DE19611060A1 - Sonnen- und Blendschutzvorrichtung - Google Patents
Sonnen- und BlendschutzvorrichtungInfo
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- Blinds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Sonnen- und
Blendschutzvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Durch Sonneneinstrahlung wird das Klima von Räumen, die einen
Lichteinlaß mit transparenten Flächen (Glasdächern,
Glasfassaden, Oberlichter, Wintergärten etc.) aufweisen,
erheblich beeinflußt. Insbesondere im Sommer führt intensive
Sonneneinstrahlung zu einer Überhitzung der Räume. Über diese
unerwünschte Überhitzung der Räume hinaus führt eine
derartige Sonneneinstrahlung auch zu einer Blendwirkung, die
vor allem im Bürobereich, beispielsweise an
Bildschirmarbeitsplätzen, unerwünschte Störeffekte
hervorruft.
Um diese Nachteile zu vermeiden, werden häufig eingefärbte
absorbierende Gläser oder beschichtete Scheiben verwendet.
Derartige Beschichtungen werden beispielsweise permanent weiß
bzw. metallisch reflektierend oder absorbierend ausgeführt.
Der Hauptnachteil aller genannten Systeme liegt darin, daß es
keine Möglichkeit der Regelung der Reflexions- oder
Absorptionseigenschaften gibt. Eine derartige Regelung ist
notwendig, da sich die Lichtverhältnisse, aber auch die
Temperaturverhältnisse im Laufe eines Tages oder im Wechsel
der Jahreszeiten stark verändern können. Auch eine
Witterungsänderung führt zu der Notwendigkeit, die
Reflexions- oder Absorptionseigenschaften der für den
Lichteintrag vorgesehenen transparenten Flächen zu verändern.
Absorbierende Scheiben weisen zudem den Nachteil auf, daß sie
durch die absorbierte Strahlung erwärmt werden und
gegebenenfalls, sofern keine entsprechende Isolierung
vorliegt, diese Wärme ins Rauminnere abgeben können.
Um den entsprechenden Anforderungen gerecht zu werden, wurden
bislang bereits Rollos, Jalousien, Markisen oder Vorhänge als
Sonnen- oder Blendschutz verwendet.
Energetisch besonders wirksam sind die Außeninstallationen
derartiger Systeme, da hierdurch die Erwärmung der
transparenten Scheiben und des Innenraums vermieden wird und
die Wärme des aufgeheizten Sonnenschutzes durch die
Umgebungsluft zuverlässig abgeführt wird. Außeninstallationen
haben jedoch den Nachteil, daß sie windanfällig sind und sehr
schnell stark verschmutzen. Zum Schutz vor Zerstörung müssen
sie bei stärkerem Wind eingezogen werden und können dann ihre
Funktion nicht erfüllen. Darüberhinaus wird häufig der Raum
durch ihren Einsatz soweit abgedunkelt, daß eine
Unterstützung der Raumausleuchtung durch Kunstlicht notwendig
ist, was einen erhöhten Energiebedarf bedeutet. Weiterhin
müssen alle genannten Systeme zusätzlich zur Verglasung
installiert werden und verursachen hierdurch einen
erheblichen Mehraufwand, der sich in den Baukosten
niederschlägt.
Daher wurden bereits Jalousien und Rollos ins Innere von
Doppelglasscheiben integriert. Ein in eine Doppelglasscheibe
integriertes Rollosystem ist beispielsweise in der
DE 27 49 418 offenbart. Jalousien in Doppelscheiben weisen
jedoch den Nachteil auf, daß die Dicke solcher Doppelscheiben
vergleichsweise groß ist und zudem die Jalousie nicht mehr
zugänglich ist. Falls eine derartige Jalousie verklemmt, ist
sie nur durch Entfernen und Öffnen der Doppelglasscheibe
wieder funktionsfähig zu machen.
Ein bekanntes Rollosystem wird mit Gewichten über die
Schwerkraft nach unten gezogen und von oben über eine
entsprechende Rolle aufgerollt. Beim Verklemmen dieser
Gewichte ist das Rollo nicht mehr funktionsfähig. Das dünne
folienartige Rollo kann zerknittern und muß sodann unter
hohem Aufwand ausgetauscht werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Sonnen- und
Blendschutzvorrichtung vorzuschlagen, die die Möglichkeit der
Regelung der Intensität des eingestrahlten Lichts bietet und
dabei eine dauerhafte und zuverlässige Funktion ohne
Notwendigkeit größerer Wartungs- oder Reparaturmaßnahmen
gewährleistet.
Dies wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale
des Anspruchs 1 erreicht.
Durch die in den Unteransprüchen genannten Maßnahmen sind
vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung
möglich.
Dementsprechend sind bei einer erfindungsgemäßen Sonnen- oder
Blendschutzvorrichtung wenigstens zwei gegeneinander
verschiebbare Scheiben oder Platten vorgesehen, die mit einem
Muster aus transparenten und nichttransparenten Zonen
versehen sind. Durch Verschieben dieser beiden Scheiben oder
Platten wird der Anteil der Fläche, bei der eine transparente
Zone einer Scheibe durch die nichttransparente Zone einer
anderen Scheibe überdeckt wird, kontinuierlich verändert.
Durch die nichttransparenten Zonen wird das darauf
auftreffende Licht ausgeblendet. Werden nun die Scheiben oder
Platten so gegeneinander verschoben, daß jeweils die
transparenten Zonen und jeweils die nichttransparenten Zonen
aufeinanderliegen, so ist der maximale Lichtdurchlaß
eingestellt. In der anderen Extremstellung liegt jeweils eine
nichttransparente Zone einer Scheibe auf einer transparenten
Zone der anderen Scheibe, wodurch ein maximaler Anteil an
Licht ausgeblendet wird. Die Muster der Scheiben können
hierbei beispielsweise so ausgebildet werden, daß in der
einen Extremposition 50% der Gesamtfläche lichtdurchlässig
ist und in der anderen Extremposition eine vollständige
Lichtausblendung gegeben ist. Andere Musterungen sind jedoch
ebenfalls denkbar, so daß beispielsweise bei der Position der
extremen Verdunkelung eine gewisse Resttransparenz übrig
bleibt oder auch bei maximal offener Stellung mehr als 50%
der Gesamtfläche transparent vorliegt.
In einer besonderen Ausführungsform werden drei oder mehrere
Scheiben mit entsprechenden Mustern vorgesehen. Durch diese
Maßnahme läßt sich das Verhältnis zwischen maximaler
Durchlässigkeit und maximaler Verdunkelung erheblich
steigern.
Besonders vorteilhaft ist es, die nichttransparenten Zonen
der gemusterten Scheiben reflektierend auszubilden. Dies hat
den Vorteil, daß die Scheiben selbst auch bei hoher
Intensität des einfallenden Sonnenlichts nicht über Gebühr
erhitzt werden. Somit können die gemusterten Scheiben auch
keine unerwünschte Warme ins Rauminnere abgeben.
Die gemusterten Scheiben können durchgehend geschlossen, wie
beispielsweise eine übliche Fensterscheibe, oder aber auch
mit Durchgangsöffnungen versehen sein. Im Falle von
Durchgangsöffnungen stellen diese Öffnungen unmittelbar
transparente Zonen des jeweiligen Musters dar.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird
wenigstens eine der gemusterten Scheiben durchgehend
geschlossen ausgebildet. Sie kann daher anstatt einer in
einer entsprechenden Anwendung ohnehin vorgesehenen
Fensterscheibe eingesetzt werden. Derartige transparente
Scheiben liegen üblicherweise in Form von Glasscheiben vor,
können jedoch auch aus durchsichtigem Kunststoff oder
Ähnlichem bestehen.
In einer besonderen Ausführungsform wird auch die zweite
gemusterte Scheibe in sich geschlossen ausgeführt.
Die jeweiligen Muster können in gelochten Scheiben durch
Ausstanzen, Ausschneiden, etc., auf durchgehenden
transparenten Scheiben, beispielsweise durch Aufdrucken,
Aufsprühen oder Beschichtungen sowie beliebige andere
Verfahren angebracht werden.
Die Muster selbst können in Form von Streifen, Kreisflächen,
Vielecken, beispielsweise Sechsecken, oder anderen beliebigen
Mustern ausgeführt sein. Wie bereits erwähnt, werden durch
die Muster die maximal erreichbaren Möglichkeiten sowohl
hinsichtlich der Ausblendung als auch der Durchlässigkeit des
einfallenden Lichts festgelegt. Die erforderlichen Muster
können den jeweiligen Anforderungen angepaßt werden. Die
Muster können neben der beschriebenen Funktion auch dafür
verwendet werden, gezielte Lichteffekte im Raum zu bewirken.
Besonders vorteilhaft ist ein Aufbau mit drei Scheiben, wobei
eine verschiebbare Scheibe im Inneren einer isolierenden
Doppelscheibe angeordnet wird. Die beiden äußeren Scheiben
können hierbei ein herkömmliches Isolierglas bilden. Die
innere verschiebbare Scheibe stellt dabei eine der
gemusterten Scheiben dar. Bevorzugt wird dabei die
Außenscheibe des Isolierglases als zweite gemusterte Scheibe
ausgewählt, da es aus den bereits obenerwähnten Gründen
sinnvoll ist, den Sonnen- oder Blendschutz soweit wie möglich
nach außen zu verlagern.
Die gegenseitige Verschiebung kann ebenfalls in eine oder
mehrere beliebige Raumrichtungen erfolgen. Je nach
ausgewähltem Muster können bestimmte Verschiebungsrichtungen
vorteilhaft sein. So ist beispielsweise bei einem
horizontalen Streifenmuster eine vertikale Verschiebung zu
bevorzugen, während bei einem vertikalen Streifenmuster die
horizontale Verschiebung die gewünschte Wirkung hervorruft.
Die horizontale oder vertikale Verschiebung kann nicht nur in
Richtung der Scheibenebenen sondern auch senkrecht hierzu
vorgenommen werden. Auch durch eine derartige Verschiebung
wird der Lichtdurchlaß variiert. In der geschlossenen
Endstellung, bei der alle transparenten Zonen einer Scheibe
durch nicht transparente Zonen der anderen Scheibe verdeckt
sind, ist hierbei sichergestellt, daß alle senkrecht
auftreffenden Strahlen ausgeblendet werden und nur Licht
unter dem entsprechenden zugelassenen Winkel zwischen den
beiden Mustern in den Raum gelangt. Eine unmittelbare
Blendwirkung durch direktes Sonnenlicht wird somit weitgehend
vermieden. Generell, d. h. auch in anderen Stellungen, gilt
bezüglich des Abstands der gemusterten Scheiben, daß bei
zunehmendem Abstand der Scheiben ein zusätzlicher Anteil an
diffuser Lichteinstrahlung zunimmt. Dieser Effekt kann im
übrigen auch mit einem nicht variablen, fest vorgegebenen
Abstand genutzt werden.
Zusätzliche technische Funktionen können problemlos mit einer
erfindungsgemäßen Sonnen- und Blendschutzvorrichtung
kombiniert werden. Die Muster können beispielsweise mit
niedrig emittierenden, gering wärmeabstrahlenden
Beschichtungen kombiniert werden. Scheibenheizungen oder auch
elektrochrome und thermochrome oder sonstige
Funktionsbeschichtungen können eingesetzt werden. Auch eine
Kombination mit herkömmlichen Funktionsverglasungen, z. B.
Panzerverglasungen, Brandschutzverglasungen oder
Sicherheitsverglasungen, ist ohne weiteres möglich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird anhand der nachfolgenden Beschreibung
näher erläutert.
Im einzelnen zeigen
Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung in maximal
geöffnetem Zustand,
Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in maximal
geschlossenem Zustand,
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines
Antriebssystems für eine verschiebbare
gemusterte Scheibe,
Fig. 4 einen schematischen Querschnitt einer
Antriebsvorrichtung gemäß Fig. 3,
Fig. 5 eine Darstellung gemäß Fig. 3, wobei sich das
Antriebssystem in einer anderen Stellung
befindet und
Fig. 6 eine Darstellung gemäß Fig. 4 in der
Endstellung nach Fig. 5.
Die Sonnen- und Blendschutzvorrichtung 1 umfaßt eine
Außenscheibe 2 sowie eine Innenscheibe 3. Die Außenscheibe 2
ist mit einer Beschichtung 4 und die Innenscheibe 3 mit einer
Beschichtung 5 versehen. Beide Beschichtungen 4, 5 umfassen
reflektierende Zonen 6, 7, die in den Darstellungen gemäß den
Fig. 1 und 2 schwarz ausgefüllt gezeichnet sind und im
vorliegenden Ausführungsbeispiel als Aluminiumbeschichtungen
ausgeführt sind. Zwischen mehreren reflektierenden Zonen 6
sowie zwischen mehreren reflektierenden Zonen 7 sind in den
Beschichtungen 4, 5 jeweils transparente Zonen 8, 9
vorgesehen, die im vorliegenden Beispiel nicht beschichtet
sind. Die Anordnung der transparenten Zonen 8, 9 sowie der
reflektierenden Zonen 6, 7 bilden jeweils ein Streifenmuster,
das sich senkrecht zur Darstellungsebene erstreckt.
Lichtstrahlen L1 und L2 werden von einer Lichtquelle 10,
beispielsweise der Sonne, ausgesandt und sind durch mit den
genannten Bezugszeichen gekennzeichnete Pfeile dargestellt.
Der Zwischenspalt 11 zwischen den Mustern 6, 7, 8, 9 der
beiden Scheiben 2, 3 ist sehr klein gehalten, da die
Musterbeschichtungen 6, 7, 8, 9 auf den beiden Scheiben
einander zugewandt liegen.
In der Stellung gemäß Fig. 1 liegen die transparenten
Zonen 8, 9 sowie die reflektierenden Zonen 6, 7 jeweils
aufeinander. Hierdurch ist ein Zustand maximaler
Durchlässigkeit eingestellt. Ein Lichtstrahl L1, der von der
Lichtquelle 10 ausgehend auf zwei übereinanderliegende
transparente Zonen 8, 9 trifft, kann ungehindert die
Scheibenanordnung transmittieren. Lichtstrahlen, wie der
Lichtstrahl L2, die auf ebenfalls aufeinanderliegenden
reflektierende Zonen 6, 7 treffen, werden von der äußeren
reflektierenden Zone 6 reflektiert und können somit nicht in
den mit der Sonnen- und Blendschutzvorrichtung 1 versehenen
Raum eindringen. Somit wird bei der dargestellten
Streifenanordnung im wesentlichen 50% des eintreffenden
Lichtes (L1) transmittiert und 50% L2 reflektiert.
Bei starker Intensität der einfallenden Strahlung wird eine
der beiden Scheiben, beispielsweise die Innenscheibe 3,
verschoben. Der Extremfall stellt sich in der Endstellung
gemäß Fig. 2 dar. Hier liegt nun jeweils eine reflektierende
Zone 6 der Außenscheibe 2 durch den seitlichen Versatz S
gegenüber der Stellung gemäß Fig. 1 unmittelbar auf einer
transparenten Zone 9 der Innenscheibe 3. Ebenso kommt jeweils
eine reflektierende Zone 7 der Innenscheibe gegenüber einer
transparenten Zone 8 der Außenscheibe zu liegen. Da der
Zwischenspalt 11 zwischen den Mustern der beiden Scheiben 2,
3 sehr klein ist, besteht somit eine nahezu 100%ige
Ausblendung der auftreffenden Lichtstrahlen L1′, L2′. Ein
Teil des Lichtes L2′ wird unmittelbar an den reflektierenden
Zonen 6 der äußeren Scheibe 2 reflektiert. Ein anderer Teil
L1′ gelangt zwar durch die äußere Scheibe 2 hindurch, trifft
jedoch aufgrund des Streifenversatzes der beiden Scheiben 2,
3 anschließend auf eine reflektierende Zone 7 der inneren
Scheibe 3. Hierdurch wird auch dieses Licht L1′ reflektiert.
In der Darstellung gemäß Fig. 2 ist somit eine vollständige
Verdunkelung realisiert. Natürlich sind sämtliche
Zwischenpositionen zwischen den beiden Extremstellungen nach
Fig. 1 und Fig. 2 möglich und somit der Lichtdurchlaß
stufenlos regelbar.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel stellt einen
vergleichsweise einfachen Fall in Form von zwei Scheiben dar.
Die Außenscheibe 2 kann in einer bereits erwähnten
Weiterbildung der Erfindung Teil einer isolierten
Doppelverglasung sein, zwischen deren beiden Scheiben sich
die Innenscheibe 3 verschiebbar befindet. Die gesamte
Anordnung kann unmittelbar in die Isolierverglasung eines
Bauwerks integriert sein. Die glatten Oberflächen der
außenliegenden Scheiben 2 sind nicht verschmutzungsanfällig
und wie bei bekannten Verglasungen leicht zu reinigen.
Wie bereits erwähnt, können die Scheiben 2, 3 aus Glas oder
transparentem Kunststoff gefertigt sein. Als Kunststoff
eignet sich hierzu beispielsweise Polymethylmethacrylat
(PMMA) oder Polycarbonat (PC), wobei auch weitere ähnliche
Kunststoffe verwendbar sind. Auch die Kombination
verschiedener Materialien stellt kein Problem dar.
Die Muster (Streifen, Punkte, Quadrate, Sechsecke, Polygone
etc.) sowie der Verschiebeweg der beweglichen Scheibe 3
werden bevorzugt in der gleichen Größenordnung ausgebildet.
Die Periodizität des Musters liegt dabei im vorgesehenen
Verschiebungsabstand, um über einen vergleichsweise kleinen
Verschiebeweg über das gesamte Muster einen gleichbleibenden
Effekt hervorzurufen. Die Mustergröße wird hierbei aus
funktionellen Gründen vorteilhafterweise minimal auf ca. 1 mm
und maximal auf ca. 15% der maximalen Scheibenlänge
begrenzt, da die charakteristische Mustergröße wie
beschrieben in den Verschiebungsabstand eingeht.
Die Verschiebung der verschiebbaren Scheibe 3 kann beliebig,
beispielsweise manuell, elektrisch, pneumatisch, hydraulisch,
magnetisch oder durch Kombinationen derartiger
Verstellmechanismen erfolgen. Eine elektronische Regelung der
Beschattung bietet vor allem bei Großräumen, z. B. im
Bürobereich, erhebliche Vorteile. Hierbei kann der
Beschattungsgrad und gegebenenfalls weitere Parameter, wie
die einfallende Lichtintensität, die Außentemperatur, etc.
über geeignete Sensoren erfaßt und zur Regelung des
Verschiebewegs verwendet werden. Die Regelung selbst wird
dabei vorteilhafterweise über eine elektronische Baueinheit
vorgenommen.
Die gemusterten Oberflächen lassen sich auf vielfältige Weise
herstellen, die Scheiben können bedruckt, bedampft, laminiert
oder beklebt werden. Chemische, elektrochemische oder andere
Verfahren stehen ebenfalls zur Verfügung. Typische
Materialien zur Verwendung im Oberflächenmuster sind
beispielsweise durch Aluminium oder Silber gegeben. Auch
Farben, beispielsweise mit Weißpigmenten, oder sonstige
farberzeugende Techniken können zur Erzeugung der
verschiedenen Musterzonen verwendet werden.
Wie bereits oben angeführt, kann eine oder beide der
Scheiben 2, 3 auch in Form einer gelochten oder im Falle des
Streifenmusters wie in den Figuren dargestellt, in Form einer
geschlitzten Platte ausgeführt werden. Derartige Platten
lassen sich beispielsweise durch Stanzen oder Schneiden ohne
weiteres fertigen. Sie können aus Aluminium, Stahl, aber auch
aus Kunststoffen oder sonstigen Materialien gefertigt sein.
Bevorzugt wird hierbei wiederum reflektierendes Material
verwendet.
Bei allen angeführten Ausführungsformen kann das
Reflexionsvermögen und damit der Wirkungsgrad durch
verschiedene Maßnahmen erhöht werden. Die Oberfläche kann
beispielsweise poliert werden oder, im Falle von Lochplatten,
zusätzlich reflektiv beschichtet werden. Für reflektive
Beschichtungen kommen Aluminiumfilme, weiße Farben oder
sogenannte Retroreflektoren in Frage. Als
Herstellungsverfahren eignen sich Vakuumbeschichtungen,
Flammspritzen oder galvanische Verfahren. Ein Farbauftrag ist
mittels Tauchen, Spritzen, Rollen, Drucken oder Pinselauftrag
möglich. Zum Aufkleben eignen sich beschichtete Folien,
Aluminium- oder Retroreflektorstreifen.
Über die Breite des Spalts 11 zwischen zwei erfindungsgemäßen
Scheiben oder Platten kann der Anteil an diffusem Licht im
Verhältnis zu direkt einstrahlendem Licht verändert werden.
Hierzu eignet sich gegebenenfalls auch eine Verschiebung der
Platte 3 in senkrechter Richtung zu ihrer Scheibenebene. Bei
größerem Abstand 11 ist es in der Extremposition gemäß Fig. 2
schrägeinlaufenden Lichtstrahlen sogar möglich, die Anordnung
1 zu passieren. Dieser Anteil des einfallenden Lichts gehört
jedoch zu einem diffusen Hintergrundlicht, sofern die Sonne
frontal auf die Sonnen- und Blendschutzvorrichtung scheint.
Dies ist jedoch genau die Konstellation, in der ein
Beschattungssystem am dringendsten notwendig ist, diffuses
Licht jedoch erwünscht sein kann.
Ein Streifenmuster der dargestellten Art kann beispielsweise
in Form von 10 mm breiten Streifen ausgebildet werden, wobei
der dargestellte Verschiebeweg S dieser Streifenbreite
entspricht. Es ist also möglich, durch eine sehr kleine
mechanische Verschiebung eine große Änderung der Transparenz
und somit der Beschattung einzustellen.
Die Antriebsvorrichtung 12 gemäß Fig. 3 umfaßt einen Motor 13
und eine Spindel 14, auf der ein Schlitten 15 läuft. Die
Spindel 14 ist mit der Antriebswelle 16 des Motors 13
drehfest verbunden und an ihrem gegenüberliegenden Ende in
einem Lager 17 drehbar gelagert. Oberhalb der Spindel 14
befindet sich eine Führungswelle 18 zur Führung des
Schlittens 15. Der Schlitten 15 ist mit einer Hubrolle 19
versehen, die in einer Nut 20, die mit einer Steigung in
einen Hubtisch 21 eingearbeitet ist, läuft. Die ganze
Anordnung befindet sich innerhalb zweier Glasscheiben 22, 23,
die Bestandteil einer Doppelverglasung sind. Die gesamte
Antriebsvorrichtung 12 ist auf einem Rahmen 24 befestigt. Am
Hubtisch 21 ist die bewegliche Scheibe 25 befestigt.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Glasscheibe
22 der Doppelverglasung sowie die bewegliche Scheibe 25 mit
einem erfindungsgemäßen Muster versehen. Durch Betätigung des
Motors 13 wird die Spindel 14 gedreht. Hierdurch wird der
Schlitten 15 entlang der Führungswelle 18 verschoben. Am
Schlitten 15 ist jedoch die in der Nut 20 laufende Hubrolle
19 drehbar befestigt, so daß während der Verschiebung des
Schlittens 15 der Hubtisch 21 mit der daran befestigten
gemusterten Scheibe 25 angehoben wird. Die vollständig
angehobene Position ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt.
Das Absenken der beweglichen Scheibe 25 vollzieht sich in
umgekehrter Reihenfolge, so daß schließlich die Stellung
gemäß Fig. 3 und 4 wieder erreicht wird. Selbstverständlich
kann durch Anhalten des Motors 13 jede beliebige
Zwischenposition angefahren werden.
Diese Antriebsvorrichtung 12 stellt nur eine mögliche
Variante für den Antrieb einer erfindungsgemäßen beweglichen
Scheibe 25 dar. Sie ist ein Beispiel, wie mit wenig Aufwand
eine dauerhafte stabile und wartungsfreundliche
Antriebsvorrichtung gestaltet werden kann.
Claims (12)
1. Sonnen- und Blendschutzvorrichtung, insbesondere für
Räume oder Gebäude, die einen Lichteinlaß in Form
transparenter Flächen in Dächern, Fassaden, Oberlichtern,
Wintergärten oder dergleichen aufweisen, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens zwei
gegeneinanderverschiebbare Scheiben oder Platten (2, 3)
vorgesehen sind, die mit einem Muster (6, 7, 8, 9) aus
transparenten (8, 9) und nichttransparenten oder schwach
transparenten (6, 7) Zonen versehen sind.
2. Sonnen- und Blendschutzvorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß drei oder mehrere
gegeneinanderverschiebbare Scheiben (2, 3) oder Platten
vorgesehen sind.
3. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, daß die nichttransparenten Zonen
(6, 7) reflektierend ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden gemusterten
Scheiben (2, 3) durchgehend geschlossen ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere gemusterte
Scheiben durchgängig geschlossen ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, daß das Muster auf einer durchgehend
geschlossenen transparenten Scheibe (2, 3) aufgedruckt,
aufgesprüht, beschichtet, geklebt und/oder durch Farbauftrag
gefertigt ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, daß das Muster in Form von
zusammengefügten alternierend transparenten oder
nichttransparenten Scheibenteilen besteht.
8. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, daß das Muster in Form von Löchern
oder Schlitzen in wenigstens einer der beiden Scheiben (2, 3)
ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, daß das Muster Streifen, Kreisflächen
und/oder Vielecke umfaßt.
10. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, daß sie in eine Isolierverglasung
integriert ist, wobei ein Muster auf einer der beiden
Isolierglasscheiben und ein zweites Muster auf einer
innerhalb der beiden Isolierglasscheiben beweglichen Scheibe
aufgebracht ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebung wenigstens einer
Scheibe (3) in eine oder mehrere Raumrichtungen erfolgt.
12. Antriebsvorrichtung für eine Sonnen- und
Blendschutzvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß ein über einen Motor (13)
antreibbarer Hubtisch (21) vorgesehen ist, an dem eine
verschiebbare gemusterte Scheibe (25) nach einem der
vorgenannten Ansprüche befestigbar ist.
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