DE19606298A1 - Procedure for drawing of long metal workpieces, especially pipes - Google Patents

Abstract

The pipe (2) reduced in the first drawing stage is subjected straight after to a second drawing and if necessary subsequent drawings. A drum drawing machine (4) for at least one additional drawing stage is connected in line to the continuous drawing machine, and the start of the pipe emerging from the continuous drawing machine is fed directly to its drawing die and then fed through the drum drawing machine for further reduction.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ziehen von langgestreckten metallischen Werkstücken, insbesondere Rohren, zur Querschnittsverminderung mittels einer das Werkstück in einer ersten Ziehstufe am äußeren Umfang diskontinuierlich greifenden Kontiziehmaschine mit zwei alternierend bewegten Spannschlitten, die das Werkstück kontinuierlich durch einen dem Ziehaggregat zugeordneten, in einem Ziehringhalter angeordneten Ziehring ziehen, sowie mittels mindestens in einer weiteren unmittelbar anschließenden Ziehstufe (EP 0 182 922 B1).The invention relates to a method and an apparatus for pulling elongated metallic workpieces, especially pipes, for Cross-section reduction by means of the workpiece in a first drawing stage on outer circumference intermittent drawing machine with two alternating moving clamping slide, which the workpiece continuously through a Pull the drawing ring assigned to the drawing unit and arranged in a drawing ring holder, and by means of at least one further immediately subsequent drawing stage (EP 0 182 922 B1).

Mit Verfahren und Vorrichtungen der gattungsgemäßen Art soll durch die Hintereinanderanordnung mehrerer Ziehstufen die Leistungsfähigkeit der Anlage erhöht werden. Allerdings besteht dabei die Gefahr, daß mangels Gleichlauf der Ziehaggregate und beim Einfädeln der Rohre in die hintereinandergeschalteten Ziehaggregeate Zug- oder Druckkräfte auf das zwischen den Ziehaggregaten befindliche Rohrstück wirken, die bestenfalls zum Auslenken des Werkstückes aus der Werkstückachse und schlimmstenfalls zum Zerreißen des Werkstückes führen. Deshalb wird beim Stand der Technik vorgeschlagen, das Ziehgut zwischen jeweils zwei Ziehstufen zumindest zeitweise gewollt aus seiner Achse auszulenken, damit sich ein Puffer bilden kann, durch den ein Zerreißen des Ziehgutes sicher verhindert wird.With methods and devices of the generic type by The performance of the system is arranged in succession of several drawing stages increase. However, there is a risk that the lack of synchronization Pulling units and when threading the pipes in the series Drawing units tensile or compressive forces on the between the drawing units located pipe section act, which at best to deflect the workpiece from the Workpiece axis and in the worst case lead to tearing of the workpiece. Therefore, it is proposed in the prior art to draw the goods between each to intentionally deflect two drawing stages at least temporarily from its axis so that can form a buffer that reliably prevents tearing of the drawn material.

Ein wesentlicher Nachteil der bekannten, aus zwei hintereinandergeschalteten Kontiziehmaschinen gebildeten Maschinenanordnung ergibt sich aus der begrenzten Materialaustrittgeschwindigkeit aus der ersten Kontiziehmaschine, die durch die maschinentechnisch maximal mögliche Ziehgeschwindigkeit in der letzten in Linie angeordneten Kontiziehmaschine erzwungen wird, mit anderen Worten, die maximal mögliche Ziehgeschwindigkeit der ersten Maschine ist nicht ausnutzbar. Dadurch entsteht ein Produktionsengpaß, der die Kapazität der Anlage beschränkt.A major disadvantage of the known, consisting of two series Continuous drawing machine formation results from the limited Material exit speed from the first continuous drawing machine, which by the maximum possible drawing speed in line with the machine arranged continuous drawing machine is forced, in other words, the maximum  the possible pulling speed of the first machine cannot be used. Thereby there is a production bottleneck that limits the capacity of the system.

Ausgehend der bekannten Maschinenanordnung und zur Vermeidung der dort auftretenden Nachteile ist es das Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Arbeitsverfahren für eine und eine einfache, platzsparende, wirtschaftlich zu betreibende und kostengünstige herzustellende Ziehvorrichtung zu schaffen, mit dem bzw. der die Austrittsgeschwindigkeit aus und damit die Produktionsleistung der Maschinenanordnung gegenüber dem Stand der Technik deutlich erhöht wird, indem Produktionsengpässe gegenüber vorgeschalteten und nachgeordneten Aggregaten vermieden werden:Starting from the known machine arrangement and to avoid there Disadvantages occurring is the aim of the present invention, a working method for one and a simple, space-saving, economical to operate and To create cost-effective pulling device with which the Exit speed and thus the production output of the Machine arrangement compared to the prior art is significantly increased by Production bottlenecks compared to upstream and downstream units be avoided:

Zur Lösung der Aufgabe wird ein Arbeitsverfahren vorgeschlagen, daß dadurch gekennzeichnet ist, daß das in der ersten Ziehstufe reduzierte Rohr einem unmittelbar anschließenden zweiten Zug und ggfs. weiteren, das Rohr jeweils kontinuierlich greifenden Zügen unterzogen wird.To solve the problem, a working method is proposed that is characterized in that the tube reduced in the first drawing stage immediately Subsequent second train and, if necessary, another, the pipe each continuously gripping trains.

Der Erfindung liegt die Überlegung zugrunde, daß die möglichen Ziehgeschwindigkeit bei kontinuierlich greifenden Ziehmaschinen wesentlich höher sind, als bei das Rohr diskontinuierlich greifenden Kontiziehmaschinen. Wenn also der zweite Zug beispielsweise als Trommelzug durchgeführt wird, wird die beim Stand der Technik bestehende Leistungsbeschränkung der ersten Kontiziehmaschine durch die nachfolgende Kontiziehmaschine vermieden, so daß die Kontiziehmaschine mit ihrer maximalen Ziehgeschwindigkeit arbeiten kann. Im Ergebnis wird dadurch die Ziehgeschwindigkeit der gesamten Linie um den Faktor der Streckung in der zweiten Ziehstufe, dem nicht diskontinuierlich eingeleiteten Zug, erhöht, so daß ein deutlicher Anstieg der Produktionsleistung gegenüber der herkömmlichen Anordnung zweier hintereinandergeschalteter Kontiziehmaschinen erreicht wird.The invention is based on the consideration that the possible drawing speed with continuously gripping drawing machines are much higher than with the pipe discontinuous gripping machine. So if the second move For example, as a drum pull, which is in the prior art existing performance limitation of the first continuous drawing machine by the subsequent drawing machine avoided, so that the drawing machine with her maximum pulling speed can work. As a result, the Drawing speed of the entire line by the factor of the stretch in the second Draw stage, the non-discontinuous train, increased, so that a clear Increase in production output compared to the conventional arrangement of two sequential drawing machines is reached.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sieht vor, der Kontiziehmaschine in Linie eine Trommelziehmaschine für mindestens eine weitere Ziehstufe nachzuordnen, deren Ziehring, der aus der Kontiziehmaschine austretende Rohranfang unmittelbar zuführbar ist und in der mindestens ein das Rohr weiter reduzierender Trommelzug ausführbar ist. Bei der Trommelziehmaschine handelt es sich um eine konventionelle, im Stand der Technik hinreichend bekannte Maschinenanordnung, bei der das auf die Ziehtrommel auflaufende, durch den Ziehring gestreckte Rohr in einen unterhalb der Ziehtrommel angeordneten Ablaufkorb zu einem Coil gesammelt wird. Der Ziehring ist auswechselbar und an die jeweiligen Rohrdurchmesser anpaßbar.A device for performing the method provides for the continuous drawing machine in To arrange a drum drawing machine for at least one further drawing stage, their drawing ring, the pipe start emerging from the continuous drawing machine immediately can be fed and in the at least one drum pull further reducing the tube is executable. The drum drawing machine is a conventional, well-known machine arrangement in the prior art, in which the  Pulling drum running through the drawing ring into a tube below the Draw drum arranged drain basket is collected into a coil. The pull ring is interchangeable and adaptable to the respective pipe diameter.

Es ist auch denkbar, eine andere kontinuierlich arbeitende Ziehmaschine für den zweiten und gegebenenfalls weitere Züge einzusetzen. So ist nach einem anderen Vorschlag der Erfindung vorgesehen, daß der Kontiziehmaschine in Linie eine Ziehmaschine mit endlos umlaufenden, das Rohr reibschlüssig greifenden Traktionsketten für mindestens eine weitere Ziehstufe nachgeordnet ist, deren Ziehring der aus der Kontiziehmaschine austretende Anfang des Rohres unmittelbar zuführbar ist und in der mindestens ein das Rohr weiter reduzierender kontinuierlicher Zug ausführbar ist.It is also conceivable to use another continuously operating drawing machine for the second and possibly further trains. That's like another Proposal of the invention provided that the continuous drawing machine in line Drawing machine with endless revolving grips that grip the pipe Traction chains for at least one additional drawing stage is subordinate, the Drawing ring of the beginning of the tube emerging from the drawing machine immediately can be fed and in which at least one continuous reducing the tube further Train is executable.

Um sicherzustellen, daß infolge des intermittierend arbeitenden Zuges der Kontiziehmaschine vorübergehende Längenunterschiede des Rohres im Bereich zwischen den Maschinen nicht zu Störungen des Produktionsablaufes führen, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung zwischen Kontiziehmaschine und der bzw. den weiteren Ziehmaschinen eine Vorrichtung zum vorübergehenden Längenausgleich des zwischen den Maschinen befindlichen Rohrabschnittes vorgesehen. Diese Vorrichtung kann aus drei zwischen den Maschinen in Rohrachsrichtung hintereinander angeordneten Führungsrollen bestehen, deren mittlerer Rolle auf der den beiden anderen Rollen abgewandten Seite des Rohres quer zu diesem verstellbar angeordnet ist. Durch Verstellung der mittleren Rolle kann das Rohr in eine Schlinge geführt werden, in der eine Rohrlänge speicherbar ist.To ensure that due to the intermittent train the Contouring machine temporary differences in length of the pipe in the area between the machines does not lead to disruptions in the production process, is a further feature of the invention between the continuous drawing machine and the or further drawing machines a device for temporary length compensation of the provided between the machines pipe section. This device can consist of three between the machines in the pipe axis direction one behind the other arranged guide rollers exist, the middle role on the two other roles opposite side of the tube arranged transversely to this adjustable is. By adjusting the middle roller, the pipe can be looped in which a pipe length can be stored.

Es ist auch denkbar, den Längenausgleich durch Parallelanordnung der Maschinen herbeizuführen, indem das Rohr in einem 180° Bogen von der Kontiziehmaschine zu der weiteren Ziehmaschine geleitet wird, wobei die Lage des Bogens veränderbar ist.It is also conceivable to adjust the length by arranging the machines in parallel bring about by turning the pipe in a 180 ° bend from the drawing machine the further drawing machine is directed, the position of the sheet being changeable.

Die Nebenzeiten der Maschinen lassen sich weiterhin durch gleichzeitiges Setzen der Ziehstopfen für den Kontizug und den weiteren Zug verringern.The non-productive times of the machines can still be set by setting the Reduce the pulling plug for the continuous move and the further pull.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Kontiziehmaschine für eine Mehrfachzugfolge mit zwei parallel angeordneten Ziehringen und Ziehbacken unterschiedlicher Größe bestückt ist und zwischen Kontiziehmaschine und Trommelziehmaschine ein Transportsystem für das unterhalb der Trommelziehmaschine gesammelte Coil vorgesehen ist. Bei zweimaligem Durchlaufen der erfindungsgemäßen Maschinenanordnung kann ein Optimum bezüglich der Eingangs- und Ausgangsquerschnitte geschaffen werden. Durch den erhöhten Umformgrad wird gleichzeitig die erforderliche Kapazität für die nachgeschalteten Umformaggregate verringert, so daß die Anlage mit geringeren Investitionskosten betrieben werden kann.In one embodiment of the invention it is provided that the continuous drawing machine for a multiple move sequence with two pull rings and pull jaws arranged in parallel of different sizes and between the drawing machine and  Drum drawing machine a transport system for the below the Drum pulling coil is provided. With two passes the machine arrangement according to the invention can achieve an optimum in terms of Entrance and exit cross sections are created. By the increased Forming degree simultaneously becomes the required capacity for the downstream Forming units reduced, so that the plant with lower investment costs can be operated.

Zum Transportieren des Coils aus gezogenem Rohr ist ein Transportsystem vorzusehen, mit dem das Coil von der Trommelziehmaschine zum erneuten Zug vor die Kontiziehmaschine transportiert wird. Beim zweiten Durchlauf durch die Kontiziehmaschine wird also vom Coil gearbeitet. Der zweite Ziehring ist wie ein zweiter Satz Ziehbacken auf der Kontiziehmaschine paralle zum ersten Werkzeug angeordnet und kommt beim zweiten Durchlauf durch die Maschine zum Einsatz. Es ist natürlich auch denkbar, mit mehreren Zügen zu arbeiten.There is a transport system for transporting the coil from the drawn pipe to be provided with which the coil from the drum drawing machine to the new train before the machine is being transported. The second time through the The continuous drawing machine is therefore operated from the coil. The second draw ring is like one second set of drawing jaws on the continuous drawing machine parallel to the first tool arranged and is used in the second pass through the machine. It it is of course also conceivable to work with several trains.

Der Hauptvorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß die Austrittsgeschwindigkeit aus der Gesamtanlage gegenüber zwei miteinander verknüpften Kontiziehmaschinen, wie sie im Stand der Technik bekannt sind, um den Faktor Streckung in der Trommelziehmaschine oder Ziehmaschine mit endlos umlaufenden, das Rohr reibschlüssig greifenden Traktionsketten erhöht wird, was einer etwa 40 bis 70-prozentigen Leistungssteigerung gleich kommt. Darüber hinaus können die Eingangs- und Ausgangsquerschnitte, insbesondere durch zweimaliges Durchlaufen der erfindungsgemäßen Einrichtung optimiert werden, so daß nachgeschaltete Umformaggregate reduziert oder ganz entfallen können.The main advantage of the solution according to the invention is that the Exit speed from the overall system compared to two with each other linked continuous drawing machines, as are known in the prior art, to the Elongation factor in the drum drawing machine or drawing machine with endless encircling traction chains that grip the tube frictionally, what an approximately 40 to 70 percent increase in performance. Furthermore can the input and output cross sections, in particular by two Run through the device according to the invention can be optimized so that downstream forming units can be reduced or eliminated entirely.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einer Trommelziehmaschine ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigt:An embodiment of the invention with a drum drawing machine is in the Drawing shown and is described below. It shows:

Fig. 1 Eine erfindungsgemäße Maschinenanordnung in der Draufsicht, Fig. 1 A machine arrangement according to the invention in plan view,

Fig. 2 eine alternative Maschinenanordnung, ebenfalls in der Draufsicht, Fig. 2 shows an alternative engine assembly, also in plan view,

Fig. 3 eine erfindungsgemäße Maschinenanordnung zum zweimaligen Durchlauf, bestückt mit zwei parallel angeordneten Ziehringen und Ziehbacken, in der Seitenansicht und in der Draufsicht und Fig. 3 shows a machine arrangement according to the invention for two passes, equipped with two drawing rings and drawing jaws arranged in parallel, in side view and in plan view and

Fig. 4 eine Tabelle zum Vergleich der Anlagenparameter der Erfindung mit dem Stand der Technik. Fig. 4 is a table for comparing the system parameters of the invention with the prior art.

Die Darstellungen in den Fig. 1 bis 3 sind grob schematisch und sollen nur das Prinzip der Erfindung erläutern helfen. In Fig. 1 ist mit 1 eine Rohrluppe bezeichnet, die in den Ziehring 6 der bei 4 angedeuteten Kontiziehmaschine eingeführt wird. Der erste Ziehschlitten 8 der Kontiziehmaschine zieht das Rohr 2 mit nicht dargestellten Klembacken in den Bereich des zweiten Ziehschlittens 9 ein, so daß dieser bzw. dessen Klemmbacken das gezogene Rohr übernehmen kann. Durch intermittierend gegenläufiges Bewegen der Ziehschlitten 8 und 9 bei entsprechendem Lösen und Greifen des Rohres 2 mit den Klemmbacken wird das Rohr 2 kontinuierlich durch den Ziehring 6 gezogen und dabei reduzierend gestreckt. In Ziehrichtung hinter der Kontiziehmaschine 4 wird das Rohr 2 über einen Längenausgleich 16 (Fig. 3) zu der Trommelziehmaschine 5 geführt, die in Linie unmittelbar hinter der Kontiziehmaschine 4 angeordnet ist. Das Rohr wird im Ziehring 7 der Trommelziehmaschine 5 in bekannter Weise auf Endabmessung 3 gezogen.The illustrations in FIGS. 1 to 3 are roughly schematic and are only intended to help explain the principle of the invention. In Fig. 1, 1 denotes a tube blank, which is inserted into the drawing ring 6 of the drawing machine indicated at 4 . The first drawing carriage 8 of the continuous drawing machine pulls the tube 2 with clamping jaws, not shown, into the area of the second drawing carriage 9 , so that the latter or its clamping jaws can take over the drawn tube. By intermittently moving the drawing carriages 8 and 9 in opposite directions, with the corresponding loosening and gripping of the pipe 2 with the clamping jaws, the pipe 2 is continuously pulled through the drawing ring 6 and thereby stretched in a reducing manner. In the drawing direction behind the continuous drawing machine 4 , the tube 2 is guided to the drum drawing machine 5 via a length compensation 16 ( FIG. 3), which is arranged in a line immediately behind the continuous drawing machine 4 . The tube is drawn to final dimension 3 in the drawing ring 7 of the drum drawing machine 5 in a known manner.

In Fig. 2 ist eine erfindungsgemäße Maschinenanordnung mit erhöhter Leistungsfähigkeit dargestellt. Die Kontiziehmaschine 4 ist mit zwei parallel angeordneten Ziehringen 13 und 14 unterschiedlicher Größe bestückt, denen jeweils Ziehbacken 11 und 12 unterschiedlicher Größe zugeordnet sind, die auf den Ziehschlitten angeordnet sind. Die Rohrluppe 1 wird in den Ziehring 14 eingeführt, von den Ziehbacken 12 erfaßt und gezogen. Das Rohr 2 wird hinter der Kontiziehmaschine über Führungsrollen zu einem horizontal liegenden 180° Bogen 15 geformt und dem Ziehring 7 der Trommelziehmaschine 5 zugeführt. Der Bogen 15 kann - in Pfeilrichtung 19 bewegt - den Längenausgleich zwischen den beiden Maschinen 4 und 5 vornehmen. Mit dem Pfeil 16 ist der Coiltransport zwischen der Trommelziehmaschine 5 und der Kontiziehmaschine 4 angedeutet, d. h. für den zweiten Durchlauf durch die Kontiziehmaschine 4 wird das Rohr 2 vom Coil 20 abgewickelt und dem Ziehring 13 zugeführt, durch den es mittels der zugeordneten Ziehbacken 11 gezogen wird.In FIG. 2, a machine assembly according to the invention is illustrated with increased efficiency. The continuous drawing machine 4 is equipped with two parallel drawing rings 13 and 14 of different sizes, to which drawing jaws 11 and 12 of different sizes are assigned, which are arranged on the drawing slide. The tube blank 1 is inserted into the drawing ring 14 , gripped by the drawing jaws 12 and drawn. The tube 2 is formed behind the continuous drawing machine via guide rollers to form a horizontally lying 180 ° bend 15 and fed to the drawing ring 7 of the drum drawing machine 5 . The sheet 15 can - in the direction of arrow 19 - make the length compensation between the two machines 4 and 5 . The arrow 16 indicates the coil transport between the drum drawing machine 5 and the continuous drawing machine 4 , ie for the second pass through the continuous drawing machine 4 , the tube 2 is unwound from the coil 20 and fed to the drawing ring 13 , through which it is drawn by means of the assigned drawing jaws 11 .

Fig. 3 zeigt eine Maschinenanordnung nach der Erfindung in der Seitenansicht (oben) und in der Draufsicht (unten), wobei die Trommelziehmaschine 5 der Kontiziehmaschine 4 unmittelbar in Linie nachgeordnet ist. Zwischen den beiden Maschinen ist die Vorrichtung zum Längenausgleich 16 in der Seitenansicht erkennbar, die aus drei Rollen 16a, 16b, 16c besteht, von denen zwei 16a, 16c unterhalb und eine 16b oberhalb des Rohres 2 angeordnet ist. Die mittlere Rolle 16b ist in Pfeilrichtung 21 verstellbar, so daß das Rohr 2 zu einer Schlinge geführt werden kann. Fig. 3 shows a machine assembly according to the invention in side view (above) and plan view (below), the drum drawing machine 5 is arranged downstream of the Kontiziehmaschine 4 directly in line. Between the two machines, the device for length compensation 16 can be seen in the side view, which consists of three rollers 16 a, 16 b, 16 c, two of which 16 a, 16 c below and one 16 b above the tube 2 . The middle roller 16 b is adjustable in the direction of arrow 21 , so that the tube 2 can be guided to a loop.

Die Kontiziehmaschine 4 weist zwei Ziehschlitten 8, 9 mit Klemmbacken auf, die über ein Hebelsystem 22 und Rollen eine alternierende Bewegung ausführen, die von Kurvenrollen 23 abgeleitet ist. Durch Klemmen und Freigeben und Hin- und Herbewegen der Klemmwerkzeuge wird das Rohr 2 durch die Ziehringe 13,14 gezogen.The continuous drawing machine 4 has two drawing carriages 8, 9 with clamping jaws which, via a lever system 22 and rollers, execute an alternating movement which is derived from cam rollers 23 . The tube 2 is pulled by the pulling rings 13,14 by clamping and releasing and reciprocating the clamping tools.

Das derart zunächst im Ziehring 14 reduzierte Rohr 2 wird dem Ziehring 7 der Trommelziehmaschine 5 zugeführt und im Ziehring 7 in letzterer Maschine in bekannter Weise reduziert. Das gezogene Rohr 3 fällt in den Aufnahmekorb 24 unterhalb der Trommelziehmaschine 5 und wird als Coil 20 zurück über ein bei 17 angedeutetes Transportsystem zur Eingangsseite der Kontiziehmaschine 4 zurückgeführt. Dort wird der Anfang des Coils in den zweiten Ziehring 13 der Kontiziehmaschine 4 eingeführt und von den Klemmbacken des zweiten Ziehschlittens 8 ergriffen, dem zweiten Zug unterzogen. Ein weiterer Zug auf der Trommelziehmaschine schließt sich in der beschriebenen Weise an, bis das Rohr 2 in seinen Endabmessungen fertiggestellt im Aufnahmekorb 24 der Trommelziehmaschine 4 liegt.The tube 2 initially reduced in this way in the drawing ring 14 is fed to the drawing ring 7 of the drum-drawing machine 5 and reduced in the drawing machine 7 in the latter machine in a known manner. The drawn tube 3 falls into the receiving basket 24 below the drum drawing machine 5 and is returned as coil 20 back to the input side of the continuous drawing machine 4 via a transport system indicated at 17 . There, the beginning of the coil is inserted into the second drawing ring 13 of the continuous drawing machine 4 and gripped by the clamping jaws of the second drawing carriage 8 , subjected to the second train. Another train on the drum drawing machine follows in the manner described until the tube 2 is finished in its final dimensions in the receiving basket 24 of the drum drawing machine 4 .

In Fig. 4 ist eine Tabelle dargestellt, in der ein Beispiel der möglichen Zugfolge einer Maschinenanordnung aus Kontiziehmaschine und Trommelziehmaschine dargestellt ist. Ausgehend von einer Luppe 58 × 3 z. B. vom Kaltpilgerwalzwerk wird dieses Rohr in der Kontiziehmaschine auf 46 × 2,25 gezogen und anschließend in der Trommelziehmaschine auf 39 × 1,7 reduziert. Damit ist ein Durchmesser erreicht, der sich besonders für die Weiterverarbeitung auf vorhandenen anderen Trommelziehmaschinen eignet. Ist mit der erfindungsgemäßen Einrichtung eine weitere Zugfolge gewünscht, so ist dies durch die parallele Anordnung von einem weiteren Satz Ziehwerkzeugen kleineren Durchmessers möglich. In dieser zweiten Zugfolge wird das Rohr 39 × 1,7 auf 31 × 1,3 in der Kontiziehmaschine und anschließend auf 26 × 1,1 reduziert. Durch die Möglichkeit der zweiten Zugfolge schafft man Kapazitäten in den nachfolgenden Ziehaggregaten, vorwiegend Trommelziehmaschinen. Aus der letzten Spalte der Tabelle ergibt sich augenfällig, daß mit der Erfindung gegenüber dem Stand der Technik eine wesentlich erhöhte Ziehgeschwindigkeit erreichbar ist und im Falle der zweifachen Zugfolge darüberhinaus auch deutlich höhere Reduktionen erzielbar sind.In FIG. 4 a table is shown, in which an example of the possible sequence of moves is shown an engine assembly of Kontiziehmaschine and drum drawing machine. Starting from a slug 58 × 3 z. B. from the cold pilger rolling mill, this tube is drawn to 46 × 2.25 in the continuous drawing machine and then reduced to 39 × 1.7 in the drum drawing machine. This achieves a diameter that is particularly suitable for further processing on existing other drum drawing machines. If a further train sequence is desired with the device according to the invention, this is possible through the parallel arrangement of a further set of drawing tools of smaller diameter. In this second train sequence, the tube 39 × 1.7 is reduced to 31 × 1.3 in the continuous drawing machine and then to 26 × 1.1. The possibility of the second train sequence creates capacities in the following drawing units, mainly drum drawing machines. From the last column of the table it is evident that a significantly higher drawing speed can be achieved with the invention than in the prior art and that, in the case of a double drawing sequence, significantly higher reductions can also be achieved.

Claims (6)

1. Verfahren zum Ziehen von langgestreckten metallischen Werkstücken, insbesondere Rohren, zur Querschnittsverminderung mittels einer das Werkstück in einer ersten Ziehstufe am äußeren Umfang greifenden Kontiziehmaschine mit zwei alternierend bewegten Spannschlitten, die das Werkstück kontinuierlich durch einen dem Ziehaggregat zugeordneten, in einem Ziehringhalter angeordneten Ziehring ziehen, sowie mittels mindestens einer weiteren unmittelbar anschließenden weiteren Ziehstufe, dadurch gekennzeichnet, daß das in der ersten Ziehstufe reduzierte Rohr einem unmittelbar anschließenden zweiten Zug und ggfs. weiteren, das Rohr jeweils kontinuierlich greifenden Zügen unterzogen wird.1. A method for drawing elongated metallic workpieces, in particular pipes, for reducing the cross-section by means of a continuous drawing machine which grips the workpiece in a first drawing stage on the outer circumference with two alternately moving clamping slides which continuously pull the workpiece through a drawing ring assigned to the drawing unit and arranged in a drawing ring holder , as well as by means of at least one further immediately subsequent further drawing stage, characterized in that the tube reduced in the first drawing stage is subjected to an immediately subsequent second drawing and, if necessary, further drawing operations which continuously grasp the tube. 2. Vorrichtung zum Ziehen von langgestreckten metallischen Werkstücken, insbesondere Rohren, zur Querschnittsverminderung mittels einer das Werkstück in einer ersten Ziehstufe am äußeren Umfang greifenden Kontiziehmaschine mit zwei alternierend bewegten Spannschlitten, die das Werkstück kontinuierlich durch einen dem Ziehaggregat zugeordneten, in einem Ziehringhalter angeordneten Ziehring ziehen, sowie mittels mindestens einer weiteren unmittelbar anschließenden Ziehstufe, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontiziehmaschiene (4) in Linie eine Trommelziehmaschine (5) für mindestens eine weitere Ziehstufe nachgeordnet ist, deren Ziehring (6, 13, 14) der aus der Kontiziehmaschine (4) austretende Anfang des Rohres (2) unmittelbar zuführbar ist und in der mindestens ein das Rohr (2) weiter reduzierender Trommelzug ausführbar ist. 2.Device for drawing elongated metallic workpieces, in particular pipes, for reducing the cross-section by means of a continuous drawing machine which grips the workpiece in a first drawing stage on the outer circumference, with two alternately moving clamping slides which continuously pull the workpiece through a drawing ring assigned to the drawing unit and arranged in a drawing ring holder , as well as by means of at least one further immediately subsequent drawing stage, characterized in that the continuous drawing machine ( 4 ) is followed in line by a drum drawing machine ( 5 ) for at least one further drawing stage, the drawing ring ( 6, 13, 14 ) of which comes from the continuous drawing machine ( 4 ). emerging beginning of the tube ( 2 ) can be fed directly and in which at least one tube tube ( 2 ) further reducing drum can be executed. 3. Vorrichtung zum Ziehen von langgestreckten metallischen Werkstücken, insbesondere Rohren, zur Querschnittsverminderung mittels einer das Werkstück in einer ersten Ziehstufe am äußeren Umfang greifenden Kontiziehmaschine mit zwei alternierend bewegten Spannschlitten, die das Werkstück kontinuierlich durch einen dem Ziehaggregat zugeordneten, in einem Ziehringhalter angeordneten Ziehring ziehen, sowie mittels mindestens einer weiteren unmittelbar anschließenden Ziehstufe, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontiziehmaschiene (4) in Linie eine Ziehmaschine mit endlos umlaufenden, das Rohr reibschlüssig greifenden Traktionsketten für mindestens eine weitere Ziehstufe nachgeordnet ist, deren Ziehring der aus der Kontiziehmaschine (4) austretende Anfang des Rohres (2) unmittelbar zuführbar ist und in der mindestens ein das Rohr (2) weiter reduzierender kontinuierlicher Zug ausführbar ist.3.Device for drawing elongated metallic workpieces, in particular pipes, for reducing the cross-section by means of a continuous drawing machine which grips the workpiece in a first drawing stage on the outer circumference, with two alternately moving clamping slides which continuously pull the workpiece through a drawing ring assigned to the drawing unit and arranged in a drawing ring holder , as well as by means of at least one further immediately subsequent drawing stage, characterized in that the continuous drawing machine ( 4 ) is followed in line by a drawing machine with endless traction chains that rotate around the pipe for at least one further drawing stage, the drawing ring of which exits from the continuous drawing machine ( 4 ) The beginning of the tube ( 2 ) can be fed directly and in which at least one continuous pull further reducing the tube ( 2 ) can be carried out. 4. Vorrichtung zum Ziehen von langgestreckten metallischen Werkstücken, insbesondere Rohren nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Kontiziehmaschine (4) und der bzw. den weiteren Ziehmaschine (5) eine Vorrichtung zum vorübergehenden Längenausgleich (16) des zwischen den Maschinen befindlichen Rohrabschnittes vorgesehen ist.4. Device for drawing elongated metallic workpieces, in particular pipes according to claim 2 and 3, characterized in that between the continuous drawing machine ( 4 ) and the other drawing machine ( 5 ) a device for temporary length compensation ( 16 ) between the machines located pipe section is provided. 5. Vorrichtung zum Ziehen von langgestreckten metallischen Werkstücken, insbesondere Rohren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum vorübergehenden Längenausgleich (16) aus drei zwischen den Maschinen in Rohrachsrichtung hintereinander angeordneten Führungsrollen (16a, 16b, 16c) besteht. Deren mittlere Rolle (16b) auf der den beiden anderen Rollen (16a, 16c) abgewandten Seite des Rohren (2) quer zu diesem verstellbar (21) angeordnet ist. 5. A device for drawing elongated metallic workpieces, in particular pipes according to claim 4, characterized in that the device for temporary length compensation ( 16 ) consists of three guide rollers ( 16 a, 16 b, 16 c) arranged one behind the other in the pipe axis direction. The middle roller ( 16 b) of the other two rollers ( 16 a, 16 c) facing away from the tube ( 2 ) is arranged transversely to this adjustable ( 21 ). 6. Vorrichtung zum Ziehen von langgestreckten metallischen Werkstücken, insbesondere Rohren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontiziehmaschine (4) für eine Mehrfachzugfolge mit zwei parallel angeordneten Ziehringen (13, 14) und Ziehbacken unterschiedlicher Größe bestückt ist und zwischen Kontiziehmaschiene (4) und Trommelziehmaschine (5) ein Transportsystem (17) für das unterhalb der Trommelziehmaschine (5) gesammelte Coil (20) vorgesehen ist.6. A device for drawing elongated metallic workpieces, in particular pipes according to claim 2, characterized in that the continuous drawing machine ( 4 ) is equipped with two parallel drawing rings ( 13 , 14 ) and drawing jaws of different sizes for a multiple pull sequence and between the continuous drawing machine ( 4 ) and drum drawing machine ( 5 ) a transport system ( 17 ) is provided for the coil ( 20 ) collected below the drum drawing machine ( 5 ).