DE19614720C1

DE19614720C1 - Cooker with fossilised fuel burner

Info

Publication number: DE19614720C1
Application number: DE19614720A
Authority: DE
Inventors: Matthias Dzeik; Erwin Merz; Roland Kurz
Original assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Current assignee: Kaercher Futuretech 71364 Winnenden De GmbH
Priority date: 1996-04-15
Filing date: 1996-04-15
Publication date: 1997-06-12
Anticipated expiration: 2016-04-16

Abstract

The hot burner gases are directed into a burner chamber (2) which is closed on its open top side by a metal layer (5) having apertures (6). There is a parallel extending contact plate (19) above the metal layer at a distance from it. Guide devices (10,11) are arranged in the burner chamber to direct the hot gases from the burner chamber towards the metal layer. The hot gases can be introduced by the burner (9) horizontally into the burner chamber. The guide devices can be guide walls curved around a horizontal axis running across the insert direction of the hot burner gases.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kochstelle mit einem Bren ner für fossile Brennstoffe, der heiße Brenngase in ei nen Brennraum richtet, und mit einer von den heißen Brenngasen beaufschlagten Kontaktplatte für ein Kochge fäß.The invention relates to a hotplate with a burner ner for fossil fuels, the hot fuel gases in an egg straightens a combustion chamber, and with one of the hot ones Contact plate for a cooking gas barrel.

Es ist bei Kochstellen dieser Bauart außerordentlich schwierig, die Kontaktplatte durch die gegen sie ge richteten heißen Brenngase gleichmäßig zu erwärmen, üb licherweise fällt die Temperatur der Kontaktplatte von innen nach außen stark ab. Derartige Kochstellen sind beispielsweise aus der US-Patentschrift 5,179,933 oder aus der US-Patentschrift 2,417,842 bekannt.It is exceptional in this type of hob difficult to get the contact plate through against it directed heated fuel gases to heat evenly, The temperature of the contact plate drops, of course strongly inside out. Such hobs are for example from US Pat. No. 5,179,933 or known from US Pat. No. 2,417,842.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Kochstelle der ein gangs beschriebenen Art so auszugestalten, daß eine möglichst gleichmäßige Erwärmung der Kontaktplatte mög lich ist.It is an object of the invention, a hotplate of a gangs described in such a way that a possible even heating of the contact plate possible is.

Diese Erfindung wird bei einer Kochstelle der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der im übrigen geschlossene Brennraum an seiner offenen Oberseite durch eine Durchbrechungen aufweisende Me tallschicht verschlossen ist, daß oberhalb der Metall schicht im Abstand zu dieser und sich im wesentlichen parallel zu dieser erstreckend die Kontaktplatte ange ordnet ist und daß die heißen Brenngase aus dem Brenn raum gegen die Metallschicht richtende Leiteinrichtun gen im Brennraum angeordnet sind.This invention is at the beginning of a hotplate described type according to the invention solved in that the otherwise closed combustion chamber at its open Top side with a perforated me tallschicht is closed that above the metal layer at a distance from this and essentially extending parallel to this, the contact plate is classified and that the hot fuel gases from the burner guiding device directed against the metal layer are arranged in the combustion chamber.

Die heißen Brenngase werden bei dieser Konstruktion im Brennraum durch die Leiteinrichtungen umgelenkt und möglichst gleichmäßig gegen die Durchbrechungen aufwei sende Metallschicht gerichtet. Diese wird durch die auftreffenden und durch sie hindurchtretenden Brenngase einigermaßen gleichmäßig erwärmt, durch die Wärmelei tung der Metallschicht selbst gleichen sich Temperatu runterschiede weitgehend aus, so daß insgesamt die Me tallschicht im wesentlichen gleichmäßig auf hohe Tempe raturen erhitzt wird. Die Brenngase streichen anschlie ßend durch den Zwischenraum zwischen der Kontaktplatte und der Metallschicht hindurch und erwärmen die Kon taktplatte dabei weiter, durch Wärmestrahlung wird da bei Wärme zusätzlich von der Metallschicht auf die Kon taktplatte übertragen, so daß auf diese Weise eine sehr gleichmäßige Erwärmung der Kontaktplatte auf hohe Tem peraturen erreicht werden kann.The hot fuel gases are in this construction in Redirected combustion chamber through the control devices and on the openings as evenly as possible send metal layer directed. This is through the impinging and passing through fuel gases reasonably evenly warmed by the warmth The tempering of the metal layer is similar Differences largely so that overall the Me tall layer essentially evenly at high temperatures is heated. The fuel gases are then removed through the space between the contact plate and the metal layer and heat the con The clock plate continues, due to heat radiation with heat additionally from the metal layer to the con Transfer clock plate, so that a very uniform heating of the contact plate to high tem temperatures can be achieved.

Diese Vergleichmäßigung der Temperatur erfolgt einmal dadurch, daß die Brenngase durch den Durchgang durch die mit Durchbrechungen versehene Metallschicht verwir belt werden und dadurch praktisch über die gesamte Flä che der Kontaktfläche an dieser entlangstreichen, zum anderen werden noch bestehende Temperaturdifferenzen durch die hocherwärmte Metallschicht ausgeglichen, die über ihre gesamte Fläche im wesentlichen gleichmäßig abstrahlt und dadurch die Kontaktplatte aufheizt. This temperature equalization takes place once in that the fuel gases through the passage through the perforated metal layer becomes tangled belt and thus practically over the entire area of the contact surface along this to others are still existing temperature differences balanced by the highly heated metal layer that essentially uniform over their entire area radiates and thereby heats up the contact plate.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß der Brenner die heißen Brenngase horizontal in den Brennraum einleitet.In a preferred embodiment can be provided be that the burner the hot fuel gases horizontally introduces into the combustion chamber.

Die Leiteinrichtungen können gekrümmte Leitwände auf weisen.The guide devices can have curved guide walls point.

Insbesondere bei der horizontalen Einleitung der Brenn gase in den Brennraum ist es vorteilhaft, wenn die Leitwände um eine horizontale, quer zur Einleitrichtung der heißen Brenngase verlaufende Achse gekrümmt sind.Especially with the horizontal introduction of the focal gases in the combustion chamber, it is advantageous if the Baffles around a horizontal, transverse to the direction of discharge the hot fuel gases extending axis are curved.

Die Leitwände können bei einer bevorzugten Ausführungs form tangential in den Boden des Brennraums einmünden, dadurch ist einerseits deren Festlegung im Brennraum erleichtert, andererseits ergibt sich im Übergangsbe reich eine stufenfreie Umleitung der längs des Bodens des Brennraumes strömenden heißen Brenngase.The guide walls can be in a preferred embodiment form tangentially into the floor of the combustion chamber, this means on the one hand that they are fixed in the combustion chamber relieved, on the other hand there is in the transition area a step-free diversion along the ground of the combustion chamber flowing hot fuel gases.

Günstig ist es, wenn die Leitwände über einen Umfangs winkel < 180° gekrümmt sind. Dadurch werden die Brennga se vor dem Auftreffen auf die Metallschicht aus ihrer ursprünglichen Strömungsrichtung umgelenkt und dabei fast umgekehrt, diese Umlenkung führt zu einer Verwir belung und Vergleichmäßigung der Temperatur im Brenn gasstrom, und dadurch läßt sich eine gleichmäßige Auf heizung der Metallschicht erzielen.It is favorable if the guide walls have a circumference angles <180 ° are curved. This will make the Brennga se before hitting the metal layer from her redirected original flow direction and thereby almost the other way round, this redirection leads to confusion the temperature in the furnace gas flow, and this allows a uniform on achieve heating of the metal layer.

Günstig ist es, wenn in Einleitungsrichtung der heißen Brenngase hintereinander mehrere Leitwände angeordnet sind, beispielsweise zwei. Dabei kann weiterhin vorge sehen sein, daß die in Strömungsrichtung der heißen Brenngase vorderen Leitwände Durchtrittsöffnungen für die heißen Brenngase aufweisen, so daß ein Teil der heißen Brenngase an den vorderen Leitwänden und ein an derer Teil an den dahinter angeordneten Leitwänden um gelenkt wird.It is favorable if the hot in the direction of initiation Fuel gases several baffles arranged one behind the other are, for example two. It can still be featured can be seen that in the flow direction of the hot Fuel gases front guide walls passage openings for have the hot fuel gases, so that part of the are called fuel gases on the front guide walls and on the part on the guide walls arranged behind is directed.

Die Durchtrittsöffnungen können beispielsweise die Form eines Fensters haben, das in Verlängerung der Längsach se des Brenners in der Leitwand angeordnet ist.The passage openings can be, for example, the shape have a window that extends the longitudinal axis se of the burner is arranged in the guide wall.

Es kann vorgesehen sein, daß sich die Krümmung der in Strömungsrichtung der heißen Brenngase vorderen Leit wände über einen größeren Umfangsbereich erstreckt als die der hinteren. Beispielsweise kann sich eine vordere Leitwand über einen Umfangswinkel von 165° erstrecken, eine zweite, dahinter angeordnete Leitwand über einen Umfangswinkel von 135°. Diese unterschiedliche Formge bung lenkt die umgelenkten Ströme der heißen Brenngase auf unterschiedliche Bereiche der Metallschicht, die dadurch besonders gleichmäßig erwärmt werden kann.It can be provided that the curvature of the in Direction of flow of the hot fuel gases leading leading walls extends over a larger circumferential area than that of the rear. For example, a front Extend the baffle over a circumferential angle of 165 °, a second baffle arranged behind it Circumferential angle of 135 °. This different shape exercise directs the redirected streams of hot fuel gases to different areas of the metal layer that can be heated particularly evenly.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat der Brennraum die Form eines quaderförmigen Kastens, bei der der Brenner an einer Seitenwand des Brennraumes gehalten ist.In a preferred embodiment, the combustion chamber the shape of a cuboid box, in which the Burner held on a side wall of the combustion chamber is.

Die mit Durchbrechungen versehene Metallschicht kann bei einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel ein Drahtgeflecht sein, bei einer anderen Ausführung wird diese Metallschicht durch ein dünnes, perforiertes Blech gebildet. The perforated metal layer can in a first preferred embodiment Wire mesh, with another execution this metal layer through a thin, perforated Sheet formed.

Dabei können die Durchbrechungen vorzugsweise die Form eines regelmäßigen Sechseckes aufweisen und sich waben artig aneinander anschließen.The openings can preferably be the shape of a regular hexagon and honeycomb well connected to each other.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Zwischenraum zwischen der Kontaktplatte und der Metallschicht durch Seitenwände abgeschlossen ist und in einer Seitenwand mindestens einen Auslaß für die heißen Brenngase aufweist. Diese gelangen also durch die mit Durchbrechungen versehene Metallschicht in den Zwischenraum zwischen Kontaktplatte und Metallschicht und werden dort zu dem Auslaß geführt, so daß sie dabei an der Kontaktplatte entlangstreichen und diese aufhei zen.According to a preferred embodiment, that the space between the contact plate and the Metal layer is completed by side walls and in a side wall at least one outlet for the has hot fuel gases. So these get through the perforated metal layer in the Space between the contact plate and metal layer and are led there to the outlet so that they can Brush along the contact plate and heat it up Zen.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn sich der Aus laß in der Seitenwand befindet, die der Eintrittsseite der heißen Brenngase in den Brennraum gegenüberliegt. Man erhält dadurch einen Durchgang der heißen Brenngase mit wechselnden Richtungen, die aus dem Brenner austre tenden Brenngase werden zunächst an den gekrümmten Leitwänden in ihrer Strömungsrichtung umgekehrt und müssen nach dem Eintritt in den Zwischenraum ihre Strö mungsrichtung erneut umkehren, um zu dem Auslaß zu ge langen. Diese mehrfache Umkehrung der Strömungsrichtung führt zu einem Temperaturausgleich innerhalb der Brenn gase und zu einer Ausbreitung der Brenngase über den gesamten Strömungsquerschnitt, so daß dadurch eine sehr gleichmäßige Erwärmung der Kontaktplatte gewährleistet wird. It is particularly advantageous if the off leave in the side wall that is the entry side opposite the hot fuel gases in the combustion chamber. This gives a passage of the hot fuel gases with changing directions emerging from the burner tendency fuel gases are initially on the curved Baffles reversed in their flow direction and must flow after entering the gap Reverse direction again to face the outlet long. This multiple reversal of the flow direction leads to temperature compensation within the furnace gases and to a spread of the fuel gases over the entire flow cross-section, so that a very ensures uniform heating of the contact plate becomes.

Insbesondere kann der Auslaß einen einzigen mittig in der Seitenwand angeordneten Ausschnitt umfassen.In particular, the outlet can be centered in a single one the cutout arranged on the side wall.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Zwischenraum zwischen der Kontaktplatte und der Metallschicht von einem umlaufenden, sich außen an die Seitenwände anschließenden Ringkanal umgeben ist, in den der Auslaß für die heißen Brenngase einmündet und der eine Verbindung zu einem Kamin hat. Auf diese Weise wird der Zwischenraum an seiner Außenseite von den Brenngasen umströmt, die dabei einerseits diesen Zwi schenraum thermisch gegenüber der Umgebung abschirmen und die andererseits noch verbleibende Restwärme an diesen Zwischenraum abgeben.In a preferred embodiment, that the space between the contact plate and the Metal layer from a revolving, facing the outside Side walls adjacent ring channel is surrounded, in which the outlet for the hot fuel gases opens and that has a connection to a fireplace. In this way the space on the outside of the Flows around fuel gases, which on the one hand this intermediate Shield the room thermally from the surroundings and the remaining heat on the other give up this gap.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Verbindung zum Kamin auf der dem Auslaß gegenüberliegenden Seite des Ringka nals angeordnet ist, so daß die aus dem Auslaß austre tenden Brenngase den Zwischenraum allseits umströmen.It is advantageous if the connection to the fireplace on the side of the Ringka opposite the outlet nals is arranged so that the escapes from the outlet the surrounding fuel gases flow around the gap.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Ringkanal auf seiner Oberseite von der Kontaktplatte abgedeckt, die dadurch im äußeren Randbereich durch die durch den Ringkanal strömenden heißen Brenngase noch zusätzlich aufgewärmt wird, so daß insgesamt ein optimaler Wärme übergang von den heißen Brenngasen auf die Kontaktplat te gewährleistet wird.In a preferred embodiment, the ring channel covered on its top by the contact plate, which in the outer edge area by the Ring channel flowing hot fuel gases additionally is warmed up so that overall an optimal warmth transition from the hot fuel gases to the contact plate te is guaranteed.

Der Ringkanal hat aber auch den Vorteil, daß der sehr heiße innere Bereich der Kochstelle nach außen hin ab geschirmt wird, an der Außenseite des Ringkanals herr schen geringere Temperaturen als in dem Zwischenraum zwischen Kontaktplatte und Metallschicht. Durch die An ordnung von wärmedämmendem Material an der Außenseite des Ringkanals lassen sich so an der Außenseite der Kochstelle Flächentemperaturen erzielen, die eine Be rührung der Kochstelle ohne die Gefahr einer Verbren nung ermöglichen.The ring channel also has the advantage that the very heat the inner area of the hob to the outside is shielded, on the outside of the ring channel lower temperatures than in the gap between contact plate and metal layer. By the An Organization of thermal insulation material on the outside of the ring channel can be on the outside of the Cooking area surface temperatures that a Be stirring the hob without the risk of scalding enable.

Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungs formen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:The following description of preferred embodiment forms of the invention is used in connection with the Drawing of the detailed explanation. Show it:

Fig. 1 eine Längsschnittansicht durch eine Kochstel le mit einem horizontal angeordneten Brenner und Fig. 1 is a longitudinal sectional view through a Kochstel le with a horizontally arranged burner and

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Kochstelle der Fig. 1 bei abgenommener Kontaktplatte. Fig. 2 is a plan view of the hotplate of Fig. 1 with the contact plate removed.

Die in der Zeichnung dargestellte Kochstelle 1 umfaßt einen quaderförmigen Brennraum 2 mit einem geschlosse nen Boden 3 und mit senkrechten, daran anschließenden Seitenwänden 4, der an der Oberseite durch eine ebene, perforierte Metallschicht in Form eines dünnen Bleches 5 abgeschlossen ist. In das Blech 5 sind eine Vielzahl von sechseckigen Durchbrechungen 6 eingestanzt, die wa benartig so nebeneinander angeordnet sind, daß nur dün ne Stege 7 zwischen den Durchbrechungen 6 stehenblei ben.The hotplate 1 shown in the drawing comprises a cuboid-shaped combustion chamber 2 with a closed bottom 3 and with vertical, adjoining side walls 4 , which is closed at the top by a flat, perforated metal layer in the form of a thin sheet 5 . In the sheet 5 , a plurality of hexagonal openings 6 are punched, which are arranged ben ben wa so that only thin ne webs 7 stand between the openings 6 ben.

In eine Seitenwand 4 ist in eine seitliche Öffnung 8 ein Brenner 9 eingesetzt, dabei kann es sich um einen beliebigen Brenner für fossile Brennstoff handeln, der in Richtung seiner horizontalen Längsachse heiße Brenn gase in den Brennraum 2 einleitet, die Einströmrichtung der heißen Brenngase wird durch den Pfeil A in Fig. 1 symbolisiert. Der Brenner kann mit verschiedenen flüs sigen Brennstoffen betrieben werden, beispielsweise mit Heizöl, mit Benzin oder mit Petroleum, grundsätzlich ist auch ein Betrieb mit gasförmigen Brennstoffen mög lich, beispielsweise mit Naturgas.In a side wall 4 in a side opening 8, a burner 9 is used, it can be any burner for fossil fuel that introduces hot combustion gases into the combustion chamber 2 in the direction of its horizontal longitudinal axis, the inflow direction of the hot combustion gases is by symbolizes the arrow A in Fig. 1. The burner can be operated with various liquid fuels, for example with heating oil, petrol or petroleum, in principle operation with gaseous fuels is also possible, for example with natural gas.

In dem Brennraum 2 sind in Strömungsrichtung der heißen Brenngase hintereinander zwei Leitwände 10 und 11 ange ordnet, die den Strom der heißen Brenngase entgegen der ursprünglichen Strömungsrichtung (Pfeil A) umlenken und nach oben gegen die Unterseite des Bleches 5 lenken.In the combustion chamber 2 , two baffles 10 and 11 are arranged one behind the other in the flow direction of the hot fuel gases, which deflect the flow of the hot fuel gases against the original flow direction (arrow A) and guide them upward against the underside of the sheet 5 .

Die vordere Leitwand 10 weist dazu einen ebenen Fuß 12 auf und einen sich daran anschließenden, kreisbogenför mig gekrümmten Bereich 13, der sich über einen Umfangs winkel von etwa 165° erstreckt. Der gekrümmte Bereich 13 verläuft quer zur Strömungsrichtung der Brenngase (Pfeil A) und erstreckt sich über die gesamte Breite des Brenners 9. In der Mitte ist in dem gekrümmten Be reich 13 in der Verlängerung der Längsachse des Bren ners 9 ein Fenster 14 eingearbeitet, durch das ein Teil der den Brenner 9 verlassenden heißen Brenngase hin durchtreten und bis zur zweiten Leitwand 11 gelangen kann. Diese schließt sich unmittelbar an die hintere Seitenwand 4 des Brennraumes 2 an, sie ist im wesentli chen gleich ausgebildet wie die vordere Leitwand 10, sie weist also auch einen Fuß 15 und einen kreisbogen förmig gekrümmten Bereich 16 auf, jedoch erstreckt sich dieser gekrümmte Bereich 16 nur über einen Umfangswin kel von etwa 135°, außerdem weist diese Leitwand 11 kein Fenster auf wie die Leitwand 10.For this purpose, the front guide wall 10 has a flat foot 12 and an adjoining, arcuate region 13 which extends over a circumferential angle of approximately 165 °. The curved region 13 runs transversely to the flow direction of the fuel gases (arrow A) and extends over the entire width of the burner 9 . In the center is the Bren agent incorporated in the curved Be rich 13 in the extension of the longitudinal axis 9, a window 14 through which a part of the burner 9 exiting hot combustion gases pass back and may reach up to the second guide wall. 11 This directly adjoins the rear side wall 4 of the combustion chamber 2 , it is essentially of the same design as the front guide wall 10 , so it also has a foot 15 and an arcuate region 16 , but this curved region 16 extends only over a circumferential angle of about 135 °, in addition, this guide wall 11 has no window like the guide wall 10th

Durch die Leitwände 10 und 11 werden die heißen Brenn gase schräg nach oben gegen das Blech 5 gerichtet, wo bei die Strömung eine starke horizontale Komponente aufweist, so daß die Gase beim Durchtritt durch das Blech 5 fast tangential an diesem entlangströmen und dadurch in langem Wärmekontakt mit dem Blech 5 bleiben. Die Strömungsrichtung in diesen Bereich wird durch die Pfeile B in Fig. 1 symbolisiert.Through the baffles 10 and 11 , the hot combustion gases are directed obliquely upwards against the sheet 5 , where the flow has a strong horizontal component, so that the gases flow through the sheet 5 almost tangentially along this and thereby in long thermal contact stay with the sheet 5 . The direction of flow in this area is symbolized by the arrows B in FIG. 1.

Oberhalb des Brennraumes 2 ist eine ebenfalls quader förmige Heizkammer 17 angeordnet, deren Boden im we sentlichen durch das perforierte Blech 5 gebildet wird und die durch senkrechte Seitenwände 18 begrenzt ist. An der Oberseite wird die Heizkammer 17 von einer ebe nen Kontaktplatte 19 abgeschlossen, die in Fig. 1 nur strichpunktiert dargestellt ist, dabei kann es sich um eine dicke Stahlplatte handeln. Diese Kontaktplatte 19 steht seitlich über die Seitenwände 18 über und deckt dort einen Ringkanal 20 ab, der die Heizkammer 17 au ßenseitig allseits umgibt und der durch die Seitenwände 18, parallel dazu verlaufende Außenwände 21, eine Bo denfläche 22 und die Kontaktplatte 19 begrenzt wird.Above the combustion chamber 2 there is also a parallelepiped-shaped heating chamber 17 , the bottom of which is essentially formed by the perforated plate 5 and which is delimited by vertical side walls 18 . At the top, the heating chamber 17 is closed by a flat contact plate 19 , which is only shown in dash-dotted lines in Fig. 1, it may be a thick steel plate. This contact plate 19 is laterally over the side walls 18 and covers there an annular channel 20 which surrounds the heating chamber 17 on the outside on all sides and which is limited by the side walls 18 , parallel to them outer walls 21 , a Bo denfläche 22 and the contact plate 19 .

Die Heizkammer 17 ist allseits abgeschlossen, sie steht jedoch über einen zentralen Auslaß 23 in einer Seiten wand 18 mit dem Ringkanal 20 in Verbindung, dieser Aus laß 23 ist dabei in der Seitenwand 18 angeordnet, die dem Brenner 8 gegenüberliegt. The heating chamber 17 is closed on all sides, but it is via a central outlet 23 in a side wall 18 with the annular channel 20 in connection, this let 23 is arranged in the side wall 18 which is opposite the burner 8 .

Der Ringkanal 20 ist ebenfalls vollständig abgeschlos sen, auf der dem Auslaß 23 gegenüberliegenden Seite steht er über einen Anschluß 24 mit einem in der Zeich nung nicht dargestellten Kamin in Verbindung.The ring channel 20 is also completely ruled out, on the opposite side of the outlet 23 it is connected via a connection 24 with a chimney not shown in the drawing voltage in connection.

Die unter spitzem Winkel das Blech 5 durchsetzenden Brenngase gelangen in die Heizkammer 17 und werden in dieser in Richtung auf den Auslaß 23 umgelenkt (Pfeil C), so daß sie parallel zur Kontaktplatte 19 an dieser entlangströmend zum Auslaß 23 geführt werden. Von dort gelangen sie in den Ringkanal 20 und umströmen die Heizkammer 17 beidseitig, bis die Brenngase über den Anschluß 24 durch den Kamin abgeführt werden.The fuel gases passing through the sheet metal 5 at an acute angle enter the heating chamber 17 and are deflected in the direction of the outlet 23 (arrow C), so that they are guided parallel to the contact plate 19 flowing thereon to the outlet 23 . From there they get into the annular channel 20 and flow around the heating chamber 17 on both sides until the fuel gases are discharged through the chimney via the connection 24 .

Durch diese Gasführung mit mehrfacher Umlenkung erhält man eine sehr gleichmäßige Aufheizung der Kontaktplatte 19, diese gleichmäßige Aufheizung wird noch durch die Wärmestrahlung verbessert, die von dem gleichmäßig er hitzten Blech 5 auf die Kontaktplatte 19 fällt.This gas flow with multiple deflection gives a very uniform heating of the contact plate 19 , this uniform heating is further improved by the heat radiation that falls from the uniformly heated sheet 5 onto the contact plate 19 .

Durch die beschriebene Anordnung gelingt es, mit einem einzigen Brenner eine rechteckige Kontaktplatte 19 im wesentlichen gleichmäßig zu erwärmen und dabei den Wär meinhalt der Brenngase optimal auszunutzen.The arrangement described succeeds in heating a rectangular contact plate 19 essentially uniformly with a single burner and thereby optimally utilizing the heat content of the fuel gases.

Claims

1. Kochstelle mit einem Brenner für fossile Brenn stoffe, der heiße Brenngase in einen Brennraum richtet, und mit einer von den heißen Brenngasen beaufschlagten Kontaktplatte für ein Kochgefäß, dadurch gekennzeichnet, daß der im übrigen ge schlossene Brennraum (2) an seiner offenen Ober seite durch eine Durchbrechungen (6) aufweisende Metallschicht (5) verschlossen ist, daß oberhalb der Metallschicht (5) im Abstand zu dieser und sich im wesentlichen parallel zu dieser erstreckend die Kontaktplatte (19) angeordnet ist und daß die heißen Brenngase aus dem Brennraum (2) gegen die Metallschicht (5) richtende Leiteinrichtungen (10, 11) im Brennraum (2) angeordnet sind.1. Cooking area with a burner for fossil fuels, which directs hot fuel gases into a combustion chamber, and with a contact plate acted upon by the hot fuel gases for a cooking vessel, characterized in that the otherwise closed combustion chamber ( 2 ) on its open upper side is closed by a metal layer ( 5 ) having openings ( 6 ), that the contact plate ( 19 ) is arranged above the metal layer ( 5 ) at a distance from it and essentially parallel to it, and that the hot fuel gases from the combustion chamber ( 2 ) against the metal layer ( 5 ) directing devices ( 10 , 11 ) are arranged in the combustion chamber ( 2 ).

2. Kochstelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß der Brenner (9) die heißen Brenngase ho rizontal in den Brennraum (2) einleitet.2. Cooking area according to claim 1, characterized in that the burner ( 9 ) introduces the hot fuel gases ho rizontal into the combustion chamber ( 2 ).

3. Kochstelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß die Leiteinrichtungen gekrümmte Leitwände (10, 11) aufweisen. 3. Cooking area according to claim 1 or 2, characterized in that the guide devices have curved guide walls ( 10 , 11 ).

4. Kochstelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich net, daß die Leitwände (10, 11) um eine horizonta le, quer zur Einleitrichtung (Pfeil A) der heißen Brenngase verlaufende Achse gekrümmt sind.4. Cooking area according to claim 3, characterized in that the guide walls ( 10 , 11 ) are curved about a horizonta le, transverse to the direction of introduction (arrow A) of the hot fuel gases axis.

5. Kochstelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich net, daß die Leitwände (10, 11) tangential in den Boden (3) des Brennraumes (2) einmünden.5. Cooking area according to claim 4, characterized in that the guide walls ( 10 , 11 ) open tangentially into the bottom ( 3 ) of the combustion chamber ( 2 ).

6. Kochstelle nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn zeichnet, daß die Leitwände (10, 11) über einen Umfangswinkel < 180° gekrümmt sind.6. Cooking area according to claim 4 or 5, characterized in that the guide walls ( 10 , 11 ) are curved over a circumferential angle <180 °.

7. Kochstelle nach einem der Ansprüche 4 bis 6, da durch gekennzeichnet, daß in Einleitungsrichtung (Pfeil A) der heißen Brenngase hintereinander meh rere Leitwände (10, 11) angeordnet sind.7. Cooking area according to one of claims 4 to 6, characterized in that in the direction of introduction (arrow A) of the hot fuel gases one after the other several guide walls ( 10 , 11 ) are arranged.

8. Kochstelle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich net, daß die in Strömungsrichtung (Pfeil A) der heißen Brenngase vorderen Leitwände (10) Durch trittsöffnungen (14) für die heißen Brenngase auf weisen.8. Cooking area according to claim 7, characterized in that in the direction of flow (arrow A) of the hot fuel gases front guide walls ( 10 ) through openings ( 14 ) for the hot fuel gases.

9. Kochstelle nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich net, daß die Durchtrittsöffnungen die Form eines Fensters (14) haben, das in Verlängerung der Längsachse des Brenners (9) in der Leitwand (10) angeordnet ist.9. Cooking area according to claim 8, characterized in that the passage openings have the shape of a window ( 14 ) which is arranged in the extension of the longitudinal axis of the burner ( 9 ) in the guide wall ( 10 ).

10. Kochstelle nach einem der Ansprüche 7 bis 9, da durch gekennzeichnet, daß sich die Krümmung der in Strömungsrichtung (Pfeil A) der heißen Brenngase vorderen Leitwände (10) über einen größeren Um fangsbereich erstreckt als die der hinteren Leit wände (11).10. Cooking area according to one of claims 7 to 9, characterized in that the curvature of the leading guide walls ( 10 ) in the flow direction (arrow A) of the hot fuel gases extends over a larger circumferential range than that of the rear guide walls ( 11 ).

11. Kochstelle nach einem der voranstehenden Ansprü che, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennraum (2) die Form eines quaderförmigen Kastens aufweist und daß der Brenner (9) an einer Seitenwand (4) des Brennraums (2) gehalten ist.11. Cooking surface according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the combustion chamber ( 2 ) has the shape of a cuboid box and that the burner ( 9 ) on a side wall ( 4 ) of the combustion chamber ( 2 ) is held.

12. Kochstelle nach einem der voranstehenden Ansprü che, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Durchbre chungen versehenen Metallschicht (5) ein Drahtge flecht ist.12. Cooking surface according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the perforated metal layer ( 5 ) is a wire braid.

13. Kochstelle nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da durch gekennzeichnet, daß die mit Durchbrechungen (6) versehene Metallschicht (5) ein dünnes perfo riertes Blech ist. 13. Cooking area according to one of claims 1 to 11, characterized in that the openings ( 6 ) provided with metal layer ( 5 ) is a thin perforated sheet.

14. Kochstelle nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich net, daß die Durchbrechungen (6) im Blech (5) die Form eines regelmäßigen Sechsecks aufweisen und sich wabenartig aneinander anschließen.14. Cooking area according to claim 13, characterized in that the openings ( 6 ) in the sheet ( 5 ) have the shape of a regular hexagon and connect to each other like a honeycomb.

15. Kochstelle nach einem der voranstehenden Ansprü che, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum (17) zwischen der Kontaktplatte (19) und der Me tallschicht (5) durch Seitenwände (18) abgeschlos sen ist und in einer Seitenwand (18) mindestens einen Auslaß (23) für die heißen Brenngase auf weist.15. Cooking surface according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the space ( 17 ) between the contact plate ( 19 ) and the Me tallschicht ( 5 ) through side walls ( 18 ) is ruled out and in a side wall ( 18 ) at least one outlet ( 23 ) for the hot fuel gases.

16. Kochstelle nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich net, daß sich der Auslaß (23) in der Seitenwand (18) befindet, die der Eintrittsseite der heißen Brenngase in den Brennraum (2) gegenüberliegt.16. Cooking area according to claim 15, characterized in that the outlet ( 23 ) is in the side wall ( 18 ) which is opposite the inlet side of the hot fuel gases in the combustion chamber ( 2 ).

17. Kochstelle nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich net, daß der Auslaß (23) einen einzigen, mittig in der Seitenwand (18) angeordneten Ausschnitt um faßt.17. Cooking area according to claim 16, characterized in that the outlet ( 23 ) comprises a single cutout arranged centrally in the side wall ( 18 ).

18. Kochstelle nach einem der Ansprüche 15 bis 17, da durch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum (17) zwischen der Kontaktplatte (19) und der Metall schicht (5) von einem umlaufenden, sich außen an die Seitenwände (18) anschließenden Ringkanal (20) umgeben ist, in den der Auslaß (23) für die heißen Brenngase einmündet und der eine Verbindung (24) zu einem Kamin hat.18. Cooking area according to one of claims 15 to 17, characterized in that the space ( 17 ) between the contact plate ( 19 ) and the metal layer ( 5 ) of a circumferential, the outside of the side walls ( 18 ) adjoining annular channel ( 20th ) is surrounded, into which the outlet ( 23 ) for the hot fuel gases opens and which has a connection ( 24 ) to a chimney.

19. Kochstelle nach Anspruch 18, dadurch gekennzeich net, daß die Verbindung (24) zum Kamin auf der dem Auslaß (23) gegenüberliegenden Seite des Ringka nals (20) angeordnet ist.19. Cooking area according to claim 18, characterized in that the connection ( 24 ) to the fireplace on the outlet ( 23 ) opposite side of the Ringka channel ( 20 ) is arranged.

20. Kochstelle nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkanal (20) auf seiner Oberseite von der Kontaktplatte (19) abge deckt ist.20. Cooking area according to one of claims 18 or 19, characterized in that the annular channel ( 20 ) on its upper side from the contact plate ( 19 ) is covered.