DE1958886A1 - Clamping arrangement for interchangeable bodies, especially for interchangeable cassettes of disk-shaped information carriers - Google Patents

Description

Spannanordnung für auswechselbare Körper, insbesondere für Wechselkassetten von scheibenförmigen Informationsträgern Die Erfindung betrifft eine Spannanordnung; für beliebig auawechselbare Körper, besondere für Wechselkassetten von scheibenförmigen Informationsträgern eur Äufzeichnuq und Wiedergabe von Signalen, wie sie in elektronischen Datenverarbeitungsanlagen verwendet werden.Clamping arrangement for exchangeable bodies, in particular for exchangeable cassettes of disk-shaped information carriers The invention relates to a tensioning arrangement; for any interchangeable bodies, especially for disc-shaped interchangeable cassettes Information carriers record and reproduce signals such as those in electronic Data processing systems are used.

Auf Grund der gewünschten hohen Informationsspeicherdichts bei der Verwendung von Informationsträgern in Wechselkassetten werden höchste Anfordenungen an die radiale und axiale Auswechselgenanigkeit gestelt. Zugleich muß der Wechselvorgang leicht und rasch durchführbar sein.Due to the desired high information storage density in the The use of information carriers in exchangeable cassettes will be extremely demanding to the radial and axial exchanges. At the same time the change process must be easy and quick to implement.

Es sind Spannanordnungon bekannt, bei denen Spreiz- oder Dchmelemente, die entweder mittels Fedenkraft, pneumatisch, hyd@aulisoh oder elektromagnetisch betätigt werden, im Gegenstück zur Aufnahme der Wechseklkassette in der Antriobsspindel, dem Spindelkopf, ang@ordnst sind, wobei die Wechselkassette eine zylindrisohe Aufnahmebohrung aufweist, Weiterhin sind @pannanordnungen bekannt, die die Wechselkassetten, deren Aufnshme eine keglige Bohrung bssitzt, auf einen kegligon Spindelkopf mit nioht selbsthommandom Kegelverhältnis aufnshmon und über eine mit der Wechselkas@ette zu verbindenden Haltestange mittels Fodern festhalten.There are clamping arrangements are known in which expansion or Dchmelemente, which either by means of spring force, pneumatic, hyd @ aulisoh or electromagnetic be actuated, in the counterpart for receiving the exchangeable cassette in the drive spindle, the spindle head, ang @ are ordst, whereby the interchangeable cassette has a cylindrical mounting hole has, Furthermore @ Spannanormen are known that the interchangeable cartridges, their Receiving a conical bore bssitzt on a conical spindle head with nioht Selbsthommandom cone ratio aufnshmon and via one with the exchangeable cassette Hold the support rod to be connected by means of brackets.

Bei den angeführten Bpannanordnungen mit kegliger Aufnahmebohrung können zwar hohe Ansprüche an die radiale Auswechsei toleranz erfüllt, jedoch nicht gleichzeitig hohe axiale Auswechselgenauigkeiten erreicht werden. außerdem ist eine beliebig austauschbare kegelformige Spannanordnung nur mit besonderem technologischem Aufwand, insbesondere für den Innenkegel der Wechselkassetten, herstellbar und gegenüber eintretender Verschmutzung empfinglich. Die Maß- und Formgenauigkeiten der egligen Spannanordnung lassen sich zudem schwie- -rig messen. Die an der Antriebsspindel angeordneten Spannanordnungen mit Spreiz- und Dchnelementen im Spindelkopf gewährleisten eine gute axiale Auswechselbarkeit.In the case of the clamping arrangements listed with a conical mounting hole can meet high demands on the radial exchange tolerance, but not at the same time high axial exchange accuracies can be achieved. also is a Any interchangeable conical clamping arrangement only with special technological Expenditure, especially for the inner cone of the interchangeable cassettes, can be produced and compared susceptible to incoming pollution. The dimensional and shape accuracy of the egligen Clamping arrangements are also difficult to measure. The one on the drive spindle ensure arranged clamping arrangements with expanding and thin elements in the spindle head good axial interchangeability.

Aber auf Grund der Toleransen der Spreiz- bzw. Dehnelemente im betätigten Zustand d, sinschließlich der Toleranzen der pannelemente einzeln und beliebig zueinander, sowie der Formfehler der zylindrisohen Aufnahmebohrung in der Wechaelkassette bestoht eine ungenilgende radiale Auswechaeltolerans, Zweok der Erfindung ist es, eine technologisch einfache Spannanordnung bei gleichzeitiger Gewährleistung einer hohen axialen und radialen Auswechseltolerans für Wechmelkaseetten mit scheibenfärmigen Informationsträgern zu schaffen.But due to the tolerances of the expansion or expansion elements in the actuated Condition d, including the tolerances of the tensioning elements individually and randomly to one another, as well as the form error of the cylindrical mounting hole in the Wechael cassette an insufficient radial exchange tolerance, the aim of the invention is a technological one simple clamping arrangement while ensuring a high axial and radial exchange tolerance for exchangeable cassettes with disk-shaped information carriers to accomplish.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Bpannanordnung insbesondere den Spanörper und das ßpannelement an der Wechselswelle zwischen der Wechselkassette und der antreibendep Spindel so auszubilden und anzuordnen, daß die auftretenden Exzentrisitäten zwischen der gedachten Achse der Plattenaufnahmo und der Spindel beim Spannen der Wechselkassette nicht auf die radiale Wechseltoleranz bei beliebighen erfindungagemäßon Spindelköpfen eingochen.The invention is based on the object of a tensioning arrangement in particular the chip body and the clamping element on the interchangeable shaft between the To train and arrange interchangeable cassette and the driving spindle so that the eccentricities that occur between the imaginary axis of the disk holder and the spindle does not adhere to the radial change tolerance when the interchangeable cassette is tensioned boiled down for any spindle heads according to the invention.

Erfindusgagemäß wird die Aufgabe dadurch gelßat, daß die Plat tonaufnahme der Wechßelkassette mit einom ve @ugaweibe hohlaylindrischen Ionenteil verschem ist, das den eigentlichen, radial beweglichen Spannkörper der Spannanordnung in er Wandung aufnimmt. Das Innonteil besitst zwei in der Höne geataffelte, gekrümmte Anlageflöchen, die zu der Anlagsflöch@ des Spannkörpers um einen Winkel von vorzugsweise jeweils 120° versetzt sind. Alle drsi eben genannten Aulageflächen bewirn über den ea betätigenden Spannkörper das radiale Festspannen der Plattenaufnahme an dem Spindelkopf0 Bei der erfindungsgemäßen Bpannanordnung aind zwel Verianten herstellbar. Das vorzugsweise hohlzylinrische Innenteil kann eiwnal den Spindelkopf in sich autnehmen, wobei die drei Anlageflächen an der Innenseite des Innenteiles der Plattenaufnahne angeordnet sind0 Umgekehrt kann das vorzugsweise hohlzylindrische Innenteil von der zylindrischen Bohrung des Spindelkopfes aufgenommen werden, wobei die drei Anlageflächen an der Haubenseite des Innenteils angeordnet sind. Die folgenden Merknale der Erfindung bezishen sich im wesentlichen auf die zaletst genannte ertindungsgemäße Lösung.In accordance with the invention, the object is achieved in that the Plat sound recording the interchangeable cassette with a ve @ugaweibe hollow-alindric ion part is that the real, radial movable clamping body of the clamping arrangement in he wall. The Innon part has two staggered, curved ones Contact surfaces, which are to the contact surface @ of the clamping body at an angle of preferably are each offset by 120 °. All of the above mentioned support areas cause the ea actuating clamping body the radial clamping of the plate holder on the spindle head0 In the case of the tensioning arrangement according to the invention, two variants can be produced. Preferably that Hollow-cylindrical inner part can eiwnal take the spindle head in itself, whereby the three contact surfaces arranged on the inside of the inner part of the plate holder are0 Conversely, the preferably hollow-cylindrical inner part can be different from the cylindrical Bore of the spindle head are added, the three contact surfaces on the Are arranged hood side of the inner part. The following features of the invention refer essentially to the solution according to the invention mentioned in zaletst.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß innerhalb des Innenteils drei um einen Winkel von vorzugsweise jeweils 1200 versetzte Spannflächen vorgesehen sind, vondenon zwei fest angeordnet sind und die dritte Spannfläche an dem durch das Innenteil hindurchragenden Spannkörper angeordnet ist.Another feature of the invention is that within the In part three clamping surfaces offset by an angle of preferably 1200 each are provided, vondenon two are fixed and the third clamping surface on the clamping body protruding through the inner part is arranged.

Ein weiteres Markmal der Erfindung besteht darin, daß ein Spannelement vorgesehen ist, das innerhalb der den Spindelkopf tragendon Spindel mitisufend gelagert ist und über eine Ste saschinell oder von Mand betätigt wird beim Herunterziehen die Plattenaufnehes radial und axial festspannt. beim Spanneloment wird desbsi über die joweils drei genannten Span@-flächen und Anlegteflächen wirksam.Another feature of the invention is that a clamping element is provided that is mounted within the spindle supporting the spindle head mitisufend is and is operated via a steering machine or by mand when pulling down clamps the plate holder radially and axially. the clamping torque is desbsi over each of the three mentioned rake surfaces and contact surfaces are effective.

Eis weiteres Merkmal der Brfindung besteht darin, daß das Spannslement als ein radial verschiebbar gelagerter Kegel ausgeführt ist.Another feature of the invention is that the clamping element is designed as a radially displaceable cone.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin daß die zwei im stumpfen Winkel aneinander liegenden Kegelflächen des Spannelementes sowie die an der Innenwand des Innenteiles angeordneten Spannflächen wahlweise radial gekrummb keglig oder radial und axial gekrümmt keglig ausgeführt; sind.Another feature of the invention is that the two are blunt Angle adjacent conical surfaces of the clamping element as well as those on the inner wall of the inner part arranged clamping surfaces optionally radially curved or conical radially and axially curved and conical; are.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der zylindrische Spindelkopf im Innern eine der Höhe des Spannkörpers entsprechend breite und der radialen Verschiebung des Spannkörpers durch das Spanneleinent; entsprechend tiefe Nut besitzt. Diese Nut ermöglicht es, beim Abheben und beim Aufsetzen der Wechselkassette auf den Spindelkopf den Spannkörper frei.über das obenstehende Spannelement gleiten zu lassen, Das Spannelement ist deshalb auch vorzugsweise als Doppelkegel ausgebildet. Die Spanuflächen innerhalb des Innenteiles der Plattenaufnahme sowie die dem Spannelement zugekehrte Seite des Spannkörpers sind ebenfalls zur Durchführung des Aufsetzens und Abhebens der Wechselkassette doppelkeglig ausgeführt.Another feature of the invention is that the cylindrical Spindle head inside a width corresponding to the height of the clamping body and the radial displacement of the tensioning body through the tensioning element; correspondingly deep Groove owns. This groove makes it possible when you lift off and put on the interchangeable cassette slide the clamping body freely on the spindle head over the clamping element above To let, the clamping element is therefore also preferably designed as a double cone. The chip surfaces within the inner part of the insert holder as well as those of the clamping element facing side of the clamping body are also used to carry out the touchdown and lifting off the interchangeable cassette is double-conical.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß daß Innenteil der Plattenaufnahme auf der in radialer Richtung dem Spindelkopf zugewandten Seite und/oder der Spindelkopf auf der der Plattenaufnahme zugewandten Seite vorzugsweise spitzkeglig ausgebildet ist und die Plattenauiaahme mittels eines Spannelementes, beispielsweise einer Spannschraube axial maximal bis gegen die Anschlagfläche des Spindelkopfes gespannt werden kann.Another feature of the invention is that that inner part the disk holder on the side facing the spindle head in the radial direction and / or the spindle head on the side facing the disk holder, preferably is designed in a pointed cone and the Plattenauiaahme by means of a clamping element, For example, a clamping screw axially up to the maximum against the stop surface of the Spindle head can be clamped.

In der Wandung des Innenteils der Plattenaufnahme befindet sich ein entweder mit einer in radialer Richtung wirkenden Federkraft; ausgestatteter oder mit einer Vorrichtung zum Feststellen versehener beweglicher Spannkörper, der das Innenteil mit Hilfe zweier zu der Anlagefläche dieses Bpannkörpers um einen Winkel von vorugsweise 1200 versetzter, in der Höhe gestaffelter, gekrünunter Anlageflächen radial gegen den Spindelkopf beim Aufbringen einer axialen Kraft abstützt.In the wall of the inner part of the plate holder there is a either with a spring force acting in the radial direction; equipped or with a device for locking provided movable clamping body, the Inner part with the help of two to the contact surface of this tensioning body at an angle of preferably 1200 offset, vertically staggered, crooked contact surfaces radially against the spindle head when applying an axial force supports.

Ferner ist es möglich, den radial beweglichen Spannkörper und die beiden festen Anlageflächen am Spindelkopf anzubri ; gen. Der Spindelkopf oder das Innenteil der Plattenufnahme kann auch als Vollkegel bzw. Vollkegelstumpf ausgebildet sein.It is also possible, the radially movable clamping body and the to be attached to both fixed contact surfaces on the spindle head; gen. The spindle head or the The inner part of the plate holder can also be designed as a full cone or a full truncated cone be.

Durch die Erfindung wird erreicht daß eine Wechselkassette beim Aufsetzen auf beliebige erfindungsgemäße Spindelköpfe immer die radiale Ausrichtung erfährt, die von den Anlageflächen und von dem Spannkörper ihrer Plattenaufnahme abhängt, wodurch die radiale Wechseltoleranz einer Wechselkassette für.The invention achieves that an interchangeable cassette when put on always experiences the radial alignment on any spindle heads according to the invention, which depends on the contact surfaces and on the clamping body of your plate holder, whereby the radial change tolerance of an interchangeable cartridge for.

das Aufzeichnen und Wiedergeben auf einem Informationsträger sehr klein gehalten und eine größere Speicherdichte durch Erhöhung der Spurdichte möglich wird. Durch die Anordnung und Ausbildung der Anlageflächen und des Spannkörpers wird außerdem die axiale Wechseltoleranz verbessert.recording and reproducing on an information carrier very much kept small and a higher storage density possible by increasing the track density will. Through the arrangement and design of the contact surfaces and the clamping body the axial change tolerance is also improved.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß an die Toleranzen und Genauigkeiten der Plattenaufnahme geringere Anforderungen gestellt; werden, da die auftretenden Exzentrizitäten zwischen der gedachten Achse der Plattenaufnahme und der Spindel beim Spannen der Wechselkassette nicht auf die radiale Wechseltoleranz bei beliebigen erfindungsgemäßen Spindelköpfen eingehen. Dadurch vereinfacht sich die Technologie zur Herstellung der Vielzahl von Wechselkassetten, und die dafür notwendigen Bearbeitungszeiten werden verkürzt.Another advantage of the invention is that there are tolerances and the accuracy of the plate holder is less demanding; will, because the eccentricities that occur between the imaginary axis of the plate holder and the spindle does not adhere to the radial change tolerance when the interchangeable cassette is tensioned go into any spindle heads according to the invention. This simplifies it the technology for the production of the multitude of interchangeable cartridges, and the for them necessary processing times are shortened.

Sin weiterer Vorteil der Spannanordnung mit kegliger usbildun des ßpindelkopfes und/oder des Innenteils der Plattenaufns besteht darin, daß aie einfach herstellbar ist und sich leicht bodienen läßt.Another advantage of the clamping arrangement with conical design ßpindelkopfes and / or the inner part of the Plattenaufns is that aie is simple is producible and can be easily ground.

Die Erfindung soll nachstehend an mehreren Ausführungsbei spielen näher erläutert werden.The invention is to play below on several Ausführungsbei are explained in more detail.

In den zugehörigen Zeichnungen zeigen: Fig. 1: den Schnitt seitlich durch eine erfindungsgemäße Spannanordnung, Fig. 2s eine Ansicht von unten nach Fig. 1, bei der das Spannelement nicht abgebildet und der Spindelkopf geschnitten ist, Fig. 3t den Schnitt A-A nach Fig. 2, Bis. 4: den Schnitt B-B nach Fig. 2, Big. 5: eine Unteransicht auf eine erfindungsgemäße Spannanordnung, bei der das Innenteil den Spindelkopf in sich aufnimmt, Fig.l 6: den Schnitt durch eine erfindungsgemäße Spannanordnung mit in der Wandung des Innenteils der Plattenaufnahme befindlichen Anlageflächen, bei der das Innenteil vom Spindelkop! aufgenominen wird, Fig. 7s den Schnitt durch eine erfindungsgemäße Spannanordnung mit am Spindelkopf befindlichen Anlageflächen, bei der der Spindelkopf Vom Innenteil aufgenommen wird, Fig, 8s den Schnitt durch eine erfindungsgemaße Spannanordnung mit an der Wandung des Innenteils der Plattenaufnahme befindlichen Anlageflächen, bei der der Spinn delkopf vom Innenteil der Piattenaufnahme aufgenommen wird und der Spindelkopf als Vollkegelstumpf ausgebildet; ist.The accompanying drawings show: FIG. 1: the section from the side by a clamping arrangement according to the invention, Fig. 2s a view from below Fig. 1, in which the clamping element is not shown and the spindle head is cut Fig. 3t is section A-A of Fig. 2, bis. 4: the section B-B according to Fig. 2, Big. 5: a view from below of a clamping arrangement according to the invention, in which the inner part accommodates the spindle head, Fig.l 6: the section through an inventive Clamping arrangement with located in the wall of the inner part of the plate holder Contact surfaces where the inner part of the spindle head! is recorded, Fig. 7s the section through a clamping arrangement according to the invention with located on the spindle head Contact surfaces in which the spindle head is received by the inner part, Fig, 8s the Section through a clamping arrangement according to the invention with on the wall of the inner part the plate receptacle located contact surfaces, in which the spinning delkopf from the inner part the plate holder is received and the spindle head is designed as a full truncated cone; is.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Spannanordnung dargestellt, bei der das vorzugsweise hohlzylindrische Innenteil 18 der Plattonaufnahme 2 von der zylindrischen Bohrung des Spindelkopfes 1 aufgenommen wird. Der Spindelkopf 1 ist ein Hohlzylinder mit einer engtolerierten Innenfläche geringen Radial-und Äxialschlags, welcher fest; mit der Hohlwelle einer Spindel 3 verbunden ist.In Fig. 1, a clamping arrangement according to the invention is shown at which the preferably hollow cylindrical inner part 18 of the plate receptacle 2 of the cylindrical bore of the spindle head 1 is added. The spindle head 1 is a hollow cylinder with a tightly tolerated inner surface with little radial and axial runout, which feast; is connected to the hollow shaft of a spindle 3.

In der Wandung des Innenteils 18 ist der Spannkorper 4, der mit einer Anlageiläche 26 versehen ist, radial beweglich angeordnet. Das in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellte Innenteil 18 besitzt augen zwei in der Höhe gestaffe?ite, gekrümmte Anlageflächen 13, die zur Anlagefläche 26 des Spannkörpers 4 um einen Winkel von vorzugsweise jeweils 1200 versetzt sind. Weiterhin sind innerhalb des Innenteils 18 drei um einen Winkel von vorzugsweise 1200 versetzte ßpannflächen vorgesehen, von denen zwei Spannflächen 12 fest angeordnet sind und die dritte Spannfläche 25 an dem durch das Innenteil 18 hindurchragenden Spannkörper 4 angeordnet ist.In the wall of the inner part 18 is the clamping body 4, which is with a Contact surface 26 is provided, arranged to be radially movable. The in Fig. 1 and Fig. The inner part 18 shown in FIG. 2 has two curved eyes that are staggered in height Contact surfaces 13, which to the contact surface 26 of the clamping body 4 by an angle of are preferably offset by 1200 each. Furthermore are inside the inner part 18 three clamping surfaces, offset by an angle of preferably 1200, are provided, of which two clamping surfaces 12 are fixedly arranged and the third clamping surface 25 is arranged on the clamping body 4 protruding through the inner part 18.

Zur besseren Darstellung ist die in Fig. 1 dargestellte Spannfläche 12 und die Anlagefläche 13 nach Fig. 4dargestellt und nach Fig. 2 um einen Winkel von 600 in die Betrachtungsebene der Fig. 1 gedreht.For a better representation, the clamping surface shown in Fig. 1 is 12 and the contact surface 13 shown in FIG. 4 and shown in FIG. 2 at an angle rotated from 600 into the viewing plane of FIG.

Dem Innenteil 18 sind gemäß Fig. 2 um die gedachte Achse 19 die Exzenterpunkte 20; 21 zugeordnet. Durch den Exzenterpunkt 20 entsteht das A-Bahnprofil 22 nach Fig. 3 und durch den Sxzenterpunkt 21 entsteht das B-Bahaprofil 23 nach Fig. 4. In Fig.According to FIG. 2, the inner part 18 has the eccentric points about the imaginary axis 19 20; 21 assigned. The A-track profile 22 is created by the eccentric point 20 3 and the eccentric point 21 creates the B-Baha profile 23 according to FIG. 4. In Fig.

3 und Fig. 4 ist die beispielsweise Anordnung der Spannflächen 12 und der Anlageflächen 13 am Innenteil 18 deutlich erkennbar.3 and 4 is the arrangement of the clamping surfaces 12, for example and the contact surfaces 13 on the inner part 18 can be clearly seen.

Wird nun gemäß Fig. 1 und Fig. 2 die Stange 5 mit dem Lager 6, das ein radial bewegliches Spannelement 14 trägt, betätigt, beispielsweise nach unten gezogen, so weicht das Spannelement 14 den Spanuflächen 12 aus und schiebt den Spannkörper 4 über die Spannfläche 25 nach außen. Tritt die Anlagefläche 26 des Spannkörpers 4 mit der Innenwand des Spindelkopfes 1 in Berührung, so verschiebt dieser rückwirkend die Plattenaufnahme 2, bis die Anlageflächen 13, die in Fig. 2 durch einen schrafvierten Bereich angedeutet sind, ebenfalls den Spindelkopf 1 berühren. Somit ist die Plattenaufnahme 2 kraftschlüssig radial und axial festgespannt.If now according to Fig. 1 and Fig. 2, the rod 5 with the bearing 6, the carries a radially movable clamping element 14, actuated, for example downwards pulled, the clamping element 14 evades the clamping surfaces 12 and pushes the clamping body 4 over the clamping surface 25 to the outside. If the contact surface 26 of the clamping body occurs 4 with the inner wall of the spindle head 1 in contact, this moves retroactively the plate holder 2 until the contact surfaces 13, which are shown in Fig. 2 by a hatched Area are indicated, also touch the spindle head 1. Thus, the disk holder 2 non-positively clamped radially and axially.

Die zwei in stumpfen Winkel aneinander liegenden Kegelflächen des Spannelements 14 sowie die funktionell dazu gehörenden Spannflächen 12; 25 können zur Erzielung der günstigsten Spannverhältnisse verschieden ausgeführt werden. So ist wahlweise eine radial gekrümmt-keglige edel eine radial und axial gekrümmt-keglige Ausführung vorteilhaft.The two conical surfaces of the Clamping element 14 and the functionally associated clamping surfaces 12; 25 can to achieve the most favorable clamping ratios are carried out differently. So is optionally a radially curved-conical noble a radially and axially curved-conical Execution advantageous.

Um das einwandfreie Abheben und Aufsetzen der Plattenaufnahme 2 der Wechselkassette auf den Spindelkopf 1 zu gewährleisten, ist gemäß Fig. 1 im Spindelkopf 1 eine Nut 24 eingearbeitet und das Spannelement 14 vorzugsweise als Doppelkegel ausgebildet. Beim Abheben und Aufsetzen der Plattensufnahme 2 wird das hochgedrückte Spanneiement 14 um den Schrägungsbetrag der Spanflächen 12 radial verschoben und der Spannkörper 4 tritt in die Nut 24 ein. Somit treten für die Bewegung des Spannkörpers 4 zwei Sohrägungsbeträge auf, da zu dem Schrägungsbetrag der Spanuflächen 12 der des Spannkörpers 4 hinzu-kommt.To ensure that the plate holder 2 of the To ensure exchangeable cassette on the spindle head 1 is shown in FIG. 1 in the spindle head 1 incorporated a groove 24 and the clamping element 14 preferably as a double cone educated. When you lift off and put on the plate holder 2, the one that is pushed up Clamping element 14 shifted radially by the amount of bevel of the rake faces 12 and the clamping body 4 enters the groove 24. Thus occur for the movement of the clamping body 4 has two sawing amounts, since the amount of bevel of the rake faces 12 is the of the clamping body 4 is added.

Es sei darauf hingewiesen, daß die lnlagefläcben 13 des Innenteils 18 und die Anlagefläche 26 des Spannkörpers 4 gemäß Fig.It should be noted that the inlay surfaces 13 of the inner part 18 and the contact surface 26 of the clamping body 4 according to FIG.

2 und Fig. 3 nicht einer bestimmten Stelle der Innenfläche des Spindelkopfes 1 zugeordnet sind. Aus diesem Grunde kann das Abheben und Aufsetzen der Wechselkassette in jeder beliebigen Stellung des Spindelkopfes 1 erfolgen.2 and 3 not a specific point on the inner surface of the spindle head 1 are assigned. For this reason, the removal and placement of the exchangeable cassette take place in any position of the spindle head 1.

Um die Laufgenauigkeit des in Fig. 1 abgebildeten Spindelkopfes 1 auf die Platten 9 der Plattenanfnahme 2 zu übertragen, werden dis Zylinder 7 und die Plattenauflage 15 im gespannten Zustand aut einem Spindelkopf 1 einer gleichen erfindungsgemäßen Spannanordnung bearbeitet. Der Montage der Platten 9 mit den Zwischenringen tl, dem elastischen Zwischenring 10 und dem Befestigungaring 11 folgt noch im Bedarfsfall das Auswuchten der Wechselkassette in einer gleichen erfindungsgemäßen Spannanordnung durch das Einbringen von Bohrungen 16. Die Wechselkassettenhaube und der Wechselkassettengriff werden am Gewinde 17 der Plattenaufnahme 2 befestiGt, Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, in der Plattenaufnahme 2 an geeigneten Stellen Luftöffnungen 27 vorzusehen.In order to ensure the running accuracy of the spindle head 1 shown in FIG to be transferred to the plates 9 of the plate holder 2, the cylinders 7 and the disk support 15 in the tensioned state aut a spindle head 1 of the same Machined clamping arrangement according to the invention. The assembly of the plates 9 with the intermediate rings tl, the elastic intermediate ring 10 and the fastening ring 11 still follows if necessary the balancing of the interchangeable cassette in the same clamping arrangement according to the invention by making holes 16. The interchangeable cartridge cover and the interchangeable cartridge handle are attached to the thread 17 of the plate holder 2, It has been found to be advantageous proven to provide air openings 27 in the plate holder 2 at suitable locations.

In Fig. 5 ist eine Unteransicht einer erfindungsgemäßen Spannanordnung dargestellt, bei der das Innenteil 18 der Plattenaufnahme 2 den Spindelkopf 1 in sich aufnimmt. Der Spindelkopf 1 ist im Gegensatz zu dem in Fig. 1 und Fig. 2 gezeigten Spindelkopf 1 ein Zylinder mit einer engtolerier ten Außenfläche geringen Radial- und Axialschlagst welcher ebenfalls fest mit der Spindel 3 verbunden ist. Das vorzugsweise hohlzylindrische Innenteil 18 besitzt gemäß Fig. 5 an der Innenfläche die Anlageflächen 13. Der Spannkörper 4 ist in der Wandung des Innenteiles 18 radial beweglich-gelagert.In Fig. 5 is a bottom view of a clamping arrangement according to the invention shown, in which the inner part 18 of the disk holder 2, the spindle head 1 in takes up. The spindle head 1 is in contrast to that shown in FIGS. 1 and 2 Spindle head 1 a cylinder with a narrowly tolerated outer surface, little radial and Axialschlagst which is also firmly connected to the spindle 3. Preferably that According to FIG. 5, the hollow cylindrical inner part 18 has the contact surfaces on the inner surface 13. The clamping body 4 is mounted in the wall of the inner part 18 so as to be radially movable.

Die Anlagefläche 26 ist hier, im Gegensatz zu der in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellten Spannanordnung, an der Innenfläche des Spannkörpers 4 angeordnet0 Beim Spannen des Innenteils 18 gegen den Spindelkopf 1 wird der Spannkörper 4 nach innen geschoben, wobei die am Spannkörper 4 wirkende Kraft am Innenteil 18 abgestützt werden muß.The contact surface 26 is here, in contrast to that in Fig. 1 and Fig. Clamping arrangement shown in FIG. 2, arranged on the inner surface of the clamping body 4 When clamping the inner part 18 against the spindle head 1, the clamping body 4 is after pushed inside, the force acting on the clamping body 4 being supported on the inner part 18 must become.

Der in Fig. 6 dargestellte Spindelkopf ist ein Innenkegel mit einer engtolerierten Fläche geringen radialen und axialen Schlages. Dieser Spindelkopf ist fest mit der Spindel 3 verbunde, An dem außenkegligen Innenteil 18 der Plattenaufnahme sind die Anlageflächen 13 und der radial bewegliche Spannkörper 4, der mit einer Federkraft versehen ist und die Anlagefläche 26 besitzt, angeordnet. Die Anlageflächen 13 sind gekrümmt und gegeneinander um 1200 versetzt. Sie sind außerdem in der Höhe gestaffelt. Durch die Krümmung'der Flächen kommt nur eine punktförmige Berührung der Kegel zustande. Beim Spannen des Innenteils 18 gegen den Spindelkopf 1 durch die Spannschraube 30, die im Spindelkopf sitzt, wird der Spannkörper 4 nach innen geschoben, wobei die am Spannkörper 4 wirkende Kraft am innenteil 18 abgestützt werden muß. Damit beim Lösen der Spamachraube 30 und dem damit verbundenen Abheben der Plattenaufnahme 2 der Mpannkörper 4 nicht nach außen fälLt, ist dieser mit einer nschlagfläche :31 versehen.The spindle head shown in Fig. 6 is an inner cone with a Close-tolerance surface with little radial and axial runout. This spindle head is firmly connected to the spindle 3, on the outer conical inner part 18 of the plate holder are the contact surfaces 13 and the radially movable clamping body 4, which with a Spring force is provided and the contact surface 26 has, arranged. The contact surfaces 13 are curved and offset from one another by 1200. They are also high staggered. Because of the curvature of the surfaces, there is only point contact the cone comes about. When clamping the inner part 18 against the spindle head 1 through the clamping screw 30, which is seated in the spindle head, becomes the clamping body 4 inwards pushed, the force acting on the clamping body 4 being supported on the inner part 18 must become. So when loosening the spam screw 30 and the associated lifting the plate holder 2 of the clamping body 4 does not fall outwards, this is with a striking surface: 31 provided.

Beim Spannen des Innenteils 18 durch die Spannschraube 30 werden die Anlageflächen 13 über die Anlagefläche 26 des Spannkörpers 4 an die Kegeloberfläche des Spindelkopfes 1 gedrückt. Die Größe der maximalen Anpressung wird durch den axialen Anschlag, also durch das Aufeinandertreffen der Anschlagflächen 28 und 29 gegeben.When the inner part 18 is tensioned by the tensioning screw 30, the Contact surfaces 13 via the contact surface 26 of the clamping body 4 on the conical surface of the spindle head 1 pressed. The size of the maximum contact pressure is determined by the axial stop, that is, when the stop surfaces 28 and 29 meet given.

Die Fig. 7 zeigt eine Anordnung bei der der Spindelkopf 1 vom Innenteil 18 der PlattenauSnahme 2 aufgenommen wird. Die Anlageflächen 13 und der radial bewegliche Spannkörper 4 mit der Anlagefläche 26 befinden sich am Spindelkopf 1. Der Spindelkopf 1 ist dort ein Kegel mit einer engtolerierten Außenfläche geringen Radial- und Axialschlages. Die Anlageflächen sind auch dort um 1260 gegeneinander versetzt und in der Höhe gestaffelt. Am Spannkörper 4 ist die Anschlagfläche 31 vorgesehen, die ein Herausrutschen des Spannkörpers verhindert.Fig. 7 shows an arrangement in which the spindle head 1 from the inner part 18 of the record 2 is recorded. The contact surfaces 13 and the radially movable Clamping bodies 4 with the contact surface 26 are located on the spindle head 1. The spindle head 1 there is a cone with a tightly toleranced outer surface with little radial and axial runout. There, too, the contact surfaces are offset from one another by 1260 and in height staggered. The stop surface 31 is provided on the clamping body 4, which prevents it from slipping out of the clamping body prevented.

Die am Spännkörper 4 wirkende Kraft wird bei dieser Anordnung am Spindelkopf 1 abgestützt. Die in Fig. 8 dargestellte Spannanordnung unterscheidet sich von der in Fig. 7 dargestellten Anordnung dadurch, daß der Spindelkopf 1 als Vollkegelstumpf ausgebildet ist und die Anlageflächen 13 und der radial bewegliche Spannkörper 4 in der Wandung des Innenteils der Plattenaufnahme angeordnet sind. Der Spannkörper 4 ist hier feststellbar angeordnet.In this arrangement, the force acting on the chip body 4 is on the spindle head 1 supported. The clamping arrangement shown in Fig. 8 differs from that 7, the arrangement shown in that the spindle head 1 as a full truncated cone is formed and the contact surfaces 13 and the radially movable clamping body 4 are arranged in the wall of the inner part of the plate holder. The clamping body 4 is arranged lockable here.

Claims (11)

Patentansprüche: Patent claims: Spannanordnung für auswechselbare Körper, insbesondere für Wechselkassetten von scheibenförmigen Informationsträgern, mit einer eine axial gerichtete Kraft in eine radiale Kraft umsetzenden, radial spannenden Einrichtung und einer axial eine Anschlagfläche aufweisenden Aufnahme der Wechselkassette an einer Spindel einem Spindelkopf, dadurch gekennzeichnet, daS ein Spannkörper (4), der mit einer Anlagefläche (26) versehen ißt, in der Wandung eines vorzugsweise hohlzylindrischen Innenteiles (18) einer Plattenaufnahme (2) radial beweglich angsordnet ist und am Innenteil (18) zwei zu der Anlagefläche (26) um einen Winkel von vorzugsweise jeweils 120° versstzte, in der Höhe gestaffelte, gekrümmte Anlageflächen (13) vorgesehen sind und daß die Anlageflächen (13; 26) über den zu betätigenden Spannkörper (4) die Plattenaufnahme (2) an dem Spindelkopf (1) radial festspannen. Clamping arrangement for exchangeable bodies, in particular for exchangeable cassettes of disk-shaped information carriers, with an axially directed force into a radial force converting, radially tensioning device and an axially a stop surface having a receptacle of the interchangeable cassette on a spindle Spindle head, characterized in that a clamping body (4) with a contact surface (26) is provided, in the wall of a preferably hollow cylindrical inner part (18) a plate holder (2) is arranged to be radially movable and on the inner part (18) two to the contact surface (26) at an angle of preferably 120 ° each offset curved contact surfaces (13) that are staggered in height are provided and that the contact surfaces (13; 26) on the clamping body to be actuated (4) the Tighten the plate holder (2) radially on the spindle head (1). 2. Spannanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Innenteiles (18) drei um einen Winkel von vorzugsweise jeweils 120° versetzte Spannfläohen soo gesehen sind, von denen zwei Bpannflächen (12) fest an ordnet sind und die dritte Spannfläche (25) an dem durch das Innenteil (18) tiindurchragenden Spannkörper (4) angeordnet ist.2. Clamping arrangement according to claim 1, characterized in that within of the inner part (18) three offset by an angle of preferably 120 ° each Clamping surfaces are seen soo, of which two clamping surfaces (12) are firmly arranged and the third clamping surface (25) on the one protruding through the inner part (18) Clamping body (4) is arranged. 3. Spannanordnung nach Anspruch 1 und 22 dadurch gekenneichnet, daß ein Spannelement (14), welches innerhalb der Spindel (3) mit laufend gelagert ist und über eine Stange (5) betätigt wird, über den Spannkörper (4), die Spannflächen (12; 25) und die Anlageflächen (13; 26) die Plattenaufnah me (2) am Spindelkopf (1) radial und axial festspant.3. Clamping arrangement according to claim 1 and 22, characterized in that a clamping element (14) which is continuously supported within the spindle (3) and is actuated via a rod (5), via the clamping body (4), the clamping surfaces (12; 25) and the contact surfaces (13; 26) the disk receptacle (2) on the spindle head (1) radially and axially fixed ribs. 4. Spannanordnung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (14) als ein radial verschiebbar gelagerter Kegel ausgeführt ist.4. Clamping arrangement according to claim 1 to 3, characterized in that the clamping element (14) is designed as a radially displaceably mounted cone. 5. Spannanordaung nach 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei in stumpfen Winkel aneinander liegenden Kegelflächen des Spannelements (14) sowie die Spanaflachen (12; 25) wahlweise radial geRrülmt-keglig oder radial und axial gekrw.mt-keglig ausgeführt sind.5. Spannanordaung according to 1 to 4, characterized in that the two conical surfaces of the tensioning element (14) lying against one another at obtuse angles and the chip surfaces (12; 25) either radially rounded-conical or radially and axially are curved, tapered. 6. Spannanordaung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Spindelkopf (1) eine der höhe des Spannkörpers (4) entsprechend breite und der radialen Verschiebung des Spannkörpers (4) durch das Spannelement (14) entsprechend tiefe Nut (24) besitzt.6. Spannanordaung according to claim 1 to 5, characterized in that the spindle head (1) has a width corresponding to the height of the clamping body (4) and the radial displacement of the clamping body (4) by the clamping element (14) accordingly has a deep groove (24). 7. Spannanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenteil (18) der Plattenaufnahme (2) auf der in radialer Richtung dem Spindelkopf (1) zugewandten Seite und/oder der Spindelkopf auf der dem Innenteil (18) der Plattenaufnahme (2) zugewandten Seite kegelförmig ausgebildet ist und die Plattenaufnahme (2) mittels eines Spannelementes, beispielsweise einer Spannschraube (30) axial maximal bis gegen die Anschlagfläche (28) des Spindelkopfes (1) gespannt wird und der in der Wandung des Innenteils (18) der Plat;enaufnahme (2) radial beweglich angeordnete Spannkörper (4) mit einer in radialer Richtung wirkenden Federkraft ausgestattet oder mit einer Vorrichtung zum Feststellen versehen ist.7. Clamping arrangement according to claim 1, characterized in that the Inner part (18) of the disk holder (2) on the spindle head in the radial direction (1) facing side and / or the spindle head on the inner part (18) of the disk holder (2) facing side is conical and the plate holder (2) by means of a tensioning element, for example a tensioning screw (30) axially up to a maximum is clamped against the stop surface (28) of the spindle head (1) and in the Wall of the inner part (18) of the plate holder (2) arranged to be radially movable Clamping body (4) equipped with a spring force acting in the radial direction or is provided with a device for locking. 8. Spannanordnung nach Anspruch 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenteil (18) der Plattensufnahme (2) und der Spindelkopf (1) zylindrisch sind.8. Clamping arrangement according to claim 1 and 7, characterized in that the inner part (18) of the plate holder (2) and the spindle head (1) are cylindrical. 9. Spannanordnung nach Anspruch 1 und 7, dadurch gekennzeichnet* daß der Spindelkopf (1) oder das Innenteil (18) der Plattenaufnahme (2) als Vollkegelstumpf ausgebildet ist. 9. Clamping arrangement according to claim 1 and 7, characterized in * that the spindle head (1) or the inner part (18) of the plate holder (2) as a full truncated cone is trained. 10. Spannanordnung nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 1 und 7 oder nach Anspruch 1, 7 und einem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Spannkörper (4) und die Anlageflächen (13) am Spindelkopf (1) befinden 10. Clamping arrangement according to claim 1 or according to claim 1 and 7 or according to claim 1, 7 and one of claims 8 and 9, characterized in that the clamping body (4) and the contact surfaces (13) are on the spindle head (1) 11. Spannanordnung nach Anspruch 1 und 7 oder nach Anspruch 1 und 7 und einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 10 dadurch gekennzeichnet, daß die Spannschraube (30) durch das Innenteil (18) der Platüenaufnahme hindurchragt und am Spindelkopf befestigt ist.11. Clamping arrangement according to claim 1 and 7 or according to claim 1 and 7 and one or several of Claims 8 to 10, characterized in that the clamping screw (30) protrudes through the inner part (18) of the plate holder and attached to the spindle head is.