DE19618497A1 - Electrical connector assembly - Google Patents

Electrical connector assembly

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DE19618497A1
DE19618497A1 DE1996118497 DE19618497A DE19618497A1 DE 19618497 A1 DE19618497 A1 DE 19618497A1 DE 1996118497 DE1996118497 DE 1996118497 DE 19618497 A DE19618497 A DE 19618497A DE 19618497 A1 DE19618497 A1 DE 19618497A1
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DE1996118497
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Peter Dirk Jaeger
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Abstract

A right-angled electrical connector housing (1) having a plurality of contacts (11) has a connection end face (2) and a mounting end face (3) arranged at right angles thereto. The contacts (11) are connected in the connection region (13) by means of a pressing connection on a plated through-hole in a support. The connector housing (1) has a pressure hood (10) between the connection end face (2) and the mounting end face (3). A supporting element (16) with a foot (17) is arranged on two mutually opposite side walls (6) of the pressure hood (10). The supporting element (16) has a dovetailed tongue (18) which can be pushed into a complementary groove (19) on the connector housing (1) parallel to the mounting end face (3). The press-fit forces which must be overcome during the pressing connection of the contacts (11) on the support are transmitted from the pressure hood (10) to the connector housing (1). The connector arrangement is used in computer equipment.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Verbinder­ anordnung mit folgenden Merkmalen:The invention relates to an electrical connector arrangement with the following features:

Ein Verbindergehäuse weist eine Verbindungsendfläche auf, die mit einer dazu komplementären Komponente verbindbar ist; das Verbindergehäuse weist eine Montageendfläche auf, die auf einer Unterlage montierbar ist; die Verbindungsendfläche und die Montageendfläche sind im wesentlichen quer zueinander angeordnet; eine Vielzahl von Kontakten, von welchen jeder einen ersten Kontaktbereich für die Kontaktierung eines komplementären Kontaktes der komplementären elektrischen Komponente und einen zweiten Verbindungsbereich für die Preßverbindung zu einer durchplattierten Bohrung in der Unterlage aufweisen; die Kontakte sind mit dem ersten Kontaktbereich von der Verbindungsendfläche her und mit dem zweiten Verbindungsbereich von der Montageendfläche her im Verbindergehäuse kontaktierbar angeordnet; eine Druckhaube ist im wesentlichen ein quaderförmiges Teil, welches das Verbindergehäuse zwischen der Verbindungsendfläche und die Montageendfläche abschließt und welches ein dritter Übergangsbereich der Kontakte aufnimmt; die Druckhaube ist derart geformt, daß mit dem quaderförmigen Teil das Verbindergehäuse auf die Unterlage montierbar ist.A connector housing has a connection end surface that can be connected to a complementary component; the Connector housing has a mounting end surface that a pad is mountable; the connection end face and the mounting end surfaces are substantially transverse to each other arranged; a variety of contacts, each of which a first contact area for contacting a complementary contact of the complementary electrical Component and a second connection area for the Press connection to a plated hole in the Have underlay; the contacts are with the first Contact area from the connection end surface and with the second connection area from the assembly end surface in Connector housing arranged contactable; a pressure hood is essentially a cuboid part, which the Connector housing between the connection end surface and the Final assembly surface and which is a third Transitional area of the contacts; the pressure hood is shaped so that with the cuboid part Connector housing is mountable on the base.

Aus der US 5,453,016 ist eine gattungsgemäße Verbinder­ anordnung bekannt. Ein mehrreihiger rechtwinkliger Verbinder weist einen Preßblock auf, um die abgewinkelten Kontakte lötfrei an eine Montageunterlage zu verbinden. Der Preßblock überträgt die Einpreßkräfte auf die Kontakte, die im Verbindungsbereich elastisch verformbare Stifte aufweisen. Bei hochpoligen und insbesondere bei mehrreihigen recht­ winkligen Verbindern muß für alle Kontakte gesamthaft eine große Kraft übertragen werden. Da die Kontakte abgewinkelt und in unterschiedlichen Reihen angeordnet sind, sind die Kontakte unterschiedlich ausgeführt. Wenn außerdem die verschiedenen Kontakte sehr nahe zusammen angeordnet sind, ist die Zuordnung der Einpreßkräfte zu den einzelnen Kontakten schwer zu erreichen. Die Gefahr für ungleichmäßig eingepreßte Kontakte oder für beschädigte Kontakte ist groß.From US 5,453,016 is a generic connector arrangement known. A multi-row right angle connector has a press block around the angled contacts connect solderless to an assembly pad. The press block transfers the press-in forces to the contacts that are in the Have connection area elastically deformable pins. With multi-pole and especially with multi-row right Angled connectors must have a total of all contacts great power to be transmitted. Because the contacts are angled  and arranged in different rows are the Contacts executed differently. If also the different contacts are arranged very close together, is the assignment of the press-in forces to the individual Difficult to reach contacts. The danger of being uneven pressed contacts or for damaged contacts large.

Ausgehend von diesem Stand der Technik, ist es Aufgabe der Erfindung, eine elektrische Verbinderanordnung anzugeben, bei dem die Kontakte vor zu hohen Einpreßkräften gesichert sind.Based on this state of the art, it is the job of Invention to provide an electrical connector assembly which the contacts are secured against excessive press-in forces.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine elektrische Verbinder­ anordnung mit folgenden Merkmalen:This problem is solved by an electrical connector arrangement with the following features:

Ein Verbindergehäuse weist eine Verbindungsendfläche auf, die mit einer dazu komplementären Komponente verbindbar ist; das Verbindergehäuse weist eine Montageendfläche auf, die auf eine Unterlage montierbar ist; die Verbindungsendfläche und die Montageendfläche sind im wesentlichen quer zueinander angeordnet; eine Vielzahl von Kontakten, von welchen jeder einen ersten Kontaktbereich für die Kontaktierung eines komplementären Kontaktes der komplementären elektrischen Komponente und einen zweiten Verbindungsbereich für die Preßverbindung zu einer durchplattierten Bohrung in der Unterlage aufweisen; die Kontakte sind mit dem ersten Kontaktbereich von der Verbindungsendfläche her und mit dem zweiten Verbindungsbereich von der Montageendfläche her im Verbindergehäuse kontaktierbar angeordnet; eine Druckhaube ist im wesentlichen ein quaderförmiges Teil, welches das Verbindergehäuse zwischen der Verbindungsendfläche und der Montageendfläche abschließt und welches ein dritter Übergangsbereich der Kontakte aufnimmt; die Druckhaube ist derart geformt, daß mit dem quaderförmigen Teil das Verbindergehäuse auf die Unterlage montierbar ist; die Druckhaube ist im Verbindergehäuse derart eingreifbar angeordnet, daß die Kräfte zur Preßverbindung der Kontakte von der Druckhaube auf das Verbindergehäuse übertragbar sind.A connector housing has a connection end surface that can be connected to a complementary component; the Connector housing has a mounting end surface that a pad is mountable; the connection end face and the mounting end surfaces are substantially transverse to each other arranged; a variety of contacts, each of which a first contact area for contacting a complementary contact of the complementary electrical Component and a second connection area for the Press connection to a plated hole in the Have underlay; the contacts are with the first Contact area from the connection end surface and with the second connection area from the assembly end surface in Connector housing arranged contactable; a pressure hood is essentially a cuboid part, which the Connector housing between the connection end surface and the Final assembly surface and which is a third Transitional area of the contacts; the pressure hood is shaped so that with the cuboid part Connector housing is mountable on the base; the  The pressure hood can be engaged in the connector housing in this way arranged that the forces for press connection of the contacts are transferable from the pressure hood to the connector housing.

Es ist von Vorteil, daß das Verbindergehäuse eine hohe Stabilität ermöglicht. Dies wird dadurch erreicht, daß die Druckhaube, die im Spritzgußverfahren aus einem Stück gefertigt werden kann, im wesentlichen ein quaderförmiges Teil mit einem Hohlraum bildet. Auf zwei einander gegenüber­ liegenden Seitenwänden sind die stützenden Elemente mit den Füßen ausgebildet.It is advantageous that the connector housing has a high Stability enables. This is achieved in that the Pressure hood that is injection molded in one piece can be manufactured, essentially a cuboid Forms part with a cavity. On two opposite each other lying side walls are the supporting elements with the Feet trained.

Es ist auch von Vorteil, daß die Kontakte im Verbinder­ gehäuse sicher in Position gehalten werden. Dies wird dadurch erreicht, daß die Druckhaube eine Vielzahl von Rippen aufweist, die eine Vielzahl von Schlitzen bilden, die jeweils einen Kontakt unterstützen und aufnehmen.It is also advantageous that the contacts in the connector housing are held securely in position. This will do so achieved that the pressure hood has a variety of ribs having a plurality of slots, each support and establish a contact.

Es ist weiter von Vorteil, daß das Verbindergehäuse einfach zusammengebaut werden kann. Dies wird dadurch erreicht, daß die Druckhaube mit dem Verbindergehäuse mittels einer Schwalbenschwanzkonstruktion verbunden werden kann. Hierzu weist das stützende Element eine Feder und die Montageend­ fläche eine komplementäre Nut auf.It is further advantageous that the connector housing is simple can be assembled. This is achieved in that the pressure hood with the connector housing by means of a Dovetail construction can be connected. For this the supporting element has a spring and the mounting end area a complementary groove.

Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der Figuren beschrieben. Es zeigen:An embodiment is described with reference to the figures. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Vorder- und Ober­ seite des bevorzugten Ausführungsbeispiels, Fig. 1 is a perspective view of the front and top of the preferred embodiment,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Anordnung von Fig. 1 mit geöffnetem Verbindergehäuse, Fig. 2 is a perspective view of the assembly of FIG. 1 with open connector housing,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Hinter- und Unter­ seite der Anordnung von Fig. 1, Fig. 3 is a perspective view of the rear and bottom of the array of Fig. 1,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Teils der Druck­ haube mit Sicht auf den Hohlraum, Fig. 4 is a perspective view of a portion of the pressure hood with regard to the cavity,

Fig. 5 einen Teil eines Längsschnittes der Anordnung aus Fig. 1, Fig. 5 shows a part of a longitudinal section of the assembly of Fig. 1,

Fig. 6 einen Querschnitt der Anordnung aus Fig. 1. FIG. 6 shows a cross section of the arrangement from FIG. 1.

In Fig. 1, 2 und 3 ist eine mehrpolige Verbinderanordnung mit abgewinkelten Kontakten dargestellt, wie sie zur Kontaktierung an Leiterplatten Verwendung findet. In Fig. 1 werden die Kontakte von der Druckhaube verdeckt. In Fig. 2 wurde die Druckhaube entfernt, um die Ausführung der Kontakte aufzuzeigen. In Fig. 3 ist die mehrpolige Verbinderanordnung von Fig. 1 und Fig. 2 mit Sicht auf den gegenüberliegenden Seiten dargestellt.In Fig. 1, 2 and 3, a multi-pole connector assembly is shown with angled contacts, as is used for the contacting of circuit boards. In Fig. 1, the contacts are covered by the pressure hood. In Fig. 2 the pressure hood has been removed to show the execution of the contacts. In Fig. 3 1 2 is the multi-pole connector assembly of Fig. And Fig. With a view shown on the opposite sides.

Das elektrische Verbindergehäuse 1 weist eine Verbindungs­ endfläche 2 und eine Montageendfläche 3 auf. Im Verbindergehäuse 1 sind eine Vielzahl von Kontakten 11 in zwei Reihen angeordnet. Die Verbindungsendfläche 2 und die Montageendfläche 3 bilden im wesentlichen einen rechten Winkel. Die Verbindungsendfläche 2 und die rechtwinklig dazu angeordnete Montageendfläche 3 werden im Bereich neben den Kontakten 11 von einem Verstärkungselement 4 zusammengehalten. Die Kontakte 11 bestehen an der Verbindungsendfläche 2 aus einem ersten Kontaktbereich 12, an der Montageendfläche 3 aus einem zweiten Verbindungsbereich 13 und dazwischen, im Verbindungsgehäuse 1, aus einem dritten Übergangsbereich 15. In Fig. 1 ist der Übergangsbereich 15 der Kontakte 11 von einer Druckhaube 10 umgeben. Der Verbindungsbereich 13 der Kontakte 11 ist als elastisch verformbarer Metallstift in sogenannter Action-Pin- oder Eye-of-the-Needle-Technik hergestellt. Die Preßverbindung zwischen dem elastisch verformbaren Verbindungsbereich 13 der Kontakte 11 und einer durchplattierten Bohrung einer hier nicht gezeigten Unterlage wird durch Verformung der Metallstifte hergestellt.The electrical connector housing 1 has a connection end surface 2 and a mounting end surface 3 . In the connector housing 1 , a plurality of contacts 11 are arranged in two rows. The connecting end surface 2 and the mounting end surface 3 essentially form a right angle. The connecting end face 2 and the mounting end face 3 arranged at right angles thereto are held together in the area next to the contacts 11 by a reinforcing element 4 . The contacts 11 are made at the connection end face 2 of a first contact region 12, on the Montageendfläche 3 of a second connection portion 13, and therebetween, in the connecting housing 1, of a third transition region 15 °. In Fig. 1, the transition region 11 is surrounded by the contacts of a pressure dome 10 15. The connection area 13 of the contacts 11 is produced as an elastically deformable metal pin using the so-called action pin or eye-of-the-needle technique. The press connection between the elastically deformable connecting region 13 of the contacts 11 and a plated-through hole in a base, not shown here, is produced by deforming the metal pins.

In Fig. 3 ist die Verbindungsendfläche 2 passend zu einem mehrpoligen Stecker, wie er in Computergeräte verwendet wird, dargestellt. An der Verbindungsendfläche 2 kann das Verbindergehäuse 1 zu einer komplementären elektrischen Komponente, ein hier nicht gezeigter D-förmiger mehrpoliger Stecker, verbunden werden. Zur Sicherung des D-förmigen Steckers sind auf beiden Seiten der Verbindungsendfläche 2 im Bereich neben den Kontakten 11 an dem Verstärkungselement 4 und an der Verbindungsendfläche 2 zwei Schraubbuchsen 7 angebracht. Mit der Montageendfläche 3 kann das Verbindergehäuse 1 auf einer Unterlage montiert werden. Zur gesicherten Verbindung des Verbindergehäuses 1 zur Unterlage sind auf beiden Seiten der Montageendfläche 3 im Bereich neben den Kontakten 11 im Verstärkungselement 4 und in der Montageendfläche 2 zwei sogenannte Boardlocks 5 angebracht. In Fig. 3 ist auch ersichtlich wie die Kontakte 11 zwischen der Verbindungsendfläche 2 und der Montageendfläche 3 in einem dritten Bereich 15 rechtwinklig abgewinkelt angeordnet sind. Die Kontakte 11 können aus flachem Bandmaterial durch stanzen und biegen hergestellt werden.In Fig. 3, the connection end surface 2 is shown to match a multi-pin connector, as used in computer devices. At the connection end face 2 , the connector housing 1 can be connected to form a complementary electrical component, a D-shaped multipole plug (not shown here). To secure the D-shaped plug, two screw sockets 7 are attached on both sides of the connection end surface 2 in the area next to the contacts 11 on the reinforcing element 4 and on the connection end surface 2 . With the mounting end surface 3 , the connector housing 1 can be mounted on a base. For secure connection of the connector housing 1 to the base, two so-called board locks 5 are attached on both sides of the mounting end surface 3 in the area next to the contacts 11 in the reinforcing element 4 and in the mounting end surface 2 . FIG. 3 also shows how the contacts 11 between the connection end face 2 and the mounting end face 3 are angled at a right angle in a third region 15 . The contacts 11 can be made from flat strip material by punching and bending.

In Fig. 4 ist einen Teil der Druckhaube 10 mit einer perspektivischen Ansicht der Innenseite dargestellt. Die Druckhaube 10 besteht im wesentlichen aus einem quader­ förmigen Teil mit einem Hohlraum 20 der begrenzt wird von zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden 6, die verbunden sind durch eine Oberwand 21 und durch eine Vorder­ wand 22. Die Druckhaube 10 wird als ein einzelnes Spritzgußteil hergestellt. Im Hohlraum 20 der Druckhaube 10 sind eine Vielzahl von parallelen Rippen 23 angeordnet, die zwischen die Oberwand 21 und die Vorderwand 22 im wesentlichen parallel zu den Seitenwänden 6 verlaufen. Zwischen den parallel angeordneten Rippen 23 bilden sich parallele Schlitze 24. An der Seitenwand der Druckhaube 10 ist ein Stützelement 16 mit einem Fuß 17 ausgebildet. In Fig. 3 und 4 ist in der Montageendfläche 3 im Bereich zwischen den Kontakten 11 und dem Verstärkungselement 4 eine Nut 19 parallel zur Hauptrichtung der Kontakte 11 angeordnet. Das freie Ende des Stützelementes 16 ist mit einer schwalbenschwanzförmigen Feder 18 ausgeführt. Diese Feder 18 kann in die Nut 19 parallel zur Montageendfläche ohne Verwendung eines Werkzeugs ein- und ausgeschoben werden. Im eingeschobenen Zustand der Druckhaube 10 ruht der Fuß 17 auf dem Verstärkungselement 4.In FIG. 4, a portion of the pressure hood 10 is illustrated with a perspective view of the inside. The pressure hood 10 consists essentially of a cuboid part with a cavity 20 which is delimited by two opposite side walls 6 , which are connected by an upper wall 21 and by a front wall 22nd The pressure hood 10 is manufactured as a single injection molded part. A plurality of parallel ribs 23 are arranged in the cavity 20 of the pressure hood 10 and run between the top wall 21 and the front wall 22 essentially parallel to the side walls 6 . Parallel slots 24 are formed between the ribs 23 arranged in parallel. A support element 16 with a foot 17 is formed on the side wall of the pressure hood 10 . In FIGS. 3 and 4 is in Montageendfläche 3 in the area between the contacts 11 and the reinforcement member 4 has a groove 19 arranged parallel to the main direction of the contacts 11. The free end of the support element 16 is designed with a dovetail-shaped spring 18 . This tongue 18 can be pushed into and out of the groove 19 parallel to the mounting end surface without using a tool. In the inserted state of the pressure hood 10, the foot 17 rests on the reinforcing element 4 .

Die Kräfte, die bei der Einpressung der verformbaren Kontakte 11 aufgebracht werden müssen, um die Kontakte 11 in die Bohrungen der Unterlage zu pressen und um die Kontakte 11 im Verbindungsbereich 13 zu verformen, werden von der Feder 18 auf der Montageendfläche 3 und somit von der Druckhaube 10 auf dem Verbindergehäuse 1 übertragen. Der Fuß 17 dient hierbei als Widerlager für die Kräfte, die bei der Entfernung der Kontakte 11 aus der Unterlage in der entgegensetzten Richtung wirken.The forces that have to be applied during the pressing in of the deformable contacts 11 in order to press the contacts 11 into the holes in the base and to deform the contacts 11 in the connection area 13 are caused by the spring 18 on the mounting end face 3 and thus by the Transfer the pressure hood 10 to the connector housing 1 . The foot 17 serves here as an abutment for the forces which act in the opposite direction when the contacts 11 are removed from the base.

In Fig. 5 ist ein Längsschnitt eines Teils des Verbindergehäuses 1 vor der Montage auf einer Unterlage dargestellt. Die Druckhaube 10 liegt mit dem Fuß 17 auf der Montageendfläche 3 auf und die schwalbenschwanzförmige Feder 18 greift in der Nut 19 ein. Der dritte Übergangsbereich 15 der Kontakte 11 wird umschlossen von den Rippen 23 und den dazwischen gebildeten Schlitzen 24. Die Kontakte 11 sind abwechslungsweise in einer vorderen und einer hinteren Reihe angeordnet. Es ist nur die vordere Reihe der Kontakte 11 dargestellt.In Fig. 5 is a longitudinal section of part of the connector housing 1 is shown on a base prior to assembly. The pressure hood 10 rests with the foot 17 on the mounting end surface 3 and the dovetail-shaped tongue 18 engages in the groove 19 . The third transition region 15 of the contacts 11 is enclosed by the ribs 23 and the slots 24 formed between them. The contacts 11 are arranged alternately in a front and a rear row. Only the front row of contacts 11 is shown.

In Fig. 6 ist ein Querschnitt durch das Verbindergehäuse 1 im Bereich der Kontakte 11 dargestellt. Das Verbindergehäuse 1 besteht aus einer Verbindungsendfläche 2 und einer senkrecht dazu angeordneten Montageendfläche 3. Beide Endflächen 2, 3 werden von einem rechtwinkligen Verstärkungselement 4 zusammengehalten. Die Verbindungsendfläche 2 ist auf der Seite, wo der komplementäre elektrische Stecker aufgenommen wird, mit einer Metallhülse 25 versehen. Die Metallhülse 25 dient zur Verstärkung der Verbindungsendfläche 2 und zur Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen. Die Kontakte 11 sind im ersten Kontaktbereich 12 mehrfach verdrillt, um die Kontakte des nicht gezeigten komplementären Steckers aufnehmen zu können. Zwischen der Verbindungsendfläche 2 und der Montageendfläche 3 erstreckt sich die Druckhaube 10 mit einer Oberwand 21 und einer Vorderwand 22. Die Kontakte 11 verlaufen in einer vorderen äußeren und einer hinteren inneren Reihe. Die Druckhaube 10 weist an der Vorderwand 22 und an der Oberwand 21 Rippen 23 auf. Zwischen den Rippen 23 sind Schlitze 24 gebildet. Jede Rippe 23 und jeder dazwischen gelegene Schlitz 24 nimmt abwechslungsweise jeweils einen Kontakt 11 der hinteren inneren und der vorderen äußeren Reihe zur Unterstützung auf.In Fig. 6 is a cross section through the connector housing 1 in the area of the contacts 11. The connector housing 1 consists of a connection end surface 2 and a mounting end surface 3 arranged perpendicular thereto. Both end surfaces 2 , 3 are held together by a right-angled reinforcing element 4 . The connection end surface 2 is provided with a metal sleeve 25 on the side where the complementary electrical connector is received. The metal sleeve 25 serves to reinforce the connection end surface 2 and to shield against electromagnetic interference. The contacts 11 are twisted several times in the first contact area 12 in order to be able to accommodate the contacts of the complementary plug, not shown. The pressure hood 10 with an upper wall 21 and a front wall 22 extends between the connecting end surface 2 and the mounting end surface 3 . The contacts 11 run in a front outer and a rear inner row. The pressure hood 10 has ribs 23 on the front wall 22 and on the top wall 21 . Slots 24 are formed between the ribs 23 . Each rib 23 and each slot 24 therebetween alternately receives a contact 11 of the rear inner and front outer rows for support.

Claims (6)

1. Elektrische Verbinderanordnung mit folgenden Merkmalen:
  • a) ein Verbindergehäuse (1) weist eine Verbindungsendfläche (2) auf, die mit einer dazu komplementären elektrischen Komponente verbindbar ist,
  • b) das Verbindergehäuse (1) weist eine Montageendfläche (3) auf, die auf einer Unterlage montierbar ist,
  • c) die Verbindungsendfläche (2) und die Montageendfläche (3) sind im wesentlichen quer zueinander angeordnet,
  • d) eine Vielzahl von Kontakten (11), von welchen jeder einen ersten Kontaktbereich (12) für die Kontaktierung eines komplementären Kontaktes der komplementären elektrischen Komponente und einen zweiten Verbindungsbereich (13) für die Preßverbindung zu einer durchplattierten Bohrung in der Unterlage aufweisen,
  • e) die Kontakte (11) sind mit dem ersten Kontaktbereich (12) von der Verbindungsendfläche (2) her und mit dem zweiten Verbindungsbereich (13) von der Montageendfläche (3) her im Verbindergehäuse (1) kontaktierbar angeordnet,
  • f) eine Druckhaube (10) ist im wesentlichen ein quader­ förmiges Teil, welches das Verbindergehäuse (1) zwischen der Verbindungsendfläche (2) und die Montageendfläche (3) abschließt und welches ein dritter Übergangsbereich (15) der Kontakte (11) aufnimmt,
  • g) die Druckhaube (10) ist derart geformt, daß mit dem quaderförmigen Teil das Verbindergehäuse (1) auf die Unterlage (4) montierbar ist,
1. Electrical connector assembly with the following features:
  • a) a connector housing ( 1 ) has a connecting end surface ( 2 ) which can be connected to an electrical component which is complementary thereto,
  • b) the connector housing ( 1 ) has a mounting end surface ( 3 ) which can be mounted on a base,
  • c) the connecting end surface ( 2 ) and the mounting end surface ( 3 ) are arranged essentially transversely to one another,
  • d) a multiplicity of contacts ( 11 ), each of which has a first contact area ( 12 ) for contacting a complementary contact of the complementary electrical component and a second connection area ( 13 ) for the press connection to a plated-through hole in the base,
  • e) the contacts (11) are arranged with the first contact region (12) of the connection end face (2) here and to the second connecting portion (13) of the Montageendfläche (3) here in the connector housing (1) contactable
  • f) a pressure hood ( 10 ) is essentially a cuboid-shaped part which closes the connector housing ( 1 ) between the connection end surface ( 2 ) and the mounting end surface ( 3 ) and which receives a third transition region ( 15 ) of the contacts ( 11 ),
  • g) the pressure hood ( 10 ) is shaped such that the connector housing ( 1 ) can be mounted on the base ( 4 ) with the cuboid part,
dadurch gekennzeichnet, daß
  • h) die Druckhaube (10) im Verbindergehäuse (1) derart eingreifbar angeordnet ist, daß die Kräfte zur Preßverbindung der Kontakte (11) von der Druckhaube (10) auf das Verbindergehäuse (1) übertragbar sind.
characterized in that
  • h) the pressure hood ( 10 ) in the connector housing ( 1 ) is arranged such that the forces for the press connection of the contacts ( 11 ) can be transmitted from the pressure hood ( 10 ) to the connector housing ( 1 ).
2. Anordnung nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckhaube (10) an einem Stützelement (16) eine Feder (18) aufweist, die in der Montageendfläche (3) eingreifbar angeordnet ist.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the pressure hood ( 10 ) on a support element ( 16 ) has a spring ( 18 ) which is arranged such that it can be engaged in the mounting end surface ( 3 ). 3. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckhaube (10) im wesentlichen ein quaderförmiges Teil mit einem Hohlraum (20) ist, der begrenzt wird von einander gegenüberliegenden Seitenwänden (6), die verbunden sind durch eine Oberwand (21) und durch eine Vorderwand (22), wobei sich die Stützelemente (16) von jeder der Seitenwänden (6) erstrecken.3. Arrangement according to one of claims 1 to 2, characterized in that the pressure hood ( 10 ) is essentially a cuboid part with a cavity ( 20 ) which is delimited by opposite side walls ( 6 ) which are connected by an upper wall ( 21 ) and through a front wall ( 22 ), the support elements ( 16 ) extending from each of the side walls ( 6 ). 4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckhaube (10) von der Oberwand (21) zur Vorderwand (22) eine Vielzahl parallele Rippen (23) aufweist, die eine Vielzahl parallele Schlitze (24) bilden.4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure hood ( 10 ) from the top wall ( 21 ) to the front wall ( 22 ) has a plurality of parallel ribs ( 23 ) which form a plurality of parallel slots ( 24 ). 5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckhaube (10) am Stützelement (16) eine schwalbenschwanzförmige Feder (18) parallel zur Seitenwand (6) aufweist, die in eine komplementäre Nut (19) am Verbindergehäuse (1) parallel zur Montageendfläche (3) einschiebbar ist.5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure hood ( 10 ) on the support element ( 16 ) has a dovetail-shaped tongue ( 18 ) parallel to the side wall ( 6 ), which in a complementary groove ( 19 ) on the connector housing ( 1 ) can be inserted parallel to the assembly end surface ( 3 ).
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