DE19545048A1

DE19545048A1 - Cooling plates for shaft furnaces

Info

Publication number: DE19545048A1
Application number: DE19545048A
Authority: DE
Inventors: Hartmut Hille; Werner Otremba
Original assignee: MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Current assignee: Paul Wurth SA
Priority date: 1995-05-05
Filing date: 1995-12-02
Publication date: 1996-11-07
Anticipated expiration: 2015-12-03
Also published as: DE19545048C2; DE59607653D1

Description

Die Erfindung betrifft Kühlplatten für mit einer feuerfesten Auskleidung versehenen Schachtöfen, insbesondere Hochöfen, bestehend aus Kupfer oder einer niedriglegierten Kupferlegierung mit in ihrem Inneren angeordneten Kühlmittelkanälen, wobei die Kühlplatte aus einem geschmiedeten oder gewalzten Rohblock gefertigt ist, die Kühlkanäle vertikal verlaufende Sackbohrungen sind, mit bei Bedarf zusätzlichen am Rand in der Kühlplatte angeordneten vertikalen und horizontalen Sackbohrungen kleineren Durchmessers oder mit einem auf der Kühlplatte angeordnetem Kühlsegment mit vertikal verlaufenden Sackbohrungen, die jeweils am Ende mit horizontal verlaufenden Sackbohrungen verbunden sind.The invention relates to cooling plates for with a refractory lining shaft furnaces, in particular blast furnaces consisting of copper or one low-alloy copper alloy with inside arranged coolant channels, the cooling plate from a forged or rolled ingot is made, the cooling channels running vertically Blind holes are, with additional if necessary on the edge vertical and arranged in the cooling plate horizontal blind bores of smaller diameter or with a cooling segment arranged on the cooling plate with vertical blind holes, each on End with horizontal blind holes are connected.

Derartige Kupferkühlplatten sind üblicherweise zwischen dem Ofenmantel und der Ofenausmauerung angeordnet und an das Kühlsystem des Schachtofens angeschlossen. Auf der dem Ofeninneren zugewandten Seite sind die Kühlelemente weitgehend mit feuerfestem Material versehen.Such copper cooling plates are usually between the furnace jacket and the furnace lining and connected to the cooling system of the shaft furnace. On the side facing the inside of the stove are the Cooling elements largely with refractory material Mistake.

Es sind Platten aus Kupferguß bekannt, bei denen die Kühlkanäle entweder durch eingegossene Stahlrohre gebildet sind oder direkt eingegossen sind. Das Gefüge von Kupferguß ist nicht so homogen und dicht wie das von geschmiedetem bzw. gewalztem Kupfer. Infolgedessen ist auch die Wärmeleitung von Kupferguß schlechter und die Festigkeit geringer. Bei den eingegossenen Rohren behindert eine Oxidschicht zwischen Rohr und Kupfer block die Wärmeleitung.Cast copper plates are known in which the Cooling channels either through cast steel pipes are formed or cast directly. The structure of copper casting is not as homogeneous and dense as that of forged or rolled copper. Consequently the heat conduction of copper casting is also worse and the strength less. For the cast pipes hinders an oxide layer between the tube and copper block the heat conduction.

Aus der DE 29 07 511 ist eine Kühlplatte bekannt, die aus einem geschmiedeten oder gewalzten Rohblock gefertigt ist und wo die Kühlkanäle vertikal verlaufende Sackbohrungen sind, welche durch mechanisches Tiefbohren eingebracht sind. Das Gefüge der Kühlplatte ist wesentlich dichter und homogener als das einer gegossenen Kupferplatte; Lunker, wie sie bei Kupfergußplatten häufig auftreten, sind ausgeschlossen. Die Festigkeitswerte liegen höher als die der gegossenen Kupferplatten. Die Sollage der Bohrungen nach Höhe und Seite wird genau eingehalten und dadurch eine gleichmäßige Wärmeabfuhr gewährleistet.From DE 29 07 511 a cooling plate is known from a forged or rolled ingot is made and where the cooling channels are vertical running blind holes, which through mechanical deep drilling are introduced. The structure the cooling plate is much denser and more homogeneous than that of a cast copper plate; Blowholes, like at Cast copper plates that occur frequently are excluded. The strength values are higher than that of cast copper plates. The target position of the holes according to height and side is adhered to exactly and thereby ensures even heat dissipation.

Die Kühlplatte ist an der dem Ofeninneren zugekehrten Seite mit Stegen und Nuten versehen und kann mit feuer festen Steinen oder mit einer feuerfesten Stampfmasse ausgekleidet werden. Dadurch wird die Kühlfläche der Platte verkleinert und im Falle des Verschleißes bzw. des Verlustes der feuerfesten Ofenauskleidung wird der Wärmeentzug aus dem Ofen begrenzt. Die Kühlung der Platte sollte so intensiv sein, daß die Temperatur der heißen Plattenseite weit unter der Erweichungstempe ratur von Kupfer gehalten wird.The cooling plate is facing the inside of the oven Side with webs and grooves and can with fire solid stones or with a refractory ramming paste to be lined. This will make the cooling surface of the Plate reduced and in case of wear or the loss of the refractory furnace lining becomes the Heat removal from the oven is limited. Cooling the Plate should be so intense that the temperature of the hot plate side far below the softening temperature is held by copper.

Aus der bisher unveröffentlichten EP 94 11 5821.4 ist eine aus einem geschmiedeten oder gewalzten Kupferrohr block gefertigte Kühlplatte bekannt, bei der zur Kühlung der Randzonen zusätzlich zu den vertikal ver laufenden Sackbohrungen Kühlkanäle eingebracht werden, die als vertikale oder horizontale Sackbohrungen klei neren Durchmessers um die vertikal angeordneten Sack bohrungen in die Ränder eingebracht werden.From previously unpublished EP 94 11 5821.4 one from a forged or rolled copper pipe block-made cooling plate known for Cooling of the peripheral zones in addition to the vert running blind holes cooling channels are introduced, which are small as vertical or horizontal blind holes nere diameter around the vertically arranged sack holes in the edges.

Aus der bisher unveröffentlichten DE-Patentanmeldung P 195 03 912.2 ist eine aus einem geschmiedeten oder gewalzten Kupferrohrblock gefertigte Kühlplatte bekannt, bei der zusätzlich zu den vertikal verlaufenden Sackbohrungen im oberen bzw. unteren Bereich ein zusätzliches Kühlelement, lösbar oder angeschmiedet, angebracht wird, in das zusätzlich vertikale und horizontale Sackbohrungen eingebracht werden und die über Kupferrohrstutzen ebenfalls mit dem Kühlsystem des Hochofens verbunden sind.From the previously unpublished DE patent application P 195 03 912.2 is one from a forged or Rolled copper tube block made cooling plate known in addition to the vertical running blind holes in the upper or lower Area an additional cooling element, detachable or forged, attached, in addition vertical and horizontal blind holes introduced be and the copper pipe socket also with the Cooling system of the blast furnace are connected.

Nachteilig bei der Anordnung und Befestigung dieser gewalzten Kühlplatten am Ofenpanzer ist jedoch, daß zwischen den einzelnen Kühlplatten ein vertikaler Spalt entsteht, der mit feuerfestem Material oder mit speziell zugeschnittenen Kohlenstoffsteinen ausgefüllt werden muß. Die Montage dieses Kühlsystems ist zeitauf wendig und kostenintensiv.Disadvantageous in the arrangement and attachment of these rolled cooling plates on the furnace is, however, that there is a vertical gap between the individual cooling plates arises with the refractory material or with specially cut carbon stones must become. The assembly of this cooling system is time consuming agile and expensive.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, ein aus Kupferkühlplatten bestehendes Kühlsystem zu schaffen, bei dem vertikal nebeneinander bzw. horizontal übereinander angeordnete Kupferkühlplatten so dicht im Inneren eines Schachtofens angebracht werden, daß die Wärmeabfuhr auch im Übergang der Kühlplatten gleichmäßig erfolgt, so daß auch dort eine Kühlung der feuerfesten Ofenauskleidung und des Ofenpanzers gewährleistet wird.The object of the invention is therefore a cooling system consisting of copper cooling plates create where vertically next to each other or copper cooling plates arranged horizontally one above the other so close inside a shaft furnace be that the heat dissipation also in the transition of Cooling plates take place evenly, so that there too Cooling the refractory furnace lining and the Furnace is guaranteed.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt in der Weise, wie es in Anspruch 1 bzw. Anspruch 2 angegeben ist. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.The task is solved in the way it is in Claim 1 or claim 2 is specified. Further advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims listed.

Erfindungsgemäß werden daher an dem mit inneren Sack bohrungen versehenen Kühlkörper der geschmiedeten oder gewalzten Kupferkühlplatte entweder beidseitig verlaufende vertikale und horizontale Seitenflansche oder nur vertikale Seitenflansche ausgearbeitet, die überlappend angeordnet, ein durchgehendes Kühlsystem bilden. According to the invention are therefore on the inner bag bored heat sink of the forged or rolled copper cooling plate either side vertical and horizontal side flanges or just worked out vertical side flanges that arranged overlapping, a continuous cooling system form.

Für die Bildung eines horizontalen Kühlsegmentes sind mindestens drei Kühlplatten, für die Bildung eines kompletten horizontalen Kühlringes innerhalb des Ofenpanzers sind eine Vielzahl von Kühlplatten, für die Bildung einer begrenzten Kühlfläche sind mindestens zwei Kühlplatten erforderlich.For the formation of a horizontal cooling segment at least three cooling plates, for the formation of one complete horizontal cooling ring within the Oven tanks are a variety of cooling plates for which Formation of a limited cooling area are at least two cooling plates required.

Durch die überlappende Verbindung der vertikalen Seitenflansche der Kühlelemente sind zwei verschiedene Typen von Kühlplatten erforderlich, bei denen jeweils die Stege und Nuten auf dem Kühlkörper zur Aufnahme von ff-Material dem Inneren des Hochofens zugekehrt sein müssen.Due to the overlapping connection of the vertical Side flanges of the cooling elements are two different ones Types of cooling plates required, each of which the webs and grooves on the heat sink for receiving ff material must face the interior of the blast furnace have to.

Eine der beiden Kühlplatten nach Anspruch 1 wird daher mit beidseitigen, vertikalen und horizontalen Seiten flanschen und mit horizontal angeordneten, dem Ofeninneren zugekehrten Stegen und Nuten auf dem Kühlkörper zwischen den Seitenflanschen versehen, die andere Kühlplatte wird ebenfalls mit beidseitigen, vertikalen und horizontalen Seitenflanschen und mit horizontal angeordneten, dem Ofeninneren zugekehrten Stegen und Nuten auf dem Kühlkörper und der Seitenflansche versehen.One of the two cooling plates according to claim 1 is therefore with double-sided, vertical and horizontal sides flanges and with horizontally arranged, the Bars and grooves on the inside of the furnace Heat sink between the side flanges other cooling plate is also with bilateral, vertical and horizontal side flanges and with horizontally arranged, facing the furnace interior Ridges and grooves on the heat sink and the Provide side flanges.

Eine der beiden Kühlplatten nach Anspruch 2 wird nur mit beidseitigen, vertikalen Seitenflanschen und mit horizontal angeordneten, dem Ofeninneren zugekehrten Stegen und Nuten auf dem Kühlkörper zwischen den Seitenflanschen versehen, die andere Kühlplatte wird ebenfalls nur mit beidseitigen, vertikalen Seiten flanschen und mit horizontal angeordneten, dem Ofen inneren zugekehrten Stegen und Nuten auf dem Kühlkörper und der Seitenflansche versehen.One of the two cooling plates according to claim 2 is only with double-sided, vertical side flanges and with horizontally arranged, facing the furnace interior Bars and grooves on the heat sink between the Side flanges, the other cooling plate also only with double-sided, vertical sides flanges and with the oven arranged horizontally inner facing lands and grooves on the heat sink and the side flanges.

Sollten mehrere Lagen horizontale Kühlsegmente bzw. komplette Kühlringe übereinander im Inneren eines Hochofens angeordnet werden, so werden diese durch die horizontalen Seitenflansche der Kühlplatten überlappend gestaltet.If several layers of horizontal cooling segments or complete cooling rings on top of each other inside one Blast furnace are arranged, so these are by the horizontal side flanges of the cooling plates overlapping designed.

Horizontale Kühlsegmente bzw. komplette Kühlringe können übereinander im Inneren eines Hochofens auch mit Kühlplatten ohne horizontale Seitenflansche gebildet werden. Die Kühlsegmente bzw. kompletten Kühlringe werden dann jedoch Stoß an Stoß verlegt.Horizontal cooling segments or complete cooling rings can also be stacked on top of each other inside a blast furnace Cooling plates formed without horizontal side flanges will. The cooling segments or complete cooling rings however, they are laid joint to joint.

Die Erfindung wird anhand von schematischen Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is based on schematic Exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Kühlplatte (1), Fig. 1 shows a longitudinal section through a cooling panel (1),

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Kühlplatte (1), Fig. 2 shows a cross section through a cooling panel (1),

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Kühlplatte (2), Fig. 3 shows a longitudinal section through a cooling plate (2),

Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Kühlplatte (2), Fig. 4 shows a cross section through a cooling plate (2),

Fig. 5 eine Seitenansicht einer Kühlplatte (1), Fig. 5 is a side view of a cooling plate (1),

Fig. 6 eine Seitenansicht einer Kühlplatte (2), Fig. 6 is a side view of a cooling plate (2),

Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine Kühlplatte (1), Fig. 7 is a longitudinal section through a cooling panel (1),

Fig. 8 einen Längsschnitt durch eine Kühlplatte (2), Fig. 8 is a longitudinal section through a cooling plate (2),

Fig. 9 einen Längsschnitt durch zwei miteinander verbundene Kühlplatten, Fig. 9 is a longitudinal section through two interconnected cooling plates,

Fig. 10 eine Draufsicht auf die Anordnung eines Kühlringes in einen Hochofen. Fig. 10 is a plan view of the arrangement of a cooling ring in a blast furnace.

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Längsschnitt bzw. einen Querschnitt der Kühlplatte (1). Die Stege (9) und Nuten (10) sind nur auf den Kühlkörper (3) beschränkt, in dem auch die vertikal verlaufenden Sackbohrungen (4) für das Kühlwasser eingearbeitet sind. Figs. 1 and 2 show a longitudinal section and a cross section of the cooling plate (1). The webs ( 9 ) and grooves ( 10 ) are only limited to the heat sink ( 3 ), in which the vertical blind holes ( 4 ) for the cooling water are also incorporated.

Seitlich des Kühlkörpers (3) sind vertikale Seiten flansche (5) sowie oberhalb und unterhalb des Kühl körpers sind horizontale Seitenflansche (7) angeordnet. Auf der den Stegen (9) und Nuten (10) gegenüberlie genden Außenseite ist entsprechend Fig. 2 eine Aus sparung (13) zur Aufnahme eines an der Ofenwand angebrachten Tragzapfen vorgesehen.At the side of the heat sink ( 3 ) there are vertical side flanges ( 5 ) and above and below the heat sink there are horizontal side flanges ( 7 ). On the webs ( 9 ) and grooves ( 10 ) opposite lying outside according to FIG. 2, a cutout ( 13 ) is provided for receiving a support pin attached to the furnace wall.

Die Fig. 3 und 4 zeigen einen Längsschnitt bzw. einen Querschnitt der Kühlplatte (2) mit horizontalen Seitenflanschen (8). Die Stege (9) und Nuten (10) sind sowohl auf dem Kühlkörper (3) als auch auf den seitlich ausgearbeiteten vertikalen Flanschen (6) angeordnet, während die vertikal verlaufenden Sackbohrungen (4) für das Kühlwasser auf den Kühlkörper (3) beschränkt sind. Eine Aussparung (13) ist entsprechend Fig. 4 zur Aufnahme eines an der Ofenwand angebrachten Tragzapfens auf der den Stegen (9) und Nuten (10) gegenüberliegen den schmaleren Außenseite ausgearbeitet. FIGS. 3 and 4 show a longitudinal section and a cross section of the cooling plate (2) with horizontal side flanges (8). The webs ( 9 ) and grooves ( 10 ) are arranged both on the heat sink ( 3 ) and on the laterally worked vertical flanges ( 6 ), while the vertical blind holes ( 4 ) for the cooling water are limited to the heat sink ( 3 ) . A recess ( 13 ) is designed according to FIG. 4 for receiving a trunnion attached to the furnace wall, on which the webs ( 9 ) and grooves ( 10 ) lie opposite the narrower outside.

Fig. 5 zeigt die Seitenansicht einer Kühlplatte (1) mit oben und unten ausgearbeiteten horizontalen Seiten flanschen (7), die Richtung Ofenpanzer (11) angeordnet sind. Auf der dem Ofeninneren zugewandten Seite des Kühlkörpers (3) sind abwechselnd Stege (9) und Nuten (10) angeordnet. Die Stege (9) und Nuten (10) sind zweckmäßigerweise schwalbenschwanzförmig ausgebildet, um der feuerfesten Ausfüllung besseren Halt zu geben. Die Kühlplatte weist auf der dem Hochofenpanzer (11) zugewandten Seite eine Aussparung (13) auf, in die ein Tragzapfen (12) eingreift, der am Hochofenpanzer (11) verschweißt ist. Fig. 5 shows the side view of a cooling plate ( 1 ) with horizontal and flared horizontal sides flanges ( 7 ), which are arranged in the direction of the furnace shell ( 11 ). On the side of the heat sink ( 3 ) facing the inside of the furnace, webs ( 9 ) and grooves ( 10 ) are alternately arranged. The webs ( 9 ) and grooves ( 10 ) are expediently dovetailed in order to give the refractory filling better hold. On the side facing the blast furnace shell ( 11 ), the cooling plate has a recess ( 13 ) into which a support pin ( 12 ) engages, which is welded to the blast furnace shell ( 11 ).

Fig. 6 zeigt die Seitenansicht einer Kühlplatte (2) mit oben und unten ausgearbeiteten horizontalen Seiten flanschen (8), die Richtung Ofenmitte angeordnet sind. Die Stege (9) und Nuten (10) sind analog Fig. 5 angeordnet. Fig. 6 shows the side view of a cooling plate ( 2 ) with horizontal and flanged horizontal sides flanges ( 8 ) which are arranged towards the center of the furnace. The webs ( 9 ) and grooves ( 10 ) are arranged analogously to FIG. 5.

Fig. 7 zeigt die Kühlplatte (1) mit nur seitlich angeordneten vertikalen Flanschen (5). Die Stege (9) und Nuten (10) sind nur auf den Kühlkörper (3) beschränkt, in den vertikal verlaufende Sackbohrungen (4) für den Kühlwasserdurchfluß eingearbeitet sind. In die Flansche (5) sind Gewindebohrungen (16) eingebracht, um eine lösbare Verbindung mittels Befestigungselementen zwischen einer Kühlplatte (1) und einer Kühlplatte (2) entsprechend Fig. 9 herstellen zu können. Fig. 7 shows the cooling plate ( 1 ) with only laterally arranged vertical flanges ( 5 ). The webs ( 9 ) and grooves ( 10 ) are only limited to the heat sink ( 3 ), in which vertically extending blind holes ( 4 ) for the cooling water flow are incorporated. Threaded bores ( 16 ) are made in the flanges ( 5 ) in order to be able to produce a detachable connection by means of fastening elements between a cooling plate ( 1 ) and a cooling plate ( 2 ) according to FIG. 9.

Fig. 8 zeigt die Kühlplatte (1) mit nur seitlich ange ordneten vertikalen Flanschen (6). Die Stege (9) und Nuten (10) sind sowohl auf dem Kühlkörper (3) als auch auf den seitlich ausgearbeiteten vertikalen Flanschen (6) angeordnet, während die vertikal verlaufenden Sack bohrungen (4) für das Kühlwasser auf den Kühlkörper (3) beschränkt sind. In die Flansche (6) sind Bohrungen (17) eingebracht, um eine lösbare Verbindung mittels Befestigungselementen zwischen einer Kühlplatte (1) und einer Kühlplatte (2) entsprechend Fig. 9 herstellen zu können. Fig. 8 shows the cooling plate ( 1 ) with only laterally arranged vertical flanges ( 6 ). The webs ( 9 ) and grooves ( 10 ) are arranged both on the heat sink ( 3 ) and on the laterally worked vertical flanges ( 6 ), while the vertical blind holes ( 4 ) for the cooling water are limited to the heat sink ( 3 ) are. Bores ( 17 ) are made in the flanges ( 6 ) in order to be able to produce a detachable connection by means of fastening elements between a cooling plate ( 1 ) and a cooling plate ( 2 ) according to FIG. 9.

Einen Längsschnitt zweier miteinander verbundenen Kühl platten (1) und (2) zeigt Fig. 9. Die Stege (9) und Nuten (10) der beiden Kühlplatten (1) und (2) verlaufen jeweils horizontal in der gleichen Ebene. Die Befesti gungselemente (14) werden durch in den Nuten (10) ange ordneten Bohrungen im Bereich der beiden überlappenden Flansche (5) und (6) eingeführt. Fig. 9 shows a longitudinal section of two interconnected cooling plates ( 1 ) and ( 2 ) . The webs ( 9 ) and grooves ( 10 ) of the two cooling plates ( 1 ) and ( 2 ) each run horizontally in the same plane. The fastening elements ( 14 ) are inserted through holes ( 10 ) in the holes in the area of the two overlapping flanges ( 5 ) and ( 6 ).

Fig. 10 zeigt eine ausschnittsweise Draufsicht auf die Anordnung eines aus den Kühlplatten (1) und (2) bestehenden Kühlringes innerhalb eines Hochofens. Die Kühlplatten 1 und 2 sind jeweils mittels Aus sparungen (13) am Tragzapfen (12) des Ofenpanzers (11) aufgehängt, die Stege (9) der Kühlplatten (1) und (2) sind jeweils dem Ofeninneren zugekehrt und dienen zur Aufnahme von Feuerfest-Material. Durch die Sackboh rungen (4) im Inneren wird das Kühlwasser geleitet, das mit dem Kühlkreislauf des Hochofens in Verbindung steht. Die Kühlplatten (1) und (2) sind jeweils mittels Befestigungselementen (14) im Bereich der überlappenden Flansche (5) und (6) lösbar verbunden. In den Flansch (5) der Kühlplatte (1) ist eine Gewindebohrung (16) und in den Flansch (6) der Kühlplatte (2) ist eine Bohrung (17) eingebracht. Als Befestigungselement (14) dient in der Regel eine Sechs kantschraube, die durch die Bohrung (8) geführt und in der Gewindebohrung (7) verschraubt ist. Zur Sicherung der Befestigungselemente (14) werden hochwarmfeste Dichtscheiben (15) verwendet. Fig. 10 is a partial plan view of the arrangement of one of the cooling plates (1) and (2) existing cooling ring within a blast furnace. The cooling plates 1 and 2 are each suspended from savings ( 13 ) on the support pin ( 12 ) of the furnace shell ( 11 ), the webs ( 9 ) of the cooling plates ( 1 ) and ( 2 ) are each facing the interior of the furnace and serve to accommodate refractories -Material. The cooling water, which is connected to the cooling circuit of the blast furnace, is passed through the blind bores ( 4 ) inside. The cooling plates ( 1 ) and ( 2 ) are each detachably connected by means of fastening elements ( 14 ) in the area of the overlapping flanges ( 5 ) and ( 6 ). A threaded hole ( 16 ) is made in the flange ( 5 ) of the cooling plate ( 1 ) and a hole ( 17 ) is made in the flange ( 6 ) of the cooling plate ( 2 ). A hexagon screw is usually used as the fastening element ( 14 ), which is guided through the bore ( 8 ) and screwed into the threaded bore ( 7 ). High-temperature sealing washers ( 15 ) are used to secure the fastening elements ( 14 ).

BezugszeichenlisteReference list

1 Kühlplatte mit Stegen zwischen den Seitenflanschen
2 Kühlplatte mit Stegen auf den Seitenflanschen und dem Kühlkörper
3 Kühlkörper
4 Sackbohrungen in 1 oder 2
5 vertikaler Seitenflansch von 1
6 vertikaler Seitenflansch von 2
7 horizontaler Seitenflansch von 1
8 horizontaler Seitenflansch von 2
9 Stege
10 Nuten
11 Ofenpanzer
12 Tragzapfen an 11
13 Aussparung in 1 oder 2
14 Befestigungselemente
15 Dichtscheibe
16 Gewindebohrung in 5
17 Bohrung in 6 1 cooling plate with webs between the side flanges
2 cooling plate with webs on the side flanges and the heat sink
3 heat sinks
4 blind holes in 1 or 2
5 vertical side flange of 1
6 vertical side flange of 2
7 horizontal side flange of 1
8 horizontal side flange of 2
9 bridges
10 grooves
11 furnace tanks
12 trunnions on 11
13 recess in 1 or 2
14 fasteners
15 sealing washer
16 threaded hole in 5
17 hole in 6

Claims

1. Kühlplatten für mit einer feuerfesten Auskleidung versehene Schachtöfen, insbesondere Hochöfen, bestehend aus Kupfer oder einer niedriglegierten Kupferlegierung mit in ihrem Inneren angeordneten Kühlmittelkanälen, wobei die Kühlplatte aus einem geschmiedeten oder gewalzten Rohblock gefertigt ist, die Kühlkanäle vertikal verlaufende Sack bohrungen sind, mit bei Bedarf zusätzlichen am Rand in der Kühlplatte angeordneten vertikalen und horizontalen Sackbohrungen kleineren Durchmessers oder mit einem auf der Kühlplatte angeordnetem Kühlsegment mit vertikal verlaufenden Sackbohrungen, die jeweils am Ende mit horizontal verlaufenden Sackbohrungen verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Kühlplatte (1) mit beidseitigen, vertikalen Seitenflanschen (5) und mit beidseitigen, horizontalen Seitenflanschen (7), mit horizontal angeordneten, dem Ofeninneren zugekehrten Stegen (9) und Nuten (10) auf dem Kühlkörper (3) zwischen den Seitenflanschen (5, 7) versehen ist,
daß eine andere Kühlplatte (2) mit beidseitigen, vertikalen Seitenflanschen (6) und mit beidseitigen, horizontalen Seitenflanschen (8), mit horizontal angeordneten, dem Ofeninneren zugekehrten Stegen (9) und Nuten (10) auf dem Kühlkörper (3) und auf den Seitenflanschen (6, 8) versehen ist.1.Cooling plates for shaft furnaces provided with a refractory lining, in particular blast furnaces, consisting of copper or a low-alloy copper alloy with coolant channels arranged in their interior, the cooling plate being made from a forged or rolled ingot, the cooling channels being vertical blind holes, with Additional vertical and horizontal blind holes of smaller diameter arranged at the edge in the cooling plate or with a cooling segment arranged on the cooling plate with vertically running blind holes, which are each connected at the end to horizontally running blind holes,
characterized,
that a cooling plate ( 1 ) with double-sided, vertical side flanges ( 5 ) and with double-sided, horizontal side flanges ( 7 ), with horizontally arranged webs ( 9 ) facing the furnace interior and grooves ( 10 ) on the heat sink ( 3 ) between the side flanges ( 5 , 7 ) is provided,
that another cooling plate ( 2 ) with bilateral, vertical side flanges ( 6 ) and with bilateral, horizontal side flanges ( 8 ), with horizontally arranged, the furnace interior facing webs ( 9 ) and grooves ( 10 ) on the heat sink ( 3 ) and on the Side flanges ( 6 , 8 ) is provided.

2. Kühlplatten für mit einer feuerfesten Auskleidung versehene Schachtöfen, insbesondere Hochöfen, bestehend aus Kupfer oder einer niedriglegierten Kupferlegierung mit in ihrem Inneren angeordneten Kühlmittelkanälen, wobei die Kühlplatte aus einem geschmiedeten oder gewalzten Rohblock gefertigt ist, die Kühlkanäle vertikal verlaufende Sack bohrungen sind, mit bei Bedarf zusätzlichen am Rand in der Kühlplatte angeordneten vertikalen und horizontalen Sackbohrungen kleineren Durchmessers oder mit einem auf der Kühlplatte angeordnetem Kühlsegment mit vertikal verlaufenden Sack bohrungen, die jeweils am Ende mit horizontal verlaufenden Sackbohrungen verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Kühlplatte (1) mit beidseitigen, vertikalen Seitenflanschen (5) oder mit beidseitigen, horizontalen Seitenflanschen (7), mit horizontal angeordneten, dem Ofeninneren zugekehrten Stegen (9) und Nuten (10) auf dem Kühlkörper (3) zwischen den Seitenflanschen (5) oder (7) versehen ist,
daß eine andere Kühlplatte (2) mit beidseitigen, vertikalen Seitenflanschen (6) oder mit beidseitigen, horizontalen Seitenflanschen (8), mit horizontal angeordneten, dem Ofeninneren zugekehrten Stegen (9) und Nuten (10) auf dem Kühlkörper (3) und auf den Seitenflanschen (6) oder (8) versehen ist. 2. Cooling plates for shaft furnaces provided with a refractory lining, in particular blast furnaces, consisting of copper or a low-alloy copper alloy with coolant channels arranged in their interior, the cooling plate being made from a forged or rolled ingot, the cooling channels being vertical blind holes, with If required, additional vertical and horizontal blind holes of smaller diameter arranged at the edge in the cooling plate or with a cooling segment arranged on the cooling plate with vertically running blind holes, which are each connected at the end to horizontally running blind holes,
characterized,
that a cooling plate ( 1 ) with double-sided, vertical side flanges ( 5 ) or with double-sided, horizontal side flanges ( 7 ), with horizontally arranged webs ( 9 ) facing the furnace interior and grooves ( 10 ) on the heat sink ( 3 ) between the side flanges ( 5 ) or ( 7 ) is provided,
that another cooling plate ( 2 ) with bilateral, vertical side flanges ( 6 ) or with bilateral, horizontal side flanges ( 8 ), with horizontally arranged, the furnace interior facing webs ( 9 ) and grooves ( 10 ) on the heat sink ( 3 ) and on the Side flanges ( 6 ) or ( 8 ) is provided.

3. Kühlplatten nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den vertikalen Seitenflanschen (5) oder den horizontalen Seitenflanschen (7) Gewindebohrungen (16) und in den vertikalen Seitenflanschen (6) oder den horizontalen Seitenflanschen (8) Bohrungen (17) eingebracht sind.3. Cooling plates according to claim 1 and 2, characterized in that in the vertical side flanges ( 5 ) or the horizontal side flanges ( 7 ) threaded holes ( 16 ) and in the vertical side flanges ( 6 ) or the horizontal side flanges ( 8 ) bores ( 17 ) are introduced.

4. Kühlplatten nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden vertikalen Seitenflansche (5, 6) durch Befestigungselemente (14), die durch die Bohrungen (17) geführt und in den Gewindebohrungen (16) mit hochwarmfesten Dichtscheiben (15) verschraubt sind, einander überlappend verbunden sind.4. Cooling plates according to claim 1 and 2, characterized in that the two vertical side flanges ( 5 , 6 ) by fastening elements ( 14 ) which are guided through the bores ( 17 ) and screwed into the threaded bores ( 16 ) with heat-resistant sealing washers ( 15 ) are connected overlapping each other.

5. Kühlplatten nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine Kühlplatte (1) mit zwei Kühlplatten (2) oder zwei Kühlplatten (1) und eine Kühlplatte (2) ein Kühlsegment bzw. eine Vielzahl von Kühlplatten (1) und Kühlplatten (2) einen umlaufenden Kühlring innerhalb des Hochofenpanzers (11) bilden.5. Cooling plates according to claims 1 to 4, characterized in that in each case a cooling plate ( 1 ) with two cooling plates ( 2 ) or two cooling plates ( 1 ) and a cooling plate ( 2 ) a cooling segment or a plurality of cooling plates ( 1 ) and Cooling plates ( 2 ) form a circumferential cooling ring within the blast furnace shell ( 11 ).

6. Kühlplatten nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlplatten (1) und (2) in bekannter Weise mit Aussparungen (13) zur Aufhängung von an dem Ofenpanzer (11) befestigten Tragzapfen (12) versehen sind. 6. Cooling plates according to claim 1 and 2, characterized in that the cooling plates ( 1 ) and ( 2 ) are provided in a known manner with recesses ( 13 ) for hanging on the furnace shell ( 11 ) attached support pins ( 12 ).

7. Kühlplatten nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden horizontalen Seitenflansche (7, 8) durch Befestigungselemente (14), die durch die Bohrungen (17) geführt und in den Gewindebohrungen (16) mit hochwarmfesten Dichtscheiben (15) verschraubt sind, einander überlappend verbunden sind.7. Cooling plates according to claim 1 and 2, characterized in that the two horizontal side flanges ( 7 , 8 ) by fastening elements ( 14 ) which are guided through the bores ( 17 ) and screwed into the threaded bores ( 16 ) with heat-resistant sealing washers ( 15 ) are connected overlapping each other.