DE1958737A1 - Joining ends of endless paper web drying fel - ts made from matted fibre webs - Google Patents
Joining ends of endless paper web drying fel - ts made from matted fibre websInfo
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Abstract
Description
Verbindung für Naß- oder Trockenfilze von Papiermaschinen Die Erfindung betrifft eine Verbindung für aus einer oder mehreren Vliesschichten, vorzugsweise Spinnvliesschichten, bestehende umlaufende, endlose Naß-oder Trockenfilze von Papiermaschinen. Connection for wet or dry felts of paper machines The invention relates to a connection for one or more fleece layers, preferably Spunbond layers, existing circulating, endless wet or dry felts from paper machines.
Die in Papiermaschinen verwendeten, über Walzen geführten Filzbahnen laufen endlos um und es ist daher erforderlich, die Enden der Filzbahn so miteinander zu verbinden, daß die sich auf der umlaufenden Filzbahn abspielenden Vorgänge bei der Papierherstellung möglichst ungestört bleiben. Hierzu sollte die Dicke sowie die Flexibilität der Filzbahn auch im Verbindungsbereich möglichst der übrigen Filzbahn entsprechen und es sollte insbesondere die Oberfläche der Filzbahn nicht durch feste Verbindungsteile unterbrochen sein, die Abdrücke in dem darüberlaufenden Papiervorfabrikat hinterlassen könnten.The felt webs used in paper machines and guided over rollers run around endlessly and it is therefore necessary to connect the ends of the felt web in this way to combine that the processes taking place on the circulating felt web of papermaking stay as undisturbed as possible. To do this, should the thickness as well as the flexibility of the felt web also in the connection area if possible correspond to the rest of the felt web and it should in particular the surface of the felt web not be interrupted by fixed connecting parts, the imprints in the overflow Paper prefabricated could leave behind.
Es ist bekannt, endlos umlaufende Naß- oder Trockenfilze von Papiermaschinen an ihren Enden durch versenkte Nähte zu verbinden. Hierbei wird das Gewebe der Filzbahn an seinen Enden in Laufrichtung geteilt und es wird ein Verbindungsstück in das Gewebe eingelegt. Das Verbindungsstück besteht aus zwei Gewebestreifen, von denen äe einer in einen Endbereich des Filzes eingesetzt und dort vernäht ist. Die beiden Teile des Verbindungsstückes sind mit Hilfe einer üblichen Klippernaht verbunden. Die Klippernaht besteht aus einer Vielzahl von Metallkrallen, die miteinander in Eingriff gebracht und durch einen Steckdraht verbunden werden.It is known, endlessly rotating wet or dry felts of paper machines to be connected at their ends by countersunk seams. This is where the fabric becomes the felt web divided at its ends in the running direction and there is a connector in the Inlaid fabric. The connector consists of two strips of fabric, one of which äe one is inserted into an end area of the felt and sewn there. The two Parts of the connecting piece are connected with the aid of a conventional clip seam. The clipper seam consists of a multitude of metal claws that fit together Engaged and connected by a pintle wire.
Auch ist es bekannt anstelle der Xlippernaht eine an-Fachkreisen "Spiralnaht" genannte Verbindung zu verwenden5 bei der anstelle der einzelnen Krallen der Klippernaht schraubenlinienförmig gewundene Metall-oder Kunststoffdrähte verwendet werden Auch hier werden die geg-enüberliegenden Windungen ineinander geschoben und durch einen Steckdraht verbunden.It is also known instead of the Xlippernaht to have a "spiral seam" to use the named connection5 with the clipper seam instead of the individual claws Helically wound metal or plastic wires can also be used here the opposite turns are pushed into each other and through one Pintle wire connected.
In Jedem Ball stellen die in der umlaufenden Filzbahn vorhandenen festen Verbindungsteile eine sich im Betrieb der Papiermaschine störend auswirkende Strukturänderung der Filzbahn dar.In each ball, put them in the surrounding felt sheet existing fixed connecting parts a disruptive effect in the operation of the paper machine Changes in the structure of the felt web.
Neuerdings vorgeschlagene Papiermaschinenfilze enthalten als Träger eine Spinnvliesbahn, auf die ein weiteres Vlies aufgebracht. und darauf verfilzt und vernadelt sein kann. Das Fehlen einer Gewebebahn bei derartigen neuen Papiermaschinenfilzen erschwert die Verwendung der bisher üblichen Verbindungsarten.Recently proposed paper machine felts contain as a carrier a spunbond web to which another fleece is applied. and matted on it and can be needled. The lack of a fabric web in such new paper machine felts complicates the use of the previously common types of connection.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verbindung für umlaufende, endlose Naß- oder Trockenfilze von Papiermaschinen zu schaffen, die keine festen Verbindungselemente enthält und die für die Papierherstellung wesentlichen physikalischen Eigenschaften des Filzes auch im Verbindungsbereich besitzt.The object of the invention is to provide a connection for circumferential, endless To create wet or dry felts of paper machines that do not have fixed connecting elements contains and the physical properties essential for papermaking of the felt also in the connection area.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die miteinander verbundenen Endbereichedes Filzes an den einander zugekehrten Seiten auf etwa die Hälfte der Filzdicke abgesetzt sind und sich die beiden Teildicken überlappen, und daß beide Endbereiche in der Beruhrungsebene der Uberlappung in Laufrichtung über den Uberlappungsbereich hinaus aufgespalten sind und in der Aufspaltung eine sich über den gesamten Verbindungsbereich erstreckende Spinnvlie sschicht hoher Zugfestigkeit angeordnet ist, die mit den sie beidseitig uberdeckenden Endbereichen des Filzes vernadelt ist.According to the invention, this object is achieved in that the connected end portions of the felt on the facing sides on about the Half of the felt thickness are offset and the two partial thicknesses overlap, and that both end regions in the plane of contact of the overlap in the running direction over the overlap area are split and in the split one is Spunbonded layer of high tensile strength extending over the entire joint area is arranged with the end regions of the felt that cover them on both sides is needled.
Die sich überlappenden Endbereiche des Filzes sowie die in die Spaltung eingelegte Spinnvliesschicht können dabei in ihrer Dicke so bemessen sein, daß die Gesamtdicke des Verbindungsbereiches der Dicke des übrigen Filzes entspricht.The overlapping end areas of the felt as well as those in the split inserted spunbond layer can be dimensioned in their thickness so that the The total thickness of the connection area corresponds to the thickness of the rest of the felt.
Zusätzlich kann der Filz im Bereich der Verbindung ein- oder beidseitig geschliffen oder gerauht sein, wodurch der Verbindungsbereich in Dicke und Oberflächenstruktur der übrigen Filzbahn praktisch vollständig angeglichen werden kann.In addition, the felt can be on one or both sides in the area of the connection be ground or roughened, whereby the connection area in thickness and surface structure the rest of the felt web can be almost completely matched.
Zur weiteren Vervollkommnung der Verbindung können die etwa rechtwinklig zu den Außenflächen des Filzes verlaufenden Stoßflächen der Uberlappung miteinander verschweißt sein. Ebenso kann im Bereich dieser Stoßflächen eine Schrägvernadelung vorgenommen werden.To further perfect the connection, the approximately right-angled to the outer surfaces of the felt butting surfaces of the overlap with one another be welded. Angled needling can also be carried out in the area of these abutment surfaces be made.
Die erfindungsgemäße Verbindung ist frei von starren Verbindungselementen und zeichnet sich in der Qberfläche der Filzbahn praktisch nicht ab. Eine erfindungsgemaB verbundene Filzbahn b:interläßt auch in ihrem Verbindungsbereich keine störenden Eindrücke in dem zu bearbeitenden Papierrohstoff und sie ist darüber hinaus besonders für sehr schnell laufende Papiermaschinen geeignet.The connection according to the invention is free of rigid connecting elements and is practically not evident in the surface of the felt web. An inventive connected felt web b: leaves no interfering in its connection area either Impressions in the paper raw material to be processed and it is also special suitable for very fast running paper machines.
Die Verbindung der Endbereiche eines Papiermaschinen filzes erfolgt demnach lediglich durch Vernadelung miteinander und mit der zusätzlich im mittleren Be--reich der Verbindungszone sorzesehenen relativ 12robtitrigen Vliesschicht, wobei starre Verbindungselemente überflüssig werden.The end areas of a paper machine felt are connected therefore only by needling with each other and with the additional one in the middle The area of the connecting zone has a relatively low density Fleece layer, rigid connecting elements are no longer required.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Der aus einem Spinnvlies gebildete Papiermaschinenfilz 1 ist an seinem in der Zeichnung auf der linken Seite dargestellten Endbereich 2 von oben her bis etwa zur halben Dicke eingeschnitten. Weiterhin ist der Filz 1 in Laufrichtung etwa in der Mitte aufgespalten, sodaß am linken Endbereich 2 ein Lappen 3 bildet. Der rechte Endbereich 4 ist von unten ebenfalls bis zur halben Dicke eingeschnitten, sodaß sich ein über dem Lappen 3 liegender Lappen 5 ergibt. Zwischen dem Lappen 3 und dem rechten Endbereich bildet sich eine Stoßfläche 6, zwischen dem Lappen 5 und dem linken Endbereich eine Stoßfläche 7. In der etwa mittigen Aufspaltung der beiden Endbereicbedes Filzes 1 ist eine grobtitrige Spinnvliesschicht 8 angeordnet, welche sich in Längsrichtung des Filzes 1 nach beiden Seiten nennenswert über die Stoßflächen 6 und 7 hinauserstreckt. Im Bereich der Spinnvliesschicht 8 ist der'Filz 1 vernadelt, sodaß sich eine mechanisch feste und zuverlässige Verbindung der einzelnen übereinander liegenden Schichten ergibt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. The paper machine felt 1 formed from a spunbonded nonwoven is at its in the drawing end region 2 shown on the left side from above to about halfway Thick incised. Furthermore, the felt 1 is approximately in the middle in the running direction split so that a tab 3 forms on the left end region 2. The right end area 4 is also cut from below up to half the thickness, so that a the flap 3 lying flap 5 results. Between the flap 3 and the right end area An abutment surface 6 is formed, between the tab 5 and the left end area one Joint 7. In the roughly central split of the two end areas of the felt 1 a coarse-denier spunbond layer 8 is arranged, which extends in the longitudinal direction of the felt 1 extends appreciably on both sides beyond the abutment surfaces 6 and 7. In the area of the spunbond layer 8, the felt 1 is needled so that a mechanical firm and reliable connection of the individual layers on top of each other results.
Die Vernadelung 9 ist durch etwa senkrechte Strichlinien angedeutet. An den Stoßflächen 6 und 7 ist zusätzlich eine Schrägvernadelung lo und 11 vorgesehen.The needling 9 is indicated by approximately vertical dashed lines. An inclined needling lo and 11 is also provided on the abutment surfaces 6 and 7.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691958737 DE1958737A1 (en) | 1969-11-22 | 1969-11-22 | Joining ends of endless paper web drying fel - ts made from matted fibre webs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691958737 DE1958737A1 (en) | 1969-11-22 | 1969-11-22 | Joining ends of endless paper web drying fel - ts made from matted fibre webs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1958737A1 true DE1958737A1 (en) | 1971-05-27 |
Family
ID=5751792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19691958737 Pending DE1958737A1 (en) | 1969-11-22 | 1969-11-22 | Joining ends of endless paper web drying fel - ts made from matted fibre webs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1958737A1 (en) |
Cited By (4)
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-
1969
- 1969-11-22 DE DE19691958737 patent/DE1958737A1/en active Pending
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