DE1957459A1 - Thermoplastics belt for plywood industry - Google Patents

Abstract

Thermoplastics belt with similar material inlay has the fibres forming the inlay exposed at the overlap point so as to provide rim strips. These are welded together in spot weld procedures so as to maintain tensile strength but avoid stiffness. The inlay can be covered over with another layer of thermoplastics. Stretched polyester/polyamide fibres are pref. as belt and inlay material.

Description

Förderband, insbesondere für Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dgl. Conveyor belt, especially for systems for the production of chipboard, Fiberboard and the like.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Förderband aus Bandgestell und Fördergurt aus thermoplastischem Kunststoff mit Gewebeeinlage, der längs einer schräg zur Förderrichtung verlaufenden Uberlappungsnaht endlos verschweißt ist. Bei den bekannten Förderbändern dieser Art ist die Uberlappungsnaht, die nach den aufzunehmenden Zugbeanspruchungen des Fördergurtes breit ist, mehr oder weniger steif, was stört, wenn das Förderband für Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen eingesetzt werden soll, bei denen der Fördergurt über eine Ablegenase mit kleinem Krümmungsradius geführt ist (vergl. deutsche Patentschriften 1 220 598, 1 166 093). Einerseits beeinträchtigt die Versteifungsstelle den Ablegevorgang.The invention relates to a conveyor belt made of a belt frame and Conveyor belt made of thermoplastic material with fabric insert, which is inclined along a to the conveying direction extending overlap seam is continuously welded. Both known conveyor belts of this type is the lap seam, which is to be recorded after the Tensile stresses on the conveyor belt is wide, more or less stiff, which bothers, when the conveyor belt for equipment for the production of chipboard, fiberboard and the like is to be used in which the conveyor belt has a lay-down nose is performed with a small radius of curvature (see German patents 1 220 598, 1 166 093). On the one hand, the stiffening point affects the laying process.

Das empfindliche Vlies aus Spänen und/oder Fasern, aus denen Spanplatten, Faserplatten und dergleichen gepreßt werden, wird wegen der Versteifung beim Ablegevorgang mehr oder weniger stark beschädigt. Andererseits beeinträchtigt die Versteifung wegen des kleinen Krümmungsradius an der Ablegenase die Lebensdauer der geschweißten Uberlappungsnaht.The sensitive fleece made of chips and / or fibers from which chipboard, Fibreboard and the like are pressed, because of the stiffening during the laying process more or less badly damaged. On the other hand, the stiffening affects because of the small radius of curvature at the support nose, the service life of the welded Lap seam.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Förderband der eingangs beschriebenen Art zu verbessern, und zwar so, daß es insbesondere für Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen geeignet ist, bei denen der Fördergurt ist, trotz des kleinen Krümmungsradius lange Lebensdauer aufweist und den Ablegevorgang nicht beeinträchtigt.The invention is based on the object of a conveyor belt of the initially mentioned to improve the type described, in such a way that it is particularly suitable for systems for Production of chipboard, fiberboard and the like is suitable for which the conveyor belt has a long service life despite the small radius of curvature and does not affect the discarding process.

Die Erfindung betrifft ein Förderband aus Bandgestell und Fördergurt aus thermoplastischem Kunststoff mit Gewebeeinlage, der längs einer schräg zur Förderrichtung verlaufenden Uberlappungsnaht endlos verschweißt ist, insbesondere für Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dergl., bei denen der Fördergurt über eine Ablegenase mit kleinem Krümmungsradius geführt ist. Die Erfindung besteht darin, daß die Gewebeeinlage des Fördergurtes ebenfalls aus thermoplastischem Kunststoff besteht, im Bereich der tfberlappungsnaht als Randstreifen freigelegt ist und dort die Randstreifen miteinander verschweißt sind. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß die Gewebeein-* lagen des Fördergurtes aus verstreckten Fäden aus Kunststoffmonofilament (z. B. aus Polyamid oder Polyesterfäden) bestehen.The invention relates to a conveyor belt comprising a belt frame and a conveyor belt Made of thermoplastic material with a fabric insert, which runs along an incline to the conveying direction running overlap seam is endlessly welded, especially for systems for Manufacture of chipboard, fiberboard and the like. Where the conveyor belt is over a deposit nose with a small radius of curvature is performed. The invention consists in that the fabric insert of the conveyor belt is also made of thermoplastic material exists, is exposed as an edge strip in the area of the overlap seam and there the edge strips are welded together. According to a preferred embodiment the invention, the arrangement is made so that the fabric * lay of the conveyor belt made of drawn threads made of plastic monofilament (e.g. made of polyamide or polyester threads).

Während in der Fachwelt die Auffassung herrscht, daß verstreckter Kunststoff nicht verschweißt werden kann, ohne daß die durch die Verstreckung erreichten mechanischen Eigenschaften wie der verloren geben, beeinträchtigt bei erfindungsgemäßem Aufbau des Fördergurtes die Schweißverbindung in der Uberlappungsnaht die Festigkeit nicht. Das ist insbesondere dann der Fall, wenn die Schweißverbindung der Gewebeeinlagen in der Uberlappungsnaht als Punktschweißung durchgeführt ist. Eine solche Punktschweißung läßt sich ohne weiteres erreichen, wenn in der Uberlappungsnaht die Gewebeeinlagen aufeinandergelegt und unter Anwendung von Wärme und nicht zu großem Druck miteinander verschweißt werden. Ohne weiteres besteht die Möglichkeit, auf die verscfmeißten Randstreifen der Uberlappungsnaht zusätzlich eine Auflage aus thermoplastischem Kunststoff wieder aufzubringen, vorzugsweise aus dem Kunststoff, aus dem der Fördergurt im übrigen aufgebaut ist. Besonders hohe Zugfestigkeit auch im Bereich der Uberlappungsnaht erreicht man dadurch, daß aus der freigelegten Gewebeeinlage des einen Randstreifens Gewebefäden in den zugeordneten Randstreifen der Uberlappungsnaht eingeflochten werden, - während in der beschriebenen Weise die Randstreifen zusätzlich miteinander verschweißt sild, Um bei hoher Zugfestigkeit Jede Versteifung zu vermeiden, kön.While in the professional world there is the opinion that stretched Plastic cannot be welded without that achieved by the stretching mechanical properties as lost are impaired in the case of the invention Structure of the conveyor belt the welded connection in the overlap seam the strength not. This is particularly the case when the welded connection of the fabric inserts is carried out as a spot weld in the overlap seam. Such a spot weld can be easily achieved if the fabric inlays are in the overlap seam placed on top of one another and with the application of heat and not too much pressure be welded. Without further ado, there is the possibility to go to the verscfmeißten Edge strips of the overlap seam also have a thermoplastic overlay To apply plastic again, preferably from the plastic from which the conveyor belt is built in the rest. Particularly high tensile strength also in the area of the overlap seam is achieved in that from the exposed fabric insert of one edge strip Tissue threads are woven into the associated edge strips of the overlap seam - while in the manner described, the edge strips also with each other welded sild, In order to avoid any stiffening with high tensile strength, can.

nen im Bereich der Uberlappungsnaht aus den freigelegten Gewebeeinlagen auch Fäden entfernt werden, vorzugeweise so, daß nach Uberlappung die Zahl der Fäden des Gewebes wieder übereinstimmt mit den Fäden des Gewebes der unveränderten Gewebeeinlage.nen in the area of the overlap seam from the exposed fabric inlays threads are also removed, preferably in such a way that, after the overlap, the number of threads of the fabric again coincides with the threads of the fabric of the unchanged fabric insert.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile bestehen zusammengefaßt darin, daß das erfindungsgemäße Förderband insbesondere für Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen geeignet ist, bei denen der Fördergurt über eine Ablegenase mit kleinem Krilmmungsradius geführt wird. Der Ablegevorgang auch von sehr empfindlichem Fördergut, insbesondere also empfindlichem Vlies für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen, wird nicht gestört, da keine merkbare Versteigung im Bereich der Uberlappungsnaht mehr vorhanden ist. Dabei karai ohne weiteres an der Ablegenase ein extrem kleiner Krümmungsradius von nur wenigen Millimetern verwirklicht werden, ohne daß dadurch die Lebensdauer des Fördergurtes bzw. der geschweißten Überlappungsnaht beeinträchtigt wird. Das dürfte auch darauf zurückzuführen sein, daß bei dem erfindungsgemäßen Förderband die Schweißver-Landung in der Uberlappungsnaht nicht mehr, wie bei bekannten Ausführungsformen, außerhalb der neutralen Zone des Fördergurtes liegt, sondern in der neutralen Zone, so daß die eigentliche Schweißnaht Schubbeanspruchungen kaum aufzunehmen hat. Darüber hinaus verteilt sich nach einer bevorzugten Ausführungsform die Schweißverbindung gleichsam auf eine Vielzahl von Schweißpunkten, die durch die Kreuzungsstellen der Fäden der aufeinander liegenden Gewebeeinlagen im Überlappungsbere ich definiert sind, wodurch Jede Versteifung vermieden wird. Überraschenderweise wird aber auch die Festigkeit der Gewebeeinlage nicht beeinträchtigt, und zwar selbst dann nicht, wenn diese Fäden aus verstreoktem Kunststoff-Monofilament bestehen.The advantages achieved by the invention are summarized in that the conveyor belt according to the invention is particularly suitable for production plants of chipboard, fiberboard and the like is suitable where the conveyor belt is guided over a support lug with a small radius of curvature. The discarding process also of very sensitive conveyed goods, especially sensitive fleece for the production of chipboard, fiberboard and the like is not disturbed, since there is no longer any noticeable stiffening in the area of the overlap seam. Thereby karai at the drop nose an extremely small radius of curvature of only a few millimeters can be achieved without affecting the service life of the Conveyor belt or the welded overlap seam is impaired. That should can also be attributed to the fact that in the conveyor belt according to the invention the sweat landings in the overlap seam no longer outside, as in known embodiments the neutral zone of the conveyor belt, but in the neutral zone, so that the actual weld seam hardly has to absorb shear loads. Furthermore According to a preferred embodiment, the welded connection is distributed as it were on a multitude of welding points created by the intersections of the threads of the fabric inlays lying on top of one another in the overlap area are defined, whereby Any stiffening is avoided. Surprisingly, however, the strength is also the fabric insert is not affected, even if these threads consist of scattered plastic monofilament.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 die Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Förderbandes ausschnittsweise, Fig. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Figur 1, Fig. 3 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Figur 1, Fig. 4 den vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Figur 2 und Fig. 5 einen Schnitt in Richtung C-C durch den Gegenstand nach Figur 4.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail; it show in a schematic representation Fig. 1 is a side view of a conveyor belt according to the invention in detail, FIG. 2 shows a plan view of the object according to FIG. 1, FIG. 3 shows the enlarged detail A from the object according to FIG. 1, FIG. 4 shows the enlarged section B from the The object according to FIG. 2 and FIG. 5 shows a section in the direction C-C through the object according to Figure 4.

Das in den Figuren dargestellte Förderband besteht zunächst aus einem Bandgestell 1 und dem Fördergurt 2, wobei der Fördergurt 2 aus thermoplastischem Kunststoff mit Gewebeeinlage 3 aufgebaut ist und längs einer schräg zur Förderrichtung verlaufenden Überlappungsnaht 4 endlos verschweißt ist. Die Gewebeeinlage 3 kann einlagig oder mehrlagig ausgeführt sein, wobei bei mehrlagiger Ausführungsform die einzelnen Lagen gleichsam ineinandergeschoben sind. Es handelt sich um ein Förderband, welches insbesondere für Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen eingesetzt wird, bei dem also der Fbrdergurt 2 über eine Ablegenase 5 mit kleinem KrUmmungsradius R geführt ist. Diese Ablegenase 5 fährt bei Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen zumeist in Richtung des in Figur 1 eingezeichneten Pfeiles 6 hin und zurück, wobei sich die Bandschlaufe 7 entsprechend bewegt, um bei dieser hin- und zurücklaufenden Bewegung auf dem Fördergurt 2 befindliches Gut, nämlich Vlies zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten oder dergleichen auf eine darunter befindliche Unterlage abzulegen. Dabei kann es sich bei dieser Umterlage sowohl um die Presse einer Plattenpresse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen handeln, aber auch um ein anderes Förderband, ein Bandtablett oder dergleichen. Auch das Förderband selbst kann Bandtablett sein. Jedenfalls ist der Krümmungsradius R verhältnismäßig klein, wie es in Figur 3 angedeutet worden ist. Der Krümmungsradius R beträgt beispielsweise nur 2 bis 3 mm.The conveyor belt shown in the figures initially consists of one Belt frame 1 and the conveyor belt 2, the conveyor belt 2 made of thermoplastic Plastic is constructed with fabric insert 3 and along an oblique to the conveying direction extending overlap seam 4 is continuously welded. The fabric insert 3 can be made single-layer or multi-layer, with the multi-layer embodiment individual layers are pushed into one another, as it were. It is a conveyor belt, which is particularly suitable for systems for the production of chipboard, fiberboard and the like is used, so in which the conveyor belt 2 over a deposit lug 5 with a small radius of curvature R is performed. This lug 5 drives in plants for the production of chipboard, fiberboard and the like mostly in the direction of the arrow 6 shown in Figure 1 back and forth, wherein the tape loop 7 moves accordingly to move back and forth in this Movement on the conveyor belt 2 material, namely fleece for the production of Chipboard, fiberboard or the like on a base underneath to discard. This transfer layer can be a press of a plate press act for the production of chipboard, fiberboard and the like, but also to another conveyor belt, a belt tray or the like. Even the conveyor belt itself can be a tape tray. In any case, the radius of curvature R is proportional small, as indicated in FIG. The radius of curvature R is for example only 2 to 3 mm.

Die Gewebeeinlage 3, die insbesondere in den Figuren 4 und 5 erkennbar ist, besteht bei dem Fördergurt des erfindungsgemäßen Förderbandes ebenfalls aus thermoplastischem Kunststoff.The fabric insert 3, which can be seen in particular in FIGS is, the conveyor belt of the conveyor belt according to the invention also consists of thermoplastic plastic.

Im Bereich der Uberlappungsnaht 4 ist diese Gewebenaht als Rand streifen 8, 9 freigelegt und dort sind diese freigelegten Randstreifen 8, 9 der Gewebeeinlage 3 miteinander verschweißt.In the area of the overlap seam 4, this fabric seam is striped as an edge 8, 9 exposed and there are these exposed edge strips 8, 9 of the fabric insert 3 welded together.

Es handelt sich dabei im allgemeinen um Gewebeeinlagen 3 aus verstrecktem Kunststoffmonofilament, beispielsweise Polyesterfladen oder Polyamidfäden. Da im Bereich der Uberlappungsnaht 4 die Gewebeeinlagen 3 aufeinandergelegt sind, besteht die eigentliche Schweißverbindung in Strenge aus einer Vielzahl- von Punkt schweißungen im Uberkreuzbereich der Fäden der Gewebeeinlagen 3 in der Überlappungsnaht 4. Nur angedeutet ist im oberen Teil der Figur 4, daß auf die verschweißten Randstreifen 8, 9 der Uberlappungsnaht 4 zusätzlich eine Auflage 10 aus thermoplastischem Kunststoff wieder aufgebracht sein kann. Im übrigen machen die Figuren 4 und 5 deutlich, daß aus der freigelegten Gewebeeinlage 3 des einen Randstreifens 8 Gewebefäden 11 in den zugeordneten Randstreifen 9 der Überlappungsnaht 4 eingeflochten werden können, wobei auch die Entfernung von Gewebefäden möglich ist, wenn eine besonders weiche Überlappungsnaht 4 verlangt wird. Zusätzlich ist die Überlappungsnaht 4 in der beschriebenen Weise verschweißt.These are generally fabric inserts 3 made of stretched Plastic monofilament, for example polyester filament or polyamide threads. Since in Area of the overlap seam 4, the fabric inlays 3 are placed on top of one another the actual welded joint in rigor from a multitude of point welds in the crossover area of the threads of the fabric inserts 3 in the overlap seam 4. Only is indicated in the upper part of Figure 4 that on the welded edge strips 8, 9 of the overlap seam 4 also has a support 10 made of thermoplastic material may be upset again. In addition, Figures 4 and 5 make it clear that from the exposed fabric insert 3 of one edge strip 8 fabric threads 11 in the associated edge strips 9 of the overlap seam 4 can be braided in, The removal of tissue threads is also possible, if a particularly soft one Overlap seam 4 is required. In addition, the overlap seam 4 is described in FIG Way welded.

Ansprüche: Expectations:

Claims (5)

Ansprüche 1. Förderband aus Bandgestell und Fördergurt aus thermoplastischem Kunststoff mit Gewebeeinlage, der längs einer schräg zur Fadenrichtung verlaufenden Überlappungsnaht endlos verschweißt ist, - insbesondere für Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen, bei denen der Fördergurt über eine Ablegenase mit kleinem Krümmungsradius geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebeeinlage (3) ebenfalls aus thermoplastischem Kunststoff besteht, im Bereich der Uberlappungsnaht (4) als Randstreifen (8, 9) freigelegt ist und dort die Randstreifen (8, 9) miteifiander verschweißt sind. Claims 1. Conveyor belt made of belt frame and conveyor belt made of thermoplastic Plastic with a fabric insert that runs along an incline to the direction of the thread Overlap seam is welded endlessly, - especially for systems for manufacturing of chipboard, fiberboard and the like, where the conveyor belt has a Deposit nose is guided with a small radius of curvature, characterized in that the fabric insert (3) also consists of thermoplastic material in the area the overlap seam (4) is exposed as edge strips (8, 9) and there the edge strips (8, 9) are welded together. 2. Förderband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebeeinlage (3) aus verstreckten Fäden aus Kunststoff-Monofilament besteht.2. Conveyor belt according to claim 1, characterized in that the fabric insert (3) consists of drawn threads made of plastic monofilament. 3. Förderband nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebeeinlagen (3) im Bereich der Uberlappungsnaht (4) punktweise miteinander verschweißt sind.3. Conveyor belt according to claims 1 and 2, characterized in that that the fabric inlays (3) in the area of the overlap seam (4) with one another at points are welded. 4. Förderband nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Merschweißten Randstreifen (8, 9) der Überlappungsnaht (4) zusätzlich eine Auflage (10) aus thermoplastischem Kunststoff aufgebracht ist.4. Conveyor belt according to claims 1 to 3, characterized in that that on the Merschweißten edge strips (8, 9) of the overlap seam (4) in addition a support (10) made of thermoplastic material is applied. 5. Förderband nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß aus der freigelegten Gewebeeinlage (3) des einen Randstreifens (8) Gewebefäden (11) in den zugeordneten Randstreifen (9) der Uberlappungsnaht (4) eingeflochten und die Randstreifen (8, 9) zusätzlich verschweißt sind, - wobei auch Gewebefäden entfernt sein können.5. Conveyor belt according to claims 1 to 4, characterized in that that from the exposed fabric insert (3) of one edge strip (8) fabric threads (11) braided into the associated edge strip (9) of the overlap seam (4) and the edge strips (8, 9) are additionally welded, - with fabric threads as well can be removed.