DE19614445C2 - Gas valve - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Gasarmatur, insbesondere eine Reduzierstation für Hochdruckgasleitungen, beste­ hend aus zumindest einer Filtereinheit, einem Vorwär­ mer und einer zusätzlichen Absperr- und/oder Regelar­ matur.The invention relates to a gas valve, in particular a reducing station for high pressure gas lines, best starting from at least one filter unit, a preheater mer and an additional shut-off and / or regulator matur.

Vorrichtungen zum Reinigen und anschließenden Er­ wärmen von Gasen gehören seit langem zum Stand der Technik, wobei in einem oder mehreren separaten Ge­ häusen zumindest ein Filtereinsatz und in zumindest ei­ nem baulich davon getrennten weiteren Gehäuse zu­ mindest eine Vorwärmeinrichtung, vorzugsweise ein Wärmetauscher, vorgesehen ist. Auch Anordnungen, bei denen die Filter- und Vorwärmeinheit nicht hinter­ einanderliegend angeordnet sind, sondern die Filterein­ heit von der Vorwärmeinheit umschlossen wird, sind bekannt.Devices for cleaning and subsequent Er Gas heating has long been part of the state of the art Technology, whereby in one or more separate Ge house at least one filter insert and in at least one egg nem structurally separate further housing at least one preheater, preferably one Heat exchanger is provided. Also orders where the filter and preheating unit is not behind are arranged one above the other, but the filters unit is enclosed by the preheating unit known.

Weiters ist aus der AT-PS 390 388 eine Vorrichtung zum Reinigen und Erwärmen von Gasen bekannt, in der eine Filtereinheit und ein Rohrleitungs-Wärmetauscher als Vorwärmeinheit in einem Behälter, durch eine Rohr­ platte voneinander getrennt, angeordnet sind.Furthermore, a device is from AT-PS 390 388 known for cleaning and heating gases in the a filter unit and a pipe heat exchanger as a preheating unit in a container, through a pipe plate separated from each other, are arranged.

Ausgehend von diesem Stand der Technik war es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Gasarmatur mit geringem Platzbedarf und hoher Bedienerfreund­ lichkeit sowie niedrigen Serviceansprüchen zu schaffen, die auch speziell für den Hochdruckbereich einsetzbar ist und bei größtmöglicher Sicherheit gegen Leckstellen die Anforderungen für eine konsequente Druckrege­ lung bzw. Sicherheitsabschaltung erfüllt.Based on this state of the art, it was the Object of the present invention, a gas valve with a small footprint and great operator friendliness ease and low service requirements, which can also be used especially for the high pressure area and with the greatest possible security against leaks the requirements for consistent pressure rain tion or safety shutdown fulfilled.

Erfindungsgemäß ist die Gasarmatur zur Lösung die­ ser Aufgabe dadurch gekennzeichnet, daß in einem ein­ stückigen Gehäuse mit einem Gaseinlaß und einem Gasauslaß hintereinanderliegende Abschnitte als die oder jede Filtereinheit, anschließend der oder jeder Vorwärmer und abschließend als zumindest eine Ab­ sperr- oder Regelarmatur ausgebildet sind, wobei zwischen den besagten Ab­ schnitten direkte, flanschlose Übergänge vorgesehen sind.According to the invention, the gas fitting is the solution water task characterized in that in a lumpy casing with a gas inlet and a Gas outlet consecutive sections than that or each filter unit, then the or each Preheater and finally as at least one ab lock or control valve are formed, between said Ab cut direct, flangeless transitions provided are.

Der Vorwärmer kann dabei vorzugsweise als Wär­ metauscher ausgeführt sein.The preheater can preferably be used as heat Metauscher be executed.

Durch die einstückige Ausführung des Gehäuses, in dem alle wesentlichen Elemente der Gasarmatur enthal­ ten sind, sind die Herstellungskosten, ist der Montage­ aufwand und der Platzbedarf minimiert, das keinerlei Verbindungsstellen zwischen separaten Gehäusen wertvolles Bauvolumen verbrauchen und auch nicht in langwieriger Arbeit separate Gehäuse für alle Baugrup­ pen verbunden werden müssen. Vermiedene Verbin­ dungsstellen, wie beispielsweise Flansche, zwischen se­ paraten Gehäusen gewährleisten auch optimale Sicher­ heit gegen Leckstellen und ungewollten Gasaustritt, selbst bei höchsten Gasdrücken.Due to the one-piece design of the housing, in which contains all the essential elements of the gas valve are the manufacturing costs, is the assembly effort and minimized the space requirement, none at all Joints between separate housings consume valuable construction volume and also not in tedious work separate housing for all assembly need to be connected. Avoided connection junction points, such as flanges, between se separate housings also ensure optimal security against leaks and unwanted gas leakage, even at the highest gas pressures.

Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal sind der Filterabschnitt und der Vorwärmerabschnitt im wesent­ lichen koaxial angeordnet und vorzugsweise im wesent­ lichen waagerecht liegend orientiert, wodurch die An­ ordnung überall gleich gut zugänglich ist und allfällige Meßinstrumente, Anschlüsse und dergl. im wesentlichen in einer und in einer gut zugänglichen Höhe vorgesehen werden können.According to a further feature of the invention Filter section and the preheater section in essence Lich arranged coaxially and preferably essentially oriented horizontally, which means that the An order is equally accessible everywhere and any Measuring instruments, connections and the like provided at one and in an easily accessible height can be.

Vorteilhafterweise sind zum vorher genannten Zweck speziell der Gaseinlaß und/oder die Anschluß­ flansche für das Wärmetauschermedium im wesentli­ chen normal auf die Achse des Filter- und Vorwärmer­ abschnittes orientiert und vorzugsweise an deren Ober­ seite vorgesehen.Advantageously to the above Purpose specifically the gas inlet and / or the connection flanges for the heat exchange medium essentially Chen normally on the axis of the filter and preheater section oriented and preferably on their upper page provided.

Erfindungsgemäß ist ein weiteres Merkmal, daß hin­ ter dem Filter- und Vorwärmerabschnitt zumindest ein Sicherheits-Absperrventil vorgesehen ist. Damit ist die vorgeschriebene Sicherheit auch für über 16 bar Gas­ druck betreffende Hoch- und Höchstdruckanwendun­ gen der Gasarmatur gewährleistet.Another feature of the invention is that ter the filter and preheater section at least one Safety shut-off valve is provided. So that's it mandatory safety also for over 16 bar gas high and very high pressure applications guaranteed against the gas valve.

Um die Sicherheit weiter zu erhöhen sind zumindest zwei Sicherheits-Absperrventile vorgesehen und liegen einander im wesentlichen in der gleichen Ebene, vor­ zugsweise einer im wesentlichen normal auf die Achse des Filter- und Vorwärmerabschnittes orientierten Ebe­ ne, gegenüber, allenfalls kreisförmig um diese Achse herum verteilt, wodurch eine besonders platzsparende und kompakte Aufführung der Gesamtarmatur möglich ist.To further increase security are at least two safety shut-off valves are provided and are located each other in essentially the same plane preferably one essentially normal to the axis of the filter and preheater section oriented Ebe ne, opposite, at most circular about this axis distributed around, making a particularly space-saving and compact design of the overall fitting possible is.

Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal ist hinter dem Filter- und Vorwärmerabschnitt zumindest ein Druckregler vorgesehen, was in vielen Anwendungsfäl­ len zur weiteren Verwendbarkeit des Gases notwendig ist, speziell von der Verbraucherseite her, und dabei oftmals auch als Sicherheitseinrichtung ausreicht.According to another feature of the invention is behind the filter and preheater section at least one Pressure regulator provided, which in many applications len necessary for the further usability of the gas is, especially from the consumer side, and there often sufficient as a safety device.

Um auch hier eine besonders sichere und doch platz­ sparende, kompakte Ausführung der Armatur zu errei­ chen sind zumindest zwei Druckregler vorgesehen und liegen einander im wesentlichen in der gleichen Ebene, vorzugsweise einer im wesentlichen normal auf die Ach­ se des Filter- und Vorwärmerabschnittes orientierten Ebene, gegenüber, allenfalls kreisförmig um diese Achse herum verteilt.To make a particularly safe and yet space saving, compact design of the valve Chen at least two pressure regulators are provided and are essentially in the same plane, preferably one essentially normal to the ach of the filter and preheater section Level, opposite, at most circular about this axis spread around.

Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal sind hin­ ter dem Filter- und Vorwärmerabschnitt zumindest ein Druckregler und gleichzeitig zumindest ein Sicherheits- Absperrventil vorgesehen sind. Damit ist eine sichere, kompakte und vielseitig anwendbare Kombinationsein­ heit gegeben.According to a further feature of the invention are gone ter the filter and preheater section at least one Pressure regulator and at the same time at least one safety Shut-off valve are provided. This is a safe, compact and versatile combination given.

Um die zuvor genannte Kombinationseinheit noch kompakter und platzsparender zu gestalten, ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß der zumindest eine Druckregler und das zumindest eine Absperrventil einander im wesentlichen in der glei­ chen Ebene, vorzugsweise einer im wesentlichen normal auf die Achse des Filter- und Vorwärmerabschnittes orientierten Ebene, gegenüberliegen, allenfalls kreisför­ mig um diese Achse herum verteilt.To the combination unit mentioned above is to be made more compact and space-saving another feature of the invention, that the at least one pressure regulator and that at least a shut-off valve essentially in the same way Chen level, preferably one essentially normal on the axis of the filter and preheater section oriented level, opposite, at most circular distributed around this axis.

In der nachfolgenden Beschreibung sollen bevorzug­ te Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die bei­ gefügten Zeichnungen die Erfindung in nicht einschrän­ kender Weise näher erläutern.In the description below should be preferred te embodiments with reference to the attached drawings do not limit the invention in explain in more detail.

Dabei zeigen:Show:

Fig. 1 einen detaillierten Querschnitt durch eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gasarmatur und Fig. 1 shows a detailed cross section through a first embodiment of the gas fitting according to the invention and

Fig. 2 bis 7 Seitenansichten verschiedener anderer Ausführungsformen. FIGS. 2 to 7 are side views of various other embodiments.

Über einen Gaseinlaßstutzen 1 wird das Hochdruck­ gas der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Reinigen, Vorwärmen und allenfalls Druckregeln zugeführt, wel­ che Vorrichtung allenfalls auch mit Sicherheitseinrich­ tungen ausgestattet sein kann. Das Gas tritt in den Fil­ terabschnitt 2 ein, wo in einem Filtervorraum 3 eine Grobabscheidung erfolgt, wonach das Gas zur Feinst­ abscheidung durch zumindest ein Filter 4, vorzugsweise eine Zellulose-Filterpatrone, geführt wird. Zum Aus­ tausch des Filters, wobei die Durchlässigkeit und damit die Verschmutzung mittels eines in Fig. 1 nicht darge­ stellten Differenzdruck-Manometers überwacht wird, ist der Filterabschnitt 2 mit einem abnehmbaren Deckel 5 versehen, der allenfalls auch mit einem Schnellver­ schluß ausgerüstet sein kann. An der Unterseite ist ein Ablaßstutzen 6 für eventuellen Staub- und Flüssigkeits­ austrag angeordnet.Via a gas inlet port 1 , the high-pressure gas is supplied to the device according to the invention for cleaning, preheating and possibly pressure rules, which device may also be equipped with safety devices. The gas enters the filter section 2 , where a coarse separation takes place in a filter antechamber 3 , after which the gas for fine separation is passed through at least one filter 4 , preferably a cellulose filter cartridge. From exchange of the filter, the permeability and thus the pollution is monitored by means of a differential pressure manometer not shown in FIG. 1, the filter section 2 is provided with a removable cover 5 , which may also be equipped with a quick-action circuit. At the bottom of a drain port 6 is arranged for any dust and liquid discharge.

Vom Filterabschnitt 2 gelangt das gereinigte Gas über eine Vergleichmäßigungskammer 7 in den direkt anschließenden Vorwärmabschnitt 8 des Gehäuses der Gasarmatur, welcher vorzugsweise wie dargestellt als Rohr-Wärmetauscher ausgeführt ist. Diesem Wärme­ tauscher 8 wird über einen Anschlußstutzen 9 erwärm­ tes Wärmetauscher-Medium, vorzugsweise Wasser, zu­ geführt und nach Abgabe der Wärme an das Gas durch den Anschlußstutzen 10 wieder abgeführt. Das Gas selbst durchströmt im Gegenstrom zum Wärmetau­ scher-Medium die vom Medium umspülten Röhre 11 und wird dabei erwärmt. Der Mantel des Vorwärmerab­ schnitt 8 kann vorteilhafterweise auf der Heizseite vor­ druckfest ausgeführt sein, d. h. daß er für den maximalen Gas-Eingangsdruck ausgelegt ist. Bei unzulässigem Druckanstieg im Warmwasserteil, beispielsweise durch eine Riß oder Bruch eines Rohres 11 kann dann der Wärmetauscherabschnitt 8 vom Warmwassersystem mittels in den Rohrleitungen hinter den Anschlußstut­ zen 9, 10 vorgesehenen Sicherheitsventilen getrennt werden.From the filter section 2 , the cleaned gas passes through an equalization chamber 7 into the directly adjacent preheating section 8 of the housing of the gas fitting, which is preferably designed as a tube heat exchanger, as shown. This heat exchanger 8 is heated via a connection piece 9, heat exchanger medium, preferably water, and is discharged through the connection piece 10 after the heat has been released to the gas. The gas itself flows in countercurrent to the Wärmetau shear medium, the tube 11 washed by the medium and is heated. The jacket of the Vorwärmerab section 8 can advantageously be designed to be pressure-resistant on the heating side, ie that it is designed for the maximum gas inlet pressure. If the pressure in the hot water section is inadmissible, for example due to a crack or break in a pipe 11 , the heat exchanger section 8 can then be separated from the hot water system by means of safety valves provided in the pipes behind the connecting pieces 9 , 10 .

Nach der Vorwärmung gelangt das Gas anschließend in den direkt anschließenden Sicherheits-Absperr-Ab­ schnitt, der im selben einstückigen Gehäuse angeordnet ist wie die beiden oben beschriebenen Abschnitte der Gasarmatur und der hier aus den beiden Sicherheits- Absperrventilen 12, 13 besteht. Diese sind in platzspa­ render Anordnung einander gegenüberliegend vorgese­ hen und schließen bei Überschreiten eines vorgegebe­ nen Druckniveaus. Dabei tritt das gereinigte und nun auch erwärmte Gas in eine Eintrittskammer 14 des in Serie ersten Sicherheits-Absperrventils 12 ein. Im Falle eines unzulässigen Druckanstieges bzw. Druckabfalles wird in herkömmlicher Weise ein Ventilkörper 15 auf den Ventilsitz 16 gedruckt, wobei die Wirkung der Schließfeder 17 vom Gasdruck in der Kammer 14 unter­ stützt wird. Bei geöffnetem Sicherheits-Absperrventil 12 gelangt das Gas über eine Passage 18 in die Eintritts­ kammer 19 des zweiten, gegenüberliegenden Sicher­ heits-Absperrventils 13. Auch hier wird bei unzulässi­ gem Druckanstieg bzw. Druckabfall ein Ventilkörper 20 von einer Schließfeder 21 auf einen Ventilsitz 22 ge­ druckt, wobei wieder der Gasdruck in der Kammer 19 die Schließwirkung unterstützt. Bei geöffnetem Ventil 13 gelangt das Gas schließlich über den Gasaustritts­ stutzen 23 aus dem einstückigen Gehäuse der Gasarma­ tur.After preheating, the gas then passes into the directly connected safety shut-off section, which is arranged in the same one-piece housing as the two sections of the gas fitting described above and which here consists of the two safety shut-off valves 12 , 13 . These are provided in a space-saving arrangement opposite one another and close when a predetermined pressure level is exceeded. The cleaned and now also heated gas enters an inlet chamber 14 of the first safety shut-off valve 12 in series. In the event of an impermissible pressure increase or pressure drop, a valve body 15 is printed in a conventional manner on the valve seat 16 , the action of the closing spring 17 being supported by the gas pressure in the chamber 14 . When the safety shut-off valve 12 is open, the gas passes through a passage 18 into the inlet chamber 19 of the second, opposite safety shut-off valve 13 . Here too, a valve body 20 is pressed by a closing spring 21 onto a valve seat 22 in the event of an inadmissible pressure increase or pressure drop, again the gas pressure in the chamber 19 supporting the closing action. When the valve 13 is open, the gas finally passes through the gas outlet 23 from the one-piece housing of the gas armature.

In Fig. 2 ist eine etwas vereinfachte Version der Gas­ armatur dargestellt, wobei im einstückigen Gehäuse zu­ sammen mit der Filtereinrichtung und dem Wärmetau­ scher lediglich ein Sicherheits-Absperrventil 1 angeord­ net ist. Gleiche Bauteile wie zuvor beschrieben sind mit gleichen Bezugszahlen gekennzeichnet.In Fig. 2 a somewhat simplified version of the gas fitting is shown, with only one safety shut-off valve 1 is arranged in the one-piece housing together with the filter device and the heat exchanger. The same components as described above are identified by the same reference numbers.

In Fig. 2 sind darüberhinaus ein Manometer 24 zur Überwachung des Eingangsdruckes, das Differenz­ druck-Manometer 25 zur Ermittlung der Durchlässig­ keit des Filters 4 und die beiden Sicherheitsventile 26 in den Anschlußstutzen 9, 10 des Wärmetauscher-Ab­ schnittes 8 dargestellt. Ebenso sind der Ablaßstutzen des Wärmetauscher-Abschnittes 8, das Manometer 28 zur Überwachung des Ausgangsdruckes und die die ge­ samte Armatur tragenden Steher 29 dargestellt.In Fig. 2, a manometer 24 for monitoring the input pressure, the differential pressure manometer 25 for determining the permeability of the filter 4 and the two safety valves 26 in the connecting piece 9 , 10 of the heat exchanger section 8 are also shown. Likewise, the drain port of the heat exchanger section 8 , the manometer 28 for monitoring the outlet pressure and the ge standing armature support 29 are shown.

In Fig. 3 ist die Armatur der Fig. 1 nochmals - und zusammen mit den im vorigen Absatz angegebenen zu­ sätzlichen Bauteilen - in der Seitenansicht dargestellt.In Fig. 3 the valve of Fig. 1 is shown again - and together with the additional components specified in the previous paragraph - in a side view.

Eine Ergänzung der in Fig. 1 und 3 gezeigten Gasar­ matur, welche bei gewünschter zusätzlicher Druckredu­ zierung des Gases zum Einsatz kommen kann, ist in Fig. 4 dargestellt. Hier ist in Serie zum Gehäuse der Gasdruckarmatur an deren Gasausgangs-Stutzen 23 ein Gasdruckregler 30 angeschlossen. Derartige Vorrich­ tungen sind hinlänglich bekannt, so daß der Gasdruck­ regler 30 nicht näher erläutert wird.A supplement to the gas fittings shown in FIGS . 1 and 3, which can be used for the desired additional pressure reduction of the gas, is shown in FIG. 4. Here, a gas pressure regulator 30 is connected to the gas outlet fitting 23 in series with the housing of the gas pressure fitting. Such Vorrich lines are well known, so that the gas pressure regulator 30 is not explained in detail.

In Fig. 5 ist eine um einen besonders bei hohen Vor­ drucken vorteilhaften Schalldämpfer 31 erweiterte Aus­ führung der Fig. 4 dargestellt, wobei der Schalldämpfer 31 in Serien nach dem Gasdruckregler 31 angeschlos­ sen ist.In Fig. 5 is a particularly advantageous at high pressure before muffler 31 extended from Fig. 4 shown, the silencer 31 in series after the gas pressure regulator 31 is ruled out.

Bei der Ausführungsform der Fig. 6 ist im Gehäuse der erfindungsgemäßen Armatur zusätzlich zu Filterab­ schnitt 2 und Vorwärmeinheit 8 direkt anschließend eine kombinierte Vorrichtung bestehend aus Sicherheits- Absperrventil 12 und in Serie nachfolgend geschaltetem Druckregler 32 vorgesehen. Das mit noch hohem Vor­ druck aus dem Wärmetauscher 8 kommende gereinigte und vorgewärmte Gas strömt dabei vorerst durch das Sicherheits-Absperrventil 12, um unzulässig hohe Druc­ ke vom dem Gasdruckregler 32 nachgeschalteten Sy­ stem fernzuhalten. In diesem Gasdruckregler 32 wird dann die Druckreduzierung auf das am Gasaustritts- Stutzen 23 gewünschte Druckniveau vorgenommen.In the embodiment of FIG. 6, a combined device consisting of a safety shut-off valve 12 and a pressure regulator 32 connected in series is provided in the housing of the fitting according to the invention in addition to the section 2 and preheating unit 8 . The coming with high pressure from the heat exchanger 8 coming and preheated gas flows initially through the safety shut-off valve 12 in order to keep impermissibly high pressure from the gas pressure regulator 32 downstream system. In this gas pressure regulator 32 , the pressure is then reduced to the desired pressure level at the gas outlet connection 23 .

An diesem Stutzen 23 kann allenfalls, wie in Fig. 7 dargestellt, noch ein weiterer Druckregler 30 ange­ schlossen sein, allenfalls auch noch nachfolgend ein Schalldämpfer. Bei dieser Variante ist durch die im Ge­ häuse der Gasarmatur vorgesehene Kombination von Sicherheits-Absperrventil 12 und Gasdruckregler 32 ein Sicherheits-Regler verwirklicht und in Kombination mit dem als Arbeitsregler wirkenden Gasdruckregler 30 er­ gibt sich eine effiziente Monitorschaltung.At this nozzle 23 may, as shown in Fig. 7, a further pressure regulator 30 may be connected, if necessary also a silencer. In this variant, a safety regulator is implemented by the combination of safety shut-off valve 12 and gas pressure regulator 32 provided in the housing of the gas fitting, and in combination with the gas pressure regulator 30 acting as a working regulator, there is an efficient monitor circuit.

Claims (14)

1. Gasarmatur, insbesondere eine Reduzierstation für Hochdruckgasleitungen, bestehend aus zumindest einer Filtereinheit, zumindest einem Vorwärmer und zumindest einer zusätzlichen Absperr- und/oder Regelarmatur, dadurch gekennzeichnet, daß in einem einstückigen Gehäuse mit einem Gaseinlaß (1) und einem Gasauslaß (23) hintereinanderliegende Abschnitte als die oder jede Filtereinheit (2), anschließend der oder jeder Vorwärmer (8) und abschließend als zumindest eine Absperr- oder Regelarmatur (12, 13, 32) ausgebildet sind, wobei zwischen den besagten Abschnitten (2, 8, 12, 13, 32) direkte, flanschlose Übergänge vorgesehen sind.1. Gas valve, in particular a reducing station for high pressure gas lines, consisting of at least one filter unit, at least one preheater and at least one additional shut-off and / or control valve, characterized in that in a one-piece housing with a gas inlet ( 1 ) and a gas outlet ( 23 ) Sections lying one behind the other are designed as the or each filter unit ( 2 ), then the or each preheater ( 8 ) and finally as at least one shut-off or control fitting ( 12 , 13 , 32 ), with said sections ( 2 , 8 , 12 , 13 , 32 ) direct, flangeless transitions are provided. 2. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterabschnitt (2) und der Vorwärmerabschnitt (8) im wesentlichen koaxial angeordnet sind.2. Fitting according to claim 1, characterized in that the filter section ( 2 ) and the preheater section ( 8 ) are arranged substantially coaxially. 3. Armatur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterabschnitt (2) und der Vorwärmerabschnitt (8) im wesentlichen waagerecht liegend orientiert sind.3. Fitting according to claim 2, characterized in that the filter section ( 2 ) and the preheater section ( 8 ) are oriented substantially horizontally. 4. Armatur nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gaseinlaß (1) und/oder die Anschlußflansche (9, 10) für das Wärmetauschermedium im wesentlichen normal auf die Achse des Filter- und Vorwärmerabschnittes (2, 8) orientiert sind.4. Fitting according to claim 2 or 3, characterized in that the gas inlet ( 1 ) and / or the connecting flanges ( 9 , 10 ) for the heat exchange medium are oriented substantially normally on the axis of the filter and preheater section ( 2 , 8 ). 5. Armatur nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gaseinlaß (1) und/oder die Anschlußflansche (9, 10) für das Wärmetauschermedium an der Oberseite des Filter- und Vorwärmerabschnittes (2, 8) vorgesehen sind.5. Fitting according to claim 4, characterized in that the gas inlet ( 1 ) and / or the connecting flanges ( 9 , 10 ) for the heat exchange medium at the top of the filter and preheater section ( 2 , 8 ) are provided. 6. Armatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß hinter dem Filter- und Vorwärmerabschnitt (2, 8) zumindest ein Sicherheits-Absperrventil (12) vorgesehen ist.6. Fitting according to one of the preceding claims, characterized in that at least one safety shut-off valve ( 12 ) is provided behind the filter and preheater section ( 2 , 8 ). 7. Armatur nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei Sicherheits- Absperrventile (12, 13) vorgesehen sind und einander im wesentlichen in der gleichen Ebene gegenüberliegen. 7. Fitting according to claim 6, characterized in that at least two safety shut-off valves ( 12 , 13 ) are provided and face each other essentially in the same plane. 8. Armatur nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheits-Absperrventile (12, 13) einander im wesentlichen in einer normal auf die Achse des Filter- und Vorwärmerabschnittes (2, 8) orientierten Ebene, gegenüberliegen.8. Fitting according to claim 7, characterized in that the safety shut-off valves ( 12 , 13 ) face each other essentially in a plane normal to the axis of the filter and preheater section ( 2 , 8 ). 9. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß hinter dem Filter- und Vorwärmerabschnitt (2, 8) zumindest ein Druckregler (32) vorgesehen ist.9. Fitting according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one pressure regulator ( 32 ) is provided behind the filter and preheater section ( 2 , 8 ). 10. Armatur nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei Druckregler vorgesehen sind und einander im wesentlichen in der gleichen Ebene gegenüberliegen.10. Fitting according to claim 9, characterized in that at least two pressure regulators are provided and are opposite each other in substantially the same plane. 11. Armatur nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckregler einander in einer im wesentlichen normal auf die Achse des Filter- und Vorwärmerabschnittes (2, 8) orientierten Ebene gegenüberliegen.11. Fitting according to claim 10, characterized in that the pressure regulators face each other in a substantially normal to the axis of the filter and preheater section ( 2 , 8 ) oriented plane. 12. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß hinter dem Filter- und Vorwärmerabschnitt (2, 8) zumindest ein Druckregler (32) und gleichzeitig zumindest ein Sicherheits-Absperrventil (12) vorgesehen sind.12. Fitting according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one pressure regulator ( 32 ) and at least one safety shut-off valve ( 12 ) are provided behind the filter and preheater section ( 2 , 8 ). 13. Armatur nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der zumindest eine Druckregler (32) und das zumindest eine Absperrventil (12) einander im wesentlichen in der gleichen Ebene gegenüberliegen.13. Fitting according to claim 12, characterized in that the at least one pressure regulator ( 32 ) and the at least one shut-off valve ( 12 ) face each other essentially in the same plane. 14. Armatur nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der zumindest eine Druckregler (32) und das zumindest eine Absperrventil (12) einander in einer im wesentlichen normal auf die Achse des Filter- und Vorwärmerabschnittes (2, 8) orientierten Ebene gegenüberliegen.14. Fitting according to claim 13, characterized in that the at least one pressure regulator ( 32 ) and the at least one shut-off valve ( 12 ) face each other in a substantially normal to the axis of the filter and preheater section ( 2 , 8 ) oriented plane.