DE19623872C2 - Verfahren für die Umsetzung von separierten Gütern sowie Umsetzvorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Umset­ zung von mit einer ersten Transporteinrichtung an­ gelieferten Gütern, insbesondere Aluminium-Dosen, die gruppenweise als in Transportrichtung der er­ sten Transporteinrichtung weisende Reihen von der ersten Transporteinrichtung auf eine zweite Trans­ porteinrichtung zyklisch überführt werden, wobei das Abstellen der Güter auf die zweite Transport­ einrichtung derart erfolgt, daß sich Reihen quer zu deren Transportrichtung bilden, wobei die jeweilige Gruppe der Güter bei der Umsetzbewegung vorzugs­ weise per Unterdruck gehalten wird.

Bei der ersten Transporteinrichtung kann es sich beispielsweise um ein erstes Trum handeln, auf dem die Güter in mehreren Reihen, mindestens zweirei­ hig, angeordnet sind. Eine Umsetzvorrichtung nimmt von den Reihen jeweils eine Gruppe von Gütern auf und überführt sie zur zweiten Transporteinrichtung, auf die die Güter abgestellt werden. Das Abstellen erfolgt mit einer derartigen Ausrichtung der Rei­ hen, daß die Längsrichtung der Reihen quer zur Transportrichtung der zweiten Transporteinrichtung verlaufen. Wenn es sich bei der zweiten Transport­ einrichtung beispielsweise ebenfalls um ein Trum handelt, so verlaufen die Reihen der abgestellten Güter quer, insbesondere senkrecht zur Längser­ streckung des Trums. Bei den Gütern kann es sich vorzugsweise um Dosen, insbesondere um Getränkedo­ sen, handeln, die nacheinander in einer der ersten Transporteinrichtung vorgelagerten Druckmaschinen­ anordnung bedruckt und dann mit der ersten Trans­ porteinrichtung zur Umsetzvorrichtung transportiert werden. Die Umsetzvorrichtung ordnet die gruppen­ weise aufgenommenen Dosen derart um, daß sie auf der zweiten Transporteinrichtung in jeweils zuein­ ander parallel verlaufenden Reihen abgesetzt wer­ den, wobei die Längserstreckung dieser Reihen quer zur Transportrichtung der zweiten Transporteinrich­ tung verläuft. Auf diese Art und Weise wird die zweite Transporteinrichtung sehr kompakt und über eine entsprechend gewählte Breite mit Gütern be­ stückt, die - im Falle der erwähnten Dosen - bei­ spielsweise einer Trocknungseinrichtung (Durchlauf­ trocknungseinrichtung) zugeführt werden. Die Um­ setzvorrichtung ist derart ausgebildet, daß sie mittels ihrer Aufnahmeeinrichtung Güter von der er­ sten Transporteinrichtung aufnimmt, wobei sie sich während des Aufnahmevorgangs mit den Gütern syn­ chron mitbewegt, so daß beim Aufnahmevorgang keine oder nur eine geringe Relativbewegung zwischen den Gütern und der Aufnahmeeinrichtung besteht. Dies garantiert eine positionsgenaue und damit sichere Übernahme auch bei hohen Geschwindigkeiten. Glei­ ches gilt für den Absetzvorgang auf die zweite Transporteinrichtung. Auch hier bewegt sich die Aufnahmeeinrichtung in einem festgelegten Bewe­ gungsbahnbereich synchron oder fast synchron mit dem Transportmittel der zweiten Transporteinrich­ tung, so daß ein positionsgenaues Absetzen möglich ist, ohne daß die Güter aneinanderstoßen oder um­ fallen usw. Da der Umsetzvorgang aufgrund der hohen Güteranlieferzahl sehr schnell durchgeführt werden muß, ist es erforderlich, die Güter wegen der auf­ tretenden Beschleunigungskräfte beim Umsetzvorgang sehr fest an der Aufnahmeeinrichtung zu halten. Hierzu wird vorzugsweise eine Vakuumhalterung ver­ wendet, das heißt, die Güter werden von oben her angesaugt und dann überführt. Hierzu ist es nicht erforderlich, daß die Aufnahmeeinrichtung ihre Hö­ henposition verändert, sondern sie kann sich in ei­ ner Ebene bewegen. Wenn sie sich bei der Aufnahme mit geringem Abstand oberhalb der oberen Dosenrän­ der befindet, so reicht dies für einen Ansaugvor­ gang aus. Entsprechendes gilt beim Absetzen, wobei der Absetzvorgang dadurch herbeigeführt wird, daß das Vakuum abgeschaltet, hierdurch die Güter frei­ gegeben und auf der zweiten Transporteinrichtung abgestellt werden. Eine Umsetzvorrichtung der ein­ gangs beschriebenen Art geht aus der europäischen Patentanmeldung 0 563 461 hervor. Diese bekannte Umsetzvorrichtung hat den Nachteil, daß nur Güter gleicher Art umgesetzt werden können. Es ist bei­ spielsweise nicht möglich, Dosen mit un­ terschiedlichem Aufdruck mittels der ersten Trans­ porteinrichtung anzuliefern und dann derart umzu­ setzen, daß die Güter - jeweils nach Art sortiert - auf der zweiten Transporteinrichtung stehen. Dies ist beispielsweise dann erforderlich, wenn Alumini­ um-Dosen für ein Getränk A in einer ersten Reihe und Aluminiumdosen für ein Getränk B in einer zwei­ ten Reihe von der ersten Transporteinrichtung ange­ liefert werden. Demgemäß ist es erforderlich, die Dosen, die dem Getränk A zugeordnet sind auf der zweiten Transporteinrichtung separat zu den Dosen aufzustellen, die später das Getränk B aufnehmen sollen und dementsprechend anders gestaltet, bei­ spielsweise anders bedruckt, sind.

Aus der deutschen Patentschrift DE-PS 36 01 904 geht ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Umset­ zen von Gebäckstücken hervor, wobei mittels einer ersten Transporteinrichtung reihenförmig angeord­ nete Gebäckstücke mittels eines mit Saugnäpfen aus­ gestatteten Trums in kompletten Reihen übernommen und auf einer quer dazu verlaufenden zweiten Trans­ porteinrichtung abgesetzt werden. Die Anzahl der auf der zweiten Transporteinrichtung in Transpor­ trichtung gebildeten Reihen der Gebäckstücke kann variiert werden.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die vorstehend erwähnte Separation der Güter zu ermög­ lichen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß für ein Beibehalten einer auf der ersten Trans­ porteinrichtung vorliegenden, reihenförmigen Sepa­ ration der Güter das Umsetzen derart erfolgt, daß bei jedem Zyklus die sich auf der ersten Transport­ vorrichtung befindlichen Güter derart abgeführt werden, daß eine Güteranordnung vorliegt, bei der die momentan abzutransportierende Gruppe einer Reihe - quer, insbesondere rechtwinklig zur Trans­ portrichtung der ersten Transporteinrichtung be­ trachtet - die gleichzeitig abzutransportierende Gruppe einer anderen Reihe nicht überlappt. Mithin wird erfindungsgemäß derart vorgegangen, daß bei­ spielsweise von zwei mittels der ersten Transport­ einrichtung angelieferten Güterreihen jeweils eine Gruppe von Gütern abgenommen wird, wobei sich die Güterreihen - quer zur Transportrichtung der ersten Transporteinrichtung betrachtet - nicht überlappen, das heißt, jede der beiden abzutransportierende Gruppen weist eine Länge auf, die kleiner ist als der gesamte Arbeitsbereich der für die Übergabe verwendeten Aufnahmeeinrichtung, insbesondere der­ art, daß jeder von der ersten Transporteinrichtung angelieferten Reihe von Gütern, jeweils die Hälfte der Arbeitsbreite der Aufnahmeeinrichtung zur Ver­ fügung steht. Hierdurch erfolgt das Absetzen der Güter auf der zweiten Transporteinrichtung derart, daß die eine Gruppe der Güter - in Transportrichtung der zweiten Transporteinrichtung gesehen - auf der einen Hälfte und die andere Gruppe der Güter auf der anderen Hälfte der Arbeitsbreite der zweiten Transporteinrichtung abgesetzt werden, wobei diese beiden abgesetzten reihenförmigen Gruppen jedoch keine durchgehende, in einer Ebene liegende Gesamt­ reihe bilden, sondern - aufgrund der entsprechenden Aufnahmeposition - um eine Wegstrecke versetzt zu­ einander liegen, die einem Zyklus entspricht.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgese­ hen, daß die abzutransportierende Gruppe einer Reihe die erst im Folgezyklus abzutransportierende Gruppe einer anderen Reihe - quer, insbesondere rechtwinklig zur Transportrichtung der ersten Transporteinrichtung betrachtet - überlappt. Insbe­ sondere ist hierdurch sichergestellt, daß die Güter auf die zweite Transporteinrichtung rasterartig ab­ gestellt werden.

Es ist vorteilhaft, wenn sich die auf der ersten Transporteinrichtung befindliche Gruppe einer zur zweiten Transporteinrichtung weiter entfernt lie­ genden Reihe gegenüber einer im gleichen Zyklus zu transportierenden Gruppe einer anderen, auf der er­ sten Transporteinrichtung befindlichen Reihe - im Hinblick auf die Transportrichtung der ersten Transporteinrichtung - in voreilender Position be­ findet. Dies führt im Zusammenhang dazu, daß bei der Aufnahme der Dosen die Aufnahmeeinrichtung eine Bewegung ausführt, die gleichgerichtet mit der Transportrichtung der ersten Transporteinrichtung ist, daß die angesaugten Dosen einen Freiraum zur Übergabe auf die zweite Transporteinrichtung vor­ finden, ohne daß es dabei zu Kollisionen mit weite­ ren, sich auf der ersten Transporteinrichtung be­ findlichen Gütern kommt.

Die Erfindung betrifft ferner eine Umsetzvorrich­ tung für mit einer ersten Transporteinrichtung an­ gelieferte Güter, insbesondere Aluminium-Dosen, die gruppenweise als in Transportrichtung der ersten Transporteinrichtung weisende Reihen von der ersten Transporteinrichtung auf eine zweite Transportein­ richtung zyklisch überführt werden, wobei das Ab­ stellen der Güter auf die zweite Transporteinrich­ tung derart erfolgt, daß sich Reihen quer zu deren Transportrichtung bilden, mit einem die jeweilige Gruppe der Güter bei der Umsetzbewegung haltenden Aufnahmeeinrichtung, die mittels mindestens eines Gelenkgetriebes entlang einer geschlossenen Bewe­ gungsbahn geführt wird, wobei die Aufnahmeeinrich­ tung für die Güter Haltemittel aufweist, die ent­ sprechend dem Reihenabstand der Anordnung der Güter auf der ersten Transporteinrichtung angeordnet sind und wobei die für eine Reihe vorgesehenen Haltemit­ tel die für eine andere Reihe vorgesehenen Halte­ mittel - quer, insbesondere senkrecht zur Transport­ richtung der ersten Transporteinrichtung betrach­ tet - nicht überlappen. Mithin werden mittels der Haltemittel Gruppen von Gütern aufgenommen, wobei - beispielsweise bei zwei Reihen von Gütern auf der ersten Transporteinrichtung - die eine Gütergruppe nicht überlappend zur anderen Gruppe an der Aufnah­ meeinrichtung gehalten wird. Vielmehr liegen die beiden Gruppen versetzt zueinander, wobei das Wort "versetzt" auf eine Blickrichtung bezogen ist, die quer zur Transportrichtung der ersten Transportein­ richtung verläuft.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgese­ hen, daß die zur zweiten Transporteinrichtung wei­ ter entfernt liegenden Haltemittel - in Transport­ richtung der ersten Transporteinrichtung gesehen - voreilend zu den zur zweiten Transporteinrichtung näher liegenden Haltemittel angeordnet sind. Insbe­ sondere handelt es sich bei den Haltemitteln um Un­ terdrucköffnungen, insbesondere Unterdruckschlitze, die mittels einer geeigneten Steuereinrichtung mit Vakuum beaufschlagt werden. Insbesondere ist vorge­ sehen, daß die geschlossene Bewegungsbahn der Auf­ nahmeeinrichtung etwa birnenförmig verläuft, wobei die Spitze der "Birne" zur zweiten Transportein­ richtung weist. Der der Spitze gegenüberliegende Bereich des Bodens der "Birne" der Bewegungsbahn wird in einer Richtung durchlaufen, die der Rich­ tung der Bewegung der ersten Transporteinrichtung entspricht.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und zwar zeigt:

Fig. 1 eine Draufsicht in schematischer Darstel­ lung auf eine erste und eine zweite Transporteinrichtung, auf denen Güter an­ geordnet sind, die mittels einer nicht näher gezeigten Umsetzvorrichtung über­ führt werden und

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Anord­ nung gemäß Fig. 1.

Die Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Umsetz­ bereich von Gütern 1, wobei es sich bei den Gütern 1 um frischlackierte Blechdosen handelt, wie sie beispielsweise aus der Getränkeindustrie bekannt sind. Die Güter 1 werden reihenförmig mittels einer ersten Transporteinrichtung 2 angeliefert. Im hier vorliegenden Beispiel handelt es sich um vier Rei­ hen 3, 4, 5 und 6 von Gütern 1, wobei die Reihenaus­ richtung gleichgerichtet mit der Transportrichtung 7 der ersten Transporteinrichtung 2 verläuft. Es wird unterstellt, daß die Reihen 3 und 4 von Gütern 1a gebildet sind und daß sich die Reihen 5 und 6 aus Gütern 1b zusammensetzen. Die Güter 1a und 1b unterscheiden sich dadurch, daß sie beispielsweise unterschiedliche Aufdrucke besitzen, beispielsweise dienen die Güter 1a zur Aufnahme eines Getränks A und die Güter 1b zur Aufnahme eines Getränks B. Mithin ist es möglich, daß die Güter 1a von einer der ersten Transporteinrichtung 2 vorgelagerten er­ sten Druckmaschine und die Güter 1b von einer der ersten Transporteinrichtung 2 vorgelagerten zweiten Druckmaschine bedruckt und in entsprechender Anord­ nung - wie aus der Fig. 1 ersichtlich - auf der er­ sten Transporteinrichtung 2 abgesetzt werden, die diese zu einer in Fig. 1 nicht mehr dargestellten Umsetzvorrichtung 8 transportiert, die die Güter 1a, 1b auf eine zweite Transporteinrichtung 9 über­ führt, die eine Transportrichtung 10 aufweist, die - in der Horizontalebene betrachtet - quer, insbeson­ dere rechtwinklig, zur Transportrichtung 7 ver­ läuft. Bei der ersten Transporteinrichtung 2 und bei der zweiten Transporteinrichtung 9 handelt es sich jeweils um ein Trum 11 beziehungsweise 12.

Die Überführung der Güter 1a, 1b von der ersten Transporteinrichtung 2 auf die zweite Transportein­ richtung 9 erfolgt nun derart, daß - in Transport­ richtung 10 der zweiten Transporteinrichtung 9 be­ trachtet - die Güter 1a - über die Breite b der zwei­ ten Transporteinrichtung 9 betrachtet - auf der einen Hälfte h₁ und die Güter 1b auf der anderen Hälfte h₂ abgesetzt werden. Insbesondere kann vor­ gesehen sein, daß die Hälften h₁ und h₂ mittels ei­ ner Separiereinrichtung 13 voneinander getrennt sind, um zu verhindern, daß Güter des einen Be­ reichs zum anderen Bereich gelangen können, wenn diese Güter beispielsweise durch Störungseinflüsse keinen festen Stand haben. Bei der Separiereinrich­ tung 13 kann es sich beispielsweise um gespannte Führungsdrähte oder dergleichen handeln.

Gemäß der Fig. 2 weist die der Einfachheit halber nicht im Detail dargestellte Umsetzvorrichtung 8 eine Aufnahmeeinrichtung 14 auf, die als Saugbalken ausgebildet ist, der sich mit seiner Längsrichtung in Richtung der Transportrichtung 7 der ersten Transporteinrichtung 2 erstreckt. Die Aufnahmeein­ richtung 14 bewegt sich entlang einer geschlossenen Bewegungsbahn 15, die birnenförmig gestaltet ist, wobei die Spitze 16 der Birne in Richtung auf die zweite Transporteinrichtung 9 weist. Der Durchlauf­ sinn der Bewegungsbahn 15 ist mittels eines Pfeiles 17 in Fig. 2 verdeutlicht. Es ist erkennbar, daß der Bereich des Bodens 18 der von der Bewegungsbahn 15 gebildeten "Birne" eine Bewegungsrichtung be­ sitzt, die in Richtung und Geschwindigkeit - beim Aufnahmevorgang von Gütern 1 - der Bewegung dieser Güter 1 auf der ersten Transporteinrichtung 2 ent­ spricht. Mittels eines Pfeiles 19 im Bereich der Spitze 16 der birnenförmigen Bewegungsbahn 15 ist angedeutet, daß die von der Aufnahmeeinrichtung 14 übernommenen Güter 1 auf die zweite Transportein­ richtung 9 abgesetzt werden, wenn die Richtung und die Geschwindigkeit der Aufnahmeeinrichtung 14 etwa der Bewegungscharakteristik der zweiten Transport­ einrichtung 9 entsprechen. Auf diese Art und Weise ist sichergestellt, daß die Güter 1 positionsgenau übernommen und wiederum positionsgenau abgestellt werden, ohne daß es zu einem Umfallen der Gegen­ stände usw. kommt. Das Halten der Güter an der Auf­ nahmeeinrichtung 14 erfolgt mittels Unterdruck, der - zur Aufnahme der Güter 1 - aktiviert und - zum Ab­ setzen der Güter 1 - deaktiviert wird. Hierzu ist eine Steuereinrichtung vorgesehen. Für dieses Hal­ ten der Güter 1 an der Aufnahmeeinrichtung 14 sind - gemäß der Fig. 1 und 2 - Unterdruckschlitze 20 und 21 vorgesehen, wobei die Unterdruckschlitze 20 mit den Gütern 1a und die Unterdruckschlitze 21 mit den Gütern 1b zusammenwirken. Die Darstellungen der Fig. 1 und 2 unterscheiden sich insofern, als die Ausgestaltung der Fig. 1 für die Umsetzung von vier parallelen Reihen von Gütern 1 und die Ein­ richtung der Fig. 2 für zwei Reihen von mittels der ersten Transporteinrichtung 2 angelieferten Gü­ tern geeignet ist. Der Einfachheit halber soll nachstehend auf die Ausgestaltung der Fig. 2 ein­ gegangen werden. Die entsprechende Ausgestaltung liegt beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 vor, wo­ bei jedoch anstelle eines Unterdruckschlitzes 20 zwei parallel zueinander verlaufende Unterdruck­ schlitze 20 vorgesehen sind und anstelle eines Un­ terdruckschlitzes 21 zwei zueinander parallel ver­ laufende Unterdruckschlitze 21 vorgesehen sind.

Gemäß Fig. 2 liegt - rechtwinklig zur Transport­ richtung 7 der ersten Transporteinrichtung 2 gese­ hen - der Unterdruckschlitz 20 näher zur zweiten Transporteinrichtung 9 als der Unterdruckschlitz 21. Dies gilt insbesondere dann, wenn sich die Auf­ nahmeeinrichtung 14 oberhalb der ersten Transport­ einrichtung 2 befindet, also beispielsweise gerade Güter 1 übernimmt. Die Unterdruckschlitze 20 und 21 weisen eine Längserstreckung auf, die der Transportrichtung 7 entspricht, wobei die beiden Schlitze 20 und 21 beabstandet parallel zueinander verlaufen und ihr senkrechter Abstand zueinander gleich groß wie der Abstand der beiden Reihen der Güter 1a und 1b auf der ersten Transporteinrichtung 2 ist. Ferner liegen - rechtwinklig zur Transport­ richtung 7 der ersten Transporteinrichtung 2 gese­ hen - die beiden Unterdruckschlitze 20 und 21 im Hinblick auf ihre Längserstreckung derart versetzt zueinander, daß sie sich nicht überlappen, bezie­ hungsweise Gruppen von aufgenommenen Gütern 1a und 1b sich nicht überlappen. Betrachtet man die eine Reihe 3 bildenden Güter 1a, so werden - hier schema­ tisch angedeutet - von dem Unterdruckschlitz 20 drei Güter 1a von der Aufnahmeeinrichtung 14 übernommen, das heißt diese drei Güter 1a bilden eine Gruppe 22. Im Hinblick auf die Güter 1b wird dort eine Gruppe 23 vom zugeordneten Unterdruckschlitz 21 an­ gesaugt. Die beiden Gruppen 22 und 23 liegen - in Transportrichtung 7 betrachtet - versetzt zueinan­ der. Ferner - senkrecht zur Transportrichtung 7 be­ trachtet, also in Transportrichtung 10 der zweiten Transporteinrichtung 9 gesehen - eilt die Gruppe 23 der Gruppe 22 vor, und zwar entspricht die Vorei­ lung der Länge der Gruppe 22 beziehungsweise 23.

Wird nun - im Zuge des Umsetzvorgangs - die Aufnahme­ einrichtung 14 in eine Position oberhalb der zwei­ ten Transporteinrichtung 9 bewegt, was entlang der geschlossenen, birnenförmigen Bewegungsbahn 15 er­ folgt, so führt dies dazu, daß die Gruppe 22 der ersten Hälfte h₁ und die Gruppe 23 der zweiten Hälfte h₂ der zweiten Transporteinrichtung 9 zuge­ ordnet wird. Dies ist in der Fig. 2 derart ange­ deutet, daß - im zuvor abgelaufenen Bewegungszyklus der Aufnahmeeinrichtung 14 - Güter 1a als Gruppe 22' und Güter 1b als Gruppe 23' auf der zweiten Trans­ porteinrichtung 9 abgesetzt worden sind. Aufgrund des Abstandes der beiden Reihen 3, 6 der Güter 1 auf der ersten Transporteinrichtung 2, bildet sich auf der zweiten Transporteinrichtung 9 ein Versatz der jeweiligen Gruppen 22' und 23' der Güter 1a und 1b zueinander aus. Dieser Versatz ist mit v angedeu­ tet. Auf diese Art und Weise ist sichergestellt, daß nur Güter der Art 1a auf der einen Hälfte, näm­ lich auf der ersten Hälfte h₁ und nur Güter der Art 1b auf der anderen, nämlich zweiten Hälfte h₂ der zweiten Transporteinrichtung 9 abgesetzt werden. Somit sind die Güter im Hinblick auf ihre Art, näm­ lich beispielsweise im Hinblick auf ihre Bedruckung, separiert, so daß sie in diesem geordneten Zustand beispielsweise einen Trocknungstunnel 24 durchlaufen können, an dessen Ende sie dann in se­ parierter Form von der Transporteinrichtung 9 abge­ nommen und weiterverarbeitet werden können.

In der Beschreibung ist im wesentlichen eine zwei­ reihig ausgebildete Zuführung der Güter 1 mittels der ersten Transporteinrichtung 2 erklärt. Es ist selbstverständlich auch möglich, weitere parallele Reihen vorzusehen, wie dies beispielsweise aus der Fig. 1 hervorgeht. Das Prinzip der Erfindung wird dort dann in gleicher Art und Weise realisiert, wo­ bei stets mehrere Gruppen 22 beziehungsweise meh­ rere Gruppen 23 gleichzeitig von der Umsetzvorrich­ tung 14 überführt werden.

Claims (8)

1. Verfahren für die Umsetzung von mit einer ersten Transporteinrichtung angelieferten Güter, insbeson­ dere Aluminium-Dosen, die gruppenweise als in Transportrichtung der ersten Transporteinrichtung weisende Reihen von der ersten Transporteinrichtung auf eine zweite Transporteinrichtung zyklisch über­ führt werden, wobei das Abstellen der Güter auf die zweite Transporteinrichtung derart erfolgt, daß sich Reihen quer zu deren Transportrichtung bilden, wobei die jeweilige Gruppe der Güter bei der Um­ setzbewegung vorzugsweise per Unterdruck gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß für ein Beibehal­ ten einer auf der ersten Transporteinrichtung (2) vorliegenden reihenförmigen Separation der Güter (1) das Umsetzen derart erfolgt, daß bei jedem Zy­ klus die sich auf der ersten Transporteinrichtung (2) befindlichen Güter (1) derart abgeführt werden, daß eine Güteranordnung vorliegt, bei der die mo­ mentan abzutransportierende Gruppe (22) einer Reihe (3) - quer, insbesondere rechtwinklig zur Trans­ portrichtung (7) der ersten Transporteinrichtung (2) betrachtet - die gleichzeitig abzutransportie­ rende Gruppe (23) einer anderen Reihe (6) nicht überlappt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die abzutransportierende Gruppe (22) einer Reihe (3) die erst im Folgezyklus abzutransportie­ rende Gruppe einer anderen Reihe (6) - quer, insbe­ sondere rechtwinklig zur Transportrichtung (7) der ersten Transporteinrichtung (2) betrachtet - über­ lappt.

3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß sich die auf der ersten Transporteinrichtung (2) befindliche Gruppe (23) einer zur zweiten Transporteinrichtung (9) weiter entfernt liegenden Reihe (6) gegenüber einer im gleichen Zyklus zu transportierenden Gruppe (22) einer anderen, auf der ersten Transporteinrichtung (2) befindlichen Reihe (3) im Hinblick auf die Transportrichtung (7) der ersten Transporteinrich­ tung (2) in voreilender Position befindet.

4. Umsetzvorrichtung für mit einer ersten Trans­ porteinrichtung angelieferte Güter, insbesondere Aluminium-Dosen, die gruppenweise als in Trans­ portrichtung der ersten Transporteinrichtung wei­ sende Reihen von der ersten Transporteinrichtung auf eine zweite Transporteinrichtung zyklisch über­ führt werden, wobei das Abstellen der Güter auf die zweite Transporteinrichtung derart erfolgt, daß sich Reihen quer zu dessen Transportrichtung bil­ den, mit einem die jeweilige Gruppe der Güter bei der Umsetzbewegung haltenden Aufnahmeeinrichtung, die mittels mindestens eines Gelenkgetriebes ent­ lang einer geschlossenen Bewegungsbahn geführt wird, wobei die Aufnahmeeinrichtung für die Güter Haltemittel aufweist, die entsprechend dem Reihen­ abstand der Anordnung der Güter auf der ersten Transporteinrichtung angeordnet sind, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die für eine Reihe (3) vorgese­ henen Haltemittel (Unterdruckschlitz 20) die für eine andere Reihe (6) vorgesehenen Haltemittel (Un­ terdruckschlitz 21) - quer, insbesondere senkrecht zur Transportrichtung (7) der ersten Transportein­ richtung (2) gesehen - nicht überlappen.

5. Umsetzvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die zur zweiten Transporteinrich­ tung (9) weiter entfernt liegenden Haltemittel - in Transportrichtung (7) der ersten Transporteinrich­ tung (2) gesehen - voreilend zu den zur zweiten Transporteinrichtung (9) näher liegenden Haltemit­ tel angeordnet sind.

6. Umsetzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte­ mittel als Unterdrucköffnungen, insbesondere Unter­ druckschlitze (20, 21), ausgebildet sind.

7. Umsetzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die ge­ schlossene Bewegungsbahn (15) etwa birnenförmig ausgebildet ist, wobei die Spitze (16) der "Birne" zur zweiten Transporteinrichtung (9) weist.

8. Umsetzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Bodens der "Birne" die Bewegungsbahn (15) etwa in die gleiche Richtung wie die Bewegungsbahn der ersten Transporteinrichtung (2) weist.