DE19546857C1 - Profiled-sheet-metal shear - Google Patents

Abstract

The top and bottom parts are coupled by screws to a two-part support and levers. The top part can enclose the sphere axis, and can incorporate one or more rearwards-protruding bosses containing bearing bores, whose axes pass through the sphere centre. This part can taper on the underside to the centre line, forming two surfaces including an obtuse angle and parallel to the outer round cutting edges.

Description

Profilblechschere zur Herstellung von Dachziegelprofilausschnitten an Brustblechen für Dachgauben- und Dacherkerfenster. Diese Bleche bestehen aus handelsüblichen Feinblechsorten und können einen Längenzuschnitt von mehreren Metern haben sowie eine Breite bis zu 40 cm. Sie werden üblicherweise in der Werkstatt auf die erforderliche Form abgekantet und zur Dachabdichtung an den Nahtstellen zwischen Dachgauben (Dacherkern) und Dachziegeldeckung montiert. Um einen witterungsdichten Abschluß zu erreichen muß die Blechkantenseite, die an die Dachfläche anschließt, durch Profilgebung der jeweils vorhandenen Dachziegelprofilform entsprechend angepaßt werden.Profile snips for the production of Roof tile profile cutouts on breast plates for dormer windows and Roof bay window. These sheets consist of commercially available Thin sheet types and can cut a length of several Meters and a width of up to 40 cm. you will be usually in the workshop to the required shape folded and for roof sealing at the seams between Roof dormers (roof core) and roof tile cover installed. To one To achieve weatherproof closure, the sheet metal edge side which connects to the roof surface, by profiling each existing roof tile profile shape can be adjusted accordingly.

In der bisher bekannten Art geschieht dies folgenderweise:
Die vorhandene Dachziegelprofilform wird freihändig oder mit Hilfe einer Schablone auf das Blech vorgezeichnet und dann mit den bekannten, handelsüblichen Handblechscheren oder motorbetriebenen Scheren ausgeschnitten. Wie gut und genau das gelingt hängt allein von der Geschicklichkeit und Gewissenhaftigkeit des Ausführenden ab. Schablonen gehen oft verloren oder stehen aus anderen Gründen nicht zur Verfügung. Da zu groß geratene Profilausschnitte nicht mehr korrigiert werden können, sind sie ein bleibender Mangel, der zu Reklamationen führt. Von den Auftraggebern wird dann oft ein Preisnachlaß oder eine Neuanfertigung gefordert. Um neue Bleche anzufertigen, werden zusätzliche An- und Abfahrten von der Baustelle zur Werkstatt erforderlich. Um solche Schwierigkeiten zu vermeiden, werden die Profilausschnitte oft zu klein angesetzt. Das hat zur Folge, daß mehrmals nachgeschnitten werden muß. Die Profilränder werden dann unsauber und gratig. Kleine innere Profilradien sind mit den gebräuchlichen Handblechscheren sehr schwierig zu schneiden. Zu all den genannten Schwierigkeiten kommt noch, daß die oft langen Bleche während jedem einzelnen Profilzuschnitt mehrmals in verschiedene Richtungen bewegt werden müssen, mit der Folge, daß sie dadurch leicht verformt werden. Dies macht ebenfalls Korrekturarbeiten erforderlich. Insgesamt ist die nach dem Stand der Technik gebräuchliche Zuschnittweise in der Genauigkeit unbefriedigend, umständlich und damit zu zeitaufwendig und zu teuer.In the previously known way, this happens as follows:
The existing roof tile profile shape is drawn freehand or with the help of a template on the sheet and then cut out with the known, commercially available sheet metal scissors or motorized scissors. How well and exactly that works depends solely on the skill and conscientiousness of the person performing it. Stencils are often lost or are not available for other reasons. Since profile sections that are too large can no longer be corrected, they are a permanent defect that leads to complaints. The clients are then often asked for a price reduction or a new production. In order to produce new sheets, additional journeys from the construction site to the workshop are required. To avoid such difficulties, the profile sections are often set too small. As a result, you have to cut several times. The profile edges then become unclean and burry. Small inner profile radii are very difficult to cut with the usual tin snips. In addition to all the difficulties mentioned, the often long sheets have to be moved several times in different directions during each individual profile cut, with the result that they are easily deformed as a result. This also requires correction work. Overall, the cutting method customary according to the prior art is unsatisfactory in terms of accuracy, cumbersome and therefore too time-consuming and too expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die meisten dieser genannten Schwierigkeiten und Unkostenfaktoren weitgehend zu vermeiden und dazu ein robustes, weitgehend korrosionsbeständiges, dem rauhen handwerklichen Baubetrieb angepaßtes Handwerkszeug zu konstruieren, das von seiner Größe und seinem Gewicht her leicht transportierbar, andererseits auch stationär einsetzbar ist. Seine Schneidekanten sollen nachschleifbar sein, ohne daß die Funktionsfähigkeit leidet. Die vorteilhaften funktionellen Hauptmerkmale sollen eine variable Werkzeugformgestaltung erlauben, die einer möglichst großen Zahl der vielen auf dem Markt befindlichen Dachziegelprofilformen angepaßt werden kann. Dabei muß es in seiner Funktion und Wirkungsweise einfach und mit möglichst geringem manuellem Kraftaufwand mit einer Hand geführt werden können, damit die zweite Hand für die Handhabung des zu bearbeitenden Werkstückes frei ist.The invention is based on the object, most of these mentioned difficulties and expense factors largely avoid and a robust, largely corrosion-resistant, the rough handicraft construction company to design adapted hand tools that are of its size and its weight easily transportable, on the other hand can be used stationary. Its cutting edges are said to be regrindable without the functionality suffers. The advantageous functional main features are said to be a variable Allow mold design to be as large as possible of the many roof tile profile shapes on the market can be adjusted. It must function and Operation simple and with the least possible manual Exertion of force can be performed with one hand so that the second hand for handling the workpiece to be machined free is.

Das anstehende Problem ist mit der erfindungsgemäßen Profilblechschere in vollem Umfang gelöst. Sie kann in mehreren Ausführungsarten und in verschiedenen Profilformen und Größen hergestellt werden.The problem at hand is with the invention Profile snips completely solved. It can be in several Types and in different profile shapes and sizes getting produced.

Die Profilblechschere ist ein scherenartig wirkendes Gerät, das im wesentlichen aus fünf Teilen besteht. Das eigentliche Schneidwerkzeug besteht aus einem kugelscheibenförmig geformten Oberteil und aus einem einem umgedrehten Hufeisen ähnlichen Gegenstück als Unterteil, die auf einem Achsbolzen gelagert miteinander verbunden und um diesen radial um nahezu 360 Grad drehbar sind. Diese drei Teile bilden die Grundkonstruktion der Profilblechschere. Sie sind aus weitgehend korrosionsbeständigem und hochverschleißfestem Edelstahl gefertigt. Diese drei Teile sind mit einer zweiteiligen Trage- und Hebelkonstruktion zu einer Funktionseinheit verbunden.The sheet metal shear is a scissor-like device that consists essentially of five parts. The real thing Cutting tool consists of a spherical disc shaped Upper part and from an upside down horseshoe Counterpart as a lower part, which is mounted on an axle pin connected to each other and around it radially by almost 360 degrees are rotatable. These three parts form the basic construction of the  Profile snips. They are made of largely corrosion-resistant and highly wear-resistant stainless steel. These three parts are combined with a two-part support and lever construction Functional unit connected.

Im folgenden werden die vorteilhaften Merkmale, sowie Aus- und Weiterbildungen der Profilblechschere anhand der Zeichnung näher erläutert.In the following the advantageous features, as well as training and Further developments of the sheet metal shears based on the drawing explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine komplett zusammengebaute Profilblechschere nach Patentanspruch 1, Fig. 1 is a completely assembled profile shearing machine according to claim 1,

Fig. 2 eine Ausführung der Profilblechschere nach Patentanspruch 12, Fig. 2 shows an embodiment of the profile shearing machine according to claim 12,

Fig. 3 eine Explosionsdarstellung der Einzelteile nach Fig. 1, Fig. 3 is an exploded view showing the components of FIG. 1,

Fig 4 einen Schnitt durch das kugelscheibenförmige Oberteil 4 shows a section through the spherical disk-shaped upper part

Fig. 5 den Schnitt C-C nach Fig. 4 durch das kugelscheibenförmige Oberteil, Fig. 5 shows the section CC of Fig. 4 by the ball disc-shaped upper part,

Fig. 6 die andere Ausbildung des Oberteiles nach Patentanspruch 10 in Ansicht und Schnitt Fig. 6 shows the other design of the upper part according to claim 10 in view and section

Fig. 7 die andere Ausbildung des Oberteiles nach Patentanspruch 9 in Ansicht und Schnitt, Fig. 7, another embodiment of the upper part according to claim 9 in view and section,

Fig. 8 eine andere Ausbildung der Hebelkonstruktion nach den Patentansprüchen 25 und 26, Fig. 8 shows another embodiment of the lever construction according to claims 25 and 26,

Fig. 9 eine asymmetrische Ausbildung des Ober- und des Unterteiles nach Patentanspruch 20, Fig. 9 is an asymmetrical design of the upper and lower part according to claim 20,

Fig. 10 Ansicht einer Dachgaube mit Brustblech. Fig. 10 view of a dormer with breast plate.

In Fig. 3 ist ein Oberteil dargestellt, das aus einem kugelscheibenförmigen Teil gefertigt ist. Dieses Oberteil ist so dick dimensioniert, daß es an seiner schwächsten Stelle, d. h. über dem höchsten Punkt 42 der Schneidekante 7 noch eine Materialdicke aufweist, die eine bruchsichere Stabilität dieses Bauteils gewährleistet. Sein Schneidekantenverlauf hat die gleiche Profilform wie das Dachziegelprofil, an das die Dachgaubenbrustbleche durch Profilausschnitte angepaßt werden sollen. Seine Rohlingsform entspricht einer Kugelscheibe (Fig. 4 und 5), die das Kugelmittelpunkt M sowie den Oberflächenscheitelpunkt O umfaßt. Die Dreh- und Lagerachse 17 des Oberteiles ist horizontal durch den theoretischen Kugelmittelpunkt M geführt. An der Rückseite ist es so ausgeklinkt, daß rechts und links nur zwei als Lagerzapfen 1 bezeichnete Teile verbleiben, durch die die Lagerbohrungen 2 führen.In Fig. 3 an upper part is shown, which is made of a spherical disc-shaped part. This upper part is dimensioned so thick that it still has a material thickness at its weakest point, ie above the highest point 42 of the cutting edge 7 , which ensures break-proof stability of this component. Its cutting edge course has the same profile shape as the roof tile profile, to which the dormer breast plates are to be adapted by means of profile cutouts. Its blank shape corresponds to a spherical disc ( Fig. 4 and 5), which includes the center of the sphere M and the surface vertex O. The axis of rotation and bearing 17 of the upper part is guided horizontally through the theoretical center point M. At the back it is released so that only two parts, designated as journal 1 , remain through the bearing bores 2 on the right and left.

Der Kugelmittelpunkt M liegt auf der Längsachse 17 und ist damit auch der Mittelpunkt für den Radius zur kugelförmigen Oberfläche 4. Zwei vertikale Bohrungen 55 sind für die Verschraubung mit dem Hebelgriff vorgesehen. Die Unterseite weist eine oder zwei Verjüngungen 5 auf. Bei zwei Verjüngungen beginnen diese rechts und links an den zwei unteren Ecken 6 zwischen der Rückseite und der kugelförmigen Oberfläche und verlaufen in zwei Hälften, ebenflächig, in stumpfwinkliger Form und ansteigend bis zur mittigen Symmetrieachse S, die ihrerseits lotrecht zur Lagerachse 17 verläuft. Es ist aber auch möglich die Verjüngung von der mittigen Symmetrieachse ansteigend verlaufen zu lassen (Fig. 6). Durch diese Verjüngung entstehen unten an der Begrenzungslinie zur kugelflächigen Außenseite zwei parabelförmige Schneidekanten 7, die von den zwei Ecken aus kontinuierlich ansteigen und sich am vorderen Endpunkt der Symmetrieachse S′ treffen. Ihre Form entspricht der Horizontalprojektion eines Viertelkreises auf eine schiefe Ebene. Dieser Schneidekantenverlauf ergibt in Abhängigkeit zur Schneidekantenlänge und dem Höhenunterschied zwischen dem unteren 43 und oberen Ende 44 der Schneidekante 7 ein günstiges Steigungsverhältnis. Die zweiseitige Schneidekantenführung kann vorteilhaft für Profilschnitte mit langer Abwicklungskante bzw. Schnittkantenlänge eingesetzt werden. Hierbei erfolgt der Profilschnittansatz am Dachgaubenbrustblech, gleichzeitig an den zwei Enden der auszuschneidenden Profilform 45, 46 und endet mit einem Doppelschnitt von je einer halben Profilabwicklungslänge am Schneidekanten-Symmetriepunkt S. Oder der Profilschnittansatz erfolgt am Symmetriepunkt S′ und verläuft nach zwei Seiten bis zu den Profilausschnittenden. Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der zweiseitigen Schneidekantenführung ist, daß hier durch ein kleinerer Scherwinkel erzielt wird als bei der einseitigen Führung. Dadurch erübrigt sich ein aufwendiger Übersetzungsmechanismus an der Hebelkonstruktion, weil ein kleiner Scherwinkel automatisch auch einen kleinen Spreizwinkel der Hebelarme ergibt. Dieser muß so klein sein, daß die Hebelarme mit den Fingern einer Hand erfaßt und zusammengedrückt werden können.The center of the sphere M lies on the longitudinal axis 17 and is therefore also the center for the radius to the spherical surface 4 . Two vertical holes 55 are provided for screwing with the lever handle. The underside has one or two tapers 5 . In the case of two tapers, these begin on the right and left at the two lower corners 6 between the rear side and the spherical surface and run in two halves, flat, in an obtuse-angled shape and increasing to the central axis of symmetry S, which in turn runs perpendicular to the bearing axis 17 . However, it is also possible to have the taper rising from the central axis of symmetry ( FIG. 6). This taper creates two parabolic cutting edges 7 on the boundary line to the spherical outside, which rise continuously from the two corners and meet at the front end point of the axis of symmetry S '. Their shape corresponds to the horizontal projection of a quarter circle on an inclined plane. Depending on the cutting edge length and the height difference between the lower 43 and upper end 44 of the cutting edge 7, this cutting edge course results in a favorable gradient ratio. The double-sided cutting edge guide can be used advantageously for profile cuts with a long unwinding edge or cutting edge length. Here, the profile cut approach to the dormer breast plate, at the same time at the two ends of the profile shape 45 , 46 to be cut out, and ends with a double cut of half a profile development length each at the cutting edge symmetry point S. Or the profile cut approach takes place at the symmetry point S 'and extends on two sides to the Profile cut ends. Another advantageous feature of the double-sided cutting edge guide is that here a smaller shear angle is achieved than with the single-sided guide. This eliminates the need for a complex translation mechanism on the lever construction because a small shear angle automatically results in a small spreading angle of the lever arms. This must be so small that the lever arms can be gripped and compressed with the fingers of one hand.

Ein sehr vorteilhaftes Merkmal ist mit der Kugeloberfläche 4 am Oberteil und dem an der Unterseite dieser Kugelfläche anschließenden Schneidekantenverlauf 7 sowie durch den auf der Achsbolzenmittellinie liegenden Radiusbezugspunkt Z gegeben. Durch diesen Umstand ist es möglich, das Scherenoberteil nahezu um 360 Grad um die Lagerachse zu drehen, und zwar bei gleichbleibendem Scherspaltabstand zur Schneidekante 22 des Unterteiles, und dabei den Schervorgang durchzuführen. Im Prinzip entspricht dieser Vorgang dem Schervorgang wie er mit zwei geraden, parallel zueinander wirkenden Scherenbacken einer Hebel- oder Portalschere durchgeführt wird.A very advantageous feature is given by the spherical surface 4 on the upper part and the cutting edge course 7 adjoining the underside of this spherical surface and by the radius reference point Z lying on the center bolt center line. This circumstance makes it possible to rotate the upper part of the scissors almost 360 degrees around the bearing axis, with a constant shear gap distance from the cutting edge 22 of the lower part, and to carry out the shearing process in the process. In principle, this process corresponds to the shearing process as it is carried out with two straight, parallel shear jaws of a lever or portal shear.

Diese vorteilhaften Merkmale sind bei allen Ausführungsformen der Oberteile gegeben. Dies gilt insbesondere auch für Profilblechscheren mit asymmetrischer Profilform. Hierbei wird das Oberteil aus einer asymmetrisch geformten Zylinder- Kernscheibe gefertigt (Fig. 9). Diese wird dann an der Unterseite verjüngt und an die Schneidekante schließt eine zylindrische Radialfläche an. These advantageous features are given in all embodiments of the upper parts. This applies in particular to profile shears with an asymmetrical profile shape. Here, the upper part is made from an asymmetrically shaped cylinder core disc ( Fig. 9). This is then tapered on the underside and a cylindrical radial surface adjoins the cutting edge.

Das Unterteil ist in seiner Form einem umgedrehten Hufeisen ähnlich. Seine Größenabmessungen sind, ebenso wie beim zugehörigen Oberteil, von der Dachziegelprofilgröße abhängig, für deren Zuschnitt es gefertigt wird. Beschrieben wird hier ein Unterteil mit Kreisprofilform. Es ist so dimensioniert, daß es der zu erwartenden, mechanischen Beanspruchung schadlos standhält. Die innere, runde Formbegrenzung bildet mit ihrem oberen Begrenzungsverlauf die Schneidekante 22 des Unterteiles. Die äußere, der Schneidekante abgewandte Form des Unterteils ist durch zwei gleich lange und lotrecht auf der Achslinie stehende Seiten 26 und eine längere, parallel zur Achslinie verlaufende Seite 25 begrenzt. Die durch die drei Seiten gebildeten zwei Ecken sind um 45 Grad abgeschrägt. Die zwei kurzen Seiten weisen je eine Gewindebohrung 19 zur Befestigung von Nockenlaschen 20 auf. Diese dienen der Profilschnittiefeneinstellung. Hierzu sind auf der Oberseite über den Gewindebohrungen Markierungskerben 21 angebracht. Durch die zwei Lagerstollen 12, 13 führt im lotrechten Radiusabstand R zum runden Schneidekantenscheitel je eine Lagerbohrung 14 zur Aufnahme des Achsbolzens, durch den das Unterteil mit dem Oberteil verbunden wird. Die Lagerbohrungen durch die Lagerstollen sind bezogen auf die Horizontallage der Schneidekante 22, mit ihrer Längsmittelachse 17 etwas unterhalb der Schneidekante angebracht. Durch die Basisfläche und die Lagerstollen führen Bohrungen 23, 24, die zur Verbindung des Scherenunterteiles mit dem abgewinkelten Trageteil dienen. In Fig. 3 ist eine ineinander greifende zweiteilige Trage- und Hebelkonstruktion dargestellt. Fig. 3 zeigt das abgewinkelte, gabelförmige Trageteil, das am oberen äußeren Rande des vertikalen Schenkels mittig angeordnet einen Hebelgriff 32 aus Rundrohr aufweist. Der Schenkel 33 ist an den Ecken um 45 Grad abgeschrägt. Die zwei Gabelarme weisen sowohl auf der horizontalen, als auch auf der vertikalen Schenkelseite, je eine Durchgangsbohrung 34 auf, durch die das Unterteil mit Schrauben auf dem abgewinkelten Trageteil befestigt wird. Der Hebel besteht aus einem Rundrohr, an das an einem Ende ein kurzes T-Profil angefügt ist, dessen nach unten weisender Schenkel 36 von der Endkante zurückspringend rechtwinklig ausgeklinkt ist. Der verbleibende, lappenförmig vorstehende, obere Schenkel ist mit zwei Durchgangsbohrungen 56 versehen, durch die das Scherenoberteil an seiner Oberseite, mit der Unterseite des vorstehenden T-Profillappens am Rundrohrhebel starr verschraubt ist. Etwa mittig durch den unteren Schenkel 36 ist ein mit dem Schenkel verschweißtes, nahtloses Hülsenrohr 37 geführt, das sich beim Verschrauben des Hebels mit dem Scherenoberteil zwischen die Lagerzapfen 1 des Oberteiles paßgenau einfügt. Dabei bilden die Lagerbohrungen der Lagerzapfen des Oberteiles gemeinsam mit dem Hülsenrohr, eine durchgehend geschlossene Hülsenführung mit gleichem Innendurchmesser. Das so mit dem Rundrohrhebel verschraubte Scherenoberteil wird mit seinen Lagerzapfen zwischen die Lagerstollen 12, 13 des Scherenunterteiles eingefügt, das seinerseits mit dem abgewinkelten Trageteil verschraubt ist und mit Hilfe des Achsbolzens durch die Lagerbohrungen mit diesem gekoppelt. So miteinander verbunden bilden die drei Scherenteile, und die Trage- und Hebelkonstruktion die Profilblechschere. Über die zwei Hebelarme der Hilfskonstruktion kann mit einer Hand soviel Kraft auf das Scherenober- und -unterteil übertragen werden, die ausreichend ist, um die durch das Scherenprofil vorgegebene Profilform 41, aus dem Dachgaubenbrustblech herauszuschneiden. In Fig. 8 ist etwas verkleinert und schematisch eine vorteilhafte Weiterbildung eines Scherenunterteils dargestellt für die in Anspruch 19 Schutz gefordert wird.The bottom part is similar in shape to an upside-down horseshoe. Its size dimensions, like the corresponding upper part, depend on the size of the roof tile profile for which it is manufactured. A lower part with a circular profile shape is described here. It is dimensioned so that it can withstand the expected mechanical stress without damage. The inner, round shape limitation forms with its upper limitation course the cutting edge 22 of the lower part. The outer shape of the lower part, facing away from the cutting edge, is delimited by two sides 26 of equal length and perpendicular to the axis line and a longer side 25 running parallel to the axis line. The two corners formed by the three sides are chamfered by 45 degrees. The two short sides each have a threaded bore 19 for fastening cam lugs 20 . These are used to set the profile cutting depth. For this purpose, marking notches 21 are made on the upper side above the threaded bores. Through the two bearing studs 12 , 13 in the vertical radius distance R to the round cutting edge apex each a bearing bore 14 for receiving the axle bolt through which the lower part is connected to the upper part. The bearing bores through the bearing studs are located with respect to the horizontal position of the cutting edge 22 , with their longitudinal central axis 17 somewhat below the cutting edge. Bores 23 , 24 , which serve to connect the lower part of the scissors to the angled support part, pass through the base surface and the bearing studs. In Fig. 3 an interlocking two-part support and lever construction is shown. Fig. 3 shows the angled, fork-shaped support member, which has a lever handle 32 made of round tube arranged centrally on the upper outer edge of the vertical leg. The leg 33 is chamfered at the corners by 45 degrees. The two fork arms each have a through hole 34 on both the horizontal and the vertical side of the leg, through which the lower part is fastened with screws to the angled support part. The lever consists of a round tube, to which a short T-profile is attached at one end, the downward-pointing leg 36 of which is detached at a right angle from the end edge. The remaining, leg-like projecting, upper leg is provided with two through holes 56 through which the upper part of the scissors is rigidly screwed to the underside of the projecting T-profile tab on the round tube lever. Approximately in the middle through the lower leg 36 is a seamless sleeve tube 37 which is welded to the leg and which, when the lever is screwed to the upper part of the scissors, fits snugly between the bearing journal 1 of the upper part. The bearing bores of the bearing journal of the upper part together with the sleeve tube form a continuously closed sleeve guide with the same inside diameter. The upper part of the scissors that is screwed to the round tube lever is inserted with its bearing pin between the bearing studs 12 , 13 of the lower part of the scissors, which in turn is screwed to the angled supporting part and is coupled with the aid of the axle bolt through the bearing holes. Connected to each other in this way are the three scissor parts, and the support and lever construction form the profiled sheet metal scissors. The two lever arms of the auxiliary construction can be used to transfer as much force to the upper and lower part of the scissors with one hand that is sufficient to cut the profile shape 41 specified by the scissor profile out of the dormer breast plate. In FIG. 8 is somewhat reduced and schematically an advantageous development of a scissor base shown for the in claim 19 protection is required.

In Fig. 9 wird ein Scherenunterteil mit asymmetrischem Profil gezeigt, wie sie unter dem Namen "Frankfurter Pfanne" bekannte Dachziegel aufweisen. Dieses Scherenunterteil kann zwei, in 45 Grad zu den kurzen Außenseiten angeordnete Langlöcher mit oberer Senkung 48 aufweisen, die der Justierung des Scherspaltes in Bezug zum Scherenoberteil dienen. Hierzu wird das Unterteil auf eine abgewickelte Hilfskonstruktion mit angefügten Lagerstollen 38, wie sie in Fig. 8 dargestellt ist, aufgeschraubt. Das Oberteil wird mit einem Achsbolzen (in Fig. 9 nicht dargestellt) über seine Lagerzapfen 50 durch die Lagerstollen 38 mit der abgewinkelten Hilfskonstruktion verbunden. Der ebenfalls auf dem Achsbolzen gelagerte Hebelgriff wird durch die zwei Gewindebohrungen 55 im Scherenoberteil mit diesem zu einer Funktionseinheit verschraubt. Ein besonders vorteilhaftes Merkmal der Profilblechschere ist, daß bei gleicher Profilform- und Profilgröße, ein Scherenunterteil mit vier verschiedenen Scherenoberteilen kombiniert werden kann. Dies ist insbesondere dann ein Vorteil, wenn unterschiedliche Blechsorten bearbeitet werden müssen, d. h. wenn sie sich in der Materialdicke oder in der Scherfestigkeit unterscheiden. Zum Beispiel läßt sich ein Edelstahlblech mit hoher Zähfestigkeit leichter mit einem Scherenoberteil nach Anspruch 9 schneiden, als mit einem nach Anspruch 10. Denn bei letzterem wird ein Doppelschnitt geführt, d. h. der Schnitt wird von zwei Ansatzpunkten gleichzeitig angesetzt. Somit ist auch eine doppelt so große Scherkraft erforderlich. Andererseits ist ein Doppelschnitt bei einem weicheren Kupfer- oder Zinkblech von Vorteil.In Fig. 9 a scissor lower part with an asymmetrical profile is shown, as they have roof tiles known under the name "Frankfurter Pfanne". This lower part of the scissors can have two elongated holes with an upper countersink 48 arranged at 45 degrees to the short outer sides, which serve to adjust the gap between the shears and the upper part of the scissors. For this purpose, the lower part is screwed onto a developed auxiliary construction with attached bearing studs 38 , as shown in FIG. 8. The upper part is connected to the angled auxiliary structure with an axle bolt (not shown in FIG. 9) via its bearing journals 50 through the bearing studs 38 . The lever handle, which is also mounted on the axle pin, is screwed to a functional unit by the two threaded holes 55 in the upper part of the scissors. A particularly advantageous feature of the sheet metal shears is that with the same profile shape and profile size, a lower part of the scissors can be combined with four different upper parts of the scissors. This is particularly advantageous when different types of sheet have to be processed, ie when they differ in material thickness or shear strength. For example, a stainless steel sheet with high toughness can be cut more easily with a scissors upper part according to claim 9 than with one according to claim 10. Because in the latter a double cut is made, ie the cut is made from two starting points simultaneously. This means that twice the shear force is required. On the other hand, a double cut is advantageous for a softer copper or zinc sheet.

Eine weitere vorteilhafte Eigenschaft der Profilblechschere liegt in der Bestandteile-Kombination nach Fig. 8. Hier besteht der Vorteil darin, daß das Unterteil ohne die Ausbildung der Lagerstollen und das Oberteil ohne die Lagerzapfen preisgünstiger gefertigt werden können als mit Lagerstollen bzw. Lagerzapfen. Bei dieser Lösung wird der Hebelarm mit dem Oberteil starr verschraubt und anstatt mit dem Lagerbolzen auf den Lagerstollen des Unterteiles auf den Lagerstollen 38 des abgewinkelten Trageteiles gelagert. Das Unterteil wird durch die schräg angeordneten Langlöcher 28 auf den Gabelarmen des Trageteiles in Beziehung zum Oberteil justiert und festgeschraubt. Diese Kombinationsmöglichkeit besteht auch bei der Ausführungsform nach Fig. 9.A further advantageous property of the sheet metal shears lies in the combination of components according to FIG. 8. Here the advantage is that the lower part can be manufactured more cheaply without the formation of the bearing studs and the upper part without the bearing journal than with bearing studs or bearing journals. In this solution, the lever arm is rigidly screwed to the upper part and, instead of being supported by the bearing bolt on the bearing studs of the lower part, is mounted on the bearing studs 38 of the angled supporting part. The lower part is adjusted and screwed in place by the obliquely arranged elongated holes 28 on the fork arms of the support part in relation to the upper part. This combination possibility also exists in the embodiment according to FIG. 9.

Eine vorteilhafte Ausführung ist in Fig. 2 gezeigt. Hierbei ist die dreiteilige Grundkonstruktion ergänzt durch einen mittig auf der Oberseite des Oberteiles aufgeschraubten Hebelgriff 16, der in die Richtung der Profilseite, also nach vorne, und dabei schräg nach oben gerichtet ist. Diese Grundkonstruktion, mit nur einem Hebelgriff ausgestattet, kann auf eine Unterlage aufgelegt werden und dient als transportable Profilblechschere. Hierbei wird das Oberteil mit dem Hebelgriff 16 hochgehoben bzw. nach oben gedreht und somit die Schere geöffnet. Dann wird das zu bearbeitende Gaubenbrustblech, auf dem die Abstände der auszuschneidenden Profile schon markiert sind, auf das Scherenunterteil aufgelegt und dabei an die Schnittiefen- Nockenlaschen 20 angelegt. Dann wird durch Herunterdrücken des Scherenoberteiles mit dem Hebelgriff 16 die durch die Profilierung der Profilblechschere vorgegebene Profilform mit einem einzigen Hebeldruck aus dem Blech ausgeschnitten. Ein solcher Profilausschnitt weist einen sauberen Schnittrand auf; es muß nichts nachgebessert werden. Durch die Schnittiefeneinstellung der Nockenlaschen 20 werden alle Ausschnitte exakt gleich groß. Hiermit sind die bei Profilausschnitten erzielten Vorteile mit der erfindungsgemäßen Profilblechschere gegenüber mit Blechscheren nach dem Stand der Technik ausgeführten Profilausschnitten ganz deutlich.An advantageous embodiment is shown in Fig. 2. Here, the three-part basic construction is supplemented by a lever handle 16 screwed in the middle on the upper side of the upper part, which is directed in the direction of the profile side, that is to the front, and thereby obliquely upwards. This basic construction, equipped with only one lever handle, can be placed on a base and serves as a portable profile shear. Here, the upper part is lifted up with the lever handle 16 or turned upward, thus opening the scissors. Then the dormer breast plate to be machined, on which the distances between the profiles to be cut out are already marked, is placed on the lower part of the scissors and thereby placed on the depth-of-cut cam lugs 20 . Then, by pressing down the upper part of the scissors with the lever handle 16, the profile shape predetermined by the profiling of the profile sheet metal shears is cut out of the sheet metal with a single lever pressure. Such a profile section has a clean cut edge; nothing needs to be improved. By adjusting the depth of cut of the cam lugs 20 , all cutouts are exactly the same size. The advantages achieved with profile cutouts with the profile sheet metal shears according to the invention compared with profile cutouts made according to the prior art are hereby quite clear.

Claims (27)

1. Profilblechschere zur Herstellung von Dachziegelprofilausschnitten an den Brustblechen für Dachgauben- und Dacherkerfenster im Bereich der Bauflaschnerei, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus einem kugelscheibenförmigen Teil bestehendes Oberteil über einen Achsbolzen mit einem einem umgedrehten Hufeisen ähnlichen Unterteil verbunden ist und Oberteil und Unterteil durch Verschraubungen mit einer zweiteiligen Trage- und Hebelkonstruktion gekoppelt sind, womit diese Teile zu einer scherenartig arbeitenden Einheit werden.1. Profiled sheet metal shears for the production of roof tile profile cutouts on the breast plates for dormer windows and dormer windows in the area of construction joinery, characterized in that an upper part consisting of a spherical disc-shaped part is connected via an axle bolt to an inverted horseshoe-like lower part and upper part and lower part by screwing with a two-part support and lever construction are coupled, making these parts a scissor-like unit. 2. Profilblechschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das kugelscheibenförmige Oberteil den gedachten Kugelachsteil einschließt.2. Profile shear according to claim 1, characterized in that the spherical disc-shaped upper part the imaginary spherical axis part includes. 3. Profilblechschere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil mindestens einen nach hinten abstehenden, asymmetrisch angeordneten Lagerzapfen (1) mit Lagerbohrung (2) aufweist.3. Profile sheet metal shears according to claim 1 or 2, characterized in that the upper part has at least one rearwardly projecting, asymmetrically arranged bearing pin ( 1 ) with a bearing bore ( 2 ). 4. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse oder Lagerzapfenbohrungen (2) des Oberteils durch den theoretischen Kugelmittelpunkt (M) führt.4. Profile shear according to one of claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal axis or journal bores ( 2 ) of the upper part through the theoretical center of the ball (M). 5. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil ein Teilstück (4) einer Kugeloberfläche aufweist.5. Profile snips according to one of claims 1 to 4, characterized in that the upper part has a section ( 4 ) of a spherical surface. 6. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil an seiner Unterseite eine Verjüngung aufweist, die sich dachförmig mit einem stumpfen Innenwinkel von der mittig angeordneten Symmetrieachse (S) aus in zwei Hälften ebenflächig zu den äußeren runden Schneidekanten (7) erstreckt. 6. Profile snips according to one of claims 1 to 5, characterized in that the upper part has a taper on its underside, which is roof-shaped with an obtuse inner angle from the centrally arranged axis of symmetry (S) in two halves evenly to the outer round cutting edges ( 7 ) extends. 7. Profilblechschere nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die parabelförmigen Schneidekanten (7) an der Symmetrieachse (S) gespiegelt sind.7. Profile shear according to claim 6, characterized in that the parabolic cutting edges ( 7 ) on the axis of symmetry (S) are mirrored. 8. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidekante (7) des Oberteiles unterhalb der Achslagermitte (17) beginnt und sich bis oberhalb der Achslagermitte (17) erstreckt.8. Profile snips according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cutting edge ( 7 ) of the upper part begins below the center bearing center ( 17 ) and extends to above the center bearing center ( 17 ). 9. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 5 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil eine unterseitige Verjüngung aufweist, die an einer der zwei Schneidekantenenden (8, 9) anfängt und sich von rechts nach links, oder umgekehrt, voll flächig und ansteigend in einer Ebene zum anderen Schneidkantenende hin erstreckt.9. Profile sheet shears according to one of claims 1 to 5 and 8, characterized in that the upper part has a taper on the underside, which begins at one of the two cutting edge ends ( 8 , 9 ) and from right to left, or vice versa, full area and rising extends in one plane to the other cutting edge end. 10. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil eine unterseitige Verjüngung aufweist, die sich von der Symmetrieachse (S′) aus spiegelbildlich verjüngend und ebenflächig in zwei Hälften zum rechten und linken Schneidekantenende (10, 11) erstreckt.10. Profile shear according to one of claims 1 to 5, 7 or 8, characterized in that the upper part has a taper on the underside, which tapers in mirror image from the axis of symmetry (S ') in mirror image and flat in two halves to the right and left cutting edge end ( 10 , 11 ) extends. 11. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das hufeisenförmige Unterteil zwei Lagerstollen (12, 13) mit je einer Lagerbohrung (14) aufweist.11. Profile snips according to one of claims 1 to 10, characterized in that the horseshoe-shaped lower part has two bearing studs ( 12 , 13 ), each with a bearing bore ( 14 ). 12. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil an seiner Oberseite (15) einen aufgeschraubten Hebelgriff (16) aufweist, der nach vorn, also in Richtung des Profils, schräg nach oben gerichtet ist.12. Profile snips according to one of claims 1 to 11, characterized in that the upper part on its upper side ( 15 ) has a screwed lever handle ( 16 ) which is directed obliquely upwards, that is in the direction of the profile. 13. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidekantenprofil des Unterteiles deckungsgleich mit dem Schneidekantenprofil (7) des Oberteiles ist. 13. Profile snips according to one of claims 1 to 12, characterized in that the cutting edge profile of the lower part is congruent with the cutting edge profile ( 7 ) of the upper part. 14. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachsenmittellinie (17) der Lagerbohrungen (14) des Unterteiles geringfügig unterhalb der Schneidekantenebene (18) liegt.14. Profile shear according to one of claims 1 to 13, characterized in that the longitudinal axis center line ( 17 ) of the bearing bores ( 14 ) of the lower part is slightly below the cutting edge plane ( 18 ). 15. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil an seinen zwei rechtwinklig zur Lagerachse weisenden Außenseiten je eine Gewindebohrung (19) zur Befestigung von Nockenlaschen (20) und auf dem darüberliegenden Randbereich der Oberseite mehrere Markierungskerben (21) zur Schnittiefeneinstellung aufweist.15. Profile snips according to one of claims 1 to 14, characterized in that the lower part on its two sides facing perpendicular to the bearing axis each have a threaded bore ( 19 ) for fastening cam lugs ( 20 ) and on the overlying edge region of the top side a plurality of marking notches ( 21 ) for cutting depth adjustment. 16. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidekantenverlauf (22) des Unterteils einen Kreisabschnitt darstellt, dessen Radius (R) gleich groß dem Radius des zugehörigen Oberteils ist.16. Profile snips according to one of claims 1 to 15, characterized in that the cutting edge course ( 22 ) of the lower part represents a circular section whose radius (R) is equal to the radius of the associated upper part. 17. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Bohrungen durch die Basisfläche (23) des Unterteils und je eine Bohrung (24) rechtwinklig zur Lagerbohrung (14) durch die Lagerstollen (12, 13) führen.17. Profile shear according to one of claims 11 to 16, characterized in that two bores through the base surface ( 23 ) of the lower part and one bore ( 24 ) perpendicular to the bearing bore ( 14 ) through the bearing studs ( 12 , 13 ). 18. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil zwischen der parallel zur Lagerachse verlaufenden langen Außenseite (25) und den dazu rechtwinklig stehenden kurzen Außenseiten (26) je eine 45 Grad Abschrägung (27) aufweist.18. Profile snips according to one of claims 1 to 17, characterized in that the lower part between the parallel to the bearing axis long outer side ( 25 ) and the perpendicular short outer sides ( 26 ) each has a 45 degree bevel ( 27 ). 19. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 10, 12, 13, 15, 16 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil zwei parallel zu den Abschrägungen (27) angeordnete, mit Senkungen versehene Langlöcher (28) zur Justierung und Befestigung mit Zylinderschrauben auf der Tragekonstruktion aufweist. 19. Profile snips according to one of claims 1 to 10, 12, 13, 15, 16 or 18, characterized in that the lower part two parallel to the bevels ( 27 ) arranged, provided with recesses elongated holes ( 28 ) for adjustment and fastening with cylinder screws has on the support structure. 20. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine unsymmetrische Profilform aufweist.20. Profile shear according to one of claims 1 to 19, characterized characterized in that it has an asymmetrical profile shape. 21. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Trageteil der zweiteiligen Trage- und Hebelkonstruktion abgewinkelt und etwas breiter ist als das Unterteil einschließlich der angeschraubten Nockenlaschen (20) und deren Befestigungsschrauben.21. Profile snips according to one of claims 1 to 20, characterized in that the supporting part of the two-part support and lever construction is angled and is somewhat wider than the lower part including the screwed-on cam lugs ( 20 ) and their fastening screws. 22. Profilblechschere nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das abgewinkelte Trageteil, an der unteren Schenkellängskante beginnend, rechtwinklig bis etwa in die halbe obere Schenkelhöhe (31) reichend, gabelförmig ausgeklinkt ist und an der oberen Schenkelaußenseite mittig und etwas nach oben abgewinkelt, ein runder Hebelgriff (32) angefügt ist und daß durch die Schenkel (33) der zwei Gabelarme Schraubenlöcher (34) zur Verbindung mit dem Unterteil führen.22. Profile snips according to claim 21, characterized in that the angled support part, beginning at the lower longitudinal edge of the leg, reaching right up to approximately half the upper leg height ( 31 ), is fork-shaped and angled on the upper outside of the leg in the middle and somewhat upwards round lever handle ( 32 ) is attached and that lead through the legs ( 33 ) of the two fork arms screw holes ( 34 ) for connection to the lower part. 23. Profilblechschere nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der runde Hebelgriff der Trage- und Hebelkonstruktion an seinem vorderen Ende ein angefügtes T-Profil aufweist, dessen untenliegender Schenkel (36) von der Endkante zurückspringend rechtwinklig ausgeklinkt ist und das verbleibende und lappenartig vorstehende obere Schenkelteil zwei Bohrungen aufweist.23. Profile snips according to claim 22, characterized in that the round lever handle of the carrying and lever construction has an attached T-profile at its front end, the lower leg ( 36 ) of which is recessed at a right angle from the end edge and the remaining and tab-like projecting upper Leg portion has two holes. 24. Profilblechschere nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß durch den unteren Schenkel (36) des T-Profils am runden Hebelgriff ein nahtloses Hülsenrohr (37) geführt ist, das zur Lagerung auf dem Achsbolzen dient.24. Profile snips according to claim 23, characterized in that a seamless sleeve tube ( 37 ) is guided through the lower leg ( 36 ) of the T-profile on the round lever handle, which is used for storage on the axle pin. 25. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das abgewinkelte Teil der Hebelkonstruktion im Innenwinkel der zwei Gabelarme je einen Lagerzapfen (38) mit Lagerbohrung (39) zur Aufnahme des Achsbolzens aufweist. 25. Profile shear according to one of claims 19 to 22, characterized in that the angled part of the lever construction in the inner angle of the two fork arms each has a bearing pin ( 38 ) with a bearing bore ( 39 ) for receiving the axle bolt. 26. Profilblechschere nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil parallel zur Achslinie zwei nebeneinander liegende vertikale Gewindebohrungen aufweist, die zur starren Verbindung mit einem lappenförmig vorstehenden oberen Schenkel am Hebelgriff vorgesehen sind.26. Profile snips according to claim 25, characterized in that the top part parallel to the axis line two next to each other has vertical tapped holes that are rigid Connection with a flap-like protruding upper leg on Lever handle are provided. 27. Profilblechschere nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberteile und/oder die Unterteile einen angefügten Schneidenklinkenbesatz aufweisen.27. Profile snips according to one of claims 1 to 26, characterized characterized in that the upper parts and / or the lower parts one have attached pawl trimmings.