DE19615160A1 - Roller shutter with top layer of numerous slats - Google Patents

Abstract

The slats (3) are interconnected in a region (4), permitting their articulation, formed by adapting their top (5) and lower longitudinal edge (6). The formed layer (2) is guided laterally in slide rails (9) and coupled to a winding tube (10) at its top end. Each end of all or some slats is bevelled to form an angularly inclined edge (13,14) which couples the top and bottom longitudinal edge of the shaft to a vertical support plane (15). The ends of the winding tube are held, via two bearing blocks, in side support walls (11).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Rolladen, der eine Decke umfaßt, die aus einer Mehrzahl von Leisten besteht, die so zueinander gelenkt sind, daß ihr Aufrollen um ein Rohr erlaubt wird, das an dessen Enden über zwei Lagerblöcke bildende, seitliche Tragwände gehalten wird. Diese an jedem Ende des Aufrollrohres angeordneten Wände befinden sich in der oberen Verlängerung der beidseits des Rahmens angeordneten, senk­ rechten Gleitschienen, in denen diese Decke geführt wird.The present invention relates to a roller shutter that a Blanket which consists of a plurality of strips that are so mutually are directed so that they can be rolled up around a pipe attached to the pipe End is held over two bearing blocks forming side support walls. These walls are located at each end of the roll tube in the upper extension of the lower, arranged on both sides of the frame right slide rails in which this ceiling is guided.

Bei dieser bekannten Art Rolläden werden die Leisten in einer konti­ nuierlichen Herstellung entweder durch Extrusion oder durch Zusammenfal­ ten, wenn sie nämlich aus Blechaluminium sind, erhalten.In this known type of shutters, the strips are in a continuous production either by extrusion or by collapse ten, namely if they are made of sheet aluminum.

Wie dem auch sei, sind am Ende dieser Fertigungsstraße Ablängmittel angeordnet, die das genannte Profileisen in Profileisenabschnitte trennen, deren Länge der Abmessung der herzustellenden Decke angepaßt ist. Dieses Ablängen erfolgt gemäß einer senkrechten Trennebene.Be that as it may, at the end of this production line are cutting tools arranged, which separate said profile iron into profile iron sections, the length of which is adapted to the dimensions of the ceiling to be produced. This Cutting takes place according to a vertical parting line.

Die also erhaltenen Leisten werden anschließend nebeneinandergesetzt und über Mittel, die respektive durch Anpassen deren oberen und unteren Längsrand hergestellt werden, wobei der untere Rand der einen mit dem obe­ ren Rand der anderen zusammenwirkt, in einem Verbindungsbereich, der wenigstens deren Gelenkung erlaubt, mit einander verbunden.The strips thus obtained are then placed side by side and through means, respectively, by adjusting their upper and lower Longitudinal edge are made, the lower edge of the one with the above edge of the other interacts in a connection area that at least their joints allowed to be connected to each other.

Diese Verbindung zweier nacheinanderfolgender Leisten erfolgt in den meisten Fällen, obwohl nicht zwangsläufig, mit einem derartigen senkrech­ ten Spielraum, daß Öffnungen in der Nähe der oberen, überstehenden Längs­ ränder jeder Leiste entstehen. Auf diese Weise entstehen tatsächlich die Öff­ nungen, sobald die Leisten von oben in eine Öffnungsstellung des Ladens gezogen werden, während sich dieser letzte in einer völlig geschlossenen Stel­ lung befand. Dies ist darauf zurückzuführen, daß sich die Leisten unter der Wirkung ihres eignen Gewichts im Bereich ihrer Gelenkung von einander entfernen und sie die Öffnungen freimachen. Wenn der Laden im Gegenteil in Schließrichtung betätigt wird, werden die Öffnungen der oberen Ränder der Leisten dank des zwischen ihnen vorhandenen Spielraums nacheinan­ der, in dem Maße, wie sie sich ab einer ersten Leiste, die waagerecht an eine Tür- oder Fensterschwelle stoßt, aufeinandersetzen, von den unteren Rän­ dern der nacheinanderfolgenden Leisten bedeckt.This connection of two successive strips takes place in the most cases, although not necessarily, with such a perpendicular ten scope that openings near the upper, protruding longitudinal edges of each bar arise. In this way, the public actually arise as soon as the strips from above into an open position of the shop be pulled while this last one is in a completely closed position lung. This is due to the fact that the strips under the Effect of their own weight in the area of their joint from each other remove and clear the openings. If the store on the contrary is pressed in the closing direction, the openings of the upper edges the strips thanks to the latitude between them which, to the extent that it extends from a first bar, horizontally to one Door or window threshold bumps into each other, from the lower rän covering the successive strips.

In der Regel bestehen die o.e. Verbindungs- und Gelenkungsmittel aus Haken ergänzender Form, die gegenüber einander und beidseits der Längssei­ ten der Leisten vorgesehen sind, so daß ein teleskopischer Ausschlag der ein­ en bezüglich der anderen ermöglicht wird.As a rule, the above Lanyards and joints  Additional shape hooks that face each other and on both sides of the longitudinal egg ten of the strips are provided, so that a telescopic deflection of the en with respect to the others.

Es ist zu bemerken, daß das Trennen je nach dem Abstand zwischen Öff­ nungen und der Länge, die man den Leisten verleihen will, nicht zwangsläu­ fig zwischen zwei aufeinanderfolgenden Öffnungen erfolgt, so daß es oft vor­ kommt, daß die Trennung im Bereich einer Öffnung erfolgt. Dies führt zum Zustandebringen eines aus einem Teil des oberen Konturs einer Öffnung gebildeten Bereich, der hängenbleiben kann. Deshalb ist der obere Winkel der betreffenden Leiste stark abgeschwächt und führt er zu einer gewissen Anzahl Nachteile.It should be noted that the separation depending on the distance between public openings and the length you want to give the lasts fig takes place between two successive openings, so that it often occurs before comes that the separation takes place in the area of an opening. This leads to Bring one out of part of the top contour of an opening formed area that can get stuck. That is why the top angle is the affected bar greatly weakened and leads to a certain number Disadvantage.

Wie oben erwähnt, sind die Enden der Leisten einer Decke dazu be­ stimmt, sich in im Rahmen einer Tür, eines Fensters oder dergleichen befes­ tigten, seitlichen Gleitschienen zu verschieben. Am oberen Ende dieser seitli­ chen Gleitschienen rollt sich die Decke um eine Aufrollwelle auf, die an ihren Enden über Tragwände gehalten wird. Diese letzten erstrecken sich oberhalb der seitlichen Gleitschienen, an denen sie oft über ein Befestigungs­ füßchen oder dergleichen befestigt sind. In dieser Hinsicht ist zu bemerken, daß sich die Tragwände zwecks eines auf der Hand liegenden Gewinn an Platz in der Breite in der unmittelbaren Nähe der Enden der Leisten der Decke be­ finden. Da die Leisten außerdem waagerecht zueinander gleiten, können ihre Enden leicht an der Innenwand der Tragwand reiben, die gerade zufolge der Befestigung der Aufrollwelle an dieser Tragwand üblicherweise keine genau flache Oberfläche bildet. Also kann diese Tragwand mit einer Öffnung verse­ hen sein, die es im vorkommenden Fall erlaubt, eine Basisplatte aufzuneh­ men, die das Ende der Aufrollwelle aufnimmt. Ebenfalls ist der Übegang zwi­ schen den Tragwänden und den seitlichen Gleitschienen auch nicht ununter­ brochen, so daß es Kanten geben kann, an die die Enden der Leisten anstoßen können. Insbesondere können die rechtwinklig getrennten, oberen (a) und unteren (d) Ecken der Leisten (b) leicht z. B. in der Umgebung der in der Trag­ wand vorgesehenen Öffnung hängenbleiben und das richtige Auf- bzw. Ab­ rollen der Decke hindern. Dieses Phänomen kann in bestimmten Fällen, im Fall einer Zwangsbetätigung, auch zum Bruch der genannten Decke führen. Ebenfalls in diesen Fällen kommt die schon erwähnte Lage vor, d. h. diejenige in der sich die obere Ecke (a) einer Leiste (b) krümmen kann, insbesondere wenn diese Leiste (b) im Bereich einer Öffnung (c) getrennt wurde und dann einen Bereich (g), der hängenbleiben kann, bildet (siehe Fig. 1).As mentioned above, the ends of the strips of a ceiling are intended to move in side frames attached to a door, window or the like. At the upper end of these side slide rails, the blanket rolls up around a roll-up shaft, which is held at its ends by supporting walls. These last extend above the side slide rails, to which they are often attached via a fastening foot or the like. In this regard, it should be noted that, for obvious gain, the bulkheads are in width in the immediate vicinity of the ends of the strips of the ceiling. Since the strips also slide horizontally to one another, their ends can easily rub against the inner wall of the supporting wall, which usually does not form a precisely flat surface precisely because of the fastening of the roll-up shaft on this supporting wall. So this support wall can be provided with an opening which, in the event that occurs, makes it possible to accommodate a base plate which receives the end of the winding shaft. The transition between the supporting walls and the side slide rails is also not continuously interrupted, so that there can be edges against which the ends of the strips can abut. In particular, the right-angled, upper (a) and lower (d) corners of the strips (b) can easily z. B. get stuck in the area of the opening provided in the supporting wall and prevent the correct opening and closing of the ceiling. In certain cases, this phenomenon, in the case of forced operation, can also lead to the breaking of the blanket mentioned. The situation already mentioned also occurs in these cases, ie the position in which the upper corner (a) of a strip (b) can curve, in particular if this strip (b) was separated in the region of an opening (c) and then an area (g), which can get stuck (see Fig. 1).

Wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt, kommt noch ein weiteres Problem hinzu, das darin besteht, daß eine getrennte Leiste (b) im Bereich der Trenn­ ebene (f) zwangsläufig Grate (e) aufweist. Die Anwesenheit dieser Grate (e) führt nun dazu, daß die Leisten (b) nicht genau bezüglich einander ausgerich­ tet angeordnet werden können, sondern im Gegenteil versetzt sind. Erfolgt diese Versetzung systematisch in Richtung einer Seite des Rolladens, so neigt die genannte Decke dazu, während ihren Bewegungen in den seitlichen Gleit­ schienen festzuklemmen. Demzufolge ergibt sich daraus ein nichtoptimali­ siertes Funktionieren, ohne Rücksicht darauf, daß das oben beschriebene Phä­ nomen, d. h. daß diese Leisten übermäßig an den Tragwänden reiben, erhöht wird.As shown in Figs. 2 and 3, there is still another problem, which is that a separate bar (b) in the parting plane (f) inevitably has ridges (e). The presence of these ridges (e) now leads to the fact that the strips (b) can not be arranged exactly aligned with respect to each other, but are on the contrary offset. If this displacement takes place systematically in the direction of one side of the roller shutter, the ceiling mentioned tends to become stuck in the side sliding rails during its movements. Consequently, this results in a non-optimal functioning, regardless of the fact that the phenomenon described above, ie that these strips rub excessively on the supporting walls, is increased.

Die vorliegende Erfindung ist dazu bezweckt, diese Nachteile zu beseiti­ gen und bezieht sich hierzu auf einen Rolladen, der eine Decke umfaßt, die aus einer Mehrzahl von Leisten besteht, die über Mittel, die respektive durch Anpassen deren oberen und unteren Längsrand hergestellt werden, in einem Verbindungsbereich, der wenigstens deren Gelenkung erlaubt, mit einander verbunden sind und zu einander über einen gewissen senkrechten Spiel­ raum verfügen, wobei die also gebildete Decke seitlich in Gleitschienen ge­ führt wird und an ihrem oberen Ende mit einem Aufrollrohr verbunden ist, das an dessen Enden über zwei Lagerblöcke bildende, seitliche Tragwände ge­ halten wird, wobei jedes Ende sämtlicher bzw. eines Teils der die Decke bil­ denden Leisten abgeschrägt ist, um eine winklig geneigte Kante zu bilden, die den oberen und den unteren Längsrand dieser Leisten mit einer senkrechten Trennebene verbindet.The present invention is intended to overcome these drawbacks gene and refers to a shutter that includes a ceiling, the consists of a plurality of strips, which, respectively, by means of Customize whose top and bottom longitudinal edges are made in one Connection area that at least allows their jointing with each other are connected and to each other through a certain perpendicular play have space, with the ceiling thus formed on the sides in slide rails leads and is connected at its upper end to a roll-up tube, the ge at its ends forming two bearing blocks, lateral support walls will hold, with each end of all or part of the ceiling bil the slats is tapered to form an angled edge, the the upper and lower longitudinal edges of these strips with a vertical Dividing plane connects.

Es ist zu bemerken, daß eine derartige Abschrägung der Leisten in Wirk­ lichkeit nicht sichtbar ist, denn die Enden dieser letzten verschieben sich in den seitlichen Gleitschienen, die die Tragwände des Rohres zum Aufrollen der Decke verlängern.It should be noted that such a beveling of the strips is effective is not visible, because the ends of this last shift in the side slide rails that roll up the supporting walls of the pipe extend the ceiling.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich ebenfalls auf diejenigen Merk­ male, die im Laufe der nachfolgenden Beschreibung deutlich werden und einzeln bzw. nach deren sämtlichen, möglichen technischen Kombinationen zu betrachten sind.The present invention also relates to those Merk male, which become clear in the course of the following description and individually or according to all of their possible technical combinations are to be considered.

Diese als nichtbeschränkendes Beispiel gegebene Beschreibung läßt bes­ ser verstehen, wie die Erfindung ausgeführt werden kann, und zwar anhand der anliegenden Zeichnungen. Es zeigen:This description, given as a non-limiting example, allows bes  ser understand how the invention can be carried out, based on of the attached drawings. Show it:

• - Fig. 1, eine Planansicht eines Endes einer mit Öffnungen versehenen Leiste gemäß der früheren Technik, die ein erstes, zu lösendes Problem zeigt,- Figure 1 is a plan view of one end of an apertured strip according to the prior art, the first, is a problem to be solved.
• - Fig. 2 ist eine Ansicht im Querschnitt von zwei aufeinanderfolgen­ den Leisten, im Bereich deren Verbindungs- und Gelenkungsbereichs, gemäß der früheren Technik, die ein zweites, zu lösendes Problem zeigt,- Fig. 2 is a view in cross section of two successive follow the strips, in the region of their connecting and Gelenkungsbereichs, according to the prior art, the second, showing a problem to be solved
• - Fig. 3 ist eine Ansicht im Schnitt gemäß Linie III-III der Fig. 2,- Fig. 3 is a view in section according to line III-III of Figure 2.
• - Fig. 4 und 5 sind Planansichten von Enden erfindungsmäßiger Leisten, deren Trennung respektive im Bereich einer Öffnung und zwischen zwei Öffnungen durchgeführt worden ist,- Figures 4 and 5 are plan views of the invention ends excessive strips, their separation has been carried out respectively in the region of an opening and between two openings.
• - Fig. 6 und 7 sind Planansichten der Enden von zwei aufeinander­ folgenden Leisten, die respektive die offenen bzw. geschlossenen Öffnungen zeigen,- Figures 6 and 7 are plan views of the ends of two successive strips, which respectively show the open and closed holes.
• - Fig. 8 ist eine Teilansicht eines Rolladens, dessen Decke aus erfin­ dungsmäßigen Leisten besteht,- Fig. 8 is a partial view of a roller shutter whose top is made of dung OF INVENTION moderate strips,
• - Fig. 9 ist eine Ansicht im Schnitt gemäß Linie IX-IX der Fig. 8.- Fig. 9 is a view in section according to line IX-IX of Fig. 8.

Wie in Fig. 8 gezeigt, umfaßt ein Rolladen 1 auf bekannte Weise eine Decke 2, die aus einer Vielzahl von Leisten 3 besteht, die üblicherweise durch Trennen eines Profileisens erhalten, anschließend nebeneinandergesetzt und in einem Verbindungs- und Gelenkungsbereich 4 mit einander verbunden werden. Dieser Bereich besteht aus Haken 7 und 8, die durch Anpassen des oberen 5 und des unteren 6 Längsrandes erhalten werden.As shown in Fig. 8, a roller shutter 1 in a known manner comprises a ceiling 2 , which consists of a plurality of strips 3 , which are usually obtained by separating a profile iron, then placed next to each other and connected to each other in a connecting and articulating area 4 . This area consists of hooks 7 and 8 , which are obtained by adapting the upper 5 and the lower 6 longitudinal edge.

Es ist ebenfalls üblich, daß diese Haken 7, 8 über einen gewissen, senk­ rechten Spielraum J verfügen, so daß die Leisten teleskopisch gemacht wer­ den, was es erlaubt, der genannten Decke eine Stellung mit Öffnungen bzw. eine völlig geschlossene Stellung zu verleihen.It is also common for these hooks 7 , 8 to have a certain vertical clearance J, so that the strips are made telescopic, which allows the ceiling to be given a position with openings or a completely closed position.

Die also gebildete Decke 2 wird seitlich in Gleitschienen 9 geführt und ist an ihrem oberen Ende mit einem Aufrollrohr 10 verbunden, das an dessen Enden über Lagerblöcke bildende, seitliche Tragwände 11 gehalten wird. Die genannten Wände 11 sind an jedem Ende des Aufrollrohres 10 angeordnet und stehen oft über Befestigungsfüßchen 12 oder gleichartige Mittel in Ver­ bindung mit den genannten Gleitschienen 9.The blanket 2 thus formed is guided laterally in slide rails 9 and is connected at its upper end to a roll-up tube 10 which is held at its ends by side support walls 11 forming bearing blocks. Said walls 11 are arranged at each end of the roll-up tube 10 and are often connected via fastening feet 12 or similar means in connection with said slide rails 9 .

Erfindungsgemäß ist jedes Ende sämtlicher bzw. eines Teils der die Decke 2 bildenden Leisten 3 abgeschrägt, um eine geneigte Kante 13 und 14 zu bilden, die respektive den oberen 5 und den unteren 6 Längsrand mit der senkrechten Trennebene 15 dieser Leisten 3 verbindet.According to the invention, each end of all or part of the strips 3 forming the ceiling 2 is chamfered to form an inclined edge 13 and 14 which respectively connects the upper 5 and the lower 6 longitudinal edge with the vertical parting plane 15 of these strips 3 .

Auf diese Weise entgehen die Enden dieser Leisten 3 jeder Berührung mit den Innenflächen 11a der Tragwände 11 oder auch einer eventuellen, zwischen diesen Innenflächen 11a der Tragwände 11 und dem Boden 9a der Gleitschienen 9 bestehenden Unterbrochenheit.In this way, the ends of these bars 3 avoid all contact with the inner surfaces 11 a of the support walls 11 or a possible, between these inner surfaces 11 a of the support walls 11 and the bottom 9a of the sliding rails 9 existing sub Broch unit.

Außerdem können zwei senkrechte Trennebenen 15 zweier aufeinan­ derfolgender Leisten 3, wie in den Fig. 6 und 7 deutlich gezeigt, im Be­ reich ihrer von den Haken 7 und 8 gebildeten Verbindungs- und Gelenkungs­ mittel einander nicht überlappen, wobei also vermieden wird, daß die schon erwähnten, eventuellen Grate das richtige Ab- bzw. Aufrollen der Decke 2 verhindern.In addition, two vertical parting lines 15 of two successive strips 3 , as clearly shown in FIGS . 6 and 7, in the range of their connection and articulation means formed by the hooks 7 and 8 can not overlap each other, thus avoiding that already mentioned possible burrs prevent the correct unrolling or rolling up of the blanket 2 .

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung, das insbesonders in den Fig. 6 und 7 sichtbar ist, sind der Wert des Winkels α1 und die Länge L, die der unteren Abschrägung 14 jedes Endes der Leisten 3 vermittelt werden, derartig, daß die diesen unteren Abschrägungen 14 entsprechende Schnitt­ ebene zu keiner Zeit die Schnittebene der oberen Abschrägungen 13 der näch­ sten Leiste 3 schneidet und zwar unabhängig von der Lage dieser Leisten 3 zu einander innerhalb eines senkrechten Spielraumbereichs J, über den sie ver­ fügen.According to a further feature of the invention, which is particularly visible in FIGS. 6 and 7, the value of the angle α1 and the length L imparted to the lower bevel 14 of each end of the strips 3 are such that these lower bevels 14 corresponding section plane never cuts the section plane of the upper bevels 13 of the next last strip 3 , regardless of the position of these strips 3 to each other within a vertical margin area J, over which they add ver.

Es sollte daran erinnert werden, daß es der Zweck dieses Spielraums J ist, in der Nähe der oberen Längsränder 5 der Leisten 3 vorgesehene Öffnungen 16 freizumachen, wenn diese Leisten voneinander entfernt werden, bzw. sie zu bedecken, wenn sich die Decke in einer völlig geschlossenen Stellung be­ findet.It should be remembered that the purpose of this latitude J is to uncover openings 16 provided near the upper longitudinal edges 5 of the strips 3 when these strips are removed from one another, or to cover them when the ceiling is completely in one closed position be found.

In einer umgekehrten Lage kann man sich vorstellen, daß der Wert des Winkels α2 und die Länge l, die der oberen Abschrägung 13 jedes Endes der Leisten 3 vermittelt werden, derartig sind, daß die diesen oberen Abschrägun­ gen 13 entsprechende Schnittebene zu keiner Zeit die Schnittebene der unte­ ren Abschrägungen 14 der vorigen Leiste 3 schneidet und zwar unabhängig von der Lage dieser Leisten 3 zu einander, ob sie voneinander entfernt sind oder nicht.In an inverted position it can be imagined that the value of the angle α2 and the length l, which are imparted to the upper bevel 13 of each end of the strips 3 , are such that the cutting plane corresponding to these upper bevels 13 at no time is the cutting plane the unte ren bevels 14 of the previous bar 3 cuts, regardless of the position of these bars 3 to each other, whether they are apart or not.

Selbstverständlich kann sich die Erfindung auf sämtliche Arten Rollä­ den beziehen, deren Leisten mit Öffnungen versehen sind oder nicht.Of course, the invention can rollä in all types refer to those whose strips are provided with openings or not.

Es ist ebenfalls zu bemerken, daß der Wert des Winkels α1 der unteren Abschrägung 14 größer als derjenige der oberen Abschrägung 13, oder umge­ kehrt, sein darf.It should also be noted that the value of the angle α1 of the lower bevel 14 may be greater than that of the upper bevel 13 , or vice versa.

Claims (3)

1. Rolladen (1), der eine Decke (2) umfaßt, die aus einer Mehrzahl von Leisten (3) besteht, die über Mittel (7, 8), die respektive durch Anpassen deren oberen (5) und unteren (6) Längsrand hergestellt werden, in einem Verbin­ dungsbereich (4), der wenigstens deren Gelenkung erlaubt, mit einander ver­ bunden sind, wobei die also gebildete Decke seitlich in Gleitschienen (9) ge­ führt wird und an ihrem oberen Ende mit einem Aufrollrohr (10) verbunden ist, das an dessen Enden über zwei Lagerblöcke bildende, seitliche Tragwände (11) gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Ende sämtlicher bzw. eines Teils der die Decke (2) bildenden Leisten (3) abgeschrägt ist, um eine winklig geneigte Kante (13, 14) zu bilden, die den oberen (5) und den unteren (6) Längsrand dieser Leisten (3) mit einer senkrechten Trennebene (15) ver­ bindet.1. Roller shutter ( 1 ), which comprises a ceiling ( 2 ), which consists of a plurality of strips ( 3 ) via means ( 7 , 8 ), respectively by adapting the upper ( 5 ) and lower ( 6 ) longitudinal edge are produced, in a connec tion area ( 4 ), which at least allows their articulation, are connected to one another, the ceiling thus formed being guided laterally in slide rails ( 9 ) and connected at its upper end to a roll-up tube ( 10 ) , which is held at the ends of it by means of two lateral bearing walls ( 11 ) forming bearing blocks, characterized in that each end of all or part of the strips ( 3 ) forming the ceiling ( 2 ) is chamfered around an angularly inclined edge ( 13 , 14 ) to form, which binds the upper ( 5 ) and lower ( 6 ) longitudinal edge of these strips ( 3 ) with a vertical parting plane ( 15 ). 2. Rolladen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wert des Winkels (α1) und die Länge (L), die der unteren Abschrägung (14) jedes Endes der Leisten (3) vermittelt werden, derartig sind, daß die diesen unteren Ab­ schrägungen (14) entsprechende Schnittebene zu keiner Zeit die Schnittebene der oberen Abschrägungen (13) der nächsten Leiste (3) schneidet und zwar unabhängig von der Lage dieser Leisten (3) zu einander innerhalb eines senk­ rechten Spielraumbereichs (J), über den sie verfügen.2. Roller shutter according to claim 1, characterized in that the value of the angle (α1) and the length (L), which the lower bevel ( 14 ) of each end of the strips ( 3 ) are conveyed, are such that these lower Ab bevels ( 14 ) corresponding cutting plane at no time intersects the cutting plane of the upper bevels ( 13 ) of the next bar ( 3 ), regardless of the position of these bars ( 3 ) to each other within a vertical right margin (J), which they have . 3. Rolladen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wert des Winkels (α2) und die Länge (L), die der oberen Abschrägung (13) jedes Endes der Leisten (3) vermittelt werden, derartig sind, daß die diesen oberen Ab­ schrägungen (13) entsprechende Schnittebene zu keiner Zeit die Schnittebene der unteren Abschrägungen (14) der vorigen Leiste (3) schneidet und zwar unabhängig von der Lage dieser Leisten (3) zu einander, ob sie voneinander entfernt sind oder nicht.3. Roller shutter according to claim 1, characterized in that the value of the angle (α2) and the length (L), the upper bevel ( 13 ) of each end of the strips ( 3 ) are conveyed such that the upper Ab bevels ( 13 ) corresponding cutting plane at no time intersects the cutting plane of the lower bevels ( 14 ) of the previous bar ( 3 ), regardless of the position of these bars ( 3 ) to each other, whether they are apart or not.