DE19618295A1 - Device for folding flat strips of material, in particular cuts from paper or cardboard - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Falten von ebenen Materialstreifen, insbesondere von Zuschnitten aus Papier oder Karton. - Bei dem Materialstreifen mag es sich um Kartonstreifen handeln, die von der Rolle abgezogen, gerillt, bedruckt, gestanzt und abgetrennt worden sind und mittels der Vorrichtung zu Faltschachteln aufgerichtet werden. Die Materialstreifen können beispielsweise aber auch bedruckte einlagige oder mehrlagige Papierstreifen sein, die mittels der Vorrichtung C-förmig oder ringförmig gefaltet und als Beilagedrucksachen in oben offene Verpackungen eingelegt werden.The invention relates to a device for folding planes Strips of material, in particular cuts from paper or box. - The strip of material may be Trade cardboard strips that are peeled from the roll, grooved, have been printed, punched and separated and by means of the Device to be erected into folding boxes. The Strips of material can also be printed, for example be single-ply or multi-ply paper strips, which by means of the device folded C-shaped or annular and as Insert printed matter in open packaging will.

Aus der Praxis bekannte Vorrichtungen für die beschriebenen Anwendungen weisen translatorisch bewegbare Stempel auf, die in feste Faltwerkzeuge ein- und ausfahren. Zusätzlich können bewegliche Faltwerkzeuge zugeordnet sein. Die bekannten Vorrichtungen arbeiten taktweise, wobei ein an den Falt­ werkzeugen positionierter Materialstreifen durch einen einfahrenden Stempel geformt und anschließend von diesem abgestreift wird. Der Formstempel wird zurückbewegt und ein neuer Materialstreifen zu Beginn des nächsten Arbeitstaktes an den Faltwerkzeugen positioniert. Die Fertigungsgeschwin­ digkeit ist verbesserungsbedürftig. Werden die Vorrichtungen zum Falten der Materialstreifen in einer Maschinenanlage aus mehreren, in Stationen arbeitenden Maschinen eingesetzt, aus denen nach einem "just in time"-Konzept bedruckte Falt­ schachteln hergestellt werden, Beipackzettel bedruckt, gefaltet und in die Faltschachteln eingelegt werden sowie die Faltschachteln schließlich mit Gegenständen befüllt und versandfertig verschlossen werden, erweisen sich die bekannten Vorrichtungen zum Aufrichten der Faltschachteln sowie zum Einlegen der Beipackdrucksachen als zeitkritische, die Durchsatzleistung der Maschinenanlage insgesamt limitierende Stationen.Devices known from practice for the described Applications have translationally movable stamps that extend and retract into fixed folding tools. In addition, you can movable folding tools can be assigned. The well-known Devices work in cycles, one on the fold material strips positioned by a tool retracting stamp shaped and then from this is stripped. The form stamp is moved back and on new material strip at the beginning of the next work cycle positioned on the folding tools. The manufacturing speed There is room for improvement. Will the devices for folding the material strips in a machine system several machines used in stations the fold printed according to a "just in time" concept  boxes are made, leaflet printed, folded and placed in the folding boxes as well as the Finally, folding boxes are filled with objects and are sealed ready for dispatch, the known devices for erecting the folding boxes as well as for inserting the leaflet as time-critical, the overall throughput of the machine system limiting stations.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Falten von ebenen Materialstreifen, insbesondere von Zuschnitten aus Papier oder Karton, anzugeben, mit der pro Zeiteinheit eine große Anzahl von Materialstreifen gefaltet werden können.The invention has for its object a device for folding flat strips of material, especially of Cuts from paper or cardboard, to be specified with the pro Unit of time folded a large number of strips of material can be.

Gegenstand der Erfindung und Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung zum Falten von ebenen Materialstreifen, insbesondere von Zuschnitten aus Papier oder Karton, - mit
mindestens einem endlos umlaufenden Riemen,
an den Riemen angeschlossenen Formzapfen,
einer Faltstation mit maschinenfesten, entlang der Umlauf­ bahn der Formzapfen angeordneten Faltwerkzeugen,
einer Einrichtung zur Positionierung von Materialstreifen in der Umlaufbahn der Formzapfen quer zu deren Bewegungs­ richtung und
einer Abstreifstation mit einer Einrichtung zum Abstreifen der an den Formzapfen umgefalteten Materialstreifen,
wobei der Riemen kontinuierlich umläuft und die Einrichtung zum Positionieren der Materialstreifen, die Faltstation sowie die Abstreifstation in Umlaufrichtung hintereinander entlang der Umlaufbahn der Formzapfen angeordnet sind. Zweckmäßig sind die Formzapfen an Konsolen befestigt, die an den Riemen angeschlossen und entlang der Umlaufbahn an einer Träger­ platte geführt sind.The object of the invention and solution to this problem is a device for folding flat strips of material, in particular blanks from paper or cardboard, with
at least one endless belt,
molded pins connected to the belt,
a folding station with machine-fixed folding tools arranged along the orbit of the shaped pins,
a device for positioning strips of material in the orbit of the mold pins transverse to their direction of movement and
a stripping station with a device for stripping off the material strips folded over on the shaped pins,
wherein the belt rotates continuously and the device for positioning the material strips, the folding station and the stripping station are arranged one behind the other in the circumferential direction along the orbit of the mold pins. The shaped pins are expediently attached to brackets which are connected to the belt and are guided along the orbit on a carrier plate.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet kontinuierlich. Dabei sind üblicherweise an den Zahnriemen mehrere Stempel angeschlossen. Dies ermöglicht es, die Bearbeitungsschritte - Positionieren eines ebenen Materialstreifens, Einfalten eines Materialstreifens, Abstreifen des Materialstreifens nach erfolgter Faltung - in räumlich getrennten Stationen zeitlich synchron durchzuführen. Während ein Materialstreifen in der Umlaufbahn der Formzapfen positioniert wird, können andere, vorher zugeführte Materialstreifen bereits in der Faltstation geformt sowie in der Abstreifstation aus der Vorrichtung entnommen werden. Da Bearbeitungsschritte zeitgleich durchgeführt werden können, ermöglicht die erfindungsgemäße Lehre eine hohe Durchsatzleistung der Vorrichtung.The device according to the invention works continuously. There are usually several stamps on the timing belt connected. This enables the processing steps - Position a flat strip of material, fold in one Strip of material, stripping off the strip of material folding - temporally in spatially separated stations perform synchronously. While a strip of material in the Orbit of the mold pin, other, previously supplied strips of material already in the folding station molded as well as in the stripping station from the device be removed. Since processing steps at the same time can be carried out enables the invention Teach a high throughput of the device.

Die Faltwerkzeuge sowie die Einrichtung zur Positionierung der Materialstreifen sind in an sich bekannter Weise ausführbar. Als Faltwerkzeuge eignen sich Gleitleisten, deren Abstand vorzugsweise einstell- und veränderbar ist. Als Einrichtung zur Positionierung der Materialstreifen eignen sich beispielsweise im Abstand angeordnete Klemmbänder, welche die Materialstreifen an gegenüberliegenden Randabschnitten fassen. Eine konstruktiv bevorzugte Ausführung der Abstreifeinrichtung sieht vor, daß an den Konsolen jeweils ein Stößel mit endseitigem Abstreiferelement angeordnet ist und der Stößel durch eine Kulissensteuerung in der Abstreifstation betätigbar ist. Der Verstellhub des Abstreifelementes sowie die Stellgeschwindigkeit des Stößels sind durch die Kulissensteuerung veränderbar.The folding tools and the positioning device the strips of material are in a manner known per se executable. As folding tools are slide rails, whose Distance is preferably adjustable and changeable. As Suitable for positioning the material strips  for example spaced clamping bands, which the strips of material on opposite Grip edge sections. A constructively preferred Execution of the stripping device provides that at the Consoles each have a plunger with an end wiper element is arranged and the plunger by a link control in the stripping station can be actuated. The adjustment stroke of the Scraper element and the actuating speed of the ram can be changed using the backdrop control.

In weiterer Ausgestaltung lehrt die Erfindung, daß zwischen der Faltstation und der Abstreifstation eine Bearbeitungs­ station mit beweglichen Faltwerkzeugen angeordnet ist. Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsstation ein mit dem Antrieb des Riemens synchron angetriebenes Umlegerad mit mindestens einem Umlege­ finger aufweist, durch dessen Bewegung ein überstehendes Ende des Materialstreifens an die kontinuierlich fortbewegten Formzapfen anlegbar ist. Bei dieser Ausführung können zunächst C-förmig an den Formzapfen anliegende Material­ streifen ringförmig geschlossen werden. Um zu verhindern, daß die ringförmig geschlossenen Materialstreifen auf dem wei­ teren Transportweg wieder aufspringen, lehrt die Erfindung, daß an die Konsolen Haltefinger schwenkbeweglich angeschlos­ sen sind, die durch eine Kulissenführung in Umlaufrichtung in der Bearbeitungsstation schließen und hinter der Abstreif­ station öffnen.In a further embodiment, the invention teaches that between a processing of the folding station and the stripping station station with movable folding tools is arranged. A advantageous embodiment is characterized in that the processing station with the drive of the belt synchronously driven folding wheel with at least one folding has a protruding end by its movement of the strip of material to the continuously moving Form pin can be applied. With this version you can first of all C-shaped material resting on the form pin strips are closed in a ring. To prevent that the closed material strips on the white jump open again transport route, teaches the invention, that connected to the console holding fingers pivotally sen, which are guided by a guide in the direction of rotation close the processing station and behind the scraper open station.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich zum Aufrichten von Faltschachteln aus Kartonzuschnitten. Gegenstand der Erfindung ist daher auch die Verwendung der beschriebenen Vorrichtung zur Herstellung von Faltschachteln, wobei gerillte, gestanzte, auf Maß abgelängte sowie beleimte Kartonstreifen in der Umlaufbahn der Formzapfen quer zu deren Bewegungsrichtung positioniert, von einem umlaufenden Form­ zapfen erfaßt, während des Umlaufes in der Faltstation zu einer Faltschachtel aufgerichtet sowie in der Abstreifstation an eine Transporteinrichtung übergeben werden.The device according to the invention is suitable for erection of folding boxes from cardboard blanks. Subject of  The invention is therefore also the use of the described Device for producing folding boxes, wherein grooved, punched, cut to size and glued Cardboard strips in the orbit of the mold pins transversely to their Direction of movement positioned, of an encircling shape tap recorded during the circulation in the folding station a folding box erected and in the stripping station be handed over to a transport facility.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist ferner einsetzbar, um Beipackdrucksachen aus einlagigen Papierstreifen oder mehr­ lagig gefalteten Papierstreifen ringförmig zu falten und in Verpackungen einzusetzen. Gegenstand der Erfindung ist daher auch die Verwendung der beschriebenen Vorrichtung zum Einlegen von Beipackdrucksachen in Verpackungen, wobei
einlagige oder mehrlagig gefaltete Beilagepapierstreifen in der Umlaufbahn der Formzapfen quer zu deren Bewegungs­ richtung positioniert, von einem umlaufenden Formzapfen erfaßt und in der Faltstation C-förmig mit überstehendem Ende umgefaltet werden,
das überstehende Ende der C-förmig umgefalteten Beilagepapierstreifen in einer auf dem weiteren Umlaufweg angeordneten Bearbeitungsstation mittels beweglicher Faltwerkzeuge an den Formzapfen angelegt und fixiert wird, und
die ringförmig geschlossenen Beilagepapierstreifen in der Abstreifstation von den Formzapfen in Verpackungen, die unterhalb der umlaufenden Formzapfen synchron zu diesen bewegt werden, hinein abgestreift werden.The device according to the invention can also be used to fold accessory pack printed matter from single-layer paper strips or multi-layer folded paper strips in a ring and to use them in packaging. The invention therefore also relates to the use of the device described for inserting enclosed printed matter in packaging, wherein
Single-layer or multi-layer folded insert paper strips are positioned in the orbit of the shaped pins transversely to their direction of movement, are gripped by a surrounding shaped pin and folded in a C-shape with a protruding end in the folding station,
the projecting end of the C-shaped insert paper strips is placed and fixed in a processing station arranged on the further circulation path by means of movable folding tools on the form pin, and
the ring-shaped, closed insert paper strips are stripped off in the stripping station by the shaped pins in packages which are moved below the rotating shaped pins in synchronism with the latter.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich erläutert. Es zeigen schematischIn the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment drawing in detail explained. They show schematically

Fig. 1 Aufbau und Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Seitenansicht, Fig. 1 construction and operation of the device according to the invention in side view,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand in Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the object in Fig. 1,

Fig. 3 eine maschinentechnische Ausführung der Vorrichtung im Längsschnitt, Fig. 3 is a machine-technical design of the device in longitudinal section;

Fig. 4 den Schnitt A-B in Fig. 3, Fig. 4 shows the section AB in Fig. 3,

Fig. 5 bis 8 Einzelteilzeichnungen von Baugruppen der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Vorrichtung. Fig. 5 through 8 detail drawings of components of the apparatus shown in Figs. 3 and 4.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Falten von ebenen Materialstreifen, insbesondere von Zuschnitten aus Papier oder Karton. Zum grundsätzlichen Aufbau der Vorrichtung gehören mindestens ein endlos umlaufender Riemen 1, an den Riemen 1 angeschlossene Formzapfen 2, eine Faltstation 3 mit maschinenfesten, entlang der Umlaufbahn der Formzapfen 2 angeordneten Faltwerkzeugen 4, eine Einrichtung 5 zur Positionierung von Materialstreifen 6 in der Umlaufbahn der Formzapfen 2 quer zu deren Bewegungsrichtung und eine Abstreifstation 7 mit einer Einrichtung 8 zum Abstreifen der umgefalteten Materialstreifen. Der Riemen 1 ist über ein Antriebsrad 9 sowie ein Umlenkrad 10 geführt und läuft kontinuierlich um. Die Einrichtung 5 zum Positionieren der Materialstreifen, die Faltstation 3 sowie die Abstreifstation 7 sind in Umlaufrichtung hintereinander entlang der Umlaufbahn der Formzapfen 2 angeordnet.The device shown in the figures is used to fold flat strips of material, in particular blanks made of paper or cardboard. The basic structure of the device includes at least one endlessly circulating belt 1 connected to the belt 1 form pin 2, a folding station 3 with machine-fixed, arranged along the orbit of the mold pin 2 folding tools 4, means 5 for positioning of strip of material 6 in the orbit of the mold pin 2 transversely to their direction of movement and a stripping station 7 with a device 8 for stripping the folded material strips. The belt 1 is guided via a drive wheel 9 and a deflection wheel 10 and runs continuously. The device 5 for positioning the material strips, the folding station 3 and the stripping station 7 are arranged one behind the other in the circumferential direction along the orbit of the shaped pins 2 .

Die Formzapfen 2 sind an Konsolen 11 befestigt, deren konstruktive Gestaltung in den Fig. 5a, 5b dargestellt ist. Die Konsolen 11 sind im Ausführungsbeispiel an zwei parallel geführte Zahnriemen 1 angeschlossen und entlang der Umlaufbahn an einer Trägerplatte 12 geführt. An den Konsolen 11 ist jeweils ein Stößel 13 mit endseitigem Abstreiferelement 14 angeordnet. Der Stößel 13 ist durch eine Kulissensteuerung in der Abstreifstation 7 betätigbar. Die Kulissensteuerung weist eine Kulisse 15 mit einem maschinenfesten Teil 16 sowie einem schwenkbeweglich verstellbaren Teil 17 auf, deren einstellbarer Abstand von einem einliegenden Federblech 18 überbrückt ist (Fig. 6). Die Kulisse 15 bildet mit dem einliegenden Federblech 18 eine geschlossene Kurvenbahn für eine an den Stößel 13 angeschlossene Kulissenrolle 19.The shaped pins 2 are fastened to brackets 11 , the structural design of which is shown in FIGS. 5a, 5b. In the exemplary embodiment, the consoles 11 are connected to two toothed belts 1 guided in parallel and are guided along the orbit on a carrier plate 12 . A plunger 13 with an end wiper element 14 is arranged on the brackets 11 . The plunger 13 can be actuated by a link control in the stripping station 7 . The link control has a link 15 with a machine-fixed part 16 and a pivotably adjustable part 17 , the adjustable distance of which is bridged by an inserted spring plate 18 ( FIG. 6). The backdrop 15 forms with the inserted spring plate 18 a closed cam track for a link roller 19 connected to the tappet 13 .

Insbesondere einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 2 entnimmt man, daß zwischen der Faltstation 3 und der Abstreifstation 7 eine Bearbeitungsstation 20 mit beweglichen Faltwerkzeugen angeordnet ist. Die Bearbeitungsstation 20 weist ein mit dem Antrieb des Riemens synchron angetriebenes Umlegerad 21 mit mindestens einem Umlegefinger 22 auf, durch dessen Bewegung ein überstehendes Ende der Materialstreifen an die kontinuierlich fortbewegten Formzapfen 2 anlegbar ist. Das Umlegerad 21 ist im Ausführungsbeispiel unter Zwischenschaltung eines Kegelradgetriebes 23 an die Antriebsvorrichtung des Antriebsrades 9 angeschlossen, so daß die Bewegungen der Zahnriemen 1 mit angeschlossenen Formzapfen 2 sowie des Umlegerades 21 synchron erfolgen. Der Fig. 7 entnimmt man, daß das Kegelradgetriebe 23 durch Riemen einerseits mit der Antriebsachse 24 der Antriebsvorrichtung und andererseits mit dem Umlegerad 21 verbunden ist.In particular, a comparative examination of FIGS. 1 and 2 reveals that a processing station 20 with movable folding tools is arranged between the folding station 3 and the stripping station 7 . The processing station 20 has a folding wheel 21 which is driven synchronously with the drive of the belt and has at least one folding finger 22 , by means of the movement of which a protruding end of the material strips can be placed on the continuously moving form pins 2 . The folding wheel 21 is connected in the exemplary embodiment with the interposition of a bevel gear 23 to the drive device of the drive wheel 9 , so that the movements of the toothed belt 1 with connected shaped pin 2 and the folding wheel 21 take place synchronously. One takes the Fig. 7, that the bevel gear 23 on the one hand connected by belts to the drive axle 24 of the drive device and on the other hand to the Umlegerad 21st

Insbesondere den Fig. 1 und 5a entnimmt man, daß an die Konsolen 11 Haltefinger 25 schwenkbeweglich angeschlossen sind, die durch eine Kulissenführung in Umlaufrichtung in der Bearbeitungsstation 20 schließen und hinter der Abstreifstation 7 öffnen. Die Haltefinger 25 fixieren das in der Bearbeitungsstation an die Formzapfen 2 angelegte rückwärtige Ende der Materialstreifen.It takes particular FIGS. 1 and 5a that are connected pivotally to the brackets 11 holding fingers 25, which close by a sliding guide in the direction of circulation in the processing station 20 and opening behind the stripping station. 7 The holding fingers 25 fix the rear end of the material strips, which is placed on the form pins 2 in the processing station.

Die maschinenfesten Faltwerkzeuge 4 sind in an sich bekannter Weise als Faltschienen ausgeführt, deren Abstand durch eine Spindeleinrichtung 26 eingestellt und verändert werden kann. Die Fig. 8a und 8b zeigen die Faltwerkzeuge 4 mit der Spindeleinrichtung 26 in einer Stirnansicht sowie in der Draufsicht.The machine-fixed folding tools 4 are designed in a manner known per se as folding rails, the spacing of which can be set and changed by a spindle device 26 . Figs. 8a and 8b show the folding tools 4 having the spindle device 26 in a front view and in plan view.

Die Fig. 3 und 4 zeigen die Anordnung der vorstehend erläuterten Baugruppen in der Vorrichtung. Der Aufbau der Vorrichtung ist unter Berücksichtigung der vorangehenden Erläuterungen aus sich heraus verständlich. FIGS. 3 and 4 show the arrangement of the modules described above in the apparatus. The structure of the device can be understood by considering the above explanations.

Die beschriebene Vorrichtung ermöglicht das Einlegen von Beipackzetteln in Verpackungen. Zuvor bedruckte und mehrlagig gefaltete Beilagepapierstreifen 6 werden zunächst in der Umlaufbahn der Formzapfen 2 quer zu deren Bewegungsrichtung positioniert. Sie werden von einem umlaufenden Formzapfen erfaßt und in der Faltstation 3 C-förmig mit überstehendem Ende umgefaltet. Das überstehende Ende der C-förmig eingefalteten Beilagepapierstreifen wird in der auf dem weiteren Umlaufweg angeordneten Bearbeitungsstation 20 mittels der beweglichen Faltwerkzeuge 20, 21 an die Formzapfen 2 angelegt und fixiert. Schließlich werden die ringförmig geschlossenen Beilagepapierstreifen in der Abstreifstation 7 von den Formzapfen 2 in Verpackungen 27, die unterhalb der umlaufenden Formzapfen 2 synchron zu diesen bewegt werden, hinein abgestreift.The device described enables the insertion of instruction leaflets in packaging. Beforehand printed and multi-layer folded insert paper strips 6 are first positioned in the orbit of the shaped pins 2 transversely to their direction of movement. They are gripped by a circumferential shaped pin and folded in the folding station 3 in a C-shape with a protruding end. The protruding end of the insert paper strips folded in a C-shape is placed in the processing station 20 arranged on the further circulation path by means of the movable folding tools 20 , 21 and fixed to the form pins 2 . Finally, the annularly closed insert paper strips are stripped off in the stripping station 7 by the shaped pins 2 in packs 27 , which are moved below the rotating shaped pins 2 synchronously with the latter.

Die beschriebene Vorrichtung ist ferner einsetzbar zur Herstellung von Faltschachteln. Hierbei werden gerillte, gestanzte, auf Maß abgelängte sowie beleimte Kartonstreifen in der Umlaufbahn der Formzapfen quer zu deren Bewegungsrichtung positioniert. Sie werden dort von einem umlaufenden Formzapfen erfaßt, während des Umlaufes in der Faltstation zu einer Faltschachtel aufgerichtet sowie in der Abstreifstation an eine Transporteinrichtung übergeben.The device described can also be used for Manufacture of folding boxes. Here, grooved, punched, cut to size and glued cardboard strips in the orbit of the form pins transversely to their Positioned in the direction of movement. You will be there by one encircling mold pin detected during the circulation in the Folding station erected into a folding box and in the Hand off the stripping station to a transport device.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Falten von ebenen Materialstreifen, insbesondere von Zuschnitten aus Papier oder Karton, - mit
mindestens einem endlos umlaufenden Riemen (1),
an den Riemen (1) angeschlossenen Formzapfen (2),
einer Faltstation (3) mit maschinenfesten, entlang der Umlaufbahn der Formzapfen (2) angeordneten Faltwerkzeugen (4),
einer Einrichtung (5) zur Positionierung von Materialstreifen (6) in der Umlaufbahn der Formzapfen (2) quer zu deren Bewegungsrichtung und
einer Abstreifstation (7) mit einer Einrichtung (8) zum Abstreifen der an den Formzapfen (2) umgefalteten Materialstreifen (6),
wobei der Riemen (1) kontinuierlich umläuft und die Einrichtung (5) zum Positionieren der Materialstreifen, die Faltstation (3) sowie die Abstreifstation (7) in Umlaufrichtung hintereinander entlang der Umlaufbahn der Formzapfen (2) angeordnet sind. 1. Device for folding flat strips of material, in particular cuts from paper or cardboard, with
at least one endless belt ( 1 ),
molded spigot ( 2 ) connected to the belt ( 1 ),
a folding station (3) fixed to the machine, arranged along the orbital path of the forming pin (2) folding tools (4),
a device ( 5 ) for positioning strips of material ( 6 ) in the orbit of the mold pins ( 2 ) transverse to their direction of movement and
a stripping station ( 7 ) with a device ( 8 ) for stripping off the material strips ( 6 ) folded over on the shaped pins ( 2 ),
wherein the belt ( 1 ) rotates continuously and the device ( 5 ) for positioning the material strips, the folding station ( 3 ) and the stripping station ( 7 ) are arranged one behind the other in the circumferential direction along the orbit of the shaped pins ( 2 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Formzapfen (2) an Konsolen (11) befestigt sind, die an den Riemen (1) angeschlossen und entlang der Umlaufbahn an einer Trägerplatte (12) geführt sind.2. Device according to claim 1, wherein the shaped pins ( 2 ) are attached to brackets ( 11 ) which are connected to the belt ( 1 ) and are guided along the orbit on a carrier plate ( 12 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei an den Konsolen (11) jeweils ein Stößel (13) mit endseitigem Abstreiferelement (14) angeordnet ist und wobei der Stößel (13) durch eine Kulissensteuerung in der Abstreifstation (7) betätigbar ist.3. Apparatus according to claim 2, wherein on the brackets ( 11 ) in each case a plunger ( 13 ) with an end wiper element ( 14 ) is arranged and wherein the plunger ( 13 ) can be actuated by a link control in the stripping station ( 7 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Kulissensteuerung eine Kulisse (15) mit einem maschinenfesten Teil (16) sowie einem schwenkbeweglich verstellbaren Teil (17) aufweist, deren einstellbarer Abstand von einem einliegenden Federblech (18) überbrückt ist, wobei die Kulisse (15) mit dem einliegenden Federblech (18) eine geschlossene Kurvenbahn für eine an den Stößel (13) angeschlossene Kulissenrolle (19) bildet.4. The device according to claim 3, wherein the link control comprises a link ( 15 ) with a machine-fixed part ( 16 ) and a pivotally adjustable part ( 17 ), the adjustable distance of which is bridged by an inserted spring plate ( 18 ), the link ( 15 ) forms a closed cam track with the inserted spring plate ( 18 ) for a link roller ( 19 ) connected to the tappet ( 13 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei zwischen der Faltstation (3) und der Abstreifstation (7) eine Bearbeitungsstation (20) mit beweglichen Faltwerkzeugen angeordnet ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, wherein a processing station ( 20 ) with movable folding tools is arranged between the folding station ( 3 ) and the stripping station ( 7 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Bearbeitungsstation (20) ein mit dem Antrieb des Riemens (1) synchron angetriebenes Umlegerad (21) mit mindestens einem Umlegefinger (22) aufweist, durch dessen Bewegung ein überstehendes Ende der Materialstreifen (6) an die kontinuierlich fortbewegten Formzapfen (2) anlegbar ist. 6. The device according to claim 5, wherein the processing station ( 20 ) has a with the drive of the belt ( 1 ) synchronously driven folding wheel ( 21 ) with at least one folding finger ( 22 ), by its movement a protruding end of the material strips ( 6 ) to the continuously moving form pin ( 2 ) can be applied. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, wobei an die Konsolen (11) Haltefinger (25) schwenkbeweglich angeschlossen sind, die durch eine Kulissenführung in Umlaufrichtung in der Bearbeitungsstation (20) schließen und hinter der Abstreifstation (7) öffnen.7. The device according to claim 5 or 6, wherein to the brackets ( 11 ) holding fingers ( 25 ) are pivotally connected, which close by a guide in the circumferential direction in the processing station ( 20 ) and open behind the stripping station ( 7 ). 8. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zur Herstellung von Faltschachteln, wobei gerillte, gestanzte, auf Maß abgelängte sowie beleimte Kartonstreifen in der Umlaufbahn der Formzapfen quer zu deren Bewegungs­ richtung positioniert, von einem umlaufenden Formzapfen erfaßt, während des Umlaufes in der Faltstation zu einer Faltschachtel aufgerichtet sowie in der Abstreifstation an eine Transporteinrichtung übergeben werden.8. Use of the device according to one of claims 1 to 7 for the production of folding boxes, whereby grooved, punched, cut to size and glued cardboard strips in the orbit of the mold pins transverse to their movement positioned in the direction of a circumferential shaped pin detected during the circulation in the folding station to a Folding box erected and in the stripping station a transport device will be handed over. 9. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zum Einlegen von Beipackdrucksachen in Verpackungen, wobei
einlagige oder mehrlagig gefaltete Beilagepapierstreifen in der Umlaufbahn der Formzapfen quer zu deren Bewegungsrichtung positioniert, von einem umlaufenden Formzapfen erfaßt und in der Faltstation C-förmig mit überstehendem Ende umgefaltet werden,
das überstehende Ende der C-förmig umgefalteten Beilage­ papierstreifen in einer auf dem weiteren Umlaufweg angeordneten Bearbeitungsstation mittels beweglicher Faltwerkzeuge an den Formzapfen angelegt und fixiert wird und
die ringförmig geschlossenen Beilagepapierstreifen in der Abstreifstation von den Formzapfen in Verpackungen, die unterhalb der umlaufenden Formzapfen synchron zu diesen bewegt werden, hinein abgestreift werden.9. Use of the device according to one of claims 1 to 7 for inserting enclosed printed matter in packaging, wherein
single-layer or multi-layer folded insert paper strips are positioned in the orbit of the shaped pins transversely to their direction of movement, are gripped by a surrounding shaped pin and folded in a C-shape with a protruding end in the folding station,
the protruding end of the C-shaped folded paper sheet is placed and fixed in a processing station arranged on the further circulation path by means of movable folding tools and and
the ring-shaped, closed insert paper strips are stripped off in the stripping station by the shaped pins in packages which are moved below the rotating shaped pins in synchronism with the latter.