche im wesentlichen senkrecht zu der Führungsfläche ver­ läuft.10. Tool according to at least one of claims 1 to 9, there characterized in that the side guide by a Füh tion bar is formed and has a side guide surface which ver substantially perpendicular to the guide surface running. 11. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß die Seitenführungsleiste im Bereich der Spannflächen unterbrochen ist.11. Tool according to at least one of claims 1 to 10, there characterized in that the side guide bar in the area the clamping surfaces is interrupted. 12. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Spannflächen ein Führungsleistenabschnitt vorgesehen ist.12. Tool according to at least one of claims 1 to 11, there characterized in that between the two clamping surfaces Guide bar section is provided. 13. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß die erste Spannfläche im wesentlichen senkrecht zu der Führungsfläche verläuft.13. Tool according to at least one of claims 1 to 12, there characterized in that the first clamping surface essentially runs perpendicular to the guide surface. 14. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß eine durch die erste Spannfläche und die Führungsfläche definierte Schnittlinie unter einem Winkel im Bereich zwischen 10° bis 20° zu einer durch die Seitenfüh­ rungseinrichtung festgelegten Vorschubrichtung verläuft.14. Tool according to at least one of claims 1 to 13, there characterized in that one through the first clamping surface and the guiding surface defined cutting line at an angle in the range between 10 ° to 20 ° to one by the side guide tion device defined feed direction. 15. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 14, da­ durch gekennzeichnet, daß die zweite Spannfläche unter einem Winkel zwischen 45° bis 65° vorzugsweise 60° zu der Führungs­ fläche geneigt verläuft.15. Tool according to at least one of claims 1 to 14, there characterized in that the second clamping surface under a Angles between 45 ° to 65 °, preferably 60 ° to the guide surface is inclined. 16. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß eine durch die zweite Spannfläche und die Führungsfläche definierte Schnittlinie unter einem Winkel im Bereich von 15° bis 30°, vorzugsweise 21° zu der durch die Seitenführungseinrichtung festgelegten Vorschubrichtung ver­ läuft.16. Tool according to at least one of claims 1 to 15, there characterized in that one through the second clamping surface and the guiding surface defined cutting line at an angle in the range of 15 ° to 30 °, preferably 21 ° to that by the Verge direction specified feed direction ver running. 17. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß das Klingenelement auf den Spannflä­ chen festspannbar ist.17. Tool according to at least one of claims 1 to 16, there characterized in that the blade element on the clamping surface Chen is clamped. 18. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 17, da­ durch gekennzeichnet, daß eine Klemmeinrichtung vorgesehen ist zum Festklemmen des Klingenelementes auf der Spannfläche. 18. Tool according to at least one of claims 1 to 17, there characterized in that a clamping device is provided for clamping the blade element on the clamping surface.   19. Werkzeug nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 18, da­ durch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung durch einen Klemmbügel und eine Klemmschraube gebildet ist, wobei der Klemmbügel auf einer der Spannfläche abgewandten Seite des Klingenelementes auf diesem aufliegt und die Klemmschraube das Klemmelement gegen die Spannfläche drängt.19. Tool according to at least one of claims 1 to 18, there characterized in that the clamping device by a Clamping bracket and a clamping screw is formed, the Clamping bracket on one side of the clamping surface facing away from the clamping surface Blade element rests on this and the clamping screw Clamping element pushes against the clamping surface. 20. Kantenhobel, mit einer zur Führung des Hobels entlang eines Werkstückes vorgesehenen Führungseinrichtung, einem zur Aufnah­ me eines Klingenelementes vorgesehenen Werkstückbearbeitungsab­ schnitt, wobei das Klingenelement in dem Werkstückbearbeitungs­ abschnitt derart anbringbar ist, daß eine von dem Klingenele­ ment definierte Klingenebene unter einem vorbestimmten Winkel einen einem Werkstück-Kantenbereich zugänglichen Bahnraum räum­ lich schräg durchsetzt sowie einer in einem bezüglich einer Schubrichtung im hinteren Bereich des Hobels angeordneten Hand­ griffeinrichtung zum Ergreifen des Werkzeuges, wobei die Hand­ griffeinrichtung einen Griffabschnitt bildet der bei Ergreifen des Hobels eine zwischen dem Daumen und dem Zeigefinger aufge­ nommene zum Abstützen der Handinnenfläche vorgesehene Anlage­ fläche bildet und durch Ausbildung einer Daumenauflage-Mulde auf einer Seite des Hobels für eine bestimmte Arbeitshand vor­ gesehen ist, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 19 da­ durch gekennzeichnet, daß sowohl das Klingenelement als auch die Seitenführungseinrichtung auf Seiten der Daumenauflage­ Mulde angeordnet sind.20. Edge planer, with one for guiding the plane along one Workpiece provided guide device, one for receiving with a blade element provided workpiece machining cut, the blade element in the workpiece machining section is attachable such that one of the blade soul ment defined blade plane at a predetermined angle a path space accessible to a workpiece edge area Lich interspersed and one in one with respect to one Direction of thrust in the rear area of the plane Gripping device for gripping the tool, the hand Grip device forms a grip section when gripped one of the planes between the thumb and forefinger taken to support the palm of the hand forms surface and by forming a thumb rest on one side of the plane for a particular work hand is seen, in particular according to one of claims 1 to 19 characterized in that both the blade element and the corner guide on the side of the thumb rest Trough are arranged. 21. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß eine Hobel-Lauffläche durch ein Profilmaterial gebildet ist das mit einer Ausklinkung versehen ist, wobei die Ausklinkung eine räumlich schräg zur Hobelvorschubrichtung ausgerichtete Spannfläche bildet, zum Aufspannen eines Klinkenelementes.21. Tool according to claim 1 or 20, characterized in that that a planer tread is formed by a profile material which is provided with a notch, the notch a spatially aligned to the planing feed direction Clamping surface forms, for clamping a pawl element. 22. Werkzeug nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilmaterial ein biegegeformtes Blechprofil ist. (Fig. 3).22. Tool according to claim 21, characterized in that the profile material is a bent sheet metal profile. ( Fig. 3). 23. Werkzeug nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, bei einer für einen Rechtshänder vorgesehenen Ausführungsform des Kantenhobels die Daumenauflage-Mulde auf einer, bezüglich der Hobel-Längsrichtung linken Seite des Hobels ausgebildet ist.23. Tool according to claim 20 or 21, characterized in in an embodiment intended for a right-hander of the edge planer, the thumb rest recess on one, with respect the longitudinal direction of the plane left side of the plane is. 24. Werkzeug nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer für einen Linkshänder vorgesehenen Ausführungs­ form des Kantenhobels die Daumenauflage auf einer bezüglich der Hobel-Längsrichtung rechten Seite des Hobels ausgebildet ist.24. Tool according to claim 20 or 21, characterized in that in a version intended for a left-hander shape of the edge planer the thumb rest on a with respect to the Longitudinal planing direction of the right side of the planer is formed. 25. Werkzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 20 bis 24, da­ durch gekennzeichnet, daß in einem unterhalb der Daumenauflage­ Mulde liegenden Bereich einer Hobel-Auflagefläche, auf Seiten der Daumenauflage-Mulde eine Seitenführungseinrichtung ausge­ bildet ist.25. Tool according to at least one of claims 20 to 24, there characterized in that in a below the thumb rest  Trough lying area of a planer support surface, on the sides the thumb rest trough a side guide device forms is. 26. Werkzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 20 bis 25, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kantenhobel einen Grundkörper um­ faßt, und daß in einem hinteren Bereich des Grundkörpers ein Griffzapfen einstückig mit dem Grundkörper ausgebildet ist und daß der Grundkörper im Bereich des Bearbeitungsabschnittes mit einer eine Spannfläche bildenden Ausnehmung versehen ist, wobei die Spanfläche in Längsrichtung des Hobels vor der Daumenaufla­ ge-Mulde liegend ausgebildet ist, und daß auf einer der Daumen­ auflage-Mulde abgewandten Seite des Griffzapfens ein balliger zur Anlage an einer Handballen-Innenfläche vorgesehener Aufla­ geabschnitt ausgebildet ist.26. Tool according to at least one of claims 20 to 25, there characterized in that the edge planer has a basic body summarizes, and that in a rear portion of the body Handle pin is integrally formed with the base body and that the base body in the area of the machining section a recess forming a clamping surface is provided, wherein the rake in the longitudinal direction of the plane in front of the thumb rest ge-trough is formed lying, and that on one of the thumbs support recess facing away from the handle a spherical for bearing on a palm surface section is formed. 27. Werkzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 20 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß ein zur Auflage der vorderen Fin­ gerglieder des Mittelfingers und des Ringfingers vorgesehener Auflagebereich auf einer der Spannfläche gegenüberliegenden Seite des Grundkörpers ausgebildet ist.27. Tool according to at least one of claims 20 to 26, characterized in that a to support the front fin limbs of the middle finger and the ring finger Support area on one opposite the clamping surface Side of the base body is formed. 28. Werkzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 20 bis 27, da­ durch gekennzeichnet, daß eine zur Auflage des Zeigefingers vorgesehene Auflagefläche auf einer Oberseite des Grundkörpers ausgebildet ist wobei diese Auflagefläche derart geneigt ist, daß diese zur Spannfläche hin ansteigt.28. Tool according to at least one of claims 20 to 27, there characterized in that one for resting the index finger provided contact surface on an upper side of the base body is formed, this bearing surface being inclined in such a way that this increases towards the clamping surface. 29. Werkzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 20 bis 28, da­ durch gekennzeichnet, daß der Grundkörper derart ausgebildet ist, daß der Zeigefinger auf diesem derart aufliegt, daß bei werkmäßigem Ergreifen des Hobels die Zeigefinger-Unterseite der Spannfläche zugewandt ist.29. Tool according to at least one of claims 20 to 28, there characterized in that the base body is formed in such a way is that the index finger rests on it in such a way that at the planer grips the underside of the index finger Face is facing. 30. Werkzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 20 bis 29, dadurch gekennzeichnet daß der Griffbereich hinsichtlich seiner Höhe derart bemessen ist, daß bei werkmäßigem Ergreifen die Handkante mit der Führungsfläche im wesentlichen bündig ab­ schließt.30. Tool according to at least one of claims 20 to 29, characterized in that the grip area with regard to its Height is dimensioned such that the Hand edge essentially flush with the guide surface closes.
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