DE19539731A1 - Processing device for photographic film - Google Patents

Abstract

The film processing device has a guide section with an inclined leading guide edge and a guide groove on its lateral edge and a guide and transport mechanism (1) for the film (8). A controller is connected to a sensor for detecting a lateral edge (15) of the film in the guide and transport mechanism and generates an alarm or rejects the acquisition of the film if there is no guide groove (16). A further sensor is provided for sensing the guide leading edge (9) approximately in the centre of the guide and transport mechanism (1). Both sensors are arranged on a line perpendicular to the direction of transport of the film.

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.The invention is based on a device according to the preamble of the first Claim.

Aus der DE-OS 41 14 343 ist eine Vorrichtung zum Ver- oder Bearbeiten von fotografischen Filmen mit einer Führungs- und Transporteinrichtung bekannt­ geworden, mit deren Hilfe sich die Orientierung eines fotografischen Filmstreifens anhand der Taktspur des aufbelichteten DX-Codes bestimmen läßt. Die Vorrich­ tung ist für handelsübliche Kleinbildfilme geeignet, bei deren Verarbeitung insbe­ sondere die richtige Lage der Emulsionsschicht wichtig ist, da sonst die Papier­ abzüge seitenverkehrt erstellt werden. Die beschriebene Vorrichtung ist insbe­ sondere für den Einsatz in sogenannten Minilabs gedacht, in denen die Filmstrei­ fen einzeln verarbeitet werden. Vor und/oder nach der Entwicklung der Filme werden die Enden der Streifen beschnitten, so daß für den eigentlichen Kopier­ vorgang Filmstreifen mit sauberen, geraden Vorder- und Endkanten vorliegen. Die Filmstreifen werden dann mit vorbestimmter Geschwindigkeit an Sensoren vorbeibewegt, so daß die Taktspur des DX-Codes problemlos gelesen und da­ durch die Orientierung bestimmt werden kann.DE-OS 41 14 343 describes a device for processing or processing known photographic films with a guide and transport device with the help of the orientation of a photographic film strip can be determined based on the clock track of the exposed DX code. The Vorrich Tung is suitable for commercially available 35 mm films, especially when processing them The correct position of the emulsion layer is particularly important, otherwise the paper prints are reversed. The device described is in particular especially intended for use in so-called minilabs, in which the film streak can be processed individually. Before and / or after the development of the films the ends of the strips are trimmed so that for the actual copying The process involves film strips with clean, straight front and end edges. The film strips are then sent to sensors at a predetermined speed moved past, so that the clock track of the DX code read easily and there can be determined by the orientation.

In der EP-OS 571 805 ist eine Filmpatrone gezeigt, die einen auf einer Spule auf­ gewickelten Film enthält, dessen Führungsabschnitt nicht aus der Patrone her­ vorsteht. Um das Herausschieben des Führungsabschnitts aus der Patrone zu erleichtern, weist dieser eine schräge Führungsvorderkante und eine Führungs­ kerbe im Seitenrand des Führungsabschnitts auf.In EP-OS 571 805 a film cartridge is shown, one on a spool contains wrapped film, the guide portion of which does not come from the cartridge protrudes. To push the guide section out of the cartridge  facilitate, this has an inclined leading edge and a guide notch in the side of the guide section.

Die EP-OS 664483 zeigt eine Labororganisation für diese Filme, bei der der Filmstreifen nach dem Kopieren wieder in die Patrone zurückgespult wird und dem Kunden so zusammen mit den Bildern ausgehändigt wird. Das Filmende, das an der Filmspule befestigt ist, wird hier nicht beschnitten, da die Form und Ausgestaltung für das Wiedereinspulen des Films erhalten bleiben muß. Diese unbeschnittenen Filmenden weisen jedoch entweder einen Knick oder zumindest eine starke Rolltendenz auf. Wird der Filmstreifen nun mit diesem Ende voran in eine Kopiervorrichtung, wie beispielsweise ein Minilab eingeschoben, so kommt es mit großer Wahrscheinlichkeit innerhalb des Filmtransportsystemes zu schwerwiegenden Störungen, die in vielen Fällen zu einer Beschädigung oder Zerstörung des Filmstreifens führen können.EP-OS 664483 shows a laboratory organization for these films, in which the Filmstrip is rewound into the cartridge after copying and is handed over to the customer together with the pictures. The end of the film, that is attached to the film spool is not trimmed here because the shape and Design for rewinding the film must be preserved. This untrimmed film ends either have a kink or at least a strong rolling tendency. If the filmstrip is now in with this end first a copying device, such as a mini lab inserted, comes it is very likely to be within the film transport system serious malfunctions that in many cases lead to damage or Can destroy the filmstrip.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Ver- und Bearbei­ ten solcher Filme so auszubilden, daß möglichst vor dem Erfassen des Films durch die Transporteinrichtung der Vorrichtung festgestellt werden kann, ob der Film richtig mit seinem Führungsabschnitt voran in die Vorrichtung eingeführt wurde um somit zu verhindern, daß das Transportsystem den Filmstreifen mit seinem Endabschnitt voran durch die Vorrichtung fördert.It is therefore the object of the invention, a device for processing and processing ten such films so that as possible before capturing the film can be determined by the transport device of the device whether the Film correctly inserted into the device with its guide section first was to prevent the transport system from using the film strip promotes its end portion ahead through the device.

Gelöst wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen von An­ spruch 1 und eine Vorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 5. Durch die besondere Anordnung des oder der Sensoren, läßt sich die spezielle Geometrie des Führungsabschnitts dieser Filmstreifen erkennen. Weicht die Form des ein­ geführten Filmstreifens von der erwarteten Form ab, so wird ein Alarmsignal ge­ neriert. Ebenso ist es sinnvoll, den Antrieb für Transportwalzen entweder ab- oder garnicht erst anzuschalten. Auf diese Weise läßt sich sicher verhindern, daß ein mit seinem Endabschnitt zuerst eingeführter Film durch das Transportsystem beschädigt oder zerstört wird. The task is solved by a device with the features of An saying 1 and a device with the features of claim 5. By the special arrangement of the sensor or sensors, the special geometry can be the leading portion of these film strips. Soaks the shape of the led film strip from the expected shape, an alarm signal is ge nerated. It also makes sense to either take the drive for transport rollers off or on not to turn on at all. In this way it can be safely prevented that a with its end portion first inserted film through the transport system is damaged or destroyed.  

Gleichzeitig läßt sich mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung aber auch er­ kennen, ob ein Film mit vorgeschriebener Orientierung der Emulsionsschicht ein­ gegeben wurde. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Anspruch 1 wird bei falscher Orientierung der Emulsionsschicht ebenfalls keine Kerbe festgestellt, da sie sich auf der Seite der Filmführung befindet, die keinen Sensor aufweist. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Anspruch 5 verläuft in diesem Fall die Schräge der Führungsvorderkante entgegengesetzt zu einem richtig eingeführten Film, so daß die Sensoren ebenfalls in entgegengesetzter Reihenfolge ansprechen.At the same time, it can also be used with the device according to the invention know whether a film with a prescribed orientation of the emulsion layer was given. In the embodiment according to claim 1 is wrong Orientation of the emulsion layer also found no notch, as it on the side of the film guide that has no sensor. In which Embodiment according to claim 5 runs in this case the slope of the Leading edge opposite to a correctly inserted film so that the sensors also respond in the opposite order.

Das Abtasten der Führungskerbe kann erfolgen, indem zuerst die Führungsvor­ derkante des Filmes mit einem Sensor erkannt wird und in einem nachfolgenden, vorbestimmten Zeitraum die vordere Kante der Führungskerbe mit dem selben Sensor detektiert wird.The guide notch can be scanned by first guiding the guide the edge of the film is detected with a sensor and in a subsequent predetermined period of time the leading edge of the guide notch with the same Sensor is detected.

Um die Zeitabhängigkeit des Erkennens der beiden Kanten zu eliminieren und damit die Erkennungssicherheit zu erhöhen, wird vorteilhaft ein zweiter Sensor verwendet. Liegen beide Sensoren auf einer Linie senkrecht zur Mittellinie der Führungseinrichtung, so erkennt bei richtig eingelegtem Film zuerst der Sensor im Randbereich des Filmes die Führungsvorderkante, daraufhin der zweite Sen­ sor die Führungsvorderkante und zuletzt wiederum der Sensor im Randbereich des Filmes die Vorderkante der Führungskerbe. Wird diese Reihenfolge nicht eingehalten, weist der eingelegte Film die falsche Orientierung auf.To eliminate the time dependency of recognizing the two edges and in order to increase the detection reliability, a second sensor is advantageous used. If both sensors are on a line perpendicular to the center line of the Guide device, the sensor detects first when the film is correctly inserted in the marginal area of the film the leading front edge, then the second sen sensor the leading edge of the guide and finally the sensor in the edge area the leading edge of the guide notch. This order won't adhered to, the inserted film has the wrong orientation.

Ein ähnliches Ergebnis wird erzielt, wenn die Sensoren so angeordnet sind, daß von dem einen Sensor die Führungsvorderkante des Films und von dem anderen Sensor gleichzeitig die Vorderkante der Führungskerbe erkannt wird. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann ohne Bewertung einer zeitlichen Abfolge sofort ent­ schieden werden, ob der Film in richtiger Orientierung eingelegt wurde. Es kann bei dieser Art der Auswertung jedoch zu Fehlern kommen, wenn der Film eine Krümmung aufweist und die Führungsvorderkante und die Vorderkante der Füh­ rungskerbe deshalb nicht genau gleichzeitig erkannt werden. Es wird daher be­ vorzugt, anstatt die Signaländerung an der Vorderkante der Führungskerbe die Signaländerung an der Hinterkante zur Detektion verwendet. Dadurch ist auch bei Signaländerung an der Hinterkante zur Detektion verwendet. Dadurch ist auch bei einer Filmkrümmung die eindeutige Reihenfolge
Erkennen der Führungsvorderkante im Randbereich,
Erkennen der Führungsvorderkante in der Mitte,
Erkennen der Hinterkante der Führungskerbe
gegeben.A similar result is achieved if the sensors are arranged in such a way that the one leading edge of the film is recognized by the one sensor and the leading edge of the leading notch is simultaneously recognized by the other sensor. In this exemplary embodiment, it can be decided immediately without evaluating a chronological sequence whether the film has been inserted in the correct orientation. This type of evaluation can, however, lead to errors if the film has a curvature and the leading leading edge and the leading edge of the guide notch are therefore not recognized exactly at the same time. It is therefore preferred to use the signal change at the rear edge for detection instead of the signal change at the front edge of the guide notch. As a result, it is used for detection even when the signal changes at the rear edge. This means that the order is clear even with a film curvature
Detection of the leading edge of the guide in the edge area,
Recognizing the leading edge in the middle,
Detect the rear edge of the guide notch
given.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nicht die Führungs­ kerbe, sondern die schräge Führungsvorderkante des Führungsabschnitts abge­ tastet. Hierzu werden zwei Sensoren verwendet, wobei die zeitliche Abfolge der Änderung der Ausgangssignale ausgewertet wird. Diese zeitliche Abfolge wird jeweils mit einem vorbestimmten Schema verglichen, welches sich nach der Lage der Sensoren richtet. Liegen beide Sensoren auf einer Linie senkrecht zur Füh­ rungsrichtung des Films, so muß zuerst der Sensor ansprechen, der näher an dem Seitenrand der Filmführung gelegen ist, an dem bei richtiger Orientierung des Films die Führungskerbe zu liegen kommen müßte. Danach müßte der zweite Sensor ansprechen. Entspricht die Reihenfolge nicht diesem Schema, weist der Film die falsche Orientierung auf.In another embodiment of the invention, the guide is not notch, but the oblique leading edge of the guide section abge gropes. Two sensors are used for this, the time sequence of the Change in the output signals is evaluated. This chronological order will each compared with a predetermined scheme, which varies according to the location of the sensors. If both sensors are on a line perpendicular to the Füh direction of the film, the sensor must respond first is located on the side of the film guide, on the right orientation of the film the leading notch should come to rest. Then the respond to the second sensor. If the order doesn't match this scheme, the film has the wrong orientation.

Liegen beide Sensoren dagegen auf einer Linie, die den gleichen Winkel wie die schräge Führungsvorderkante des Filmes einnimmt, müssen beide Sensoren gleichzeitig ansprechen. Ist das nicht der Fall, wurde der Film wiederum falsch eingelegt.In contrast, both sensors lie on a line that is at the same angle as that oblique leading edge of the film occupies both sensors address simultaneously. If this is not the case, the film is wrong again inserted.

Da das Endstück dieser Filme symmetrisch ausgebildet ist, ist es sinnvoll, auch die beiden Sensoren symmetrisch zu der Mittellinie der Führungs- und Trans­ porteinrichtung anzuordnen.Since the end piece of these films is symmetrical, it makes sense, too the two sensors symmetrical to the center line of the guide and trans to arrange port facility.

Zum Erkennen der Führungskerbe könnte der Sensor als mechanischer Taster ausgebildet sein. Da jedoch im Umgang mit fotografischen Filmen immer große Vorsicht hinsichtlich der Erzeugung von Kratzern geboten ist, empfiehlt es sich, sowohl für das Erkennen der Führungsvorderkante als auch das Erkennen der Führungskerbe Lichtschranken zu verwenden. Um eine möglichst große Ände­ rung im Ausgangssignal der Sensoren erfassen zu können, arbeiten die Licht­ schranken vorteilhaft im grünen bis blauen Spektralbereich. Für Licht dieser Wel­ lenlänge bedeutet auch ein entwickelter, klarer fotografischer Film eine deutliche detektierbare Sperrung.To recognize the guide notch, the sensor could act as a mechanical button be trained. However, when dealing with photographic films always great Care should be taken with regard to the generation of scratches, it is recommended both for recognizing the leading edge and recognizing the Guide notch to use light barriers. To make the greatest possible change  The light works in order to be able to detect the output signal of the sensors are advantageous in the green to blue spectral range. For light of this world Len length also means a developed, clear photographic film a clear detectable blocking.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteran­ sprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die anhand der Zeichnung eingehend erläutert werden.Further details and advantages of the invention result from the Unteran sayings in connection with the description of exemplary embodiments, which are explained in detail using the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Führungs- und Transporteinrichtung und Fig. 1 is a perspective view of a guide and transport device according to the invention and

Fig. 2 verschiedene Sensoranordnungen für die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung. Fig. 2 different sensor arrangements for the device shown in Fig. 1.

Die in Fig. 1 gezeigte Führungs- und Transportvorrichtung 1 weist eine Boden­ platte 2 und zwei seitliche, im Querschnitt U-förmige Führungsschienen 3, 4 auf. Die eine Führungsschiene 3 ist sowohl an ihrer Ober- als auch an ihrer Unterseite mit einer Öffnung 5 versehen, um für den Lichtstrahl der Durchlicht-Licht­ schranke 6 einen Durchlaß zu bilden. Mittig über der Führungs- und Transport­ einrichtung 1 ist eine zusätzliche Lichtschranke 7 vorgesehen. Diese Licht­ schranke ist aus produktionstechnischen Gründen als Infrarot-Reflexlichtschranke ausgebildet, wie sie seit langem zur Positionierung von fotografischen Filmen verwendet wird. Beide Lichtschranken 6, 7 sind so positioniert, daß sie den Film 8 erkennen, bevor dessen Führungsvorderkante 9 von den Transportrollen 10 er­ faßt wird.The guiding and transporting device 1 shown in Fig. 1 comprises a bottom plate 2 and two lateral U-shaped in cross-section guide rails 3, 4. One guide rail 3 is provided on both its top and bottom with an opening 5 to form a passage for the light beam of the transmitted-light barrier 6 . An additional light barrier 7 is provided in the center above the guiding and transport device 1 . For reasons of production technology, this light barrier is designed as an infrared reflex light barrier, as has long been used for positioning photographic films. Both light barriers 6 , 7 are positioned so that they recognize the film 8 before its leading edge 9 is grasped by the transport rollers 10 .

Die gleiche Sensoranordnung, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, ist schematisch nochmal in Fig. 2a gezeigt. Das Filmendstück 18, das an der hier nicht gezeigten Filmspule befestigt ist, weist zwei schräge Kanten 11 und eine Kante 12 auf, die senkrecht zur Mittelachse 13 verläuft. Der Führungsabschnitt 28 ist so beschnit­ ten, daß eine schräg verlaufende Führungsvorderkante 9 entsteht. Der Seiten­ rand 15 ist mit der Führungskerbe 16 versehen. The same sensor arrangement as shown in FIG. 1 is shown schematically again in FIG. 2a. The film end piece 18 , which is fastened to the film reel, not shown here, has two oblique edges 11 and an edge 12 which runs perpendicular to the central axis 13 . The guide portion 28 is so trimmed that an oblique leading leading edge 9 is formed. The side edge 15 is provided with the guide notch 16 .

Wird nun in eine Führungs- und Transporteinrichtung mit der in Fig. 2a gezeigten Sensoranordnung ein Film 8 mit seinem Endstück 18 voran in Richtung des Pfei­ les A eingeschoben, so reagiert die Reflexlichtschranke 7 mit einer sprunghaften Erhöhung ihres Ausgangssignals, da das Licht von dem Film auf den Empfangs­ teil reflektiert wird. Gleichzeitig sinkt das Ausgangssignal von Sensor 6 plötzlich ab, da sich die Kante 11 zwischen Lichtquelle und Empfänger schiebt. Diesen Zustand erkennt die Steuerung 30 als Eingabefehler und verhindert das Anlaufen der Transportrollen 10. Gleichzeitig wird eine Meldung generiert, die der Bedien­ person mitteilt, daß der Film falsch eingelegt ist.If a film 8 is now inserted with its end piece 18 in the direction of the arrow A in a guide and transport device with the sensor arrangement shown in FIG. 2a, the reflex light barrier 7 reacts with a sudden increase in its output signal, since the light from the film is reflected on the receiving part. At the same time, the output signal from sensor 6 suddenly drops because edge 11 is pushed between light source and receiver. The controller 30 recognizes this state as an input error and prevents the transport rollers 10 from starting. At the same time, a message is generated which tells the operator that the film is inserted incorrectly.

Eine Fehlermeldung wird auch dann generiert, wenn zuerst das Signal des Sen­ sors 6 sprunghaft abfällt und danach das Signal des Sensors 7 plötzlich ansteigt, ohne daß gleichzeitig das Signal von Sensor 6 wieder ansteigt. In diesem Fall ist der Film zwar mit seinem Führungsabschnitt voran eingelegt worden, jedoch wurden die Seitenränder 15 und 17 vertauscht, so daß die Emulsionsschicht nicht die richtige Orientierung hat.An error message is generated even if the signal of the sensor 6 drops suddenly and then the signal from the sensor 7 suddenly increases without the signal from sensor 6 rising again. In this case, although the film has been inserted with its leading portion first, the side edges 15 and 17 have been interchanged so that the emulsion layer is not in the correct orientation.

Nur dann, wenn zuerst das Ausgangssignal des Sensors 6 sprunghaft abfällt, dann das Ausgangssignal von Sensor 7 sprunghaft ansteigen, in etwa gleichzeitig das Signal von Sensor 6 wieder ansteigt und danach wieder abfällt, setzt die Steuerung 30 die Transportrollen 10 in Betrieb. Für die Auswertung ist es daher ausreichend, wenn die eindeutige Reihenfolge der Signaländerungen durch die Führungsvorderkante an Sensor 6 und Sensor 7 und durch die Hinterkante der Führungskerbe an Sensor 6 berücksichtigt wird. Der Signalanstieg an Sensor 6 durch die Vorderkante der Führungskerbe kann somit unberücksichtigt bleiben.Only when the output signal from sensor 6 drops suddenly, then the output signal from sensor 7 suddenly increases, approximately at the same time the signal from sensor 6 rises again and then drops again, does the controller 30 put the transport rollers 10 into operation. For the evaluation, it is therefore sufficient if the unambiguous sequence of the signal changes is taken into account by the leading leading edge on sensor 6 and sensor 7 and by the trailing edge of the leading notch on sensor 6 . The signal increase at sensor 6 through the leading edge of the guide notch can thus be disregarded.

Es können folglich drei Zustände eintreten:As a result, three states can occur:

• 1. Anstieg des Signals von Sensor 7, gleichzeitiger Abfall des Signals an Sensor 6 → Film mit Endstück voran.1. Increase in the signal from sensor 7 , simultaneous decrease in the signal to sensor 6 → film with end piece first.
• 2. Abfall an Sensor 6, danach Anstieg an Sensor 7 → falsche Orientierung der Emulsionsschicht. 2. Fall at sensor 6 , then rise at sensor 7 → wrong orientation of the emulsion layer.
• 3. Abfall an Sensor 6, danach Anstieg an Sensor 7, danach Abfall an Sensor 6 → Film mit Führungsabschnitt voran und richtige Orientierung der Emul­ sionsschicht.3. Drop at sensor 6 , then rise at sensor 7 , then drop at sensor 6 → film with guide section ahead and correct orientation of the emulsion layer.

In Fig. 2b sind die Sensoren 6 und 7 auf einer Linie angeordnet, die senkrecht zur Mittellinie verläuft. Hier ergeben sich folgende Zustände:In Fig. 2b the sensors 6 and 7 are arranged on a line which is perpendicular to the center line. The following states result here:

• 1. Anstieg an Sensor 7, danach Abfall an Sensor 6 → Film mit Endstück voran oder Film mit Führungsabschnitt voran, aber falsche Orientierung der Emul­ sionsschicht.1. Rise on sensor 7 , then drop on sensor 6 → film with end piece first or film with guide section first, but wrong orientation of the emulsion layer.
• 2. Abfall an Sensor 6, danach Anstieg an Sensor 7, danach Anstieg an Sensor 6 → Film mit Führungsabschnitt voraus und richtige Orientierung der Emulsionsschicht.2. Drop at sensor 6 , then rise at sensor 7 , then rise at sensor 6 → film with guide section ahead and correct orientation of the emulsion layer.

Bei dieser Lage der Sensoren läßt sich nur zwischen den Zuständen "richtig" oder "falsch" unterscheiden. Um bei falscher Filmeingabe genauer differenzieren zu können, muß die Öffnung 19 im Filmendstück 18 herangezogen werden, die einen Abfall des Signals an Sensor 7 verursacht.With this position of the sensors, one can only differentiate between the states "right" or "wrong". In order to be able to differentiate more precisely in the case of incorrect film input, the opening 19 in the film end piece 18 must be used, which causes the signal at sensor 7 to drop.

Bei den Sensorstellungen, wie sie in Fig. 2c und Fig. 2d gezeigt sind, bleibt die Führungskerbe 16 des Films 8 unberücksichtigt. Hier wird nur die schräge Füh­ rungsvorderkante 9 zur Beurteilung der Orientierung herangezogen. In der nach­ folgenden Beschreibung der Zustände wird davon ausgegangen, daß die Senso­ ren 31 und 32 beide als Infrarot-Reflexlichtschranken ausgebildet sind, da sie sich nicht mehr im Bereich der Seitenführungen 3, 4 befinden und somit leichter mon­ tiert werden können, wenn nur eine Seite der Führungs- und Transporteinrichtung betroffen ist.For the sensor positions, as shown in Fig. 2c and Fig. 2d, the guiding notch is disregarded 16 of the film 8. Here only the oblique Füh leading edge 9 is used to assess the orientation. In the following description of the states it is assumed that the sensors 31 and 32 are both designed as infrared reflective light barriers, since they are no longer in the area of the side guides 3 , 4 and can therefore be more easily installed if only one Side of the guide and transport device is affected.

In Fig. 2c liegen die Sensoren 31 und 32 auf einer Linie senkrecht zur Mittellinie 13 und sind symmetrisch zu dieser angeordnet. Es ergeben sich folgende Zustände:In Fig. 2c, the sensors 31 and 32 lie on a line perpendicular to the center line 13 and are arranged symmetrically to this. The following conditions result:

• 1. Gleichzeitiger Anstieg an Sensor 31 und 32 → Film mit Endstück voraus.1. Simultaneous rise on sensors 31 and 32 → film with end piece ahead.
• 2. Anstieg an Sensor 31, danach Anstieg an Sensor 32 → Film mit Führungsab­ schnitt voraus, aber falsche Orientierung der Emulsionsschicht.2. Rise on sensor 31 , then rise on sensor 32 → film with guide section ahead, but incorrect orientation of the emulsion layer.
• 3. Anstieg an Sensor 32, danach Anstieg an Sensor 31 → Film mit Führungs­ abschnitt voraus und richtige Orientierung der Emulsionsschicht.3. Rise on sensor 32 , then rise on sensor 31 → film with guide section ahead and correct orientation of the emulsion layer.

In Fig. 2d liegen die Sensoren 31 und 32 auf einer Linie, die parallel zu der Füh­ rungsvorderkante 9 des Filmes verläuft. Folgende Zustände ergeben sich:In Fig. 2d, the sensors 31 and 32 lie on a line which runs parallel to the leading leading edge 9 of the film. The following states result:

• 1. Anstieg an Sensor 31, danach Anstieg an Sensor 32 → Film mit Endstück voran oder Film mit Führungsabschnitt voran, aber falsche Orientierung der Emulsionsschicht.1. Rise on sensor 31 , then rise on sensor 32 → film with end piece first or film with guide section first, but wrong orientation of the emulsion layer.
• 2. Gleichzeitiger Anstieg an Sensor 31 und 32 → Film mit Führungsabschnitt voran und richtige Orientierung der Emulsionsschicht.2. Simultaneous increase on sensor 31 and 32 → film with guide section ahead and correct orientation of the emulsion layer.

Grundsätzlich kann bei dieser Anordnung nur zwischen den Zuständen richtig oder falsch entschieden werden, wie dies auch bei der Ausführungsform nach Fig. 2b der Fall ist. Um bei falscher Filmeingabe zwischen "Film mit Endstück voran" oder "Film mit Führungsabschnitt voran, aber falsche Orientierung der Emulsions­ schicht" differenzieren zu können, müßte zusätzlich die Öffnung 33 im Endstück 18 herangezogen werden, die einen Abfall an Sensor 31 verursacht.Basically, with this arrangement, it is only possible to decide between the states right or wrong, as is also the case with the embodiment according to FIG . In order to differentiate between incorrect film input between "film with end piece ahead" or "film with guide section ahead, but wrong orientation of the emulsion layer", the opening 33 in the end piece 18 , which causes a drop in sensor 31 , would also have to be used.

Da das Filmendstück symmetrisch geformt ist, ist bei einer Eingabe mit dem Endstück voraus keine Beurteilung über die Orientierung der Emulsionsschicht möglich. Das bedeutet, daß ein Film möglicherweise nach der ersten Lagekorrek­ tur nochmals verweigert wird und eine nochmalige Änderung der Orientierung notwendig wird.Since the film end is shaped symmetrically, when entering with the End piece ahead no assessment of the orientation of the emulsion layer possible. This means that a film may have been corrected after the first position is refused again and another change of orientation becomes necessary.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Ver- oder Bearbeiten von fotografischen Filmen, welche einen Führungsabschnitt mit einer schrägen Führungsvorderkante aufwei­ sen, wobei ein Seitenrand des Führungsabschnitts mit einer Führungs­ kerbe versehen ist, mit einer Führungs- und Transporteinrichtung für den Film, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuerung vorgesehen ist, die mit einem Sensor zum Abtasten eines Seitenrandes des Films in der Füh­ rungs- und Transporteinrichtung verbunden ist und die bei fehlender Kerbe ein Alarmsignal generiert und/oder die Annahme des Films ver­ weigert.1. An apparatus for processing or processing of photographic films, which have a guide section with an inclined leading leading edge, wherein a side edge of the guide section is provided with a guide notch, with a guide and transport device for the film, characterized in that a control is provided, which is connected to a sensor for scanning a side edge of the film in the guide and transport device and which, in the absence of a notch, generates an alarm signal and / or refuses to accept the film. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer Sensor zum Abtasten der Führungsvorderkante in etwa mittig zu der Füh­ rungs- und Transporteinrichtung angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that another Sensor for scanning the leading edge of the guide approximately in the middle of the guide tion and transport device is arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Sen­ soren auf einer Linie senkrecht zur Vorschubrichtung des Filmes ange­ ordnet sind.3. Device according to claim 2, characterized in that both Sen sensors on a line perpendicular to the feed direction of the film are arranged. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoren so angeordnet sind, daß die Führungsvorderkante und die Vorderkante der Führungskerbe gleichzeitig erkennbar sind.4. The device according to claim 2, characterized in that the sensors are arranged so that the leading edge and the leading edge the guide notch is recognizable at the same time. 5. Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, die mit zwei Senso­ ren zum Erkennen der Führungsvorderkante des Films verbunden ist, wo­ bei die Steuereinrichtung so ausgebildet ist, daß sie Änderungen der Aus­ gangssignale der Sensoren in ihrer zeitlichen Abfolge auswertet und bei der Abweichung von einem vorbestimmten Schema ein Alarmsignal ge­ neriert und/oder die Annahme des Films verweigert. 5. Device according to the preamble of claim 1, characterized records that a control device is provided with two Senso ren to identify the leading edge of the film where in the control device is designed so that it changes the off evaluates the timing signals of the sensors in their chronological order and at the deviation from a predetermined scheme an alarm signal ge neriert and / or refused to accept the film.   6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoren symmetrisch zur Mittellinie der Führungs- und Transporteinrichtung ange­ ordnet sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the sensors symmetrical to the center line of the guiding and transport device are arranged. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor oder die Sensoren als Lichtschranken ausgebildet sind.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sensor or sensors are designed as light barriers. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Licht­ schranken im grünen bis blauen Spektralbereich arbeiten.8. The device according to claim 7, characterized in that the light barriers in the green to blue spectral range.