DE19601496C2

DE19601496C2 - Connection of an injection line to a pressure pipe of an injection valve

Info

Publication number: DE19601496C2
Application number: DE1996101496
Authority: DE
Inventors: Friedrich Dipl Ing Bauer
Original assignee: MAN Nutzfahrzeuge AG
Current assignee: MAN Truck and Bus SE
Priority date: 1996-01-17
Filing date: 1996-01-17
Publication date: 1998-07-30
Anticipated expiration: 2016-01-18
Also published as: DE19601496A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Anschluß einer Einspritzleitung gemäß dem Ober begriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a connection of an injection line according to the upper Concept of claim 1.

Nach der DE 195 43 506 A1 wird zum seitlichen Anschluß einer Einspritzleitung an ein Einspritzventil vorgeschlagen, die Einspritzleitung nahezu parallel zu einer Zylin derachse an den Zylinderkopf heranzuführen und dann unter Zwischenschaltung eines abgewinkelten Anschlußstückes mit einem Druckrohr zu verbinden. Zur Führung des Brennstoffes weist das Anschlußstück eine Bohrung auf. Um nun das Anschlußstück gegen die Einspritzleitung einerseits und gegen das Druckrohr andererseits abzudichten wird die Einspritzleitung mittels Überwurfmutter mit der Pratze verbunden. Das An schlußstück wiederum wird mit der Pratze gegen das Druckrohr gepreßt. Ein derartiger Anschluß bedarf zweier kurz hintereinander liegender Dichtstellen, was das Risiko ei ner Undichtheit beinhaltet.According to DE 195 43 506 A1, an injection line is connected to the side proposed an injection valve, the injection line almost parallel to a cylinder the axis to the cylinder head and then with the interposition of a to connect angled connector with a pressure pipe. To manage the Fuel the connector has a hole. Now around the connector to seal against the injection line on the one hand and against the pressure pipe on the other the injection line is connected to the claw by means of a union nut. The To the end piece is pressed against the pressure pipe with the claw. Such one Connection requires two sealing points in quick succession, which increases the risk leakage.

Aus der DD-PS 214 895 ist ein Anschluß einer Einspritzleitung an ein Einspritzventil bekannt, bei der die Einspritzleitung am düsenseitigen Ende ein Druckstück aufweist, welches mit Bohrungen versehen ist, um den Brennstoff in Richtung Einspritzdüse umzulenken. Zwischen Druckstück mit Einspritzdüse befindet sich ein Anschlußele ment, welches die Verbindung von Druckstück und Einspritzdüse herstellt. Zur Ab dichtung dieser Elemente werden sie mittels einer Pratze gegeneinander verspannt. Ein Anschluß vorgenannter Art hat den wesentlichen Nachteil, daß er erheblichen seitli chen Bauraum benötigt, da die Pratze übersteht. Zudem sind relativ viele Bauteile er forderlich, welche sich in den Kosten niederschlagen und sich bei einem derartigen Massenartikel im Gesamtpreis einer Brennkraftmaschine bemerkbar machen.From DD-PS 214 895 is a connection of an injection line to an injection valve known in which the injection line has a pressure piece at the nozzle end, which is drilled to direct the fuel towards the injector redirect. A connecting element is located between the pressure piece with the injection nozzle ment, which creates the connection between pressure piece and injection nozzle. To Ab These elements are sealed against each other using a claw. A Connection of the aforementioned type has the main disadvantage that it considerable side Chen space is required because the claw protrudes. In addition, there are a relatively large number of components required, which are reflected in the costs and such Make bulk items noticeable in the total price of an internal combustion engine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den seitlichen Bauraum beim Anschluß ei ner Einspritzleitung an ein Druckrohr eines Einspritzventils gering zu halten und gleichzeitig den baulichen Aufwand zu minimieren. The invention has for its object, the lateral space when connecting egg to keep ner injection line to a pressure pipe of an injection valve low and at the same time to minimize the construction effort.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspru ches 1.This object is achieved by the characterizing features of the patent claim ches 1.

Dadurch, daß die Einspritzleitung durch eine Ausnehmung der Pratze geführt und durch diese unmittelbar unter Zwischenschaltung eines Dichtkegels und einer Spannscheibe gegen ein Druckrohr gepreßt wird spart man die Dichtstelle zwischen Anschlußstück und Einspritzleitung ein.Characterized in that the injection line is guided through a recess in the claw and through this directly with the interposition of a sealing cone and a Clamping disc is pressed against a pressure pipe, you save the sealing point between Connector and injection line.

Es ist ohne weiteres einzusehen, daß durch Einsparung dieser Dichtstelle das Risiko einer Undichtheit gemindert wird.It is easy to see that by saving this sealing point the risk a leak is reduced.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen 2 und 3 zu entnehmen.Advantageous further developments can be found in subclaims 2 and 3.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:An embodiment of the invention is shown in drawings. It shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Zylinderkopf mit Einspritzventil, Druckrohr und dem Anschluß der Einspritzleitung an das Druckrohr mittels einer Pratze Fig. 1 shows a section through a cylinder head with an injection valve, pressure pipe and the connection of the injection line to the pressure pipe by means of a claw

Fig. 2 eine stirnseitige Ansicht der Pratze mit Ausnehmung für die Durchführung der Einspritzleitung Fig. 2 is an end view of the claw with recess for the implementation of the injection line

Fig. 3 einen Schnitt im Bereich des freien Endes der Einspritzleitung Fig. 3 shows a section in the region of the free end of the injection line

Fig. 1 zeigt einen Zylinderkopf 1 mit Einspritzventil 2. Zur Brennstoffzufuhr wird ei ne Einspritzleitung 3 unter Zwischenschaltung eines Druckrohres 4 seitlich am Zylin derkopf 1 angeschlossen. Das Druckrohr 4 weist am einspritzdüsenseitigen Ende eine ballige Dichtfläche auf, welche mit einer kegeligen Dichtfläche am Einspritzventil 2 korrespondiert. Die Abdichtung der Einspritzleitung 3 gegen das Druckrohr 4 erfolgt mittels Dichtkegel 10, welcher unter Zwischenschaltung einer Spannscheibe 6 durch die Pratze 7 angepreßt wird. Die Anpreßkraft der Pratze 7 wird durch eine in den Zylinderkopf eingeschraubte Schraube 8 aufgebracht. Zur Durchführung der Einspritzleitung 3 durch die Pratze 7 weist diese eine Ausnehmung 9 auf. Die Einspritzleitung 3 wird zunächst achsparallel zu einem Zylinder geführt und dann in einem Rohrbogen 3a seitlich an das Druckrohr 4 herangeführt. Dadurch, daß die Einspritzleitung unmittel bar in das Druckrohr 4 einmündet wird eine Dichtstelle eingespart. Bei genügend klei nem Radius des Rohrbogens 3a wird ebenfalls nur wenig seitlicher Bauraum bean sprucht. Fig. 1 shows a cylinder head 1 having injection valve 2. For fuel supply, ei ne injection line 3 with the interposition of a pressure pipe 4 is connected laterally to the cylinder head 1 . The pressure pipe 4 has a spherical sealing surface at the injection nozzle end, which corresponds to a conical sealing surface on the injection valve 2 . The injection line 3 is sealed off from the pressure pipe 4 by means of a sealing cone 10 , which is pressed by the claw 7 with the interposition of a tensioning disk 6 . The contact force of the claw 7 is applied by a screw 8 screwed into the cylinder head. For the passage of the injection line 3 through the claw 7 , this has a recess 9 . The injection line 3 is first passed axially into a cylinder and then introduced in a tube sheet 3 a side of the pressure pipe. 4 The fact that the injection line opens directly into the pressure pipe 4 saves a sealing point. If the radius of the pipe bend 3 a is sufficiently small, only little lateral installation space is also required.

Eine stirnseitige Ansicht auf die Pratze 7 zeigt Fig. 2. Die Pratze 7 hat erfindungs gemäß die Ausnehmung 9, durch die die Einspritzleitung 3 hindurchgeführt wird. Die Schraube 8 sorgt für die Verspannung der Pratze 7 gegen den Zylinderkopf 1 (Fig. 1).An end view of the claw 7 is shown in FIG. 2. The claw 7 has, according to the invention, the recess 9 through which the injection line 3 is passed. The screw 8 ensures the bracing of the claw 7 against the cylinder head 1 ( FIG. 1).

Eine detaillierte Darstellung des freien Endes der Einspritzleitung 3 ist in Fig. 3 dar gestellt. Der Dichtkegel 10 wird mittels der Pratze 7 (Fig. 1) unter Zwischenschaltung der Spannscheibe 6 gegen das Druckrohr 4 gepreßt. Die Abdichtung des Druckroh res 4 gegen den Zylinderkopf 1 (Fig. 1) erfolgt durch einen O-Ring 5. Die Spann scheibe 6 wird vorteilhafterweise mit einer kegeligen Bohrung 11 für die Durch führung der Einspritzleitung 3 versehen. Durch die kegelige Bohrung 11 ist man in der Lage, den Krümmungsradius r des Rohrbogens 3a möglichst klein zu halten, ohne daß es zu Zwängungen kommt.A detailed representation of the free end of the injection line 3 is shown in FIG. 3. The sealing cone 10 is pressed against the pressure pipe 4 by means of the claw 7 ( FIG. 1) with the interposed spring washer 6 . The pressure tube 4 is sealed against the cylinder head 1 ( FIG. 1) by an O-ring 5 . The clamping disc 6 is advantageously provided with a tapered bore 11 for the implementation of the injection line 3 . Through the tapered bore 11 , one is able to keep the radius of curvature r of the pipe bend 3 a as small as possible without causing constraints.

Claims

1. Anschluß einer Einspritzleitung an ein Druckrohr eines Einspritzventils, bei dem das Druckrohr einen Zylinderkopf in einer axialen Bohrung durchdringt und seitlich in das Einspritzventil mündet und das Druckrohr an seinen freien Enden einerseits gegen das Einspritzventil und anderer seits gegen ein freies Ende der Einspritzleitung mittels kegeliger Dicht sitze abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Einspritzleitung (3) als Dichtkegel (10) ausgebildet ist, daß dieser Dicht kegel (10) mittels einer mit dein Zylinderkopf(1) verschraubten Pratze (7) gegen des Druckrohr (4) gepreßt wird, wobei die Pratze (7) zur Durch führung der Einspritzleitung (3) eine Ausnehmung (9) aufweist, und daß zwischen Pratze (7) und Dichtkegel (10) eine Spannscheibe (6) einge schaltet ist.1.Connection of an injection line to a pressure pipe of an injection valve, in which the pressure pipe penetrates a cylinder head in an axial bore and opens laterally into the injection valve and the pressure pipe at its free ends, on the one hand, against the injection valve and, on the other hand, against a free end of the injection line by means of a conical one Tightly sealed is characterized , characterized in that the free end of the injection line ( 3 ) is designed as a sealing cone ( 10 ) that this sealing cone ( 10 ) by means of a claw ( 7 ) screwed to the cylinder head ( 1 ) against the pressure pipe ( 4 ) is pressed, the claw ( 7 ) for guiding the injection line ( 3 ) has a recess ( 9 ), and that between the claw ( 7 ) and the sealing cone ( 10 ) a clamping washer ( 6 ) is switched on.

2. Anschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spann scheibe (6) auf der, der Pratze (7) zugewandten Seite eine kegelige Boh rung (11) aufweist.2. Connection according to claim 1, characterized in that the clamping disc ( 6 ) on the, the claw ( 7 ) facing side has a tapered Boh tion ( 11 ).

3. Anschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung des Druckrohres (4) gegen Zylinderkopf (1) durch einen O-Ring (5) erfolgt und daß dieser O-Ring (5) am pratzenseitigen Ende des Druckrohres (4) angeordnet ist.3. Connection according to claim 1, characterized in that the sealing of the pressure tube ( 4 ) against the cylinder head ( 1 ) by an O-ring ( 5 ) and that this O-ring ( 5 ) is arranged on the claw-side end of the pressure tube ( 4 ) is.