DE1956114A1 - Process for the production of walls and walls made therefrom - Google Patents

Process for the production of walls and walls made therefrom

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Description

GUY ARNAUD SATIGNY (Schweiz)GUY ARNAUD SATIGNY (Switzerland)

Verfahren zur Herstellung von Wänden und hiernach hergestellte WäiideMethod of making walls and maneuvers made therefrom

Die Erfindung betrifft eine einfache und zweckmässige Ausführung eines Herstellungsverfahrens für Wände sowie die nach diesem Verfahren hergestellten Wände,The invention relates to a simple and practical embodiment of a Manufacturing process for walls as well as the walls manufactured according to this process,

Herstellungsverfahren für Wände sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt, wobei Beton, Kunstharze und andere Produkte verwendet werden, die man in eine Form einbringt, bis sie ausreichend aus- bzw. durchgehärtet sind.Manufacturing methods for walls are in numerous embodiments known, whereby concrete, synthetic resins and other products are used, which are introduced into a mold until it is sufficiently hardened or fully cured are.

Diese Verfahrensweisen bedingen daher die Anwendung einer Form, innerhalb welcher erforderlichenfalls eine Verstärkungsarmatur angeordnet ist. In bestimmten Fällen erfolgt der Guss bei erhöhten Temperaturen, wobei die Form dicht sein muss und widerstandsfähig, was derartige Verfahrensweisen erheblich erschwert.These procedures therefore require the use of a form within which, if necessary, a reinforcement fitting is arranged. In certain cases the casting takes place at elevated temperatures, whereby the shape must be tight and robust, which makes such procedures considerably more difficult.

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Nach dem Ausformen können diese Trennwände verwendet werden als Konstruktionselemente, thermische oder akustische Isolationswände, Verpackungen, leichte Bootswände und können darüber hinaus zahlreiche Anwendung amöglichkeiten finden in verschiedenen technischen Gebieten, wie in der Luftfahrt, im Haushalt, im Bauwesen und im Schiffbau.After molding, these partition walls can be used as construction elements, thermal or acoustic insulation walls, Packaging, light boat walls and can also find numerous applications in various technical areas, as in aviation, in the household, in construction and in shipbuilding.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Herstellungsverfahrens für Aussen- ^ oder Trennwände, wobei zu dessen Ausführung nur sehr geringe Mittel erforderlich sind, insbesondere nicht die Anwendung einer starren Form, und womit Trennwände mit guter mechanischer Widerstandsfähigkeit und gleichmassiger Struktur erhalten werden können.The purpose of the invention is to create a manufacturing process for outdoor ^ Or partitions, whereby only very little resources are required for its execution are, especially not the application of a rigid form, and with what Partitions with good mechanical resistance and more uniform Structure can be obtained.

Hierzu ist das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung von Wänden dadurch gekennzeichnet, dass ein blähbarer Kunstharzschaum zwischen Armaturen eingebracht wird, welche mittels eingeflochtener Glasgewebestreifen untereinander verbunden sind und deren Aussenflächen von einer Schalung begrenzt werden, die nicht an dem Harz klebt, wobei die Form dieser Trennwand durch die Armatur bestimmt wird.For this purpose, the method according to the invention for the production of walls is characterized in that an expandable synthetic resin foam is introduced between fittings, which by means of woven glass fabric strips are interconnected and the outer surfaces of one Formwork are limited that does not stick to the resin, the shape of this partition wall is determined by the armature.

^ Eine solche Verfahrensweise ist besonders zweckmässig und nützlich im Schiffbau oder im Flugzeugbau, wo das Gewicht des verwendeten Materials eine wesentliche Rolles spielt.^ Such a procedure is particularly expedient and useful in Shipbuilding or aircraft construction, where the weight of the material used plays an important role.

Die Einfachheit der praktischen Durchführung des Herstellungsverfahrens bewirkt eine beträchtliche Herabsetzung der Herstellungskosten von nach diesem Verfahren hergestellten Gegenständen.The simplicity of practicing the manufacturing process causes a considerable reduction in the manufacturing costs of articles made by this method.

Nachfolgend wird das erfindungsgemässe Verfahren anhand einer praktischen Ausführungsmöglichkeit im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen näher beschrieben, in denen zeigen:The method according to the invention is described below on the basis of a practical one Possible implementation described in more detail in connection with the accompanying drawings, in which show:

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Fig. 1 ; eine Draufsicht auf eine besondere Einrichtung zum Setzen von Latten während der Herstellung einer Strebe,Fig. 1; a plan view of a particular device for setting of battens during the manufacture of a strut,

Fig. 2 : einen Schnitt durch eine Strebe am Ende ihrer Herstellung,Fig. 2: a section through a strut at the end of its manufacture,

Fig. 3 : eine besondere Ausführungsform einer Strebe während der Herstellung,Fig. 3: a particular embodiment of a strut during the Manufacturing,

Fig. 4 : das Einflechten der Glasgewebeetreifen zwischen die Streben, wobei ein strichpunktiert dargestellter Schalungsrahmen mit Polyurethan zur Bildung der Wände, insbesondere gekrümmter Wände beispielsweise für Boote , gefüllt wird,Fig. 4: The weaving of the glass fabric strips between the struts, with a formwork frame shown in dash-dotted lines Polyurethane is filled to form the walls, especially curved walls, for example for boats,

Fig. 5 und 6 : Schematisch in Vorderansicht und einem Schnitt eine Anordnung nach Fig. 4 undFIGS. 5 and 6: An arrangement schematically in a front view and in a section according to Fig. 4 and

Fig. 7 : einen Schnitt durch die Schalung.Fig. 7: a section through the formwork.

Nach den Figuren 1 und 2 erfolgt die Herstellung der Streben in nachfolgend geschilderter Weise:According to FIGS. 1 and 2, the struts are produced in the following as described:

Man befestigt auf einer Holzplatte 1 eine Zeichnung oder einen Zuschnitt der Strebe, welche bzw. welcher dann mit einer Kunststoffolie 2 abgedeckt wird, beispielsweise aus Polyäthylen, welches nicht an dem blähbaren Kunstharzschaum klebt. Um den Aussenumfang der Zeichnung bzw. des Zuschnittes werden lauter Nägel 3 gesetzt, deren Köpfe leicht unterhalb der vorgesehenen HBhe der Strebe abgetrennt werden. Man befestigt hierauf an diesen Nägeln Holsstäbchen 4. Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens weisen diese Holzstäbchen auf der Aussenseite der Strebe eine abgerundete Form auf, wodurch im Laufe der späteren Einbringung der Schalung gekrümmte Linien ohne hervorstehende Punkte erhalten werden. A drawing or a cut of the strut is attached to a wooden plate 1, which is then covered with a plastic film 2, for example made of polyethylene, which does not stick to the expandable synthetic resin foam. Around the outer circumference of the drawing or the blank, all nails 3 are set, the heads of which are cut off slightly below the intended height of the strut. Holssticks 4 are then attached to these nails. According to a preferred embodiment of the method according to the invention, these wooden sticks have a rounded shape on the outside of the strut, so that curved lines without protruding points are obtained in the course of the later introduction of the formwork.

Man setzt dann Verbindungstücke 5, welche die äusseren Ende der Strebe begrenzen. Diese Verbindungsstücke sind vorzugsweise abgeschrägt undOne then sets connecting pieces 5, which are the outer end of the strut limit. These connectors are preferably beveled and

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haben eine solche Länge, dass "zwischen diesen Stücken 5 und den Stäbchen 3 ein freier Raum 6 von beispielsweise 3 mm bleibt.have such a length that "between these pieces 5 and the chopsticks 3 a free space 6 of, for example, 3 mm remains.

Die auf diese Weise erhaltenen Rahmenwände werden dann mit einer Matte oder Schicht aus Glasgewebe oder Glaswolle 7 bedeckt. Hierauf wird das blähbare Kunstharz P, beispielsweise ein flüssiges Polyurethan, in diese Rahmen eingegossen. Man giesst hierbei nur eine Schicht mit einer Stärke, die deutlich geringer ist als die vorgesehene Stärke der Strebe, da das Aufblähen des Polyurethans hierbei berücksichtigt werden muss.The frame walls obtained in this way are then covered with a mat or layer of glass fabric or glass wool 7 covered. The expandable synthetic resin P, for example a liquid polyurethane, is then poured into this Cast in frame. You only pour one layer with a thickness, which is significantly less than the intended strength of the strut, since the expansion of the polyurethane must be taken into account here.

Man bedeckt den Rahmen mit einer weiteren Glasgewebematte 8, deren Breite grosser ist als diejenige der Strebe. Hierauf legt man auf das Ganze eine schwere oder belastete Platte, die mit einer Kunststoffolie 9 versehen ist, welche nicht an dem geblähten Kunstharz schaum klebt, beispielsweise aus Polyäthylen. Das Gewicht dieser Platte kann beispielsweise etwa 10 kg pro Meter der Strebe betragen.The frame is covered with another glass fabric mat 8, the width of which is greater than that of the strut. Then you put one on top of the whole heavy or loaded plate which is provided with a plastic film 9 which does not stick to the expanded synthetic resin foam, for example from Polyethylene. The weight of this plate can be, for example, about 10 kg per meter of the strut.

Die Glasgewebematte 8, deren Breite grosser ist als diejenige der Strebe, bewirkt zwischen den Stäben 4 und der Platte eine Durchtrittsmöglichkeit für die Luft, wodurch während der Blähung des Kunstharz schaum es Luft entweichen kann, um die Bildung von grösseren Luftlöchern innerhalb des geblähten Schaumes zu verhindern.The glass fabric mat 8, the width of which is greater than that of the strut, causes a passage for the air between the rods 4 and the plate, whereby during the expansion of the synthetic resin foam it air can escape to prevent the formation of larger air holes inside the to prevent bloated foam.

Nach wenigen Minuten hat das zwischen die Latten gegossene Polyurethan einen Schaum gebildet und seine endgültige Festigkeit erreicht. Der Druck am Ende der Blähung bleibt unterhalb 100 g/cm2. Man kann dann sehr leicht das Ausschalen durchführen aufgrund der nichtklebenden Kunststofffolien 2 und 9.After a few minutes, the polyurethane poured between the slats has formed a foam and has reached its final strength. The pressure at the end of the flatulence remains below 100 g / cm 2 . The formwork can then be removed very easily due to the non-adhesive plastic films 2 and 9.

Hierbei ist darauf hinzuweisen, dass das Polyurethan, welches in seiner Masse eine poröse Struktur aus geschlossenen Zellen aufweist, sich inIt should be noted that the polyurethane, which in his Mass has a porous structure made up of closed cells, in

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Berührung mit den glatten Flächen der Latten und der Polyäthylenfolien auf den Holzplatten nicht bläht, sondern hier eine feste, nicht geblähte Aussenfläche bildet. Diese feste und nicht geblähte Aussenschicht imprägnlert bzw. beschichtet die Glasgewebematten 7 und 8 und bildet auf diese Weise eine ausgezeichnete mechanische Bindung des Polyurethans auf den Latten und damit eine vorteilhafte mechanische Verbindung unter den Latten selbst. Diese feste Aussenschicht bildet sich daher, weil die Tempexratur am Aussenumfang unterhalb der Blähtemperatur von etwa 35 liegt, während im Inneren der Polyurethanmasse die für eine Blähung erforderliche Temperatür wenigstens 35 erreicht.Contact with the smooth surfaces of the slats and the polyethylene sheets does not puff on the wooden panels, but here a firm, not puffed up Forms the outer surface. This firm and non-inflated outer layer is impregnated or coats the glass fabric mats 7 and 8 and in this way forms an excellent mechanical bond of the polyurethane the slats and thus an advantageous mechanical connection under the slats themselves. This solid outer layer is formed because of the temperature is below the expansion temperature of about 35 on the outer circumference, while the inside of the polyurethane compound is the temperature required for expansion Temperature reached at least 35.

Bei der Herstellung von Streben in sehr grossen Längen, wobei eine Füllung mit dem blähbaren Kunststoffschaum nicht mit einem Mal erfolgen kann, können Zwischenwände 10' gesetzt werden, wie es in Fig. 3 dargestellt ist.In the production of struts in very great lengths, with a filling with the expandable plastic foam cannot take place all at once, partition walls 10 'can be set, as is shown in FIG. 3.

Zur Herstellung einer Trennwand setzt man die auf diese Weise erhaltenen Armaturenelemente oder Streben in die erforderliche Stellung bzw. Anordnung, um hiermit die Form der Trennwand zu bestimmen. Die Befestigung dieser Streben kann hierbei einfach und provisorisch erfolgen, wobei die Befestigungselemente am Ende der Herstellung der Trennwand wieder zurückgewonnen und wieder verwendet werden können.To make a partition, use those obtained in this way Fitting elements or struts in the required position or arrangement in order to determine the shape of the partition wall. The attachment this strut can be done easily and provisionally, with the fastening elements again at the end of the production of the partition can be recovered and reused.

Wie in den Figuren 4, 5 und 6 dargestellt ist, werden hierauf die Streben " H) untereinander verflochten mittels eines Gewebestreifens 11, welcher in einer Richtung verstärkt sein kann. Dieser Streifen besteht aus längsgerichteten Fasern, die untereinander durch Querfasern verbunden sind. Diese Querfasern bewirken jedoch nur lediglich eine Querverbindung zwischen den Längsfasern. Diese Streifen sind im wesentlichen nur einem Zug in Längsrichtung ausgesetzt und weisen beispielsweise eine Zugwiderstandsfähigkeit in Längsrichtung von 200 kg/cm/ wodurch die mechanische Wider-As shown in Figures 4, 5 and 6, the struts are on this "H) interwoven by means of a fabric strip 11, which in can be reinforced in one direction. This strip consists of lengthways Fibers that are interconnected by transverse fibers. However, these cross fibers only cause a cross connection between the longitudinal fibers. These strips are essentially only exposed to a tensile force in the longitudinal direction and have, for example, tensile strength in the longitudinal direction of 200 kg / cm / whereby the mechanical resistance

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Standsfähigkeit der Wände erheblich verbessert wird.The stability of the walls is considerably improved.

Man setzt hierauf eine Schalung aus Kunststoffolien 12, beispielsweise aus Polyvinylchlorid, mit einer Stärke von etwa 1-2 mm, die mit Stäbchen 13 verstärkt sind. Dieser Kunststoff, beispielsweise Polyvinylchlorid, klebt nicht an dem geblähten Kunstharzschaum und gestattet somit später eine leichte Ausschalung.A formwork made of plastic sheets 12 is then used, for example Polyvinyl chloride, about 1-2 mm thick, reinforced with rods 13. This plastic, for example polyvinyl chloride, sticks not on the expanded synthetic resin foam and thus allows easy removal of the formwork later.

Die Verstärkungsstäbchen 13 können beispielsweise aus Holz bestehen und auf die Kunststoffolien 12 aufgeklebt sein. Sie halten vorzugsweise einen gegenseitigen Abstand, welcher etwas geringer ist als die Breite der Stäbchen selbst.The reinforcing rods 13 can for example consist of wood and be glued onto the plastic film 12. They preferably keep a mutual distance which is slightly less than the width of the Chopsticks yourself.

Die Schalung wird an der Stelle der herzustellenden Trennwand aufgestellt, wobei die Verstärkungs stäbchen 13 nach aus sen gerichtet und rechtwinklig zu der Ebene der Streben ausgerichtet sind. Diese Schalungsweise gestattet die Herstellung auch komplizierter Aus senf lachen, insbesondere mit doppelter Krümmung in den beiden Hauptrichtungen. Diese Krümmung der Aussenflächen durch die bestimmte Anordnung der Streben erhält man aufgrund der elastischen Eigenschaften der Verstärkungs stäbchen 13. Jedes dieser Stäbchen definiert einen ebenen Schnitt auf der Innenfläche oder Aussenfläche der Wand und deformiert sich daher entlang einer Kurve, ohne hervortretende Punkte zu bilden.The formwork is set up at the point of the partition to be produced, wherein the reinforcement rods 13 are directed outward and are oriented at right angles to the plane of the struts. This type of formwork is permitted the production of even more complicated outdoor mustard pools, especially with double Curvature in the two main directions. This curvature of the outer surfaces due to the elastic properties of the reinforcement rods 13, each of these rods is obtained through the particular arrangement of the struts defines a plane section on the inner surface or outer surface of the wall and therefore deforms along a curve without forming protruding points.

Die Errichtung der Schalung erfolgt beispielsweise durch Anklemmen an dä'n Streben, wobei mit dem unteren Wandteil begonnen wird, vorzugsweise in einer Höhe von etwa 40 cm. Hierauf erfolgt das Einbringen des Polyurethans. Das Einbringen in Elemente mit einer Höhe von 40 cm verhindert den Nachteil, den im allgemeinen zusätzlich blähbare Kunststoff schäume aufweisen, nämlich das Loslösen der erhaltenen Wand am Ende des Blähvorganges, d.h. im oberen Teil der erhaltenen Wand. Wenn die Einbringung und Füllung in derThe formwork is erected, for example, by clamping it to the dä'n Strut, starting with the lower wall part, preferably at a height of about 40 cm. The polyurethane is then introduced. The incorporation in elements with a height of 40 cm prevents the disadvantage generally have expandable plastic foams, namely the detachment of the wall obtained at the end of the expansion process, i.e. in the upper part of the preserved wall. If the introduction and filling in the

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beschriebenen Weise ausgeführt wird, bleiben die möglicherweise auftretenden Ablösungen nur geringfügig und können durch eine nachfolgende Füllung ausgefüllt werden.is carried out in the manner described, the ones that may occur remain Detachments are only minor and can be filled in with a subsequent filling.

Da das Polyurethan aus einer Mischung zweier Produkte besteht, ist es selbstverständlich auch möglich, für das Einbringen in die Schalung eine Mischpistole zu verwenden, welche den Vorteil besitzt, dass die Zeit zwischen dem Mischen der Bestandteile und deren Verarbeitung sehr kurz ist.Since the polyurethane consists of a mixture of two products, it is Of course, it is also possible to use a mixing gun for introducing it into the formwork, which has the advantage that it takes less time between the mixing of the ingredients and their processing is very short.

Nach dem Ausschalen weist die Trennwand eine glatte Oberfläche auf, da das Polyurethan - wie bereits erwähnt - in Berührung mit den glatten Flächen der Schalung eine feste und nicht geblähte Aussenschicht bildet, die leicht gewölbt sein kann, wenn von Anfang an Stäbchen in die Schalung eingesetzt wurden.After stripping the formwork, the partition has a smooth surface, there the polyurethane - as already mentioned - in contact with the smooth Surface of the formwork forms a firm and non-expanded outer layer that can be slightly curved if chopsticks are inserted into the formwork from the start were used.

Diese Aussenfläche kann dann überzogen werden mit einer Schicht aus einem normal härtenden Kunstharz. Ein weiterer Vorteil dieser Verfahrensweise besteht darin, dass alle Vorgänge ohne die Anwendung eines Trennmittels zum Ausschalen oder dergleichen erfolgen, da derartige Mittel im allgemeinen den Nachteil aufweisen', dass sie die Polymerisation der Harze verzögern.This outer surface can then be covered with a layer of a normally hardening synthetic resin. Another advantage of this procedure is that all operations without the use of a release agent for stripping or the like, since such agents generally have the disadvantage that they polymerize the resins delay.

Bei der Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens für die Serienanfertigung von Trennwänden in Standardgrößen ist es selbstverständlich möglich, besser und dauerhafter ausgebildete Hilfsmittel und Werkzeuge zu verwenden.When using the method according to the invention for series production Of dividing walls in standard sizes, it is of course possible to use better and more durable aids and tools to use.

Ein weiterer Vorteil an der Erfindung besteht darin, dass die erhaltenen Produkte eine homogene Struktur aufweisen. Die glatten Oberflächen, welche die Armaturelemente oder Streben begrenzen, sind nämlich vorübergehendAnother advantage of the invention is that the obtained Products have a homogeneous structure. The smooth surfaces, which that limit the fitting elements or struts are temporary

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durch das eingefüllte Polyurethan leicht angelöst, so dass die Streben bzw-Armaturen, welche die gleiche Konstitution wie die Wände aufweisen, in keinem Fall harte Stellen bilden, so dass damit die bekannten Nachteile vermieden werden, welche Streben mit einer gewissen Härte oder Steifheit innerhalb eines Wandmaterials geringerer Härte oder Steifheit verursachen. Es wird damit die Bildung von Zonen mit erhöhter Brüchigkeit vermieden.slightly loosened by the filled polyurethane, so that the struts or fittings, which have the same constitution as the walls, in no case form hard spots, so that the known disadvantages avoided which struts with a certain hardness or stiffness cause less hardness or stiffness within a wall material. There will thus be the formation of zones with increased fragility avoided.

Das ist besonders beim Bootsbau wichtig, wo bisher die Spanten, welche gemäss der Erfindung durch die Streben 10 gebildet werden, im allgemeinen eine grössere Härte als das Wandmaterial haben, das sie verbindet. Ein weiterer Vorzug der Erfindung, insbesondere beim Bootsbau, ist die einfache Herstellbarkeit doppelt gekrümmter Wandbereiche.This is especially important in boat building, where the frames have been, which ones according to the invention are formed by the struts 10, in general have a greater hardness than the wall material that connects them. Another advantage of the invention, especially in boat building, is that it is simple Manufacture of double-curved wall areas.

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Claims (7)

PATENTANSPRUECHEPATENT CLAIMS lJ Verfahren zur Herstellung von Wänden, dadurch gekennzeichnet dass ein blähbarer Kunstharzschaum zwischen Armaturen eingebracht wird, welche mittels sie umschlingender Glasgewebestreifeii untereinander verbunden sind, und die Aussenflächen des Harzes von einer Schalung begrenzt werden, die nicht an dem Harz klebt.lJ method for producing walls, characterized in that an expandable synthetic resin foam is introduced between fittings, which are connected to each other by means of glass fabric strips wrapping around them are connected, and the outer surfaces of the resin are limited by a formwork that does not stick to the resin. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung der Armaturen ein blähbarer Kunstharz schaum in einen aus Latten und wenigstens einer Holzplatte bestehenden Rahmen eingebracht wird, dessen Innenwände mit einer Schicht aus Glasgewebematten bedeckt2. The method according to claim 1, characterized in that for production The fittings are made from an expandable synthetic resin foam Laths and at least one wooden plate existing frame is introduced, the inner walls of which are covered with a layer of glass fabric mats 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunstharze chaum die Glasgewehematte mit einer nicht geblähten Schicht imprägniert und auf diese Weise eine mechanische Verbindung zwischen diesen und den Latten herstellt, während die Holzplatte mit einer Schicht belegt wird, die nicht am Harz klebt.3. The method according to claim 2, characterized in that the synthetic resins chaum impregnated the glass mat with a non-expanded layer and in this way a mechanical connection between them and making the slats while the wood panel is covered with a layer that does not stick to the resin. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalung aus Kunststoffolien besteht, beispielsweise aus mit Stäben verstärktem Polyvinylchlorid.4. The method according to claim 1, characterized in that the formwork consists of plastic films, for example from polyvinyl chloride reinforced with rods. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalung elastische Eigenschaften aufweist.5. The method according to claim 1, characterized in that the formwork has elastic properties. 6. Nach dem Verfahren gemäss Anspruch i hergestellte Wand, dadurch gekennzeichnet, dass sie in geblähten Kunstharzschaum eingebettete und durch Glasgewebestreiferi untereinander verbundene, strebenförmige Armaturen aufv/ei-st, die selber aus geblähtem Kunstharz schaum bestehen.6. Wall produced by the method according to claim i, characterized characterized in that they are embedded in expanded synthetic resin foam and interconnected by glass fabric strips, strut-shaped fittings aufv / ei-st, which themselves consist of expanded synthetic resin foam. 009830/1574009830/1574 7. Wand nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die aus geblähtem Kunststoffschaum bestehenden strebenförrnigen Armaturen an ihren Aussenwänden mit Glasfasergewebe bedeckt sind, welches durch die nicht geblähte Aussenschicht des Schaumstoffes imprägniert ist, und das an gegenüberliegenden Längsseiten der Armaturen Latten, vorzugsweise aus Holz oder Pressfcoff, vorgesehen sind, die durch Verklebung mit der das Glasfasergewebe imprägnierenden, nicht geblähten Schaum Stoffs chicht an dem darunterliegenden Glasfasergewebe befestigt sind.7. Wall according to claim 6, characterized in that the expanded from Plastic foam existing strut-shaped fittings on their outer walls are covered with fiberglass fabric, which is impregnated through the non-expanded outer layer of the foam, and on opposite sides Long sides of the fittings slats, preferably made of wood or Pressfcoff, are provided, which are glued to the glass fiber fabric Impregnating, non-inflated foam fabric layer are attached to the underlying fiberglass fabric. 8, Trennwand nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine in zwei Hauptrichtungen unterschiedlich gekrümmte Bootswand darstellt, deren Spanten durch die erwähnten strebenförrnigen Armaturen gebildet sind.8, partition according to claim 6 or 7, characterized in that it represents a boat wall curved differently in two main directions, whose frames are formed by the aforementioned strut-shaped fittings. 009830/1574009830/1574 U . U LeerseiteBlank page
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