DE19543517A1 - Vibrator for compacting concrete or road material - Google Patents

Abstract

The vibration generator may be used for compacting concrete etc. and uses a fluid, especially water, as the out-of-balance weight. The equipment consists of a hollow cylinder (1) with a flat separating plate (4) cutting the interior into two equal hemispherical-section chambers (5,6). There are cutouts (8) at the edges of the flat plate which allow fluid to flow from one chamber to the other. There is a line (10) which may introduce high-pressure air to one of the chambers. As the cylinder rotates at high speed a cylindrical surface is formed between the water and the air in the two chambers. The compressed air forces water out of one chamber into the other, causing an imbalance.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen mechanischen Schwin­ gungserzeuger, insbesondere in einer Ausbildung als Vi­ brationswalze für Steinformmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a mechanical Schwin generation producers, in particular in training as a Vi Brationswalze for stone molding machines according to the generic term of claim 1.

Bei einem bekannten Schwingungserzeuger dieser Art DE-OS 23 37 695) ist ein als Wellenkörper vorgesehener Hohlzylinder im Bereich seiner endseitigen Querseitenwände verschlossen und in seinem Innenraum mit einem parallel zur Längsachse verlaufenden Wandungsteil in zwei Aufnahme­ kammern unterteilt, wobei eine der Aufnahmekammern mit einer Flüssigkeit als Unwuchtmasse gefüllt ist. Diese Flüssigkeit kann über eine äußere Verbindungsleitung und eine zugeordnete äußere Pumpe so zwischen den beiden Auf­ nahmekammern gefördert werden, daß über unterschiedliche Teilmengen der Flüssigkeit eine Unwuchtmasse gebildet und bei Einleitung einer Rotationsbewegung entsprechend den vorgesehenen Arbeitsparametern Schwingkräfte erzeugbar sind. Ein derartiger Schwingungserreger baut insgesamt aufwendig, ist in seinen Regelungsmöglichkeiten durch die Pumpenförderung überaus träge und erfordert insgesamt für unterschiedliche Einsatzbedingungen einen hohen tech­ nischen Anpassungsaufwand.In a known vibration generator of this type DE-OS 23 37 695) is provided as a shaft body Hollow cylinder in the area of its end transverse side walls closed and in its interior with a parallel wall part extending to the longitudinal axis in two receptacles chambers divided, one of the receiving chambers with a liquid is filled as an unbalanced mass. This Liquid can flow through an external connection line an assigned external pump between the two on that are promoted through different Portions of the liquid formed an unbalanced mass and when initiating a rotational movement according to the provided working parameters vibration forces can be generated are. Such a vibration exciter builds overall is complex in its control options by the Pump delivery extremely sluggish and requires overall for  different operating conditions a high tech African adjustment effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schwin­ gungserzeuger der eingangs genannten Art zu schaffen, der mit geringem technischen Aufwand und bei geringem Platz­ bedarf an unterschiedliche Einsatzbedingungen flexibel an­ paßbar ist und dabei sowohl eine in weiten Grenzen variable Verstellung seiner Erregungsparameter als auch eine schnelle Zu- und Abschaltung ermöglicht.The invention has for its object a Schwin to create generation producers of the type mentioned at the outset with little technical effort and with little space needs flexible to different operating conditions is fit and both a wide range variable adjustment of his arousal parameters as well enables fast connection and disconnection.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch einen mechanischen Schwingungserzeuger mit den Merkmalen des Anspruches 1. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungsmerkmale wird auf die Ansprüche 2 bis 9 verwiesen.The invention solves this problem by a mechanical Vibration generator with the features of claim 1. With regard to essential further design features reference is made to claims 2 to 9.

Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Schwingungser­ zeugers ist eine konstruktiv überaus einfache Baueinheit geschaffen, mit der die Unwuchterzeugung und eine variable Verstellung jeweiliger Erregungsparameter auf überraschend einfache Art und Weise in einer kompakten Bauteilanordnung mit einer integrierten steuerbaren Fluidverteilung er­ reicht wird. Der Schwingungserzeuger ist dabei über eine unmittelbare Strömungsverbindung der beiden Aufnahme­ kammern innerhalb des Hohlzylinderkörpers konstruktiv so verbessert, daß aufwendige Verbindungsleitungen zur För­ derung der Flüssigkeit außerhalb des Schwingungserreger­ systems vermieden sind und der Schwingungserzeuger insge­ samt über seine zentrische Druckluftzuführung bei geringem Platzbedarf an unterschiedliche Einsatzbedingungen flexibel anpaßbar ist. With the configuration of the vibrator according to the invention zeugers is a very simple structural unit created with which the unbalance generation and a variable Adjustment of the respective excitation parameters to surprising simple way in a compact component arrangement with an integrated controllable fluid distribution is enough. The vibrator is about one direct flow connection of the two receptacles chambers within the hollow cylinder body constructively so improved that complex connecting lines to För change of the liquid outside the vibration exciter systems are avoided and the vibration generator in total together with its central compressed air supply at low Space requirements for different operating conditions is flexibly adaptable.  

Der Schwingungserzeuger kann bei in einer Aufnahmekammer erfolgender Druckluftzuführung und gleichzeitig in der anderen Aufnahmekammer vorgesehenem Entlüftungsvorgang in seinen Unwuchtparametern so verändert werden, daß innerhalb einer kurzen Regelphase entweder die als Arbeitsparameter beabsichtigte Unwuchtverstellung oder eine unwuchtfreie Gleichgewichtsstellung erreicht wird.The vibrator can be in a receiving chamber compressed air supply and at the same time in the ventilation chamber provided in another receiving chamber its unbalance parameters are changed so that within a short rule phase either as Intended unbalance adjustment or an unbalanced equilibrium is reached.

Damit ist der Schwingungserzeuger insbesondere für eine hohe Flexibilität erfordernde Produktionsprozesse, bei­ spielsweise als Erreger an Steinformmaschinen oder dgl., vorteilhaft einsetzbar.This makes the vibration generator especially for one Production processes requiring high flexibility, at for example as an exciter on stone molding machines or the like, can be used advantageously.

Mit dieser Möglichkeit der integrierten Umverteilung der Flüssigkeit in einem einzigen Hohlzylinderkörper ohne eine externe Umverteilungseinrichtung mit aufwendigen Verbin­ dungs- und Steuerleitungen ist diese Bauteilanordnung, beispielsweise über eine einfache Variation der Baugröße des Hohlzylinderkörpers, mit geringem technischen Aufwand an unterschiedliche Einsatzbedingungen anpaßbar und er­ möglicht damit die Schwingungserzeugung mit einstellbaren Schwingkräften (Rüttelkräften) und/oder Schwingamplituden.With this possibility of integrated redistribution of Liquid in a single hollow cylinder body without one external redistribution facility with complex connection this component arrangement is for example, by simply varying the size of the hollow cylinder body, with little technical effort adaptable to different operating conditions and he thus enables the generation of vibrations with adjustable Vibration forces (shaking forces) and / or vibration amplitudes.

Die unmittelbare Einleitung von Druckluft in den Doppelkammer-Hohlzylinder des Schwingungserzeugers ist dabei auch unter rauhen Betriebsbedingungen störunanfällig und die exakte Bedienungs-Regelung ist mit geringem Stellaufwand möglich.The direct introduction of compressed air into the Double chamber hollow cylinder of the vibration generator is thereby susceptible to faults even under rough operating conditions and the exact control of operation is low Positioning effort possible.

Der Schwingungserzeuger bildet im Bereich des Doppelkammer-Hohlzylinders ein in sich geschlossenes Behäl­ ter-System, in dem als das Unwuchtfluid weitgehend belie­ bige Flüssigkeiten (mit möglichst hohem spezifischen Ge­ wicht), z. B. dünnflüssiges Öl, Wasser, Quecksilber oder dgl., einsetzbar sind und aus dem ein unbeabsichtigter Austritt der Flüssigkeit mit hoher Zuverlässigkeit ver­ hindert ist.The vibration generator forms in the area of the double-chamber hollow cylinder a self-contained container ter system in which as the unbalance fluid largely supplied other liquids (with the highest possible specific Ge  important), e.g. B. low viscosity oil, water, mercury or Like., Can be used and from which an unintentional Leakage of liquid ver with high reliability is prevented.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, die mehrere Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Schwingungserzeugers schematisch veranschaulichen. In der Zeichnung zeigen:Further details and advantages of the invention emerge from the following description and the drawing, the several embodiments of an inventive Illustrate vibrator schematically. In the Show drawing:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Schwingungserzeugers in einer ersten Ausführungsform mit zwei Aufnahmekammern und einer inneren Trennwand, Fig. 1 is a partially sectioned side view of an oscillator according to the invention in a first embodiment with two receiving chambers and an inner partition wall,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht des Schwingungserzeugers gemäß Fig. FIG. 2 shows a partially sectioned top view of the vibration generator according to FIG.

Fig. 3 eine Schnittdarstellung des Schwingungser­ zeugers gemäß einer Linie III-III in Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view of the Schwingungser zeugers along a line III-III in Fig. 1,

Fig. 4 eine Schnittdarstellung des Schwingungser­ zeugers in Ruhestellung ähnlich Fig. 3 mit in eine Aufnahmekammer eingebrachter Flüssigkeit, Fig. 4 is a sectional view of the Schwingungser zeugers in rest position similar to Fig. 3 with inserted into a receiving chamber liquid,

Fig. 5 eine Schnittdarstellung ähnlich Fig. 4 mit einer Verteilung der Flüssigkeit bei Einlei­ tung einer Rotationsbewegung, Fig. 5 is a sectional view similar to Fig. 4 with a distribution of the liquid at Einlei tung a rotational movement,

Fig. 6 eine Schnittdarstellung ähnlich Fig. 5 mit einer Flüssigkeitsverteilung bei zusätz­ lichem Einleiten von Druckluft in eine der Aufnahmekammern, Fig. 6 is a sectional view similar to Fig. 5 with a liquid distribution at zusätz Lichem introducing compressed air into one of the accommodating chambers,

Fig. 7 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Schwingungserzeugers in einer zweiten Ausführungsform mit einem Druckluft-Steuerteil im Bereich der Trennwand, Fig. 7 is a partially sectioned side view of the vibration generator in a second embodiment with a pneumatic control part in the region of the partition wall,

Fig. 8 eine teilweise geschnittene Draufsicht des Schwingungserzeugers gemäß Fig. 7, Fig. 8 is a partially sectioned plan view of the vibrator shown in FIG. 7,

Fig. 9 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Schwingungserzeugers in einer Ausführung ähnlich Fig. 7 mit verändertem Druckluft­ steuerteil, Is a partially sectioned side view of the vibration generator in an embodiment similar to FIG. 7 control part. 9 with a modified compressed air,

Fig. 10 eine teilweise geschnittene Draufsicht des Schwingungserzeugers gemäß Fig. 9, Fig. 10 is a partially sectioned plan view of the vibrator shown in FIG. 9,

Fig. 11 eine Stirnansicht des Schwingungserzeugers in einer dritten Ausführungsform, Fig. 11 is an end view of the vibrator in a third embodiment;

Fig. 12 eine geschnittene Seitenansicht des Schwin­ gungserzeugers gemäß Fig. 11, Fig. 12 is a sectional side view of the oscillations supply generator according to FIG. 11,

Fig. 13 eine Schnittdarstellung ähnlich Fig. 12 mit nur einer Druckluftleitung, und Fig. 13 is a sectional view similar to Fig. 12 with only one compressed air line, and

Fig. 14 bis Fig. 16 jeweilige Querschnittsdarstellungen ähnlich Fig. 3 mit verschiedenen Ausführungen der Strömungsverbindung zwischen den Aufnahme­ kammern. Fig. 14 to Fig. 16 respective cross-sectional views similar to Fig. 3 with different versions of the flow connection between the receiving chambers.

In Fig. 1 verdeutlicht eine Prinzipdarstellung den insge­ samt mit 1 bezeichneten Schwingungserzeuger in seiner Aus­ bildung als eine Vibrationswalze, deren Hohlzylinder­ körper 2 (Fig. 3) im Innenraum zwei durch eine parallel zur Hohlzylinderlängsachse 3 ausgerichtete Trennwand 4 getrennte Aufnahmekammern 5, 6 aufweist.In Fig. 1 shows a schematic diagram of the total designated 1 vibration generator in its education from a vibratory roller, the hollow cylinder body 2 ( Fig. 3) in the interior two by a parallel to the hollow cylinder longitudinal axis 3 partition 4 separate receiving chambers 5 , 6 .

Bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Schwingungser­ zeuger 1 ist der Hohlzylinderkörper 2 zwischen seiner Zylinderinnenwandung 7 und der Trennwand 4 mit zumindest einer die Aufnahmekammern 5, 6 unmittelbar verbindenden Strömungsöffnung 8 ausgebildet und über eine Drucklei­ tung 10 ist die Aufnahmekammer 5 mit einem vorzugsweise Druckluft erzeugenden Kompressionssystem (nicht darge­ stellt) verbunden. Der Schwingungserzeuger 1 ist dabei randseitig über nicht näher dargestellte Lagerteile 9, 9′ abgestützt, wobei im Bereich der Druckleitung 10 über ein Druckluft-Drehgelenk 10′ ein nach außen hin luftdichter Übergang erreicht ist.In the vibration generator 1 designed according to the invention, the hollow cylinder body 2 is formed between its inner cylinder wall 7 and the partition 4 with at least one of the receiving chambers 5 , 6 directly connecting flow opening 8 and via a Drucklei device 10 , the receiving chamber 5 with a compressed air generating compression system (not Darge represents) connected. The vibration generator 1 is supported on the edge side via bearing parts 9 , 9 not shown, wherein in the area of the pressure line 10 via an air rotary joint 10 'an airtight transition is achieved to the outside.

In Fig. 4 verdeutlicht eine Schnittdarstellung des Schwin­ gungserzeugers 1 dessen Füllzustand in Ruhestellung, wobei in die Aufnahmekammer 6 eine Flüssigkeit 11, beispiels­ weise Wasser, Öl oder dgl., als Unwuchtmasse eingebracht ist. Bei Einleitung einer Rotationsbewegung (Pfeil 12 in Fig. 5) wird die Flüssigkeit 11 bei Erreichen einer ent­ sprechenden Umfangsgeschwindigkeit des Hohlzylinder­ körpers 2 unter Wirkung der dabei auftretenden Zentrifu­ galkräfte zum Außenumfang der beiden Aufnahmekammern 5, 6 hin gleichmäßig dadurch verteilt, daß über die Strömungs­ öffnung 8 eine Verbindung der beiden Aufnahmekammern 5, 6 besteht (Fig. 5) und in diesen eine gleichmäßige Flüssig­ keitsverteilung erfolgen kann.In Fig. 4 shows a sectional view of the vibra tion generator 1 whose filling state in the rest position, with a liquid 11 , for example water, oil or the like, is introduced as an unbalanced mass in the receiving chamber 6 . Upon initiation of a rotational movement (arrow 12 in Fig. 5), the liquid 11 upon reaching a corresponding circumferential speed of the hollow cylinder body 2 under the effect of the centrifuge galk forces occurring to the outer circumference of the two receiving chambers 5 , 6 evenly distributed in that the flow opening 8 is a connection of the two receiving chambers 5 , 6 ( Fig. 5) and in this a uniform liquid keits distribution can take place.

In dieser Rotationsphase befindet sich der Schwingungser­ zeuger 1 in dem Gleichgewichtszustand gemäß Fig. 5. Bei nunmehr erfolgender zusätzlicher Einleitung von Druckluft über die Druckleitung 10 wird zumindest eine Teilmenge der Flüssigkeit 11 in die jeweils andere Aufnahmekammer, im dargestellten Beispiel in die Aufnahmekammer 6, so ver­ drängt, daß mit diesen gebildeten Teilmengen 11′, 11′′ eine schwingungserzeugende Unwucht im Hohlzylinderkörper 2 erreicht (Fig. 6) ist und damit am Schwingungserzeuger 1 entsprechende Arbeitsparameter, beispielsweise in Form von Rüttelkräften, abgegriffen werden können.In this rotation phase, the oscillation generator 1 is in the equilibrium state according to FIG. 5. When additional compressed air is now introduced via the pressure line 10 , at least a partial amount of the liquid 11 is in the respective other receiving chamber, in the example shown in the receiving chamber 6 , so ver urges that with these subsets 11 ', 11 ''a vibration-generating imbalance in the hollow cylinder body 2 is reached ( Fig. 6) and thus on the vibration generator 1 corresponding working parameters, for example in the form of vibrating forces, can be tapped.

Diese interne Verdrängung der Flüssigkeit in dem Hohlzy­ linderkörper 2 des Schwingungserzeugers 1 ist in der Rota­ tionsphase des Systems auch dann erreichbar, wenn in einer weiteren Ausführungsform des Hohlzylinderkörpers 2′ (gemäß Fig. 13) über die Druckleitung 10 ein entsprechend hoher Überdruck in der Aufnahmekammer 5 aufgebracht wird und entsprechend der Darstellung in Fig. 6 die verdrängte Teilmenge 11′′ der Flüssigkeit 11 das in der Kammer 6 in einem Resthohlraum 13 verbleibende (Gas-)Luftvolumen kom­ primiert. Eine Entlüftungsöffnung ist in dieser Aus­ führungsform entbehrlich (Fig. 13). This internal displacement of the liquid in the Hohlzy cylinder body 2 of the vibration generator 1 can also be achieved in the rotation phase of the system if, in a further embodiment of the hollow cylinder body 2 '(according to FIG. 13) via the pressure line 10, a correspondingly high overpressure in the receiving chamber 5 is applied and according to the representation in Fig. 6, the displaced portion 11 '' of the liquid 11 in the chamber 6 in a residual cavity 13 remaining (gas) air volume com compressed. A ventilation opening is unnecessary in this embodiment ( Fig. 13).

In zweckmäßiger Ausführung ist der Schwingungserzeuger 1 im Bereich der Aufnahmekammer 6 jedoch mit einer Ent­ lüftungsöffnung 14 (Fig. 1) versehen, so daß bei der vor­ beschriebenen Drucklufteinleitung und Flüssigkeitsvertei­ lung über eine Verbindung zur Umgebung mit geringem Auf­ wand ein Druckausgleich erreicht wird.In an expedient embodiment of the vibration generator 1 in the region of the receiving chamber 6, however, is provided with a vent 14 ( FIG. 1), so that, in the previously described compressed air introduction and liquid distribution, a pressure compensation is achieved via a connection to the environment with little effort.

Mit diesem lediglich den Überdruck in der Druckleitung 10 erfordernden Verdrängungsprinzip zum Erreichen einer Un­ wucht kann der in der Rotationsphase gemäß Fig. 6 er­ reichte Erregungszustand des Schwingungserzeugers 1 mit geringem Aufwand und kurzer Reaktionszeit dadurch abge­ brochen werden, daß über ein Ventil (nicht dargestellt) die Aufnahmekammer 5 auf atmosphärischen Druck geschaltet und damit in einer vorteilhaft kurzen Übergangsphase der in Fig. 5 dargestellte Gleichgewichtszustand hergestellt ist. Für eine wiederholte Zuschaltung der Schwingungser­ regung, wie dies beispielsweise an Vibrationswalzen für Steinformmaschinen zum Verdichten von Beton oder dgl. Bau­ stoffen in häufig wechselnden Produktionsintervallen not­ wendig ist, erfolgt die vorbeschriebene Drucklufteinlei­ tung und nach ebenso kurzer Anlaufphase ist die Ver­ fügungsbereitschaft des Schwingungserzeugers 1 wieder hergestellt.Balancing With this only the excess pressure requiring in the pressure line 10 displacement principle for achieving Un can be abge broken the 6 he handed excitation state in the rotational phase shown in FIG. Of the vibrator 1 with little effort and a short reaction time, that (not shown) via a valve the receiving chamber 5 is switched to atmospheric pressure and thus the state of equilibrium shown in FIG. 5 is established in an advantageously short transition phase . For a repeated connection of the Schwingungser excitation, as for example at vibratory rollers for block making machine for compacting concrete or the like. Construction materials in frequent changes of production intervals not manoeuvrable, the above-described Drucklufteinlei of the vibration generator 1 is carried out processing, and after as short start-up phase Ver is addition readiness again manufactured.

Die teilweise geschnittene Darstellung des Schwingungser­ zeugers 1 gemäß Fig. 2 verdeutlicht in einer Draufsicht die Ausbildung der Trennwand 4 mit mehreren Strömungsöff­ nungen 8, wobei diese in zweckmäßiger Ausführung als Aus­ schnittsformen 15 in der Trennwand 4 vorgesehen sind. Die Ausschnittsformen 15 können dabei über ihre Längen- und Tiefenabmessungen L,T an unterschiedliche Strömungsbedin­ gungen und/oder Viskositäten der Flüssigkeit 11 gepaßt werden.The partially sectioned view of the Schwingungser zeugers 1 according to Fig. 2, the formation of the partition wall 4 illustrates in a plan view with a plurality of voltages Strömungsöff 8, said sectional shapes in an expedient embodiment as from 15 are provided in the partition 4. The cut-out shapes 15 can be adapted to different flow conditions and / or viscosities of the liquid 11 via their length and depth dimensions L, T.

Bei der in Fig. 14 dargestellten Ausführungsform der Strömungsöffnung 8 sind jeweilige Profilierungen 16 in die Wandung des Hohlzylinderkörpers 2 eingebracht, in Fig. 15 ist die Strömungsöffnung 8 von einer in der Zylin­ derwandung befindlichen Nut 17 gebildet und in einer weiteren denkbaren Ausführungsform gemäß Fig. 16 sind die Strömungsöffnungen 8 von den Hohlzylinderkörper 2 kon­ turgleich umgebende außenliegende Kanäle 18, 18′ gebildet.In the embodiment of the flow opening 8 shown in FIG. 14, respective profiles 16 are introduced into the wall of the hollow cylinder body 2 , in FIG. 15 the flow opening 8 is formed by a groove 17 located in the cylinder wall and in another conceivable embodiment according to FIG. 16, the flow openings 8 of the hollow cylindrical body 2 con turgically surrounding outer channels 18 , 18 'are formed.

Gemäß der Ausführungsform des Schwingungserzeugers 1 in Fig. 1 sind sowohl die Druckleitungen 10 als auch die Ent­ lüftungsöffnungen 14 derart angeordnet, daß diese die gegenüberliegenden Querwandteile 18, 19 im Bereich der Zylinderachse 3 durchdringen, danach unmittelbar in der Trennwand 4 verlaufen und aus dieser in zweckmäßiger Aus­ führung als jeweilige Winkelkanäle 21 und 22 in die je­ weilige Aufnahmekammer 5 bzw. 6 münden.According to the embodiment of the vibration generator 1 in Fig. 1, both the pressure lines 10 and the Ent vents 14 are arranged such that they penetrate the opposite transverse wall parts 18 , 19 in the region of the cylinder axis 3 , then run directly in the partition 4 and from this in Expedient execution as respective angle channels 21 and 22 open into the respective receiving chamber 5 and 6 respectively.

In Fig. 11 und 12 ist eine weitere Ausführungsform der Druckleitung 10 und der Entlüftungsöffnung 14 des Schwin­ gungserzeugers 1 verdeutlicht, wobei dessen Steuerkanäle über Mündungsbereiche 23, 23′ unmittelbar aus den jeweili­ gen Querwandteilen 19, 20 in die Aufnahmekammern 5 bzw. 6 münden.In Figs. 11 and 12 is a further embodiment of the pressure conduit 10 and the vent 14 of the oscillations supply generator 1 illustrated with its control channels via the mouth portions 23, 23 'directly flow from the jeweili gen transverse wall portions 19, 20 in the receiving chambers 5 and 6 respectively.

In Fig. 7 und Fig. 9 sind zwei weitere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Schwingungserzeugers 1′ bzw. 1′′ dargestellt, wobei diese zwischen den beiden Aufnahme­ kammern 5′ und 6′ im mittleren Bereich der jeweiligen Trennwand 4′ eine umschaltbare Ventilsteuerung 24 bzw. 24′ zur Druckeinleitung bzw. Entlüftung aufweisen.In FIG. 7 and FIG. 9 show two further embodiments of the vibration generator 1 according to the invention 'or 1' 'is shown, said chambers between the two receiving means 5' and 6 'in the middle area of the respective partition wall 4' is a switchable valve control 24 and 24 'to initiate pressure or vent.

In der Ausführungsform gemäß Fig. 9 und 10 verdeutlichen die Seitenansicht und die Draufsicht die Ausbildung des Schwingungserzeugers 1′ mit einer Kolben/Zylinder-Einheit 25, deren Kolben 26 und 27 über eine axiale Verstel­ lung (Pfeil 28) so bewegbar sind, daß die über eine Zu­ führleitung 29 zugeführte Druckluft wahlweise in eine der Aufnahmekammern 5′ oder 6′ geleitet werden kann. In der dargestellten Steuerstellung ist eine Leitung 30 ver­ schlossen und die Druckluftzuführung über die Leitung 31 möglich.In the embodiment of FIGS. 9 and 10, the side view and the plan view to illustrate the configuration of the vibration generator 1 'with a piston / cylinder unit 25 whose piston 26 and 27 lung via an axial Verstel (arrow 28) are movable such that the Compressed air supplied via a feed line 29 can optionally be passed into one of the receiving chambers 5 'or 6 '. In the control position shown, a line 30 is closed and the compressed air supply via line 31 is possible.

In der Ausführungsform gemäß Fig. 7 und 8 ist die Kolben­ zylindereinheit 25′ zusätzlich mit Entlüftungsleitungen 32, 33 versehen, 50 daß über die Verstellmöglichkeit im Bereich von drei Kolben 34, 35, 36 eine Steuerung im Be­ reich der Zuführleitung 29′ zu den Leitungen 30′, 30′′ oder 31′, 31′′ hin ebenso möglich ist wie die Steuerung der beiden Entlüftungsleitungen 32 und 33.In the embodiment according to Fig. 7 and 8, the piston-cylinder unit 25 'is additionally provided with ventilation pipes 32, 33, 50 that, via the adjustment in the range of three pistons 34, 35, 36 a control in the loading area of the supply line 29' to the lines 30 ', 30 ''or 31 ', 31 '' out as well as the control of the two ventilation lines 32 and 33 .

Claims (9)

1. Mechanischer Schwingungserzeuger, insbesondere in einer Ausbildung als Vibrationswalze für Steinformma­ schinen, zum Verdichten von Beton oder dgl. Baustoffen, mit zumindest einem in Rotationsbewegung versetzbaren Hohlzylinderkörper (2), in dessen Innenraum zumindest zwei durch eine parallel zur Hohlzylinderlängsachse (3) ausge­ richtete Trennwand (4) getrennte, mit einer Flüssig­ keit (11) als Unwuchtmasse befüllbare Aufnahmekammern (5, 6; 5′, 6′) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinderkörper (2) zwischen seiner Zylinderinnen­ wandung (7) und der Trennwand (4) zumindest eine die Auf­ nahmekammern (5, 6; 5′, 6′) unmittelbar verbindende Strömungsöffnung (8) aufweist, wobei zumindest eine der Aufnahmekammern (5) über eine Druckleitung (10; 29; 29′) mit Druckluft beaufschlagbar ist.1. Mechanical vibration generator, in particular in a training as a vibration roller for Steinformma machines, for compacting concrete or the like. Building materials, with at least one rotationally displaceable hollow cylinder body ( 2 ), in the interior of which at least two by a parallel to the hollow cylinder longitudinal axis ( 3 ) aligned Partition ( 4 ) separate, with a liquid speed ( 11 ) as an unbalanced mass receiving chambers ( 5 , 6 ; 5 ', 6 ') are provided, characterized in that the hollow cylinder body ( 2 ) between its inner cylinder wall ( 7 ) and the partition (4) at least one regulating entry chambers (5, 6; 5 ', 6') directly connecting flow opening (8), wherein at least one of the receiving chambers (5) via a pressure line (10; 29; 29 ') is acted upon by compressed air . 2. Mechanischer Schwingungserzeuger nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Aufnahme­ kammern (6) über eine Öffnung (14; 32, 33) entlüftbar ist.2. Mechanical vibration generator according to claim 1, characterized in that at least one of the receiving chambers ( 6 ) via an opening ( 14 ; 32 , 33 ) can be vented. 3. Mechanischer Schwingungserzeuger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungs­ öffnung (8) und die Druckleitung (10, 29, 29′) sowie die Entlüftungsöffnung (14) derart angeordnet sind, daß bei der Rotationsbewegung (Pfeil 12) erzeugte Zentrifugal­ kräfte eine zum Außenumfang beider Aufnahmekammern (5, 6; 5′, 6′) hin gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit (11) bewirken, bei zusätzlicher Einleitung von Druckluft über die Druckleitung (10) zumindest eine Teilmenge der Flüssigkeit (11) in die jeweils andere Aufnahmekammer (6) verdrängbar ist und mit diesen beiden Teilmengen (11′, 11′′) die schwingungserzeugende Unwucht gebildet ist.3. Mechanical vibration generator according to claim 1 or 2, characterized in that the flow opening ( 8 ) and the pressure line ( 10 , 29 , 29 ') and the ventilation opening ( 14 ) are arranged such that during the rotational movement (arrow 12 ) generated Centrifugal forces cause an even distribution of the liquid ( 11 ) towards the outer circumference of both receiving chambers ( 5 , 6 ; 5 ', 6 '), with additional introduction of compressed air via the pressure line ( 10 ) at least a partial amount of the liquid ( 11 ) into each other receiving chamber ( 6 ) is displaceable and with these two subsets ( 11 ', 11 '') the vibration-generating imbalance is formed. 4. Mechanischer Schwingungserzeuger nach einem der An­ sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Strömungsöffnung (8) mehrere im randseitigen Übergangs­ bereich der Trennwand (4) zur Zylinderwandung (7) ange­ ordnete Ausschnittsformen (15) vorgesehen sind.4. Mechanical vibration generator according to one of claims 1 to 3, characterized in that several in the peripheral transition region of the partition ( 4 ) to the cylinder wall ( 7 ) arranged cutout shapes ( 15 ) are provided as the flow opening ( 8 ). 5. Mechanischer Schwingungserzeuger nach einem der An­ sprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnete daß die Strömungsöffnungen (8) über eine Profilierung (16; 17) an der Zylinderinnenwandung (7) des Hohlzylinderkörpers (2) gebildet sind.5. Mechanical vibration generator according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flow openings ( 8 ) via a profile ( 16 ; 17 ) on the cylinder inner wall ( 7 ) of the hollow cylinder body ( 2 ) are formed. 6. Mechanischer Schwingungserzeuger nach einem der An­ sprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druck­ leitung (10) und die Entlüftungsöffnung (14) die gegen­ überliegenden Querwandteile (18,19) des Hohlzylinder­ körpers (2) im Bereich der Zylinderachse (3) durchdringen.6. Mechanical vibration generator according to the on claims 1 to 5, characterized in that the pressure line (10) and the vent (14), the opposite lateral wall portions (18,19) of the hollow cylindrical body (2) in the region of the cylinder axis (3 ) penetrate. 7. Mechanischer Schwingungserzeuger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckleitung (10) und die Entlüftungsöffnung (14) als jeweils in der Trennwand (4) verlaufende Winkelkanäle (21, 22) ausgebildet sind.7. Mechanical vibration generator according to claim 6, characterized in that the pressure line ( 10 ) and the vent opening ( 14 ) as in each case in the partition ( 4 ) extending angle channels ( 21 , 22 ) are formed. 8. Mechanischer Schwingungserzeuger nach einem der An­ sprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drucklei­ tung (10; 29; 29′) und/oder die Entlüftungsöffnung (14; 32, 33) über ein umschaltbares Druckluft- und/oder Ent­ lüftungssteuerteil (24; 24′) mit den Aufnahmekammern (5′, 6′) und/oder der Umgebung verbunden sind.8. Mechanical vibration generator according to one of claims 1 to 7, characterized in that the Drucklei device ( 10 ; 29 ; 29 ') and / or the ventilation opening ( 14 ; 32 , 33 ) via a switchable compressed air and / or ventilation control part ( 24 ; 24 ') with the receiving chambers ( 5 ', 6 ') and / or the environment. 9. Mechanischer Schwingungserzeuger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Steuerteil (24; 24′) eine in den Hohlzylinderkörper (2) integrierte Kolben-Zylinder-Einheit (25; 25′) vorgesehen ist.9. Mechanical vibration generator according to claim 8, characterized in that the control part ( 24 ; 24 ') in the hollow cylinder body ( 2 ) integrated piston-cylinder unit ( 25 ; 25 ') is provided.