DE1959201A1 - Vorrichtung zur Herstellung von gelochten Vliesstoffen auf der Steilsiebanlage - Google Patents

Description

Für die Herstellung von Vliesstoffen kommt sowohl der sog. trockene als auch der nasse Weg infrage.

Beim trockenen Verfahren bereitet man mit Hilfe einer Krempel und eines Querlegers bzw. eines sog. Bandow-Webbers ein loses Faservlies, das darin anschließend mit Bindemittel imprägniert wird. Nach dem Aushärten des Bindemittels liegt dann der fertige Vliesstoff bereits vor. Entsprechende Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen auf trockenem Wege sind in der Literatur häufig beschrieben. Es sei hier nur auf das Buch "Nonwoven Fabrics", Published by Nonwovens Associates, P. 0. Box 323, Cambridge, Massachusetts, Copyright 1959 verwiesen.

In den letzten Jahren gewinnt die Herstellung von Vliesstoffen auf nassem Wege immer mehr Bedeutung. Hierbei werden Stapelfasern in einem sehr großen Überschuß von Wasser auf geschlämmt. Gleichzeitig enthält das Wasser ein Bindemittel, das vorzugsweise zur Koagulation gebracht wird, wobei sich das koagulierte Bindemittel fast ausschließlich auf den Oberflächen der im

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Wasser aufgeschlämmten Fasern absetzt. Anschließend gießt man dieses Faser-Bindemittel-Gemisch auf einem in der Papierindustrie üblichen Steilsieb ab.

Auf dem Sieb verbleibt dann das nasse, bindemittelhaltxge Vlies, während das überschüssige Wasser abtropft. Man kann dieses nasse Vlies dann anschließend bei Temperaturen, bei denen das Bindemittel entweder vulkanisiert oder aushärtet, trocknen und erhält dann ebenfalls einen Vliesstoff.

Für viele Zwecke werden aber sog. perforierte Vliesstoffe bevorzugt.

Die Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Perforieren von Vliesstoffen, unmittelbar nach ihrer Bildung auf dem Steilsieb. Im einzelnen geschieht das laut beigefügter Zeichnung folgendermaßen:

Das Steilsieb übernimmt die aufgeschlammte Vliesbahn gemäß Fig. I und entwässert mit Saugkästen gemäß Fig. II. Am Ende des Saugkastens läuft eine Musterschablone sich drehend mit (1). In diesem Schablonenkörper befindet sich ein Rohrkörper 2, feststehend, welcher durch eine Schlitzdüse 3 mit Druckwasser das entsprechende Muster in die Stoffbahn als Loch- oder Profilstruktur einschießt.

Eine weitere Version ist die, daß man anstelle von klarem Druckwasser eine Faserflotte in einer Konzentration von 0,01 bis 0,1 % durch die Schlitzdüse schickt, Faserablagerungen eine erhöhte Profilierung auf der Stoffbahn belegen und man somit im umgekehrten Sinne eine erhabene Struktur erhält. Je nach Schablonenstärke _s die vorwiegend bei 0,1 bis 2 mm liegt, können die erhöhten Stellen auf der Vliesbahn variiert werden oder aber je nach Druckusiterschieden des Wasserstrahls kann man die Lochstruktur bzw* die Profilierung der Stoffbahn auf dem-Steilsieb verändern.

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Bei Fasermischungen, die mit Bindefasern oder Bindemittel, auch in pulverisierter Form, versehen sind, kann man anstelle von kaltem Wasser mit heißem Wasser arbeiten und dadurch zugleich eine Bindung zwischen den übrigen Faseranteilen erreichen.

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Claims (1)

1359201

- If _

Patentanspruch

Steilsiebanlage zum Perforieren von Vliesstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende eines üblichen Steilsiebes eine perforierte. Walzenschablone 1 drehbar angeordnet ist, in deren Innerem ein feststehendes?, mit Wasser gefüllter Rohrkörper 2 angeordnet ist, dessen Schlitzdüse 3 senkrecht auf das Steilsieb gerichtet ist.

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