DE19600535B4 - Toleranzausgleichseinrichtung für eine Vorrichtung zur variablen Steuerung eines Ventils einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Toleranzausgleichseinrichtung für eine Vorrichtung zur variablen Steuerung eines Ventils einer Brennkraftmaschine Download PDFInfo
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Abstract
Toleranzausgleichseinrichtung
für eine
Vorrichtung zur variablen Steuerung eines Ventils einer Brennkraftmaschine,
insbesondere zur drosselfreien Laststeuerung eines Ottomotors über die
Hubfunktion eines oder mehrerer Einlaßventile pro Zylinder, welche
Vorrichtung enthält
eine Abtasteinrichtung (6) zum Abtasten der Nockenkonturen von zwei, sich normalerweise mit gleicher Drehzahl drehenden Nockenwellen (2, 4) in Art eines Addierers,
einen Betätigungshebel (14), an dem die Abtasteinrichtung beweglich geführt ist und der die Bewegung der Abtasteinrichtung zur Betätigung des Ventils (22) auf dieses überträgt,
eine zwischen dem Betätigungshebel und der Abtasteinrichtung wirksame Federeinrichtung (16), die die Abtasteinrichtung ständig in Anlage an die Nockenkontur einer der beiden Nockenwellen drängt, und
eine Einrichtung zum Verändern der Phasenlage zwischen den Nockenwellen zur Veränderung von Hub und/oder Öffnungsdauer des Ventils,
wobei die Nockenkontur der einen der Nockenwellen, die als Öffnungsnockenwelle ausgebildet ist, einen Grundbereich und einen Erhebungsbereich aufweist, die über einen Öffnungsbereich ineinander übergehen,
die Nockenkontur der...
eine Abtasteinrichtung (6) zum Abtasten der Nockenkonturen von zwei, sich normalerweise mit gleicher Drehzahl drehenden Nockenwellen (2, 4) in Art eines Addierers,
einen Betätigungshebel (14), an dem die Abtasteinrichtung beweglich geführt ist und der die Bewegung der Abtasteinrichtung zur Betätigung des Ventils (22) auf dieses überträgt,
eine zwischen dem Betätigungshebel und der Abtasteinrichtung wirksame Federeinrichtung (16), die die Abtasteinrichtung ständig in Anlage an die Nockenkontur einer der beiden Nockenwellen drängt, und
eine Einrichtung zum Verändern der Phasenlage zwischen den Nockenwellen zur Veränderung von Hub und/oder Öffnungsdauer des Ventils,
wobei die Nockenkontur der einen der Nockenwellen, die als Öffnungsnockenwelle ausgebildet ist, einen Grundbereich und einen Erhebungsbereich aufweist, die über einen Öffnungsbereich ineinander übergehen,
die Nockenkontur der...
Description
- Die Erfindung betrifft eine Toleranzausgleichseinrichtung für eine Vorrichtung zur variablen Steuerung eines Ventils einer Brennkraftmaschine gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
- Vorrichtungen zur variablen Steuerung eines Ventils einer Brennkraftmaschine, insbesondere zur drosselfreien Laststeuerung eines Ottomotors über die Hubfunktion eines oder mehrerer Einlassventile pro Zylinder, gewinnen in neuerer Zeit zunehmend an Interesse. Mit solchen Vorrichtungen kann der Verbrauch, insbesondere im Teillastbereich, gesenkt werden, können die Abgasrohemissionen vermindert werden und können das Leistungs- und Drehmomentverhalten der Brennkraftmaschine verbessert werden.
- Eine solche Vorrichtung ist aus der PCT-Anmeldung PCT/DE 94/00786, internationale Veröffentlichungsnummer WO 95/02116, von der auch im Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgegangen wird, bekannt und wird im folgenden kurz anhand der beigefügten
8 beschrieben, die der genannten Veröffentlichung entnommen ist. - Eine Brennkraftmaschine weist zwei Nockenwellen
2 und4 auf, deren Nockenkonturen von einer Abtasteinrichtung6 abgetastet werden, die eine auf einem Zapfen8 gelagerte Rolle10 aufweist. Der Zapfen8 ist an einer Gleitfläche12 verschiebbar, die an einem Betätigungshebel14 ausgebildet ist. Die Abtasteinrichtung6 wird von einer Feder16 gemäß8 ständig nach links gedrängt. Der Betätigungshebel ist bei18 motorgehäusefest gelagert und weist an seinem von der Lagerung abgewandten Ende ein selbsttätig nachstellendes Spielausgleichselement20 auf, das am Schaft eines Einlassventils22 anliegt, das von einer Schließfeder24 in Schließstellung gedrängt wird. In Schließstellung des Einlassventils22 liegt ein an dem Betätigungshebel14 ausgebildeter Anschlag26 an einer Zylinderfläche28 an, die koaxial zur Nockenwelle2 an dieser ausgebildet ist. - Eine der beiden Nockenwellen
2 oder4 wird normalerweise von der Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine angetrieben und treibt die andere Nockenwelle über beispielsweise ein Koppelgetriebe an, mittels dessen die Phasenlage zwischen den beiden Nockenwellen2 und4 veränderbar ist. Ein solches Koppelgetriebe ist beispielsweise in derDE 4244550 A1 beschrieben. - Für die nachfolgende Funktionsbeschreibung sei angenommen, daß die Nockenwelle
2 die Öffnungsnockenwelle ist und die Nockenwelle4 die Schließnockenwelle ist. In der dargestellten Stellung liegt die Rolle10 am Erhebungsbereich der Nockenkontur der Nockenwelle4 und am Grundbereich der Nockenkontur der Nockenwelle2 an. Wenn sich die Nockenwelle in der eingezeichneten Drehrichtung entgegengesetzt zueinander und mit gleicher Drehgeschwindigkeit weiterdrehen, gelangt der zwischen dem Grundbereich und dem Erhebungsbereich der Nockenwelle2 ausgebildete Öffnungsbereich in Anlage an die Rolle10 , wodurch der Betätigungshebel14 in Gegenuhrzeigerrichtung verschwenkt wird und das Einlassventil22 geöffnet wird. Der Betätigungshebel14 behält seine Lage so lange bei, bis der Erhebungsbereich der Nockenwelle4 endet und deren Übergangsbereich zwischen dem Erhebungsbereich und dem Grundbereich in Anlage an die Rolle10 kommt. Die Betätigungseinrichtung6 bewegt sich dann an dem Betätigungshebel14 nach rechts, wobei dieser in Gegenuhrzeigerrichtung verdreht wird und das Ventil schließt. Durch Veränderung der Phasenlage zwischen den beiden Nockenwellen2 und6 kann die Hubfunktion des Einlassventils innerhalb weiterer Grenzen verändert werden, wodurch eine Drosselklappe entfallen kann. - Mit der beschriebenen Anordnung ist es zwar möglich, mittels des Spielausgleichselement
20 und des Anschlags26 insbesondere Verschleiß im Sitz des Einlassventils22 auszugleichen. Für den Ausgleich von beispielsweise Fertigungstoleranzen oder im Betriebsverlauf auftretendem Verschleiß der weiteren Bauteile ist jedoch keine Einrichtung vorgesehen, so daß die beschriebene Anordnung eine außerordentlich hohe Fertigungspräzision und einen sorgfältigen Einbau erfordert. - Der Erfindung liegt, wie ausgeführt, die Aufgabe zugrunde, eine gattungsmäßige Toleranzausgleichseinrichtung dahingehend weiterzubilden, daß bei einwandfreiem Toleranzausgleich eine hohe Funktionstauglichkeit des Ventils, wie Drehzahlfestigkeit, Langlebigkeit usw. erzielt wird.
- Der neue Anspruch 1 kennzeichnet die grundsätzliche Lösung dieser Aufgabe.
- Dadurch, daß sich der Betätigungshebel unmittelbar an der dem Spielausgleichselement gegenüberliegenden Nockenwelle abstützt, ist kein zusätzliches, sich mit großer Bewegungsamplitude bewegendes Bauteil erforderlich, wodurch das Betriebsverhalten des Ventiltriebs im Sinne der Erfindungsaufgabe vorteilhaft beeinflusst wird.
- Die Ansprüche 2 und 3 kennzeichnen vorteilhafte Details des Gegenstandes des Anspruches 1.
- Die Ansprüche 4 und 5 sind auf zwei alternative Ausführungsformen der Lagerung des Betätigungshebels gerichtet, wobei mit den Merkmalen des Anspruchs 5 der Vorteil erzielt wird, daß das Spielausgleichselement weitgehend frei von Seitenkräften ist.
- Der Anspruch 6 ist, wie auf Seite 5, oben der Beschreibung erläutert, auf eine Ausführungsform der Toleranzausgleichseinrichtung gerichtet, mit der ein besonders weitgehender Toleranzausgleich erzielt wird.
- Mit den Merkmalen des Anspruchs 7 wird die Verlusttreibung vermindert.
- Der Anspruch 8 kennzeichnet eine besonders einfache Ausführungsform der Abstützung des Betätigungshebels an der entsprechenden Nockenwelle.
- Mit den Merkmalen des Anspruchs 9 werden die Reibungsverluste des Ventiltriebs weiter vermindert.
- Mit dem Merkmal des Anspruchs 10 wird ein vollständiger Toleranzausgleich erzielt, da zusätzlich zu dem mit dem Spielausgleichselement erzielten Toleranzausgleich für Toleranzen der Nockenwellen, des Betätigungshebels und der Abtasteinrichtung durch das Spielausgleichselement Toleranzen bzw. Verschleiß des Ventils selbst ausgeglichen werden.
- Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen beispielsweise und mit weiteren Einzelheiten erläutert.
- Es stellen dar:
-
1 : eine Stirnansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung; -
2 : eine Stirnansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung, -
3 : eine Aufsicht auf Teile der Einrichtung gemäß2 , teilweise geschnitten, -
4 : eine Stirnansicht einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung, -
5 : eine Aufsicht auf die Einrichtung gemäß4 , teilweise geschnitten, -
6 : eine Stirnansicht einer vierten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung, -
7 : eine Aufsicht auf den Betätigungshebel gemäß6 und -
8 : eine Stirnansicht einer zum Stand der Technik gehörenden Vorrichtung, die bereits erläutert wurde. - In den nachfolgenden Figuren werden für funktionsähnliche Bauteile die gleichen Bezugszeichen verwendet wie in
8 . - Die Ausführungsform gemäß
1 gleicht weitgehend der bereits erläuterten gemäß8 . Zusätzlich sichtbar ist ein auf der Gleitfläche12 des Betätigungshebels14 gelagerter Gleitstein30 , der den Zapfen zur Lagerung der Rolle10 trägt. Der Betätigungshebel14 ist im Gegensatz zur Ausführungsform gemäß dem Stand der Technik nicht unmittelbar am Motorgehäuse gelagert, sondern ist in einem Kugelkopf32 eines selbsttätig nachstellenden Spielausgleichselement34 gelagert, das am Motorgehäuse ortsfest angebracht ist. Weiter weist der Betätigungshebel14 an seiner seiner Lagerung im Kugelkopf32 gegenüberliegenden Seite einen Anschlag36 auf, der an einer Zylinderfläche38 anliegt, die koaxial zur Nockenwelle4 an dieser ausgebildet ist. Vorteilhafterweise ist die Anordnung so, daß die an der Zylinderfläche38 anliegende Fläche des Anschlags36 etwa koaxial zur Lagerachse des Betätigungshebels14 ist. - Mit der beschriebenen Anordnung wird erreicht, daß Fertigungstoleranzen, insbesondere hinsichtlich der Lage der Nockenwelle
4 relativ zur Lagerung des Betätigungshebels14 beim Zusammenbau selbsttätig ausgeglichen werden, wodurch sowohl verminderte Anforderungen hinsichtlich der Fertigungsgenauigkeit als auch hinsichtlich des Einbaus erforderlich sind. - In der in
1 gezeigten Betriebsstellung, in der das Ventil22 geschlossen ist, befindet sich die Rolle10 unter Wirkung der Feder16 in Anlage am Grundkreis der Nockenkontur der Nockenwelle2 . Zwischen der Rolle10 und der Nockenkontur der Nockenwelle4 klafft ein Abstand, der sich schließt, sobald der Erhebungsbereich der Nockenwelle4 in Anlage an die Rolle10 kommt oder die Rolle10 von der Nockenkontur der Nockenwelle2 bei deren Übergang vom Grundkreis zum Erhebungsbereich in Anlage an die Nockenkontur der Nockenwelle4 geschoben wird. Die Feder16 sorgt dafür, daß trotz in Schließstellung des Ventils22 auftretender Klaffung sich die Rolle10 ständig in definierter Anlage an einer der beiden Nockenkonturen befindet. - Die Ausführungsform gemäß
2 unterscheidet sich von der der1 vor allem durch die Art der Lagerung des Betätigungshebels und der Wirksamkeit des Toleranzausgleichs an der Lagerung:
Gemäß2 ist der Betätigungshebel14 bei40 an einem Anlenkhebel42 gelagert, der wiederum bei44 motorgehäusefest gelagert ist. Im Bereich seiner Lagerung40 stützt sich der Betätigungshebel14 an dem selbsttätig nachstellenden Spielausgleichselement34 ab. Die Nockenwelle4 ist mit einem Hilfsnocken46 ausgebildet, dessen Erhebungsbereich sich in demjenigen Teil des Winkelbereiches des Grundkreises der Nockenkontur für die Rolle10 befindet, in dem diese normalerweise nicht an der Nockenkontur der Nockenwelle4 anliegt, d.h. eine Klaffung auftritt. Damit im Bereich dieser erwünschten Klaffung das Spielausgleichselelemt34 den Betätigungshebel14 nicht in ungewünschter Weise gemäß2 nach oben drückt, stützt sich an dem Betätigungshebel14 ein Federelement48 ab, das an dem Hilfsnocken46 anliegt. Die Kraft des Federelements48 ist derart auf die Kraft des Spielausgleichselements34 abgestimmt, daß die Abstützkraft des Federelements48 nur bei dessen Anlage am Erhebungsbereich des Hilfsnockens46 größer ist als die Nachstellkraft des Spielausgleichselements34 . Vorteilhafterweise weist das Federelement48 in an sich bekannter Weise einen inneren Anschlag auf, der eine Hubbegrenzung bildet, so daß es außerhalb des Erhebungsbereiches des Hilfsnocken46 von dessen Nockenkontur freikommt. - Mit der beschriebenen Anordnung wird erreicht, daß nicht nur Toleranzen zwischen der Lage der Nockenwelle
4 und der Lagerung des Betätigungshebels14 ausgeglichen werden, sondern auch Toleranzen hinsichtlich der Lage beider Nockenwellen2 und4 sowie im Betriebsverlauf auftretender Verschleiß. Bei entsprechend kräftiger Ausbildung des Spielausgleichselements34 kann auf den Anschlag26 und das Spielausgleichselement20 verzichtet werden, da der Betätigungshebel14 unter Wirkung des Spielausgleichselements34 auch in Schließstellung des Ventils22 in Anlage und dessen Schaft bleibt. -
3 zeigt eine Aufsicht auf den Betätigungshebel14 der2 bei Verwendung für einen Motor mit zwei gemäß2 hintereinander angeordneten Einlaßventilen. Dabei ist der Betätigungshebel14 ebenso wie der Anlenkhebel42 doppelarmig ausgebildet, wobei die Arme untereinander jeweils starr verbunden sind, aber die Lagerungen44 ,40 und die Feder16 doppelt vorhanden ist. - Die Ausführungsform gemäß
4 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß2 dahingehend, daß der Betätigungshebel14 ähnlich wie bei der Ausführung gemäß1 unmittelbar auf dem Kugelkopf32 des motorgehäusefest angebrachten Spielausgleichselements34 gelagert ist. Wie bei der Ausführungsform gemäß2 stützt sich auch hier der Betätigungshebel14 über das Federelement48 in bestimmten Drehphasen am Hilfsnocken46 ab. Auch bei dieser Ausführungsform könnten das Spielausgleichselement20 und der Anschlag26 fehlen, so daß der Betätigungshebel14 unmittelbar auf dem Schaft des Einlaßventils22 aufliegt. -
5 ist eine Aufsicht auf die Anordnung gemäß4 , die der der3 entspricht, wobei aber der zweiarmige Anlenkhebel42 fehlt. Gestrichelt eingezeichnet sind die beiden Kugelköpfe32 zur Lagerung des zweiarmigen Betätigungshebels14 . -
6 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, die sich von der der4 darstellungsmäßig dadurch unterscheidet, daß der Betätigungshebel14 an seinem linken Ende auf dem Kugelkopf32 des Spielausgleichselement34 gelagert ist und an seinem rechten Ende unmittelbar am Schaft des Einlaßventils22 anliegt, wobei dort kein Spielausgleichselement und Anschlag vorgesehen ist. Weiter dargestellt ist ein Auslaßventil50 , dessen Betätigung jedoch nicht eingezeichnet ist. Vorrichtungen zur variablen Steuerung von Ventilen können nicht nur für Einlaßventile, sondern auch vorteilhafterweise auch für Auslaßventile eingesetzt werden, insbesondere wenn es auf Restgaszusammensetzung oder das Zusammenwirken mit Turboladern ankommt. - Ein wesentlicher Unterschied zwischen der Ausführungsform gemäß
4 und6 liegt in der andersartigen Ausbildung der Abtasteinrichtung6 . Diese Abtasteinrichtung6 ist als ein Käfig52 ausgebildet, der mittels eines Lagerzapfens54 an dem Betätigungshebel14 gelagert ist und zwei Rollen56 und58 trägt, von denen die Rolle56 die Nockenkontur der Nockenwelle4 und die Rolle58 die Nockenkontur der Nockenkontur2 abtastet. Um die Rolle56 in ständiger Anlage an die Nockenkontur der Nockenwelle4 zu drängen, wird der Käfig von der Feder16 in Uhrzeigerrichtung vorgespannt. -
7 zeigt eine Aufsicht auf den Betätigungshebel14 mit der Abtasteinrichtung6 . Deutlich sichtbar, wie der Käfig52 aus zwei seitlichen Platten60 und62 besteht, die innerhalb einer Ausnehmung64 des Betätigungshebels14 aufgenommen sind und über den Lagerzapfen54 an dem Betätigungshebel gelagert sind und die Rollen56 und58 tragen. - Ein Vorteil der Abtasteintrichtung
6 gemäß6 gegenüber der gleitbar geführten gemäß4 liegt darin, daß bezüglich der Betätigung des Betätigungshebels14 durch die Nockenkonturen und die Rollen ein besseres Übersetzungsverhältnis erzielt wird, und daß die Reibung herabgesetzt ist. - Wie aus
6 und4 ersichtlich, ist das Federelement48 vorteilhafterweise derart angeordnet, daß seine Wirkungslinie etwa mit der Verbindungslinie zwischen der Lagerung des Betätigungshebels14 und der Achse der Nockenwelle4 zusammenfällt.
Claims (10)
- Toleranzausgleichseinrichtung für eine Vorrichtung zur variablen Steuerung eines Ventils einer Brennkraftmaschine, insbesondere zur drosselfreien Laststeuerung eines Ottomotors über die Hubfunktion eines oder mehrerer Einlaßventile pro Zylinder, welche Vorrichtung enthält eine Abtasteinrichtung (
6 ) zum Abtasten der Nockenkonturen von zwei, sich normalerweise mit gleicher Drehzahl drehenden Nockenwellen (2 ,4 ) in Art eines Addierers, einen Betätigungshebel (14 ), an dem die Abtasteinrichtung beweglich geführt ist und der die Bewegung der Abtasteinrichtung zur Betätigung des Ventils (22 ) auf dieses überträgt, eine zwischen dem Betätigungshebel und der Abtasteinrichtung wirksame Federeinrichtung (16 ), die die Abtasteinrichtung ständig in Anlage an die Nockenkontur einer der beiden Nockenwellen drängt, und eine Einrichtung zum Verändern der Phasenlage zwischen den Nockenwellen zur Veränderung von Hub und/oder Öffnungsdauer des Ventils, wobei die Nockenkontur der einen der Nockenwellen, die als Öffnungsnockenwelle ausgebildet ist, einen Grundbereich und einen Erhebungsbereich aufweist, die über einen Öffnungsbereich ineinander übergehen, die Nockenkontur der anderen der Nockenwellen, die als Schließnockenwelle ausgebildet ist, einen Erhebungsbereich und einen Grundbereich aufweist, die über einen Schließbereich ineinander übergehen, die Abtasteinrichtung beim Öffnen des Ventils normalerweise am Öffnungsbereich der Öffnungsnockenwelle und am Erhebungsbereich der Schließnockenwelle anliegt und beim Schließen des Ventils normalerweise am Schließbereich der Schließnockenwelle und Erhebungsbereich der Öffnungsnockenwelle anliegt, und sich die Lagerung des Betätigungshebels über ein selbsttätig nachstellendes Spielausgleichselement (34 ) an einem ortsfesten Teil der Brennkraftmaschine abstützt, welches Spielausgleichselement den Betätigungshebel bei geschlossenem Ventil zumindest zeitweilig in Anlage an eine der beiden Nockenwellen drängt, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (14 ) sich bei geschlossenem Ventil (22 ) über einen an dem Betätigungshebel vorgesehenen Anschlag (36 ) unmittelbar an derjenigen (4 ) der beiden Nockenwellen (2 ,4 ) abstützt, die auf der vom Spielausgleichselement (34 ) abgewandten Seite des Betätigungshebels dem Spielausgleichselement gegenüberliegend angeordnet ist - Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützstelle des Anschlags (
36 ) an der Nockenwelle (4 ) annähernd auf einer Geraden angeordnet ist, die die Achse der Nockenwelle (4 ) mit der Lagerachse des Betätigungshebels (14 ) verbindet. - Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gerade, die die Achse der Nockenwelle (
4 ) mit der Abstützstelle des Anschlags (36 ) an der Nockenwelle (4 ) verbindet, neben der Lagerachse des Betätigungshebels auf deren dem Ventil (22 ) zugewandter Seite verläuft. - Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (
14 ) unmittelbar auf dem Spielausgleichselement (34 ) gelagert ist. - Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (
14 ) an einem brennkraftmaschinenfest gelagerten Anlenkhebel (42 ) gelagert ist, wobei sich die Lagerung (40 ) zwischen Anlenkhebel und Betätigungshebel über das Spielausgleichselement (34 ) an der Brennkraftmaschine abstützt. - Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenwelle (
4 ) zur zeitweiligen Abstützung des Betätigungshebels (14 ) mit einem Hilfsnocken (46 ) ausgebildet ist, dessen Erhebungsbereich in dem Teil des Winkelbereiches des Grundkreises der Nockenkontur für die Abtasteinrichtung (6 ) ausgebildet, in dem die Abtasteinrichtung normalerweise nicht an beiden Nockenkonturen anliegt, und daß zwischen dem Betätigungshebel und dem Hilfsnocken ein Federelement (48 ) angeordnet ist, welches den Betätigungshebel am Erhebungsbereich des Hilfsnockens abstützt, wobei die Abstützkraft des Federelements nur bei dessen Anlage am Erhebungsbereich des Hilfsnockens größer ist als die Nachstellkraft des Spielausgleichselements. - Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (
48 ) hubbegrenzt ist und außerhalb des Erhebungsbereiches des Hilfsnockens (46 ) von dessen Nockenkontur freikommt. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (
36 ) sich an einer Zylinderfläche (38 ) der Nockenwelle (4 ) abstützt, wobei die Zylinderoberfläche koaxial zur Achse der Nockenwelle ausgebildet ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtasteinrichtung (
6 ) einen an dem Betätigungshebel (14 ) angelenkten Käfig (52 ) enthält, an dem zwei Rollen (56 ,58 ) gelagert sind, von denen je eine die Nockenkontur einer der beiden Nockenwellen (2 ,4 ) abtastet. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (
14 ) über ein selbsttätig nachstellendes Spielausgleichselement (20 ) an dem Schaft des Ventils (22 ) anliegt und an seiner von der Anlage abgewandten Seite einen Anschlag (26 ) aufweist, der bei geschlossenem Ventil an einer an der anderen Nockenwelle (2 ) koaxial zu dieser ausgebildeten Zylinderfläche (28 ) anliegt.
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EP0659232B1 (de) * | 1993-07-06 | 1996-07-10 | Meta Motoren- Und Energie-Technik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur variablen steuerung eines ventils einer brennkraftmaschine |
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Publication number | Publication date |
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DE19600535A1 (de) | 1997-07-17 |
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