DE19602489A1 - Process for the biological treatment of organic materials and device for carrying out the process - Google Patents

Process for the biological treatment of organic materials and device for carrying out the process

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Abstract

The invention concerns a process for biologically treating organic waste and a device for carrying out this process. In order to treat the material effectively, a circulating agitator is disposed in a horizontally oriented reactor (2) and rotates the material whilst simultaneously moving it forwards. The material (13) is rinsed by spray arms (18) whilst simultaneously being intensively aerated in order to bring about an aerobic biological decomposition process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur biologischen Behandlung von organischen Materialien nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Gleichermaßen betrifft die Erfindung eine zugehörige Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for biological Treatment of organic materials according to the generic term of claim 1. Likewise, the invention relates to a associated device for performing the method.

Stand der TechnikState of the art

Die Abfallwirtschaft befindet sich seit einigen Jahren in einem beschleunigten Umstrukturierungsprozeß. Dabei tritt auch das Problem der Entsorgung und Verwertung von biologischen Abfällen aus Haushalt, Gewerbe und Industrie immer mehr in den Vordergrund. Es sind zahlreiche Verfahren zur biologischen, mechanisch-biologischen oder chemisch- biologischen Restabfallverwertung bekannt geworden. Als bekanntestes Verfahren wird die Kompostierung von tierischen und pflanzlichen Abfällen verwendet, wobei die organischen Substanzen in einem aeroben Umsetzungsprozeß mittels Mikroorganismen weitgehend ab- oder umgebaut werden. Neben dem aerobe Verrottungsprozeß ist auch die anaerobe Vergärung zur Behandlung biologischer Abfälle bekannt geworden, die unter Luftabschluß ebenfalls unter Einwirkung von Mikroorganismen eine Müllzersetzung bewirkt. Dabei werden beide Verfahren einzeln oder auch kombiniert in der Abfalltechnik verwendet.Waste management has been in for several years an accelerated restructuring process. This occurs also the problem of disposal and recycling of biological waste from household, trade and industry more and more in the foreground. There are numerous procedures for biological, mechanical-biological or chemical biological residual waste recycling. As The best known method is the composting of animal and vegetable waste, the organic Substances in an aerobic conversion process using Microorganisms are largely broken down or converted. Next The anaerobic digestion is also part of the aerobic decomposition process for the treatment of biological waste in the absence of air also under the influence of  Microorganisms cause waste decomposition. In doing so both methods individually or combined in the Waste technology used.

Insbesondere bei der Kompostierung mit einer aeroben Behandlung wird in einem bekannten Vorrotteverfahren das Material zu seiner Durchmischung in einer Rottetrommel dauernd bewegt und in einer Zeitdauer von ca. ein bis zwei Tagen zu Frischkompost umgesetzt. Bei einer statischen Vorrotte ruht das zu kompostierende Material und wird hierbei belüftet. Dies erfordert insbesondere auch für den nachfolgenden Nachrottevorgang einen erheblichen Platzbedarf. Der Vorteil der dynamischen Vorrotte mit einer ständigen Durchmischung des Müllgemisches liegt in der guten Belüftung des Materials, wobei das Auftreten von anaeroben Stellen im Material verhindert wird.Especially when composting with an aerobic Treatment is carried out in a known pre-rotting process Material for mixing in a rotting drum constantly moving and in a period of about one to two Days converted to fresh compost. With a static Pre-rotting is the material to be composted and is thereby ventilated. This requires especially for the subsequent rotting process requires considerable space. The advantage of dynamic pre-rotting with a constant Mixing the garbage mixture is good ventilation of the material, the occurrence of anaerobic sites in the Material is prevented.

Die in den letzten Jahren ebenfalls bekannt gewordene anerobe Behandlung organischer Müllabfälle oder Bioabfälle beruht auf einer anaeroben Fermentation, d. h. auf einem Faulungsprozeß, der unter Luftabschluß bei schwach exotermer Reaktion zu einer Biogas-Produktion führt. Ein solches Verfahren ist beispielsweise aus der EP 0 037 612 B1 bekannt geworden, bei welchem in einem stationären Verfahren organische Abfälle in einem Reaktor mit einer Auswaschflüssigkeit behandelt werden, welches lösliche anorganische und/oder organische Materialien aus dem zu behandelnden Material auswäscht. Dabei findet dieser Prozeß unter Luftabschluß, d. h. unter anaeroben Bedingungen als sogenannte Hydrolyse statt.The anerobic that has also become known in recent years Treatment of organic waste or bio waste is based on anaerobic fermentation, d. H. on a digestion process, that with exclusion of air in the event of a weakly exoteric reaction a biogas production. Such a procedure is become known for example from EP 0 037 612 B1, at which uses organic waste in a stationary process treated with a washout liquid in a reactor, which soluble inorganic and / or organic materials washed out of the material to be treated. It takes place this process in the absence of air, d. H. under anaerobic Conditions instead of so-called hydrolysis.

Nachteilig an diesem bekannten Verfahren ist aufgrund der stationären Anordnung des Materials die Entstehung von Kurzschlußstromkanälen, d. h. die auf gegebene Flüssigkeit sucht sich über einzelne Kanäle den Weg des geringsten Widerstands aufgrund einer Art Kaminwirkung, so daß das Material nur unvollständig mit Waschflüssigkeit berieselt wird. Das Ergebnis sind Totzonen, welche nicht, oder nur ungenügend ausgewaschen werden.A disadvantage of this known method is due to the stationary arrangement of the material the emergence of Short-circuit current channels, d. H. the given liquid seeks the path of the least via individual channels Resistance due to a kind of chimney effect, so that Material incompletely sprinkled with washing liquid  becomes. The result is dead zones, which are not, or only be washed out insufficiently.

Aufgabe und Vorteile der ErfindungObject and advantages of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren zur biologischen Behandlung insbesondere von nassen organischen Materialien (Biomüll) vorzuschlagen, bei welchem die vorgenannten Nachteile nicht auftreten und welches insbesondere eine äußerst effektive und kostengünstige Behandlungsmethode für derartige Materialien darstellt. Dabei liegt der Erfindung der Kerngedanke zugrunde, daß eine kombinierte Behandlung des Materials in Form eines Auswaschprozesses und einer gezielten aeroben Materialbehandlung zu einer höchst effektiven Verrottung des Produkts führt. Dabei bedient sich die Erfindung einzelner, zum Teil an sich bekannter Verfahrensschritte, die jedoch in ihrer Kombination zu einer effektiven Behandlung des Biomülls führen.The invention has for its object an improved Process for biological treatment, especially of wet ones to propose organic materials (organic waste) for which the aforementioned disadvantages do not occur and which especially an extremely effective and inexpensive Treatment method for such materials represents. Here the invention is based on the main idea that a combined treatment of the material in the form of a Washout process and a targeted aerobic Material treatment for a highly effective rotting of the Product leads. The invention makes use of individual in part known process steps, which, however, in their combination for an effective treatment of organic waste to lead.

Das erfindungsgemäße Verfahren hat insbesondere den Vorteil, daß aufgrund einer dynamischen Behandlung des Materials Kurzschlußstromkanäle sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung im Material verhindert oder zerstört werden, so daß die durchgeführte Berieselung mit Auswaschflüssigkeit das Material gleichmäßig und überall erfaßt, so daß sich keine Totzonen bilden. Die organische Masse wird kontinuierlich oder diskontinuierlich umgewälzt und gleichzeitig einer aeroben Materialzersetzung unterzogen. Dabei erfolgt die Berieselung von oben nach unten unter zeitweise gleichzeitiger Beaufschlagung mit Luft von unten nach oben zur Erzielung eines aeroben Abbaus.The method according to the invention has the particular advantage that due to a dynamic treatment of the material Short circuit current channels in both vertical and horizontal direction in the material prevented or destroyed be so that the sprinkling performed with Wash out the material evenly and everywhere detected so that no dead zones form. The organic Mass is circulated continuously or discontinuously and at the same time subjected to aerobic material decomposition. The sprinkling takes place from top to bottom at times simultaneous exposure to air from below upwards to achieve aerobic degradation.

In einem erfindungsgemäß ausgebildeten Reaktor mit einer entsprechenden Umwälzeinrichtung für das Material sowie einer Berieselungsanlage und Mittel zur Zuführung von Frischluft und Abführung der Auswaschflüssigkeit wird der Verrottungsprozeß durchgeführt.In a reactor designed according to the invention with a appropriate circulation device for the material and a Sprinkler system and means for supplying fresh air  and removal of the washout liquid Rotting process carried out.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens angegeben.In the subclaims are advantageous and expedient Developments of the inventive method specified.

Besonders vorteilhaft ist der Betrieb des Reaktors im Durchlaufbetrieb, d. h. der Reaktor wird auf einer Seite mit Material beschickt, welches aufgrund des Umwälzwerkes langsam durch den Reaktor transportiert wird. Auf der anderen Seite wird das Material entsprechend aus dem Reaktor entnommen.The operation of the reactor in the Continuous operation, d. H. the reactor is on one side with Material loaded, which is slow due to the circulation system is transported through the reactor. On the other hand the material is removed from the reactor accordingly.

Ein solcher Durchlaufbetrieb hat insbesondere den Vorteil, daß über die Länge des Reaktors unterschiedliche Materialeigenschaften bestehen, da aufgrund der Verweildauer von mehreren Tagen, sich der Zersetzungszustand des Materials über die Länge des Reaktors verändert und dementsprechend einer unterschiedlichen Behandlung unterzogen werden kann. Hierdurch erfolgt insbesondere über die Länge des Reaktors eine örtliche und zeitliche unterschiedliche Behandlung sowohl mit Auswaschflüssigkeit als auch mit Frischluft für die aerobe Verrottung.Such a continuous operation has the particular advantage that vary across the length of the reactor Material properties exist because of the length of stay of several days, the decomposition state of the material changed over the length of the reactor and accordingly can be subjected to different treatment. This takes place in particular over the length of the reactor local and temporal different treatment both with wash-out liquid and with fresh air for aerobic rotting.

Der erfindungsgemäß Reaktor ermöglicht deshalb eine äußerst flexible Handhabung des einzubringenden Materials je nach dessen Zusammensetzung und insbesondere je nach organischer Belastung, Temperatur sowie Wassergehalt, wobei insbesondere die aerobe Umsetzung des Materials über die Länge des Reaktors meßtechnisch erfaßt und der Prozeß geregelt oder gesteuert werden kann.The reactor according to the invention therefore makes extremely possible flexible handling of the material to be brought in depending on its composition and especially depending on the organic Exposure, temperature and water content, in particular the aerobic implementation of the material over the length of the Reactor measured and the process regulated or can be controlled.

Der Grad der Befüllung des Reaktors mit zu behandelndem Material sowie seine geometrische Formgebung und die Berieselung der Oberfläche des Materials erfolgt vorteilhafterweise derart aufeinander abgestimmt, daß eine gleichmäßige Berieselung der maximal möglichen Materialoberfläche erfolgt, damit sich keine toten Zonen bilden.The degree of filling of the reactor with that to be treated Material as well as its geometric shape and the The surface of the material is sprinkled advantageously coordinated with one another such that a even sprinkling of the maximum possible  Material surface is done so that there are no dead zones form.

Vorteilhaft ist weiterhin, daß im unteren Bereich des Reaktors mehrere Kammern vorgesehen sind, die gleichermaßen zur Zuführung von Frischluft und/oder als Ablauf für die Auswaschflüssigkeit dienen, wobei die Kammern insbesondere durch ein Siebfilter zur weitestgehenden Vermeidung eines Durchtritts von Material abgedeckt sind. Das Abdecksieb kann durch eine Rückspülung gereinigt werden, wobei mehrere Kammern zusammenwirken können.It is also advantageous that in the lower area of the Reactor multiple chambers are provided, the same for the supply of fresh air and / or as an outlet for the Washout serve, the chambers in particular with a sieve filter to avoid as much as possible Passage of material are covered. The covering strainer can be cleaned by backwashing, with several Chambers can interact.

Vorteilhaft kann auch eine Flutung des unteren Bereichs des Reaktors mit Auswaschflüssigkeit sein, um eine Art Auf schwimmen des Materials für eine bessere Umwälzung zu erhalten, was vorzugsweise bei sehr zähem und/oder sehr trockenem Material zweckmäßig ist.Flooding of the lower region of the Reactor with washout liquid to be a kind Towards swimming of the material for a better circulation get what is preferably very tough and / or very dry material is appropriate.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorzugsweise dadurch weitergebildet, daß dem Durchlaufreaktor verschiedene mechanisch-biologische Stufe nachgeordnet sind, die eine Reinigung und Regenerierung der Auswaschflüssigkeit vornehmen und diese durch eine anaerobe Behandlung von der starken organischen Beladung befreien. Im Kreislauf kann eine so behandelte Auswaschflüssigkeit dem erfindungsgemäßen Reaktor wieder zugeführt werden.The method according to the invention is preferably thereby further developed that the continuous reactor different mechanical-biological stage are subordinate to the one Carry out cleaning and regeneration of the washing liquid and this by anaerobic treatment from the strong free the organic load. This can be done in the cycle treated washing liquid the reactor of the invention be fed again.

Vorteile hinsichtlich der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sind in der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels ergänzend angegeben.Advantages with regard to the device according to the invention Implementation of the procedure are as follows Description of an exemplary embodiment additionally specified.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Reaktors zur Behandlung des Biomülls mit nachgeordneten Stufen in schematischer Darstellung zur Behandlung der Auswaschflüssigkeit, Fig. 1 is a side view of a reactor according to the invention for treating the organic waste with downstream stages in schematic representation for the treatment of the leachate,

Fig. 2 bis 5 einen Längsschnitt durch den Reaktor mit unten liegender Kammer in verschiedenen Betriebs zu ständen. Fig. 2 to 5 a longitudinal section through the reactor with the chamber below to stand in different operating conditions.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Das in der Fig. 1 dargestellte Prinzipschaubild zeigt eine Anlage 1 zur biologischen Behandlung von vorzugsweise nassem Biomüll mit mehreren Komponenten, bestehend aus einem Feststoffreaktor 2 zur Behandlung des organischen Materials sowie dem Reaktor 2 nachgeschaltete Bearbeitungsstufen 3 bis 5 zur Nachbehandlung und Aufbereitung der wieder verwendbaren Auswaschflüssigkeit.The principle diagram shown in Fig. 1 shows an installation 1 for biological treatment of, preferably, wet organic waste with multiple components, comprising a solid reactor 2 for the treatment of the organic material and the reactor 2 subsequent processing stages 3 to 5 for after-treatment and preparation of the reusable leaching .

Der Reaktor 2 besteht entsprechend der Darstellung in Fig. 1 aus einem länglichen Gehäuse 6 mit einem vertikalen Querschnitt, wie er in den Fig. 2 bis 5 gezeigt ist. Die Länge l des Gehäuses kann je nach Größe der Anlage sehr unterschiedlich ausgestaltet sein und durchaus beispielsweise 1 ≈ 20 bis 30 m betragen. Die Höhe h des Reaktorraumes beträgt in diesem Fall h ≈ 4 bis 5 m. Im unteren Bereich ist das Reaktorgehäuse 6′ im Querschnitt etwa zylindrisch, im oberen Bereich 6′′ eher rechteckförmig (Fig. 2), dreieckförmig (Fig. 3) oder insgesamt oval (Fig. 4) ausgebildet. Das Reaktorgehäuse 6 wird von einer horizontalen Welle 7 durchsetzt, welches vorzugsweise als Stachelrührwerk 8 mit paddel- oder schaufelförmigen Umwälzorganen 9 ausgebildet ist. Der Antrieb der Welle 7 erfolgt über einen Antriebsmotor 10.As shown in FIG. 1, the reactor 2 consists of an elongated housing 6 with a vertical cross section, as shown in FIGS. 2 to 5. The length l of the housing can be designed very differently depending on the size of the system and can be, for example, 1 ≈ 20 to 30 m. In this case, the height h of the reactor space is h ≈ 4 to 5 m. In the lower area, the reactor housing 6 'is approximately cylindrical in cross section, in the upper area 6 ''rather rectangular ( Fig. 2), triangular ( Fig. 3) or oval overall ( Fig. 4). The reactor housing 6 is penetrated by a horizontal shaft 7 , which is preferably designed as a stirrer agitator 8 with paddle or blade-shaped circulating elements 9 . The shaft 7 is driven by a drive motor 10 .

Gemäß der Darstellung in Fig. 1 weist das Gehäuse 6 des Reaktors 2 an seinem einen, in der Figur linken oberen Ende eine Einfüllöffnung 11 auf, durch die der Reaktor entsprechend dem Pfeil 12 mit einem organisch belasteten Material 13 beschickt wird. Hierbei handelt es sich insbesondere um nasse organische Materialien oder Biomassen, die insbesondere von biologischen Abfällen im Haushalt aus dem lebensmittelverarbeitenden Gewerbe, der Landwirtschaft oder aus einer organischen Fraktion des Restmülls (Deponiemüll) oder dergleichen (Biomüll) stammen. Dabei kommen die verschiedensten Zusammensetzungen sowohl hinsichtlich der organischen Belastung als auch hinsichtlich des Feuchtigkeitsgrades sowie der Ausgangstemperatur in Betracht.According to the illustration in FIG. 1, the housing 6 of the reactor 2 has, at its one upper left end in the figure, a filling opening 11 through which the reactor is charged with an organically contaminated material 13 in accordance with the arrow 12 . These are, in particular, wet organic materials or biomasses that originate in particular from household biological waste from the food processing industry, agriculture or from an organic fraction of residual waste (landfill waste) or the like (organic waste). The most diverse compositions come into consideration both with regard to the organic load and with regard to the degree of moisture and the starting temperature.

Am anderen Ende des Reaktors 2 befindet sich gemäß der Darstellung in Fig. 1 im unteren rechten Ende eine Auslaßöffnung 14 für das Material 13 nach erfolgter Behandlung, welches gemäß Pfeil 15 aus dem Reaktor ausgetragen wird.At the other end of the reactor 2 , as shown in FIG. 1, in the lower right end there is an outlet opening 14 for the material 13 after the treatment, which is discharged from the reactor according to arrow 15 .

Der in Fig. 1 dargestellte Reaktor 2 ist in seinem Innenraum 17 bis zu einer mittleren Füllhöhe hF mit Material 13 befüllt, so daß sich ein darüberliegender Luftraum 16 einstellt. Die Füllhöhe des Materials kann beispielsweise zwei Drittel der Gesamthöhe h betragen.The reactor 2 shown in FIG. 1 is filled in its interior 17 up to a medium filling level h F with material 13 , so that an air space 16 lying above it is established. The fill level of the material can be, for example, two thirds of the total height h.

Im oberen Bereich des Reaktorinnenraumes 17 befinden sich eine Vielzahl von Sprüharmen 18 zur Beaufschlagung des Materials 13 mit einer Auswaschflüssigkeit 19, die gemäß einer Pfeildarstellung aus den Sprüharmen 18 heraustritt. Eine obere Zuleitung 20 mit Steuerungsventil 21 führt die Auswaschflüssigkeit 19 zu den einzelnen Sprüharmen 18. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind beispielsweise sieben Sprüharme 18 über die Länge des Reaktorinnenraums verteilt angeordnet.In the upper area of the reactor interior 17 there are a large number of spray arms 18 for applying a washout liquid 19 to the material 13 , which emerges from the spray arms 18 according to an arrow. An upper feed line 20 with a control valve 21 leads the washout liquid 19 to the individual spray arms 18 . In the exemplary embodiment according to FIG. 1, for example seven spray arms 18 are arranged distributed over the length of the reactor interior.

Im unteren Bereich des Reaktors 2 sind im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 mehrere Kammern 22 und insbesondere vier Kammern 22 nebeneinanderliegend angeordnet, die mittels eines Abdecksiebes 23 gegenüber dem Innenraum 17 des Reaktors abgetrennt sind, damit das Material 13 möglichst nicht in die Kammer 22 fällt. Der Lochsiebdurchmesser liegt zwischen 6 bis 12 mm und beträgt insbesondere 8 mm Durchmesser. Dieser Durchmesser ist mit d₁ symbolisch dargestellt.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, several chambers 22 and in particular four chambers 22 are arranged side by side in the lower region of the reactor 2, which are separated from the interior 17 of the reactor by means of a cover screen 23 so that the material 13 does not fall into the chamber 22 as far as possible. The perforated screen diameter is between 6 and 12 mm and is in particular 8 mm in diameter. This diameter is symbolically represented with d₁.

Die Kammer 22 hat eine Doppelfunktion. Sie dient einerseits zur Sammlung der durch das Material 13 hindurchtretenden Auswaschflüssigkeit. Diese Auswaschflüssigkeit ist mit 19′ in der Kammer 22 gekennzeichnet und wird über eine Abfuhrleitung 24 mit einer Ventilanordnung 25 zu einer Sammelleitung 26 geführt.The chamber 22 has a dual function. On the one hand, it serves to collect the wash-out liquid passing through the material 13 . This wash-out liquid is identified by 19 'in the chamber 22 and is guided via a discharge line 24 with a valve arrangement 25 to a collecting line 26 .

Zusätzlich dient die Kammer 22 zur Beaufschlagung des Materials 13 mit Frischluft 27, wie sie symbolisch in Fig. 1 mit Pfeilen dargestellt ist. Die Frischluft wird über einen Kompresser 28 einer Sammelleitung 29 zugeführt, und von dort über Steuerventile 30 über die Leitung 31 der jeweiligen Kammer 22 zugeführt.In addition, the chamber 22 serves to supply the material 13 with fresh air 27 , as is symbolically shown in FIG. 1 with arrows. The fresh air is fed via a compressor 28 to a manifold 29 , and from there it is fed via control valves 30 via the pipe 31 to the respective chamber 22 .

Aufgrund der vorgesehenen Möglichkeit zur Rückspülung und Beflutung des Reaktorinnenraums 17 mit Auswaschflüssigkeit aus den Kammern 22 ist eine Überlaufwandung 32 oder Überlaufkante im Bereich der Auslaßöffnung 14 vorgesehen. Der zugehörige obere Flüssigkeitsspiegel 33 ist symbolisch dargestellt.Because of the proposed possibility of backwashing and flooding the reactor interior 17 with washout liquid from the chambers 22 , an overflow wall 32 or overflow edge is provided in the region of the outlet opening 14 . The associated upper liquid level 33 is shown symbolically.

Die untere Sammelleitung 26 für die aus den Kammern abgeführte Auswaschflüssigkeit führt über eine gemeinsame Leitung 34 mit Ventilanordnung 35 zu den nachgeschalteten Bearbeitungsstufen 3 bis 5 zur Behandlung der Auswaschflüssigkeit. Diese Behandlungsstufen umfassen insbesondere zunächst einen Störstoffabscheider 3, der zur Abscheidung von Sinkstoffen aller Art wie z. B. Sand, Steine oder dergleichen dient, d. h. alle Stoffe, die als Sinkstoffe das Sieb 23 durchdringen. Absetzstoffe werden über eine Fördereinrichtung 36, Schwimmstoffe oder Schwebstoffe wie Kunststoff, Holz oder dergleichen werden über einer Skimmereinrichtung 37 aus dem Störstoffabscheider entfernt.The lower collecting line 26 for the wash-out liquid discharged from the chambers leads via a common line 34 with valve arrangement 35 to the downstream processing stages 3 to 5 for treating the wash-out liquid. These treatment stages include, in particular, initially a contaminant separator 3 , which is used for separating sediments of all kinds, such as, for. B. sand, stones or the like, ie all substances that penetrate the sieve 23 as sediments. Sediments are removed via a conveyor 36 , floating or suspended matter such as plastic, wood or the like are removed from the contaminant separator via a skimmer 37 .

Die so im Störstoffabscheider 3 gereinigte Auswaschflüssigkeit wird über eine Leitung 38 mit Pumpe 39 zu einer nachgeschalteten anaeroben Reaktorstufe 4 geführt, der beispielsweise als Metanreaktor ausgebildet ist. In diesem Metanreaktor wird die mit Organik angereichteter Auswaschflüssigkeit durch Metanbakterien abgebaut und gereinigt, wobei Biogas oder Metangas 40 als Stoffwechselprodukt entsteht.The scrubbing liquid thus cleaned in the impurity separator 3 is led via a line 38 with a pump 39 to a downstream anaerobic reactor stage 4 , which is designed, for example, as a metal reactor. In this metaneactor, the washout liquid enriched with organic matter is broken down and cleaned by metanobacteria, biogas or metangas 40 being produced as a metabolic product.

Schließlich enthält die nachgeschaltete Behandlungsstufe einen weiteren aeroben Reinigungsreaktor 5, der über eine Leitung 41 den anaeroben Zustand der Auswaschflüssigkeit in einen aeroben Zustand überführt, wobei eine Belüftung 42 für eine aerobe Zersetzung und Belebung der Auswaschflüssigkeit sorgt.Finally, the downstream treatment stage contains a further aerobic cleaning reactor 5 , which converts the anaerobic state of the washout liquid into an aerobic state via a line 41 , ventilation 42 ensuring aerobic decomposition and revitalization of the washout liquid.

Für diese drei nachgeschalteten Behandlungsstufen 3 bis 5 für die Auswaschflüssigkeit können herkömmliche Bauelemente und Anlagenteile nach dem bekannten Verfahrensschema verwendet werden.Conventional components and system parts according to the known process scheme can be used for these three downstream treatment stages 3 to 5 for the washout liquid.

Die so behandelte und gereinigte und insbesondere von starker organischer Belastung entsorgte Auswaschflüssigkeit wird über eine Leitung 43 der aeroben Reinigungsstufe 5 entnommen und einer Sammelleitung 44 mittels einer Pumpe 45 zugeführt. Diese Sammelleitung 44 führt zu den einzelnen Zuleitungen 20 zu den Sprüharmen 18.The washing-out liquid treated and cleaned in this way and in particular disposed of strong organic pollution is removed via a line 43 from the aerobic cleaning stage 5 and fed to a collecting line 44 by means of a pump 45 . This manifold 44 leads to the individual feed lines 20 to the spray arms 18 .

Eine derartig behandelte Auswaschflüssigkeit besteht nach einer bestimmten Anlaufphase der Anlage 1 aus einer leicht versäuerten Flüssigkeit, wobei die Versauerung des zunächst verwendeten reinen Wassers als Auswaschflüssigkeit durch die aerobe Behandlung des Materials 13 im Reaktor 2 erfolgt. Dieser Vorgang entspricht einer Hydrolyse, d. h. einer Auflösung von lösbaren Salzen unter Versäuerung des Wassers.After a certain start-up phase of the system 1 , a washout liquid treated in this way consists of a slightly acidified liquid, the acidification of the pure water initially used as the washout liquid taking place through the aerobic treatment of the material 13 in the reactor 2 . This process corresponds to a hydrolysis, ie a dissolution of soluble salts with acidification of the water.

Die Wirkungsweise der Anlage und insbesondere des Feststoffreaktors 2 geschieht wie folgt:The system and in particular the solid-state reactor 2 operate as follows:

Das der Einlauföffnung 11 des Reaktors 2 kontinuierlich oder diskontinuierlich zugeführte Material 13 besteht im allgemeinen aus einem nassen organischen Stoff insbesondere aus Biomüll wie eingangs erwähnt. Die Füllhöhe des Materials 13 beträgt ungefähr hF 2/3 der Innenraumhöhe h, so daß ein oberer Luftraum 16 entsteht. Dabei ist gemäß der Darstellung in Fig. 2 bis 5 die Füllhöhe hF derart bemessen, daß nahezu die gesamte Breite B der Oberfläche 46 des Materials 13 mit Auswaschflüssigkeit 19 besprüht werden kann. Aus diesem Grund wird der obere Bereich des Reaktors zur Vermeidung einer Verkleinerung der Materialoberfläche bei entsprechender Füllhöhe rechteckförmig (Fig. 2), dreieckförmig (Fig. 3) oder insgesamt oval (Fig. 4) im Querschnitt ausgebildet.The material 13 fed continuously or discontinuously to the inlet opening 11 of the reactor 2 generally consists of a wet organic substance, in particular of organic waste, as mentioned at the beginning. The fill level of the material 13 is approximately h F 2/3 of the interior height h, so that an upper air space 16 is created. Here, as shown in FIGS. 2 to 5, the filling height h F dimensioned such that almost the entire width B of the surface 46 of the material 13 may be sprayed with a leaching liquid 19th For this reason, the upper area of the reactor is designed to be rectangular in cross-section ( FIG. 2), triangular ( FIG. 3) or overall oval ( FIG. 4) in order to avoid a reduction in the material surface with a corresponding filling level.

Die gleichmäßige Besprühung des Materials 13 durch die Sprüharme 18 mittels der leicht versäuerten Flüssigkeit 19 bewirkt eine Auswaschung von löslichen organischen und/oder anorganischen Substanzen und/oder wasserlöslichen Fettsäuren, die durch Zersetzung des Materials 13 gebildet werden. Dabei ist es von Bedeutung, daß daß Material 13 durch eine Art Stachelrührwerk 8 mit paddelförmigen oder schaufelförmigen Umwälzorganen 9 ständig und kontinuierlich oder diskontinuierlich umgewälzt wird, um einerseits eine gute Durchmischung des Materials 13 zu erhalten. Die Umwälzung dient jedoch insbesondere auch dazu, sogenannte vertikale und horizontale Kurzschlußstromkanäle zu vermeiden, die sich durch den Flüssigkeitsstrom der Auswaschflüssigkeit im Material 13 bilden würden, so daß es zu einer ungleichmäßigen Benetzung oder Auswaschung und damit zu toten Zonen kommen würde. Die paddelförmigen oder schaufelförmigen Rührarme 9 können gemäß der Darstellung in Fig. 1 in einer Vielzahl nebeneinander und/oder gegenüberliegend angeordnet sein, wobei die paddelförmigen endseitigen Schaufeln 9 nebeneinanderliegen oder sich überlappen können, so daß es zu einer Art scheibenförmigen Umwälzung des Materials kommt. Aufgrund der Drehbewegung der Welle 7 (Pfeil 47) findet weiterhin ein langsamer Längstransport in Pfeilrichtung 48 durch den Reaktorinnenraum 17 statt, so daß das Material 13 langsam längs durch den Reaktor wandert und schließlich nach einer Verweilzeit von z. B. 4 bis 8 Tagen den Reaktorinnenraum 17 durch die Austragöffnung 14 verläßt.The uniform spraying of the material 13 by the spray arms 18 by means of the slightly acidified liquid 19 causes a washout of soluble organic and / or inorganic substances and / or water-soluble fatty acids which are formed by the decomposition of the material 13 . It is important that material 13 is circulated continuously and continuously or discontinuously by a kind of spiked agitator 8 with paddle-shaped or paddle-shaped circulating elements 9 , in order on the one hand to obtain good mixing of the material 13 . The circulation, however, also serves in particular to avoid so-called vertical and horizontal short-circuit flow channels, which would be formed by the liquid flow of the wash-out liquid in the material 13 , so that uneven wetting or wash-out and thus dead zones would occur. The paddle-shaped or scoop-shaped stirring arms 9 can, as shown in FIG. 1, be arranged in a plurality next to and / or opposite one another, the paddle-shaped end blades 9 lying next to one another or overlapping, so that there is a kind of disk-shaped circulation of the material. Due to the rotational movement of the shaft 7 (arrow 47 ) there is still a slow longitudinal transport in the direction of arrow 48 through the reactor interior 17 , so that the material 13 slowly migrates longitudinally through the reactor and finally after a dwell time of e.g. B. 4 to 8 days leaves the reactor interior 17 through the discharge opening 14 .

Während dieser Behandlungsprozedur und insbesondere gleichzeitig oder intermettierend zum Auswaschprozeß wird dem Material 13 über die unteren Kammern 22 gezielt Frischluft 27 zugeführt, was zu einer gleichzeitige aeroben Behandlung des Materials mit einer exotermen Selbsterwärmung des Materials führt. Diese aerobe Behandlung vollzieht sich unter einem mikrobiologischen Abbau der organischen Substanzen mittels entsprechenden Mikroorganismen, wobei die intensive Geruchsentwicklung aufgrund der geschlossenen Bauweise des Reaktors abgekapselt ist. Der obere Luftraum 16 des Reaktors oberhalb des Materials 13 wird mittels einer Saugpumpe 49 über eine Luftaustrittsöffnung 50 ständig abgesaugt, so daß es zu einer ausreichenden Belüftung auch des oberen Luftraums 16 kommt. Durch das gezielte Absaugen der oberen Luft mittels Unterdruck wird sichergestellt, daß nur aerobe Verhältnisse auch im oberen Luftraum 16 vorhanden sind.During this treatment procedure and in particular simultaneously or intermittently to the washout process, fresh air 27 is supplied to the material 13 via the lower chambers 22 , which leads to a simultaneous aerobic treatment of the material with exotermic self-heating of the material. This aerobic treatment takes place with a microbiological breakdown of the organic substances by means of corresponding microorganisms, the intensive odor development being encapsulated due to the closed construction of the reactor. The upper air space 16 of the reactor above the material 13 is constantly sucked off by means of a suction pump 49 via an air outlet opening 50 , so that there is also sufficient ventilation of the upper air space 16 . The targeted suction of the upper air by means of negative pressure ensures that only aerobic conditions are also present in the upper air space 16 .

Aufgrund des kontinuierlichen oder auch diskontinuierlichen Durchlaufes des Materials 13 über die Längsrichtung des Reaktors befinden sich innerhalb des Reaktors sehr unterschiedliche Materialzusammensetzungen infolge der unterschiedlichen Verweildauer. Beispielsweise befindet sich im Bereich der Einfüllöffnung 11 relativ frisches und unbehandeltes Material, während im Bereich der hinteren Auslaßöffnung 14 das Material bereits z. B. zwischen 4 bis 8 Tage behandelt wurde. Demzufolge kann der Reaktor über seine Länge 1 sehr unterschiedliche Behandlungsstufen umfassen, die stark variieren können.Because of the continuous or discontinuous passage of the material 13 over the longitudinal direction of the reactor, there are very different material compositions within the reactor due to the different residence times. For example, in the area of the filling opening 11 there is relatively fresh and untreated material, while in the area of the rear outlet opening 14 the material is already z. B. was treated between 4 to 8 days. Accordingly, the length of the reactor 1 can include very different treatment stages, which can vary widely.

Dem Reaktor sind nicht näher dargestellte Meßeinrichtungen zur Erfassung der verschiedensten Parameter des Materials wie z. B. seine Zusammensetzung, seine Temperatur, der Feuchtigkeitsgehalt usw. zugeordnet, wobei weiterhin Meßdaten der Auswaschflüssigkeit und der Zuluft zur Verfügung stehen. Je nach Behandlungsfortschritt können dann die nebeneinander geordneten Sprüharme 18 unterschiedlich mit Auswaschflüssigkeit beaufschlagt werden, um eine unterschiedliche Auswaschung der jeweils darunterliegenden Materialzusammensetzung zu erhalten. Gleichermaßen können die z. B. vier unten liegenden Kammern 22 unterschiedlich stark mit Frischluft 27 beaufschlagt werden, um den aeroben Zersetzungsprozeß des Materials 13 zu beeinflussen. Entsprechend kann die durchgeführte Durchmischung des Materials zusätzlich eine Beeinflussung der Materialeigenschaft hervorrufen. Beispielsweise findet bei einem aeroben Abbau des Materials eine gewisse Vergrößerung der Oberfläche des organischen Materials statt, was gleichzeitig den Auswaschprozeß durch die Auswaschflüssigkeit 19 begünstigen würde. Hier muß demzufolge abhängig vom Grad des erfolgten aeroben Abbaus die optimale Menge an Auswaschflüssigkeit zudosiert werden, was empirisch ermittelt werden kann. Weiterhin wirkt sich beispielsweise eine Erhöhung der Temperatur der Auswaschflüssigkeit aufgrund der aeroben Zersetzung des Materials günstig auf die nachfolgenden Behandlungsstufen 3 bis 5 aus, um eine optimale Regenerierung der Auswaschflüssigkeit zu erhalten. Eine bevorzugte Behandlung des Materials im Eingangsbereich sowie im Endbereich des Reaktors ist in den Ansprüchen 3 und 4 beschrieben.The reactor is not shown measuring devices for detecting various parameters of the material such. B. assigned its composition, its temperature, the moisture content, etc., while measurement data of the washout liquid and the supply air are still available. Depending on the progress of the treatment, the spray arms 18 which are arranged next to one another can then be acted upon differently with wash-out liquid in order to obtain a different wash-out of the respective underlying material composition. Similarly, the z. B. four underlying chambers 22 are acted upon with fresh air 27 to different degrees in order to influence the aerobic decomposition process of the material 13 . Correspondingly, the mixing of the material that is carried out can additionally influence the material property. For example, with an aerobic degradation of the material, there is a certain increase in the surface area of the organic material, which would at the same time favor the washout process by the washout liquid 19 . Accordingly, depending on the degree of aerobic degradation that has taken place, the optimum amount of wash-out liquid must be metered in, which can be determined empirically. Furthermore, for example, an increase in the temperature of the wash-out liquid due to the aerobic decomposition of the material has a favorable effect on the subsequent treatment stages 3 to 5 in order to obtain optimal regeneration of the wash-out liquid. A preferred treatment of the material in the entrance area and in the end area of the reactor is described in claims 3 and 4.

Der Innenraum 17 des Reaktors 2 kann demzufolge mittels entsprechenden Meßeinrichtungen überwacht und der Prozeßfortschritt nach einem vorgegebenen Programm oder auch in Abhängigkeit der Meßwerte geregelt werden.The interior 17 of the reactor 2 can accordingly be monitored by means of appropriate measuring devices and the process progress can be regulated according to a predetermined program or also as a function of the measured values.

Die nebeneinanderliegenden unteren Kammern 22 sind mittels den Abdecksieben 23 derart verschlossen, daß das Material 13 weitestgehend nicht in die Kammer 22 gelangen kann. Maßgeblich hierfür ist die Maschenweite mit dem Durchmesser d₁.The adjacent lower chambers 22 are closed by means of the covering sieves 23 in such a way that the material 13 can largely not get into the chamber 22 . The decisive factor here is the mesh size with the diameter d 1.

Von Zeit zu Zeit muß jedoch das Sieb 23 von Verunreinigungen oder Verstopfungen gereinigt werden, was durch eine Rückspülvorgang erfolgt. Hierfür wird die in der Kammer 22 vorhandene und gesammelte Flüssigkeit 19′ entweder durch Schließung der Ventile 25 aufgestaut, so daß es zu einem Flüssigkeitsanstieg innerhalb der Kammer 22 kommt, oder es wird über eine Sammelleitung 51 der Leitung 43, 44 gereinigte Auswaschflüssigkeit entnommen und der Kammer 22 gezielt über Zuführleitungen 52 mit Ventilanordnung 53 zugeführt (siehe Fig. 4, 5). Dabei kann die Flüssigkeit bis zu einem oberen Flüssigkeitsspiegel 33 entsprechend der Höhe der Überlaufwandung 32 aufgestaut werden. Durch eine evtl. zusätzliche Beaufschlagung dieses Flüssigkeitsraums mit Preßluft über den Kompresser 28 kann das jeweils beaufschlagte Sieb 23 frei geblasen und damit gereinigt werden. Dieser Vorgang wird insbesondere auch mittels der Flüssigkeitspumpe 45 oder einer weiteren Pumpe 54 in der Sammelleitung 51 unterstützt.From time to time, however, the screen 23 must be cleaned of impurities or blockages, which is done by a backwashing process. For this purpose, the existing and collected liquid 19 'in the chamber 22 ' is either pent up by closing the valves 25 , so that there is a rise in liquid within the chamber 22 , or it is removed via a collecting line 51 of the line 43 , 44 cleaned washing liquid and the Chamber 22 is supplied in a targeted manner via supply lines 52 with valve arrangement 53 (see FIGS. 4, 5). The liquid can be dammed up to an upper liquid level 33 corresponding to the height of the overflow wall 32 . A possibly additional pressurization of this liquid space with compressed air via the compressor 28 allows the strainer 23 to be blown free and thus cleaned. This process is also supported in particular by means of the liquid pump 45 or a further pump 54 in the collecting line 51 .

Der Reinigungsvorgang der Abdecksiebe 23 kann auch derart erfolgen, daß jeweils nur eine Kammer oder nur bestimmte Kammern einem Rückspülvorgang unterzogen werden und die hierdurch auf steigende Rückspülflüssigkeit in der danebenliegenden oder einer der danebenliegenden Kammern abgeführt wird. So kann beispielsweise die in Fig. 1 erste und dritte Kammer 22 jeweils in der danebenliegenden Kammer beim Rückspülvorgang entleert werden.The cleaning process of the covering sieves 23 can also be carried out in such a way that only one chamber or only certain chambers are subjected to a backwashing process and the resultant backflushing liquid is discharged in the adjacent or one of the adjacent chambers. For example, the first and third chambers 22 in FIG. 1 can each be emptied in the adjacent chamber during the backwashing process.

Das Rückstauen der Flüssigkeit beispielsweise bis zu einem Flüssigkeitsspiegel 33 kann darüberhinaus auch noch den Effekt haben, daß das Material 13 auf diesem Flüssigkeitspolster auf schwimmt und dieses Material insbesondere bei zähem oder sehr trockenem Material leichter durchmischt werden kann.Backing up the liquid, for example up to a liquid level 33, can also have the effect that the material 13 floats on this liquid cushion and this material can be mixed more easily, particularly in the case of viscous or very dry material.

Wie zuvor erwähnt, kann das Material 13 unterschiedlichst mit Auswaschflüssigkeit 19 und mit Frischluft 27 bei gleichzeitiger oder intermittierender Umwälzung des Materials behandelt werden. Es werden beispielsweise ca. 0,5-2 m³ Auswaschflüssigkeit pro Tag und pro Tonne Material im Reaktor umgesetzt. Die Einschaltdauer des Rührwerks kann zwischen 5 bis 60 min. pro Stunde bei einer Umdrehung von 1 bis 2mal pro Minute betragen.As previously mentioned, the material 13 can be treated in a wide variety of ways with washing-out liquid 19 and with fresh air 27 with simultaneous or intermittent circulation of the material. For example, approx. 0.5-2 m³ wash-out liquid per day and per ton of material are converted in the reactor. The duty cycle of the agitator can be between 5 to 60 min. per hour at a rotation of 1 to 2 times per minute.

Fig. 2 zeigt beispielsweise eine Berieselung des Materials über möglichst die gesamte obere Fläche 46 in ihrer maximal möglichen Breite bei gleichzeitiger Umwälzung des Materials mittels des Stachelrührwerks 8. Die durch die Flüssigkeit gleichmäßig hindurchtretende Auswaschflüssigkeit 19 wird im unteren Bereich der Kammer 22 als Flüssigkeit 19′ gesammelt. In diesem Zustand findet eine zusätzliche Beaufschlagung mit Frischluft 27 statt, so daß der aerobe Zersetzungsprozeß des Materials 13 gleichzeitig stattfindet. Fig. 2, for example a sprinkler shows the possible material over the entire upper surface 46 in their maximum possible width with simultaneous circulation of the material by means of the Stachelrührwerks. 8 The uniformly passing through the liquid washing liquid 19 is collected in the lower region of the chamber 22 as the fluid 19 '. In this state, an additional application of fresh air 27 takes place, so that the aerobic decomposition process of the material 13 takes place simultaneously.

Im Normalzustand findet gleichzeitig der Auswaschprozeß und die Frischluftzuführung statt. Fig. 3 zeigt eine alleinige Frischluftzufuhr 27 ohne Auswaschvorgang. In the normal state, the washing out process and the fresh air supply take place simultaneously. Fig. 3 shows a sole fresh air supply 27 without washing out.

Die Darstellung in Fig. 4 zeigt den Rückspülvorgang bis zu einer Flüssigkeitshöhe mit einem Flüssigkeitsspiegel 33 wie zuvor beschrieben. Hierdurch schwimmt das Material auf diesem Flüssigkeitspolster auf, so daß das umlaufende Rührwerk 8 eine leichtere Durchmischung vollziehen kann. Ein geringfügiger Anstieg des Materials innerhalb des Reaktors ist während dieses Mischvorgangs unschädlich.The illustration in FIG. 4 shows the backwashing process up to a liquid level with a liquid level 33 as previously described. As a result, the material floats on this liquid cushion, so that the rotating agitator 8 can be mixed more easily. A slight increase in the material inside the reactor is harmless during this mixing process.

Die Darstellung der Anordnung in Fig. 2, 3 zeigt den Vorgang der Frischluftzufuhr über die Leitung 31 mit Ventilanordnung 30 über das untere Abdecksieb 23 zum Material 13. Die Luft dient für den aeroben Abbau bzw. die aerobe Zersetzung des Material mittels Mikroorganismen, wobei die Luft im oberen Luftraum 16 gesammelt und über die Luftaustrittsöffnung 50 aus dem Reaktorinnenraum 17 herausgesaugt wird.The illustration of the arrangement in FIGS. 2, 3 shows the process of supplying fresh air via line 31 with valve arrangement 30 via lower cover sieve 23 to material 13 . The air is used for the aerobic degradation or the aerobic decomposition of the material by means of microorganisms, the air being collected in the upper air space 16 and sucked out of the reactor interior 17 via the air outlet opening 50 .

Fig. 5 zeigt den Rückspülvorgang über die Leitung 52 mit geöffnetem Ventil 53, bei gleichzeitiger Druckluftbeaufschlagung; Fig. 4 zeigt diesen Vorgang ohne Druckluftbeaufschlagung, d. h. geschlossenem Ventil 30. Fig. 5 shows the backwashing process via line 52 with valve 53 open, with simultaneous pressurization of compressed air; FIG. 4 shows this operation without compressed air, that is to say closed valve 30.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie umfaßt auch vielmehr fachmännische Weiterbildungen im Rahmen der Schutzrechtsansprüche.The invention is not based on that shown and described Embodiment limited. Rather, it also includes professional training within the scope of Property rights claims.

Claims (16)

1. Verfahren zur biologischen Behandlung von nassen organischen Abfällen und insbesondere von biologischen Abfällen (Biomüll) aus dem Haushalt, dem lebensmittelverarbeitenden Gewerbe, der Landwirtschaft oder dergleichen, mit einem Feststoffreaktor (2) in welchem das Material mittels einer Auswaschflüssigkeit (19) derart behandelt wird, daß eine Auswaschung von löslichen organischen und/oder anorganischen Substanzen sowie ggf. wasserlösliche Fettsäuren aus dem zu behandelnden Material (13) erfolgt, wobei die Auswaschflüssigkeit dem unteren Teil des Reaktors entnommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktor (2) kontinuierlich oder diskontinuierlich mit Material (13) beschickt wird, wobei die Beschickung an einem Ende und die Entnahme am anderen Ende des Reaktors erfolgt, daß dem Reaktor (2) ein kombiniertes Rühr- und/oder Umwälz- und/oder Transport-Werk (7 bis 10) zugeordnet ist, welches neben einer Durchmischung sowie einem Transport des Materials einer Vermeidung und Zerstörung von Kurzschlußstromkanälen im Material dient, daß ein aerober Abbau von organischen Substanzen unter Zufuhr von Frischluft (27) erfolgt, welche das Material im Gegenstrom zur Richtung der Auswaschflüssigkeit gleichmäßig durchströmt, wobei sich das Material auf Prozeßtemperatur im Reaktor erwärmt wobei während des aeroben Abbaus des Materials eine kontinuierliche oder diskontinuierliche Auswaschung mittels der Auswaschflüssigkeit (19) erfolgt.1. A method for the biological treatment of wet organic waste and in particular biological waste (organic waste) from the household, the food processing industry, agriculture or the like, with a solid reactor ( 2 ) in which the material is treated in this way by means of a washout liquid ( 19 ) that soluble organic and / or inorganic substances and possibly water-soluble fatty acids are washed out of the material ( 13 ) to be treated, the wash-out liquid being removed from the lower part of the reactor, characterized in that the reactor ( 2 ) is continuous or discontinuous material ( 13 ) is fed, the loading at one end and the removal at the other end of the reactor, that the reactor ( 2 ) has a combined agitating and / or circulating and / or transporting unit ( 7 to 10 ) is assigned, which in addition to mixing and transporting the material Avoiding and destroying short-circuit flow channels in the material serves that aerobic decomposition of organic substances takes place with the supply of fresh air ( 27 ) which flows through the material evenly in countercurrent to the direction of the washout liquid, the material heating up to the process temperature in the reactor being during the aerobic Degradation of the material is carried out continuously or discontinuously by means of the washout liquid ( 19 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material (13) durch den Reaktor (2) über seine Länge (l) transportiert wird, wobei die Beaufschlagung des Materials mittels Auswaschflüssigkeit (19) und/oder mittels Frischluft (27) über die Länge (1) des Reaktors gleichmäßig erfolgt oder je nach Zusammensetzung des Materials variiert.2. The method according to claim 1, characterized in that the material ( 13 ) through the reactor ( 2 ) over its length (l) is transported, the application of the material by means of washing liquid ( 19 ) and / or by means of fresh air ( 27 ) the length ( 1 ) of the reactor is uniform or varies depending on the composition of the material. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Einfüllbereich (11) des Reaktors (2) bevorzugt eine gleichmäßige Beaufschlagung des Materials mit Auswaschflüssigkeit (19) und gleichzeitig eine gezielte Frischluftzufuhr (27) erfolgt, wobei der aerobe Abbau des Materials einerseits eine gezielte Erwärmung des Materials (13) und der Auswaschflüssigkeit (19) und die Auswaschflüssigkeit andererseits eine intensive Auswaschung von löslichen organischen und/oder anorganischen Substanzen und/oder wasserlöslichen Fettsäuren bewirkt.3. The method according to claim 2, characterized in that in the filling area ( 11 ) of the reactor ( 2 ) preferably a uniform application of the material with washing liquid ( 19 ) and at the same time a targeted fresh air supply ( 27 ) takes place, the aerobic degradation of the material on the one hand targeted heating of the material ( 13 ) and the wash-out liquid ( 19 ) and the wash-out liquid, on the other hand, brings about intensive washing out of soluble organic and / or inorganic substances and / or water-soluble fatty acids. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Auslaufbereich mit Auslaßöffnung (14) des Reaktors (2) bevorzugt eine verminderte oder ausgeschaltete Beaufschlagung mit Auswaschflüssigkeit (19) und eine verstärkte Frischluftzufuhr (27) erfolgt, zur Reduzierung des Wassergehalts (Trocknung) des Materials in diesem Bereich.4. The method according to claim 1, characterized in that in the outlet area with outlet opening ( 14 ) of the reactor ( 2 ) preferably a reduced or switched off exposure to washout liquid ( 19 ) and an increased fresh air supply ( 27 ) takes place to reduce the water content (drying) of the material in this area. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung des Materials (13) im Reaktor (2) abhängig von seiner organischen Belastung, seiner Temperatur, seinem Wassergehalt durch einen aeroben Abbau und/oder einem Auswaschprozeß von löslichen organischen, anorganischen Stoffen oder wasserlöslichen Fettsäuren unter kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Umwälzung des Materials gesteuert und/oder geregelt erfolgt.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the treatment of the material ( 13 ) in the reactor ( 2 ) depending on its organic load, its temperature, its water content by aerobic degradation and / or a washout process of soluble organic , inorganic substances or water-soluble fatty acids controlled and / or regulated with continuous or discontinuous circulation of the material. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktor einen über dem Material (13) liegenden freien Luftraum (16) aufweist, der eine weitestgehende gleichmäßige Berieselung oder Beaufschlagung der maximal möglichen oberen Berieselungsfläche (46) ermöglicht. 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the reactor has a free air space ( 16 ) lying above the material ( 13 ), which enables a largely uniform sprinkling or exposure to the maximum possible upper sprinkling area ( 46 ). 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktor (2) in seinem unteren Bereich wenigstens zwei Kammern (22) aufweist, die zur Zuführung von Frischluft (27) und/oder als Ablauf der Auswaschflüssigkeit (19′) dienen, wobei die Kammern gegenüber dem Reaktorinnenraum (17) über eine Filter- und insbesondere Siebeinrichung (23) zur Vermeidung des Eintritts von Feststoffen getrennt ist.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the reactor ( 2 ) in its lower region has at least two chambers ( 22 ) which for the supply of fresh air ( 27 ) and / or as the outlet of the washout liquid ( 19 ' ) serve, the chambers being separated from the reactor interior ( 17 ) by a filter and in particular a sieve device ( 23 ) to prevent the entry of solids. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Siebeinrichtung (23) mittels eines Rückspülvorganges in Richtung Reaktorinnenraum (17) durch Fluten der Kammer (22) gereinigt wird, wobei die Rückspülflüssigkeit vorzugsweise einer weiteren und vorzugsweise einer nebengeordneten Kammer zuführbar ist.8. The method according to claim 7, characterized in that a sieve device ( 23 ) is cleaned by means of a backwashing process in the direction of the reactor interior ( 17 ) by flooding the chamber ( 22 ), wherein the backwashing liquid can preferably be fed to a further and preferably an adjacent chamber. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückspülvorgang durch Lufteinpressung in Richtung Reaktorinnenraum (17) unterstützt wird.9. The method according to claim 8, characterized in that the backwashing process is supported by air injection in the direction of the reactor interior ( 17 ). 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktor (2) über die Kammer (22) mit Auswaschflüssigkeit (19) derart geflutet wird, daß das Material (13) auf der Flüssigkeit aufschwimmt und daß vorzugsweise das schwimmende Material (13) mittels des Rührwerks (7 bis 10) im Reaktor umgewälzt bzw. transportiert wird.10. The method according to any one of claims 7 to 9, characterized in that the reactor ( 2 ) through the chamber ( 22 ) with wash-out liquid ( 19 ) is flooded such that the material ( 13 ) floats on the liquid and that preferably the floating Material ( 13 ) is circulated or transported in the reactor by means of the stirrer ( 7 to 10 ). 11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Rühr- und/oder Umwälzwerk als Stachelrührwerk mit einer den Reaktorinnenraum (17) durchsetzenden, horizontalen Welle (7) ausgebildet ist und daß das Material (13) im Sinne einer scheibenförmigen Umwälzung bearbeitet wird, wobei vorzugsweise eine Art scheibenförmiger oder pfropfenförmiger Vorschub des Materials (13) im Reaktorinnraum (17) erfolgt.11. The method according to any one of the preceding claims 1 to 10, characterized in that the agitator and / or circulating device is designed as a stirrer with a horizontal shaft ( 7 ) penetrating the reactor interior ( 17 ) and that the material ( 13 ) in the sense a disc-shaped circulation is processed, preferably a type of disc-shaped or plug-shaped feed of the material ( 13 ) in the reactor interior ( 17 ). 12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die aus dem Reaktor (2) entnommene Auswaschflüssigkeit (19′) nachfolgenden Behandlungsstufen (3 bis 5) zugeführt wird, in welcher die Flüssigkeit einem mechanischen, einem anaeroben und einem nachfolgenden aeroben Behandlungsprozeß zur Reinigung und Regenerierung unterworfen ist.12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the wash-out liquid ( 19 ') removed from the reactor ( 2 ') is fed to subsequent treatment stages ( 3 to 5 ) in which the liquid undergoes a mechanical, an anaerobic and a subsequent aerobic treatment process is subject to cleaning and regeneration. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungsstufen (3 bis 5) einen Störstoffabscheider (3) zur Abscheidung von Sinkstoffen wie Sand, Steine oder dergleichen umfassen, in welchem schwimmende Schwebstoffe, wie Kunststoff, Holz oder dergleichen austragbar sind, daß weiterhin die Behandlungsstufen (3 bis 5) einen nachfolgenden anaeroben Metanreaktor (4) zur Behandlung der Auswaschflüssigkeit umfassen, wobei die mit Organik angereicherte Auswaschflüssigkeit durch Metanbakterien abgebaut und gereinigt wird unter Bildung von Biogas (40) als Stoffwechselprodukt und daß die so gereinigte Auswaschflüssigkeit einer nachfolgenden aeroben Reinigungsstufe (5) zugeführt wird, in welcher ein aerober Zustand herstellbar ist und daß die so gereinigte und regenerierte Auswaschflüssigkeit dem Reaktor (2) wieder zuführbar ist.13. The method according to claim 12, characterized in that the treatment stages ( 3 to 5 ) comprise a contaminant separator ( 3 ) for separating sediments such as sand, stones or the like, in which floating suspended matter such as plastic, wood or the like can be discharged in that furthermore, the treatment stages ( 3 to 5 ) comprise a subsequent anaerobic metane reactor ( 4 ) for treating the wash-out liquid, the wash-out liquid enriched with organics being broken down and purified by metanobacteria with the formation of biogas ( 40 ) as a metabolic product and that the wash-out liquid thus purified is a subsequent one aerobic cleaning stage ( 5 ) is supplied, in which an aerobic state can be produced and that the so cleaned and regenerated wash-out liquid can be fed back to the reactor ( 2 ). 14. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein länglicher Reaktor (2) vorgesehen ist, mit einer horizontalen, umlaufenden Welle (7) für ein umlaufendes Rühr-, Durchmisch- oder Transportwerk (8 bis 10), daß die Einfüllöffnung (11) sowie die Auslaßöffnung (14) für einzubringendes Material (13) diametral gegenüberliegend angeordnet sind und daß im Reaktorinnenraum (17) über seine Länge verteilte Sprüharme (18) für Auswaschflüssigkeit (19) vorgesehen sind, denen Kammern (22) im Bodenbereich des Reaktors (2) zur Aufnahme der Flüssigkeit (19′) und zur Frischluftzuführung (27) zugeordnet sind.14. An apparatus for performing the method according to one or more of the preceding claims, characterized in that an elongated reactor ( 2 ) is provided with a horizontal, rotating shaft ( 7 ) for a rotating stirring, mixing or transporting unit ( 8 to 10 ) that the filling opening ( 11 ) and the outlet opening ( 14 ) for the material to be introduced ( 13 ) are arranged diametrically opposite each other and that in the reactor interior ( 17 ) spray arms ( 18 ) are distributed over its length for washing liquid ( 19 ), which chambers ( 22 ) in the bottom area of the reactor ( 2 ) for receiving the liquid ( 19 ') and for fresh air supply ( 27 ) are assigned. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührwerk als Stachelrührwerk (8) mit paddelförmigen oder schaufelförmigen Rührarmen oder Umwälzorganen ausgebildet ist.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the agitator is designed as a spiked agitator ( 8 ) with paddle-shaped or paddle-shaped stirring arms or circulating elements. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die paddelförmigen oder schaufelförmigen Umwälzorgane (9) an einer Welle (7) gegenüberliegend und/oder sich überlappend nebeneinanderliegend angeordnet sind.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the paddle-shaped or paddle-shaped circulating elements ( 9 ) on a shaft ( 7 ) opposite and / or overlapping are arranged side by side.
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