Claims (3)
Patentansprüche: 1. Gasgefeuerter Kupolofen, der eine Schmelzkammer
und eine Oberhitzungskammer besitzt, die in bezug auf die Achse der Schmelzkammer
versetzt ist, in ihren Wänden Kanäle mit in diesen eingesetzten Brennern und über
ihre Höhe verschiedene Querschnitte besitzt sowie einen Oberhitzungskammerherd zum
Sammeln des flüssigen Metalls enthält, dadurch gekennz e i c h n e t, daß die tJberhitzungskammer
(2) in dem über den Brennerkanälen(19) befindlichen Bereich (14) einen geringeren
Querschnitt als darüber und darunter besitzt. Claims: 1. Gas-fired cupola furnace, which has a melting chamber
and has an overheating chamber which is relative to the axis of the melting chamber
is offset, in their walls channels with burners used in these and about
their height has different cross-sections and a top heating chamber stove for
Contains collecting the liquid metal, characterized in that the overheating chamber
(2) in the area (14) located above the burner ducts (19) a smaller one
Cross section as above and below owns.
2. Gasgefeuerter Kupolofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der geringere Querschnitt der Überhitzungskammer (2) durch einen ringförmigen
Vorsprung (15) erhalten ist, dessen Innendurchmesser 50 bis 70 O/o des Durchmessers
des Herdes (17) der Uberhitzungskammer (2) beträgt. 2. Gas-fired cupola furnace according to claim 1, characterized in that
that the smaller cross section of the overheating chamber (2) by an annular
Projection (15) is obtained, the inner diameter of which is 50 to 70% of the diameter
of the hearth (17) of the overheating chamber (2).
3. Gasgefeuerter Kupolofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand zwischen dem Metallspiegel im Herd (17) der Überhitzungskammer (2)
und den Brennerkanälen (19) der ersten Reihe 3- bis 6mal größer als der Durchmesser
der Brennerdüsen (20) ist. 3. Gas-fired cupola furnace according to claim 1, characterized in that
that the distance between the metal mirror in the stove (17) of the overheating chamber (2)
and the burner channels (19) of the first row 3 to 6 times larger than the diameter
the burner nozzle (20) is.
Die Erfindung bezieht sich auf einen gasgefeuerten Kupolofen, der
eine Schmelzkammer und eine Überhitzungskammer besitzt, die in bezug auf die Achse
der Schmelzkammer versetzt ist, in ihren Wänden Kanäle mit in diesen eingesetzten
Brennern und über ihre Höhe verschiedene Querschnitte besitzt sowie einen Überhitzungskammerherd
zum Sammeln des flüssigen Metalls enthält. The invention relates to a gas-fired cupola furnace, the
has a melting chamber and an overheating chamber which are related to the axis
the melting chamber is offset, in their walls with channels inserted into them
Burners and has different cross-sections over their height as well as an overheating chamber stove
for collecting the liquid metal.
Die bekannten gasgefeuerten Kupolöfen dieser Art, wie sie beispielsweise
im französischen Patent 1 525 820 beschrieben sind, ermöglichen es hochwertiges
Gußeisen zu erzeugen. Die herabfallenden Trop--fen geschmolzenen Metalls werden
im Gegenstrom von Gasen erwärmt und oberhalb des Metallspiegels im Herd der Überhitzungskammer
überhitzt. Dabei werden jedoch, wie sich gezeigt hat, nicht alle Möglichkeiten zum
Intensivieren der Wärmeübertragung von den Gasen auf das zu überhitzende Metall
ausgenutzt, wodurch der Kupolofendurchsatz gering ist im Verhältnis zu der aufzuwendenden
Energie. The known gas-fired cupolas of this type, such as those for example
are described in French patent 1 525 820, enable high quality
To produce cast iron. The falling drops of molten metal become
heated in the countercurrent of gases and above the metal level in the stove of the overheating chamber
overheated. However, as has been shown, not all possibilities for
Intensify the heat transfer from the gases to the metal to be overheated
exploited, whereby the cupola throughput is low in relation to the expended
Energy.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Durchsatz
eines gasgefeuerten Kupolofens der eingangs erwähnten Art durch Vervollkommnung
seiner Überhitzungskammer zu steigern. The present invention is based on the object of the throughput
a gas-fired cupola furnace of the type mentioned at the beginning by perfecting
to increase its overheating chamber.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Überhitzungskammer
in dem über den Brennerkanälen befindlichen Bereich einen geringeren Querschnitt
als darüber und darunter besitzt. This is achieved according to the invention in that the overheating chamber
a smaller cross-section in the area above the burner ducts
than owns above and below.
Vorteilhaft wird der geringe Querschnitt der Überhitzungskammer durch
einen ringförmigen Vorsprung erhalten, dessen Innendurchmesser 50 bis 70°/o des
Durchmessers des Herdes der Überhitzungskammer beträgt. The small cross section of the overheating chamber is advantageous
obtained an annular projection, the inner diameter of which is 50 to 70%
Diameter of the hearth of the overheating chamber.
Der Abstand zwischen dem Metall spiegel im Herd
der Überhitzungskammer
und den Brennerkanälen der ersten Reihe ist vorzugsweise 3- bis 6mal größer als
der Durchmesser der Brennerdüsen. The distance between the metal mirror in the stove
the overheating chamber
and the burner channels of the first row is preferably 3 to 6 times larger than
the diameter of the burner nozzles.
Durch die Verminderung des Querschnittes der Oberhitzungskammer in
einem begrenzten Bereich über den Brennerkanälen wird dort eine höhere Strömungsgeschwindigkeit
der heißen Gase hervorgerufen, wodurch die Wärmeübertragung von den Gasen auf das
flüssige Metall intensiviert und der Kupolofendurchsatz gesteigert wird. By reducing the cross-section of the overheating chamber in
a limited area above the burner ducts there will be a higher flow velocity
of the hot gases causing the heat transfer from the gases to the
liquid metal is intensified and the cupola throughput is increased.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels
unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen senkrechten
Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen gasgefeuerten Kupolofen und F i g. 2
die Ansicht nach Pfeil A auf einen Ausschnitt der Überhitzungskammerwand. The invention is described below using an exemplary embodiment
explained in more detail with reference to the drawings. It shows F i g. 1 a vertical
Longitudinal section through a gas-fired cupola furnace according to the invention and FIG. 2
the view according to arrow A of a section of the overheating chamber wall.
Der gasgefeuerte Kupolofen besitzt eine Schmelzkammer 1 (F i g. 1),
eine außen angebaute Überhitzungskammer 2 für flüssiges Metall, eine Schlackeabscheidevorrichtung
3 mit Rinne 4, die über dem kippbaren Vorherd angeordnet ist, und Wasserkühlungsrohre
6. The gas-fired cupola has a melting chamber 1 (Fig. 1),
an externally attached overheating chamber 2 for liquid metal, a slag separator
3 with channel 4, which is arranged above the tiltable forehearth, and water cooling pipes
6th
Die Schmelzkammer 1 ist in ihrem Unterteil durch eine halbringförmige
innenseitige Aussparung 7 in der Ausmauerung 8 verbreitert. The melting chamber 1 is in its lower part by a semicircular
inside recess 7 in the lining 8 widened.
Auf dem Herd 9, welcher die Gichtsäule trägt, ist eine TrennbarrierelO
aus feuerfestem Baustoff gemauert, die zum Unterteilen der Gase in zwei Ströme und
zum gleichmäßigen Verteilen derselben dient. On the hearth 9, which carries the gas column, there is a separation barrier
Bricked from refractory building material, used to divide the gases into two streams and
serves to evenly distribute the same.
Am Übergang zwischen Herd 9 und Überhitzungskammer 2 befinden sich
Stufen 11, welche ihr Ende an der Überhitzungskammerwand haben. Unter den Stufenll
befinden sich an der Wand der Überhitzungskammer 2 feuerfeste Vorsprünge 12 (F i
g. 1, 2) mit waagerechten und geneigten Flächen, die zum Aufteilen des Strahls aus
flüssigem Metall dienen.At the transition between stove 9 and overheating chamber 2 are located
Steps 11, which end at the overheating chamber wall. Under the steps
on the wall of the overheating chamber 2 there are refractory projections 12 (F i
G. 1, 2) with horizontal and inclined surfaces that are used to split the beam out
serve liquid metal.
Es sind zum Kühlen der Ausmauerung 8 und zum Erhöhen der Leuchtkraft
der Verbrennungsprodukte des Gases Düsenl3 (Fig. 1) vorgesehen, über die Kohlenwasserstoffe
in den Ofenraum geleitet werden.They are used to cool the lining 8 and to increase the luminosity
of the combustion products of the gas nozzle 13 (Fig. 1) provided via the hydrocarbons
be fed into the furnace chamber.
Durch Zerlegen der Kohlenwasserstoffe und Ausscheiden rußartigen Kohlenstoffs,
welcher der Ausmauerung Wärme entzieht und intensiv im Strom glühender Gase leuchtet,
wird die Ausmauerung gekühlt und die Leuchtkraft der Verbrennungsprodukte erhöht.By breaking down the hydrocarbons and excreting soot-like carbon,
which draws heat from the brickwork and glows intensely in the stream of glowing gases,
the lining is cooled and the luminosity of the combustion products increased.
Die außen angebaute Überhitzungskammer 2 besitzt im Bereich 14 einen
geringeren Querschnitt als darüber und darunter. Der geringere Querschnitt der Überhitzungskammer
2 in dem erwähnten Bereich wird durch den ringförmigen Vosprung 15 erhalten, dessen
Innendurchmesser 50 bis 70 ovo des Durchmessers des Herdesl7 dieser Kammer beträgt.
Die Verminderung des Kammerquerschnitts ruft eine größere Strömungsgeschwindigkeit
der heißen Gase hervor, wodurch die Wärmeübertragung von den Gasen auf das flüssige
Metall intensiviert und der Kupolofendurchsatz gesteigert wird. The overheating chamber 2 installed on the outside has an in area 14
smaller cross-section than above and below. The smaller cross-section of the overheating chamber
2 in the mentioned area is obtained by the annular projection 15, of which
The inner diameter is 50 to 70 ovo of the diameter of the hearth of this chamber.
The reduction in the cross-section of the chamber causes a greater flow velocity
the hot gases emerge, thereby reducing the heat transfer from the gases to the liquid
Metal intensifies and the cupola throughput is increased.
Auf der Außenseite des ringförmigen Vorsprungs 15 befindet sich der
Windkasten 18 des Brennersystems. Ein Becken 16 dient als Zwischenbehälter für das
zu überhitzende flüssige Metall. On the outside of the annular projection 15 is located
Wind box 18 of the burner system. A basin 16 serves as an intermediate container for the
liquid metal to be overheated.