DE19620305A1 - Steinformmaschine - Google Patents
SteinformmaschineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/087—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
- B28B1/0873—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould the mould being placed on vibrating or jolting supports, e.g. moulding tables
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Description
Die Erfindung betrifft eine Steinformmaschine
mit einem Rütteltisch zum Verdichten der in
eine Mehrfachform eingefüllten Steinformmasse
(= Füllmaterial) und mit einem horizontal an
geordneten Brett als Fertigungsunterlage, auf
dem die Mehrfachform aufsteht, wobei das Brett
auf festen Auflagern des Maschinengestells
lose aufliegt und der Rütteltisch unterhalb
des Brettes mittels mehrerer vertikal schwing
fähiger Traglager im Maschinengestell gelagert
ist.
Maschinen dieses Typs arbeiten mit Mehrfach
formen, deren einzelne Formkammern in einem
Arbeitsgang mit einem Füllwagen o. dgl., der
über die Mehrfachform hinwegfährt, mit Stein
formmaterial (Füllmaterial) gefüllt werden,
wobei in jede Formkammer eine dem Füllvolumen
der jeweiligen Formkammer entsprechende Füll
menge des Füllmaterials eingegeben wird. Dabei
treten Unregelmäßigkeiten auf, denn obwohl die
Füllmengen dem jeweiligen Füllvolumen der Form
kammern exakt entsprechen, ist es in der Praxis
der Steinfertigung nicht zu vermeiden, daß die
einzelnen Formkammern einer Mehrfachform mit
Füllmaterial gefüllt werden, das in seiner Kon
sistenz und/oder in seiner Homogenität unterschied
lich ist.
Das beruht auf Entmischungsvorgänge im Füllma
terial während des Transportes des Füllmaterials
von einem zentralen Mischer über den Füllwagen
in die einzelnen Formkammern. Solche Entmi
schungsvorgänge treten z. B. sowohl hinsichtlich
der Zusammensetzung der Korngröße des Füllmateri
als als auch hinsichtlich dessen Feuchtigkeits
gehaltes auf. Zudem wird das Füllmaterial beim
Überfahren (Überstreichen) des Füllwagens über
die Zwischenwände (Kanten) der Mehrfachform
unterschiedlich stark in die einzelnen Form
kammern eingepreßt. Der Einpreßdruck variiert
auch entsprechend der jeweils noch in dem Füll
wagen vorhandenen Restmengen des Füllmaterials
oder entsprechend des jeweiligen Abstands der
einzelnen Formkammern von der Mitte des Füll
wagens. Im Ergebnis ist es deshalb kaum zu ver
meiden, daß z. B. die Formkammern in den Eck
bereichen einer Mehrfachform anders (schlechter)
gefüllt werden als die Formkammern im Zentrum
der Mehrfachform.
Es ist üblich und bekannt, beim Einbringen des
Füllmaterials in die Formen die auf dem Brett
der Steinformmaschine aufstehenden Formen zu
rütteln (: Befüllungsrüttlung). Zu diesem Zweck
wird der Rütteltisch mittels paarweise am oder
im Rütteltisch vorhandener Unwuchtwellen (: Rütt
ler mit einer elektronischen Regelung der Rüttel
kraft und/oder Rüttelfrequenz) in Betrieb ge
setzt und führt mit vertikal nach oben gerichteten
und unter der Brettfläche verteilt angeordneten
Rütteltischanschlägen (üblich sind Rütteltisch
leisten), die im Ruhezustand des Rütteltisches
einen bestimmten Ruheabstand von der Unterseite
des auf den Auflagern aufliegenden Brettes haben,
Prallschläge gegen die Unterseite des Brettes
aus.
Durch die Befüllungsrüttlung soll eine Vergleichmäßigung
der Befüllung der einzelnen Formkam
mern einer Mehrfachform erzielt werden, was
aber meistens nicht gelingt, denn die bereits
vorher mehr oder weniger zufällig eingetretenen
Entmischungsvorgänge im Füllmaterial lassen sich
dadurch nicht rückgängig machen. So kommt es
dann bei der anschließenden Verdichtungsrüttlung,
die nach dem Schließen der Formen in bekannter
Weise durchgeführt wird, zu mehr oder weniger
unterschiedlichen Qualitäten und Festigkeiten
und/oder verschiedenen Steinhöhen der mit einer
Mehrfachform fertig gepreßten Steine.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Steinform
maschine zu schaffen, die es ermöglicht, unter
schiedliche Qualitäten und Festigkeiten und/oder
verschiedene Steinhöhen der mit einer Mehr
fachform hergestellten Steine weitgehend zu ver
meiden.
Diese Aufgabe wird bei einer Steinformmaschine
des eingangs definierten Typs erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß der Ruheabstand der Rüttel
tischanschläge gegen die Brettunterseite ein
stellbar ist dadurch, daß die Ruhelage (Nullage)
der vertikal schwingfähigen Traglager des
Rütteltisches jeweils einzeln und unabhängig von
der Ruhelage der anderen Traglager vertikal ver
änderbar ist.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der
Erfindung ist vorgesehen, daß die vertikal
schwingfähigen Traglager des Rütteltisches
in bekannter Weise in Form von Gummi-Metall-
Federn ausgebildet sind und daß zu jeder oder
zu einer Gruppe benachbarter Federn ein pneumatisch
zu betätigender Zylinder (vorzugsweise Balgzylinder)
parallelgeschaltet ist, der jeweils einzeln und
unabhängig von den anderen Zylindern ansteuer
bar ist.
Die Erfindung ermöglicht es, vor oder während der
Befüllungsrüttlung und/oder der Verdichtungs
rüttlung den Prallhub und damit die Intensität
der Prallschläge, die von den Rütteltischanschlä
gen auf die Unterseite des Brettes ausgeübt wer
den, zonen- oder abschnittsweise dadurch zu ver
ändern, daß die Rütteltischebene (die durch die
Rütteltischanschläge definiert ist) gegenüber
der Brettebene (die durch die Brettunterseite
des auf den festen Auflagern aufliegenden Brettes
definiert ist)etwas geneigt oder gekippt wird.
Dadurch wird der Ruheabstand der Rütteltischan
schläge gegen die Brettunterseite, der bei den
bisher bekannten Steinformmaschinen über die
gesamte Brettfläche gleichbleibend (einheitlich)
bemessen ist, in bestimmten Zonen des Brettes
(z. B. in den Eckbereichen) oder in bestimmten
Abschnitten des Brettes größer oder kleiner. Ent
sprechend schwächer oder stärker werden die in
dem Rütteltisch erzeugten Erregerkräfte auf die
jeweiligen Zonen oder auf bestimmte Abschnitte
des Brettes (und damit auf die entsprechenden
Zonen und Abschnitte der Mehrfachform) über
tragen.
So kann der Maschinenführer beispielsweise
während eines laufenden Produktionsprozesses
Unregelmäßigkeiten beim Befüllvorgang der einzelnen
Formkammern dadurch entgegenwirken, daß er be
füllungs-unwillige Bereiche der Mehrfachform
stärker berüttelt. Auch kann er Zonen der Mehr
fachform, in denen Entmischungsvorgänge zu be
obachten sind, schwächer berütteln, oder er kann
festgestellte Steinhöhenunterschiede in den
einzelnen Formkammern einer Mehrfachform durch
entsprechende Neigung der Rütteltischebene und
einem daraus resultierenden veränderten Ver
dichtungsgrad des Füllmaterials ausgleichen.
Immer ist es dem Maschinenführer möglich, auf
derartige Vorgänge schnell und noch während des
laufenden Produktionsprozesses zu reagieren.
Zu diesem Zweck braucht der Maschinenführer
lediglich die einzelnen pneumatischen Zylinder
anzusteuern, die den vertikal schwingfähigen
Traglagern des Rütteltisches parallelgeschaltet
sind, so daß diese Zylinder die Ruhelage (Nullage)
des jeweils zugeordneten schwingfähigen
Lagers verändern, beispielsweise indem eine
Gummi-Metall-Feder, die bei Steinformmaschinen
dieser Art bevorzugt als vertikal schwingfähige
Traglager für Rütteltische verwendet werden,
mittels eines auf Druck arbeitenden Balgzylinders
leicht zusammengedrückt wird, so daß sich die
Ruhelage (Nullage) der Gummi-Metall-Feder, um
die sie ihre Schwingungen ausführt, etwas nach
unten verändert. Praktische Versuche haben er
geben, daß eine Veränderung der Ruhelage (Nullage)
der Gummi-Metall-Feder von weniger als
1 mm ausreicht, um eine deutliche Veränderung
der Intensität der Prallschläge der Rütteltisch
anschläge gegen die Unterseite des Brettes bzw.
der Mehrfachform zu bewirken.
Dabei ist es ein wesentlicher Vorteil, daß
trotz der gesteuerten Neigungsverstellung der
Rütteltischebene die Brettebene nicht verstellt
wird. Die Brettunterseite liegt grundsätzlich
im Ruhezustand auf den festen Auflagern des
Maschinengestells auf, wie das bei Steinform
maschinen dieser Art üblich ist, so daß der
Abtransport der fertig gerüttelten Steine mit
samt dem Brett als Fertigungsunterlage in der
bisher üblichen Weise durchgeführt werden kann.
Versuche haben gezeigt, daß es auch von Vorteil
ist, bestimmte Steinarten und/oder Steinformate
mit verschieden gewählten Ruheabständen der
Rütteltischanschläge gegen die Brettunterseite
zu produzieren. Zu diesem Zweck ist eine Parallel
verstellung der Ruhelage (Nullage) aller vertikal
schwingfähigen Traglager des Rütteltisches er
forderlich. Auch eine solche Parallelverstellung
kann mit einer erfindungsgemäß gebauten Stein
formmaschine schnell und problemlos realisiert
werden.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung anhand der Zeichnungen näher be
schrieben. Es zeigen:
Fig. 1 in vereinfachter Darstellung die
Seitenansicht der Rüttelvor
richtung einer erfindungsgemäßen
Steinformmaschine,
Fig. 2 die Vorderansicht der Rüttelvor
richtung nach Fig. 1.
Die Fig. 1 und 2 zeigen das Maschinengestell 3
einer Steinformmaschine mit den am Maschinenge
stell angeschweißten festen Auflager-Leisten 4,
auf denen das Brett 5 als Fertigungsunterlage
mit einer darauf angeordneten Mehrfachform (nicht
dargestellt) lose aufliegt. Die Brettunterseite
des im Ruhezustand auf den Auflager-Leisten 4
aufliegenden Brettes definiert die Brettebene.
Das Maschinengestell besitzt zudem an jeder Seite
insgesamt sechs Auflager-Böcke 6, auf denen je
weils eine Gummi-Metall-Feder 7 angeordnet ist,
die den Rütteltisch 8 trägt, der auf diesen
vertikal schwingfähigen Traglagern (= Federn 7)
aufliegt.
Im unteren Teil des Rütteltisches sind insge
samt vier Unwuchtwellen 9 angeordnet, die in
bekannter Weise einzeln angetrieben und hinsicht
lich ihrer Rüttelkraft und Rüttelfrequenz elektro
nisch regelbar sind. Im oberen Teil des Rüttel
tisches sind die vertikal nach oben gerichteten
und unter der Brettunterseite des Brettes 5
verteilt angeordneten Rütteltischanschläge in
Form von Rütteltischleisten 10 vorhanden.
Im Ruhezustand des Rütteltisches haben die oberen
Kopfanschläge der Rütteltischleisten 10 einen
Ruheabstand (von z. B. 1 mm) zu der Unterseite
des auf den Auflager-Leisten 4 aufliegenden
Brettes 5. Die oberen Kopfanschläge der Rüttel
tischleisten definieren die Rütteltischebene.
Beim Betrieb des Rütteltisches führen die Rüttel
tischleisten 10 Hubbewegungen (Prallhübe) ent
sprechend den Erregerschwingungen der Unwucht
wellen 9 aus und üben Prallschläge gegen die
Unterseite des Brettes 5 aus, deren Intensität
von dem Ruheabstand der Rütteltischebene zu der
Brettebene abhängig ist.
Um eine schnelle und einfache Neigungsver
stellung und/oder Parallelverstellung der Ruhe
tischebene relativ zu der Brettebene zu er
möglichen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß
in jedem Eckbereich des Rütteltisches ein
pneumatischer Balgzylinder 11 angeordnet ist,
der jeweils zu der benachbart angeordneten
Gruppe der Gummi-Metall-Federn 7 parallelge
schaltet ist, d. h. jeder Balgzylinder ist bei
entsprechender Druckluftbeaufschlagung in der
Lage, den Rütteltisch gegen die Kraft der
Gummi-Metall-Federn 7 etwas nach unten zu be
wegen, wobei sich der Balgzylinder gegen das
Maschinengestell 3 abstützt und den Rütteltisch
mittels des Zugankers 12 nach unten zieht. Da
durch verändert sich die Ruhelage (Nullage) der
jeweils zugeordneten vertikal schwingfähigen
Gummi-Metall-Federn 7.
Claims (3)
1. Steinformmaschine
- - mit einem Rütteltisch zum Verdichten der in eine Mehrfachform eingefüllten Steinformmasse (= Füllmaterial),
- - mit einem horizontal angeordneten Brett als Fertigungsunterlage, auf dem die Mehrfachform aufsteht,
- - wobei das Brett auf festen Auflagern des Maschinen gestells lose aufliegt und der Rütteltisch unter halb des Brettes mittels mehrerer vertikal schwingfähiger Traglager im Maschinengestell gelagert ist
- - derart, daß beim Betrieb des Rütteltisches vertikal nach oben gerichtete und unter der Brettfläche verteilt angeordnete Rütteltisch anschläge, die im Ruhezustand des Rütteltisches einen bestimmten Ruheabstand zu der Unterseite des auf den Auflagern aufliegenden Brettes haben, Prallschläge gegen die Unterseite des Brettes ausführen,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Ruheabstand der Rütteltischanschläge (10) gegen die Unterseite des Brettes (5) einstellbar ist dadurch, daß die Ruhelage (Nullage) der vertikal schwingfähigen Traglager (7) des Rüttel tisches jeweils einzeln und unabhängig von der Ruhelage der anderen Traglager vertikal veränder bar ist.
2. Steinformmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß die vertikal schwingfähigen Traglager des Rütteltisches in bekannter Weise in Form von Gummi-Metall-Federn (7) ausgebildet sind
- - und daß zu jeder oder zu einer Gruppe benachbarter Federn (7) ein pneumatisch zu betätigender Zylinder (vorzugsweise Balgzylinder 11) parallel geschaltet ist, der jeweils einzeln und unab hängig von den anderen Zylindern ansteuerbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996120305 DE19620305A1 (de) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | Steinformmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996120305 DE19620305A1 (de) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | Steinformmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19620305A1 true DE19620305A1 (de) | 1997-11-13 |
Family
ID=7794814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996120305 Withdrawn DE19620305A1 (de) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | Steinformmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19620305A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016002525A1 (de) | 2016-03-02 | 2017-09-07 | Hubert Bald | Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung der Verdichtungsqualität bei Steinformmaschinen |
CN109702863A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-03 | 晋江芳盛机械有限公司 | 一种文化石生产成型设备 |
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-
1996
- 1996-05-10 DE DE1996120305 patent/DE19620305A1/de not_active Withdrawn
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