DE19621610A1 - Einrichtung zum Wechseln des Werkzeughalters an einer Handwerkzeugmaschine - Google Patents
Einrichtung zum Wechseln des Werkzeughalters an einer HandwerkzeugmaschineInfo
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Description
Die Erfindung geht aus von einer Einrichtung zum Wechseln
des Werkzeughalters an einer Handwerkzeugmaschine nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1. Es ist schon eine derartige
Einrichtung bekannt (EP-A-556 713), die einen Adapter für
einen Werkzeughalter offenbart, der in eine Spindelhülse
eines Bohrhammers einsteckbar und darin mittels
Verriegelungskugeln axial und in Umfangsrichtung festlegbar
ist. In der Verriegelungsstellung des Adapters an der
Handwerkzeugmaschine greifen die Verriegelungskugeln in
korrespondierende Ausnehmungen im Adapter und in der
Spindelhülse ein, wobei sie von einem Sicherungskörper in
dieser Stellung radial blockiert werden. Der
Sicherungskörper ist mittels einer Betätigungshülse zum
radialen Freigeben der Verriegelungskugeln axial
verschiebbar. Die Betätigungshülse ist an der
Handwerkzeugmaschine in Grenzen axial verschiebbar gehalten.
Da zum Entriegeln des Werkzeughalters die Betätigungshülse
nach hinten, d. h. in Richtung auf die Maschine zu, axial
verschoben werden muß, verlängert sich der Maschinenhals um
den entsprechenden Verschiebeweg.
Die erfindungsgemäße Einrichtung zum Wechseln des
Werkzeughalters mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den
Vorteil, daß ein kompakter Aufbau der Handwerkzeugmaschine
mit entsprechend kürzerem Maschinenhals gewährleistet ist.
Dies wird dadurch erreicht, daß die Betätigungshülse
zusammen mit dem Sicherungskörper am Werkzeughalter bzw. am
Adapter gehalten ist.
Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten
Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung
möglich. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Spindelhülse
zwischen Adapter und Sicherungskörper eingreift und der
wenigstens eine Verriegelungskörper in der Spindelhülse
radial beweglich angeordnet ist, da dies eine selbsttätige
Verriegelung von Werkzeughalter und Handwerkzeugmaschine
ermöglicht, ohne daß der Bediener den Sicherungskörper
manuell entriegeln muß. Ein besonders bedienungsfreundlicher
Wechsel des Werkzeughalters ist gegeben, wenn die
Entriegelungsrichtung der Betätigungshülse der
Abziehrichtung des Werkzeughalters bzw. Adapters von der
Handwerkzeugmaschine entspricht, da dies eine "Einhand-
Bedienung" ermöglicht. Vorteilhaft ist es auch, wenn der
Sicherungskörper gegenüber der Betätigungshülse axial
verschiebbar ist, da dann die Betätigungshülse beim
Einsetzen und Verriegeln des Adapters ihre Axialstellung
behält. Die Beaufschlagung des Sicherungskörpers mit einem
Federelement in Verriegelungsrichtung ermöglicht eine
selbsttätige Rückstellung des Sicherungskörpers nach dem
Einfügen des Adapters in die Spindelhülse. Ein Anschlag an
der Betätigungshülse ermöglicht eine Mitnahme des
Sicherungskörpers und auch eine Rückstellung der
Betätigungshülse über das Federelement. Besonders
vorteilhaft ist auch das Vorsehen separater Mittel zur
Drehmitnahme des Werkzeughalters, da diese eine von den
Verriegelungskörpern unabhängige Drehmomentübertragung
gestatten und überdies das Ansetzen des Werkzeughalters an
die Handwerkzeugmaschine erleichtern.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch den vorderen
Teil eines Bohrhammers mit daran angesetztem Werkzeughalter
zur Aufnahme eines Nutenschaftwerkzeugs, Fig. 2 einen
Schnitt durch den Bohrhammer nach Fig. 1 bei abgenommenem
Werkzeughalter und Fig. 3 einen Schnitt durch den
Bohrhammer gemäß Fig. 1 und 2 mit daran angesetztem
Bohrfutter.
In Fig. 1 ist als Beispiel einer Handwerkzeugmaschine mit
daran ausgebildeter erfinderungsgemäßer Einrichtung 9 zum
Wechseln eines Werkzeughalters 21a,b der vordere Teil eines
Bohrhammers 10 dargestellt. Der Bohrhammer 10 weist ein
Hammerrohr 11 auf, das über ein Lager 11a gegenüber einem
Maschinengehäuse 19 des Bohrhammers 10 drehbar gelagert ist.
Im Hammerrohr 11 ist ein Hohlkolben 12 axial verschiebbar
geführt. Der Hohlkolben 12 nimmt einen Schläger 13 auf, der
im Schlagbetrieb des Bohrhammers 10 axiale Schläge über
einen Schlagkörper 14 auf einen in Fig. 1 und 2 gestrichelt
angedeuteten Werkzeugschaft 15 ausübt.
Das Hammerrohr 11 ist mittels eines nicht dargestellten
Antriebsmotors über ein Zahnrad 16 eines nicht näher
dargestellten Getriebes drehend antreibbar. Am
werkzeugseitigen Ende 17 des Hammerrohrs 11 ist eine
Spindelhülse 18 axial fest und drehfest im Hammerrohr 11
aufgenommen. Die Spindelhülse 18 bildet mit seiner dem
Werkzeugschaft 15 zugewandten Seite eine Aufnahme 20 für
einen Adapter 24, an dem ein Werkzeughalter 21a festgelegt
ist. Der Werkzeughalter 21a hat einen Grundkörper 22, der
einerseits eine Aufnahmeöffnung 23 für den Werkzeugschaft 15
bildet und an dem andererseits der Adapter 24 angeformt ist
(Fig. 1 und 2). Der Adapter 24 kann aber auch separat
ausgebildet sein und mit dem Grundkörper 22 eines
Werkzeughalters 21b lösbar verbunden sein (Fig. 3).
Der hülsenförmige Adapter 24 hat einen Außendurchmesser, der
in etwa dem Innendurchmesser der Aufnahme 20 in der
Spindelhülse 18 entspricht. Im werkzeugseitigen Teil der
Spindelhülse 18 ist wenigstens ein Durchbruch 27
ausgebildet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel befinden
sich zwei Durchbrüche 27 einander gegenüberliegend im
Führungsrohr 18. In den Durchbrüchen 27 sind als
Verriegelungskörper dienende Kugeln 28 angeordnet.
Die Kugeln 28 werden in der in Fig. 1 gezeigten
Verriegelungsstellung von einem ringförmigen
Sicherungskörper 29 radial in Eingriff mit einer Vertiefung
30 im Außenumfang des Adapters 24 gehalten. Die Durchbrüche
27 und die Vertiefung 30 bilden miteinander
korrespondierende Ausnehmungen für eine formschlüssige
Verbindung von Adapter 24 und Spindelhülse 18. Im gezeigten
Ausführungsbeispiel ist die Vertiefung 30 als umlaufende Nut
ausgebildet, so daß die Kugeln 28 den Adapter 24 bei
Eingriff in die Vertiefung 30 axial in der Spindelhülse 18
festlegen.
Der Sicherungskörper 29 ist von einer Betätigungshülse 33
umgeben und an dieser axial verschiebbar gehalten. Die
Befestigungshülse 33 wird ihrerseits über einen Anschlagring
35 am Adapter 24 axial in Grenzen verschiebbar gehalten. Der
Sicherungskörper 29 wird von einem als konische Spiralfeder
ausgebildetem Federelement 34 axial in Richtung auf seine
Verriegelungsstellung beaufschlagt. Das Federelement 34
stützt sich dabei einerseits am Anschlagring 35 und
andererseits am Sicherungskörper 29 ab. Der Anschlagring 35
ist zwischen einem Absatz 36a und einem Sicherungsring 36b
am Adapter 24 axial festgelegt.
Ein Sicherungsring 37 sitzt in einer Nut in der
Betätigungshülse 33 und dient als Anschlag für den
Sicherungskörper 29. Bei Anlage des Sicherungskörpers 29 an
dem Sicherungsring 37 wird die Vorspannkraft der Feder 34
auf die Betätigungshülse 33 übertragen. Die Betätigungshülse
33 weist auf der dem Bohrhammer 10 abgewandten Seite des
Anschlagrings 35 einen nach innen ragenden Vorsprung 38 auf,
der den Anschlagring 35 formschlüssig hintergreift und somit
einen Verschiebeanschlag gegen Lösen der Betätigungshülse 33
vom Adapter 24 bildet.
Im Bereich des maschinenseitigen Endes 40 des Adapters 24
ist eine Verzahnung 41 und in der Spindelhülse 18 ist eine
korrespondierende Innenverzahnung 42 vorgesehen, die bei in
der Spindelhülse 18 eingesetztem Adapter 24 der
Drehmomentübertragung auf den Werkzeughalter 21 dienen.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Werkzeughalter 21
zur Aufnahme von Werkzeugen mit Nutenschaft ist mit einer
Verschiebehülse 44 versehen, die zur Entriegelung des
Werkzeugschafts 15 dient. Die Verschiebehülse 44 ist von
einer Druckfeder 45 axial nach vorn vorgespannt. Die
Betätigungshülse 33 und die Verschiebehülse 44 greifen
ineinander ein und lassen sich gegeneinander verschieben.
In Fig. 2 ist der Werkzeughalter 21 vom Bohrhammer 10
abgenommen dargestellt. In dieser Lage werden die
Verriegelungskörper 28 nach innen durch eine geeignete
Verjüngung der Durchbrüche 27 und nach außen durch einen
Ring 27a gehalten. Der Ring 27a überdeckt dabei den
Öffnungsquerschnitt der Durchbrüche 27 teilweise radial.
Zum Ansetzen des Werkzeughalters 21 an den Bohrhammer 10
wird der Adapter 24 mit seinem Ende 40 in die Aufnahme 20
eingesteckt, bis die Verzahnung 41 an der korrespondierenden
Verzahnung 42 anliegt. Hierbei werden die
Verriegelungskörper 28 in die gestrichelt angedeutete äußere
Position gedrängt. Wird nun der Werkzeughalter 21 gegenüber
dem Führungsrohr 18 so weit verdreht, bis sich Zähne und
Zahnlücken der Verzahnungen 41, 42 gegenüberstehen, kann der
Adapter 24 weiter in die Spindelhülse 18 axial eingeschoben
werden. Dabei greift das werkzeugseitige Ende der
Spindelhülse 18 axial zwischen Adapter 24 und
Sicherungskörper 29 ein. Bis dahin muß der Bediener keine
zusätzlichen Spannkräfte überwinden, was das Auffinden der
richtigen Drehlage von Adapter 24 und Spindelhülse 18
zueinander erleichtert.
Aufgrund der radial über den Außenumfang der Spindelhülse 18
nach außen ragenden Verriegelungskörper 28 wird der
Sicherungskörper 29 beim weiteren Einschieben axial entgegen
der Kraft der Feder 34 verschoben. Infolge der
Verschiebbarkeit des Sicherungskörpers 28 gegenüber der
Betätigungshülse 33 bleibt diese dabei in ihrer
Ausgangsstellung. Sobald sich die Vertiefung 30 und die
Durchbrüche 27 radial in Deckung befinden, drängt das
Federelement 34 den Sicherungskörper 29 und dieser die
Verriegelungskörper 28 nach innen, so daß die Kugeln 28 in
die Vertiefung 30 im Adapter 24 eingreifen und eine
formschlüssige Verbindung bilden. Auf diese Weise ist eine
selbsttätige Verriegelung des Werkzeughalters 21 am
Bohrhammer 10 gewährleistet. Die Betätigungshülse 33 muß
dazu nicht betätigt werden. Aufgrund der Vorspannung durch
das Federelement 34 schnappen die Verriegelungskörper 28
hörbar in die Vertiefungen 30 ein, so daß dem Bediener die
korrekte Verriegelung des Werkzeughalter 21 signalisiert
wird.
Zum Abnehmen des Werkzeughalters 21 aus der in Fig. 1
gezeigten Stellung, ist die Betätigungshülse 33 nach axial
vorn zu verschieben. Dabei wird der Sicherungskörper 29 vom
Sicherungsring 37 axial mitgenommen. Sobald der
Sicherungskörper 29 die Durchbrüche 27 radial freigibt,
können die Verriegelungskörper 28 aus der Vertiefung 30
radial nach außen austreten. Der Werkzeughalter 21 ist dann
freigegeben und kann von der Spindelhülse 18 abgenommen
werden.
In Fig. 3 ist als Werkzeughalter 21 ein Bohrfutter an den
Bohrhammer 10 angesetzt. Die Verbindungsmittel von
Werkzeughalter 21 und Bohrhammer 10 entsprechen dabei den
bereits zu den Fig. 1 und 2 beschriebenen
Verbindungsmitteln. Der Adapter 24 und der Grundkörper 25
sind hier zweiteilig ausgeführt und über ein Gewinde 50
lösbar miteinander verschraubt. Zusätzlich ist eine
Sicherungsschraube 25 zur Sicherung gegen Lösen im Linkslauf
vorgesehen.
Der in Fig. 3 gezeigte Werkzeughalter 21 kann auf die
gleiche Art und Weise durch axiales Verschieben der
Betätigungshülse 33 nach vorn entriegelt und nach Entweichen
der Verriegelungskörper 28 aus der Vertiefung 30 abgenommen
werden.
Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel
beschränkt. So können Spindelhülse 18 und Hammerrohr 11 auch
einstückig ausgebildet sein. Außerdem kann statt einer
ringförmigen Vertiefung 30, in die der wenigstens eine
Verriegelungskörper 28 greift, auch wenigstens eine in
Umfangsrichtung begrenzte Ausnehmung, z. B. mehrere
Kalotten, vorgesehen sein, über die dann auch die
Drehmomentübertragung möglich ist. Eine separate
Drehmitnahmeverzahnung 41, 42 erübrigt sich dann.
Claims (11)
1. Einrichtung zum Wechseln des Werkzeughalters an einer
Handwerkzeugmaschine, insbesondere an einem Bohr- und/oder
Schlaghammer, mit einem Werkzeughalter (21) der mittels
eines Adapter (24) lösbar mit einer Spindelhülse (18) der
Handwerkzeugmaschine (10) verbindbar ist, wobei wenigstens
ein Verriegelungskörper (28) zum radialen Eingriff in
einander zugeordnete Ausnehmungen (27, 30) im Adapter (24)
und in der Spindelhülse (18) vorgesehen ist, der in dieser
Eingriffstellung von einem Sicherungskörper (29) radial
festlegbar ist, welcher mit Hilfe einer Betätigungshülse
(33) zur Entriegelung des Werkzeughalters (21) in eine den
wenigstens einen Verriegelungskörper (28) radial freigebende
Stellung bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Betätigungshülse (33) zusammen mit dem Sicherungskörper (29)
am Adapter (24) axial verschiebbar gehalten ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Spindelhülse (18) zum Eingriff zwischen Adapter (24) und
Sicherungskörper (29) ausgebildet ist und der wenigstens
eine Verriegelungskörper (28) jeweils in einem zugehörigen
Durchbruch (27) in der Spindelhülse (18) radial beweglich
angeordnet ist.
3. Einrichtung nach einem-der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Entriegelungsrichtung der
Betätigungshülse bzw. des Sicherungskörpers (29) der
Abziehrichtung des Adapters (24) von der Spindelhülse (18)
entspricht.
4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungskörper (29)
gegenüber der Betätigungshülse (33) axial verschiebbar ist
und von einem Federelement (34) mit Kraft beaufschlagt ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
der Sicherungskörper (29) vom Federelement (34) zur Anlage
an einen an der Betätigungshülse (33) angeordneten Anschlag
(37) beaufschlagt ist.
6. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Adapter (24) Teil eines
Grundkörpers (22) des Werkzeughalters (21) ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Adapter (24) mit einem Grundkörper
(22) des Werkzeughalters (21) lösbar verbunden ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Betätigungshülse (33) von einem
Abstandhalter (35) radial gehalten wird, der gegenüber dem
Grundkörper (25) bzw. dem Adapter (24) axial festgelegt ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der Abstandhalter (35) einen axialen Anschlag (38) für die
Betätigungshülse (33) bildet.
10. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Ausnehmung (30) im
Adapter (24) und einem Ende (40) des Adapters (24) eine
Verzahnung (41) zur Drehmitnahme des Werkzeughalters (21)
vorgesehen ist.
11. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungshülse (33) einen
das maschinenseitige Ende (40) der Adapterhülse (24)
umgebenden axialen Vorsprung (53) bildet, der bei an die
Handwerkzeugmaschine (10) angesetzten Adapter (24) einen
Teil eines Maschinengehäuses (19) der Handwerkzeugmaschine
übergreift.
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