DE19547355A1 - Zerkleinerungsvorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungsvorrichtung für das Erntegut in landwirtschaftlichen Erntemaschinen, wie Ballenpressen, Feldhäcksler, Mähdrescher od. dgl.

In landwirtschaftlichen Erntemaschinen ist es allgemein üblich, die Zerkleinerung des Erntegutes, das insbesondere als Halm- oder Blattfrucht vorliegt, dadurch zu erreichen, daß einerseits ein Förderorgan vorgesehen ist, das das Erntegut gegen fest­ stehende Messer zwingt, so daß dadurch das Erntegut zerteilt wird.

Aus der DE 43 44 669 C1 ist ein Pflückvorsatz für ein Erntegerät zum Ernten von Körnerfrüchten, z. B. Mais od. dgl. bekanntge­ worden, bei welchem anstelle bisher feststehender Messer, die durch den Herunterziehvorgang eine Zerkleinerung der Pflanze bewirken, eine Schneidwalze eingesetzt wird, die aus sich drehenden Schneidscheiben besteht.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile, die bei den bisher im Stand der Technik bekannten Zerkleinerungs­ vorrichtungen für Erntegeräte für landwirtschaftliche Halm- und Blattfrüchte bestehen, zu vermeiden. Diese der Erfindung zu­ grundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß umlaufend angetriebene Schneidscheiben vorgesehen werden, die in Zu­ sammenarbeit mit einem mit Förderelementen ausgerüsteten Rotationsförderer das Erntegut fördern und zerkleinern.

Durch diese Anordnung wird die Zerkleinerung des Erntegutes in wesentlich einfacherer Weise erreicht und die für die Zerklei­ nerung des Erntegutes erforderliche Energieaufwendung verrin­ gert.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteran­ sprüchen erläutert.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an­ hand der Zeichnungen beschrieben. Die Zeichnungen zeigen dabei in

Fig. 1 anhand einer Ballenpresse eine Ausführungs­ form der Erfindung, in

Fig. 2 in größerem Maßstab das Zusammenwirken zwischen einem Rotationsförderer und Schneid­ scheiben, in

Fig. 3 ein schematisches Ausführungsbeispiel, in

Fig. 4 ein anderes schematisches Ausführungsbeispiel in

Fig. 5 die Zerkleinerungsvorrichtung in Verbindung mit dem Strohhäcksler eines Mähdreschers, in

Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel eines Mähdreschers mit Abscheiderotor, Schneidscheiben und Streu­ scheiben und in

Fig. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel.

In Fig. 1 ist eine Ballenpresse 1 schematisch dargestellt und es ist erkennbar, daß das landwirtschaftliche Erntegut 2 über eine Pick-up-Trommel 3 einem Förderkanal 4 zugeführt wird, wobei bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel vor dem Förderka­ naleintritt ein Rotationsförderer 5 angeordnet ist, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit starren Zinken ausge­ rüstet ist. Bei 6 ist eine Schneidwalze erkennbar, die aus mehre­ ren, auf einer gemeinsamen Tragwelle angeordneten Schneid­ scheiben besteht, wobei die Tragwelle angetrieben und damit alle Schneidscheiben gemeinsam angetrieben werden.

Durch das Zusammenwirken des Rotationsförderers 5 und den Schneidscheiben 6 erfolgt ein Zerkleinern des Fördergutes, das dann im Förderkanal 4 von einem weiteren Fördermittel 7 wei­ tergefördert und der eigentlichen Ballenpresse zugeführt wird.

In Fig. 2 ist das Zusammenspiel eines Rotationsförderers 5a mit einer Schneidwalze 6 erkennbar, wobei auch hier die Schneid­ walze 6 aus mehreren einzelnen Scheiben besteht, die auf einer gemeinsamen Tragwelle angeordnet sind. In gleicher Weise ist es aber auch möglich, die Scheiben einzeln anzutreiben, und durch die wendelförmig auf dem Rotationsförderer angeordne­ ten Förderzinken 8 erfolgt ein gutes gleichmäßiges kontinuier­ liches Zuführen der Fördermittel zu der Schneidwalze 6.

Während bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 erkennbar ist, daß die Schneidscheiben der Schneidwalze 6 nur in Schlitze in den Förderzinken eingreifen, ist aus Fig. 3 erkennbar, daß die Schneidscheiben auch in Nuten auf der Trommel des Rotations­ förderers 5b eingreifen. Durch diese Maßnahme wird ein Wic­ keln des Fördergutes im Bereich des Rotationsförderers verhin­ dert.

Aus der Darstellung in Fig. 4 ist erkennbar, daß die eigentliche Schneidwalze 6 schwenkbar um den Anlenkpunkt 9 gelagert ist, so daß bei Einzug von Fremdkörpern in den Spalt zwischen Schneidwalze 6 und Rotationsförderer 5b ein Anheben der Schneidwalze 6 erfolgt, d. h. also ein Ausweichen, so daß da­ durch eine Zerstörung der Messer der Schneidwalze ver­ hindert wird.

An dieser Stelle wird darauf hingewiesen, daß die einzelnen Schneidscheiben in der Schneidwalze im eigentlichen Schnei­ denbereich mit einem Glattschliff ausgerüstet sein können oder einen Wellenschliff aufweisen. In gleicher Weise ist es möglich, die eigentlichen Schneidenbereiche auch mit Sägezähnen oder Reißzähnen zu versehen. Der Einsatz dieser unterschiedlichen Mittel richtet sich nach der Art des Erntegutes.

In Fig. 5 ist das Ende eines Mähdreschers 10 erkennbar, wobei an diesem Ende ein Strohhäcksler vorgesehen ist. Bei dem dar­ gestellten Ausführungsbeispiel besteht der Strohhäcksler aus einem Rotationsförderer 5c, der mit feststehenden Förderzinken ausgerüstet ist, die mit einer Schneidwalze 6 derart zusammen­ arbeiten, daß ein Zerkleinern des im Einzugschacht 11 des Häcksler eingezogenen Gutes erfolgt. Das Gut wird nach seiner Zerkleinerung in einer Abwurfschurre 12 vom Mähdrescher ab­ gegeben.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 ist wiederum ein Mäh­ drescher 14 dargestellt, der mit einem Abscheiderotor 16 ausge­ rüstet ist, an dessen Ende eine Zerkleinerungsvorrichtung wirk­ sam wird. Diese Zerkleinerungsvorrichtung besteht aus einer Schneidwalze 6, die mit dem Förderelement des Abscheidero­ tors 16 zusammenwirkt, wobei das abgegebene Gut Streuschei­ ben 15 zugeführt wird, so daß anschließend eine gute Verrot­ tung und Unterpflügung erfolgen kann.

Der Einsatz derartiger Streuscheiben 15 auch bei anderen Ern­ temaschinen wird hierdurch ausdrücklich als möglich erläutert.

In Fig. 7 ist noch einmal ein Ausführungsbeispiel des Zusam­ menwirkens der Schneidwalze 6 und eines Förderrotors 5 dar­ gestellt.

Claims (17)

1. Zerkleinerungsvorrichtung für das Erntegut in land­ wirtschaftlichen Erntemaschinen, gekennzeichnet durch umlaufend angetriebene Schneidscheiben (6), die in Zusammenarbeit mit einem mit Förderelementen aus­ gerüsteten Rotationsförderer das Erntegut fördern und zerkleinern.

2. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidscheiben (6) in Schlitze der Förderelemente des Rotationsförderers eingreifen.

3. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidscheiben (6) in umlaufende Nuten des Förderrotors eingreifen.

4. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotationsförderer aus axial aneinander anschließenden Einzelsegmenten besteht.

5. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl eine als auch mehrere Schneidscheiben (6) gegen die Wirkung einer Rückstellkraft schwenkbar gelagert sind und derart bei Fremdkörperberührung ausweichen können.

6. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidscheiben (6) aus bogenförmigen Scheiben­ segmenten bestehen.

7. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidscheiben (6) durch Federkraft zentriert sind, so daß sie ggf. ausweichen können.

8. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidscheiben in einer bzw. mehreren Ebenen zu dem Rotationsförderer angeordnet sind.

9. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidscheiben (6) einzeln angetrieben werden.

10. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidscheiben (6) von einer gemeinsamen Welle angetrieben und getragen werden.

11. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidscheibenanordnung (6) beweglich gelagert ist und dadurch aus dem Eingreifbereich mit dem Erntegut herausgeführt werden kann.

12. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net daß die Arbeitskante der Schneidscheiben mit Glattschliff oder Wellenschliff ausgerüstet ist.

13. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitskante der Schneidscheiben (6) mit Säge­ zähnen oder Reißzähnen ausgerüstet ist.

14. Strohhäcksler für Mähdrescher mit einer Zerkleinerungs­ vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneid­ scheiben (6) am Ende des Fahrzeuges angeordnet ist und das Förderaggregat als um laufender Rotor mit festen oder beweglichen Mitnehmern ausgebildet ist.

15. Strohhäcksler nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich­ net daß unterhalb der Schneidscheiben (6) eine oder mehrere angetriebene Streuscheiben (15) angeordnet sind.

16. Strohhäcksler nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die als Schneid­ scheibe (6) ausgebildete Zerkleinerungsvorrichtung mit einem oder mehreren Abscheiderotoren (15) des Mäh­ dreschers (14) zusammenwirken.

17. Strohhäcksler nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich­ net daß die Schneidscheiben (6) mit auf den Abscheide­ rotoren (15) angeordneten Fördermitteln zusammen­ wirken.