DE19619612C2 - Slug screw press - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Seiherschneckenpresse, wie sie insbesondere zum kontinuierlichen Pressen von Ölsaaten, wie bspw. Raps, Verwendung findet.The invention relates to a serpent screw press, as they are especially for the continuous pressing of Oilseeds such as rapeseed are used.

Beim Pressen von Ölsaaten oder anderweitigen ölhal­ tigen, meist pflanzlichen Produkten werden die flüssigen öligen oder ölig-wässrigen Bestandteile von festen Be­ standteilen getrennt, die dann einen Preßkuchen bilden. Dieser als Nebenprodukt anfallende Preßkuchen wird in der Regel einer weiteren Verwertung zugeführt und bspw. als Viehfutter genutzt. Um dabei seinen Wert zu behalten, müssen beim Behandeln und Lagern des Preßkuchens bestimm­ te Parameter relativ genau eingehalten werden, damit dieser seinen Wert als Futter nicht verliert. Ist der Preßkuchen zu feucht oder zu warm, kann er verderben.When pressing oilseeds or other oil-containing products liquid, mostly vegetable products oily or oily aqueous constituents of solid be components separated, which then form a press cake. This as a by-product press cake is in the Usually used for further recycling and, for example, as Cattle feed used. To keep its value, must determine when handling and storing the press cake te parameters are observed relatively accurately so this does not lose its value as feed. Is the Press cake too moist or too warm can spoil it.

Bekannte Seiherschneckenpressen geben den Preßkuchen in Fladenform ab. Sie weisen einen Seiherkorb auf, der aus einer Vielzahl radial zusammengehaltener, längsver­ laufender Stäbe gebildet ist. Die Stäbe definieren einen zylindrischen Innenraum, aus dem zwischen den Stäben verbleibende, spaltförmige Durchgänge nach außen führen. In dem Innenraum ist eine Förderschnecke angeordnet, die drehbar und axial unverschiebbar gelagert ist. Die För­ derschnecke weist einen abschnittsweise konischen, sich in Förderrichtung im Durchmesser vergrößernden Grundkör­ per auf, der an seiner Außenseite eine schraubenförmig gewundene Wendel aufweist. Die Förderschnecke ist in einer solchen Drehrichtung angetrieben, daß die betref­ fende Ölsaat in Richtung auf das Ende der Förderschnecke zu gefördert wird, das den größten Durchmesser aufweist. Als Ausgang definiert die Förderschnecke mit einem an dem Seiherkorb gehaltenen Ring hier einen Ringspalt, aus dem der relativ trockene Preßkuchen austritt. Im Abstand zu dem ringspaltförmigen Schlitz ist ein umlaufendes Messer angeordnet, das den durch den schlitzförmigen Ausgang austretenden Preßkuchen zerkleinern soll.Known sea snail presses give the press cake in pita form. They have a strainer basket that from a variety of radially held together running rods is formed. The bars define you cylindrical interior from which between the bars  Lead remaining, gap-shaped passages outwards. A screw conveyor is arranged in the interior is rotatably and axially immovable. The För the snail has a conical section basic body increasing in diameter in the conveying direction per on which is a helical on the outside has a spiral coil. The screw conveyor is in driven in such a direction that the concern Oilseed towards the end of the screw is promoted, which has the largest diameter. As an exit, the screw conveyor defines one at the Strainer basket held here an annular gap from which the relatively dry press cake emerges. At a distance from the circular slot-shaped slot is a circumferential knife arranged that through the slit-shaped output should crush the emerging press cake.

Der Preßkuchen wird auf diese Weise in unregelmäßige Fladen geformt, deren Transport und Lagerfähigkeit be­ schränkt ist. Der Preßkuchen ist insbesondere nach dem Austritt aus der Seiherschneckenpresse relativ warm und formbar, wodurch die Gefahr besteht, daß die Fladen beim Weitertransport zusammenbacken. Dies stört nicht nur den Transport sondern auch die Abkühlung und Abtrocknung der Fladen.The press cake becomes irregular in this way Shaped patties, their transport and storage capacity is limited. The press cake is especially after Leaves from the slug press relatively warm and malleable, so there is a risk that the flatbreads when Bake further transport. This doesn't just bother him Transport but also the cooling and drying of the Pita.

Aus der DE 32 00 935 C2 ist eine Schneckenpresse bekannt, die eine Presseinheit und eine nachgeordnete Granulier­ einheit aufweist. Die Presseinheit wird durch eine Sei­ herkammer gebildet, in der eine Schneckenwelle angeordnet ist, deren Schneckenflügel in Transportrichtung eine abnehmende Steigung aufweisen. Die Schneckenwelle ist drehbar in einem Innenraum der Seiherkammer gelagert und fördert das Preßgut auf ein ringspaltförmiges Ende der Seiherkammer hin. Hier schließt sich die Granuliereinheit an, die im Wesentlichen durch einen feststehenden, mit Radialbohrungen versehen, Ring gebildet wird. In diesem ist ein drehfest mit der Schneckenwelle verbundener Nocken angeordnet, der zwei radial nach außen wegstehende Vorsprünge aufweist. Diese streifen an der Innenwandung des Rings der Granuliereinheit entlang. Die Nocken weisen in Drehrichtung vorn eine gewölbte oder plane Schräg­ fläche auf, die den innerhalb des Rings befindlichen Preßkuchen nach außen fördern. Dieser wird dadurch durch die Bohrungen des Rings gedrückt, wodurch sich Preßwürste ausbilden. Diese enthalten allerdings noch Öl, das nach­ folgend extrahiert wird.A screw press is known from DE 32 00 935 C2, one press unit and one downstream pelletizer unit. The press unit is formed by a screen chamber formed in which a worm shaft is arranged is, whose worm blades in the direction of transport a have a decreasing slope. The worm shaft is rotatably mounted in an interior of the colander chamber and promotes the material to be pressed onto an annular gap-shaped end of the Strainer chamber. The pelletizing unit closes here at, essentially through a fixed, with Provide radial holes, ring is formed. In this  is a non-rotatably connected to the worm shaft Arranged cam, the two protruding radially outwards Has projections. These graze the inside wall along the ring of the granulating unit. The cams point in the direction of rotation an arched or flat oblique front surface that is inside the ring Promote the press cake to the outside. This is through the holes of the ring are pressed, causing sausages form. However, these still contain oil that after extracted below.

Außerdem ist aus dem Grauchsmuster DE 295 06 533 U1 ein Extruder bekannt, der einen Schneckenförderer auf­ weist, mit dem das zu extrudierende Material durch eine Matrize gepreßt wird. Diese ist axial verstellbar und von der Schnecke des Schneckenförderers getrennt angeordnet. Durch die Axialverstellung der Matrize, d. h. die Ein­ stellung des Abstands der Matrize zu der Förderschnecke kann der Preßdruck eingestellt werden. Auf der Matrize ist ein gesondert angetriebenes Messer gelagert, das durchtretende Materialstränge auf Länge schneidet.In addition, from the utility model DE 295 06 533 U1 an extruder known that a screw conveyor on points with which the material to be extruded through a Die is pressed. This is axially adjustable and from the screw of the screw conveyor arranged separately. Through the axial adjustment of the die, d. H. the one position of the distance of the die to the screw conveyor the pressure can be adjusted. On the die is a separately driven knife mounted, the cuts through strands of material to length.

Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, eine Seiherschneckenpresse zu schaffen, die einen Preßkuchen abgibt, der besser gekühlt und getrocknet werden kann.Based on this, it is an object of the invention to Slayer screw press creating a press cake emits, which can be cooled and dried better.

Diese Aufgabe wird mit einer Seiherschneckenpresse gelöst, die die Merkmale des Patentanspruches 1 aufweist.This task is done with a slug screw press solved, which has the features of claim 1.

Die Seiherschneckenpresse enthält eine Seiherpres­ seneinrichtung zur Trennung fester und flüssiger Bestand­ teile des Preßgutes, die kontinuierlich arbeitet und Preßgut in Richtung auf einen spaltförmigen Pressenaus­ gang fördert, wenn die Förderschnecke gleichmäßig drehend angetrieben ist. Die an dem Pressenausgang angeordnete Pelletiereinrichtung überführt den sich hinter dem Pres­ senausgang sammelnden Preßkuchen in Pelletform. Dazu weist die Pelletiereinrichtung einen Formkörper mit Durchgangsbohrungen auf, die dem Pressenausgang gegen­ überliegend angeordnet sind und von diesem weg führen. Der aus dem Pressenausgang austretende Kuchen steht durch den nachdrückenden, von der Förderschnecke geförderten Preßkuchen unter einem solchen Druck, daß er durch die Bohrungen des Formkörpers gepreßt wird. Dabei wird er bei jeder Bohrung zu einem fest gepreßten, runden Strang geformt, der von einer die Bohrungen periodisch überque­ renden Abstreifeinrichtung periodisch abgetrennt wird. Die so entstehenden Abschnitte strangförmig gepreßten Preßkuchens bilden Pellets, die im Anschluß an die Pelle­ tiereinrichtung auf einem Haufen liegend relativ gut durchlüftet werden können, womit sie rasch abkühlen und sich dabei verfestigen. Dies, obwohl die Strangstücke oder Pellets im Vergleich zu herkömmlicherweise in Fla­ denform abgegebenen Preßkuchenstücken eine geringer Oberfläche haben.The colander press contains a colander press Sen device for the separation of solid and liquid stock parts of the pressed material that works continuously and Pressed material in the direction of a gap-shaped press gear promotes when the screw conveyor rotates evenly is driven. The one located at the press exit Pelletizing device is transferred behind the pres press cake in pellet form. To  the pelletizing device has a molded body Through holes on the press exit against are arranged above and lead away from this. The cake emerging from the press outlet is sticking out the pressing, which is conveyed by the screw conveyor Press cake under such pressure that it passes through the Bores of the molded body is pressed. He is going to each hole into a tightly pressed, round strand shaped, which periodically crosses the holes end stripping device is periodically separated. The resulting sections are extruded Press cake form pellets that follow the pelle animal facility in a heap relatively good can be ventilated, with which they cool quickly and solidify in the process. This despite the strand pieces or pellets compared to conventionally in fla denform delivered press cake pieces a lower Have surface.

Der Preßkuchen in Strang- oder Pelletform kann besser gefördert werden als unregelmäßig geformte, sich verhakende und zusammenbackende Fladen. Trotz besserer Durchlüftbarkeit ergibt sich jedoch eine bessere Lager­ dichte, wobei Schimmelbildung (Aflatoxin), Pilzbefall oder Fäulnis aufgrund der verringerten Oberfläche und der verbesserten Durchlüftung und somit auch schnelleren Trocknung signifikant vermindert ist.The press cake in strand or pellet form can better promoted than irregularly shaped ones hooking and caking pita. Despite better Ventilation, however, results in better storage density, with mold formation (aflatoxin), fungal attack or putrefaction due to the reduced surface area and the improved ventilation and thus also faster Drying is significantly reduced.

Die erfindungsgemäße Seiherschneckenpresse kann in zwei Grundbauformen ausgeführt werden. Bei der ersten läuft der Formkörper mit der Förderschnecke synchron um, wobei der Abstreifkörper der Trenneinrichtung relativ zu diesem ortsfest gelagert ist. Die Bedeutung dieser Aus­ führungsform liegt in der hier auftretenden Relativbewe­ gung zwischen dem Preßkuchen und dem vorbeidrehenden Formkörper, was eine besonders kompakte Füllung seiner Durchgangsbohrung und somit feste Pellets ergibt. The serpent screw press according to the invention can in two basic designs are carried out. In the first the molded body rotates synchronously with the screw conveyor, the scraper body of the separator relative to this is stationary. The importance of this Aus management form lies in the relative movement occurring here supply between the press cake and the spinning past Shaped body, what a particularly compact filling of its Through hole and thus solid pellets.  

Eine abgewandelte Ausführungsform weist einen ruhen­ den Formkörper auf, wobei die Trenneinrichtung wenigstens einen umlaufenden Abstreifkörper aufweist, der die aus den Durchgangsbohrungen austretenden Stränge periodisch abschneidet oder trennt. Die Trenneinrichtung kann sowohl bei einer entsprechenden koaxialen Durchführung des Formkörpers direkt mit der Förderschnecke verbunden und von dieser angetrieben als auch separat angetrieben sein.A modified embodiment has a rest the molded body, the separating device at least has a circumferential scraper body, which from the strands emerging through holes periodically cuts or separates. The separator can both with a corresponding coaxial implementation of the Shaped body directly connected to the screw conveyor and driven by this as well as separately.

Die zur Ausbildung von Preßkuchensträngen in dem Formkörper vorgesehenen Durchgangsbohrungen haben ihren kleinsten Durchmesser vorzugsweise unmittelbar an dem Pressenausgang. Sie erweitern sich von diesem weg, wo­ durch der größte Druck am Bohrungseintritt auftritt. Dies mindert die Verstopfungsneigung.The for the formation of press cake strands in the Shaped through holes provided have their smallest diameter preferably directly on the Press exit. You expand away from this where due to the greatest pressure at the bore entry. This reduces the tendency to constipation.

Eine an dem Formkörper der Pelletiereinrichtung an seiner Beaufschlagungsseite vorgesehene Ringnut oder ringförmige Hohlkehle dient der Aufnahme des aus dem Pressenausgang austretenden Preßkuchens und der Führung des Preßkuchens in die Durchgangsbohrungen des Formkör­ pers. Eine entsprechende Verrundung oder Flankenneigung der Hohlkehle gibt dem Preßkuchen eine Richtung auf die Durchgangsbohrungen hin. Dies erleichtert insbesondere die Abdichtung des Formkörpers gegen ruhende Pressen­ teile. Bspw. kann an dem Pressenausgang der Seiherpres­ seneinrichtung ein Leitkörper angeordnet sein, der die Hohlkehle von außen her über den gesamten Umfang und in Radialrichtung teilweise überdeckt. Durch die vorgegebene Förderrichtung des Pressenkuchens mit seiner breiigen Konsistenz wird der zwischen dem Leitkörper und dem Formkörper ausgebildete Spalt druckentlastet, was der Abdichtung dient.One on the molded body of the pelletizing device provided on its application side ring groove or annular fillet is used to accommodate the from the Press exit escaping press cake and the guide the press cake in the through holes of the molded body pers. A corresponding rounding or slope the fillet gives the press cake a direction towards the Through holes. This facilitates in particular the sealing of the molded body against stationary presses parts. E.g. the strainer can be pressed at the press exit seneinrichtung a guide body can be arranged, the Fillet from the outside over the entire circumference and in Radial direction partially covered. By the given Direction of conveyance of the press cake with its mushy The consistency between the lead body and the Molded gap relieved pressure, which the Sealing serves.

Ein bedarfsweise an dem Pressenausgang angeordneter Leitfinger verhindert eine stärkere Drehung des Pressen­ kuchens und unterstützt somit die Ausbildung einer Rela­ tivbewegung zwischen Pressenkuchen und Formkörper.One, if necessary, arranged at the press exit Guide finger prevents the press from turning more strongly  cake and thus supports the formation of a rela active movement between press cake and molded body.

Weitere vorteilhafte Merkmale sind Gegenstand der Unteransprüche.Other advantageous features are the subject of Subclaims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing, embodiments of the Invention shown. Show it:

Fig. 1 eine von ihrer Beaufschlagungsseite her ange­ triebene Seiherschneckenpresse mit einer Pelle­ tiereinrichtung, die einen umlaufenden Formkör­ per aufweist, in schematisierter Längsschnitt­ darstellung, Fig. 1 a is from their loading forth exaggerated Seiherschneckenpresse animal facility with a casing which has a peripheral by Formkör, representation in a schematic longitudinal section,

Fig. 2 die Pelletiereinrichtung der Seiherschnecken­ presse nach Fig. 1, in einer ausschnittsweisen schematisierten Längsschnittdarstellung, in einem anderen Maßstab, Fig. 2, the pelletizing device of the strainer screws press according to Fig. 1, in a partial schematic longitudinal sectional view, on a different scale,

Fig. 3 die Seiherschneckenpresse nach Fig. 1, in einer vereinfachten Querschnittsdarstellung, und Fig. 3, the screen screw press of FIG. 1, in a simplified cross-sectional view, and

Fig. 4 eine alternative Ausführungsform einer von der Abgabeseite her angetriebenen Seiherschnecken­ presse mit einer Pelletiereinrichtung, die einen drehend angetriebenen Formkörper auf­ weist, in schematisierter Längsschnittdarstel­ lung. Fig. 4 shows an alternative embodiment of a driven from the delivery side serpent screw with a pelletizing device, which has a rotationally driven molded body, in a schematic longitudinal section depiction.

Die in Fig. 1 dargestellte Seiherschneckenpresse 1 weist eine Seiherpresseneinrichtung 2 und eine Pelletier­ einrichtung 3 auf, zu der eine Strangformeinrichtung 4 und eine Trenneinrichtung 5 gehören.The Seiherschneckenpresse 1 shown in Fig. 1 has a Seiherpresseneinrichtung 2 and a pelletizing device 3 to a strand-forming device 4 and a separator 5 belong.

Die Seiherpresseneinrichtung 2 weist einen Seiher­ korb 7 auf, der insbesondere auch aus Fig. 3 ersichtlich ist. Wie dargestellt, gehören zu dem Seiherkorb 7 eine Vielzahl sich in Längsrichtung erstreckender Seiherstäbe 8, die in Längsrichtung angeordnet sind und mit ihren radial innen angeordneten Schmalseiten 9 einen im wesent­ lichen zylindrischen Innenraum 11 definieren. Die Seiher­ stäbe 8 sind im Abstand zueinander angeordnet, so daß zwischen ihnen jeweils spalt- oder schlitzartige, längs­ verlaufende Durchgänge 12 definiert sind, die aus dem Innenraum 11 heraus nach außen führen. Die Seiherstäbe 8 sind mit entsprechenden Trapezeinsätzen 14 in Umfangs­ richtung gespannt und von außen her durch ein Gestell oder einen Rahmen 15 zusammengehalten. Dieser ist längs­ verlaufend zweigeteilt, wobei die so gebildeten Halb­ schalen 15a, 15b mit entsprechenden Bolzen 16 zusammen­ gehalten sind. Den Trapezeinsätzen 14 benachbart, sind Leitfinger 17 angeordnet, die radial nach innen in den Innenraum 11 ragen. Die Leitfinger 17 sind, wie die Trapezeinsätze 14, mittels Bolzen an den betreffenden Halbschalen 15a, 15b des Gestelles 15 verankert (Bezugs­ zeichen 18) .The colander press device 2 has a colander basket 7 , which can also be seen in particular in FIG. 3. As shown, belong to the strainer basket 7 a plurality of longitudinally extending strainer rods 8 , which are arranged in the longitudinal direction and with their radially inner narrow sides 9 define a cylindrical inner space 11 in wesent union. The colander rods 8 are arranged at a distance from each other, so that between them each gap or slot-like, longitudinal passages 12 are defined, which lead out of the interior 11 outwards. The strainer rods 8 are tensioned with corresponding trapezoidal inserts 14 in the circumferential direction and held together from the outside by a frame or a frame 15 . This is longitudinally divided into two, the half-shells 15 a, 15 b thus formed being held together with corresponding bolts 16 . Adjacent to the trapezoidal inserts 14 are guide fingers 17 which protrude radially inwards into the interior 11 . The guide fingers 17 , like the trapezoidal inserts 14 , are anchored by means of bolts to the relevant half-shells 15 a, 15 b of the frame 15 (reference symbol 18 ).

In dem Innenraum 11 ist eine Schnecke 21 zum Fördern und Pressen des betreffenden Preßgutes koaxial zu dem Seiherkorb 7 angeordnet. Die Schnecke 21 weist einen den Seiherkorb 7 längs durchgreifenden Grundkörper 22 auf, der abschnittsweise zylindrisch und konisch ausgebildet ist und seinen Durchmesser in Fig. 1 von links nach rechts vergrößert, so daß der verbleibende Ringquer­ schnitt zwischen dem Grundkörper 22 und dem Seiherkorb 7 in Durchlauf- oder Transportrichtung, d. h. in Fig. 1 von links nach rechts, von einem großen auf ein kleines Maß verringert wird.In the interior 11 , a screw 21 for conveying and pressing the material to be pressed is arranged coaxially with the strainer basket 7 . The screw 21 has a strainer basket 7 which extends longitudinally through the base body 22 , which is sectionally cylindrical and conical and increases its diameter in FIG. 1 from left to right, so that the remaining ring cross-section between the base body 22 and the strainer basket 7 in one pass - Or transport direction, ie in Fig. 1 from left to right, is reduced from a large to a small dimension.

Die Schnecke 21 weist eine schraubenförmige, sich nahezu bis zum Innenumfang des Innenraumes 11 erstrecken­ de Wendel 23 auf, die jeweils bei den Leitfingern 17 unterbrochen ist. Diese gehen nahezu bis zu dem Grundkör­ per 22 und schließen mit diesem einen engen Spalt ein.The screw 21 has a helical de helix 23 which extends almost to the inner circumference of the interior 11 , which is interrupted in each case by the guide fingers 17 . These go almost to the basic body by 22 and enclose a narrow gap with it.

Die Schnecke 21 ist, wie mit 24 schematisch angedeu­ tet, drehbar und axial unverschiebbar gelagert. Zum Antrieb dient ein nicht weiter dargestellter Getriebemo­ tor.The worm 21 is, as indicated schematically by 24 , rotatably and axially immovable. A geared motor (not shown) serves to drive it.

An seinem stirnseitigen Ende, bei dem der Seiherkorb 7 mit dem Grundkörper 22 der Schnecke 21 den geringsten Querschnitt begrenzt, definiert ein konusförmiger Ab­ schlußkörper 26 des Grundkörpers 22 mit dem Seiherkorb 7 einen engen, ringspaltförmigen Ausgang 27, der von einem Leitfinger 28 unterbrochen ist, wie insbesondere auch aus der Einzelheiten zeigenden Fig. 2 hervorgeht. Im Anschluß an den Abschlußkörper 26 sitzt an der Schnecke 21 ein außerhalb des Seiherkorbes 7 angeordneter Formkörper 31, der zu der Pelletiereinrichtung 3 gehört. Der Formkörper 31 ist einstückig ausgebildet und drehfest mit der Schnecke 21 verbunden. Ausgehend von einem etwa scheiben­ förmigen Körper, weist er bei seinem Außenumfang eine umlaufende, randoffene Ringnut 32 auf, die in Axialrich­ tung durch eine ringförmige Hohlkehle 33 begrenzt ist. Von der Hohlkehle 33 zweigen axial verlaufende Durch­ gangsbohrungen 34 ab, die sich in Richtung von der Hohl­ kehle 33 weg erweitern. Die Durchgangsbohrungen 34 sind auf einem zu der Förderschnecke 21 koaxialen Kreis an­ geordnet, axial orientiert und voneinander äquidistant beabstandet. Die Durchgangsbohrungen 34 münden in einer stirnseitigen Planfläche 35. Der Formkörper 31 ist radial nach außen durch eine konische Außenumfangsfläche 36 begrenzt, die mit einer zylindrischen Bohrung 37 eines zu der Pelletiereinrichtung 3 gehörigen Stators 38 einen ringförmigen, sich in Axialrichtung erweiternden Spalt 39 definiert.At its front end, in which the strainer basket 7 with the base body 22 of the screw 21 limits the smallest cross section, a conical end body 26 of the base body 22 defines with the strainer basket 7 a narrow, annular gap-shaped outlet 27 , which is interrupted by a guide finger 28 , as can be seen in particular from the details in FIG. 2. Subsequent to the completion body 26 sits on the screw 21 a arranged outside the Seiherkorbes 7 shaped body 31, which is part of the pelletizer. 3 The molded body 31 is formed in one piece and connected to the screw 21 in a rotationally fixed manner. Starting from an approximately disc-shaped body, it has on its outer circumference a circumferential, edge-open annular groove 32 which is limited in the axial direction by an annular groove 33 . From the fillet 33 branch axially extending through holes 34 which expand in the direction of the fillet 33 away. The through holes 34 are arranged on a coaxial to the screw conveyor 21 on circle, axially oriented and equidistant from each other. The through bores 34 open into an end face 35 . The molded body 31 is radially limited towards the outside by a conical outer peripheral surface 36 that defines a cylindrical bore 37 of a stator belonging to the pelletizing device 3 38 an annular gap which widens in the axial direction. 39

In dem Stator 38 ist ein Leitring 41 untergebracht, der mit einer zylindrischen Innenfläche 42 die Ringnut 32 des Formkörpers 31 nach außen begrenzt und somit einen Aufnahmeraum definiert. Der Leitring 41 überdeckt die Ringnut 32 mit einem Vorsprung 43 nach innen, wodurch von der Ringnut 32 zu dem Spalt 39 eine Dichtung nach Art einer Labyrinthdichtung ausgebildet ist.In the stator 38 , a guide ring 41 is accommodated, which limits the annular groove 32 of the shaped body 31 to the outside with a cylindrical inner surface 42 and thus defines a receiving space. The guide ring 41 covers the annular groove 32 with a projection 43 to the inside, whereby a seal in the manner of a labyrinth seal is formed from the annular groove 32 to the gap 39 .

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist an dem Stator 38 ein Abstreiffinger 44 gehalten, der mit einem sich von außen radial nach innen über die Planfläche 35 des Formkörpers 31 weg erstreckenden Abschnitt die Durch­ gangsbohrung 34 übergreift.As can be seen from FIGS. 1 and 2, a wiping finger 44 is held on the stator 38 , which extends through the through bore 34 with a section extending radially inwards from the outside over the flat surface 35 of the molded body 31 .

Die insoweit beschriebene Seiherschneckenpresse 1 arbeitet wie folgt:The strainer screw press 1 described so far operates as follows:

Im Betrieb läuft die Schnecke 21 kraftgetrieben in der durch den Pfeil 45 bezeichneten Richtung um. In den Presseneingang, der in Fig. 1 symbolisch durch einen Pfeil 46 markiert ist, wird die zu pressende Ölsaat gegeben, die von der Schnecke 21 in den Innenraum 11 des Seiherkorbes 7 gefördert wird.In operation, the screw 21 rotates in a power-driven manner in the direction indicated by the arrow 45 . In the press inlet, which is symbolically marked in FIG. 1 by an arrow 46 , the oilseed to be pressed is given, which is conveyed by the screw 21 into the interior 11 of the strainer basket 7 .

Durch die Steigung der Wendel 23 wird das betreffen­ de Preßgut in Fig. 1 nach rechts gefördert, wobei es zunehmend unter Druck kommt und die flüssigen Bestand­ teile den Innenraum 11 durch die Durchgänge 12 verlassen. An dem Ausgang 27 kommt ein relativ trockener Kuchen an, der sich mit der Schnecke 21 jedoch langsamer als diese dreht. Der Leitfinger 28 stoppt die Drehung im Bereich des Ausganges 27, so daß der Preßkuchen ohne größere Drehung axial in die Ringnut 32 des Formkörpers 31 geför­ dert wird. Der Preßkuchen steht hier unter erheblichem Druck und wird dadurch in die Durchgangsbohrungen 34 des mit der Schnecke 21 umlaufenden Formkörpers 31 gepreßt, der eine Relativbewegung zu dem Preßkuchen ausführt. Stirnseitig tritt aus jeder Bohrung 34 in Strangform gepreßter Preßkuchen aus, der jedesmal, wenn die betref­ fende Durchgangsbohrung 34 an dem Abstreiffinger 44 vorbeiläuft, abgetrennt wird. Es entstehen auf diese Weise Pellets im Durchmesser von bis zu einem Zentimeter und einer Länge von allenfalls mehreren Zentimetern, die sich auf einer entsprechenden Transporteinrichtung sam­ meln und von dieser abtransportiert werden.Due to the slope of the helix 23 , the pressed material in question is conveyed to the right in FIG. 1, with increasing pressure and the liquid constituent parts leaving the interior 11 through the passages 12 . A relatively dry cake arrives at the exit 27 , but rotates with the screw 21 more slowly than this. The guide finger 28 stops the rotation in the region of the outlet 27 , so that the press cake is axially fed into the annular groove 32 of the molded body 31 without major rotation. The press cake is under considerable pressure here and is thereby pressed into the through holes 34 of the molded body 31 rotating with the screw 21 , which carries out a relative movement to the press cake. At the end of each bore 34 extruded press cake emerges, which is cut off each time the relevant through bore 34 passes the stripping finger 44 . This creates pellets with a diameter of up to one centimeter and a length of at most several centimeters, which collect on a corresponding transport device and are transported away from it.

Eine abgewandelte Ausführungsform der Seiherschnec­ kenpresse ist in Fig. 4 dargestellt. Soweit diese Seiher­ schneckenpresse mit der vorstehend beschriebenen Seiher­ schneckenpresse in Bau und/oder Funktion übereinstimmt, sind gleiche Bezugszeichen verwendet und es wird auf die vorstehende Beschreibung verwiesen.A modified embodiment of the Seiherschnec kenpresse is shown in Fig. 4. Insofar as this strainer screw press matches the strainer screw press described above in terms of construction and / or function, the same reference numerals are used and reference is made to the above description.

Die Unterschiede liegen im wesentlichen darin, daß die Seiherschneckenpresse 1 nach Fig. 4 in Richtung auf ihre Antriebsseite zu fördert, während die Seiherschnec­ kenpresse 1 nach Fig. 1 von dieser weg fördert. Der Formkörper 31 der Pelletiereinrichtung sitzt form- und kraftschlüssig gegen eine Ringschulter einer durchge­ henden Antriebswelle 47 gepreßt, drehfest auf der An­ triebswelle 47 gehalten. Diese ist beidenends durch Wälzlager 48, 49 drehbar und axial unverschiebbar in der Seiherschneckenpresse 1 gehalten. Alternativ kann der Formkörper 31 längs zweigeteilt ausgebildet und auf der Welle geklemmt sein.The differences lie essentially in the fact that the filter screw 1 according to FIG. 4 promotes towards its drive side, while the filter press 1 according to FIG. 1 promotes away from this. The molded body 31 of the pelletizing device is positively and non-positively pressed against an annular shoulder of a continuous drive shaft 47 , rotatably held on the drive shaft 47 to. This is rotatably held at both ends by roller bearings 48 , 49 and axially immovable in the screw screw press 1 . Alternatively, the molded body 31 can be formed in two parts lengthways and clamped on the shaft.

Zusätzlich zu den beschriebenen Teilen weist die Seiherschneckenpresse 1 nach Fig. 4 einen im wesentlichen geschlossenen Auffangbehälter 51 mit einem Boden 52 und beweglichen Bodenplatten 53, 54 auf, in dessen Innenraum die Pelletiereinrichtung 3 angeordnet ist.In addition to the parts described, the filter screw press 1 according to FIG. 4 has an essentially closed collecting container 51 with a base 52 and movable base plates 53 , 54 , in the interior of which the pelletizing device 3 is arranged.

Zur Abkühlung und Durchlüftung der in Schüttung 57 liegenden Pellets kann eine Lüftungseinrichtung Luft aus dem Innenraum abziehen und, wie durch den strichpunk­ tierten Pfeil 56 angedeutet, der Seiherpresseneinrichtung 2 gemeinsam mit frischem Preßgut zuführen.For cooling and ventilation of the pellets lying in the bed 57 , a ventilation device can draw air from the interior and, as indicated by the dash-dotted arrow 56 , feed the colander press device 2 together with fresh pressed material.

Eine Seiherschneckenpresse 1 weist eine Seiherpres­ seneinrichtung 2 und eine Pelletiereinrichtung 3 auf, so daß der entstehende Preßkuchen in Pelletform abgegeben wird. Dies verbessert seine Transporteigenschaften und seine Lagerbarkeit, was eine Nutzung bspw. als Viehfutter erleichtert.A sieve screw press 1 has a Seiherpress seneinrichtung 2 and a pelletizing device 3 , so that the resulting press cake is dispensed in pellet form. This improves its transport properties and its storability, which facilitates use, for example, as cattle feed.

Claims (11)

1. Seiherschneckenpresse (1), insbesondere zum Pressen von Ölsaaten oder anderem Preßgut, die
eine Seiherpresseneinrichtung (2) zur Trennung fester und flüssiger Bestandteile des Preßgutes,
mit einem Seiherkorb (7), der einen im wesentlichen zylindrischen, koaxial zu einer Längs­ mittelachse angeordneten Innenraum (11) aufweist und dessen Wandung nach außen führende Durchgänge (12) aufweist,
mit einer koaxial in dem Innenraum (11) des Seiherkorbes (7) angeordneten drehend anzutreibenden Förderschnecke (21), die mit dem Seiherkorb (7) einen Preßraum definiert, dessen Querschnitt sich in Förderrichtung der Förderschnecke (21) verringert, und die das Preßgut in Richtung auf einen spaltför­ migen Pressenausgang (27) zu fördert, und
mit Lagermitteln (24) zur drehbaren und axial unverschiebbaren Lagerung der Förderschnecke (21) in dem Seiherkorb (7),
und eine Pelletiereinrichtung (3) zur Pelletierung der festen, von den flüssigen Bestandteilen des Preßgutes getrennten Bestandteile aufweist, die einen Preßkuchen bilden,
mit einem Formkörper (31), der an dem Pressen­ ausgang (27) angeordnet ist und eine Gruppe Durch­ gangsbohrungen (34) aufweist, die von dem Pressen­ ausgang (27) weg führen,
mit einer Trenneinrichtung (5), die wenigstens einen zu dem Formkörper (31) benachbart angeordneten Abstreifkörper (44) aufweist, der einen die Bohrun­ gen des Formkörpers (31) überstreichenden Abschnitt aufweist, wobei die Anordnung derart getroffen ist, daß im Betrieb der Seiherschneckenpresse (1) eine Relativ-Drehbewegung zwischen dem Formkörper (31) und der Trenneinrichtung (5) vorhanden ist.1. Slug screw press ( 1 ), in particular for pressing oil seeds or other pressed material, the
a colander press device ( 2 ) for separating solid and liquid components of the material to be pressed,
with a strainer basket ( 7 ) which has an essentially cylindrical interior ( 11 ) arranged coaxially with a longitudinal central axis and the wall of which has passages ( 12 ) leading to the outside,
with a screw conveyor ( 21 ) which is arranged coaxially in the interior ( 11 ) of the strainer basket ( 7 ) and which defines a press chamber with the strainer basket ( 7 ), the cross-section of which decreases in the conveying direction of the conveyor screw ( 21 ) and which compresses the material to be pressed in To promote a gap-shaped press exit ( 27 ), and
with bearing means ( 24 ) for the rotatable and axially immovable mounting of the screw conveyor ( 21 ) in the strainer basket ( 7 ),
and has a pelletizing device ( 3 ) for pelleting the solid constituents which are separate from the liquid constituents of the pressed material and which form a press cake,
with a molded body ( 31 ) which is arranged on the press outlet ( 27 ) and has a group of through bores ( 34 ) which lead away from the press outlet ( 27 ),
with a separating device ( 5 ) which has at least one stripping body ( 44 ) arranged adjacent to the shaped body ( 31 ) and which has a section which sweeps over the bores of the shaped body ( 31 ), the arrangement being such that during operation of the serpent screw press ( 1 ) there is a relative rotary movement between the molded body ( 31 ) and the separating device ( 5 ). 2. Seiherschneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Abstreifkörper (44) der Trenn­ einrichtung (5) als Abstreiffinger (44) ausgebildet ist, der radial zu dem Formkörper (31) angeordnet ist.2. Sieve screw press according to claim 1, characterized in that the stripping body ( 44 ) of the separating device ( 5 ) is designed as a stripping finger ( 44 ) which is arranged radially to the shaped body ( 31 ). 3. Seiherschneckenpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß der Abstreiffinger (44) mit dem orts­ fest angeordneten Seiherkorb (7) verbunden ist und daß der Formkörper (31) drehfest mit der Förderschnecke (21) verbunden ist.3. Sieve screw press according to claim 2, characterized in that the scraper finger ( 44 ) with the stationary strainer basket ( 7 ) is connected and that the molded body ( 31 ) is rotatably connected to the screw conveyor ( 21 ). 4. Seiherschneckenpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß der Formkörper (31) ortsfest gelagert und der Abstreiffinger (44) drehfest mit der Förder­ schnecke (21) verbunden ist.4. Sieve screw press according to claim 2, characterized in that the shaped body ( 31 ) is mounted in a stationary manner and the stripping finger ( 44 ) is connected to the conveyor screw ( 21 ) in a rotationally fixed manner. 5. Seiherschneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die den Formkörper (31) durchsetzenden Durchgangsbohrungen (34) einen sich von dem Pressenaus­ gang (27) weg wenigstens abschnittsweise vergrößernden Durchmesser aufweisen.5. Sieved screw press according to claim 1, characterized in that the through body ( 31 ) penetrating through bores ( 34 ) have a from the press outlet ( 27 ) away at least partially increasing diameter. 6. Seiherschneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Formkörper (31) der Pelletier­ einrichtung (3) an seiner dem Pressenausgang (27) benach­ barten Beaufschlagungsseite mit einer ringförmigen Hohl­ kehle (32) versehen ist, von der die Durchgangsbohrungen (34) weg führen. 6. Sieve screw press according to claim 1, characterized in that the shaped body ( 31 ) of the pelletizing device ( 3 ) at its press outlet ( 27 ) adjacent to the exposed side with an annular groove ( 32 ) is provided, from which the through holes ( 34 ) away to lead. 7. Seiherschneckenpresse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß an dem Pressenausgang (27) der Seiher­ presseneinrichtung (2) ein Leitkörper (41) angeordnet ist, der einen radial nach innen ragenden Vorsprung (43) aufweist, der die Hohlkehle (33) teilweise überdeckt.7. Sieve screw press according to claim 6, characterized in that at the press outlet ( 27 ) of the strainer press device ( 2 ) a guide body ( 41 ) is arranged, which has a radially inwardly projecting projection ( 43 ) which partially covers the groove ( 33 ) . 8. Seiherschneckenpresse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet daß der Leitkörper (41) ein Leitring ist.8. Sieve screw press according to claim 7, characterized in that the guide body ( 41 ) is a guide ring. 9. Seiherschneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß wenigstens an dem Pressenausgang (27) wenigstens ein Führungsmittel (28) angeordnet ist, das eine Relativbewegung zwischen dem Preßkuchen und den Bohrungen (34) des Formkörpers (31) sicherstellt.9. sieve screw press according to claim 1, characterized in that at least at the press outlet ( 27 ) at least one guide means ( 28 ) is arranged, which ensures a relative movement between the press cake and the bores ( 34 ) of the shaped body ( 31 ). 10. Seiherschneckenpresse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet daß das Führungsmittel (28) wenigstens ein den ringspaltförmigen Pressenausgang (27) radial durch­ greifender Leitfinger ist.10. Sieve screw press according to claim 9, characterized in that the guide means ( 28 ) is at least one of the annular gap-shaped press outlet ( 27 ) radially by gripping guide fingers. 11. Seiherschneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pelletiereinrichtung (3) von der Förderschnecke (21) angetrieben ist.11. A screw press according to claim 1, characterized in that the pelletizing device ( 3 ) is driven by the screw conveyor ( 21 ).