DE196071C - - Google Patents

Info

Publication number
DE196071C
DE196071C DENDAT196071D DE196071DA DE196071C DE 196071 C DE196071 C DE 196071C DE NDAT196071 D DENDAT196071 D DE NDAT196071D DE 196071D A DE196071D A DE 196071DA DE 196071 C DE196071 C DE 196071C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tooth
curvature
grinding
teeth
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT196071D
Other languages
German (de)
Publication of DE196071C publication Critical patent/DE196071C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F5/00Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
    • B23F5/02Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding
    • B23F5/06Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding the tool being a grinding disc with a plane front surface
    • B23F5/065Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding the tool being a grinding disc with a plane front surface and the grinding disc axis varying angularly with respect to the workpiece axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

ft Vt- ^C ft Vt- ^ C

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Alle Getrieberäder, besonders die an Geschwindigkeitsgetrieben für Motorwagen, müssen in Anbetracht ihrer angestrengten Arbeitsleistung gehärtet oder eingesetzt werden, nachdem die Zähne in der üblichen Weise geschnitten worden sind, um eine zufriedenstellende Leistung und eine Haltbarkeit für genügend lange Zeit zu erzielen. Da sich nun die Zahnräder beim Härten verziehen,All gear wheels, especially those on speed gears for motor vehicles, must be hardened or deployed in view of their strenuous work performance, after the teeth have been cut in the usual way to a satisfactory one To achieve performance and durability for a long enough time. Since the gears now warp during hardening,

ίο für den Gebrauch also ungeeignet werden, müssen die Zähne nachträglich berichtigt werden. Das geschieht durch Nachschleifen der Zahnflanken mittels Maschinen. Die bisher bekannten Maschinen arbeiten nach dem Abrollverfahren, können dann aber nur Evolventenzähne schleifen, oder aber nach Schablonen, die den einzelnen Zahnformen angepaßt werden. Diese Maschinen haben naturgemäß eine verwickelte Bauart. Da nun aber fast alle Zahnflanken mit hinreichender Genauigkeit sich durch Kreisbogen zusammensetzen lassen, so ist die Führung der Schleifscheibe nach den entsprechenden Kreisbogen in fast allen praktischen Fällen ausreichend, um gut laufende Zahnräder herzustellen. Eine derartige Maschine ist Gegenstand der Erfindung. Sie gestattet bei einfachster Bauart lediglich durch Einstellung des Werkstückhalters und des Schleifsupportes die Bearbeitung aller möglichen Zahnformen.ίο are therefore unsuitable for use, the teeth have to be corrected afterwards. This is done by regrinding the Tooth flanks using machines. The previously known machines work according to the roll-off process, can then only grind involute teeth, or according to templates, which are adapted to the individual tooth shapes. These machines are inherently intricate in design. But now almost all tooth flanks are composed of circular arcs with sufficient accuracy let, then the guidance of the grinding wheel is according to the corresponding arc in almost all practical cases sufficient to produce well-running gears. One such a machine is the subject of the invention. It allows for the simplest design machining can only be carried out by setting the workpiece holder and the grinding support of all possible tooth shapes.

Die Maschine ist auf der Zeichnung in
Fig. ι in seitlichem Aufriß mit geschnittenem Fußgestell, in '
Fig. 2 in einer Vorderansicht und in
The machine is in on the drawing
Fig. Ι in side elevation with a sectioned base, in '
Fig. 2 in a front view and in

Fig. 3 im Grundriß dargestellt.Fig. 3 shown in plan.

Fig. 4 bringt ein Getrieberad und die Schleifscheibe zur Darstellung.4 shows a gear wheel and the grinding wheel.

An dem gußeisernen Fußgestell A ist ein Schlitten B gelagert, der den in wagerechter Ebene verschiebbaren Schlitten C trägt. Zu ihrer Bewegung dienen die Gewindespindeln b und c.On the cast-iron base A , a slide B is mounted, which carries the slide C , which is displaceable in a horizontal plane. The threaded spindles b and c are used to move them.

Der Schlitten C ist mit einem senkrechten Schlitten D ausgestattet, der durch die Kurbelstange d, das Schneckengetriebe F, E, die Welle e und die Riemscheibe f etwa 60 bis 120 Mal in der Minute auf und ab bewegt ■wird. Auf dem Schlitten D wird das Werkstück festgespannt. Zu diesem Zweck ist am oberen Schlittenende ein mit einer Teilscheibe ausgerüsteter Spindelstock G, am unteren Schlittenende ein Reitstock H mit verschiebbarer Körnerspitze h befestigt. Das zu schleifende Zahnrad wird auf dem zwischen den Spitzen des Spindel- und Reitstockes eingespannten Dorn J befestigt. Um das Gewicht des Schlittens D samt Werkstückhalter und Werkstück auszugleichen, sind Gegengewichte //' vorgesehen. Sie hängen an Ketten i, i1, die an dem Schlitten D befestigt sind und über Rollen M, M1 des Schlittens C geführt sind.The slide C is equipped with a vertical slide D, which is moved up and down about 60 to 120 times per minute by the connecting rod d, the worm gear F, E, the shaft e and the pulley f. The workpiece is clamped on the slide D. For this purpose, a headstock G equipped with a graduated disk is attached to the upper end of the slide, and a tailstock H with a displaceable center point h is attached to the lower end of the slide. The gear to be ground is attached to the mandrel J clamped between the tips of the spindle and tailstock. Counterweights // 'are provided to compensate for the weight of the slide D including the workpiece holder and workpiece. They hang on chains i, i 1 , which are attached to the carriage D and are guided over rollers M, M 1 of the carriage C.

Die Schleifscheibe N ist in den Lagern η und nl des Bockes O gelagert. Der letztere sitzt auf dem Kreuzsupport P und Q, dessen Tisch i? von einer senkrechten Welle S getragen wird. Die letztere ist in ihren Lagern r und s drehbar gelagert, so daß der Schleifsupport in einem Winkel von i8o° nach rechts und links schwingen kann. Diese Schwing-The grinding wheel N is mounted in the bearings η and n l of the bracket O. The latter sits on the cross support P and Q, whose table i? is carried by a vertical shaft S. The latter is rotatably mounted in its bearings r and s so that the grinding support can swing to the right and left at an angle of 180 °. This vibrating

bewegung kann durch einstellbare Anschläge beliebig begrenzt werden. Sie wird gewöhnlich von Hand veranlaßt,, kann aber auch maschinell erzeugt werden, und zwar mittels einer Schnecke und eines Schneckenrades mit Kurbel und Kurbelstange, also in derselben Weise wie die Hin- und Herbewegung des senkrechten Schlittens D bewirkt wird.
Die Maschine arbeitet wie folgt:
Movement can be limited as required by adjustable stops. It is usually done by hand, but can also be produced by machine, namely by means of a worm and a worm wheel with a crank and connecting rod, i.e. in the same way as the reciprocating movement of the vertical slide D is effected.
The machine works as follows:

ίο Das geschnittene und gehärtete Zahnrad L, dessen Zähne eine um das' Maß der Nachbearbeitung größere Zahndicke haben als die fertigen Zähne, wird mittels der Schlitten B, C so eingestellt, daß der Krümmungsmittelpunkt der Zahnflanke oder des Zahnflankenstückes in der Drehachse des Schleiftisches R liegt. Die Krümmungsradien der Zahnflanke oder der einzelnen Flankenstücke und ihre Länge sind von dem Konstruktionstisch her bekannt.ίο The cut and hardened gear L, the teeth of which have a tooth thickness greater than the finished teeth by the amount of reworking, is adjusted by means of the carriages B, C so that the center of curvature of the tooth flank or the tooth flank piece lies in the axis of rotation of the grinding table R. . The radii of curvature of the tooth flank or the individual flank pieces and their length are known from the construction table.

Darauf wird auch die Schleifscheibe N so eingestellt, daß ihre arbeitende, flache Seite ri2 den Abstand von der Drehachse des Schleiftisches R hat, der gleich dem Radius des Flankenstückes ist. Nachdem dann endlich die Anschläge zur Begrenzung der Schwingbewegung des Tisches R entsprechend der Länge des zu schleifenden Bogens eingestellt sind, wird der Schlitten D angetrieben und der Schleifsupport hin und her geschwungen.The grinding wheel N is then adjusted so that its working, flat side ri 2 has the distance from the axis of rotation of the grinding table R , which is equal to the radius of the flank piece. After the stops for limiting the oscillating movement of the table R have finally been set according to the length of the sheet to be sanded, the carriage D is driven and the sanding support is swung back and forth.

.Ist der eine Zahn fertig, dann wird das Zahnrad L mittels der Teilscheibe des Spindelstockes um eine Zahnteilung geschaltet und der zweite Zahn in der gleichen Weise geschliffen. Einer Neueinstellung des Zahnrades und der Schleifscheibe bedarf es nicht mehr. Jeder Zahn wird so nach der Reihe bearbeitet, bis sie alle die erforderliche Gestalt und Dicke haben.When one tooth is finished, the gear L is switched by one tooth pitch by means of the indexing disk of the headstock and the second tooth is ground in the same way. A readjustment of the gear and the grinding wheel is no longer necessary. Each tooth is machined in sequence until they all have the required shape and thickness.

Wenn unterschnittene Zähne geschliffen werden sollen, d.h. solche, deren Zahnfuß durch konkave Flanken begrenzt ist, so muß die linke Seite der Schleifscheibe entsprechend der Fig. 4 zum Schleifen benutzt werden und die arbeitende Schleiffläche nach einer Kurve gekrümmt sein, deren Radius gleich oder kleiner als die zu bearbeitende Zahnkrümmung ist, um bei der Schwingung des Schleifsupportes den Zahnkopf außer Berührung mit der Schleiffläche zu halten.If undercut teeth are to be ground, i.e. those with their tooth roots is limited by concave flanks, the left side of the grinding wheel must accordingly 4 are used for grinding and the working grinding surface after a curve be curved, the radius of which is equal to or smaller than the tooth curvature to be machined is to keep the tooth tip out of contact with the vibration of the grinding support to keep the grinding surface.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Maschine zum Nachschleifen der Zähne von Getrieberädern, gekennzeichnet durch einen um den Krümmungsmittelpunkt der Kurve der zu schleifenden Zahnflanke schwingbaren Schleifsupport. 1. Machine for regrinding the teeth of gear wheels, marked by one around the center of curvature of the curve of the to be ground Tooth flank swingable grinding support. 2. Arbeitsverfahren für die Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Zahnflanken, die sich angenähert aus mehreren Kreisbogen zusammensetzen, in mehreren Abschnitten entsprechend der Anzahl ihrer Krümmungskreise mittels des schwingenden Schleifsupportes nachgeschliffen werden.2. Working method for the machine according to claim 1, characterized in that that tooth flanks, which are approximately composed of several circular arcs, in several sections according to the Number of their circles of curvature reground by means of the oscillating grinding support will. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT196071D Active DE196071C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE196071C true DE196071C (en)

Family

ID=459080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT196071D Active DE196071C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE196071C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE929588C (en) * 1937-09-17 1955-06-30 Gleason Works Process for cutting toothed wheels, in particular bevel wheels and milling tools to carry out this process
DE967130C (en) * 1951-05-25 1957-10-03 Gleason Works Gear cutting machine for the machining of a gear using the rolling process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE929588C (en) * 1937-09-17 1955-06-30 Gleason Works Process for cutting toothed wheels, in particular bevel wheels and milling tools to carry out this process
DE967130C (en) * 1951-05-25 1957-10-03 Gleason Works Gear cutting machine for the machining of a gear using the rolling process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2814676C2 (en) Device for honing toothed workpieces
DE2719524A1 (en) DEVICE FOR FINISHING GEARS
DE3320042A1 (en) METHOD FOR GRINDING PRE-GEARED AND GRINDING MACHINE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
CH631098A5 (en) GEAR WHEEL GRINDING MACHINE AND METHOD FOR GRINDING TOOTH EDGES ON SUCH A MACHINE.
DE2041483C3 (en) TROCHOID GEAR PAIRING
DE524541C (en) Machine for grinding bow teeth
DE2433603C2 (en) Device for grinding the curved tooth flanks of large diameter pre-cut bevel gears
DE196071C (en)
DE588952C (en) Process for grinding the tooth flanks of unhardened and hardened gears
EP1319458B1 (en) Method of manufacturing an internally toothed honing tool
DE3939205A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR GRINDING SAWS
DE2556170C3 (en) Grinding or polishing device for a gear
DE698149C (en) Process for grinding conical wheels with straight teeth that are convex in their longitudinal direction
EP3157709B1 (en) Finishing tool
DE600430C (en) Method for grinding curved surfaces
DE1203576B (en) Device for whirling tooth gaps or grooves on cylindrical bodies that run at an angle of 45 to 90íÒ to the cylinder axis
DE955048C (en) Rolling process for the non-cutting manufacture of gears and device for carrying out the process
DE587273C (en) Device for shaping and dressing multi-profile shaped grinding wheels
DE1111054B (en) Method and device for profile dressing of grinding wheels for grinding worms
DE218886C (en)
DE943752C (en) Method and device for grinding plane-parallel surfaces
DE529584C (en) Process and machine for planing bevel gears and spur gears with curved teeth by means of swinging steel bars
DE345721C (en) Process and support for machining grooved rolls for pilgrim step rolling mills
DE877093C (en) Machine for grinding gear flanks using shaped disks
DE894662C (en) Device for the fine machining of round workpieces by grinding