DE19604284A1 - Tool for machines with drilling and / or impact operation - Google Patents

Description

Zieltarget

Werkzeug (WZ) und Werkzeugaufnahme (WZ-Aufnahme) für mittelschwere Hämmer (alternatives Einsteckende zu SDS+) mit wesentlich höherer Festigkeit (Meißeln) und angemessenem Verschleißverhalten (Drehmitnahme Bohren).Tool (tool) and tool holder (tool holder) for medium-weight hammers (alternative insertion end to SDS +) with much higher strength (chisels) and adequate Wear behavior (turning driving drilling).

Ähnliche LösungenSimilar solutions

Einsteckenden sind vielfältig, folgende Merkmale nicht bekannt.Plug-in ends are diverse, the following features are not known.

KurzbeschreibungBrief description Funktionfunction

Einsatzwerkzeug (EWZ) für Bohrmaschinen oder insbesondere Bohrhämmer mit Einsteckschaft, auf dem sich Stege befinden, die eine axiale Führung, die rotatorische Kraftübertragung sowie eine Verriegelung übernehmen können.Insert tool (EWZ) for drilling machines or in particular Hammer drills with a shank on which there are webs that an axial guide, the rotary power transmission and a Can take over locking.

Die Fig. 1-13 zeigen alternative Ausführungen der Erfindung am Werkzeugschaft; Fig. 14 zeigt einen Werkzeughalter. Figures 1-13 show alternative implementations of the invention on the tool shank; Fig. 14 shows a tool holder.

Aufbauconstruction

Annähernd gleicher Kernquerschnitt 1 (Fig. 1), vorzugsweise 10 mm, des Schlägerkopfes, des Schlagbolzens 2 im Gerät, des Kerns 1 des Einsteckschaftes 11 mit dem Ende oder mindestens Aufschlagdurchmesser 3 und der Bohrerseele 5 bzw. des Meißeldurchmessers, der im Bereich des Einsteckendes nicht unterschritten wird.Approximately the same core cross section 1 ( Fig. 1), preferably 10 mm, the club head, the firing pin 2 in the device, the core 1 of the insertion shaft 11 with the end or at least impact diameter 3 and the drill core 5 or the bit diameter, which is in the region of the insertion end is not undercut.

Die Stegaußenkontur 7, vorzugsweise 14 mm, ist vorzugsweise ein Kreissegment.The web outer contour 7 , preferably 14 mm, is preferably a segment of a circle.

Die Stegflanken 12 verlaufen parallel zueinander und zur Mittelpunktslinie oder werden zum Fuß hin breiter (Entformung spanloses Herstellen, Fig. 5, 7-13. Die Form der Flanke und der Stegstirnseiten 8 ist gerade (senkrecht oder schräg) oder gekrümmt, z. B. konkav (Fig. 1), oder scharfkantig (Fig. 2-13), so daß ein weicher Übergang erreicht wird vom Kernquerschnitt zur Erweiterung durch die Stege. Der Übergang der Stegflanken und -stirn zur Außenkontur kann abgerundet oder scharfkantig sein. Die Form von einer Stegflanke über den Zwischenbereich (Kernquerschnitt) zur nächsten Stegflanke kann kreisförmig konkav sein.The web flanks 12 run parallel to one another and to the center line or become wider towards the foot (demolding without cutting, FIGS. 5, 7-13. The shape of the flank and the web end faces 8 is straight (vertical or oblique) or curved, for example concave ( Fig. 1), or sharp-edged ( Fig. 2-13), so that a soft transition is achieved from the core cross-section to the expansion through the webs. The transition of the web flanks and front to the outer contour can be rounded or sharp-edged. The shape of a web flank across the intermediate area (core cross section) to the next web flank can be circularly concave.

Die Freiräume zwischen den Stegen 6 können derartig gestaltet sein, daß eine Flanke 12 (vorzugsweise in Bohrdrehrichtung) radial verläuft, der Freiraumboden 14 (in umgekehrter Richtung) rechtwinklig dazu bis zum Schnitt mit der Außendurchmesser. Diese Form der Keilnuten besteht also nur aus zwei Flächen gemäß Fig. 2-4 und 6. The free spaces between the webs 6 can be designed in such a way that a flank 12 (preferably in the direction of drilling rotation) extends radially, the free space floor 14 (in the opposite direction) at right angles to the cut with the outer diameter. This shape of the keyways therefore consists of only two surfaces according to FIGS. 2-4 and 6.

Das EWZ hat zum Arbeitsbereich hin einen Abdichtungs- und Führungsbereich 4 (Fig. 1 Dieser weist vorteilhaft für Abdichtung gemäß Fig. 2-13 den gleichen Durchmesser wie die Stegaußenkontur auf.Towards the working area, the EWZ has a sealing and guiding area 4 ( FIG. 1) This advantageously has the same diameter as the outer contour of the web for sealing according to FIGS. 2-13.

Die Verriegelungsstellen können gemäß Fig. 1 auf den Kerndurchmesser abgedreht oder verdrängt reduziert (wenn umlaufend) oder seitlich offen als Schlüsselfläche gemäß Fig. 6 und 11 oder ein- oder zweiseitig begrenzt sein, so daß sich eine Nut, z. B. in Keil- (Fig. 2-4 und 6) oder Trapezform (Fig. 5, 7-13) ergibt.The locking points, according to Fig. 1 turned on the core diameter reduced or displaced (when rotating) or laterally open as a key area according to be limited 11 or one or both sides Fig. 6 and so that a groove z. B. in wedge ( Fig. 2-4 and 6) or trapezoidal shape ( Fig. 5, 7-13) results.

Anordnungarrangement

Die Stege oder Nuten erstrecken sich in axialer Richtung.The webs or grooves extend in the axial direction.

Die Stege müssen nicht bis zum Ende des EWZ reichen. Dadurch kann sich ein Absatz 3 oder mindestens die Aufschlagfläche mit dem Kernquerschnitt 1 (Fig. 1) für die Stoßeinleitung ergeben.The bridges do not have to reach the end of the EWZ. This can result in a shoulder 3 or at least the impact surface with the core cross section 1 ( FIG. 1) for the initiation of the impact.

In die andere Richtung, zum Arbeitsbereich hin, gehen die Stege in den Abdichtungs- und Führungsbereich 4 über (Fig. 2-4, 6, 9,10 und 13). Zur Verriegelung ist dann mindestens ein Steg, dessen Stirnseite 8 diese Funktion ausübt, entweder unterbrochen oder nicht mit diesem Bereich verbunden.In the other direction, towards the work area, the webs merge into the sealing and guiding area 4 ( FIGS. 2-4, 6, 9, 10 and 13). For locking purposes, at least one web, the end face 8 of which performs this function, is then either interrupted or not connected to this area.

Haben nicht alle Stege Verriegelungsfunktion, so verhindert z. B. die Anordnung (Lage, Teilung), daß ein nicht unterbrochener Steg in einer Verriegelungsnut im WZ-Halter zum liegen kommt (Fehlverriegelung), z. B. Versatz des Raumes zwischen den Stegen um 50° zur Senkrechten.If not all bars have a locking function, this prevents e.g. B. the arrangement (location, division) that an uninterrupted web comes to rest in a locking groove in the tool holder (Incorrect locking), e.g. B. Offset of the space between the Bridges by 50 ° to the vertical.

An der Unterbrechung 13 der Stege greift in bekannter Weise ein Verriegelungskörper des nicht dargestellten Werkzeughalters als Axialsicherung ein.A locking body of the tool holder, not shown, engages in a known manner on the interruption 13 of the webs as an axial securing means.

Die Unterbrechung der Stege muß nicht am vorderen Ende zum Abdichtungsabschnitt hin liegen, sondern kann gemäß Fig. 3 die Stege an beliebiger Stelle unterbrechen, soweit zum Aufschlagende hin noch ausreichend Restmaterial zur Verriegelung stehen bleibt.The interruption of the webs does not have to lie at the front end towards the sealing section, but can interrupt the webs at any point according to FIG. 3, as far as sufficient residual material remains for locking at the end of the impact.

Eine Anordnung betrifft die Gestaltung von mindestens einem Mitnahme- und Verriegelungssteg oder -nut. Diese Anordnung kann dann ein- oder mehrmals auf den Umfang angepaßt wiederholt werden (=Teilung). Diese Teilung ist gleichzeitig die Anzahl der Einsteckmöglichkeiten des EWZ in die Maschine.One arrangement concerns the design of at least one Driving and locking bar or groove. This arrangement can then be adjusted one or more times to the extent be repeated (= division). This division is also the Number of options for inserting the EWZ into the machine.

Die Stege oder Nuten sind derart zueinander (parallel) auf dem Umfang verteilt, so daß eine hohe Teilung entsteht. Dadurch wird ein kleiner Verdrehwinkel erreicht, der maximal notwendig ist, um die richtige Positionierung zum Einstecken zu finden. The webs or grooves are in such a way (parallel) to each other on the Scope distributed so that a high division arises. This will reached a small twist angle, the maximum necessary to to find the correct position for insertion.  

Das Ausgangsmaterial ist am Einsteckende teilweise entfernt. Diese Abhebungen bzw. Verdrängungen reduzieren die Außenkontur an diesen Stellen auf den Kerndurchmesser. Dadurch entsteht nur eine neue Ebene bzw. Bearbeitungsdurchmesser.The starting material is partially removed at the insertion end. These withdrawals or displacements reduce the Outer contour at these points on the core diameter. Thereby only a new plane or machining diameter is created.

Fig. 5 Neben einer Nut oder zumindest einer Kante, die der Mitnahme in Bohrdrehrichtung dient, liegt direkt benachbart in umgekehrter Richtung ein Verriegelungsraum. Den Verriegelungsraum muß kein Material zur einer benachbarten Seite begrenzen. Dieser Verriegelungsraum kann in seiner Länge nach vorne das Endmaß der Mitnahmenut erreichen, und darf nach hinten höchstens soweit reichen, daß ausreichend Material zum Verriegeln stehen bleibt. Fig. 5 In addition to a groove or at least one edge, which is used for driving in the direction of drilling, there is a locking space directly adjacent in the opposite direction. The locking space does not have to limit material to an adjacent side. This locking space can reach the final dimension of the driving groove in its length towards the front, and may extend at the rear only to the extent that sufficient material remains for locking.

Diese Anordnung kann mehrmals wiederholt werden, beispielsweise derart, daß sie dreimal auf dem Umfang liegt. In der Abwicklung wiederholt sich dann (gegen Bohrdrehrichtung): Durchgehender Steg (Material), Durchgehende Nut, und auf gleicher Linie Verriegelungsraum vorne und Mitnahmesteg hinten.This arrangement can be repeated several times for example, so that it lies three times on the circumference. In the The process is then repeated (against the direction of drilling): Continuous web (material), continuous groove, and on same line locking space at the front and carrier plate at the rear.

Fig. 6 Neben einer Nut oder zumindest einer Kante, die der Mitnahme in Bohrdrehrichtung dient, liegt benachbart durch Material begrenzt ein Verriegelungsraum. Dieser Verriegelungsraum kann in seiner Länge nach vorne das Endmaß der Mitnahmenut erreichen, und sollte nicht länger als zur Verreigelung notwendig (Differenz Schlag/Leerlaufstellung) ausgeführt sein. In der selben Linie wie der Verriegelungsraum liegt nach hinten anschließend, getrennt durch ausreichend Material zum Verriegeln, eine weitere, aber kurze Nut oder zumindest eine Kante, die der Mitnahme in Bohrdrehrichtung dient. Fig. 6 In addition to a groove or at least one edge, which is used for driving in the direction of drilling rotation, there is an interlocking space limited by the material. The length of this locking space can reach the final dimension of the driving groove and should not be longer than necessary for locking (difference between impact / idle position). In the same line as the locking space, there is another, but short groove or at least one edge, which is used for driving in the direction of drilling, separated by sufficient material for locking.

Diese Anordnung kann mehrmals wiederholt werden, beispielsweise derart, daß sie zweimal auf dem Umfang liegt. In der Abwicklung wiederholt sich dann (gegen Bohrdrehrichtung): Durchgehender Steg (Material), Durchgehende Mitnahmenut, Durchgehender Steg (Material), und auf gleicher Linie Verriegelungsraum vorne und Mitnahmesteg hinten.This arrangement can be repeated several times for example such that it lies twice on the circumference. In the process is then repeated (against the direction of drilling): Continuous web (material), continuous driving groove, Continuous web (material), and on the same line Locking space at the front and carrier plate at the rear.

Fig. 7 Ein Verriegelungsraum wird seitlich durch Material begrenzt ein. Dieser Verriegelungsraum liegt möglichst weit vorne, und sollte nicht länger als zur Verreigelung notwendig (Differenz Schlag/Leerlaufstellung) ausgeführt sein. In der selben Linie wie das den Verriegelungsraum seitlich begrenzende Material liegt nach hinten anschließend, eine Nut oder zumindest eine Kante, die der Mitnahme in Bohrdrehrichtung dient. Fig. 7 A locking space is laterally limited by material. This locking space is located as far forward as possible, and should not be longer than necessary for locking (difference between blow / idle position). In the same line as the material that laterally delimits the locking space, there is a groove or at least one edge, which serves to carry it in the direction of drilling rotation.

Diese Anordnung kann mehrmals wiederholt werden, beispielsweise derart, daß sie viermal auf dem Umfang liegt. In der Abwicklung wiederholt sich dann (gegen Bohrdrehrichtung): Auf gleicher Linie Verriegelungsraum vorne und Mitnahmesteg hinten, und ebenfalls auf einer weiteren Linie Material vorne und Mitnahmenut hinten. Die Nuten sind also über kreuz angeordnet.This arrangement can be repeated several times for example such that it lies four times on the circumference. In the Processing then repeats itself (against the direction of drilling): Open same line locking space at the front and carrier bridge at the rear,  and also on another line of material in front and Driving groove in the back. The grooves are arranged crosswise.

Fig. 8 Neben einer Nut oder zumindest einer Kante, die der Mitnahme in Bohrdrehrichtung dient, liegt direkt benachbart in umgekehrter Richtung ein Verriegelungsraum. Den Verriegelungsraum muß kein Material zu einer benachbarten Seite begrenzen. Dieser Verriegelungsraum liegt möglichst weit vorne, und sollte nicht längerr als zur Verriegelung notwendig (Differenz Schlag/Leerlaufstellung) ausgeführt sein. In der selben Linie wie das den Verriegelungsraum begrenzende Material liegt, in ebenfalls zur Bohrdrehrichtung umgekehrt, nach hinten anschließend, eine Nut oder zumindest eine Kante, die der Mitnahme in Bohrdrehrichtung dient. Fig. 8 In addition to a groove or at least one edge, which is used for driving in the direction of drilling, there is a locking space directly adjacent in the opposite direction. No material has to limit the locking space to an adjacent side. This locking space is located as far forward as possible, and should not be longer than necessary for locking (difference impact / idle position). In the same line as the material delimiting the locking space, also in the opposite direction to the direction of drilling rotation, is to the rear, a groove or at least one edge, which is used for driving in the direction of drilling direction.

Diese Anordnung kann mehrmals wiederholt werden, beispielsweise derart, daß sie dreimal auf dem Umfang liegt. In der Abwicklung wiederholt sich dann (gegen Bohrdrehrichtung): Durchgehender Steg (Material), Durchgehende Nut, auf gleicher Linie Verriegelungsraum vorne und Mitnahmesteg hinten, und ebenfalls auf einer weiteren Linie Material vorne und Mitnahmenut hinten.This arrangement can be repeated several times for example, so that it lies three times on the circumference. In the The process is then repeated (against the direction of drilling): Continuous web (material), continuous groove, on the same Locking space at the front and carrier plate at the rear, and also on another line of material at the front and driving groove behind.

Fig. 13 ist ähnlich wie Fig. 10 aufgebaut. An jedem Stegende ist eine Verriegelung möglich, da einer der Verriegelungsräume aus einer umlaufenden Ringnut besteht. Die Stege sind allerdings unterschiedlich breit und derart angeordnet, daß sich Mitnahmenuten ergeben, wie sie aus dem "SDS max"-System bekannt sind. Fig. 13 is similar to Fig. 10 is constructed. Locking is possible at each web end, since one of the locking spaces consists of a circumferential annular groove. However, the webs are of different widths and are arranged in such a way that there are driving grooves as are known from the "SDS max" system.

Fig. 14 zeigt einen Werkzeughalter 20 in Längsschnitt a) und im Querschnitt b). Fig. 14 shows a tool holder 20 in longitudinal section a) and b in cross-section).

Für den Werkzeugschaft 11 aus Fig. 1 besitzt die WZ-Aufnahme das Profil des Einsteckendes des Einsatzwerkzeuges (EWZ), wie in Fig. 1 dargestellt. Der Außendurchmesser 21 der Bohrung wird reduziert um die Höhe von Stegen 25, die nach innen ragen, die der Momentübertragung dienen. Das lichte Maß zwischen diesen Stegenden ergibt den Kerndurchmesser 22. Die Stege sind zur Erfüllung der Funktion Momentübertragung notwendig.For the tool shank 11 from FIG. 1, the tool holder has the profile of the insertion end of the insert tool (EWZ), as shown in FIG. 1. The outer diameter 21 of the bore is reduced by the height of webs 25 which protrude inwards and which serve to transmit the torque. The clear dimension between these web ends results in the core diameter 22 . The webs are necessary to fulfill the torque transmission function.

Die Länge der Stege ist groß ausgeführt, um ausreichende Fläche für die Momentübertragung zu bieten. Sie erstrecken sich nach vorne bis einschließlich in Bereich der Verriegelung 23. Die Nuten wiederum enden hinten bis am Beginn des Schlagbolzens 24, um diesen zu führen und Material für die Aufnahmeverriegelung zu bieten. The length of the webs is large in order to provide sufficient space for the torque transmission. They extend forward up to and including in the area of the lock 23 . The grooves in turn end at the rear until the start of the firing pin 24 in order to guide it and to provide material for the catch lock.

Geführt wird das Einsatzwerkzeug an seinem Außendurchmesser 1 (Fig. 1) entsprechend dem Außendurchmesser 21.The insert tool is guided on its outer diameter 1 ( FIG. 1) corresponding to the outer diameter 21 .

Um das EWZ zu verriegeln, wird in bekannter Weise ein Verriegelungskörper, z. B. eine Kugel 23 verwendet die beim Einführen des EWZ ausweichen und anschließend sperren kann (automatische Verriegelung), zum Entfernen jedoch manuell freigegeben werden muß. Dies geschieht durch Zurückziehen der Hülse 26 mit dem Ring 27 gegen eine Federkraft 28, der die Kugel sperrt.In order to lock the EWZ, a locking body, for. B. uses a ball 23 which can dodge when inserting the EWZ and then lock (automatic locking), but must be released manually for removal. This is done by withdrawing the sleeve 26 with the ring 27 against a spring force 28 which locks the ball.

Zum Abdichten ist eine Dichtlippe 29 vorgesehen.A sealing lip 29 is provided for sealing.

Die WZ-Aufnahme ist abnehmbar mit der Maschine verbunden. Durch Vorziehen der Hülse 30 können die Kugeln beim Herausziehen der WZ-Aufnahme entweichen und diese freigeben. Beim Einführen erfolgt eine automatische Verriegelung: Da beim Einsetzen zunächst der Werkzeughalter und dann der Sicherungsring 31 der Verriegelungskugeln 32 diese erreicht, bewegen sich die Kugeln nach außen in die Entriegelungsposition. In dieser Stellung schieben sie bei weiterem Aufschieben den Sicherungsring zurück, bis sie in den dafür vorgesehenen Kalotten wieder nach innen weichen und dort zum liegen kommen. Der Sicherungsring fährt über die Kugeln.The tool holder is detachably connected to the machine. By pulling the sleeve 30 forward, the balls can escape when the tool holder is pulled out and release it. An automatic locking takes place during insertion: since the tool holder and then the locking ring 31 of the locking balls 32 first reach the locking tool during insertion, the balls move outward into the unlocking position. In this position, push the locking ring back until you push it back in until it moves inwards in the calottes provided for it and comes to rest there. The circlip runs over the balls.

Die Außenhülsen 26, 30 können sich frei drehen bei Wandberührung. Dies bedeutet Sicherheit für den Bediener, da die Maschine dadurch kein Rückschlagmoment aufnimmt. The outer sleeves 26 , 30 can rotate freely when touching the wall. This means safety for the operator since the machine does not absorb any kickback torque.

HerstellungManufacturing

Spanlose Herstellung (Fig. 1-3, und 6):
Die Stege sind derart gestaltet, daß sie entformt werden können (keine Hinterschneidungen, Flanken mit Entformschräge. Die Stege sind derart gestaltet, daß das Werkstück entsprechend seiner Teilung beim formenden Bearbeiteten relativ zum Prägewerkzeug verändert liegen kann, d. h. die Form eines Einsteckendes findet sich auf dem Prägewerkzeug mehrmals, entsprechend der Teilungshäufigkeit, wieder. Überläufe und/oder Entformkanten liegen nicht in den Funktionsbereichen für axiale Führung, die rotatorische Kraftübertragung sowie Verriegelung, sondern dazwischen Die Räume können zwischen den Stegen innerhalb, die Stege (Verdrängung) außerhalb des Rohmaterialdurchmessers 11 liegen. Dieser kann zumindest im Abdichtungs- und Führungsbereich bestehen bleiben.Chipless production ( Fig. 1-3, and 6):
The webs are designed in such a way that they can be removed from the mold (no undercuts, flanks with draft angles. The webs are designed in such a way that the workpiece can be changed relative to the embossing tool according to its division during the shaping process, ie the shape of an insertion end can be found on the Embossing tool several times, depending on the division frequency.Overflows and / or demoulding edges do not lie in the functional areas for axial guidance, rotational force transmission and locking, but in between. The spaces between the webs can be inside, the webs (displacement) outside the raw material diameter 11 . This can remain at least in the sealing and guide area.

Bereiche für Abdichtung und für Führung (diese kann axial über die gesamte axiale Länge des Einsteckendes verlaufen) werden in ihrer Geometrie nicht durch das Verfahren verändert.Areas for sealing and for guidance (this can be axially over the entire axial length of the insertion end) its geometry is not changed by the process.

Spanende Herstellung (alle Figuren):
Mit nur einem Werkzeug sind ausgehend vom Rohmaterialdurchmesser alle Räume zwischen den Stegen sowie der Verriegelungsbereich herstellbar (Fig. 1).Machining (all figures):
Starting from the raw material diameter, all spaces between the webs and the locking area can be produced with just one tool ( Fig. 1).

Anstelle eines Schaftfräsers kann ein Walzenfräser vorgesehen werden; bei den Keilnuten mit einfachen Wendeschneidplatten. Instead of an end mill, a milling cutter can be provided will; for the keyways with simple indexable inserts.  

Weitere Ausführungenfurther explanation

Beide Stegflanken können radial verlaufen oder asymmetrisch zueinander ausgebildet sein. Die Stegform (Flanken und Außenkontur) kann z. B. einen Keil, einen Viertelkreis oder einen Halbkreis darstellen.Both web flanks can run radially or asymmetrically to each other. The web shape (flanks and Outer contour) can, for. B. a wedge, a quarter circle or one Represent semicircle.

Die Stege können unterschiedliche Breiten besitzen.The webs can have different widths.

Die Stege können sich auch schräg zur Achse erstrecken.The webs can also extend obliquely to the axis.

Die Stege können radial in unterschiedlichen Abständen zueinander (parallel) auf dem Umfang verteilt sein.The webs can be radial at different distances be distributed to each other (parallel) on the circumference.

Die Stege können nur teilweise unterbrochen sein, d. h. nicht bis zum Kernquerschnitt.The webs can only be partially interrupted, i. H. not until to the core cross section.

Der Durchmesser des Abdichtungs- und Führungsbereiches kann einen stärkeren Durchmesser wie die Stegaußenkontur aufweisen.The diameter of the sealing and guiding area can have a larger diameter than the outer contour of the web.

Die Stege können bis zum verkürzten Ende des EWZ reichen, d. h. der Absatz 3 wird weggelassen. So ist z. B. eine Kodierung gegenüber Ausführungen mit Absatz möglich für EWZ ohne Schlagbetrieb.The bridges can extend to the shortened end of the EWZ, ie paragraph 3 is omitted. So z. B. coding compared to versions with paragraph possible for EWZ without field operation.

Der Absatz (Kernquerschnitt 3) kann konisch verlaufen bis zur Höhe der Stege.The shoulder (core cross section 3 ) can be tapered up to the height of the webs.

Die Stege oder die Räume zwischen den Stegen können wiederum mit Nuten oder mit Stegen versehen sein.The webs or the spaces between the webs can in turn be provided with grooves or with webs.

In den Figuren sind nur Beispiele aufgezeigt; weitere Ausführungen nach gleichen Prinzipien und Anordnungen sind denkbar, die sich z. B. nur durch die Stegform, die Nutenform und deren Anzahl, einen Absatz am Ende, die Lage der Verriegelungsstelle oder den Abdichtungsdurchmesser unterscheiden. Only examples are shown in the figures; further explanation according to the same principles and arrangements are conceivable, the z. B. only by the web shape, the groove shape and their number, one Paragraph at the end, the location of the locking point or the Differentiate sealing diameter.  

Kern und VorteileCore and advantages

• 1. Gleicher Kernquerschnitt 1 (Fig. 1), vorzugsweise 10 mm, des Schlägerkopfes und Schlagbolzen 2 im Gerät, des Kerns des Einsteckschaftes 11 mit dem Ende oder mindestens Aufschlagdurchmesser 3 und der Bohrerseele 5 bzw. des Meisseldurchmessers, der im Bereich des Einsteckendes nicht unterschritten wird, ermöglicht den ungestörten und optimalen Verlauf des Stoßes. Er wird lediglich erweitert, und zwar durch den Schlägerkragen 9 im Gerät, durch die Stege 6 des Einsteckendes sowie durch eine Bohrerwendel 10.1. Same core cross-section 1 ( Fig. 1), preferably 10 mm, the club head and firing pin 2 in the device, the core of the insertion shaft 11 with the end or at least impact diameter 3 and the drill core 5 or the chisel diameter, which is not in the region of the insertion end is undershot, enables the undisturbed and optimal course of the impact. It is only expanded, namely by the racket collar 9 in the device, by the webs 6 of the insertion end and by a drill helix 10 .
• 2. Aufgrund der formschlüssigen Verriegelungsfunktion ist ein Absatz in axialer Richtung, also eine Durchmesseränderung, zumindest teilweise (Nuten oder Stege) unvermeidlich. Diese Erweiterung kann durch ihre Massenanhäufung die Stoßwelle entspannen und den Wirkungsgrad des Prozesses herabsetzen. Die Massenanhäufung kann vermieden werden, wenn die Querschnittsfläche über die Länge konstant bleibt. Dies wird dadurch erreicht, daß sich Nuten oder Stege an anderer Stelle auf dem Umfang an vorige in axialer Richtung anschließen (Fig. 7 und 8) und so die Material zu- oder Abnahme kompensieren oder zumindest reduzieren (Fig. 6).2. Due to the positive locking function, a shoulder in the axial direction, ie a change in diameter, is at least partially inevitable (grooves or webs). This expansion can relax the shock wave due to its mass accumulation and reduce the efficiency of the process. The mass accumulation can be avoided if the cross-sectional area remains constant over the length. This is achieved in that grooves or webs at another point on the circumference adjoin the previous one in the axial direction ( FIGS. 7 and 8) and thus compensate for or at least reduce the material increase or decrease ( FIG. 6).
• 3. Auch einer rationellen Fertigung entspricht das Ziel des nahezu konstanten Systemquerschnitts 1 mit Beschränkung auf zwei Umfangsebenen; d. h. die Umfangsebene des Kerndurchmessers sowie die des Außendurchmessers. Weitere Umfangsebenen größer als der Außendurchmessers oder kleiner als der Kerndurchmesser benötigen größeres Ausgangsmaterial und/oder mehr Zerspan- oder Umformvolumen bzw. mehr Werkzeuge oder zusätzliche Einstellungen. Zwischenebenen dagegen sind wenig sinnvoll, da ein Maß von 2-3 mm für ihren Abstand unterschritten würde. Dieser reichte zur Drehmitnahme kaum noch aus.3. The goal of the almost constant system cross section 1 with a restriction to two circumferential levels also corresponds to rational production; ie the circumferential plane of the core diameter and that of the outer diameter. Additional circumferential planes larger than the outside diameter or smaller than the core diameter require larger starting material and / or more cutting or forming volume or more tools or additional settings. Intermediate levels, on the other hand, are not very useful, since their distance would be less than 2-3 mm. This was hardly enough to take the film.
• 4. Dem Ziel des nahezu konstanten Systemquerschnitts 1 für einen ungestörten und optimalen Verlauf des Stoßes dient ebenfalls eine Beschränkung auf zwei Umfangsebenen; d. h. die Ebene des Kerndurchmessers sowie die des Außendurchmessers. Weitere Ebenen größer als der Außendurchmessers oder kleiner als der Kerndurchmesser stören die Stoßwelle und sind schwieriger durch Maßnahmen wie unter a+ beschrieben zu kompensieren.4. The goal of the almost constant system cross section 1 for an undisturbed and optimal course of the impact also serves a restriction on two circumferential levels; ie the level of the core diameter and that of the outer diameter. Further levels larger than the outer diameter or smaller than the core diameter disturb the shock wave and are more difficult to compensate for by measures as described under a +.
• 5. Der möglichst konstante Systemquerschnitt ist besonders im Übergangsbereich von Schlagbolzen zu EWZ entscheidend. Daher ist am Einsteckende ein Abschnitt 3 oder zumindest die Ausschlagfläche dieses reinen Kerndurchmessers vorgesehen für eine optimale Einleitung des Stoßes, bevor sich der erweiterte Bereich mit Stegen anschließt.5. The system cross-section that is as constant as possible is particularly important in the transition area from firing pin to EWZ. Therefore, a section 3 or at least the deflection surface of this pure core diameter is provided at the insertion end for an optimal introduction of the joint before the expanded area is connected with webs.
• 6. Durch weiche Übergänge zwischen Kernquerschnitt und Stegen oder anderen Abschnitten verläuft der Stoß möglichst ungestört. 6. Through soft transitions between core cross-section and webs or other sections, the impact is as undisturbed as possible.  
• 7. Durch diesen Aufbau läßt sich bei bestehenden Geräten, d. h. bei festgelegtem Schlägerdurchmesser, ein Einsteckende mit wesentlich höherer Festigkeit und angemessenem Verschleißverhalten realisieren.7. This structure allows existing devices, ie. H. at fixed club diameter, one insertion end with much higher strength and reasonable Realize wear behavior.
• 8. Der Gestaltung liegt das Ziel zugrunde, das Einsteckende bei gegebenem Durchmesser und Einstecklänge so zu gestalten, daß der Raum zwischen den beiden Umfangsebenen (Außen- und Kerndurchmesser) optimal genutzt wird für die Funktionen Momentübertragung, Verriegelung und Führung. Für die Momentübertragung ist stets ein Radiussprung in tangentialer Richtung, also eine Kante, notwendig. Dem entspricht eine Vertiefung (mindestens einseitige Nut) mit in Drehrichtung benachbarter Erhöhung (Material). Für die Verriegelung ist stets ein Durchmessersprung in axialer Richtung, also ein Absatz, notwendig. Dem entspricht ein Raum mit nach hinten anschließender Erhöhung (Material). Diese beiden Gestaltungselemente sind wie unter "Anordnung" beschrieben kombiniert. Dabei ergibt sich der platzsparende und somit bei gleichen Randbedingungen die Funktionen optimierende Vorteil, daß sich in der Abwicklung gegen die Bohrerrichtung tangential
  • - an den Bereich der Momentübertragung direkt - ohne Material - der Bereich der Verriegelung anschließt. In der Wiederholung folgt dann wieder das Material und damit der Bereich der Momentübertragung (Fig. 5).
  • - neben dem Bereich der Momentübertragung nicht nur der Verriegelungsraum, sondern auf gleicher Linie ein zweiter Bereich für die Momentübertragung anschließt (Fig. 6).
  • - die Bereiche für Momentübertragung und der Verriegelung überschneiden: Das Material, das den Verriegelungsraum in axialer Richtung nach hinten begrenzt, dient gleichzeitig der Momentübertragung mit der benachbarten Vertiefung (Fig. 7).
  • - an den Bereich der Momentübertragung direkt - ohne Material - der Bereich der Verriegelung anschließt. Das Material, das den Verriegelungsraum in axialer Richtung nach hinten begrenzt, dient gleichzeitig der Momentübertragung mit der benachbarten Vertiefung (Fig. 8).
  8. The design is based on the goal of designing the insertion end for a given diameter and insertion length so that the space between the two circumferential levels (outer and core diameter) is optimally used for the functions of torque transmission, locking and guidance. A radius jump in the tangential direction, i.e. an edge, is always necessary for the torque transmission. This corresponds to a recess (at least one-sided groove) with an elevation (material) adjacent in the direction of rotation. A jump in diameter in the axial direction, i.e. a shoulder, is always necessary for locking. This corresponds to a room with a rear elevation (material). These two design elements are combined as described under "Arrangement". This results in the space-saving advantage, which therefore optimizes the functions under the same boundary conditions, in that the development is tangential against the direction of the drill
  • - directly to the area of the moment transmission - without material - the area of the locking device. The repetition then follows the material and thus the area of the moment transfer ( FIG. 5).
  • - In addition to the area of the torque transmission, not only the locking space, but a second area for the torque transmission connects in the same line ( FIG. 6).
  • - Overlap the areas for torque transmission and locking: The material that limits the locking space in the axial direction to the rear also serves to transmit torque with the adjacent recess ( Fig. 7).
  • - directly to the area of the moment transmission - without material - the area of the locking device. The material that limits the locking space in the axial direction to the rear serves at the same time to transmit torque with the adjacent depression ( FIG. 8).

Die maximale Anzahl der Wiederholungen hängt jeweils von dem Durchmesser ab.The maximum number of repetitions depends on that Diameter from.

• 9. Die Anordnung der Kombinationen von Verriegelung und Momentübertragung ist als Abwicklung entsprechend kurz, die Teilung (entsprechend der Wiederholung der Abwicklung auf einem Umfang) mit gleicher Zahl möglichst hoch. Dadurch wird ein kleiner Verdrehwinkel erreicht, der maximal notwendig ist, um die richtige Positionierung zum Einstecken zu finden. 9. The arrangement of the combinations of locking and Torque transmission is correspondingly short as a settlement that Division (according to the repetition of the settlement a size) with the same number as high as possible. This will make a small twist angle reached, which is necessary to the maximum to find correct positioning for insertion.  
• 10. Der Verschleißoptimierung gilt auch die Proportion von Stegen zu Nuten bzw. Freiräumen, die ungefähr gleich aufgeteilt ist. Dadurch sind entsprechend EWZ und WZ-Halter gleichmäßig belastet und damit die Verschleißmöglichkeiten reduziert.10. The proportion of webs also applies to wear optimization Grooves or clearances that are roughly equally divided. Thereby are evenly loaded and according to EWZ and WZ holder thus reducing the possibilities of wear.
• 11. Durchgehendes Material zum Abdichtungs- und Führungsbereich hin unterstützt die Führung, den Stoßverlauf sowie in überproportionaler Weise das Flächenträgheits- bzw. Widerstandsmoment und damit die Sicherheit gegen Bruch (Fig. 5-8).11. Continuous material towards the sealing and guiding area supports the guiding, the course of the impact as well as disproportionately the moment of inertia or resistance and thus the security against breakage ( Fig. 5-8).
• 12. Der Absatz 3 am Ende kann kürzer ausgeführt oder weggelassen werden und dient als Codierung für EWZ ohne Schlagbetrieb, indem der Schlagbolzen des Gerätes nicht mehr auftrifft.12. Paragraph 3 at the end can be made shorter or omitted and serves as coding for EWZ without impact operation, in that the firing pin of the device no longer strikes.
• 13. Ein kreisförmiger Führungsdurchmesser (Kernquerschnitt 1, Außenquerschnitt 7, Absatz 3) des Einsatzwerkzeuges im Bereich seines Einsteckendes gewährleistet bestmögliche Zentrierung. Diese Zentrierung ist Voraussetzung für eine möglichst rein axiale Bewegung (relativ zum WZ-Halter) sowie Ausrichtung des Stoßes. Die axiale Bewegung und Stoßausrichtung sind wiederum Voraussetzung für optimalen Arbeitsfortschritt, umgekehrt damit geringste Stoßverluste und Biegung. Die Vermeidung von Biegungsbelastung reduziert zum einen die Bruchgefahr, zum anderen die Schallentstehung.13. A circular guide diameter (core cross-section 1 , outer cross-section 7 , paragraph 3 ) of the insert tool in the area of its insertion end ensures the best possible centering. This centering is a prerequisite for the purest possible axial movement (relative to the tool holder) and alignment of the joint. The axial movement and impact alignment are in turn a prerequisite for optimal work progress, conversely the lowest impact losses and bending. The avoidance of bending stress reduces the risk of breakage on the one hand and the generation of sound on the other.
• 14. Die formgebundene Herstellung ist preiswert und zudem vorteilhaft im Einsatz, da keine Kerbwirkung wie beim Drehen entsteht.14. The shape-based production is inexpensive and also advantageous in use because there is no notch effect like turning.
• 15. Die formlose Herstellung mit nur einem Werkzeugtyp (Scheibenfräser, Fig. 5-8) ist rationell und prozeßsicher. Der Raum zwischen den Stegen kann mit jeweils nur einem Arbeitsgang hergestellt werden.15. The informal manufacture with only one type of tool (side milling cutter, Fig. 5-8) is efficient and reliable. The space between the webs can be created with just one operation at a time.
• 16. Bei der formlosen Herstellung können gegenüber Schaftfräsern rationeller arbeitende Walzenfräser verwendet werden.16. In the formless manufacture, compared to end mills more efficient working milling cutters can be used.
• 17. Eine asymmetrische Flankenform gemäß Fig. 2-4 kann die Funktion der Momentübertragung unterstützen: Während die Flanke radial verläuft, steht die Bodenebene rechtwinklig dazu. Diese Keilform stärkt die Stege zur Momentübertragung im WZ-Halter und optimiert die Führungsfunktion dadurch, daß ein Verkanten beim Belasten durch die Momentübertragung zusätzlich zum Stoß verhindert wird.17. An asymmetrical flank shape according to FIGS. 2-4 can support the function of torque transmission: while the flank runs radially, the floor plane is at right angles to it. This wedge shape strengthens the webs for torque transmission in the tool holder and optimizes the guiding function in that tilting during loading is prevented by the torque transmission in addition to the impact.
• 18. Eine asymmetrische Flankenform ermöglicht zudem eine rationelle Fertigung: Während die Flanke radial verläuft, steht die Bodenebene rechtwinklig dazu. Diese Keilform läßt den Einsatz von Walzenfräsern mit üblichen quadratischen Wendeschneidplatten zu. 18. An asymmetrical flank shape also enables a rational Manufacturing: While the flank is radial, the Floor level at right angles to it. This wedge shape allows the use of Cylindrical milling cutters with standard square indexable inserts to.  
• 19. Die Asymmetrie ist auf Rechtslauf ausgelegt und damit optimiert. Die umgekehrte Richtung ist nur bei Entfernen des EWZ oder Fehlgebrauch notwendig (Fig. 1).19. The asymmetry is designed for clockwise rotation and thus optimized. The reverse direction is only necessary if the EWZ is removed or misused ( Fig. 1).

Claims (1)

Einsatzwerkzeug für Maschinen mit Bohr- und/oder Schlagbetrieb mit einem in den jeweiligen Werkzeughalter der Maschine einsetzbaren Werkzeugschaft, welcher Mittel zur Drehmitnahme und zur Axialverriegelung aufweist, die mit entsprechenden Gegenmittein der Werkzeugaufnahme zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, daß am Endbereich des Werkzeugschaftes (11) mindestens vier Drehmitnahmeleisten (6) und mindestens zwei Verriegelungsaussparungen (13) an mindestens zwei der Drehmitnahmeleisten (6) vorgesehen sind, so daß das Einsatzwerkzeug in mindestens zwei Positionen in den Werkzeughalter einschiebbar ist.Tool for machines with drilling and / or hammering operation with a tool shank that can be inserted into the respective tool holder of the machine, which has means for rotary driving and for axial locking, which interact with the corresponding counter-center in the tool holder, characterized in that at least at the end region of the tool shank ( 11 ) four rotary driver bars ( 6 ) and at least two locking recesses ( 13 ) are provided on at least two of the rotary driver bars ( 6 ) so that the insert tool can be inserted into the tool holder in at least two positions.